本發(fā)明公開了一種雙饋風(fēng)機(jī)控制器輔助設(shè)計方法及設(shè)備。本發(fā)明通過快速便捷的搭建圖形化控制模型,并將控制模型優(yōu)化處理后轉(zhuǎn)化為控制代碼,再聯(lián)合實物模型進(jìn)行實時運(yùn)行驗證,實時調(diào)參,有效促進(jìn)控制器開發(fā)效率。本發(fā)明通過結(jié)合數(shù)模與物模,利用計算機(jī)仿真技術(shù),設(shè)計調(diào)試控制器,在線修改模型,調(diào)整參數(shù),并實時運(yùn)行反饋控制效果,具備模型模塊化,結(jié)構(gòu)化,調(diào)參便捷化,變量可視化等優(yōu)點(diǎn)。該方法實時運(yùn)行,真實反映運(yùn)行狀態(tài),調(diào)試安全,與常規(guī)設(shè)計方法相比,縮短研發(fā)周期,節(jié)約研發(fā)費(fèi)用,防范安全隱患,促進(jìn)技術(shù)轉(zhuǎn)化,統(tǒng)籌兼顧真實,高效,經(jīng)濟(jì),安全,可靠,完整,可信等特點(diǎn)。
本實用新型公開了一種碟式振動篩,包括振動篩主體,所述振動篩主體底部連接有底座,所述振動篩主體側(cè)壁開設(shè)有出料口,所述振動篩主體外側(cè)壁靠近出料口處連接有出料管,所述振動篩主體內(nèi)部安裝有篩網(wǎng),所述振動篩主體側(cè)壁處于出料口上方開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)部設(shè)置有活動板,所述滑槽上方連接有支架,所述支架內(nèi)部中心處連接有螺桿。本實用新型通過設(shè)置活動板、滑槽與螺桿,可以達(dá)到延長物料在篩網(wǎng)上周向移動的距離,使物料得到充分篩分,增強(qiáng)振動篩篩分物料的精細(xì)度;通過設(shè)置固定桿與固定齒,可以達(dá)到利用多個固定齒對物料進(jìn)行分散,實現(xiàn)相對攪拌作用,加快物料篩分的速度。
本實用新型一種用于立方氮化硼生產(chǎn)的球磨機(jī),包括球磨機(jī)本體,球磨機(jī)本體右端設(shè)置有出料口,出料口右端設(shè)置有下端開口的出料箱,出料箱內(nèi)設(shè)置有沿前后方向且左低右高傾斜延伸的篩板,篩板上端設(shè)置有沿前后方向延伸且與篩板垂直的推板,出料箱右端面設(shè)置有與推板連接的第一伸縮機(jī)構(gòu),篩板下方的前后兩端均設(shè)置有沿左右方向且與篩板平行的導(dǎo)向軸,兩個導(dǎo)向軸之間滑動設(shè)置有滑塊,滑塊上端設(shè)置有與篩板接觸的刷毛,出料箱的前后兩端面均設(shè)置有與導(dǎo)向軸平行的第二伸縮機(jī)構(gòu),第二伸縮機(jī)構(gòu)均勻滑塊連接。本實用新型利用推板將篩板上端堆積的物料推回出料口,滑塊上的刷毛對篩板進(jìn)行清理,從而避免篩板堵塞。
本實用新型一種立方氮化硼篩分用旋振篩,包括旋振篩本體,旋振篩本體包括豎向設(shè)置的不銹鋼筒,不銹鋼筒內(nèi)水平設(shè)置有多層篩網(wǎng),每層篩網(wǎng)下端的不銹鋼筒內(nèi)壁上開設(shè)有濾網(wǎng)清堵機(jī)構(gòu),濾網(wǎng)清堵機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在不銹鋼筒上的矩形孔,矩形孔內(nèi)豎向滑動有滑塊,滑塊內(nèi)側(cè)沿不銹鋼筒徑向設(shè)置有輸送管,輸送管內(nèi)同軸設(shè)置有傳動軸,傳動軸左端設(shè)置有第一錐齒輪,輸送管內(nèi)側(cè)豎向轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有與輸送管平行的安裝桿,安裝桿上端設(shè)置有毛刷,滑塊右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),本實用新型利用濾網(wǎng)清堵機(jī)構(gòu)對濾網(wǎng)進(jìn)行清堵。
本發(fā)明屬于除塵風(fēng)機(jī)清理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種除塵風(fēng)機(jī)清灰裝置及清理方法,包括除塵風(fēng)機(jī),所述除塵風(fēng)機(jī)包括第一筒體,所述第一筒體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣管,所述第一筒體頂部設(shè)有排氣管,所述第一筒體的下端設(shè)有卸灰口,所述第一筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有下螺旋導(dǎo)板,所述第一筒體底端側(cè)壁開設(shè)有通槽,所述通槽上下兩側(cè)均通過電控鉸鏈分別連接有第一電磁板和第二電磁板;且所述第一電磁板和第二電磁板關(guān)于通槽對稱設(shè)置。本發(fā)明通過鐵磁性彈性緩沖層、彈性膜和氣壓傳感器等職之間的相互配合,通過控制鐵磁性彈性緩沖層與彈性膜之間的空腔內(nèi)的氣體壓力,實現(xiàn)使清潔體適應(yīng)于多種不同尺寸的第一筒體和排氣管的清潔,提高了本裝置的適用性。
本實用新型公開了一種除渣劑生產(chǎn)用粉碎裝置,包括處理罐和豎向設(shè)置的絞龍輸送機(jī),所述處理罐中設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)的上端延伸至處理罐外側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī),所述處理罐下方設(shè)置有排料管,所述排料管的下端連通有下料管,所述下料管的左側(cè)開設(shè)有與外界連通的通槽,通槽中設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)構(gòu),所述下料管的右側(cè)設(shè)置有與通槽相對的排料口。該除渣劑生產(chǎn)用粉碎裝置,在對物料粉碎時,使用時能確保進(jìn)入收集箱中的物料大小均勻,避免工作人員使用時還要在對物料進(jìn)行粉碎。
本實用新型涉及硅微粉制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效的硅微粉粉碎機(jī),包括外殼、研磨盤和動力架,外殼頂板上開設(shè)有上料口并安裝有兩個破碎輥,兩個破碎輥用于將進(jìn)入到外殼的硅微粉制備用塊狀原料初步破碎形成粗顆粒料,外殼內(nèi)固定安裝有內(nèi)襯筒,研磨盤安裝在外殼內(nèi)并位于內(nèi)襯筒內(nèi),動力架用于驅(qū)動研磨盤旋轉(zhuǎn),研磨盤的側(cè)壁與內(nèi)襯筒的內(nèi)壁均為磨砂細(xì)顆粒面,二者之間具有用于粗顆粒料進(jìn)入的間隙,研磨盤將進(jìn)入到間隙內(nèi)的粗顆粒料進(jìn)一步研磨形成粒徑更小的細(xì)顆粒料,所述研磨盤的底部通過連接繩連接有振動球,研磨盤旋轉(zhuǎn)甩動振動球,通過敲擊振動避免設(shè)備內(nèi)有物料堆積粘結(jié)。
本實用新型公開了一種干混砂漿生產(chǎn)用原料研磨裝置,包括研磨室,研磨室一側(cè)設(shè)置有粉碎室,研磨室一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有固定架,固定架上傾斜設(shè)置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)較高的一端底部設(shè)置有振動電機(jī),過濾網(wǎng)較低的一端連通至粉碎室,過濾網(wǎng)下方設(shè)置有出料口一,粉碎室頂部設(shè)置有側(cè)擋板和后擋板,粉碎室內(nèi)頂部兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板正下方對稱設(shè)置有破碎輥,破碎輥一端轉(zhuǎn)軸貫穿粉碎室連接有減速電機(jī),破碎輥下方設(shè)置有出料口二,研磨室底部和破碎室底部均傾斜向下設(shè)置,該研磨裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,并且不需要再將研磨不完全的原料在進(jìn)行再加工,直接過濾出進(jìn)行粉碎至粉末狀,節(jié)約時間和成本,適合工廠大批量生產(chǎn)使用,提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種軌道支撐型帶式輸送機(jī),其機(jī)架首尾兩端安裝的滾筒上套裝有環(huán)形的輸送帶,所述輸送帶處于上面的部分作為上輸送帶,處于下面的部分作為下輸送帶,所述上輸送帶的下面設(shè)置有支撐裝置,所述下輸送帶的下面設(shè)置有下托輥;所述支撐裝置包括支撐機(jī)架,所述支撐機(jī)架上設(shè)置有支撐滾筒、上軌道、下軌道、弧形軌道、連接帶和支架,所述支架兩端的輪子分別在上述軌道上運(yùn)動;所述支架支撐所述輸送帶并使所述輸送帶成槽型,所述輪子行走的動力由所述輸送帶和所述支架接觸的摩擦力提供。本發(fā)明上輸送帶采用支撐裝置支撐,下輸送帶采用傳統(tǒng)的托輥支撐,連接帶是平的,到了滾筒處也不會產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中,因此支架不必和連接帶分離可以直接繞過滾筒。
本發(fā)明涉及一種反射隔熱保溫飾面一體型外墻板型材,是由壓制成型為一體的保溫層與飾面層構(gòu)成,其中的保溫層為市場上現(xiàn)有的由無機(jī)礦物質(zhì)材料制成的外墻外保溫型材制品,飾面層是由廢石碎屑料、空心玻璃微珠、?;⒅?、稀土金屬氧化物、金紅石、水性乳液、無機(jī)粘接劑、木質(zhì)纖維、聚丙烯短纖維、成膜助劑10種原料和水配制而成。該型材采用保溫層和飾面層整體復(fù)合壓制成型結(jié)構(gòu),用于外墻體不僅安全性強(qiáng),而且能夠減少建筑物對太陽輻射熱的吸收,阻止建筑物表面因吸收太陽輻射導(dǎo)致的溫度升高,減少熱量向室內(nèi)的傳入,既滿足了建筑外墻體保溫隔熱的要求,又達(dá)到了室內(nèi)外環(huán)境舒適和節(jié)能降耗的目的。
本發(fā)明涉及一種利用含銅量在0.5%-2%以上的報廢氧化銅礦石進(jìn)行的水蒸汽循環(huán)式生產(chǎn)海綿銅的方法,將報廢氧化銅礦石破碎成2-4公分的石子,加入不銹鋼鍋爐中,加水,再加入濃度為40%-60%的稀硫酸,每噸石子加入水量以掩蓋住石子為標(biāo)準(zhǔn),每噸石子加入稀硫酸量是20-30公斤,對不銹鋼鍋爐通入水蒸汽進(jìn)行加熱,加熱溫度不低于100℃,加熱時間不低于8個小時,將石子從不銹鋼鍋爐中撈出放棄,保留不銹鋼鍋爐中反應(yīng)后的溶液,將反應(yīng)后的溶液放入反應(yīng)池中,放入鐵屑或其他鐵屑替代品進(jìn)行攪拌,溶液發(fā)白時,將廢水排出,將鐵屑從反應(yīng)池中撈出,反應(yīng)池中剩余即為海綿銅,具有回收率高、成本低、利潤高、工藝簡單易行、操作方便、無污染、無廢氣產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于建筑材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫玻化珍珠巖制備的陶瓷透水磚及其制備方法。本發(fā)明以脫?;渲閹r和陶瓷板材顆粒復(fù)配作為骨料,以膨脹珍珠巖微粉、低溫赤泥和硅灰石粉作為熔劑原料,結(jié)合信陽上天梯地區(qū)非金屬礦加工應(yīng)用的實際情況,可以就地取材,利用脫?;恼渲閹r等副礦,和膨脹珍珠巖收塵微粉等固廢物,陶瓷板材加工切割后邊角料破碎顆粒,實現(xiàn)資源的有效回收利用,制得抗折強(qiáng)度大于3Mpa,透水系數(shù)≥3.0×10?2 cm./s的陶瓷透水磚。
本實用新型涉及礦砂粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種珍珠巖超細(xì)粉體的制備設(shè)備,包括筒體,筒體內(nèi)設(shè)有一級粉磨裝置;所述一級粉磨裝置包括筒體上側(cè)壁上同軸轉(zhuǎn)動連接有豎向布置的長軸,長軸上側(cè)沿圓周方向呈發(fā)散狀均布有多個位于筒體內(nèi)的連接桿,各個連接桿下端均固定連接有多個豎向布置并沿連桿長度方向排列的攪拌桿,各個攪拌桿上均固定連接有多個沿豎向均布的破碎球。有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中制備的的珍珠巖超細(xì)粉體粒徑分布的均一性較差的問題,設(shè)有的一級粉磨裝置和二級粉磨裝置可以對珍珠巖礦砂實現(xiàn)兩級粉磨,使得到的超細(xì)粉體合格率大大提升,一級粉磨裝置以球磨為主,二級粉磨裝置以研磨管研磨為主,可以使得到的超細(xì)粉體表觀較好且粒徑均一性較好,設(shè)有的敲打裝置可以避免粉磨后的珍珠巖礦砂堵塞物料通道。
本實用新型屬于礦石粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型制砂機(jī),針對現(xiàn)有的經(jīng)破碎錘破碎的砂石碎粒不能夠及時的排出,符合粒徑需求的砂石會被再次破碎,進(jìn)而使得最終的砂石顆粒大小很不均勻的缺點(diǎn),而提出如下方案,其包括安裝框,所述安裝框的底側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有兩個支撐板,兩個支撐板相互平行設(shè)置,兩個支撐板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔,兩個轉(zhuǎn)動孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有同一個破碎筒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,破碎錘向上移動時帶動破碎筒轉(zhuǎn)動,破碎筒轉(zhuǎn)動時固定壓板上的碎石轉(zhuǎn)動至與篩分板上方,經(jīng)破碎后而符合粒徑需求的砂石能夠及時的排出,避免了二次破碎,最終收集箱內(nèi)得到粒徑大小均一的砂石,滿足了使用需求。
本發(fā)明公開了一種混凝土再生骨料及其制備工藝,包括由以下組分按重量百分比組成:廢棄混凝土碎末40%?50%、礦粉3%?5%、纖維素2%?3%、減水劑5%?10%、粘度調(diào)節(jié)劑1%?1.5%、緩凝劑2%?6%、水泥10%?15%、滑石粉1%?2%、珍珠粉0.5%?1.5%、膨潤土1.5%?3%、乳膠粉和水30%?45%通過加工設(shè)備混合攪拌所得,所述加工設(shè)備包括混合箱,所述混合箱底部外壁設(shè)有支腳,且混合箱頂部兩側(cè)外壁分別設(shè)有投料口和控制器。本發(fā)明通過向廢棄混凝土碎末內(nèi)添加礦粉、纖維素、減水劑、粘度調(diào)節(jié)劑、緩凝劑、水泥、滑石粉、珍珠粉和膨潤土,通過與水混合攪拌,通過加工設(shè)備使各個原料充分混合,在通過制粒設(shè)備將其制粒,即可得到高強(qiáng)度、不易產(chǎn)生裂縫空隙的混凝土再生骨料顆粒,從而大大提升產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種低溫保冷絕熱材料生產(chǎn)工藝,它包括以下步驟:將精選的珍珠巖礦石經(jīng)破碎、篩分工藝后,得到適合生產(chǎn)低溫保冷絕熱材料的礦砂;啟動預(yù)熱爐,點(diǎn)燃預(yù)熱爐燃燒器,待預(yù)熱爐爐內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)熱投料溫度時,將礦砂投入到預(yù)熱爐中進(jìn)行預(yù)熱;啟動膨脹爐,點(diǎn)燃膨脹爐燃燒器,待膨脹爐爐內(nèi)溫度達(dá)到膨脹溫度時,將預(yù)熱后的礦砂投入到膨脹爐中進(jìn)行膨脹,得到珠光砂;將珠光砂送入旋風(fēng)下料分離器中進(jìn)行分離,并將憎水劑噴涂到珠光砂表面,利用珠光砂出料的余熱對珠光砂進(jìn)行憎水處理,得到低溫保冷絕熱材料。該生產(chǎn)工藝簡單科學(xué)、實用性強(qiáng),而且其具有節(jié)能環(huán)保、成本低、工藝效果好、所產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種利用一個品位左右的氧化銅廢礦石采用火法與循環(huán)法相結(jié)合生產(chǎn)硫酸銅的方法,將氧化銅廢礦石破碎成3-6公分石子,將石子加水浸泡,清洗石子加入不銹鋼鍋爐,再加水,最后加入稀硫酸,每噸石子加水量以蓋住石子為準(zhǔn),加入20-25公斤濃度40-60%的稀硫酸,加熱鍋爐,溫度不低于100℃,時間不低于8個小時,撈出石子,保留反應(yīng)溶液,向反應(yīng)溶液再次加入同量石子,加入3-5公斤稀硫酸,再次加熱,再次撈出石子,將反應(yīng)溶液放入結(jié)晶池中,冷卻后結(jié)晶為含水硫酸銅,結(jié)晶溶液可循環(huán)使用,無廢棄物,石子作建筑材料,無廢氣產(chǎn)生,具有無污染,成本低,效益高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種處理含銅量在0.5%以上的報廢氧化銅礦石時采用的利用報廢氧化銅礦石生產(chǎn)海綿銅的方法,將報廢氧化銅礦石破碎成2-4公分的石子,加入不銹鋼鍋爐中,加水,再加入濃度為40%-60%的稀硫酸,每噸石子加入水量以掩蓋住石子為標(biāo)準(zhǔn),每噸石子加入稀硫酸量是20-30公斤,對不銹鋼鍋爐進(jìn)行加熱,加熱溫度不低于100℃,加熱時間不低于8個小時,將石子從不銹鋼鍋爐中撈出放棄,保留不銹鋼鍋爐中反應(yīng)后的溶液,將反應(yīng)后的溶液放入反應(yīng)池中,放入鐵屑進(jìn)行攪拌,溶液發(fā)白時,將廢水排出,將鐵屑從反應(yīng)池中撈出,反應(yīng)池中剩余即為海綿銅,具有回收率高、成本低、利潤高、工藝簡單易行、操作方便、無污染、無廢氣產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型公開了一種珍珠巖尾礦粉體膨脹預(yù)處理裝置,包括裝置主體和破碎裝置,所述裝置主體上端設(shè)置有投料斗,所述裝置主體一側(cè)設(shè)置有破碎裝置,所述破碎裝置外側(cè)設(shè)置有打散裝置,所述裝置主體兩側(cè)均設(shè)置有減震座,所述裝置主體內(nèi)部設(shè)置有篩箱,所述篩箱兩側(cè)均設(shè)置有振動輥,所述所述篩箱內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板與篩箱之間滑動安裝,所述導(dǎo)向板上方設(shè)置有破碎輥,所述破碎輥通過破碎裝置驅(qū)動,所述破碎輥下方設(shè)置有打散輥,所述打散輥通過打散裝置驅(qū)動安裝;本實用新型具有自動擦拭殘存液體、提高檢測效率、使用方便、便于推廣使用、實用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型公開了鐵尾礦砂無害化處理裝置,包括支撐柱和制砂機(jī),所述支撐柱外側(cè)連接有第一電機(jī),且第一電機(jī)末端連接有第一傳送帶,所述第一傳送帶一側(cè)安置有震動電機(jī),所述第一電機(jī)下方設(shè)置有第二電機(jī),且第二電機(jī)一端連接有第二傳送帶。該鐵尾礦砂無害化處理裝置制砂機(jī),內(nèi)腔上方開設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口下端設(shè)置有入口,有利于第二傳送帶將篩選過后的鐵尾礦運(yùn)輸至進(jìn)料口處,并從進(jìn)料口下端的入口進(jìn)入葉輪中,進(jìn)料口兩側(cè)開設(shè)有側(cè)通道,進(jìn)入進(jìn)料口內(nèi)的部分鐵尾礦通過側(cè)通道落入內(nèi)腔內(nèi),從而與被葉輪加速后的鐵尾礦相互碰撞破碎,因為葉輪表面等距離分布有流道,使得通過入口進(jìn)入葉輪內(nèi)的鐵尾礦流道被甩出,并配合內(nèi)腔內(nèi)壁的沖擊板進(jìn)行撞擊破碎。
本發(fā)明涉及一種礦石領(lǐng)域,尤其涉及一種礦石廢料處理裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種礦石廢料處理裝置。一種礦石廢料處理裝置,包括底層工作架板,第一支撐高腳柱,碾壓破碎機(jī)構(gòu),二次攔截碎化機(jī)構(gòu),分離盤磨機(jī)構(gòu),運(yùn)行控制屏和整合條框等;底層工作架板上方一側(cè)依次與第一支撐高腳柱和第二支撐高腳柱相連接。本發(fā)明實現(xiàn)了高效破碎花崗巖切割完成后遺留的廢棄邊角料,同時針對一次破碎漏掉的大塊石塊進(jìn)行攔截后的二次碎化,將寬度合格但是較長的長條形石塊分離開來并且將碎化得到帶有棱角的石子進(jìn)行雙面盤磨,將其棱角打磨去除,得到圓潤的花崗巖石子以用于鋪路的效果。
本發(fā)明涉及一種廢石碎石屑復(fù)合墻面裝飾卷材及其制備方法。該卷材是由廢石碎屑料、水性乳液、無機(jī)粘接劑、木質(zhì)纖維、聚丙烯短纖維、成膜助劑和水原料配比而成,原料中的廢石碎屑料采用的是礦山石材的下腳廢料和石材加工過程中產(chǎn)生的石材碎屑料。該裝飾卷材不僅可以節(jié)約大量的石材資源,減少石材資源消耗,而且擁有完美的真石質(zhì)感,更具有質(zhì)輕,規(guī)格色彩多樣,安全,環(huán)保,永不退色等特點(diǎn)。施工時可以直接在外墻上粘貼,節(jié)約安裝施工成本。特別適用于高層、超高層外墻的墻面裝飾,是替代涂料,瓷磚和真石漆的最新一代墻體裝飾材料。
本發(fā)明涉及一種反射隔熱型廢石碎屑天然石質(zhì)外墻漆,是由廢石碎屑料、水性乳液、無機(jī)粘接劑、木質(zhì)纖維、聚丙烯短纖維、成膜助劑和水原料配比而成,原料中的廢石碎屑料采用的是礦山石材的下腳廢料和石材加工過程中產(chǎn)生的石材碎屑料。該外墻漆不僅可以節(jié)約大量的石材資源,減少石材資源消耗,而且擁有完美的真石質(zhì)感,更具有質(zhì)輕,規(guī)格色彩多樣,安全,環(huán)保,永不退色等特點(diǎn)。同時具備反射隔熱功能,能夠有效減少建筑物對太陽輻射熱的吸收,阻止建筑物表面因吸收太陽輻射導(dǎo)致的溫度升高,減少熱量向室內(nèi)的傳入,并能夠長久保持面層高效熱反射性,滿足建筑外墻體的隔熱降溫、節(jié)能降耗的要求。
本發(fā)明涉及一種廢石碎屑平面真石墻面裝飾板及其制備方法。該裝飾板材是由基層板和附著在基層板上的飾面層構(gòu)成,其中,基層板采用高密度水泥板或硅鈣板或保溫板,飾面層是由是由廢石碎屑料、水性乳液、分散劑原料和水配制而成。原料中的廢石碎屑料采用的是礦山石材的下腳廢料和石材加工過程中產(chǎn)生的石材碎屑料。該板材不僅可以節(jié)約大量的石材資源,減少石材資源消耗,而且擁有完美的真石質(zhì)感,更具有質(zhì)輕,規(guī)格色彩多樣,安全,環(huán)保,永不退色等特點(diǎn)。施工時可以直接在外墻上粘貼或干掛,也可以與各類保溫基層復(fù)合,形成保溫裝飾一體化的板材。特別適用于高層、超高層外墻的墻面裝飾,是替代涂料,瓷磚和真石漆的最新一代墻體裝飾材料。
本發(fā)明涉及顎式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多功能顎式破碎機(jī)輔助設(shè)備,包括主體,所述主體左右兩端均固定連接有穩(wěn)固塊。該多功能顎式破碎機(jī)輔助設(shè)備,通過側(cè)板往原理框架的方向運(yùn)動時,會擠壓摩擦螺桿轉(zhuǎn)動,螺桿轉(zhuǎn)動時會推動嚙合連接的作用軸同步運(yùn)動,螺桿與作用軸內(nèi)設(shè)置有相適配的紋理,作用軸轉(zhuǎn)動時會帶動靈動桿同步運(yùn)動,靈動桿會帶動粉碎切盤同步逆時針轉(zhuǎn)動,粉碎切盤在作用軸的離心力作用下而轉(zhuǎn)動,對經(jīng)過的礦石進(jìn)行切割,撐條受靈動桿聯(lián)動作用力而往外部偏轉(zhuǎn),抖動桿起到支撐和輕微抖動的作用,最終使粉碎切盤具有避免粘附礦石殘渣的功能,保證了設(shè)備的正常使用和安全操作,提高了設(shè)備的實用性。
本實用新型公開了一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線,包括粉碎箱和活動框,所述粉碎箱背面的兩側(cè)均固定連接有第一電機(jī),本實用新型通過第一電機(jī)、旋轉(zhuǎn)輥和粉碎齒的設(shè)置,共同構(gòu)建了一個能夠建筑垃圾進(jìn)行徹底粉碎的裝置,然后再通過第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)桿和連接桿的配合,能夠帶動過濾板做往返振蕩運(yùn)動,粉末狀建筑物料從過濾板落入收集箱中,大顆粒建筑物料及鐵件物料從延長板出口進(jìn)入出料板上,最終排出粉碎箱外,對金屬進(jìn)行挑選后,再次進(jìn)行粉碎加工,以上結(jié)構(gòu)的配合,使得此生產(chǎn)線適用于小規(guī)模的建筑垃圾處理回收作業(yè),實現(xiàn)在建筑工地即時將建筑垃圾進(jìn)行處理回收利用,避免了建筑垃圾的往返運(yùn)輸。
本發(fā)明公開了一種采礦用土石破碎槍,包括主體、破碎頭、動力組件和震動組件,震動組件與動力組件之間布設(shè)有調(diào)速組件;調(diào)速組件包括動力輪、主動軸和轉(zhuǎn)向部件,所述的主動軸轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)動盤上,動力組件與主動軸之間動力連接,所述的動力輪通過支架轉(zhuǎn)動安裝在主體上,主動軸與動力輪之間摩擦傳動,所述的轉(zhuǎn)向部件布設(shè)在轉(zhuǎn)動盤和主體之間,所述轉(zhuǎn)向部件驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動。本裝置通過實現(xiàn)主動軸與動力輪的轉(zhuǎn)動軸之間出現(xiàn)一定的角度變換后,使得主動軸與動力輪之間的動力傳遞效率在原來的傳遞效率的基礎(chǔ)上乘以主動軸與動力輪的轉(zhuǎn)動軸之間的角度的正切函數(shù),進(jìn)而實現(xiàn)動力的無極調(diào)速,極大的提高了本裝置的使用效果以及適用性。
本實用新型涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種沸石原礦破碎裝置,包括裝置主體,所述裝置主體底端兩側(cè)皆固定安裝有支撐架,所述裝置主體頂端中間位置處設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口底端兩側(cè)皆固定安裝有擋板,且擋板位于裝置主體內(nèi)部頂端,所述進(jìn)料口底端設(shè)置有碾輪,所述裝置主體表面一側(cè)設(shè)置有取料機(jī)構(gòu),所述取料機(jī)構(gòu)包括移動板,所述裝置主體一側(cè)表面設(shè)置有移動板,所述移動板底端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且移動板與裝置主體直接通過轉(zhuǎn)軸活動連接,所述裝置主體表面一側(cè)固定安裝有連接塊。本實用新型通過轉(zhuǎn)動搖桿帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動,在第二螺桿表面與第一開槽內(nèi)壁螺紋連接作用下,使連接桿左右移動,從而使兩組碾輪之間的距離得到調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種帶有土石分離功能的礦山廢石破碎裝置,包括箱體,所述箱體的外壁安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有全齒輪組,所述全齒輪組上固定連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸端部均貫穿連接于箱體的內(nèi)壁。該帶有土石分離功能的礦山廢石破碎裝置,通過固定架、錘桿、彈簧伸縮桿和風(fēng)干加熱機(jī)構(gòu)等零件的相互配合,使得裝置可以對較為濕潤的泥土進(jìn)行烘干,使得濕潤泥土不會堵塞過濾機(jī)構(gòu)的同時,避免其粘附在廢石上,難以分離的情況發(fā)生,并且可以周期性的泥土和廢石進(jìn)行振蕩,防止其卡在網(wǎng)孔上,影響后續(xù)的過濾分離。
本實用新型屬于膨潤土生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種膨潤土生產(chǎn)用原礦破碎裝置,針對現(xiàn)有的破碎裝置不便于原礦充分破碎,破碎的效率低,且不便于破碎后的收集的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括頂部為開口結(jié)構(gòu)的安裝座,所述安裝座的兩側(cè)內(nèi)壁上焊接有同一個橫架,所述橫架的頂部固定安裝有氣缸,所述氣缸的活塞桿延伸至橫架外,并固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上焊接有破碎板,所述破碎板的底部安裝有多個破碎齒,所述橫架的底部對稱滑動安裝有滑動桿,所述橫架的底部對稱開設(shè)有滑動槽,所述滑動槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有移動凹槽。本實用新型便于對膨潤土原礦進(jìn)行破碎,便于破碎后的收集,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
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