本實(shí)用新型屬于膏體充填技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種膏體充填條帶工作面端部隔離裝置,包括主擋板,在所述主擋板的左右兩側(cè)均滑動(dòng)設(shè)置有副擋板,在所述主擋板的上部開設(shè)有布料孔,用于穿過(guò)充填布料管,在所述主擋板和副擋板的上部均鉸接有支撐油缸,在所述主擋板和副擋板的下部均鉸接有連接桿,所述連接桿的另一端與對(duì)應(yīng)的支撐油缸的下端鉸接。本實(shí)用新型可以快速的實(shí)現(xiàn)對(duì)充填條帶端部的隔離,提高充填工作面效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的循環(huán)復(fù)用,降低成本。
本實(shí)用新型公開了一種礦山充填管路疏通裝置,屬于膏體充填技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型由鉆桿、PDC鉆頭、鉆刀、連接桿、支撐盤及底部螺母組成;鉆桿的頂端通過(guò)螺紋連接PDC鉆頭,支撐盤活動(dòng)套設(shè)在鉆桿上;通過(guò)底部螺母與底部螺紋的配合來(lái)調(diào)整支撐盤的位置;連接桿頂端與鉆刀鉸接,連接桿底端設(shè)有萬(wàn)向球與支撐盤萬(wàn)向鉸接。本裝置能夠彌補(bǔ)現(xiàn)有管道疏通手段的不足,并能夠根據(jù)管道直徑對(duì)裝置進(jìn)行靈活調(diào)整,可快速解決礦山充填故障,提高充填效率。
本實(shí)用新型公開了一種條帶膏體充填隔離裝置,屬于充填隔離裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型針對(duì)隔離墻砌筑時(shí)間長(zhǎng),耗費(fèi)大量工時(shí)和人工,從而造成充填工作面的施工時(shí)間長(zhǎng),工效低的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括若干支撐模組和隔離面,所述支撐模組包括支撐骨架、兩個(gè)固定座和固定錨桿;所述隔離面由若干隔離面板組成;在兩個(gè)固定座之間設(shè)置有支撐骨架,所述支撐骨架通過(guò)螺栓與兩個(gè)固定座固定連接;所述固定座通過(guò)固定錨桿與支巷煤墻固定;在支撐模組上設(shè)置有隔離面。
本發(fā)明公開了礦用鉆芯取樣裝置,涉及礦用鉆芯技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆芯機(jī)構(gòu),所述鉆芯機(jī)構(gòu)的底部前側(cè)固定連接有前支撐腿,所述鉆芯機(jī)構(gòu)的底部后側(cè)固定連接有后支撐腿,所述鉆芯機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的前側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有側(cè)面定位機(jī)構(gòu),所述鉆芯機(jī)構(gòu)的底部活動(dòng)連接有防護(hù)機(jī)構(gòu),所述鉆芯機(jī)構(gòu)包括矩形連接桿,所述矩形連接桿的內(nèi)壁為鏤空設(shè)計(jì),所述矩形連接桿的后側(cè)開設(shè)有連接桿后槽,該申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)、側(cè)面定位機(jī)構(gòu),能夠有效防止在鉆芯取樣過(guò)程中塵土飛濺,操作人員與塵土飛濺區(qū)域之間形成有效的隔離屏障保護(hù)操作人員的安全
本申請(qǐng)屬于輕金屬合金冶煉領(lǐng)域,為了滿足市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)鎂鋰、鋁鋰合金大鑄錠的需求,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N常壓下大熔煉量高品質(zhì)Mg?Li、Al?Li合金的制備工藝,首先用鋰鹽和Ca、Mg、Al的氧化物通過(guò)還原反應(yīng)制取Li?Mg二元合金元素,用Li?Mg二元合金元素在常壓下與鎂錠或鋁錠熔煉得到相應(yīng)的Mg?Li或Al?Li合金。本申請(qǐng)方法可以在常壓下制備高品質(zhì)Mg?Li、Al?Li合金大鑄件,同時(shí)提升了鋰的收率,不用電解金屬鋰做制取鎂鋰或鋁鋰合金原料,從而避免了傳統(tǒng)鋰電解產(chǎn)生氯氣的污染。
本發(fā)明公開了一種履帶式多功能機(jī)械式巖心鉆機(jī),包括履帶底盤,所述履帶底盤上固定安裝有對(duì)稱布置的安裝架,所述安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有U型板。本發(fā)明涉及巖心鉆探技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明通過(guò)調(diào)整組件對(duì)敲打組件中擊打板的力度進(jìn)行調(diào)整,使擊打板擊打在空心鉆上產(chǎn)生的振動(dòng)力剛好使空心鉆內(nèi)的巖心排出,有效地避免巖心卡在空心鉆中,同時(shí)也避免敲打的力度較大,導(dǎo)致空心鉆發(fā)生損壞,再通過(guò)清理組件中清理毛刷對(duì)空心鉆的表面進(jìn)行清潔,避免污染物質(zhì)影響到空心鉆的轉(zhuǎn)動(dòng),影響巖心的取出和質(zhì)量,同時(shí)在空心鉆升起時(shí),便于對(duì)空心鉆的表面泥土進(jìn)行清潔
本實(shí)用新型屬于航空插頭保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,目的是解決現(xiàn)有航空插頭上的保護(hù)套管拆卸、更換不方便的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)方案為:一種用于連鑄機(jī)振動(dòng)油缸處傳感器航空插頭的保護(hù)套管,包括第一保護(hù)套管和第二保護(hù)套管,所述第一保護(hù)套管的上端設(shè)置在保護(hù)套管底座上,所述第一保護(hù)套管下端設(shè)有內(nèi)螺紋,所述第二保護(hù)套管的上端設(shè)有外螺紋,所述第一保護(hù)套管的下端與第二保護(hù)套管的上端通過(guò)螺紋相連。在所述第一保護(hù)套管的外側(cè)壁上設(shè)有第一套環(huán),在所述第二保護(hù)套管的外側(cè)壁上設(shè)有第二套環(huán),所述第一套環(huán)和第二套環(huán)中間通過(guò)固定螺桿連接。本實(shí)用新型保護(hù)套分為兩部分,螺紋連接,拆卸更換方便快捷,大大的節(jié)約了拆裝航空插頭的時(shí)間。
本實(shí)用新型提供一種多級(jí)復(fù)頻振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩的底部安裝有支架,所述振動(dòng)篩的頂部開口外壁上安裝有安裝板;所述安裝板的表面上螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)栓,所述調(diào)節(jié)栓的底部與拉動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述拉動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部固定連接有對(duì)接板,所述對(duì)接板的底部螺栓連接有第一篩板,所述第一篩板的底部螺栓連接有連接桿,所述連接桿的底部螺栓連接有第二篩板;本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)栓帶動(dòng)連接筒可以進(jìn)行向上或者向下移動(dòng),連接筒移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第一篩板進(jìn)行移動(dòng),第一篩板移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二篩板進(jìn)行移動(dòng),如此在使用時(shí)便可通過(guò)上述方式起到調(diào)節(jié)第一篩板和第二篩板在振動(dòng)篩內(nèi)部高度的作用。
本實(shí)用新型提供可對(duì)工件定位的測(cè)厚儀,涉及檢測(cè)領(lǐng)域。該可對(duì)工件定位的測(cè)厚儀,包括測(cè)厚儀主體,所述測(cè)厚儀主體一側(cè)設(shè)置有固定箱,所述固定箱內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)夾板,多個(gè)所述夾板均與固定箱之間均固定連接有復(fù)位彈簧和推動(dòng)氣囊,所述固定箱內(nèi)腔底部?jī)蓚?cè)均固定連接有導(dǎo)氣管。該可對(duì)工件定位的測(cè)厚儀,氣壓表檢測(cè)U形管內(nèi)部的氣壓,當(dāng)氣壓達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí),按壓控制氣泵工作的按鈕,使氣泵停止工作,此時(shí)U形管、導(dǎo)氣管、推動(dòng)氣囊內(nèi)部氣壓保持穩(wěn)定,夾板處于對(duì)工件的夾持定位狀態(tài),根據(jù)氣壓數(shù)據(jù)控制夾板的工作,保證對(duì)工件夾持定位的科學(xué)合理,減少人工操作對(duì)工件產(chǎn)生傷害的可能。
本實(shí)用新型公開了一種主通風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)葉角度專用工具,涉及煤礦相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝座,安裝座側(cè)壁的四邊均設(shè)置有葉片,葉片相對(duì)應(yīng)安裝座的側(cè)壁上均固定有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板相對(duì)應(yīng)安裝座的側(cè)壁上均固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,安裝座下端固定有螺桿,螺桿的下端固定有軸座,安裝座與軸座之間設(shè)置有活動(dòng)座,活動(dòng)座的中部開設(shè)有通孔,活動(dòng)座的上側(cè)四邊相對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)板的位置處均固定有擺動(dòng)桿,活動(dòng)座與安裝座之間設(shè)置有第一螺母,活動(dòng)座與軸座之間設(shè)置有第二螺母,第一螺母與第二螺母均與螺桿螺旋連接。本實(shí)用新型通過(guò)將第一螺母和第二螺母在螺桿上旋擰到活動(dòng)座的上下側(cè),進(jìn)而使得活動(dòng)座在螺桿上的位置無(wú)法移動(dòng),從而保證葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)出坯輥道限位裝置,目的是解決現(xiàn)有連鑄機(jī)出坯輥道限位裝置設(shè)計(jì)不合理,鋼坯難以接觸限位裝置收到觸碰信號(hào)而導(dǎo)致鋼坯運(yùn)輸至輥道末端難以停下,對(duì)鋼坯碰頭造成沖擊的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:包括拉桿、鋼絲繩、第二定滑輪、杠桿裝置、擺動(dòng)塊、導(dǎo)電觸點(diǎn)和導(dǎo)線,拉桿設(shè)置在鋼坯運(yùn)輸末端的輥道下側(cè),前方地面設(shè)有第一定滑輪,第二定滑輪設(shè)置在第一定滑輪另一側(cè),第一鋼絲繩一端與拉桿的下端相連,另一端通過(guò)第一定滑輪和第二定滑輪后與配重塊相連,第二鋼絲繩一端與配重塊相連,另一端與杠桿的一端相連,右側(cè)設(shè)置杠桿裝置,杠桿裝置的另一端固定設(shè)置擺動(dòng)塊,在擺動(dòng)塊的正下方設(shè)有導(dǎo)電觸點(diǎn),導(dǎo)電觸點(diǎn)下端連接導(dǎo)線。
本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦主通風(fēng)機(jī)的供電USP電源,涉及煤礦相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體,箱體內(nèi)部固定有安裝板,安裝板的上端設(shè)置有電源本體,箱體外部上側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)架,濾網(wǎng)架的上側(cè)設(shè)置有通風(fēng)框,通風(fēng)框的內(nèi)部固定有散熱風(fēng)機(jī),箱體的上端相對(duì)應(yīng)濾網(wǎng)架的位置開設(shè)有通風(fēng)口,電源本體的上端設(shè)置有夾板,夾板的下側(cè)固定有泡沫墊片,夾板的四邊側(cè)均開設(shè)有通口,夾板上端的四邊角處均固定有彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)將濾網(wǎng)架放置在通風(fēng)框與箱體之間,濾網(wǎng)架會(huì)將外部空氣過(guò)濾,防止外部灰塵進(jìn)入箱體內(nèi)部,保證電源本體的正常工作,同時(shí)通過(guò)彈簧的推擠,使得夾板與安裝板將電源本體夾緊,減小電源本體出現(xiàn)晃動(dòng)的可能,提高安裝電源的效率。
本發(fā)明涉及砂石分選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種土木工程用砂石分選機(jī),包括支撐架,還包括:驅(qū)動(dòng)控制箱體,所述驅(qū)動(dòng)控制箱體固定安裝在所述支撐架上,兩套所述驅(qū)動(dòng)控制箱體之間跨設(shè)安裝有排料控制箱體,所述排料控制箱體上固定安裝有進(jìn)料斗一和進(jìn)料斗二;以及砂石分選機(jī)構(gòu),所述砂石分選機(jī)構(gòu)分別與所述驅(qū)動(dòng)控制箱體和排料控制箱體相連接,其中,砂石分選機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)組件、分批排料組件、篩動(dòng)組件和篩網(wǎng);本發(fā)明土木工程用砂石分選機(jī),結(jié)構(gòu)新穎,有利于提高篩選的質(zhì)量和效果,使不同尺寸之間的砂石徹底分離,從而達(dá)到充分篩選的效果,避免影響后續(xù)砂石的使用,為工作人員提供了便利。(56)對(duì)比文件宮海舟;馬松;陳娟.船用砂石分選設(shè)備單軸陀旋篩的設(shè)計(jì).機(jī)械工程與自動(dòng)化.2007,(第01期),第87-91頁(yè).王國(guó)強(qiáng).結(jié)構(gòu)選型的重要性.科技風(fēng).2013,(第19期),第162頁(yè).
本實(shí)用新型一種皮帶機(jī)輸送帶,其技術(shù)方案是:包括支架、卡槽及螺栓,所述支架兩端側(cè)面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)帶輪,所述帶輪端面上固定連接有擋板,所述帶輪表面配合連接有輸送帶,所述輸送帶一端開設(shè)有插頭,所述插頭上表面開設(shè)有若干組第一內(nèi)孔,所述輸送帶另一端截面中部開設(shè)有卡槽,所述輸送帶上表面開設(shè)有若干組第二內(nèi)孔。本實(shí)用新型在帶輪邊緣設(shè)置有擋板,使得皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)跑偏,保證了輸送過(guò)程中物料能準(zhǔn)確的輸送到指定位置,同時(shí)在更換輸送帶時(shí),保證了輸送帶不會(huì)跑偏,輸送帶通過(guò)插接在一起,再通過(guò)螺栓固定連接,既保證了連接的牢固程度,也兼顧了更換時(shí)的便捷性,減少了皮帶更換的工序及時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了礦用輸送帶撕裂檢測(cè)裝置,包括輸送帶本體,輸送帶本體兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)有傳動(dòng)輥,傳動(dòng)輥內(nèi)側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿兩端外壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有側(cè)板和底架,所述底架外壁固定安裝有電機(jī)一,電機(jī)一輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿側(cè)板和底架,并固定連接轉(zhuǎn)桿,所述側(cè)板內(nèi)側(cè)壁固定安裝有上安裝板和下安裝板。本實(shí)用新型清潔時(shí),通過(guò)外置終端控制器啟動(dòng)電機(jī)二,電機(jī)二啟動(dòng)后轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清潔桿旋轉(zhuǎn),清潔桿旋轉(zhuǎn)后摩擦清潔輸送帶本體的一面,并且輸送帶本體另一面隨著自身的移動(dòng)經(jīng)過(guò)清潔刷將灰塵清潔處理,同時(shí)通過(guò)外置終端控制器啟動(dòng)吸塵機(jī)一和吸塵機(jī)二,從而將清潔后脫離輸送帶本體的灰塵經(jīng)排塵管一和排塵管二排進(jìn)儲(chǔ)存箱內(nèi)部從而達(dá)到灰塵清潔及存放的效果。
本實(shí)用新型公開了一種磁性懸浮節(jié)能輸送帶,涉及輸送帶領(lǐng)域。該輸送帶包括頂部的上蓋膠和底部的下蓋膠,所述上蓋膠下部為縱向設(shè)置的軟磁增強(qiáng)層,所述軟磁增強(qiáng)層的下部依次為縱向平行設(shè)置的骨架層和磁性橡膠層,所述下蓋膠位于磁性橡膠層底部,所述上蓋膠、軟磁增強(qiáng)層、骨架層、磁性橡膠層及下蓋膠之間為依次貼合關(guān)系。骨架層為織物布或者鋼絲繩,磁性橡膠層由橡膠和磁粉組成,軟磁增強(qiáng)層由順磁材料和橡膠組成。本實(shí)用新型,在下蓋膠上部引入了磁性橡膠層,在上蓋膠下部引入了軟磁增強(qiáng)層,用于阻隔下覆蓋層磁場(chǎng)擴(kuò)散,輸送帶與輸送機(jī)充磁托輥產(chǎn)生排斥力,克服輸送帶與輸送機(jī)托輥的壓陷阻力,減少輸送帶運(yùn)行阻力和摩擦系數(shù),節(jié)約運(yùn)行能耗。
本實(shí)用新型公開了一種新型阻燃高耐磨輸送帶,涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型阻燃高耐磨輸送帶,包括第一履帶,所述第一履帶的外表面固定連接有支撐塊,所述支撐塊的數(shù)量為八個(gè),每?jī)蓚€(gè)為一組,兩個(gè)所述支撐塊之間插接有第二軸桿,所述第二軸桿的周向套接有滾輪,所述滾輪的外表面活動(dòng)連接有第二履帶。該P(yáng)VG高耐磨輸送帶,通過(guò)第一履帶和第二履帶的配合設(shè)置,使該P(yáng)VG高耐磨輸送帶具備了高耐磨效果的同時(shí)也具備了較高的摩擦力的效果,通過(guò)第一齒輪、第二齒輪和第一履帶的配合設(shè)置,在使用的過(guò)程中可以通過(guò)第一齒輪和第二齒輪與第一履帶的嚙合,從而起到了將傳統(tǒng)輸送帶的傳動(dòng)連接改為轉(zhuǎn)動(dòng)連接的作用,達(dá)到了減少了齒輪與履帶之間摩擦的目的。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用收卷裝置,涉及輸送帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置本體,所述裝置本體的內(nèi)壁安裝有收卷?xiàng)U,且收卷?xiàng)U的外壁固定有限位盤,所述裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有輸送輥,且輸送輥的外壁設(shè)置有輸送帶,所述輸送輥的上方安裝有調(diào)節(jié)輥,且調(diào)節(jié)輥的一端設(shè)置有固定板,所述限位盤的頂端設(shè)置有螺母。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、齒輪條、手輪和調(diào)節(jié)輥,通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)齒輪,帶動(dòng)齒輪條轉(zhuǎn)動(dòng),在齒輪條的作用下帶動(dòng)從動(dòng)齒輪實(shí)現(xiàn)移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輥的上下移動(dòng),從而改變輸送帶的松緊程度,有效解決了成卷松散的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置限位盤、螺母、螺紋槽和夾緊板,有效解決了收卷端面參差不齊的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種用于輸送帶自動(dòng)調(diào)偏的新型裝置,包括輸送機(jī)架,所述輸送機(jī)架的一側(cè)固定安裝有偏轉(zhuǎn)架,所述偏轉(zhuǎn)架的中部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)鉸接頭活動(dòng)安裝有滾筒安裝架,所述滾筒安裝架的一側(cè)活動(dòng)安裝有浮動(dòng)改向滾筒,所述滾筒安裝架遠(yuǎn)離浮動(dòng)改向滾筒的一端與連接座相連接,所述輸送機(jī)架的前后兩側(cè)通過(guò)固定架安裝有接近傳感器,所述精密絲桿通過(guò)軸承設(shè)置在輸送機(jī)架的相對(duì)一側(cè),所述精密絲桿的一端通過(guò)傳動(dòng)鏈帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端相連接,本裝置的自動(dòng)調(diào)偏效果好,有效防止輸送帶因跑偏造成的非正常損傷,保證了其使用壽命,降低設(shè)備故障率,提高了設(shè)備的可靠性,結(jié)構(gòu)緊湊,可安裝在輸送機(jī)機(jī)架內(nèi)部,不占用設(shè)備運(yùn)行空間。
本實(shí)用新型公開了一種自身具備磁性密閉鋼絲繩芯圓管輸送帶,涉及輸送帶領(lǐng)域。輸送帶包括上蓋膠和下蓋膠,上蓋膠內(nèi)植入有磁性橡膠片N極,磁性橡膠片N極位于輸送帶寬度方向的一端邊緣部,下蓋膠內(nèi)植入有磁性橡膠片S極,磁性橡膠片S極位于輸送帶寬度方向的另一端邊緣部,磁性橡膠片N極和磁性橡膠片S極的寬度相等,均等于圓管輸送帶的搭接寬度,長(zhǎng)度覆蓋輸送帶長(zhǎng)度;上蓋膠和下蓋膠之間從上到下依次為鋼絲繩層和剛性調(diào)節(jié)層,鋼絲繩層和剛性調(diào)節(jié)層的寬度均為圓管輸送帶平鋪寬度減去磁性橡膠片N極以及磁性橡膠片S極的寬度的剩余距離。本實(shí)用新型具有優(yōu)良的密閉效果,減少了輸送帶在運(yùn)行時(shí)因塌管、跑偏等原因造成的物料泄露拋灑現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種防止灑落的物料輸送機(jī),包括物料輸送機(jī)殼體,所述物料輸送機(jī)殼體的內(nèi)部拆卸安裝有若干轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸的上端拆卸安裝有輸送帶,所述物料輸送機(jī)殼體的外側(cè)一端固定安裝有側(cè)板,所述側(cè)板的上端拆卸安裝有伺服電機(jī),所述物料輸送殼體位于伺服電機(jī)的一側(cè)上端固定安裝有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的內(nèi)部上端安裝有防灑落料裝置。本實(shí)用新型送機(jī)殼體的設(shè)置有一定的坡度,從而使得輸送帶上的煤礦可以進(jìn)行向上進(jìn)行輸送,從而更加的適用于礦洞內(nèi)進(jìn)行使用,通過(guò)在物料輸送機(jī)殼體上端固定安裝的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置防灑落料裝置通過(guò)內(nèi)部凸型轉(zhuǎn)動(dòng)被擋板的限制從而限制上料的煤礦集中在輸送帶的中間位置處,從而防止從側(cè)邊灑落。
本實(shí)用新型提供了一種鉆機(jī)用進(jìn)尺計(jì)數(shù)裝置及鉆機(jī),涉及煤礦鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;鉆機(jī)用進(jìn)尺計(jì)數(shù)裝置包括殼體、傳動(dòng)組件和計(jì)數(shù)組件,殼體能夠安裝在鉆機(jī)上;傳動(dòng)組件安裝在殼體內(nèi),并用于與鉆機(jī)的鉆桿傳動(dòng)配合,傳動(dòng)組件被配置為將鉆桿的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為自身的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);計(jì)數(shù)組件安裝在殼體內(nèi),并與傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接,計(jì)數(shù)組件基于傳動(dòng)組件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)得出鉆桿在豎直方向上的進(jìn)尺數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型在鉆桿的鉆進(jìn)過(guò)程中,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將鉆機(jī)的位移轉(zhuǎn)化為自身的轉(zhuǎn)動(dòng),并且將轉(zhuǎn)動(dòng)輸出給計(jì)數(shù)組件,計(jì)數(shù)組件根據(jù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)算出鉆桿的真實(shí)位移數(shù)據(jù)或者說(shuō)是進(jìn)尺數(shù)據(jù),計(jì)數(shù)的精準(zhǔn)度明顯優(yōu)于現(xiàn)有的人工計(jì)數(shù)方式,確保鉆進(jìn)工程的施工質(zhì)量。
一種礦井自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)窗,包括底座,底座的頂端設(shè)有支撐框架,支撐框架的頂端固定有電器柜,電器柜內(nèi)設(shè)有plc控制器,支撐框架內(nèi)設(shè)有支撐板,兩個(gè)支撐板之間設(shè)有第一葉片,第一葉片的兩端固定有支撐軸,第一葉片的下方從上到下依次設(shè)有第二葉片和第三葉片,第一葉片的寬度大于第二葉片的寬度,第二葉片的寬度大于第三葉片寬度,第一葉片的上方設(shè)有第二葉片和第三葉片,支撐板與支撐框架之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐框架上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定有第二錐齒輪,第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合,支撐框架的頂端固定有電機(jī),電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種膠帶輸送機(jī)用底帶清掃裝置,包括長(zhǎng)條形的固定座和設(shè)置在固定座左右兩端的安裝架,固定座上固定長(zhǎng)條形的膠皮,膠皮左右方向傾斜抵接在膠帶輸送機(jī)的底帶上,固定座的兩端為安裝部,安裝部設(shè)有豎直的安裝孔,兩端的安裝架均設(shè)有用于連接安裝部的第一連接槽,第一連接槽中設(shè)有固定桿,安裝孔套接在固定桿中,且固定桿的上部設(shè)置彈簧抵接安裝部,一個(gè)安裝架連接膠帶輸送機(jī)一側(cè)的縱梁,膠帶輸送機(jī)另一側(cè)的縱梁設(shè)有缺口,另一個(gè)安裝架固定連接在缺口處。本實(shí)用新型安裝牢固、使用方便,可對(duì)隨機(jī)掉入底帶下的浮煤、物料進(jìn)行清理,避免落入底帶的矸石隨著底帶運(yùn)行直接進(jìn)入滾筒內(nèi),造成膠帶、滾筒損傷,甚至發(fā)生設(shè)備損壞事故。
本發(fā)明公開了一種廢氣蓄熱式焚燒爐氣體旋流板均布器,包括連接管和連通設(shè)置于其外側(cè)的進(jìn)氣管道,所述連接管內(nèi)部安裝有旋流板和過(guò)濾網(wǎng),所述連接管管壁上開設(shè)有導(dǎo)流槽和回流槽;所述導(dǎo)流槽以及回流槽處設(shè)置有密封單元,所述連接管外側(cè)固定設(shè)置有固定框且固定框內(nèi)設(shè)置有加壓組件,通過(guò)加壓組件將固定框內(nèi)的氣體擠壓至連接管內(nèi);通過(guò)密封單元將導(dǎo)流槽密封,使得固定框內(nèi)沒(méi)有氣流流動(dòng),而進(jìn)入到固定框內(nèi)的殘?jiān)谄渥陨碇亓ψ饔孟聲?huì)落至固定框的內(nèi)部底端,以便于后期處理,并且通過(guò)加壓組件將固定框內(nèi)的氣體重新擠壓至連接管內(nèi),以減小固定框內(nèi)的氣體量,從而便于下一次使用。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷生產(chǎn)用陶瓷泥料球磨機(jī),包括底座,所述底座的上端兩側(cè)共同設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu),所述底座的上方設(shè)置有機(jī)體,所述機(jī)體的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有承載板,所述承載板的上端中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠在陶瓷泥料球磨機(jī)運(yùn)作時(shí),通過(guò)鋼球下落對(duì)陶瓷泥料球磨機(jī)的撞擊,可以使陶瓷泥料球磨機(jī)振動(dòng),使陶瓷泥料球磨機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行上下振動(dòng),有效的解決了傳統(tǒng)陶瓷泥料球磨機(jī)對(duì)陶瓷原料加工研磨效率降低的問(wèn)題,從而可以加快陶瓷原料的研磨效率,提高陶瓷原料的研磨效果,繼而可以提高陶瓷泥料的加工效率,同時(shí)可以保證陶瓷泥料球磨機(jī)在運(yùn)作時(shí)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于重介質(zhì)選煤系統(tǒng)的脫水脫介篩分裝置,包括殼體,以及于殼體內(nèi)部設(shè)置的回轉(zhuǎn)篩分機(jī)構(gòu)和篩孔清堵機(jī)構(gòu);其中,回轉(zhuǎn)篩分機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體內(nèi)部的筒體,以及用于驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輥;所述篩孔清堵機(jī)構(gòu)包括設(shè)于筒體上方并與筒體外周面相接觸的刷板,以及用于控制刷板沿筒體軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向部件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性高,保證高效脫水脫介效率的同時(shí),能夠大幅度降低介質(zhì)的損耗,為實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的循環(huán)再利用提供了可行性。本實(shí)用新型適用于重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中,用于對(duì)洗選后的煤流進(jìn)行脫水脫介處理。
本實(shí)用新型公開了一種溜槽式微震篩,包括溜槽式振動(dòng)篩體。所述溜槽式振動(dòng)篩體的上表面設(shè)有振動(dòng)電機(jī),所述溜槽式振動(dòng)篩體的下表面設(shè)有減震機(jī)座,所述溜槽式振動(dòng)篩體的下方設(shè)有送料管,所述送料管的下方設(shè)有集料斗。本溜槽式微震篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,將本裝置安裝于提升機(jī)、皮帶機(jī)或者其他輸送設(shè)備的卸料口,用于分離粒狀物料中的微粒和粉末,有利于提高分離效果。
本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)濾布運(yùn)輸式固液分離機(jī),包括車架、履帶行走機(jī)構(gòu)、固液分離機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)排水機(jī)構(gòu),車架安裝在履帶行走機(jī)構(gòu)上,車架上安裝有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),儲(chǔ)排水機(jī)構(gòu),包括水槽、水箱、污水泵,所述水槽安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,水槽與水箱管道連接,固液分離機(jī)構(gòu),包括左皮帶架,右皮帶架、濾布皮帶,振動(dòng)裝置,左、右皮帶架安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,濾布皮帶環(huán)繞在皮帶架的組件上,振動(dòng)裝置,包括四個(gè)支柱、振動(dòng)箱體,皮帶穿過(guò)振動(dòng)箱體,通過(guò)振動(dòng)加速固液分離,該分離機(jī)具有分離效果好、處理能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)合理、倒移方便、維修率低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種礦井回風(fēng)余熱梯級(jí)利用系統(tǒng),包括用于抽排礦井回風(fēng)的防爆風(fēng)機(jī);一級(jí)余熱回收系統(tǒng),所述一級(jí)余熱回收系統(tǒng)包括重力型分離式熱管,所述重力型分離式熱管分為蒸發(fā)段和冷凝段,所述蒸發(fā)段位于所述防爆風(fēng)機(jī)的輸出端,所述蒸發(fā)段通過(guò)管路與所述冷凝段連通設(shè)置,所述冷凝段的一側(cè)設(shè)置有回風(fēng)部;二級(jí)余熱回收系統(tǒng),所述二級(jí)余熱回收系統(tǒng)包括間壁式換熱器,所述間壁式換熱器設(shè)置在所述蒸發(fā)段之后,所述間壁式換熱器連通設(shè)置有補(bǔ)液部,所述間壁式換熱器之后設(shè)置有換熱部。本實(shí)用新型通過(guò)合理的機(jī)組設(shè)計(jì),有效的對(duì)礦井回風(fēng)進(jìn)行低溫余
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