雷蒙磨粉機進料調(diào)節(jié)裝置 694     

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本實用新型公開了一種雷蒙磨粉機進料調(diào)節(jié)裝置，涉及雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、磨機筒體和輸送管道，所述磨機筒體的一側(cè)中部固定安裝有輸送管道，輸送管道延伸出磨機筒體的一端頂部固定連接有半圓過渡管，半圓過渡管的上端固定安裝有進料斗。本實用新型在輸送管道和進料斗之間設(shè)置有半圓過渡管，通過驅(qū)動電機，減速器和轉(zhuǎn)動軸帶動多個隔板在半圓過渡管內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，對原料進行定量輸送，同時可控制第二驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，即可控制進料量的大小，從而防止管路進一步的堵塞，且當雷蒙磨粉機因故障停機時，立即關(guān)閉第二驅(qū)動電機即可停止帶動轉(zhuǎn)動軸表面的隔板轉(zhuǎn)動，進而切斷進料通道，避免原料大量堆積在進料管和雷蒙磨粉機內(nèi)部，給生產(chǎn)、維護帶來方便。

錳礦粉浸出酸霧處理裝置 802     

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本實用新型公開了一種錳礦粉浸出酸霧處理裝置，通過風機使裝置內(nèi)部形成負壓，使得經(jīng)過反應(yīng)槽反應(yīng)后產(chǎn)生的酸霧被抽取，通過罩體進入連接管內(nèi)，從而進入處理管內(nèi)，經(jīng)過霧化口和直流口噴出，水壓交底，液體分布較散，與處理管內(nèi)部酸霧充分反應(yīng)，從而降低空氣中酸霧的濃度，廢水通過第一開口流入廢液瓶，當工作結(jié)束后，通過推拉裝置推動第一噴頭組和第二噴頭組運動，使第一噴頭組和第二噴頭組與橡膠環(huán)對接，水流只從直流口流出，水壓大，水流集中，此裝置通過調(diào)節(jié)第一噴頭組和第二噴頭組與噴頭的位置關(guān)系從而控制噴頭噴出的水流狀態(tài)，在中和酸霧后能夠?qū)μ幚砉苓M行清理，防止酸霧對處理管的腐蝕，結(jié)構(gòu)簡單，方便快捷，節(jié)約成本。

電解錳廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備 1256     

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本實用新型公開了電解錳廢水處理技術(shù)領(lǐng)域中一種電解錳廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備，包括設(shè)備外殼、可視玻璃和保護殼等，電加熱板與外部電源連接，自身散發(fā)一定熱量對廢水進行加熱，冷卻壓縮機組件工作過程中，對冷卻室起到制冷作用，同時冷壓縮機組件自身散發(fā)熱量，保護殼為導(dǎo)熱材質(zhì)，冷壓縮機組件自身散發(fā)熱量由保護殼導(dǎo)入設(shè)備外殼內(nèi)的廢水中，通過泵體工作，可將儲水池中的廢水沿第一連接管吸入到設(shè)備外殼中，廢水蒸氣沿蒸汽進入孔進入到冷卻室中，經(jīng)冷卻后凝結(jié)成液態(tài)沿出液管流出，廢水中的重金屬物質(zhì)留在原廢水中不被蒸發(fā)，經(jīng)蒸發(fā)冷凝的水不含有害物質(zhì)可安全排出。

電解錳廢水處理裝置 1158     

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本實用新型公開了一種電解錳廢水處理裝置，包括沉淀池、曝氣池和過濾池，所述沉淀池的上側(cè)壁貫穿設(shè)有污水進液管，所述污水進液管的上端安裝有污水冷卻桶，所述污水冷卻桶的上側(cè)壁上貫穿設(shè)有冷卻水進水管，所述冷卻水進水管的下端設(shè)有噴頭固定盤，所述噴頭固定盤上均勻設(shè)有噴頭，每個所述噴頭均與冷卻水進水管相連通，所述污水冷卻桶的外側(cè)壁上貫穿設(shè)有第一進水管，所述第一進水管的外側(cè)壁上均勻設(shè)有出水口，廢水從第一進水管進入后從出水口流出，由于出水口將廢水分成了多個支流，使其的溫度更容易降低，通過冷卻板可以降低廢水溫度，使廢水溫度快速降低，通過曝氣池和過濾池可以對廢水進一步處理，使廢水達到排放要求。

普外科用消毒護理裝置 1094     

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本發(fā)明公開了一種普外科用消毒護理裝置,包括開關(guān)盤、散風擴張口、百葉換氣口、殺菌消毒腔體、吸氣風機、防護網(wǎng)口、電器倉、裝置體機、紫外線殺菌消毒燈管、照射燈罩、磁控管微波發(fā)生器、微波倉、排氣管道、透明通道隔板、出氣管道、充電插座、電源插線、移動輪、充放電控制電路、鋰電池組、集風斗；采用殺菌消毒腔體內(nèi)封閉進行紫外線和微波對氣流殺菌消毒，特別是殺菌消毒腔體內(nèi)部由多組透明通道隔板形成的盤形氣流通道，可有效的延長紫外線和微波對氣流殺菌消毒的時間，能充分對盤形氣流通道內(nèi)的氣流進行殺菌消毒，避免單一殺菌消毒模式，具有多功能殺菌消毒的優(yōu)點，是理想的普外科用室內(nèi)空氣殺菌消毒護理裝置。

用于光儲微電網(wǎng)場景的消防系統(tǒng)及方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種用于光儲微電網(wǎng)場景的消防系統(tǒng)及方法，屬于新能源儲能領(lǐng)域，包括如下步驟：基于無電地區(qū)的光儲微電網(wǎng)，通過云平臺、主動保護的技術(shù)方案實現(xiàn)對設(shè)備熱失控時地消防啟動；所述通過云平臺、主動保護的技術(shù)方案具體包括消防控制器、溫度傳感器、煙霧傳感器、本地操控機構(gòu)、滅火裝置、EMS模塊和云平臺；所述溫度傳感器、煙霧傳感器分別與消防控制器連接，所述本地操控機構(gòu)與消防控制器連接，消防控制器與EMS模塊連接，所述EMS模塊與云平臺連接。本發(fā)明實現(xiàn)了儲能系統(tǒng)穩(wěn)定運行，解決消防系統(tǒng)運行的可靠性，遠程維護的便捷性。

用于光儲微電網(wǎng)控制系統(tǒng)的供電裝置、系統(tǒng)及方法 1271     

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本發(fā)明公開了一種用于光儲微電網(wǎng)控制系統(tǒng)的供電裝置、系統(tǒng)及方法，屬于新能源儲能領(lǐng)域，包括多回路獲取光儲微電網(wǎng)控制系統(tǒng)的供電電源的電路結(jié)構(gòu)，此電路結(jié)構(gòu)用于保證光儲微電網(wǎng)控制系統(tǒng)DC24V控制電源的可靠性，進一步保障光儲微電網(wǎng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。本發(fā)明提高光儲微電網(wǎng)控制系統(tǒng)的可靠性。

以電解錳自產(chǎn)陽極泥進行硫酸錳一段凈化液氧化除雜的方法 781     

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本發(fā)明屬于屬于錳冶金領(lǐng)域，具體公開了一種以電解錳自產(chǎn)陽極泥進行硫酸錳一段凈化液氧化除雜的方法。該方法以電解錳自產(chǎn)陽極泥為原理，通過分選?活化獲得低雜高活性氧化劑，以其替代H2O2，將硫酸錳一段凈化液中的鐵、硫和有機物脫除，在獲得合格的硫酸錳溶液的同時，實現(xiàn)電解錳自產(chǎn)陽極泥的資源化利用，提升錳冶煉技術(shù)經(jīng)濟指標。本發(fā)明具有工藝簡單、凈化效果好、成本低等優(yōu)點，具有較好的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。

基于菱錳礦浸出-凈化的綠色冶煉方法 1066     

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本發(fā)明屬于錳冶金領(lǐng)域，具體公開了一種基于菱錳礦浸出?凈化的綠色冶煉方法,該方法采用兩段反向加料逆流浸出工藝，即一段浸出以菱錳礦料漿為底液，將陽極液、硫酸溶液、或酸性浸出液加入其中，控制終點pH≥4.5，即可獲得低雜質(zhì)的錳浸出液；二段以一段浸出渣為原料，將陽極液或硫酸溶液加入其中，控制終點pH≤1.5，從而徹底提取一段浸出渣中的錳，獲得低錳含量的二段浸出渣和酸性浸出液，將酸性浸出液返回一段浸出使用，二段浸出渣經(jīng)洗滌后送渣場堆存或作為礦山填充材料；通過這一浸出工藝，不僅可實現(xiàn)雜質(zhì)的分離，還可充分利用錳資源，降低酸、堿耗量。本發(fā)明具有工藝簡單、成本低、錳回收率高、輔料消耗低等優(yōu)點，具有良好的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。

高硅鋅精礦濕法冶金工藝 1212     

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本發(fā)明公開了一種高硅鋅精礦濕法冶金工藝，屬于濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明先對高硅低雜質(zhì)非傳統(tǒng)型鋅精礦進行流態(tài)化焙燒，制得高硅低硫低鐵鋅焙砂；對高硅低硫低鐵鋅焙砂進行一段中性?二段中高酸兩段逆流浸出；中性浸出礦漿用上清液稀釋后加入絮凝劑進行絮凝濃密，溢流送凈化后回收鋅，通過控制工藝技術(shù)條件使二氧化硅不膠凝；中浸底流采用廢電解液進行中高酸浸出；中高酸浸出后礦漿壓濾進行液固分離，浸出渣干燥后送回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，浸出液返回配置氧化液。本發(fā)明針對高硅鋅精礦采用的常規(guī)中浸?直接中高酸浸出法可避免硅溶膠的形成，極大改善礦漿的沉降性能。本發(fā)明與其他高硅礦處理工藝相比具有工藝簡單、工藝可操作性強易于實現(xiàn)、浸出率高等優(yōu)點。

低品位硫化鉛礦的選礦方法 1131     

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本發(fā)明為一種低品位硫化鉛礦的選礦方法，涉及選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：前期作業(yè)：原礦破碎、第一次磨礦，得到礦粉，礦粉加水并攪拌，得礦漿1；對礦漿1進行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè)，得到最終尾礦和鉛粗精礦；第二次磨礦作業(yè)：鉛粗精礦進行第二次磨礦、分級，得礦漿2；對礦漿2進行兩次精選作業(yè)，得鉛精礦。本實施例所述的一種低品位硫化鉛礦的選礦方法，有兩次磨礦處理，可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離，利于后面的精選作業(yè)；并且同類型的浮選藥劑只使用一個，用藥劑量小，可以降低成本；還有只有兩次精選作業(yè)，流程較短，工藝簡單，回收率也高，獲得的鉛精礦的品位高，無需進一步優(yōu)化請精礦的品位。

低品位硫化鉛鋅礦的選礦方法 1294     

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本發(fā)明為一種低品位硫化鉛鋅礦的選礦方法，具體涉及選礦領(lǐng)域。本發(fā)明通過以下步驟：前期作業(yè)、鉛粗選作業(yè)、鉛掃選作業(yè)、鉛第二次磨礦作業(yè)、鉛第一次精選作業(yè)、鉛第二次精選作業(yè)、鋅粗選作業(yè)、鋅掃選作業(yè)、鋅第二次磨礦作業(yè)、鋅第一次精選作業(yè)、鋅第二次精選作業(yè)，得到鉛精礦和鋅精礦。本發(fā)明所述的一種低品位硫化鉛鋅礦的選礦方法，該方法流程較短，回收率高，成本低，獲得的鉛鋅精礦品位高，適于推廣應(yīng)用。

高硅鋅精礦濕法冶金工藝 1001     

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本發(fā)明公開了一種高硅鋅精礦濕法冶金工藝，屬于濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明先對高硅低雜質(zhì)非傳統(tǒng)型鋅精礦進行流態(tài)化焙燒，制得高硅低硫低鐵鋅焙砂；對高硅低硫低鐵鋅焙砂進行一段中性?二段中高酸兩段逆流浸出；中性浸出礦漿用上清液稀釋后加入絮凝劑進行絮凝濃密，溢流送凈化后回收鋅，通過控制工藝技術(shù)條件使二氧化硅不膠凝；中浸底流采用廢電解液進行中高酸浸出；中高酸浸出后礦漿壓濾進行液固分離，浸出渣干燥后送回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，浸出液返回配置氧化液。本發(fā)明針對高硅鋅精礦采用的常規(guī)中浸?直接中高酸浸出法可避免硅溶膠的形成，極大改善礦漿的沉降性能。本發(fā)明與其他高硅礦處理工藝相比具有工藝簡單、工藝可操作性強易于實現(xiàn)、浸出率高等優(yōu)點。

高硅鋅精礦濕法冶金工藝 857     

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本發(fā)明公開了一種高硅鋅精礦濕法冶金工藝，屬于濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明先對高硅低雜質(zhì)非傳統(tǒng)型鋅精礦進行流態(tài)化焙燒，制得高硅低硫低鐵鋅焙砂；對高硅低硫低鐵鋅焙砂進行一段中性?二段中高酸兩段逆流浸出；中性浸出礦漿用上清液稀釋后加入絮凝劑進行絮凝濃密，溢流送凈化后回收鋅，通過控制工藝技術(shù)條件使二氧化硅不膠凝；中浸底流采用廢電解液進行中高酸浸出；中高酸浸出后礦漿壓濾進行液固分離，浸出渣干燥后送回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，浸出液返回配置氧化液。本發(fā)明針對高硅鋅精礦采用的常規(guī)中浸?直接中高酸浸出法可避免硅溶膠的形成，極大改善礦漿的沉降性能。本發(fā)明與其他高硅礦處理工藝相比具有工藝簡單、工藝可操作性強易于實現(xiàn)、浸出率高等優(yōu)點。

篩選裝置 1135     

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本實用新型公開了一種篩選裝置，涉及機械工程領(lǐng)域，達到了一次工作得到三個品級的礦石，同時提高中、細礦石的篩選量的目的。本實用新型的主要技術(shù)方案為：一種篩選裝置，包括：框架；第一篩板，所述第一篩板連接于所述框架；所述第一篩板設(shè)有多個第一篩孔，用于篩選碎礦；所述第一篩孔為長方形；第二篩板，所述第二篩板連接于所述框架；所述第二篩板設(shè)有多個第二篩孔；所述第一篩板設(shè)置在所述第二篩板上方，具有固定距離；所述第二篩孔小于所述第一篩孔；所述第二篩板用于篩選通過所述第一篩孔的碎礦。本實用新型主要用于篩選礦石。

礦倉系統(tǒng) 789     

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本實用新型公開了一種礦倉系統(tǒng)，涉及機械工程領(lǐng)域，達到了減少礦倉內(nèi)滯留礦體，增加流通性，提高礦倉內(nèi)實際儲存量的目的。本實用新型的主要技術(shù)方案為：一種礦倉系統(tǒng)，包括：倉體，所述倉體具有腔室，用于儲存礦原料，所述倉體上設(shè)有進料口和出料口，所述進料口和所述出料口均于所述腔室連通；破碎裝置，包括進氣端、出氣端和壓縮部，所述壓縮部分別連接于所述進氣端和所述出氣端，所述壓縮部設(shè)置在所述倉體上，所述出氣端穿過所述倉體，伸入所述腔室；所述破碎裝置用于擊碎板結(jié)在所述腔室內(nèi)壁的礦原料。

給料裝置和破碎機構(gòu) 889     

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本實用新型公開了一種給料裝置和破碎機構(gòu)，涉及礦業(yè)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠給料均勻的給料裝置和破碎機構(gòu)。本實用新型的主要技術(shù)方案為：一種給料裝置，包括：下料部，下料部包括聚合部件和管體，聚合部件連接于管體，用于聚合原料，并使原料進入管體，管體的出料口朝向破碎裝置，用于向破碎裝置輸送原料；緩沖部件，緩沖部件的一側(cè)固定連接于管體的內(nèi)壁，另一側(cè)朝向出料口的方向延伸。本實用新型主要用于礦石原料的破碎。

低品位硫化鉛礦的選礦方法 1201     

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本發(fā)明為一種低品位硫化鉛礦的選礦方法，涉及選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：前期作業(yè)：原礦破碎、第一次磨礦，得到礦粉，礦粉加水并攪拌，得礦漿1；對礦漿1進行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè)，得到最終尾礦和鉛粗精礦；第二次磨礦作業(yè)：鉛粗精礦進行第二次磨礦、分級，得礦漿2；對礦漿2進行兩次精選作業(yè)，得鉛精礦。本實施例所述的一種低品位硫化鉛礦的選礦方法，有兩次磨礦處理，可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離，利于后面的精選作業(yè)；并且同類型的浮選藥劑只使用一個，用藥劑量小，可以降低成本；還有只有兩次精選作業(yè)，流程較短，工藝簡單，回收率也高，獲得的鉛精礦的品位高，無需進一步優(yōu)化請精礦的品位。

硫化鋅礦的選礦方法 723     

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本發(fā)明為一種硫化鋅礦的選礦方法，屬于選礦方法技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：前期作業(yè)：原礦經(jīng)破碎、磨礦，加水得到礦漿1；對礦漿1進行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè)，得到鋅粗精礦和最終尾礦；第二次磨礦作業(yè)：將鋅粗精礦進行第二次磨礦、分級，得礦漿2；對礦漿2進行三次精選作業(yè)，得到鋅精礦。本發(fā)明所述的一種硫化鋅礦的選礦方法，有兩次磨礦處理，可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離，有利于后面的精選作業(yè)；第二次磨礦后，礦漿濃度較大，所需要的浮選藥劑用量小，從而可以降低成本；并且工藝簡單，可以有效降低鋅精礦中二氧化硅含量，達到提鋅降硅的目的，得到優(yōu)質(zhì)鋅精礦品質(zhì)，無需進一步優(yōu)化鋅精礦。

用于溢流型球磨機排料的碎鋼球分揀裝置 1084     

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本實用新型公開了排料分揀裝置技術(shù)領(lǐng)域中用于溢流型球磨機排料的碎鋼球分揀裝置，包括皮帶輸送機、磁鐵腔和永磁鐵等，通過減速電機工作，帶動皮帶輸送機工作，對溢流型球磨機排料進行輸送，溢流型球磨機排料口排出的物料和鋼球掉落至皮帶上，隨皮帶發(fā)生位移，當皮帶將溢流型球磨機排料口排出的物料和鋼球運輸至遠離溢流型球磨機排料口的滾筒處時，物料無作用力約束，沿切線方向掉落至物料斗內(nèi)，在永磁鐵磁吸作用下，其將鋼球吸附在皮帶上，當永磁鐵旋轉(zhuǎn)到與皮帶分離處時，鋼球失去磁吸力沿切線方向掉落至鋼球斗內(nèi)，物料和鋼球由此被分離。本實用新型適用于選礦廠球磨機排料中碎鋼球、未破碎的物料顆粒的分揀，節(jié)省人力物力，分揀效率高。

礦粉節(jié)能濕式球磨裝置 1007     

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本實用新型屬于球磨裝置領(lǐng)域，具體涉及一種礦粉節(jié)能濕式球磨裝置，包括裝置筒體，所述筒體的底部固定連接有支撐腿，所述筒體上安裝有電動機，所述電動機的輸出軸貫穿筒體且與筒體轉(zhuǎn)動連接，所述電動機的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有兩個對稱分布的襯板，每個所述襯板的外部滑動套接刮板，所述刮板與筒體的內(nèi)表面接觸，所述刮板的內(nèi)側(cè)頂部固定連接有第一彈簧。本方案通過設(shè)計進料口、進料擋塊、連接板、螺紋桿、轉(zhuǎn)鈕、第二彈簧、環(huán)槽、連接座、限位螺栓、限位塊、限位槽等部件，通過螺紋桿的螺紋運動來的帶動進料擋塊在進料口內(nèi)升降，便于進料的同時也對物料進行導(dǎo)流，而且還防止了物料從進料口向外溢出。

低硬度原礦石的碎磨工藝 953     

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本發(fā)明為一種低硬度原礦石的碎磨工藝。一種低硬度原礦石的碎磨工藝，包括：(1)原礦經(jīng)篩分后，得篩上物料1和篩下物料1；將所述的篩上物料1破碎至228mm以下后，與篩下物料1作為入磨礦石，進入半自磨機進行磨礦；(2)半自磨機磨礦產(chǎn)品經(jīng)振動篩篩分后，得篩上物料2和篩下物料2；篩上物料2返回到半自磨機；(3)篩下物料2進入渣漿泵泵池，由渣漿泵揚送至旋流器組進行分級，得沉砂和溢流；沉砂返回半自磨機，溢流篩除屑后，進入浮選流程。本發(fā)明所述的一種低硬度原礦石的碎磨工藝，以單段半自磨工藝為核心，既能破碎大塊礦石，又能獲得粗磨效果，可有效減輕磨礦負擔，簡化了碎磨工藝流程，減少選廠的基建費用，降低企業(yè)生產(chǎn)運營成本。

篩選裝置 1093     

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本實用新型公開了一種篩選裝置，涉及機械工程領(lǐng)域，達到了一次工作得到三個品級的礦石，同時提高中、細礦石的篩選量的目的。本實用新型的主要技術(shù)方案為：一種篩選裝置，包括：框架；第一篩板，所述第一篩板連接于所述框架；所述第一篩板設(shè)有多個第一篩孔，用于篩選碎礦；所述第一篩孔為長方形；第二篩板，所述第二篩板連接于所述框架；所述第二篩板設(shè)有多個第二篩孔；所述第一篩板設(shè)置在所述第二篩板上方，具有固定距離；所述第二篩孔小于所述第一篩孔；所述第二篩板用于篩選通過所述第一篩孔的碎礦。本實用新型主要用于篩選礦石。

浮選裝置 1142     

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本實用新型公開了一種浮選裝置，涉及機械工程領(lǐng)域，解達到了能夠適應(yīng)不同流量的泡沫，從而使得刮取合理高效的目的。本實用新型的主要技術(shù)方案為：一種浮選裝置，包括：本體，包括槽和刮取裝置；所述刮取裝置設(shè)置在所述槽的槽口，所述刮取裝置包括轉(zhuǎn)軸和刮板，所述刮板固定連接于所述轉(zhuǎn)軸，使得所述刮板能夠刮取所述槽口的泡沫；變頻裝置，包括變頻器和電機，所述變頻器一端連接于電源，另一端連接于所述電機，所述電機連接于所述轉(zhuǎn)軸。本實用新型主要用于精選礦物質(zhì)。

用于溢流型球磨機排料的碎鋼球分揀裝置 1325     

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本實用新型公開了排料分揀裝置技術(shù)領(lǐng)域中用于溢流型球磨機排料的碎鋼球分揀裝置，包括皮帶輸送機、磁鐵腔和永磁鐵等，通過減速電機工作，帶動皮帶輸送機工作，對溢流型球磨機排料進行輸送，溢流型球磨機排料口排出的物料和鋼球掉落至皮帶上，隨皮帶發(fā)生位移，當皮帶將溢流型球磨機排料口排出的物料和鋼球運輸至遠離溢流型球磨機排料口的滾筒處時，物料無作用力約束，沿切線方向掉落至物料斗內(nèi)，在永磁鐵磁吸作用下，其將鋼球吸附在皮帶上，當永磁鐵旋轉(zhuǎn)到與皮帶分離處時，鋼球失去磁吸力沿切線方向掉落至鋼球斗內(nèi)，物料和鋼球由此被分離。本實用新型適用于選礦廠球磨機排料中碎鋼球、未破碎的物料顆粒的分揀，節(jié)省人力物力，分揀效率高。

篩選裝置 1066     

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本實用新型公開了一種篩選裝置，涉及機械工程領(lǐng)域，達到了一次工作得到三個品級的礦石，同時提高中、細礦石的篩選量的目的。本實用新型的主要技術(shù)方案為：一種篩選裝置，包括：框架；第一篩板，所述第一篩板連接于所述框架；所述第一篩板設(shè)有多個第一篩孔，用于篩選碎礦；所述第一篩孔為長方形；第二篩板，所述第二篩板連接于所述框架；所述第二篩板設(shè)有多個第二篩孔；所述第一篩板設(shè)置在所述第二篩板上方，具有固定距離；所述第二篩孔小于所述第一篩孔；所述第二篩板用于篩選通過所述第一篩孔的碎礦。本實用新型主要用于篩選礦石。

刮取設(shè)備和浮選機 1128     

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本實用新型公開了一種刮取設(shè)備和浮選機，涉及礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，達到了解放勞動力，有效提高刮取效率的目的。本實用新型的主要技術(shù)方案為：一種刮取設(shè)備，包括：刮板，用于刮取泡沫；傳動部，包括第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸端面相對設(shè)置，所述刮板設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述刮板沿所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸徑向方向延伸；第一驅(qū)動裝置，包括兩個電機，兩個所述電機分別連接于所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸，用于為刮板繞所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動提供動力。本實用新型主要用于刮取選礦泡沫。

低品位硫化鉛礦的選礦方法 1071     

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本發(fā)明為一種低品位硫化鉛礦的選礦方法，涉及選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：前期作業(yè)：原礦破碎、第一次磨礦，得到礦粉，礦粉加水并攪拌，得礦漿1；對礦漿1進行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè)，得到最終尾礦和鉛粗精礦；第二次磨礦作業(yè)：鉛粗精礦進行第二次磨礦、分級，得礦漿2；對礦漿2進行兩次精選作業(yè)，得鉛精礦。本實施例所述的一種低品位硫化鉛礦的選礦方法，有兩次磨礦處理，可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離，利于后面的精選作業(yè)；并且同類型的浮選藥劑只使用一個，用藥劑量小，可以降低成本；還有只有兩次精選作業(yè)，流程較短，工藝簡單，回收率也高，獲得的鉛精礦的品位高，無需進一步優(yōu)化請精礦的品位。

低品位硫化鉛鋅礦的選礦方法 1034     

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本發(fā)明為一種低品位硫化鉛鋅礦的選礦方法，具體涉及選礦領(lǐng)域。本發(fā)明通過以下步驟：前期作業(yè)、鉛粗選作業(yè)、鉛掃選作業(yè)、鉛第二次磨礦作業(yè)、鉛第一次精選作業(yè)、鉛第二次精選作業(yè)、鋅粗選作業(yè)、鋅掃選作業(yè)、鋅第二次磨礦作業(yè)、鋅第一次精選作業(yè)、鋅第二次精選作業(yè)，得到鉛精礦和鋅精礦。本發(fā)明所述的一種低品位硫化鉛鋅礦的選礦方法，該方法流程較短，回收率高，成本低，獲得的鉛鋅精礦品位高，適于推廣應(yīng)用。

硫化鋅礦的選礦方法 1127     

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本發(fā)明為一種硫化鋅礦的選礦方法，屬于選礦方法技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：前期作業(yè)：原礦經(jīng)破碎、磨礦，加水得到礦漿1；對礦漿1進行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè)，得到鋅粗精礦和最終尾礦；第二次磨礦作業(yè)：將鋅粗精礦進行第二次磨礦、分級，得礦漿2；對礦漿2進行三次精選作業(yè)，得到鋅精礦。本發(fā)明所述的一種硫化鋅礦的選礦方法，有兩次磨礦處理，可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離，有利于后面的精選作業(yè)；第二次磨礦后，礦漿濃度較大，所需要的浮選藥劑用量小，從而可以降低成本；并且工藝簡單，可以有效降低鋅精礦中二氧化硅含量，達到提鋅降硅的目的，得到優(yōu)質(zhì)鋅精礦品質(zhì)，無需進一步優(yōu)化鋅精礦。