除塵式洗煤廠振動(dòng)篩 689     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種除塵式洗煤廠振動(dòng)篩，其中，包括底板，所述底板的頂端固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的上下兩端均固定連接有彈簧，兩個(gè)所述彈簧的相離端均固定連接在滑槽內(nèi)，所述滑塊的一端固定連接有篩板，所述篩板內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩板的底端固定連接有兩個(gè)激振器，所述殼體的頂端搭接有吸塵罩。其有益效果是，該除塵式洗煤廠振動(dòng)篩，通過(guò)設(shè)置激振器、篩網(wǎng)和彈簧，通過(guò)激振器自身產(chǎn)生的振動(dòng)，在彈簧的彈力的配合下能夠帶動(dòng)篩網(wǎng)上下移動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行篩選，方便工作人員進(jìn)行使用，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

振動(dòng)篩的防破損機(jī)構(gòu) 925     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及振動(dòng)篩的防破損機(jī)構(gòu)，包括篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下方設(shè)置有加固板，且篩網(wǎng)的上方設(shè)置有緩沖板，所述篩網(wǎng)的四角位置均設(shè)置有連接組件，且加固板和緩沖板也與連接組件相連接；所述篩網(wǎng)的邊緣處固定連接有邊框，所述加固板上的上端面貫穿開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽均勻分布，所述緩沖板的上端面貫穿開(kāi)設(shè)有過(guò)濾槽，所述過(guò)濾槽等間距分布。本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置的加固板和緩沖板之間的相互配合，不僅能夠降低物料給篩網(wǎng)的沖擊力，而且還能避免篩網(wǎng)出現(xiàn)過(guò)度拉伸的情況，進(jìn)而能夠提高篩網(wǎng)的使用壽命。

回轉(zhuǎn)窯燒制石灰的自反饋低氮燃燒控制方法和裝置 337     

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回轉(zhuǎn)窯燒制石灰的自反饋低氮燃燒控制方法和裝置。在回轉(zhuǎn)窯排放口設(shè)對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫脫硝處理,同時(shí)增設(shè)監(jiān)測(cè)氮氧化物、粉塵量的廢氣監(jiān)測(cè)器,其探測(cè)部分正對(duì)排放口,電信號(hào)線接控制中心接口。當(dāng)煅燒時(shí),控制中心接收廢氣監(jiān)測(cè)信息,顯示并實(shí)時(shí)監(jiān)控。當(dāng)含氮量激增,控制中心進(jìn)風(fēng)控制系統(tǒng)將廢氣量與經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)廢氣正常量比較,減少二次進(jìn)風(fēng)量；若同時(shí)按監(jiān)側(cè)火焰形態(tài)和石灰燒成質(zhì)量,調(diào)節(jié)一次進(jìn)風(fēng)量,實(shí)現(xiàn)在燃燒充分下降低了含氧量和氮氧化物,并可獲得優(yōu)化的窯內(nèi)煅燒參數(shù)。本發(fā)明由變成,有效降低氮氧化物的排放。窯氣檢測(cè)合并正常煅燒參數(shù)，可實(shí)時(shí)判斷并調(diào)整窯內(nèi)含氧量，提高工藝控制的精確程度，降低氮?dú)馀欧?。適用于長(zhǎng)度在55?65米的燒制石灰的回轉(zhuǎn)窯采用。

礦車(chē)制動(dòng)裝置 563     

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本實(shí)用新型涉及礦車(chē)安全停車(chē)領(lǐng)域，具體涉及一種礦車(chē)制動(dòng)裝置。包括上制動(dòng)裝置與下制動(dòng)裝置，其中上制動(dòng)裝置包括閘皮、輪臺(tái)、轉(zhuǎn)輪、連接桿與按壓桿，所述閘皮、輪臺(tái)與轉(zhuǎn)輪分別有兩個(gè)，分為兩組設(shè)置在礦車(chē)車(chē)輪的前后方，所述輪臺(tái)固定在閘皮上，所述轉(zhuǎn)輪通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸固定在輪臺(tái)上，所述連接桿的兩端分別固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)輪上，所述按壓桿固定在其中一個(gè)轉(zhuǎn)輪上且與連接桿之間具有角度，所述下制動(dòng)裝置包括卡軌與螺釘，所述卡軌設(shè)置四個(gè)，兩個(gè)為一組分別固定在礦車(chē)車(chē)輪前后的軌道上，每組的兩個(gè)卡軌之間通過(guò)螺釘連接，所述閘皮與位于車(chē)輪前后同側(cè)的兩個(gè)卡軌之間固定連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，安裝方便，有效解決了礦車(chē)停車(chē)的安全隱患，適合大范圍推廣。

錨索運(yùn)輸?shù)V車(chē) 1169     

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本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錨索運(yùn)輸?shù)V車(chē)，包括板車(chē)底座、車(chē)架，所述板車(chē)底座的板面與車(chē)架底端焊接，所述板車(chē)底座兩端中心焊接有連接板，所述連接板中心開(kāi)有豎直通孔，所述車(chē)架為與板車(chē)底座大小對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)方體框架，所述車(chē)架兩側(cè)側(cè)身的橫向中心焊接了一根橫梁、縱向均勻焊接了三根固定梁，所述位于中間的一根固定梁中部連接有液壓擠壓裝置，所述車(chē)架的前后兩個(gè)端面焊接了封鎖擋板，所述車(chē)架頂端的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊內(nèi)側(cè)均焊接有伸縮擋板。該運(yùn)輸車(chē)解決了現(xiàn)有運(yùn)輸車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)易變形且運(yùn)輸過(guò)程安全系數(shù)低效率低的問(wèn)題，可以廣泛應(yīng)用于各類(lèi)錨索的運(yùn)輸場(chǎng)合。

帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置 957     

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本實(shí)用新型涉及膠帶傳送機(jī)調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置。包括支撐桿、輔壓帶輪、主壓帶輪和上支撐板，所述上支撐板可拆卸安裝在支撐桿的頂端，所述主壓帶輪通過(guò)升降機(jī)構(gòu)可升降地安裝在上支撐板中間，并且向下延伸，懸在兩個(gè)支撐桿之間，所述輔壓帶輪通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可升降安裝在支撐桿內(nèi)側(cè)，并且可進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)。本實(shí)用新型主要解決帶式輸送機(jī)在工作過(guò)程中遇到跑偏和飄帶問(wèn)題。本實(shí)用新型將具有防止皮帶跑偏和防止皮帶飄帶功能匯集到一個(gè)裝置上，使人們使用更加方便，大大提高了人們工作效率。本實(shí)用新型主要用于對(duì)帶式輸送機(jī)的跑偏和飄帶問(wèn)題的調(diào)整。

帶式輸送機(jī)縱梁管生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備 501     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)縱梁管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶式輸送機(jī)縱梁管生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備。包括可以?shī)A緊工件的夾緊機(jī)構(gòu)、設(shè)置在工件正上方的升降鉆孔機(jī)構(gòu)、設(shè)置在工件下方的積水槽、用于工件進(jìn)料的進(jìn)料架以及設(shè)置在進(jìn)料架出口位置的旋轉(zhuǎn)出料結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程生產(chǎn)的無(wú)人作業(yè)。

V型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置 711     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種V型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置，包括底座，所述底座的上端等間距固定有六個(gè)第一減震彈簧，六個(gè)第一減震彈簧的頂端均固定有擋板，六個(gè)擋板的上端共同固定有機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有變頻振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的一側(cè)等間距固定有二十四個(gè)第二減震彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)體的改造，解決V選進(jìn)料不均勻問(wèn)題，提高選粉機(jī)效率，輥壓機(jī)振動(dòng)值明顯減少，保證輥壓機(jī)安全運(yùn)行，提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低水泥磨系統(tǒng)電耗，同時(shí)可以在向機(jī)體內(nèi)添加原料時(shí)，自動(dòng)將填料口進(jìn)行開(kāi)關(guān)，有效的防止了機(jī)體在運(yùn)作時(shí)原料從填料口灑出，避免造成大量灰塵影響施工環(huán)境。

生態(tài)型土壤修復(fù)方法 770     

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本發(fā)明屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種生態(tài)型土壤修復(fù)方法，該土壤修復(fù)方法采用的滾筒篩分機(jī)包括機(jī)架；機(jī)架上固連有圓筒，圓筒底部設(shè)有出料口，圓筒上端開(kāi)口處的機(jī)架上固連有進(jìn)料斗；圓筒上端開(kāi)口內(nèi)滑動(dòng)連接有一號(hào)圓環(huán)，圓筒另一端開(kāi)口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)圓環(huán)；一號(hào)圓環(huán)與二號(hào)圓環(huán)之間鉸接有一組彈性桿，相鄰彈性桿之間固連有一組鋼繩；本發(fā)明通過(guò)手柄卡入不同的U型槽中可以控制一號(hào)圓環(huán)與二號(hào)圓環(huán)之間有不同的距離，進(jìn)而控制彈性桿的拱起高度，配合鋼繩即可得到不同的網(wǎng)眼大小，以便適應(yīng)不同顆粒直徑土壤的修復(fù)篩選工作。

井下刮板輸送機(jī)鋸齒連接環(huán)的拔銷(xiāo)裝置 1121     

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一種井下刮板輸送機(jī)鋸齒連接環(huán)的拔銷(xiāo)裝置，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述井下刮板輸送機(jī)鋸齒連接環(huán)的拔銷(xiāo)裝置，包括：外框，其頂部設(shè)置有通孔；U型齒牙固定夾，其從外框的頂部插入通孔；齒牙固定板，其設(shè)置有兩個(gè)，分別位于U型齒牙固定夾的兩側(cè)；圓弧形側(cè)面固定夾，其位于框頂部的通孔處，并與外框固連；液壓缸，其固設(shè)于外框內(nèi)部，為拔出鋸齒連接環(huán)的膨脹銷(xiāo)提供推力；推桿，其固設(shè)于液壓缸的伸出端。所述井下刮板輸送機(jī)鋸齒連接環(huán)的拔銷(xiāo)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便快捷、安全性高，能夠適應(yīng)小空間作業(yè)的鋸齒連接環(huán)的拔銷(xiāo)工作，能夠減少維修時(shí)間、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

新型的皮帶輸送機(jī)清掃裝置 1254     

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本實(shí)用新型屬于煤礦膠帶運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的皮帶輸送機(jī)清掃裝置，包括固定裝置、彈簧伺服補(bǔ)償裝置、清掃裝置，所述固定裝置與皮帶輸送機(jī)縱梁固定連接，所述固定裝置與彈簧伺服補(bǔ)償裝置連接，彈簧伺服補(bǔ)償裝置與清掃裝置連接。本實(shí)用新型將直接與皮帶輸送機(jī)縱梁固定，固定簡(jiǎn)單、牢固。并且本實(shí)用新型加裝了彈簧伺服補(bǔ)償裝置，對(duì)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行期間存在的接觸面間隙不斷進(jìn)行伺服補(bǔ)償，始終保持與膠帶面有力接觸，保證清掃效果，有效地解決了傳統(tǒng)清帶器存在的弊端，節(jié)約人工，保障皮帶運(yùn)輸?shù)陌踩€(wěn)定。

防塵、防火及防瓦斯聲光警示器 1408     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防塵、防火及防瓦斯聲光警示器，包括電化學(xué)瓦斯傳感器、煙霧警報(bào)器和防塵警報(bào)器，電化學(xué)瓦斯傳感器通過(guò)密封圈安裝密封殼體上，蜂鳴器密封安裝在密封殼體上，蜂鳴器的外表面上設(shè)有警示燈，密封殼體的內(nèi)部安裝有信號(hào)放大模塊、A/D轉(zhuǎn)換器和時(shí)間顯示模塊，單片機(jī)安裝在密封殼體的內(nèi)部，單片機(jī)的輸出端與警示燈、蜂鳴器和顯示屏的輸入端電性連接，時(shí)間顯示模塊的輸入端，蓄電池與單片機(jī)電性連接，所述密封殼體的上方焊接有一煙霧警報(bào)器，密封殼體的下方設(shè)置有防塵警報(bào)器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，可以對(duì)礦區(qū)內(nèi)部的空氣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，同時(shí)對(duì)礦塵、煙火和瓦斯進(jìn)行報(bào)警，靈敏度高，安全可靠，有效的控制安全隱患的出現(xiàn)。

超低灰無(wú)煙煤提煉方法 1047     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超低灰無(wú)煙煤提煉方法，可制成灰分含量小于2％的超低灰無(wú)煙煤，步驟為：先重選預(yù)脫灰，以0.25mm為篩分力度過(guò)篩，在重液中浮沉，取1.4?1.45g/cm3的低密度浮物，再超細(xì)磨礦，先進(jìn)行粗磨，再進(jìn)行精磨,磨礦后礦漿密封保存防止氧化，磨礦后礦漿用激光粒度儀測(cè)定磨礦粒度，然后剪切絮凝，加蓋剪切攪拌，10秒后加入剪切絮凝藥劑，剪切絮凝，最后浮選，加入起泡劑仲辛醇，仲辛醇重量配比為干煤泥量100g/t,進(jìn)行浮選刮泡。本發(fā)明的有益效果是：不存在化學(xué)反應(yīng)，煤和無(wú)機(jī)礦物的成分沒(méi)有發(fā)生變化，所以避免了化學(xué)法所具備的溫度、壓力等條件，對(duì)設(shè)備不會(huì)有嚴(yán)重的腐蝕，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成嚴(yán)重的污染。

6.25M焦?fàn)t用黏土磚 851     

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本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種6.25M焦?fàn)t用黏土磚，配方包括以下重量份的原料，鋁礬土熟料粗粉25～35份，鋁礬土熟料中粉20～30份，鋁礬土熟料細(xì)粉5～10份，軟質(zhì)黏土細(xì)粉30～40份。根據(jù)配方制得的黏土磚的理化指標(biāo)，如化學(xué)分析、耐壓強(qiáng)度、氣孔率、耐火度等指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)有6.25m焦?fàn)t用黏土磚，尤其是Fe₂O₃含量明顯較低。本發(fā)明具有原料來(lái)源廣泛、骨料細(xì)度及顆粒尺寸分布合理等優(yōu)點(diǎn)，制得的黏土磚完全符合該焦?fàn)t磚型的設(shè)計(jì)、復(fù)雜程度和外形尺寸的要求，適應(yīng)焦?fàn)t大型化生產(chǎn)的要求。

可視化煤體膨脹實(shí)驗(yàn)?zāi)M測(cè)試裝置 1009     

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本實(shí)用新型涉及一種可視化煤體膨脹實(shí)驗(yàn)?zāi)M測(cè)試裝置，包括儲(chǔ)存罐、化學(xué)注入泵、底座、內(nèi)樣品室、外樣品室，內(nèi)樣品室和外樣品室的下端均與底座固定連接，內(nèi)樣品室的上端和外樣品室的上端設(shè)有密封蓋，儲(chǔ)存罐與化學(xué)注入泵通過(guò)第一連接管相連通，化學(xué)注入泵與內(nèi)樣品室通過(guò)第二連接管相連通，第一連接管上設(shè)有電磁閥和流量傳感器，外樣品室上分別設(shè)有壓力傳感器、位移傳感器、溫度傳感器，電磁閥、流量傳感器、壓力傳感器、位移傳感器、溫度傳感器均通過(guò)數(shù)據(jù)連接線與計(jì)算機(jī)相連通。該裝置能夠模擬煤儲(chǔ)層的實(shí)際情況對(duì)煤體的膨脹性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的膨脹實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察，減小實(shí)驗(yàn)的誤差，記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，為礦井瓦斯治理提供參考。

廢舊聚丙烯塑料檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備 794     

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本實(shí)用新型涉及一種廢舊聚丙烯塑料檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，包括檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備主體，所述檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備主體的上方安裝有托盤(pán)，所述托盤(pán)的四個(gè)邊角設(shè)置有壓軸，且托盤(pán)的上方嵌入安裝有X光照射臺(tái)，所述托盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有樣品儲(chǔ)放槽，所述樣品儲(chǔ)放槽的內(nèi)部設(shè)置有廢舊聚丙烯塑料板，且樣品儲(chǔ)放槽的一側(cè)設(shè)置有溶液池，所述溶液池的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有化學(xué)成分傳感器。本實(shí)用新型將廢舊聚丙烯塑料板放置于X光照射臺(tái)上并利用壓軸固定，能夠檢測(cè)廢舊聚丙烯塑料板內(nèi)部的氣泡率，進(jìn)而為其劃分質(zhì)量等級(jí)，將廢舊聚丙烯塑料板放入溶液池，能夠?qū)U舊聚丙烯塑料板進(jìn)行分解，進(jìn)而分析其化學(xué)成分，便于對(duì)其回收價(jià)值進(jìn)行評(píng)估。

一種移動(dòng)式摩托車(chē)安全性能檢測(cè)車(chē) 1100     

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一種移動(dòng)式摩托車(chē)安全性能檢測(cè)車(chē),包括牽引車(chē)、引橋及檢測(cè)儀器,其特征在于:還設(shè)置有一個(gè)可升降的檢測(cè)平臺(tái),檢測(cè)平臺(tái)裝于牽引車(chē)大梁上,平臺(tái)的四角部設(shè)置液壓牽升機(jī)構(gòu)和平伸機(jī)構(gòu),操作室置于平臺(tái)前端,各檢測(cè)儀器沿平臺(tái)縱向布置。它是一個(gè)完整的可流動(dòng)工作站,能對(duì)摩托車(chē)的全部安全技術(shù)性能進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),不受場(chǎng)地限制,可對(duì)高度分散的摩托車(chē)實(shí)行上門(mén)檢測(cè)服務(wù),大大提高了驗(yàn)車(chē)效率。

制取、提純氰化氫的安全工藝及系統(tǒng) 827     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于甲醇氨氧化方法制取、提純獲得高純度液態(tài)氫氫酸工藝及相關(guān)系統(tǒng)，該工藝主要包括原料汽化爐、氨氧化反應(yīng)器、除氨塔、氰化氫吸收塔、精餾塔等裝置。相比傳統(tǒng)的氰化氫制取工藝，該方法采用惰性氣體作為抑爆劑，消除反應(yīng)混合氣的燃爆性。同時(shí)具有反應(yīng)溫度低、壓力低，控溫穩(wěn)定，安全可靠的特點(diǎn)。特別是精餾提純采用減壓操作，可降低高濃度氰化氫泄露危險(xiǎn)及塔釜氰化氫聚合反應(yīng)。該工藝原料易得，整個(gè)過(guò)程廢棄物排放少，清潔環(huán)保，安全度高，特別適合中小規(guī)模的氰化氫制取、提純。

萃取法除鈣鎂替代化學(xué)法除鈣鎂的方法 1235     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種萃取法除鈣鎂替代化學(xué)法除鈣鎂的方法，解決了氟化鈣鎂危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生的問(wèn)題，其特點(diǎn)是采用P204有機(jī)相加氫氧化鈉皂化，根據(jù)P204對(duì)各種金屬的萃取率與平衡PH的關(guān)系，調(diào)節(jié)PH值，萃取的級(jí)數(shù)控制，從鈷錫溶液中萃取鐵、鋅、鈣、錳等雜志，鈣、銅、錳、鋅負(fù)載進(jìn)入有機(jī)相，然后再經(jīng)過(guò)鹽酸反萃為氯化鈣、銅、錳、鋅，溶液，鈷、鎳、鎂進(jìn)入萃余液，進(jìn)入下道工序，鈷鎳分離線較遠(yuǎn)，鈷進(jìn)入P507負(fù)載有機(jī)相鎳和鎂進(jìn)入萃余液，負(fù)載有機(jī)相反萃成為氯化鈷溶液。具有萃取工段反應(yīng)萃取槽不易堵塞；雜質(zhì)減少，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品收率高產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于鈷行業(yè)化工除鈣鎂工藝應(yīng)用。

一種井下建/構(gòu)筑物加固材料 891     

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本發(fā)明涉及一種建(構(gòu))筑材料，特別是涉及一種井下建(構(gòu))筑物加固材料，包括以下重量百分比的固體材料構(gòu)成：赤泥45％?60％、粉煤灰25％?40％、脫硫石膏0?7.5％、礦渣0?5％、水泥2.5％?12.5％；還包括水，水固比為1:1.0～1.3。本發(fā)明能夠滿(mǎn)足井下加固特性的要求，同時(shí)還有效的利用了赤泥、粉煤灰等固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用；具有環(huán)保性，符合環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境危害較少；本發(fā)明能夠有效拓展井下加固材料的來(lái)源，成本低廉，易于推廣。

一種用于采空區(qū)填充的赤泥基材料 1271     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于采空區(qū)填充的赤泥基材料，具體制備步驟如下：具體制備步驟如下：步驟一：取材：赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、外加劑、粉煤灰和水；步驟二：混合：將赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、粉煤灰和外加劑按照一定比例混合成固態(tài)混合物；步驟三：加水?dāng)嚢瑁簩⑺凑找欢ū壤砑又凉虘B(tài)物中，并且攪拌。本發(fā)明提供的一種新型材料，除了能夠滿(mǎn)足采空區(qū)充填特性的要求外，材料的微膨脹性對(duì)于提高采空區(qū)空洞及裂隙的充填率有益處，同時(shí)還有效的利用了赤泥、粉煤灰等工業(yè)大宗固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用；新型材料具有環(huán)保性，符合環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境危害較少；能夠有效拓展采空區(qū)充填材料的來(lái)源，成本低廉，易于推廣。

頁(yè)巖料煤矸石磚及其制備方法 1174     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種頁(yè)巖料煤矸石磚及其制備方法，解決了建筑用粘土磚使用大量的粘土，破壞耕地面積和自然植被，工業(yè)廢渣煤矸石堆積嚴(yán)重危及生態(tài)環(huán)境的問(wèn)題，其特點(diǎn)是采集體重量份40％的煤矸石與60％的頁(yè)巖為原料，通過(guò)混合攪拌攪拌→粗碎→細(xì)碎→一次攪拌→內(nèi)燃化驗(yàn)室→陳化倉(cāng)→二次強(qiáng)力攪拌→成型擠出切坯→碼坯→窯車(chē)擺渡入隧道窯燒干→燒道窯→成品，具有充分利用工業(yè)廢料，節(jié)能環(huán)保，磚質(zhì)優(yōu)于普通粘土磚的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于建筑材料大量應(yīng)用。

羥基四氧化三鈷及其制備方法 911     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種的羥基四氧化三鈷及其制備方法，解決了合成生產(chǎn)羥基四氧化三鈷，成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定穩(wěn)定的問(wèn)題，主要方法包括：采取選擇性溶解，將粗制碳酸鈷加洗水調(diào)漿為液體，萃取法除鈣鎂，酸溶工段除鐵后溶液經(jīng)過(guò)板框壓濾可以直接進(jìn)入萃取工段進(jìn)行分離除雜，氯化鈷溶液直接加氫氧化鈉和雙氧水，調(diào)節(jié)PH值控制溫度和轉(zhuǎn)速生產(chǎn)不同粒度的羥基四氧化三鈷，具有降低生產(chǎn)成本，減少氟化鈣鎂危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生，可持續(xù)性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，投資少，無(wú)氨氮廢水產(chǎn)生，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于羥基四氧化三鈷的制。

一種膨脹螺絲 1053     

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本實(shí)用新型涉及一種五金材料,特別涉及一種緊固件,具體為一種膨脹螺絲。本實(shí)用新型解決通常使用的膨脹螺絲安裝后螺桿外露影響美觀,桿外露有潛在危險(xiǎn),膨脹螺絲廢棄后難以拆除的問(wèn)題。該膨脹螺絲包括六角螺栓、彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導(dǎo)口的膨脹管、帶有導(dǎo)向棱的錐形螺母,六角螺栓上依次裝有彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導(dǎo)口的膨脹管和帶有導(dǎo)向棱的錐形螺母,帶有引導(dǎo)口的膨脹管的開(kāi)口部分朝向六角螺栓的外側(cè),帶有導(dǎo)向棱的錐形螺母的導(dǎo)向棱對(duì)準(zhǔn)膨脹管的開(kāi)口槽。該膨脹螺絲使用后只有一個(gè)六角頭露在外面,美觀并消除了危險(xiǎn)因素,膨脹螺絲拆除不用時(shí),表面沒(méi)有遺留的螺栓桿。是一種可靠、實(shí)用的緊固件。?

一種用于風(fēng)扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置 1144     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于風(fēng)扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置，包括底座、箱體、小型空氣凈化器、干燥箱和太陽(yáng)能電池板，所述底座的底部安裝有可制動(dòng)滾輪，所述底座的頂部設(shè)置有箱體，所述箱體的頂部安裝有太陽(yáng)能電池板，所述箱體的一側(cè)通過(guò)連接件設(shè)有小型空氣凈化器，所述小型空氣凈化器的下端安裝有風(fēng)扇，所述箱體內(nèi)的頂部設(shè)有清洗室，所述清洗室的底部設(shè)置有安裝室，所述安裝室內(nèi)的底部安裝有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的輸出軸連接有放置座。本實(shí)用新型一種用于風(fēng)扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置通過(guò)設(shè)置小型空氣凈化器可以吸收廢舊聚丙烯時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體，避免有毒氣體對(duì)工作人員造成危害，同時(shí)，風(fēng)扇可以加快空氣的流通，防止空氣阻塞。

危廢物分解用車(chē)間輸送機(jī) 1262     

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本發(fā)明公開(kāi)了危廢物分解用車(chē)間輸送機(jī)，涉及危廢物輸送處理技術(shù)領(lǐng)域，包括U形板，U形板內(nèi)設(shè)有第一輥軸、第一輥筒；U形板內(nèi)設(shè)有一對(duì)L形板，一對(duì)L形板的右側(cè)面頂部設(shè)有第二輥軸、第二輥筒；一對(duì)L形板的左側(cè)面設(shè)有第三輥軸、第三輥筒，且三根第一輥筒、第二輥筒及一對(duì)第三輥筒之間通過(guò)輸送帶進(jìn)行傳動(dòng)連接；一對(duì)L形板的底端部之間設(shè)有連接板，連接板通過(guò)平移組件與U形板進(jìn)行連接；U形板的頂面敞口處設(shè)有橫板，橫板上的一對(duì)矩形通孔內(nèi)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向折板，一對(duì)導(dǎo)向折板通過(guò)調(diào)節(jié)組件與橫板連接。本發(fā)明既方便了對(duì)輸送機(jī)的輸送間距進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，保證了其調(diào)節(jié)過(guò)程中的穩(wěn)定性，又方便了把危廢物集中在輸送帶中部，避免其發(fā)生掉落的現(xiàn)象。

一種危廢物運(yùn)輸車(chē)輛 984     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢物運(yùn)輸車(chē)輛，涉及危廢物運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，包括車(chē)廂，車(chē)廂的頂面中部開(kāi)設(shè)有矩形通孔，矩形通孔內(nèi)設(shè)有矩形框，矩形框的頂面兩側(cè)設(shè)有一對(duì)U形蓋板，一對(duì)U形蓋板通過(guò)滑動(dòng)組件與車(chē)廂的頂面連接；矩形通孔的下方設(shè)有一對(duì)平移板，一對(duì)平移板的前后兩側(cè)設(shè)有一對(duì)U形卡軌，每塊平移板的下方均設(shè)有一對(duì)支架；一對(duì)U形卡軌的相背面外側(cè)均設(shè)有雙向絲杠，一對(duì)雙向絲杠通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與車(chē)廂內(nèi)頂壁進(jìn)行連接，每根雙向絲杠的左右兩段上均套設(shè)有螺紋筒，每個(gè)螺紋筒均通過(guò)限位組件與對(duì)應(yīng)的支架進(jìn)行連接。本發(fā)明通過(guò)內(nèi)外雙重的密封處理設(shè)計(jì)，進(jìn)一步增加了廂式貨車(chē)進(jìn)料口的密封性能，能夠有效的保證廂式貨車(chē)運(yùn)輸危廢物的穩(wěn)定性。

制取、提純氰化氫的安全工藝及系統(tǒng) 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于甲醇氨氧化方法制取、提純獲得高純度液態(tài)氫氫酸工藝及相關(guān)系統(tǒng)，該工藝主要包括原料汽化爐、氨氧化反應(yīng)器、除氨塔、氰化氫吸收塔、精餾塔等裝置。相比傳統(tǒng)的氰化氫制取工藝，該方法采用惰性氣體作為抑爆劑，消除反應(yīng)混合氣的燃爆性。同時(shí)具有反應(yīng)溫度低、壓力低，控溫穩(wěn)定，安全可靠的特點(diǎn)。特別是精餾提純采用減壓操作，可降低高濃度氰化氫泄露危險(xiǎn)及塔釜氰化氫聚合反應(yīng)。該工藝原料易得，整個(gè)過(guò)程廢棄物排放少，清潔環(huán)保，安全度高，特別適合中小規(guī)模的氰化氫制取、提純。

萃取法除鈣鎂替代化學(xué)法除鈣鎂的方法 1184     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種萃取法除鈣鎂替代化學(xué)法除鈣鎂的方法，解決了氟化鈣鎂危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生的問(wèn)題，其特點(diǎn)是采用P204有機(jī)相加氫氧化鈉皂化，根據(jù)P204對(duì)各種金屬的萃取率與平衡PH的關(guān)系，調(diào)節(jié)PH值，萃取的級(jí)數(shù)控制，從鈷錫溶液中萃取鐵、鋅、鈣、錳等雜志，鈣、銅、錳、鋅負(fù)載進(jìn)入有機(jī)相，然后再經(jīng)過(guò)鹽酸反萃為氯化鈣、銅、錳、鋅，溶液，鈷、鎳、鎂進(jìn)入萃余液，進(jìn)入下道工序，鈷鎳分離線較遠(yuǎn)，鈷進(jìn)入P507負(fù)載有機(jī)相鎳和鎂進(jìn)入萃余液，負(fù)載有機(jī)相反萃成為氯化鈷溶液。具有萃取工段反應(yīng)萃取槽不易堵塞；雜質(zhì)減少，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品收率高產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于鈷行業(yè)化工除鈣鎂工藝應(yīng)用。