本實用新型提供一種螢石粉生產(chǎn)用雷蒙磨自動送料裝置,涉及螢石粉加工技術(shù)領(lǐng)域,該一種螢石粉生產(chǎn)用雷蒙磨自動送料裝置,包括雷蒙磨本體,所述雷蒙磨本體上端的進料口的一側(cè)設(shè)置有絞龍片,所述絞龍片通過連接軸與驅(qū)動裝置進行連接,所述絞龍片的上側(cè)設(shè)置有料艙,所述料艙的一側(cè)設(shè)置有上料裝置,所述上料裝置的一側(cè)設(shè)置有料斗,所述料斗通過上料裝置對物料進行提升;上料裝置帶動料斗向上勻速爬升,爬升到上料裝置的頂部后翻轉(zhuǎn),使物料滑落進行料艙,料艙內(nèi)部的物料在絞龍片的作用下均勻掉落在雷蒙磨本體的內(nèi)部,實現(xiàn)雷蒙磨本體的自動上料,減輕工作人員勞動強度的同時,對雷蒙磨本體內(nèi)部均勻上料,保證雷蒙磨本體的加工質(zhì)量。
本實用新型涉及水泥助磨劑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水泥助磨劑成品過濾篩,包括篩分箱、篩分筒和彈性安裝架,篩分箱包括底架、出料導(dǎo)筒和外殼,外殼扣設(shè)在底架上并位于出料導(dǎo)筒的上方,外殼與出料導(dǎo)筒對接形成底面為錐面的中空立方體形箱體,篩分筒通過彈性安裝架安裝在篩分箱內(nèi),彈性安裝架包括振動架、安裝支板以及多個振動彈簧,振動架通過多個振動彈簧與底架和安裝支板連接,底架上安裝有用于驅(qū)動振動架振動的振動電機,所述篩分筒為筒徑由中間向兩端依次減小的棗核形中空圓筒,篩分筒的筒壁上均勻開設(shè)有若干個篩分網(wǎng)孔,篩分筒旋轉(zhuǎn)的同時被振動電機驅(qū)動振動,從而對輸入其內(nèi)部的產(chǎn)品進行篩分。
本實用新型涉及藥材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種藥材高效鄂式粉碎機,包括機架,機架右側(cè)的頂部固定連接有后軸板,后軸板頂部的左側(cè)貫穿連接有偏心軸,偏心軸的軸身上轉(zhuǎn)動套接有前軸板,前軸板左側(cè)的底部與后軸板右側(cè)的底部固定連接有連接桿。本實用新型通過空心板內(nèi)設(shè)計的設(shè)計的電機與傳動輪以及傳動帶之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠使電機可以帶動空心板內(nèi)的每個轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn),同時通過轉(zhuǎn)軸上設(shè)計的粉碎輪與能夠有效的粉碎位于固定顎板與動顎板之間的原料,從而加快對原料的粉碎速度和效率,使該藥材高效鄂式粉碎機達到了能夠加快鄂式粉碎機的粉碎效率的目的。
本實用新型提供一種飼料生產(chǎn)用振動篩,包括殼體、進料筒、出料筒、振動篩分模塊;振動篩分模塊包括設(shè)置在殼體內(nèi)部上端的第一儲物筒、設(shè)置在第一儲物筒底部的粗篩網(wǎng)、設(shè)置在粗篩網(wǎng)底部的第一下料筒、設(shè)置在第一下料筒內(nèi)部上端的第一控制閥、第一振動器、第一攪拌單元、第一承接單元、設(shè)置在殼體內(nèi)部并位于第一儲物筒下端的第二儲物筒、設(shè)置在第二儲物筒底部的細篩網(wǎng)、設(shè)置在細篩網(wǎng)底部的第二下料筒、設(shè)置在第二下料筒內(nèi)部上端的第二控制閥、第二振動器、第二攪拌單元、第二承接單元。通過本實用新型所述的飼料生產(chǎn)用振動篩,不僅能夠?qū)︼暳线M行高效的篩分,且能夠使得飼料取得更好的篩分品質(zhì)。
本實用新型公開了一種礦渣廢料磨粉機,涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,包括磨粉機主體,所述磨粉機主體的正面固定安裝有控制面板,所述磨粉機主體的上端固定安裝有第二驅(qū)動電機,所述磨粉機主體的上端固定安裝有進料口,所述磨粉機主體的右端固定安裝有出料槽板,所述磨粉機主體的內(nèi)部右端開設(shè)有活動槽,且活動槽的內(nèi)部活動安裝有連接軸。本實用新型通過第二驅(qū)動電機、粉碎軸和粉碎元件的設(shè)置,可以對礦渣進行粉碎攪拌,提高粉碎的效率,另外根據(jù)第一驅(qū)動電機和主驅(qū)動軸的設(shè)置,可以在轉(zhuǎn)動的過程中利用輸送帶帶動齒輪元件進行轉(zhuǎn)動,從而可以帶動尼龍軸進行轉(zhuǎn)動,隨之兩個尼龍軸的同時轉(zhuǎn)動,方便帶動內(nèi)部磨粉后的物料進行傳輸。
本實用新型公開了一種石材廢料用粉碎機,涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括:粉碎箱,所述粉碎箱的頂部和底部分別構(gòu)造有進料口和出料口,所述粉碎箱的進料口設(shè)置有箱蓋;粉碎組件,所述粉碎組件安裝于所述粉碎箱的內(nèi)部,其用于破碎石材廢料;吸塵裝置,所述吸塵裝置安裝于所述粉碎箱的一側(cè),其用于收集破碎石材廢料時產(chǎn)生的灰塵,所述吸塵裝置包括兩個集塵罩、集塵箱、抽風(fēng)扇以及濾塵布袋,兩個所述集塵罩貫穿固定于所述粉碎箱的一側(cè)。本實用新型通過吸塵裝置將石材廢料時產(chǎn)生的灰塵進行吸取集中收集,避免了大量灰塵飄散出粉碎機機箱外部,嚴重污染環(huán)境,同時避免了周圍的工作人員吸食,造成身體健康危害的問題。
一種礦用對旋軸流主通風(fēng)機用葉片角度調(diào)節(jié)裝置,由角度指示裝置和夾持定位裝置兩部分構(gòu)成,角度指示裝置固定在風(fēng)機殼體上,葉片實際安裝角度可通過指示裝置上端設(shè)置的角度指示針在風(fēng)機外部同步指示,配合夾持定位裝置可在角度調(diào)節(jié)時進行精準定位,避免因葉輪自由轉(zhuǎn)動帶來的定位誤差;同時通過指示裝置指針可定位指示裝置上固定的刻度顯示牌,實現(xiàn)在風(fēng)機外精確顯示葉片角度,達到精準快速便捷調(diào)整葉片角度的目的,可在風(fēng)機機殼外部清晰準確的讀出葉片調(diào)整的角度,從根本上解決因輪轂上刻度被覆蓋、被腐蝕等情況帶來的葉片角度調(diào)節(jié)困難的問題。
本發(fā)明公開了一種多輪式硅料粉碎機,包括底座和進料裝置,所述底座底部左右兩側(cè)均設(shè)置有自鎖滾輪,所述進料裝置的后側(cè)設(shè)置有電機,所述粉碎筒的下側(cè)設(shè)置有出料口,所述粉碎箱內(nèi)設(shè)置有振動電機,所述篩框設(shè)置在出料口的下側(cè),所述篩框底部內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)門,所述承載桿的底部通過第二螺栓固定有篩板,所述篩板的下側(cè)設(shè)置有出料管道,所述粉碎箱的底部固定有螺紋柱,所述集料框設(shè)置在出料管道的下側(cè),且集料框的下側(cè)設(shè)置有收集盒,所述粉碎箱的底部設(shè)置有電動閥門。該多輪式硅料粉碎機,硅料落在左右兩組粉碎筒之間后,粉碎筒可在電機和電機軸的作用下轉(zhuǎn)動,從而對硅料進行粉碎,且兩組粉碎筒同時工作可提高工作效率。
本實用新型公開了斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域的一種拉緊重錘內(nèi)置的斗式提升機,包括殼體和主動軸,殼體的內(nèi)部設(shè)有主動軸,殼體的一側(cè)設(shè)有檢修板,檢修板和殼體通過螺絲固定,檢修板的一側(cè)設(shè)有電機,主動軸的一側(cè)設(shè)有傳送帶,傳送帶和主動軸轉(zhuǎn)動連接,傳送帶的一端設(shè)有從動軸,從動軸和殼體轉(zhuǎn)動連接,殼體的底部設(shè)有震動片,震動片嵌設(shè)在殼體的底部,通過設(shè)計的電機,帶動主動軸轉(zhuǎn)動,從而帶動傳送帶轉(zhuǎn)動,傳送帶轉(zhuǎn)動時,帶動裝料斗對物料進行運輸,通過設(shè)有的從動軸,實現(xiàn)了傳送帶的固定,從而使傳送帶在運輸時更加穩(wěn)定,當物料運送完成后,啟動震動片,將提升機底部的物料彈起,裝入裝料斗的內(nèi)部,從而將提升機底部的物料徹底運輸干凈。
本實用新型公開了一種新型高平穩(wěn)性環(huán)鏈斗式提升機,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有主動鏈輪和從動鏈輪,所述主動鏈輪固定套接在主動軸上,所述主動軸的一端通過第一軸承轉(zhuǎn)動連接在殼體的前側(cè)內(nèi)壁上,所述主動軸的另一端通過第二軸承與轉(zhuǎn)動電機的輸出端相連接,所述從動鏈輪固定套接在從動軸上,所述從動軸的兩端均通過第三軸承轉(zhuǎn)動連接在殼體的內(nèi)壁上,所述主動鏈輪和從動鏈輪之間設(shè)有張緊裝置,通過設(shè)有張緊裝置,可使張緊輪左右移動,進而可對拉長的環(huán)鏈進行適當?shù)膹埦o調(diào)節(jié),避免環(huán)鏈在主動鏈輪與從動鏈輪之間因松動而產(chǎn)生擺動,甚至發(fā)生從鏈輪上脫出的現(xiàn)象,提高了提升機使用的平穩(wěn)性。
本實用新型屬于篩分機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生物質(zhì)燃燒發(fā)電預(yù)處理篩分機,包括外殼體,外殼體頂部設(shè)有投料槽和進氣孔,外殼體側(cè)面相對安裝有濾網(wǎng)和抽氣扇,外殼體前側(cè)設(shè)有出料口、固定板和翻轉(zhuǎn)擋板,外殼體內(nèi)壁設(shè)有前支撐板和后支撐板,前支撐板轉(zhuǎn)動連接篩板前端,后支撐板上轉(zhuǎn)動安裝有彈簧減震器和驅(qū)動桿,彈簧減震器頂端轉(zhuǎn)動連接篩板,驅(qū)動桿上安裝有凸輪且驅(qū)動桿一端連接電機輸出軸,篩板底面連接有連接臂,外殼體內(nèi)壁安裝有加熱器,加熱器包括電熱管和翅片。本實用新型的有益效果為:通過篩板對秸稈和泥土進行篩分輸送,加熱器的熱輻射配合在抽氣扇抽吸下吹送的熱氣流快速蒸干泥土,降低秸稈水分,并降低泥土黏性,提高分離效果。
本實用新型涉及糧食加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種輸送濕熱物料的斗式提升機,包括提升單元,提升單元的底部設(shè)有進風(fēng)加熱單元,上部設(shè)有引風(fēng)單元。使用時,通過提升單元將物料從進料口提升到出料口,實現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)移;通過進風(fēng)加熱單元對進入提升單元的空氣過濾加熱,使熱空氣對提升單元進行預(yù)加熱,以解決提升單元提升的物料因吸附冷凝水而出現(xiàn)結(jié)塊的問題;通過引風(fēng)單元使提升單元內(nèi)產(chǎn)生負壓,從而使得提升單元外部的空氣通過進風(fēng)加熱單元進入到提升單元。本實用新型可以有效解決濕熱物料在輸送過程中預(yù)冷產(chǎn)生冷凝水的問題,防止出現(xiàn)輸送設(shè)備的畚斗內(nèi)粘附濕熱物料的問題出現(xiàn),可以連續(xù)穩(wěn)定提升物料。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機軸承檢測裝置,包括上檢測罩和下檢測罩,所述上檢測罩和下檢測罩均為半圓形,且上檢測罩和下檢測罩的側(cè)表面開設(shè)有相對應(yīng)的軸孔一,其中下檢測罩上還設(shè)置有固定底座,所述上檢測罩和下檢測罩的側(cè)表面靠近軸孔一處均安裝有振動傳遞裝置,所述上檢測罩和下檢測罩的外側(cè)套接有檢測箱。本皮帶輸送機軸承檢測裝置,通過上檢測罩和下檢測罩將待檢測軸承罩住,再通過檢測箱罩住上檢測罩和下檢測罩,隔絕了大部分的環(huán)境噪聲,不需要嚴格的檢測環(huán)境,降低了檢測成本,同時通過振動傳遞裝置可以使噪音擴大并被噪音檢測儀檢測到,經(jīng)過分析和處理后得到更精確的噪音值,使噪音檢測的精確性得到了提高,使用方便,操作簡單。
本實用新型涉及輸送機受料點緩沖技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶式輸送機受料點緩沖設(shè)備,包括主體機構(gòu)、防護輸送機構(gòu)和輔助機構(gòu),所述防護輸送機構(gòu)位于主體機構(gòu)的外側(cè),所述輔助機構(gòu)位于防護輸送機構(gòu)的下方,所述主體機構(gòu)包括弧形防護板、豎溜槽和斜溜槽,所述豎溜槽固定連接在弧形防護板的下端,所述斜溜槽固定安裝在豎溜槽的下端,所述調(diào)節(jié)螺母固定安裝在豎溜槽的左右兩端,所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在調(diào)節(jié)螺母的右端。該帶式輸送機受料點緩沖設(shè)備,豎溜槽和斜溜槽之間的傾角采用40%—50%,能夠為了避免大塊硬物料對輸送帶的沖擊損傷,在料溜槽后壁應(yīng)設(shè)有篩孔,讓細粒物料先落入作為保護層,物料的給入點應(yīng)避免設(shè)在滾筒或托輥的上面,降低大塊物料擊傷。
本實用新型公開了一種多級砂磨細度控制篩分裝置,包括主體,所述主體上端一側(cè)設(shè)有進料口,且進料口底部與主體內(nèi)部活動的振動框進行貫通連接,所述主體一側(cè)通過合頁活動連接有活動板,所述振動框為中空結(jié)構(gòu),振動框中空兩側(cè)設(shè)有多組支撐塊,且支撐塊之間分別設(shè)有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)。該多級砂磨細度控制篩分裝置利用外殼內(nèi)部固定的電機帶動一側(cè)設(shè)置的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)盤通過軸桿帶動與制動桿活動連接的振動框進行活動,再通過振動框內(nèi)部設(shè)置的第一過濾網(wǎng)對砂石進行篩分,留下的較大顆粒的砂石通過第一過濾網(wǎng)一側(cè)對應(yīng)的出料口排出振動框,篩選后的砂石落到第二過濾網(wǎng)上進行二次篩選,從而達到一次性對砂石進行多次過濾的目的。
本實用新型涉及碳酸鈣研磨技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種制備低堿度碳酸鈣的研磨機構(gòu),包括研磨箱,研磨箱內(nèi)部設(shè)置有研磨倉,研磨箱內(nèi)部且位于研磨倉下方活動連接有篩選板,輸送框內(nèi)部活動安裝有絞龍,輸送框上部安裝有驅(qū)動電機,輸送框底部活動連接有第一錐齒輪,研磨箱內(nèi)部活動連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿右端固定連接有第二錐齒輪,轉(zhuǎn)動桿左端外側(cè)固定連接有偏向輪,該制備低堿度碳酸鈣的研磨機構(gòu),通過絞龍、驅(qū)動電機、第一錐齒輪、轉(zhuǎn)動桿、第二錐齒輪、偏向輪的配合設(shè)置,使得篩選板可以產(chǎn)生振動,進而對粉料進行篩選,且不合格的粉料可以得到重新的研磨,保證粉料生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種具有除塵結(jié)構(gòu)的鈣粉原料篩分機,包括篩分殼、安裝殼和氣缸,所述除塵箱的內(nèi)壁安裝有一號濾網(wǎng),所述除塵箱的內(nèi)壁對稱安裝有抽風(fēng)機,所述除塵箱的內(nèi)壁對稱安裝有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部嵌合活動安裝有二號濾網(wǎng)。本實用新型通過安裝有二號濾網(wǎng),通過抽風(fēng)機工作運行產(chǎn)生吸力,通過鈣粉原料篩分工作人員力的抽動,可以使二號濾網(wǎng)在除塵箱的內(nèi)部滑動抽出,便于對二號濾網(wǎng)過濾的鈣粉原料顆粒進行清潔,從而便于鈣粉原料篩分的工作人員有效的對投放鈣粉原料產(chǎn)生的漂浮顆粒進行抽動過濾,便于對過濾的鈣粉原料顆粒進行清潔收集,有效改善鈣粉原料篩分工作環(huán)境,避免鈣粉原料篩分工作人員過多吸入鈣粉顆粒對身體造成危害。
本實用新型公開了一種用于刮板輸送機出料的翻板閘門,安裝在刮板輸送機出料口處,包括殼體,殼體下端開口設(shè)置,殼體上端拼合安裝有兩扇閥門板,兩扇閥門板的外側(cè)分別與殼體鉸接,兩扇閥門板的內(nèi)側(cè)相對開合,殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件與閥門板下端設(shè)有的驅(qū)動部配合實現(xiàn)閥門板的開合,所驅(qū)動組件連接有安裝在殼體外側(cè)部的動力組件;本實用新型設(shè)置兩扇開合的閥門板,通過驅(qū)動閥門板進行打開,打開后閥門板與殼體上端面傾斜設(shè)置,使得刮板輸送機出料口的物料沿著傾斜設(shè)置的閥門板排出;通過打開的閥門板使得物料從刮板輸送機出料口排出,避免了傳統(tǒng)刮板輸送機出料口在變徑位置出現(xiàn)積料問題。
本實用新型涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型螺旋輸送機,包括水平輸送筒和豎直提升筒,所述水平輸送筒的內(nèi)部活動連接有水平輸送螺旋,所述豎直提升筒的內(nèi)部活動連接有豎直提升螺旋,所述水平輸送筒的頂部安裝有進料口,所述豎直提升筒的左側(cè)活動安裝有出料口三通。該新型螺旋輸送機,將出料口三通用螺紋連接或是其他活動連接的方式固定在豎直提升筒外表面,使水平輸送筒、豎直提升筒和出料口三通各部件可單獨拆分,從而使運輸更加便利,拆裝和維護更加方便,通過反向提升螺旋以及豎直提升螺旋的轉(zhuǎn)速大于水平輸送螺旋的轉(zhuǎn)速,從而達到水平輸送筒和豎直提升筒出料更加順暢的目的。
本發(fā)明公開了一種全自動高效封閉式管磨機鋼球用篩選機,包括篩選機和控制終端,所述篩選機通過線路與控制終端電性連接;所述篩選機由儲料裝置、若干處分料裝置、若干處第一滑道、篩選裝置、若干處第二滑道和傳送帶組成,所述儲料裝置設(shè)置于篩選機的一端,所有所述分料裝置與儲料裝置相對接,所有所述第一滑道與分料裝置一一相對接,所述篩選裝置與所有第一滑道相對接,所有所述第二滑道與篩選裝置相對接,所述傳送帶與所有第二滑道相對接;所述控制終端主要由顯示屏、控制按鈕組件和中央處理器組成。本發(fā)明主要采用稱重的方式篩分不同型號的鋼球,相比篩網(wǎng)篩分,其篩分精準,自動化程度高,篩分高效。
本實用新型提供一種雷蒙磨粉機的輔助裝置,涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,該雷蒙磨粉機的輔助裝置包括出粉裝置和設(shè)置在頂端的固定裝置,所述固定裝置包括連接環(huán)和用于壓緊連接環(huán)和出粉口的固定環(huán),所述連接環(huán)下端外側(cè)與出粉裝置上端內(nèi)側(cè)卡接,所述固定環(huán)安裝在連接環(huán)上端外側(cè),分體式小體積的設(shè)計,本裝置便于安裝和移動,連接環(huán)可固定于出粉口,便于后續(xù)的使用,使用電機驅(qū)動的絞龍進行粉料輸送,出料速度均勻,斜面出料口的設(shè)計可減少粉塵的產(chǎn)生。
本實用新型提供了一種在線更換皮帶輸送機上托輪的工裝,涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域。工裝包括:托輥、托輥支架、用于調(diào)節(jié)托輥高低位置的伸縮機構(gòu)、用于調(diào)節(jié)托輥傾斜角度的傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu)和固定座,托輥支架的上端開設(shè)有用于安裝托輥的固定槽,托輥支架的下端與伸縮機構(gòu)的上端固定連接,伸縮機構(gòu)的下端連接與傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu)。通過伸縮機構(gòu)、傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu)與托輥的配合,可以實現(xiàn)對托輥進行上下高度上的調(diào)節(jié)和傾斜角度的自適應(yīng)調(diào)節(jié),借助托輥將皮帶頂起,工裝上的托輥代替待更換的上托輪進行皮帶輸送。此時,可以對上托輪進行在線更換,更換完成后,調(diào)節(jié)伸縮機構(gòu)和傾斜調(diào)節(jié)機構(gòu)使得皮帶與更換后的上托輪接觸,實現(xiàn)不停機在線快速更換托輪。
本實用新型涉及一種防止刮板輸送機回料的清掃設(shè)備,所述清掃設(shè)備包括刮料裝置和調(diào)節(jié)裝置,所述刮料裝置包括皮帶和固定部;所述皮帶的第一端固定在所述固定部上,所述調(diào)節(jié)裝置與所述固定部固定連接;在所述清掃設(shè)備安裝完成后,所述調(diào)節(jié)裝置用于使所述固定部轉(zhuǎn)動以帶動所述皮帶以第一方向為軸向旋轉(zhuǎn),在所述皮帶旋轉(zhuǎn)至與所述刮板輸送機鏈條所在平面垂直時,所述皮帶的第二端位于所述刮料輸送機的下料口,以阻擋物料輸送至所述下料口后方,且使物料落入設(shè)定料倉內(nèi);所述第一方向垂直于所述刮板輸送機的料槽側(cè)壁所在平面,所述第二端為與所述第一端相對的一端。本實用新型的清掃設(shè)備,使用時不必額外占用車間的空間,具有體積小使用方便的優(yōu)點。
.本實用新型涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種離心泵的耐空轉(zhuǎn)機械密封轉(zhuǎn)動環(huán)。背景技術(shù).離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發(fā)生離心運動,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路,但是現(xiàn)有的離心泵在使用時容易出現(xiàn)一些問題:現(xiàn)有的離心泵在使用使用容易出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,導(dǎo)致離心泵的轉(zhuǎn)動環(huán)由于空轉(zhuǎn)熱量無法散出,進而導(dǎo)致離心泵的轉(zhuǎn)動環(huán)容易損壞,嚴重縮短了離心泵轉(zhuǎn)動環(huán)的使用壽命。實用新型內(nèi)容.本
.本實用新型涉及圓錐破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為砂石降噪圓錐破碎裝置。背景技術(shù).圓錐破碎機一種適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎機械。根據(jù)破碎原理的不同和產(chǎn)品顆粒大小不同,又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低,產(chǎn)品粒度均勻,適合中碎和細碎各種礦石,巖石。機型主要分為smg系列、彈簧型和hpc系列。.目前,現(xiàn)有的砂石圓錐破碎裝置在對砂石進行破碎時會產(chǎn)生較大的噪音,從而影響到上料和取料的工作人員
.本實用新型涉及砂石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動化的礦山砂石生產(chǎn)系統(tǒng)。背景技術(shù).砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用生產(chǎn)線設(shè)備,它比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能%。它可以把巖石、砂石,河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各種粒度,由砂石生產(chǎn)線制成的砂粒度均勻、耐壓強度高,遠比天然砂、普通錘式打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求,更能提高建筑質(zhì)量,機械生產(chǎn)的砂石生產(chǎn)線設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計合理、操作方便、工作效率高等特點;.現(xiàn)有的砂石生產(chǎn)線大致由振動給料機、破碎機、振動篩、洗砂機等裝置構(gòu)成一個完整的生產(chǎn)線,
.本發(fā)明涉及重鈣粉生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種重鈣粉超細研磨機。背景技術(shù).重鈣是用優(yōu)質(zhì)的石灰石為原料,經(jīng)石灰磨粉機加工成白色粉體,它的主要成分是caco。重鈣具有白度高、純度好、色相柔和及化學(xué)成分穩(wěn)定等特點。重鈣通常用作填料,廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫(yī)藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業(yè),作填充劑起到增加產(chǎn)品的體積。.重鈣在使用使時需要進行做成粉末狀,但是現(xiàn)在一般使用粉碎機進行磨粉,這種生產(chǎn)方式,其出粉率低下,重鈣只會變成體積更小的塊狀
本發(fā)明公開了一種六面頂壓機合成用傳壓密封介質(zhì)原料及其制備方法和應(yīng)用,屬于六面頂壓機合成技術(shù)領(lǐng)域。以葉臘石為原料,通過對其除雜、粉碎、成分檢測,對比配方要求,對其添加鋁、鐵、鈦等元素,使其成分配比達到理想要求,再經(jīng)過篩分、混料、發(fā)酵、壓制、烘干等工藝處理,制備出超硬材料合成用傳壓密封介質(zhì)塊。按此配方制備的傳壓密封介質(zhì)塊具有較好的傳壓性、密封性和保溫性,可顯著降低六面頂壓機設(shè)備的使用壓力、加熱功率的波動,提高合成內(nèi)部腔體穩(wěn)定性,提高超硬材料產(chǎn)品質(zhì)量,同時降低頂錘的消耗和設(shè)備的損耗,降低了合成超硬材料的生產(chǎn)成本。擴展了合成用傳壓密封介質(zhì)原材料對葉臘石礦源的選用范圍,降低了企業(yè)應(yīng)對優(yōu)質(zhì)葉臘石資源匱乏的風(fēng)險和采購成本。
本發(fā)明公開了一種連鑄鋼用高堿度高玻璃化中間包覆蓋劑及其生產(chǎn)工藝,其主要特征是所述中間包覆蓋劑是由下列原材料經(jīng)過加工制成的:白云石、硅灰石、玻璃廢品、低品位錳礦、低品位金紅石、硼砂廢料、土狀石墨、鋁土。其工藝為:將所述原材料破碎、粉磨、經(jīng)輸送機送入濕法研磨攪拌機內(nèi)研磨攪拌制成泥漿,然后制粒,空心顆粒經(jīng)熱風(fēng)烘干旋入出料口,顆粒產(chǎn)品經(jīng)輸送帶輸入顆粒產(chǎn)品緩冷倉,經(jīng)隔絕空心冷卻后即成;本發(fā)明解決了抱死塞棒開關(guān)問題,避免了造成拉鋼拉漏事故,同時該產(chǎn)品較實心顆粒密度小,覆蓋保溫效果得到明顯改善,實現(xiàn)了連鑄中間包覆蓋劑吸收鋼液夾雜,凈化鋼水,無結(jié)殼,防氧化,保溫性好的理想產(chǎn)品功能特點。
本發(fā)明涉及玻璃棉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隔熱性能好的玻璃棉及其制備方法,包括以下步驟:S1、將70?100質(zhì)量份玻璃粉碎后與10?17質(zhì)量份納米二氧化硅、10?15質(zhì)量份納米氧化鋁、9?15質(zhì)量份氧化組合物、12?20質(zhì)量份天然礦石、3?7質(zhì)量份純堿、硼砂3?5質(zhì)量份硼砂、1?5質(zhì)量份硅酸鎂、2?8質(zhì)量份硅酸鈉、3?7質(zhì)量份改性膨脹蛭石和6?10質(zhì)量份改性海泡石投入到工業(yè)窯爐進行熔化30?45分鐘,得玻璃液;S2、將玻璃液放入玻璃棉離心機進行離心噴吹,制得玻璃纖維,將30?40質(zhì)量份玻璃棉粘合劑均勻噴涂到玻璃纖維表面;S3、將玻璃纖維通過集棉機集棉后輸送到固化爐中進行固化后即得玻璃棉。本發(fā)明的玻璃棉不僅具有良好的隔熱效果,而且有效地提高了玻璃棉的疏水性能和阻燃性能。
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