本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置,涉及雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、磨機(jī)筒體和輸送管道,所述磨機(jī)筒體的一側(cè)中部固定安裝有輸送管道,輸送管道延伸出磨機(jī)筒體的一端頂部固定連接有半圓過渡管,半圓過渡管的上端固定安裝有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型在輸送管道和進(jìn)料斗之間設(shè)置有半圓過渡管,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī),減速器和轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)多個(gè)隔板在半圓過渡管內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)原料進(jìn)行定量輸送,同時(shí)可控制第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,即可控制進(jìn)料量的大小,從而防止管路進(jìn)一步的堵塞,且當(dāng)雷蒙磨粉機(jī)因故障停機(jī)時(shí),立即關(guān)閉第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可停止帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面的隔板轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而切斷進(jìn)料通道,避免原料大量堆積在進(jìn)料管和雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)部,給生產(chǎn)、維護(hù)帶來方便。
本實(shí)用新型公開了一種篩選裝置,涉及機(jī)械工程領(lǐng)域,達(dá)到了一次工作得到三個(gè)品級(jí)的礦石,同時(shí)提高中、細(xì)礦石的篩選量的目的。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為:一種篩選裝置,包括:框架;第一篩板,所述第一篩板連接于所述框架;所述第一篩板設(shè)有多個(gè)第一篩孔,用于篩選碎礦;所述第一篩孔為長方形;第二篩板,所述第二篩板連接于所述框架;所述第二篩板設(shè)有多個(gè)第二篩孔;所述第一篩板設(shè)置在所述第二篩板上方,具有固定距離;所述第二篩孔小于所述第一篩孔;所述第二篩板用于篩選通過所述第一篩孔的碎礦。本實(shí)用新型主要用于篩選礦石。
本實(shí)用新型公開了一種礦倉系統(tǒng),涉及機(jī)械工程領(lǐng)域,達(dá)到了減少礦倉內(nèi)滯留礦體,增加流通性,提高礦倉內(nèi)實(shí)際儲(chǔ)存量的目的。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為:一種礦倉系統(tǒng),包括:倉體,所述倉體具有腔室,用于儲(chǔ)存礦原料,所述倉體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)料口和所述出料口均于所述腔室連通;破碎裝置,包括進(jìn)氣端、出氣端和壓縮部,所述壓縮部分別連接于所述進(jìn)氣端和所述出氣端,所述壓縮部設(shè)置在所述倉體上,所述出氣端穿過所述倉體,伸入所述腔室;所述破碎裝置用于擊碎板結(jié)在所述腔室內(nèi)壁的礦原料。
本實(shí)用新型公開了一種給料裝置和破碎機(jī)構(gòu),涉及礦業(yè)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要目的是提供一種能夠給料均勻的給料裝置和破碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為:一種給料裝置,包括:下料部,下料部包括聚合部件和管體,聚合部件連接于管體,用于聚合原料,并使原料進(jìn)入管體,管體的出料口朝向破碎裝置,用于向破碎裝置輸送原料;緩沖部件,緩沖部件的一側(cè)固定連接于管體的內(nèi)壁,另一側(cè)朝向出料口的方向延伸。本實(shí)用新型主要用于礦石原料的破碎。
本發(fā)明為一種低品位硫化鉛礦的選礦方法,涉及選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:前期作業(yè):原礦破碎、第一次磨礦,得到礦粉,礦粉加水并攪拌,得礦漿1;對(duì)礦漿1進(jìn)行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè),得到最終尾礦和鉛粗精礦;第二次磨礦作業(yè):鉛粗精礦進(jìn)行第二次磨礦、分級(jí),得礦漿2;對(duì)礦漿2進(jìn)行兩次精選作業(yè),得鉛精礦。本實(shí)施例所述的一種低品位硫化鉛礦的選礦方法,有兩次磨礦處理,可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離,利于后面的精選作業(yè);并且同類型的浮選藥劑只使用一個(gè),用藥劑量小,可以降低成本;還有只有兩次精選作業(yè),流程較短,工藝簡單,回收率也高,獲得的鉛精礦的品位高,無需進(jìn)一步優(yōu)化請(qǐng)精礦的品位。
本發(fā)明為一種硫化鋅礦的選礦方法,屬于選礦方法技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:前期作業(yè):原礦經(jīng)破碎、磨礦,加水得到礦漿1;對(duì)礦漿1進(jìn)行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè),得到鋅粗精礦和最終尾礦;第二次磨礦作業(yè):將鋅粗精礦進(jìn)行第二次磨礦、分級(jí),得礦漿2;對(duì)礦漿2進(jìn)行三次精選作業(yè),得到鋅精礦。本發(fā)明所述的一種硫化鋅礦的選礦方法,有兩次磨礦處理,可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離,有利于后面的精選作業(yè);第二次磨礦后,礦漿濃度較大,所需要的浮選藥劑用量小,從而可以降低成本;并且工藝簡單,可以有效降低鋅精礦中二氧化硅含量,達(dá)到提鋅降硅的目的,得到優(yōu)質(zhì)鋅精礦品質(zhì),無需進(jìn)一步優(yōu)化鋅精礦。
本實(shí)用新型公開了排料分揀裝置技術(shù)領(lǐng)域中用于溢流型球磨機(jī)排料的碎鋼球分揀裝置,包括皮帶輸送機(jī)、磁鐵腔和永磁鐵等,通過減速電機(jī)工作,帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)工作,對(duì)溢流型球磨機(jī)排料進(jìn)行輸送,溢流型球磨機(jī)排料口排出的物料和鋼球掉落至皮帶上,隨皮帶發(fā)生位移,當(dāng)皮帶將溢流型球磨機(jī)排料口排出的物料和鋼球運(yùn)輸至遠(yuǎn)離溢流型球磨機(jī)排料口的滾筒處時(shí),物料無作用力約束,沿切線方向掉落至物料斗內(nèi),在永磁鐵磁吸作用下,其將鋼球吸附在皮帶上,當(dāng)永磁鐵旋轉(zhuǎn)到與皮帶分離處時(shí),鋼球失去磁吸力沿切線方向掉落至鋼球斗內(nèi),物料和鋼球由此被分離。本實(shí)用新型適用于選礦廠球磨機(jī)排料中碎鋼球、未破碎的物料顆粒的分揀,節(jié)省人力物力,分揀效率高。
本實(shí)用新型屬于球磨裝置領(lǐng)域,具體涉及一種礦粉節(jié)能濕式球磨裝置,包括裝置筒體,所述筒體的底部固定連接有支撐腿,所述筒體上安裝有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸貫穿筒體且與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有兩個(gè)對(duì)稱分布的襯板,每個(gè)所述襯板的外部滑動(dòng)套接刮板,所述刮板與筒體的內(nèi)表面接觸,所述刮板的內(nèi)側(cè)頂部固定連接有第一彈簧。本方案通過設(shè)計(jì)進(jìn)料口、進(jìn)料擋塊、連接板、螺紋桿、轉(zhuǎn)鈕、第二彈簧、環(huán)槽、連接座、限位螺栓、限位塊、限位槽等部件,通過螺紋桿的螺紋運(yùn)動(dòng)來的帶動(dòng)進(jìn)料擋塊在進(jìn)料口內(nèi)升降,便于進(jìn)料的同時(shí)也對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)流,而且還防止了物料從進(jìn)料口向外溢出。
本發(fā)明為一種低硬度原礦石的碎磨工藝。一種低硬度原礦石的碎磨工藝,包括:(1)原礦經(jīng)篩分后,得篩上物料1和篩下物料1;將所述的篩上物料1破碎至228mm以下后,與篩下物料1作為入磨礦石,進(jìn)入半自磨機(jī)進(jìn)行磨礦;(2)半自磨機(jī)磨礦產(chǎn)品經(jīng)振動(dòng)篩篩分后,得篩上物料2和篩下物料2;篩上物料2返回到半自磨機(jī);(3)篩下物料2進(jìn)入渣漿泵泵池,由渣漿泵揚(yáng)送至旋流器組進(jìn)行分級(jí),得沉砂和溢流;沉砂返回半自磨機(jī),溢流篩除屑后,進(jìn)入浮選流程。本發(fā)明所述的一種低硬度原礦石的碎磨工藝,以單段半自磨工藝為核心,既能破碎大塊礦石,又能獲得粗磨效果,可有效減輕磨礦負(fù)擔(dān),簡化了碎磨工藝流程,減少選廠的基建費(fèi)用,降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營成本。
本實(shí)用新型公開了一種篩選裝置,涉及機(jī)械工程領(lǐng)域,達(dá)到了一次工作得到三個(gè)品級(jí)的礦石,同時(shí)提高中、細(xì)礦石的篩選量的目的。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為:一種篩選裝置,包括:框架;第一篩板,所述第一篩板連接于所述框架;所述第一篩板設(shè)有多個(gè)第一篩孔,用于篩選碎礦;所述第一篩孔為長方形;第二篩板,所述第二篩板連接于所述框架;所述第二篩板設(shè)有多個(gè)第二篩孔;所述第一篩板設(shè)置在所述第二篩板上方,具有固定距離;所述第二篩孔小于所述第一篩孔;所述第二篩板用于篩選通過所述第一篩孔的碎礦。本實(shí)用新型主要用于篩選礦石。
本實(shí)用新型公開了一種浮選裝置,涉及機(jī)械工程領(lǐng)域,解達(dá)到了能夠適應(yīng)不同流量的泡沫,從而使得刮取合理高效的目的。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為:一種浮選裝置,包括:本體,包括槽和刮取裝置;所述刮取裝置設(shè)置在所述槽的槽口,所述刮取裝置包括轉(zhuǎn)軸和刮板,所述刮板固定連接于所述轉(zhuǎn)軸,使得所述刮板能夠刮取所述槽口的泡沫;變頻裝置,包括變頻器和電機(jī),所述變頻器一端連接于電源,另一端連接于所述電機(jī),所述電機(jī)連接于所述轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型主要用于精選礦物質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了排料分揀裝置技術(shù)領(lǐng)域中用于溢流型球磨機(jī)排料的碎鋼球分揀裝置,包括皮帶輸送機(jī)、磁鐵腔和永磁鐵等,通過減速電機(jī)工作,帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)工作,對(duì)溢流型球磨機(jī)排料進(jìn)行輸送,溢流型球磨機(jī)排料口排出的物料和鋼球掉落至皮帶上,隨皮帶發(fā)生位移,當(dāng)皮帶將溢流型球磨機(jī)排料口排出的物料和鋼球運(yùn)輸至遠(yuǎn)離溢流型球磨機(jī)排料口的滾筒處時(shí),物料無作用力約束,沿切線方向掉落至物料斗內(nèi),在永磁鐵磁吸作用下,其將鋼球吸附在皮帶上,當(dāng)永磁鐵旋轉(zhuǎn)到與皮帶分離處時(shí),鋼球失去磁吸力沿切線方向掉落至鋼球斗內(nèi),物料和鋼球由此被分離。本實(shí)用新型適用于選礦廠球磨機(jī)排料中碎鋼球、未破碎的物料顆粒的分揀,節(jié)省人力物力,分揀效率高。
本實(shí)用新型公開了一種篩選裝置,涉及機(jī)械工程領(lǐng)域,達(dá)到了一次工作得到三個(gè)品級(jí)的礦石,同時(shí)提高中、細(xì)礦石的篩選量的目的。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為:一種篩選裝置,包括:框架;第一篩板,所述第一篩板連接于所述框架;所述第一篩板設(shè)有多個(gè)第一篩孔,用于篩選碎礦;所述第一篩孔為長方形;第二篩板,所述第二篩板連接于所述框架;所述第二篩板設(shè)有多個(gè)第二篩孔;所述第一篩板設(shè)置在所述第二篩板上方,具有固定距離;所述第二篩孔小于所述第一篩孔;所述第二篩板用于篩選通過所述第一篩孔的碎礦。本實(shí)用新型主要用于篩選礦石。
本實(shí)用新型公開了一種刮取設(shè)備和浮選機(jī),涉及礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,達(dá)到了解放勞動(dòng)力,有效提高刮取效率的目的。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為:一種刮取設(shè)備,包括:刮板,用于刮取泡沫;傳動(dòng)部,包括第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸端面相對(duì)設(shè)置,所述刮板設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸上,所述刮板沿所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸徑向方向延伸;第一驅(qū)動(dòng)裝置,包括兩個(gè)電機(jī),兩個(gè)所述電機(jī)分別連接于所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸,用于為刮板繞所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。本實(shí)用新型主要用于刮取選礦泡沫。
本發(fā)明為一種低品位硫化鉛礦的選礦方法,涉及選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:前期作業(yè):原礦破碎、第一次磨礦,得到礦粉,礦粉加水并攪拌,得礦漿1;對(duì)礦漿1進(jìn)行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè),得到最終尾礦和鉛粗精礦;第二次磨礦作業(yè):鉛粗精礦進(jìn)行第二次磨礦、分級(jí),得礦漿2;對(duì)礦漿2進(jìn)行兩次精選作業(yè),得鉛精礦。本實(shí)施例所述的一種低品位硫化鉛礦的選礦方法,有兩次磨礦處理,可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離,利于后面的精選作業(yè);并且同類型的浮選藥劑只使用一個(gè),用藥劑量小,可以降低成本;還有只有兩次精選作業(yè),流程較短,工藝簡單,回收率也高,獲得的鉛精礦的品位高,無需進(jìn)一步優(yōu)化請(qǐng)精礦的品位。
本發(fā)明為一種低品位硫化鉛鋅礦的選礦方法,具體涉及選礦領(lǐng)域。本發(fā)明通過以下步驟:前期作業(yè)、鉛粗選作業(yè)、鉛掃選作業(yè)、鉛第二次磨礦作業(yè)、鉛第一次精選作業(yè)、鉛第二次精選作業(yè)、鋅粗選作業(yè)、鋅掃選作業(yè)、鋅第二次磨礦作業(yè)、鋅第一次精選作業(yè)、鋅第二次精選作業(yè),得到鉛精礦和鋅精礦。本發(fā)明所述的一種低品位硫化鉛鋅礦的選礦方法,該方法流程較短,回收率高,成本低,獲得的鉛鋅精礦品位高,適于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明為一種硫化鋅礦的選礦方法,屬于選礦方法技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:前期作業(yè):原礦經(jīng)破碎、磨礦,加水得到礦漿1;對(duì)礦漿1進(jìn)行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè),得到鋅粗精礦和最終尾礦;第二次磨礦作業(yè):將鋅粗精礦進(jìn)行第二次磨礦、分級(jí),得礦漿2;對(duì)礦漿2進(jìn)行三次精選作業(yè),得到鋅精礦。本發(fā)明所述的一種硫化鋅礦的選礦方法,有兩次磨礦處理,可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離,有利于后面的精選作業(yè);第二次磨礦后,礦漿濃度較大,所需要的浮選藥劑用量小,從而可以降低成本;并且工藝簡單,可以有效降低鋅精礦中二氧化硅含量,達(dá)到提鋅降硅的目的,得到優(yōu)質(zhì)鋅精礦品質(zhì),無需進(jìn)一步優(yōu)化鋅精礦。
本實(shí)用新型公開了一種取樣器,涉及采礦輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要目的是提供一種炮孔對(duì)樣堆的不同位置進(jìn)行均勻取樣的取樣器。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為:一種取樣器,包括:殼體,殼體的一側(cè)具有采樣孔;插入部件,插入部件設(shè)置在采樣孔的邊緣位置,用于插入樣堆;推拉部件,推拉部件連接于殼體,用于使殼體朝向樣堆的方向移動(dòng);取樣部件,取樣部件包括多個(gè)取樣隔板,多個(gè)取樣隔板均勻固定設(shè)置在殼體的內(nèi)部,每個(gè)取樣隔板的一端固定連接于殼體,另一端朝向采樣孔的方向延伸,用于取樣。本實(shí)用新型主要用于炮孔樣堆取樣。
本發(fā)明為一種全尾礦井下充填方法。一種全尾礦井下充填方法,為:向全尾砂中加入水泥、硫化物和水,分別配制成高強(qiáng)度充填、中強(qiáng)度充填和非膠結(jié)充填的充填料漿,按照壁柱式上向分層采礦法,分別填充采場(chǎng)底部、采場(chǎng)各分層下部和采場(chǎng)各分層上部;所述的硫化物為硫氫化鈉或硫化鈉。本發(fā)明所述的一種全尾礦井下充填方法,方法簡單,成本低,解決了現(xiàn)有技術(shù)中尾砂需分級(jí)處理,尾砂損耗高、全尾砂凝結(jié)速度慢甚至不凝結(jié)、充填質(zhì)量差、充填成本高、灰砂比高等弊端。
本實(shí)用新型公開桿塔基礎(chǔ)地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)裝置,包括:殼體,殼體包括底座和上蓋,底座內(nèi)部設(shè)置隔板將底座分為內(nèi)腔體和外腔體,殼體的外側(cè)套裝連接桿體,連接桿體穿過殼體外壁并與殼體外壁固定連接;控制模塊,設(shè)置于內(nèi)腔體的內(nèi)部,包括處理器、無線傳輸模塊、報(bào)警器、電源和無線充電模塊,處理器的輸出端連接無線傳輸模塊和報(bào)警器,電源的輸出端通過磁控開關(guān)與處理器連接;若干磁控裝置,包括磁控開關(guān)、安裝支架、磁連接件;若干位置傳感器,設(shè)置于殼體的外側(cè),與磁連接件通過拉線固定連接,拉線的外側(cè)套裝連接桿體。本實(shí)用新型實(shí)時(shí)檢測(cè)到地面發(fā)生垂直方向和水平方向位移,監(jiān)測(cè)范圍廣,適用于工況惡劣的地下運(yùn)行。
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