1.本發(fā)明屬于可再生能源水電解制氫設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種大規(guī)模寬功率波動(dòng)水電解制氫裝置及制氫方法。 背景技術(shù)： 2.氫能是一種理想的二次能源，與其他能源相比，氫熱值高，且燃燒產(chǎn)物為水，是最環(huán)保的能源，氫能被認(rèn)為是未來人類社會(huì)的終極能源。隨著碳中和目標(biāo)的提出，清潔氫能源的發(fā)展勢(shì)在必行，可再生能源制氫可以很好利用棄風(fēng)棄光能源，使得低成本電制氫成為可能。 3.電解水過程能耗較高且由于風(fēng)電、光伏等電源的波動(dòng)性，因此對(duì)電解水制氫系統(tǒng)的耐功率波動(dòng)范圍和系統(tǒng)控制提出了更高的要求，另外可再生能源制氫目前還存在成本較高、經(jīng)濟(jì)性較差、系統(tǒng)配置困難、能量利用率低以及能源管理等問題，在現(xiàn)有的制氫系統(tǒng)單元中，需要配置大量的電氣元件用于電力轉(zhuǎn)換以及實(shí)體設(shè)備配置，從而造成了低能量利用率，因此高效的可再生能源制氫方式是目前急需解決的問題。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本技術(shù)提出一種大規(guī)模寬功率波動(dòng)水電解制氫裝置，包括： 5.電解槽，所述電解槽內(nèi)包括多個(gè)小室，在各個(gè)小室的內(nèi)部水被電解為氫氣和氧氣； 6.氣體洗滌系統(tǒng)，通過管道與所述電解槽內(nèi)每個(gè)小室連通，用于將所述電解槽產(chǎn)生的氫氣和氧氣進(jìn)行氣液分離及冷卻，同時(shí)通過洗滌系統(tǒng)保證出口氣體品質(zhì)； 7.堿液循環(huán)系統(tǒng)，用于將所述氣體洗滌器中的液體與所述電解槽連通，實(shí)現(xiàn)堿液的循環(huán)利用； 8.出氣端控制系統(tǒng)，所述氣體洗滌器的出氣口經(jīng)由所述出氣端控制系統(tǒng)連接大氣或用戶，用于實(shí)現(xiàn)出氣端的智能控制。 9.進(jìn)一步的，所述氣體洗滌系統(tǒng)包括： 10.氫分離洗滌器和氧分離洗滌器，所述氫分離洗滌器和所述氧分離洗滌器之間設(shè)有液位控制系統(tǒng)，通過對(duì)比兩個(gè)洗滌器的實(shí)際液位進(jìn)行系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)。 11.進(jìn)一步的，所述液位控制系統(tǒng)包括： 12.液位計(jì)，用于顯示所述氫分離洗滌器和所述氧分離洗滌器內(nèi)洗滌液的液位； 13.差壓變送器，用于測(cè)量所述氫分離洗滌器和所述氧分離洗滌器內(nèi)的壓力； 14.液位差控制器，用于根據(jù)液位計(jì)的顯示結(jié)果以及差壓變送器的測(cè)量結(jié)果，對(duì)系統(tǒng)各種工況進(jìn)行判定，并控制出氣端控制系統(tǒng)作出相應(yīng)動(dòng)作，保證系統(tǒng)長期處于安全液位范圍內(nèi)。 15.進(jìn)一步的，所述堿液循環(huán)系統(tǒng)包括連接于所述氣體洗滌系統(tǒng)的出液口與所述電解槽之間的循環(huán)管道，所述循環(huán)管道上設(shè)有： 16.管道過濾器，用于防止進(jìn)入電解槽的堿液中含有雜質(zhì)； 17.堿液循環(huán)泵，選用變頻泵，