用于輸送帶帶面冷卻裝置 673     

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本實(shí)用新型提供一種用于輸送帶帶面冷卻裝置，包括用于冷卻輸送帶的冷卻箱，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷卻件，所述冷卻箱相對(duì)兩側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述輸送帶一端穿過(guò)所述第一通孔并穿過(guò)所述第二通孔，所述第一通孔處和所述第二通孔處均設(shè)有遮擋件，所述輸送帶上設(shè)有限位件。本實(shí)用新型可以提高裝置的保溫效果，減少資源消耗，節(jié)省能源，保證對(duì)裝置的冷卻效果，提高裝置靈活性。

斗式提升機(jī)底座 1177     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)底座，包括提升機(jī)底座結(jié)構(gòu)，所述提升機(jī)底座結(jié)構(gòu)包括底座機(jī)身，所述底座機(jī)身的內(nèi)部貫穿有下鏈輪轉(zhuǎn)軸，且底座機(jī)身的頂端設(shè)置有機(jī)身頂法蘭，所述下鏈輪轉(zhuǎn)軸的兩端均嵌套有轉(zhuǎn)軸支撐盤，所述轉(zhuǎn)軸支撐盤的一側(cè)固定有支撐盤固定板，本實(shí)用新型在原有螺桿限位固定支撐盤固定板的固定方式下，同時(shí)在支撐盤固定板的兩側(cè)加裝固定板限位架，且固定板限位架和支撐盤固定板通過(guò)多個(gè)螺栓連接固定，能夠更好的支撐固定支撐盤固定板，避免了僅通過(guò)高度調(diào)節(jié)螺桿固定方式下，固定不夠穩(wěn)定牢固等問(wèn)題；同時(shí)機(jī)身頂法蘭兩端開(kāi)設(shè)的螺栓孔為開(kāi)合式設(shè)計(jì)，更有利于提升機(jī)中箱的拆卸，便于機(jī)身底座的檢修維護(hù)，實(shí)用性更強(qiáng)。

斗式提升機(jī)上料裝置 1193     

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本實(shí)用新型涉及向輸送機(jī)供給物件或物料的裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)上料裝置，包括支撐座，所述支撐座上設(shè)置有主體，支撐座內(nèi)部中空，主體的下表面固定貫穿進(jìn)支撐座內(nèi)，支撐座上設(shè)置有過(guò)濾框，過(guò)濾框內(nèi)固定套設(shè)有第一過(guò)濾板，第一過(guò)濾板的上表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二過(guò)濾板，第二過(guò)濾板的外表面與過(guò)濾框內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該斗式提升機(jī)上料裝置，物料通過(guò)篩分后在進(jìn)入主體內(nèi)可以避免在飼料的制備過(guò)程中物料中含有顆粒較大的塊狀物料或者顆粒較大的雜物影響物料的后續(xù)加工甚至加工質(zhì)量，避免主體的進(jìn)料口或者造成斗式提升機(jī)內(nèi)堵塞，使得提升機(jī)工作更加平穩(wěn)高效，進(jìn)而保證了飼料的加工效率。

斗式提升機(jī)用傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 519     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)用傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，該斗式提升機(jī)用傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)鏈輪，兩個(gè)鏈輪的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有鏈條，斗式提升機(jī)的右側(cè)固定連接有電機(jī)，通過(guò)料斗帶動(dòng)連接桿進(jìn)而移動(dòng)至固定桿的頂部之后，在固定桿的阻擋下，進(jìn)而有效的使推板推動(dòng)料斗內(nèi)的剩余物料從料斗內(nèi)輸出，進(jìn)而有效的防止粉狀物料在使用斗式提升機(jī)進(jìn)行輸料時(shí)，由于粉狀物料質(zhì)量較輕不易完全從料斗內(nèi)脫離，進(jìn)而通過(guò)推板的推動(dòng)有效的提高了斗式提升機(jī)對(duì)粉狀物料的輸送效果，使料斗內(nèi)的粉狀物料能夠更完全的完成輸送，有效的提高了整體裝置在對(duì)粉狀物料進(jìn)行傳動(dòng)運(yùn)輸中的使用效果。

斗式提升機(jī)用除塵裝置 686     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)用除塵裝置，涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，該斗式提升機(jī)用除塵裝置，包括提升機(jī)本體，所述提升機(jī)本體的內(nèi)壁固定連接有支撐框，支撐框的截面為E字形，支撐框的內(nèi)部滑動(dòng)連接有安裝框，安裝框?yàn)锽字形，安裝框兩個(gè)縱向板的內(nèi)部固定連接有防塵網(wǎng)，提升機(jī)本體內(nèi)部的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，提升機(jī)本體的內(nèi)壁固定連接有隔板，該斗式提升機(jī)用除塵裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)清掃板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使清掃板通過(guò)毛刷對(duì)防塵網(wǎng)頂部的灰塵進(jìn)行清掃，并在一定程度上減少灰塵長(zhǎng)時(shí)間堆積附著在防塵網(wǎng)的頂部，并使防塵網(wǎng)的網(wǎng)孔出現(xiàn)堵塞，造成氣流經(jīng)過(guò)防塵網(wǎng)網(wǎng)孔速度降低，使氣流對(duì)傳送帶表面灰塵清理速度減低的情況出現(xiàn)。

新型鏈斗組合斗式提升機(jī) 403     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鏈斗組合斗式提升機(jī)，包括輸送管道，所述輸送管道的底部設(shè)置有具有進(jìn)料口的底倉(cāng)，在底倉(cāng)內(nèi)通過(guò)從動(dòng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有兩從動(dòng)鏈輪，所述底倉(cāng)的兩側(cè)通過(guò)安裝板設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)安裝板與張緊機(jī)構(gòu)相連接；所述輸送管道的頂部設(shè)置有頂罩，所述頂罩的外側(cè)設(shè)置有出料口，所述頂罩的內(nèi)側(cè)通過(guò)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有兩主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上設(shè)置有鏈條，所述鏈條的外側(cè)固定連接有料斗。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的指示針和刻度條之間的相互配合，可以讓從動(dòng)鏈輪的位置調(diào)整更加精確；通過(guò)設(shè)置的鏈條料斗組合結(jié)構(gòu)，克服了物料作用在料斗兩端的力不相同時(shí)容易把料斗掛歪的缺陷。

斗式提升機(jī)機(jī)殼噴涂裝置 801     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)機(jī)殼噴涂裝置，包括支撐組件、電機(jī)、連接座和噴涂組件，其特征在于：支撐組件包括噴涂臺(tái)、縱梁和軌道支撐臺(tái)，噴涂臺(tái)的上端面對(duì)稱設(shè)置有縱梁，縱梁和噴涂臺(tái)之間通過(guò)焊接方式固定連接，縱梁的頂端設(shè)置有軌道支撐臺(tái)，軌道支撐臺(tái)和縱梁之間固定連接，噴涂臺(tái)的底端中部通過(guò)螺栓固定連接有電機(jī)，且噴涂臺(tái)的頂端中部固定連接有連接座，連接座的頂端設(shè)置有噴涂組件，噴涂組件和連接座之間通過(guò)插接方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過(guò)支撐組件、電機(jī)、連接座和噴涂組件之間的相互配合，從而可以讓機(jī)殼的噴涂操作更加方便和簡(jiǎn)單，從而可以提高噴涂的效率，同時(shí)還減少了在噴涂作業(yè)過(guò)程中油漆對(duì)工人的身體造成傷害。

斗式提升機(jī)用物料回收裝置 724     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)用物料回收裝置，涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，且機(jī)體的另一側(cè)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口的下方設(shè)置有回收口，且回收口的外部安裝有固定框，所述固定框的頂部安裝有收納盒，且固定框的內(nèi)部連接有阻尼滑塊，所述阻尼滑塊的相對(duì)面安裝有推塊，且推塊與收納盒之間連接有擋板，所述回收口的底部開(kāi)設(shè)有插孔。本實(shí)用新型中，設(shè)置有機(jī)體、推塊、擋板、收納盒、阻尼滑塊以及回收口，通過(guò)操作推塊就方便帶動(dòng)擋板進(jìn)行上升操作，這樣就方便完成回收口的開(kāi)啟工作，使得機(jī)體內(nèi)的漏料通過(guò)回收口流出機(jī)體外，實(shí)現(xiàn)了物料的回收工作，避免物料堆積過(guò)多容易影響到傳送輪的運(yùn)行。

便于維護(hù)的斗式提升機(jī)底座 1107     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于維護(hù)的斗式提升機(jī)底座，包括底座整體結(jié)構(gòu)，所述底座整體結(jié)構(gòu)包括提升機(jī)底座,所述提升機(jī)底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有輸料倉(cāng)，且提升機(jī)底座的前后兩側(cè)均固定有從動(dòng)輥固定盤，兩所述從動(dòng)輥固定盤之間設(shè)置有輸料從動(dòng)輥，本實(shí)用新型的進(jìn)料板為平板式設(shè)計(jì)，且進(jìn)料板底端和提升機(jī)底座通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接固定，進(jìn)料板底端和提升機(jī)底座相對(duì)的一側(cè)固定有進(jìn)料側(cè)防護(hù)布，進(jìn)而使得進(jìn)料板既可以打開(kāi)又可以收放，避免了焊接或通過(guò)螺栓固定的進(jìn)料倉(cāng)難以收放的問(wèn)題，防止雜物落入提升機(jī)底座內(nèi)部，又有利于提升機(jī)底座的運(yùn)輸?shù)?，相比于金屬材質(zhì)的進(jìn)料倉(cāng)，布料材質(zhì)的進(jìn)料側(cè)防護(hù)布更經(jīng)濟(jì)，且便于更換檢修，實(shí)用性更強(qiáng)。

便于拆卸的斗式提升機(jī)料斗 822     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆卸的斗式提升機(jī)料斗，包括料斗整體結(jié)構(gòu)，所述料斗整體結(jié)構(gòu)包括物料提升料斗，所述物料提升料斗的外側(cè)嵌套有料斗安裝架，且物料提升料斗的頂端邊緣設(shè)置有料斗頂裙邊，所述料斗頂裙邊的兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有裙邊側(cè)槽，所述料斗安裝架的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有安裝架固定頭，且料斗安裝架的頂表面對(duì)稱設(shè)置有料斗限位頭，所述安裝架固定頭的內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)有固定頭螺栓孔，本實(shí)用新型的物料提升料斗通過(guò)料斗安裝架與環(huán)鏈或板鏈連接固定，避免了料斗直接與環(huán)鏈、板鏈通過(guò)螺栓固定連接，且物料提升料斗和料斗安裝架通過(guò)可以收縮的料斗限位桿限位固定，物料提升料斗安裝以及拆卸更快捷方便，同時(shí)料斗安裝架對(duì)物料提升料斗的支撐防護(hù)更強(qiáng)。

加強(qiáng)型防斷裂斗式提升機(jī)鏈條 377     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加強(qiáng)型防斷裂斗式提升機(jī)鏈條，包括定位軸、第一鏈板、第二鏈板和螺帽，定位軸的兩端均設(shè)置有第一鏈板，第一鏈板和定位軸之間通過(guò)套接方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位軸的一端通過(guò)套接方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二鏈板，第二鏈板設(shè)置在第一鏈板的外側(cè)，且第二鏈板和第一鏈板之間交錯(cuò)設(shè)置，定位軸的兩端均設(shè)置有螺帽，螺帽和定位軸之間通過(guò)螺紋配合的方式進(jìn)行連接，定位軸的兩端與第一鏈板和第二鏈板的兩側(cè)均通過(guò)卡合方式連接有油封膠圈。通過(guò)設(shè)置的油封膠圈可以對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行儲(chǔ)存，從而可以讓潤(rùn)滑油能夠長(zhǎng)期留存，進(jìn)而讓定位軸、第一鏈板和第二鏈板之間的潤(rùn)滑效果更好，從而提高提升機(jī)鏈條的使用壽命。

斗式提升機(jī)弧形斗快速焊接夾具 435     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)弧形斗快速焊接夾具，包括桌臺(tái)，桌臺(tái)頂面左側(cè)相對(duì)位置設(shè)有左側(cè)支撐塊，桌臺(tái)頂面右側(cè)相對(duì)位置設(shè)有右側(cè)支撐塊，磁力座支撐塊頂面固定設(shè)有磁力座，磁力座上設(shè)有控制磁力座磁力的磁力座開(kāi)關(guān)，磁力座前側(cè)面固定設(shè)有前側(cè)連接塊，磁力座后側(cè)面固定設(shè)有后側(cè)連接塊，磁力座開(kāi)關(guān)右側(cè)固定設(shè)有齒輪，齒輪后側(cè)設(shè)有與齒輪相適配的齒條，齒條向下貫穿桌臺(tái)，桌臺(tái)上部相對(duì)位置設(shè)有弧形斗底面,弧形斗底面左側(cè)與左側(cè)支撐塊上卡槽接觸，弧形斗底面右側(cè)與右側(cè)支撐塊上卡槽相接觸，齒條頂部與弧形斗底面內(nèi)側(cè)面相接觸。本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)此裝置，定位精度高，可使重復(fù)焊接，效率提高。

斗式提升機(jī)專用多機(jī)構(gòu)張緊裝置 822     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)專用多機(jī)構(gòu)張緊裝置，包括提升機(jī)本體，所述提升機(jī)本體的右側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的內(nèi)壁活動(dòng)連接有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐板頂部的右側(cè)固定連接有殼體，所述殼體的左側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的右側(cè)貫穿至殼體的右側(cè)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有電機(jī)。通過(guò)設(shè)置提升機(jī)本體、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、活動(dòng)桿、滑動(dòng)塊、定位桿、限位機(jī)構(gòu)、活動(dòng)板、彈簧、限位桿、電機(jī)、支撐板、燕尾塊、燕尾槽、殼體、活動(dòng)槽、按鈕、通孔、滑塊、滑槽、限位孔和活動(dòng)孔的配合使用，解決了現(xiàn)有的張緊裝置在對(duì)皮帶收緊時(shí)螺栓過(guò)長(zhǎng)，使用者在進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)特別不便捷，極大的減少了實(shí)用性，特別不方便使用者使用的問(wèn)題。

乙炔裝置斗式提升機(jī)軸套拆卸用具 563     

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一種乙炔裝置斗式提升機(jī)軸套拆卸用具，包括套筒，所述套筒外表面中部設(shè)有兩個(gè)通孔，所述通孔外側(cè)設(shè)有與套筒固接的第一螺紋筒，第一螺紋筒內(nèi)壁分別螺紋連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一螺紋桿，兩個(gè)第一螺紋桿內(nèi)側(cè)分別設(shè)有弧形壓板；套筒前端表面固接有支撐座，支撐座內(nèi)壁固接有第二螺紋筒，第二螺紋筒內(nèi)壁螺紋連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二螺紋桿，所述第二螺紋桿后端設(shè)有圓壓板；可以快速將軸套拆除，節(jié)省人力；制作簡(jiǎn)單，節(jié)省資源。

用于斗式提升機(jī)料斗沖壓成型的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu) 487     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于斗式提升機(jī)料斗沖壓成型的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體，所述機(jī)體右側(cè)的底部設(shè)置有出料管，所述出料管的底部活動(dòng)連接有通料管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置通料管、連接槽、固定塊、固定裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和卡槽的配合使用，拿起通孔管并與出料管接觸，拉動(dòng)拉板后，轉(zhuǎn)動(dòng)拉板松開(kāi)，彈簧發(fā)生彈性形變帶動(dòng)活動(dòng)板會(huì)到原處，活動(dòng)板帶動(dòng)卡塊穿過(guò)通孔并延伸至卡槽內(nèi)，完成了對(duì)通料管的安裝和固定，解決了現(xiàn)有斗式提升機(jī)的出料口的離地距離過(guò)高，在料子從出料口流出時(shí)會(huì)發(fā)生偏移，導(dǎo)致料子無(wú)法準(zhǔn)確進(jìn)入儲(chǔ)物袋內(nèi)的問(wèn)題，該用于斗式提升機(jī)料斗沖壓成型的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，具備定位和導(dǎo)向的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

水平振動(dòng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī) 549     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平振動(dòng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，包括液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)和傾倒機(jī)構(gòu)，振動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)安裝在液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，傾倒機(jī)構(gòu)的傾倒溜槽體安裝在振動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的出料口處且傾倒溜槽體與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)鉸接。采用能夠傾倒的傾倒溜槽體和傾倒動(dòng)力組件配合，將水平振動(dòng)輸送的廢鋼進(jìn)行翻轉(zhuǎn)傾倒進(jìn)高溫爐內(nèi)，傾倒溜槽體自身是耐高溫，為了延長(zhǎng)傾倒動(dòng)力件的使用壽命，采用傾倒延伸件將傾倒動(dòng)力件安裝在遠(yuǎn)離高溫的位置。并且采用液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)弧形軌道和旋轉(zhuǎn)支撐輪限定轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍，且通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖緊件將旋轉(zhuǎn)支撐輪鎖緊，本實(shí)用新型能夠快速切換工位，大幅度節(jié)省減料設(shè)備的占用面積，改善操作環(huán)境。

自動(dòng)清理篩面的滾筒篩 938     

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本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)清理篩面的滾筒篩，包括機(jī)架、篩筒組件、驅(qū)動(dòng)總成，所述機(jī)架的兩端分別設(shè)置有第一軸承座，所述篩筒組件傾斜布置在機(jī)架上，且其篩軸兩端設(shè)置在第一軸承座上；所述機(jī)架上筒篩組件外側(cè)設(shè)置有拍打軸，且所述拍打軸沿篩筒組件長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述拍打軸上間隔設(shè)置有多個(gè)拍打膠條；所述驅(qū)動(dòng)總成設(shè)置在機(jī)架的低端部，分別驅(qū)動(dòng)篩軸和拍打軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本滾筒篩，在驅(qū)動(dòng)總成原有減速機(jī)上多伸出一個(gè)輸出軸頭，該軸頭上設(shè)置有輸出輪，輸出輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接布置在滾筒篩旁邊的拍打軸，驅(qū)動(dòng)總成驅(qū)動(dòng)滾筒篩運(yùn)行時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)拍打軸旋轉(zhuǎn)，拍打軸帶動(dòng)拍打膠條旋轉(zhuǎn)拍打篩面，篩面振動(dòng)把堵在篩孔里的物料抖落，篩面得到清理。

礦井用箱式提升機(jī) 424     

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本發(fā)明涉及礦井用提升設(shè)備，尤其涉及一種礦井用箱式提升機(jī)，包括箱體，所述箱體包括底座、側(cè)壁和蓋體，側(cè)壁上設(shè)置有箱門，箱體內(nèi)設(shè)置有提升機(jī)集裝箱、驅(qū)動(dòng)集裝箱和電氣控制集裝箱，提升機(jī)集裝箱內(nèi)設(shè)置有提升機(jī)和操縱臺(tái)，提升機(jī)設(shè)置有臥式轉(zhuǎn)筒，驅(qū)動(dòng)集裝箱內(nèi)設(shè)置有相互連接的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)的軸和臥式轉(zhuǎn)筒的軸位于同一直線上且相對(duì)設(shè)置、并通過(guò)穿過(guò)提升機(jī)集裝箱和驅(qū)動(dòng)集裝箱的聯(lián)軸器連接，電氣控制集裝箱內(nèi)設(shè)置有電阻器組件和高壓配電柜，電氣控制集裝箱分別提升機(jī)集裝箱和驅(qū)動(dòng)集裝箱通過(guò)電氣連接。該提升機(jī)部件少，組裝方便，同時(shí)便于運(yùn)輸，調(diào)試時(shí)間相對(duì)短，組裝時(shí)場(chǎng)地要求低，現(xiàn)場(chǎng)整理比較容易，實(shí)用性強(qiáng)。

污泥皮帶輸送機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu) 750     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污泥皮帶輸送機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)安裝架和輸送皮帶，輸送皮帶安裝于兩個(gè)安裝架的上表面，兩個(gè)安裝架的上表面均安裝有導(dǎo)料板，且導(dǎo)料板的底面與輸送皮帶的外表面相接觸，兩個(gè)輸送皮帶的上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，它能夠?qū)⒄掣皆谳斔推系奈勰嗳コ?，并將污泥刮除至收集框?nèi)，從而解決了污泥粘附在輸送皮帶上的問(wèn)題，并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間的配合設(shè)置下，能夠利用電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)將帶動(dòng)往復(fù)絲桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使滑板在往復(fù)絲桿的旋轉(zhuǎn)下進(jìn)行往復(fù)的移動(dòng)。

皮帶輸送機(jī)輔助設(shè)備 622     

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本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)輔助設(shè)備，包括用于安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)架上兩磨輥所形成輸送通道前側(cè)或后側(cè)的導(dǎo)向設(shè)備，導(dǎo)向設(shè)備上側(cè)或下側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向設(shè)備與限位機(jī)構(gòu)之間留有供皮帶穿過(guò)的間隙，且間隙的高度與皮帶的厚度相適配，以減少皮帶產(chǎn)生的振動(dòng)，導(dǎo)向設(shè)備包括用于與機(jī)架固定的固定板和通過(guò)轉(zhuǎn)軸與固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端用于與皮帶接觸，在進(jìn)行皮帶輸送機(jī)傳輸皮帶時(shí)，皮帶在進(jìn)兩個(gè)磨輥之間的空隙中，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和晃動(dòng)，滾動(dòng)輪會(huì)貼緊皮帶，會(huì)與皮帶一起進(jìn)行振動(dòng)和晃動(dòng)，因?yàn)榕せ煽梢赃M(jìn)行復(fù)位，在進(jìn)行晃動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生阻擋晃動(dòng)的力，所以可以減少皮帶幅度和振動(dòng)。

臥式螺旋離心機(jī)固相收集槽 1163     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式螺旋離心機(jī)固相收集槽，涉及固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括接料槽，還包括防濺組件、集液槽，所述接料槽設(shè)置于集液槽上方，其底面和/或側(cè)面設(shè)有連通集液槽的排液孔；所述防濺組件包括若干防濺條，所述防濺條設(shè)置于接料槽底部并等距排列，所述防濺條具有至少一個(gè)攔液面，所述攔液面為防濺條的側(cè)面，所述攔液面與接料槽底部不平行；所述集液槽側(cè)面設(shè)有排液閥。本實(shí)用新型通過(guò)在接料槽內(nèi)設(shè)置防濺組件，可使液體無(wú)法濺出接料槽，通過(guò)設(shè)置集液槽以及排液孔，在放料過(guò)程中一邊放料一邊排出接料槽中的液體，可解決臥式螺旋離心機(jī)出料時(shí)固體夾帶的液體容易濺出的問(wèn)題。

皮帶輸送機(jī)用張緊度調(diào)節(jié)件 1047     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)用張緊度調(diào)節(jié)件，包括傳送帶限位軸，傳送帶限位軸的兩端均設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件和傳送帶限位軸之間通過(guò)插接方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)組件包括活動(dòng)支臂，活動(dòng)支臂的一端兩側(cè)均固定連接有限位柱，限位柱的外側(cè)均通過(guò)套接方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定座，固定座的一側(cè)通過(guò)螺栓固定連接有彈性限位機(jī)構(gòu)，彈性限位機(jī)構(gòu)包括連接基板，連接基板的側(cè)面對(duì)稱固定連接有斜撐板。通過(guò)設(shè)置的傳送帶限位軸可以對(duì)輸送帶的位置進(jìn)行限定，通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)組件和彈性限位機(jī)構(gòu)之間的相互配合，從而可以調(diào)節(jié)輸送帶的張力，并且通過(guò)設(shè)置的彈簧可以讓張力隨著輸送帶上的物品的重量自行調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以讓輸送帶的張緊度調(diào)節(jié)更加方便。

埋刮板輸送機(jī)用清掃裝置 1204     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種埋刮板輸送機(jī)用清掃裝置，涉及埋刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的頂部左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的上方安裝有料斗，所述箱體的頂面中央開(kāi)設(shè)有清掃口，且清掃口的上方安裝有蓋板，所述蓋板與箱體之間安裝有螺釘，所述蓋板的內(nèi)部活動(dòng)連接有T形桿，且T形桿的外部套接有第一彈簧，所述T形桿的底端安裝有連接塊，且連接塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型中，下壓T形桿時(shí)，能夠帶動(dòng)連接塊以及清理板向下移動(dòng)，清理板能夠?qū)⒐伟逯黧w表面附著的物料刮除下來(lái)，而海綿擦能夠?qū)⒐伟逯黧w的外部清掃干凈，撤去外力后，T形桿能夠在第一彈簧彈力下帶動(dòng)清理板復(fù)位，如此反復(fù)即可快速對(duì)刮板主體進(jìn)行清掃，清掃效果好、效率高。

振動(dòng)給料機(jī)二次減振裝置的制作方法 399     

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.本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)給料機(jī)二次減振裝置，主要用于煤炭、冶金礦山、化工、電力等各行業(yè)大型給料機(jī)使用場(chǎng)合，屬于振動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).目前，振動(dòng)給料機(jī)在我國(guó)煤炭、冶金礦山、化工、電力等各行業(yè)廣泛使用中，對(duì)物料轉(zhuǎn)載起到了至關(guān)重要的作用。隨著科技的發(fā)展，向高效高產(chǎn)方向發(fā)展也就成了振動(dòng)給料機(jī)發(fā)展的方向，振動(dòng)給料機(jī)越來(lái)越大型化，這樣對(duì)設(shè)備安裝基礎(chǔ)的剛度及強(qiáng)度要求勢(shì)必提高，會(huì)使土建成本極大增加，尤其是一些老生產(chǎn)線需要改造設(shè)備更新為產(chǎn)量高的大型設(shè)備時(shí)，原來(lái)的老基礎(chǔ)已經(jīng)不能滿足系統(tǒng)對(duì)振動(dòng)頻率、幅值的使

斗提機(jī)的彈性密封結(jié)構(gòu)的制作方法 879     

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.本實(shí)用新型涉及斗提機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斗提機(jī)的彈性密封結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).斗提機(jī)是應(yīng)用最廣泛的一種垂直提升設(shè)備,它被用來(lái)提升各種散狀物料,如礦石、煤、水泥熟料等.常用斗式提升機(jī)有()td斗式提升機(jī),()th環(huán)鏈斗式提升機(jī),()tb板式提升機(jī),()ne板鏈提升機(jī),等四種型號(hào)。其中，td型斗式提升機(jī)：采用橡膠帶作牽引構(gòu)件,采用掏取式裝料,離心式或混合式卸料,適于輸送堆積密度不大于.t/m的粉狀,粒狀,小塊狀的無(wú)磨琢性,半磨琢性物料；th型斗式提升機(jī)：采用鍛造的環(huán)形鏈條作為牽

研磨機(jī)用冷卻裝置的制作方法 1034     

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.本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種研磨機(jī)用冷卻裝置。背景技術(shù).磨機(jī)作為一種拋光、磨光設(shè)備在機(jī)械加工中廣泛使用，在一些機(jī)械零件，尤其是精密機(jī)械零件的加工過(guò)程中，對(duì)工件表面的要求比較高，需要對(duì)工件表面進(jìn)行研磨，在研磨機(jī)工作過(guò)程中，為了避免熱量對(duì)研磨機(jī)造成損壞，需要對(duì)研磨機(jī)進(jìn)行冷卻降溫，一般都是利用噴水設(shè)備對(duì)表面進(jìn)行降溫，而降溫后流下的水都是直接排放，無(wú)法對(duì)其收集再利用，從而浪費(fèi)了水資源。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種研磨機(jī)用冷卻裝置，具備可對(duì)降溫后的水收集利用的優(yōu)點(diǎn)，解決了

保健木魚紫砂茶具 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種茶具,具體是對(duì)人體保健泡茶使用的一種保健木魚紫砂茶具。所述的制備茶具的原料組分為:紫砂泥55-65%、木魚石粉25-35%、黃河澄泥8-12%;其制備方法為將以上原料粉碎,過(guò)300目篩,用水按配比混合,攪拌均勻,按要求做出樣坯干燥后送入窯中在高氧高溫狀況下采用平焰火接觸燒制,燒制溫度在1100-1200℃,燒制時(shí)間為48小時(shí)。由于本發(fā)明選用優(yōu)質(zhì)的紫砂泥為基料,配以木魚石粉和黃河澄泥,以山泉之水揉和,精心燒制成型的新型茶具,具有良好的透氣性。不僅使品茶者在味覺(jué)、嗅覺(jué)、視覺(jué)各方面都得到美的享受,且因壺體富含有多種人體必需的微量元素和礦物質(zhì),長(zhǎng)期使用對(duì)人體有很好的保健效果。

多功能篩分裝置 1172     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適合于冶金,礦山,煤炭,水泥等行業(yè)在物料烘干、篩分、除塵時(shí)使用的多功能篩分裝置。其高位料倉(cāng)(1)通過(guò)均勻布料器(2)和篩上物入口(14)連接且置于篩板(3)上端,篩板(3)裝置在篩箱(4)內(nèi)部,激振器(10)設(shè)置在篩板(3)下端,兩個(gè)篩下物落料口(11)裝置在篩箱(4)下底部及皮帶機(jī)(9)上部,篩上物出口(15)和破碎機(jī)(8)連接且置于皮帶機(jī)(9)上部,熱風(fēng)管(5)設(shè)置在篩箱(4)下部,除塵機(jī)構(gòu)裝置在篩箱(4)上部。由于本實(shí)用新型一反傳統(tǒng)工藝,設(shè)計(jì)了將物料烘干、篩分、除三種設(shè)備,三道工序合為一體的集成技術(shù),節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地,降低了設(shè)備投資,提高工效,避免了環(huán)境污染。

粉煤灰及廢陶瓷制石油壓裂支撐劑及其制備方法 789     

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本發(fā)明提供了一種粉煤灰及廢陶瓷制石油壓裂支撐劑，由以下組分制備而成：40wt%～90wt%的主料，所述主料為粉煤灰和廢陶瓷；1wt%～40wt%的輔料，所述輔料為鉀長(zhǎng)石粉和錳礦粉；主料和輔料之和為100%。本發(fā)明采用低成本的粉煤灰和廢陶瓷為原料，在較低的溫度下制備得到的石油壓裂支撐劑視密度小、抗破碎能力強(qiáng)，并且成本低，減少了能源消耗。

高強(qiáng)混凝土 1010     

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本發(fā)明涉及一種各種工程建設(shè)中使用的高強(qiáng)混 凝土。所述配方為(kg/m3)碎石＞ 1350kg、砂＜600kg、水泥300－400kg、水75－140kg和減水 劑0.5－2％，可加磨細(xì)礦粉為水泥重的1/4；其生產(chǎn)方法是把 上述材料混合在一起進(jìn)行攪拌，倒入模板中成型。由于本發(fā)明 采用了“口袋”理論，通過(guò)對(duì)集料配合比的優(yōu)化，使混凝土強(qiáng) 度大幅提高，進(jìn)一步減少了構(gòu)件尺寸和自重，擴(kuò)大了混凝土的 使用范圍，節(jié)約大量水泥和原材料，減少了污染，且本發(fā)明工 作性優(yōu)，耐久性好，成本低，因而具有廣闊的市場(chǎng)前景。