砂石加工系統(tǒng)及砂石加工方法 432     

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本發(fā)明公開了砂石加工系統(tǒng)，包括一破車間，一破車間的出料口通過膠帶機(jī)連接有半成品料場(chǎng)，半成品料場(chǎng)連接有二破車間，二破車間的出料口通過膠帶機(jī)連接有篩分樓，且篩分樓出料口通過膠帶機(jī)分流與二破車間的進(jìn)料口連通，篩分樓的出料口通過膠帶機(jī)分別連接有沖洗篩分車間、豆石篩分車間、選粉車間和粗砂整形車間，其中粗砂整形車間的出料口連通選粉車間入料口，沖洗篩分車間、豆石篩分車間和選粉車間的出料口均連接有同一成品料場(chǎng)，成品料場(chǎng)和篩分樓均通過膠帶機(jī)連接同一細(xì)碎車間，且細(xì)碎車間的出料口連接篩分樓的入料口。

硫化銅礦浮選一般過程 443     

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西安礦源有色冶金研究院以選礦工藝、選廠設(shè)計(jì)、選礦新技術(shù)研發(fā)為優(yōu)勢(shì)，形成了以選廠設(shè)備配套、土建設(shè)備安裝、生產(chǎn)調(diào)試、技術(shù)管理承包全方位服務(wù)體系;倡導(dǎo)選礦環(huán)保藥劑、選礦自動(dòng)化的現(xiàn)代化綠色礦山技術(shù)傳播與踐行者。

銅冶煉渣的選礦技術(shù)和難點(diǎn) 657     

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銅冶煉渣又稱銅渣，按處理方法不同分為火法銅冶煉渣和濕法銅冶煉渣，火法銅冶煉渣又稱銅冶煉爐渣或銅冶金爐渣，濕法銅冶煉渣又稱銅浸出渣或銅浸渣。按照火法冶煉工藝又分為熔煉渣、吹煉渣、精煉渣和貧化渣，按照設(shè)備不同分為鼓風(fēng)爐渣、閃速爐渣、電爐渣、轉(zhuǎn)爐渣和反射爐渣等。根據(jù)渣冷卻方式不同，分為水淬渣、自然冷卻渣、保溫冷卻渣、渣包緩冷渣和鑄渣機(jī)鑄渣等。

振動(dòng)篩篩網(wǎng)的棘輪壓緊裝置 862     

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本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)的棘輪壓緊裝置，屬于振動(dòng)篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括偏心軸，其轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在振動(dòng)篩箱上，偏心軸垂直于振動(dòng)篩箱的側(cè)壁；壓塊，其設(shè)置在篩網(wǎng)上方且與偏心軸固定連接，壓塊為偏心結(jié)構(gòu)，壓塊在以偏心軸為圓心旋轉(zhuǎn)的行程上具有鎖緊位和解除位，處于鎖緊位的壓塊與篩網(wǎng)接觸，并依靠壓塊頂緊篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的鎖緊，處于解除位的壓塊與篩網(wǎng)分離；本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心結(jié)構(gòu)的壓塊實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的鎖緊固定，操作相對(duì)更加方便，無(wú)需用榔頭敲打，提高了便利性，且篩網(wǎng)的固定受人為影響因素較小，將棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)特點(diǎn)角度即可，本實(shí)用新型利用棘輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)的特性，確保壓塊鎖緊后不會(huì)受震動(dòng)的影響而晃動(dòng)，從而提高了穩(wěn)定性。

具有防堵塞功能的振動(dòng)篩機(jī)構(gòu) 956     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防堵塞功能的振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)，包括振動(dòng)篩本體，振動(dòng)篩本體兩側(cè)豎直設(shè)置有固定桿，固定桿頂部通過水平設(shè)置的連桿連接，兩個(gè)固定桿外壁還套設(shè)有套筒，兩個(gè)套筒側(cè)壁沿縱向開設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽之間設(shè)置有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上還固定有硬質(zhì)刮板，滑動(dòng)板頂部豎直設(shè)置有升降桿，升降桿側(cè)壁上設(shè)置有直齒齒條；還包括支撐架，支撐架上設(shè)置有刮板電機(jī)，刮板電機(jī)連接有動(dòng)齒輪，動(dòng)齒輪與直齒齒條嚙合；振動(dòng)篩本體上還設(shè)置有往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)固定桿在振動(dòng)篩本體上滑動(dòng)。使用該振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)，能有效降低振動(dòng)篩的堵塞情況，自動(dòng)化效果增強(qiáng)，降低人員工作強(qiáng)度，減少安全隱患，降低人工投資成本，經(jīng)濟(jì)節(jié)能，提高設(shè)備使用年限。

樹脂在石煤提釩回收提純的工藝應(yīng)用 648     

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樹脂在石煤提釩技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及到一種強(qiáng)酸體系下樹脂吸附的石煤提釩工藝，包括以下步驟：步驟一，石煤原礦經(jīng)破碎、球磨后，得到待浸出石煤原礦;步驟二，將濃硫酸和水混合加入所述待浸出石煤原礦中，在85～92℃條件下，連續(xù)攪拌8小時(shí)進(jìn)行浸出，得到浸出礦漿;步驟三，氧化、中和所述浸出礦漿后，對(duì)其進(jìn)行固液分離，得到澄清液;步驟四，將所述澄清液通入樹脂吸附柱進(jìn)行分離、解析，得到含釩貴液;步驟五，化學(xué)處理所述含釩貴液，得到五氧化二釩。

雙軸驅(qū)動(dòng)的三層振動(dòng)篩 567     

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本實(shí)用新型公開了一種雙軸驅(qū)動(dòng)的三層振動(dòng)篩，包括兩側(cè)通過彈簧座支撐在橫梁上的傾斜設(shè)置的箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的三層篩網(wǎng)、橫向穿過箱體的第一偏心軸和第二偏心軸、以及分別用于驅(qū)動(dòng)第一偏心軸和第二偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)和第二電機(jī)；上層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為10mm；中層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為5mm；下層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為3mm。本實(shí)用新型可一次篩分出三種規(guī)格的砂石，篩選效率高；振動(dòng)篩在雙偏心軸的驅(qū)動(dòng)作用下的可產(chǎn)生較大的振幅，提高篩選效果。

機(jī)械工程用無(wú)塵碎石機(jī) 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械工程用無(wú)塵碎石機(jī)，其技術(shù)方案是：包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有罐體,所述罐體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的背面固定安裝有箱體。本實(shí)用新型通過設(shè)置底座、罐體、進(jìn)料口、箱體、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)盤、皮帶、從動(dòng)盤、第二轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、第三轉(zhuǎn)軸、碎石裝置、水箱、水泵、第一水管、第二水管、噴霧器、噴霧感應(yīng)器、感應(yīng)控制箱、屏幕、控制面板、處理器、固定圈和固定柱的相互配合，達(dá)到了具有自動(dòng)感應(yīng)降塵的優(yōu)點(diǎn)，解決了先有的機(jī)械工程用無(wú)塵碎石機(jī)，不具有自動(dòng)感應(yīng)降塵的問題，當(dāng)人們?cè)谑褂盟槭瘷C(jī)時(shí)，碎石的過程中容易濺射出很多灰塵，導(dǎo)致操作人員的肺部受到損壞。

方便安裝的球磨機(jī) 565     

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本實(shí)用新型公開了一種方便安裝的球磨機(jī)，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有安裝座，所述安裝座的頂部固定安裝有球磨機(jī)本體，所述底座頂部的兩側(cè)均設(shè)置有限位卡座，所述限位卡座的底部開設(shè)有第一滑槽，所述底座內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有容納槽，所述底座的內(nèi)部且位于容納槽的兩側(cè)均開設(shè)有第三滑槽，所述容納槽的內(nèi)部固定安裝有阻尼器，所述阻尼器的頂部固定安裝有限位板。本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝座便于對(duì)球磨機(jī)本體進(jìn)行固定，通過設(shè)置第一滑槽對(duì)第一滑塊進(jìn)行限位，通過設(shè)置螺紋槽對(duì)螺紋桿進(jìn)行限位，通過設(shè)置第三滑槽對(duì)第三滑塊進(jìn)行限位，防止第三滑塊在移動(dòng)的過程中發(fā)生晃動(dòng)，通過設(shè)置容納槽對(duì)阻尼器進(jìn)行安裝。

振動(dòng)篩排砂口用導(dǎo)流裝置 728     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩排砂口用導(dǎo)流裝置，涉及砂石過濾技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座上對(duì)稱固定設(shè)置有支撐座，兩個(gè)支撐座之間設(shè)置有過濾篩；過濾篩的弧形面開設(shè)有進(jìn)料口，過濾篩位于進(jìn)料口的一側(cè)鉸接設(shè)置有第一擋板，第一擋板與進(jìn)料口呈密封設(shè)置，過濾篩的一側(cè)開設(shè)有出料口，過濾篩位于出料口的一側(cè)鉸接設(shè)置有第二擋板，第二擋板與出料口呈密封設(shè)置，其中過濾篩的弧形面開設(shè)有出料孔，且出料孔開設(shè)有多個(gè)；過濾篩與支撐座之間設(shè)置有振動(dòng)裝置；過濾篩與底座之間設(shè)置有支撐裝置；本申請(qǐng)可以對(duì)砂石進(jìn)行自動(dòng)分類，并可以對(duì)被過濾后的砂石進(jìn)行自動(dòng)導(dǎo)流，便于收集，提高篩分效率。

智能垃圾粉碎機(jī) 838     

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本發(fā)明提供一種智能垃圾粉碎機(jī)，包括動(dòng)力單元、干濕分離單元、破碎單元和主控顯示單元，動(dòng)力單元在主控顯示單元控制下采用液壓裝置驅(qū)動(dòng)破碎單元工作；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一體化、操作智能、結(jié)構(gòu)緊湊，采用大扭矩的液壓馬達(dá)，扭矩大、體積?。徊捎门ぞ貍鞲衅?，可以實(shí)現(xiàn)智能破碎垃圾，防止卡機(jī)；干濕分離采用加熱旋轉(zhuǎn)分離方式，獲得的垃圾干渣料便于后期處理；本實(shí)用新型可以單獨(dú)使用，也可與其它諸如垃圾發(fā)酵箱、垃圾油水分離器、垃圾污水處理機(jī)等配合使用。

黨參分選機(jī) 979     

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本實(shí)用新型公開了一種黨參分選機(jī)，包括：支架，支架上固定連接有安裝架，在支架的一側(cè)設(shè)置有第一主動(dòng)輪，第一主動(dòng)輪皮帶連接有第一從動(dòng)輪，皮帶的上表面固定連接有撥片；安裝架的一側(cè)還固定連接有下料斗，下料斗的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，蓋板的一側(cè)設(shè)置有安裝柱，安裝柱固定連接在下料斗下端，蓋板和安裝柱之間固定連接有彈簧，蓋板的下端還固定連接有擋板；支架上還設(shè)置有分選結(jié)構(gòu)。通過第一主動(dòng)輪帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)，而在皮帶上固定連接有的撥片再運(yùn)動(dòng)過程中帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得下料斗打開，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料，撥片離開后能夠關(guān)閉，使得黨參實(shí)現(xiàn)階段性下料，不會(huì)產(chǎn)生堆積。

振動(dòng)篩軸承冷卻裝置 397     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩軸承冷卻裝置，冷卻環(huán)，所述冷卻環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有冷卻槽，所述冷卻環(huán)的底部設(shè)有進(jìn)水管，所述冷卻環(huán)的頂部設(shè)有出水管；蓄水箱，所述蓄水箱的一側(cè)連接有吸熱水輸送管，所述吸熱水輸送管遠(yuǎn)離蓄水箱的一端與出水管連接；以及冷卻銅管排，所述冷卻銅管排設(shè)置在蓄水箱的底部，所述冷卻銅管排的底部連接有冷卻水輸送管，所述冷卻水輸送管與進(jìn)水管接通。本實(shí)用新型冷卻環(huán)可以套在振動(dòng)篩軸承處，冷卻水輸送管可以將冷卻水通過進(jìn)水管輸送至冷卻環(huán)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)篩軸承的冷卻，可以提高振動(dòng)篩軸承的使用時(shí)間，吸收熱量的水可以通過出水管進(jìn)入吸熱水輸送管，再由蓄水箱收集，實(shí)現(xiàn)了冷卻的水的回收，大大降低了水資源的浪費(fèi)。

面粉振動(dòng)篩 893     

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本申請(qǐng)涉及一種面粉振動(dòng)篩，涉及面粉加工技術(shù)的領(lǐng)域，其包括振篩機(jī)、位于所述振篩機(jī)上的振動(dòng)裝置、振動(dòng)篩網(wǎng)以及推送裝置，所述振動(dòng)篩網(wǎng)設(shè)置在所述振動(dòng)裝置上，所述振動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)，所述推送裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和兩個(gè)推送板，所述推送板平行設(shè)置在振動(dòng)篩網(wǎng)的上方，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述推送板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。本申請(qǐng)通過推送板，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，能夠?qū)⒚娣劭焖俚胤植荚谡駝?dòng)篩網(wǎng)的表面上，能夠提高面粉的篩分面積，進(jìn)而提高面粉的篩分效率。

絞股藍(lán)破碎超微粉碎機(jī) 1273     

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本實(shí)用新型涉及中藥及食品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種絞股藍(lán)破碎超微粉碎機(jī)，包括粉碎箱、研磨板、第一固定板、裝料筒、第一彈簧、滑動(dòng)塊、多個(gè)第二彈簧和第二固定板；粉碎箱上設(shè)有保護(hù)組件；第一固定板和第二固定板均安裝在粉碎箱內(nèi)，第一固定板上設(shè)有多個(gè)安裝盲孔；裝料筒得到上端面上設(shè)有凸緣板，裝料筒的底面設(shè)有多個(gè)出料孔，裝料筒的下端伸入第一固定板的通孔內(nèi)；第一彈簧連接第一固定板和凸緣板；多個(gè)滑動(dòng)塊均滑動(dòng)連接裝料筒的側(cè)端面，每個(gè)滑動(dòng)塊均滑動(dòng)連接安裝盲孔的內(nèi)壁；每個(gè)第二彈簧的兩端分別連接每個(gè)滑動(dòng)塊和每個(gè)安裝盲孔的內(nèi)壁；粉碎箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，粉碎箱上設(shè)有研磨組件。本實(shí)用新型便于提高絞股藍(lán)破碎效率且破碎徹底。

磨粉機(jī)用破碎齒 1117     

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本實(shí)用新型屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種磨粉機(jī)用破碎齒，包括本體以及置于本體上的縱向凹槽和沉孔；所述沉孔位于本體正中心并從上自下貫通本體；所述縱向凹槽位于本體上表面上，所述縱向凹槽的軸向與沉孔軸向垂直，所述本體下表面為上凹的弧形面；還包括設(shè)置在本體上表面上的橫向凹槽；所述橫向凹槽與縱向凹槽垂直交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型提供一種磨粉機(jī)用破碎齒，增大破碎齒與物料的接觸面積，提高破碎效率，此外，與磨粉機(jī)連接安裝緊密，不會(huì)造成物料堆積，保證設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行。

改進(jìn)型的粗顆粒浮選機(jī) 344     

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本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型的粗顆粒浮選機(jī)，包括浮選機(jī)體，機(jī)腿，底座，排料閥，機(jī)座，充氣筒，蓋板，旋轉(zhuǎn)電機(jī)，攪拌軸，攪拌葉，刮板電機(jī)，旋轉(zhuǎn)刮板，泡沫出斗，礦料攪拌過濾導(dǎo)斗結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣過濾控量引管結(jié)構(gòu)和可清理沖洗噴嘴結(jié)構(gòu)，所述的浮選機(jī)體底部通過機(jī)腿安裝在底座的上部；所述的浮選機(jī)體底部左右兩側(cè)出口處均螺紋連接有排料閥；所述的浮選機(jī)體頂部螺栓連接有機(jī)座。本實(shí)用新型過濾箱，清理底蓋，濾雜網(wǎng)，出料斗，攪拌電機(jī)和攪拌絞龍的設(shè)置，有利于對(duì)礦料進(jìn)行過濾，并且可進(jìn)行攪拌，以保證礦料浮選效果；過濾網(wǎng)，進(jìn)氣管頭，管接頭，控氣閥，供氣管和氣壓表的設(shè)置，有利于控制進(jìn)氣量，以保證浮選效果。

給礦管路結(jié)構(gòu)及充氣式浮選機(jī) 732     

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一種給礦管路結(jié)構(gòu)及充氣式浮選機(jī)，包括相連通的第一給礦管和第二給礦管；所述的第一給礦管的軸向后端沿徑向開設(shè)有第一突緣，所述的第二給礦管的軸向前端沿徑向開設(shè)有第二突緣，所述的第一突緣和第二突緣貼合并通過緊固件相連，通過在第一給礦管和第二給礦管分別設(shè)置第一突緣和第二突緣，并在突緣的外部設(shè)置緊固件，通過緊固件為給礦管路結(jié)構(gòu)做中段支撐，根除了現(xiàn)有技術(shù)中給礦管總會(huì)發(fā)生扁化變形的問題，此外，第一突緣和第二突緣通過緊固件相連的連接方式簡(jiǎn)單便捷，有效規(guī)避了拆卸時(shí)吊索斜拉歪吊及備件間發(fā)生磕碰的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)了備件使用壽命，節(jié)約了維護(hù)成本，解決現(xiàn)有技術(shù)中給礦管安裝與拆卸難度大的技術(shù)問題。簡(jiǎn)化了檢修工序。

層疊振動(dòng)篩氣囊氣動(dòng)壓緊篩網(wǎng)裝置 424     

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本實(shí)用新型提供了一種層疊振動(dòng)篩氣囊氣動(dòng)壓緊篩網(wǎng)裝置，其特征在于，包括用于放置在篩網(wǎng)一側(cè)的氣囊板和與空壓機(jī)連接的氣囊，所述氣囊板朝向所述篩網(wǎng)的一面上設(shè)置有用于放置所述氣囊的凹槽，所述氣囊經(jīng)所述空壓機(jī)充氣后，該氣囊的頂面形成用于與所述凹槽限位配合的限位部，所述氣囊的底面則形成用于壓緊所述篩網(wǎng)的壓緊部。本實(shí)用新型通過空壓機(jī)向氣囊部空氣，進(jìn)而使得氣囊膨脹，膨脹后的氣囊的底部則與其對(duì)應(yīng)的篩網(wǎng)的頂面接觸直至壓緊，最終將篩網(wǎng)與篩網(wǎng)框架上的減震隔音膠條緊密結(jié)合，直到完全壓緊，從而實(shí)現(xiàn)了篩網(wǎng)的自動(dòng)壓緊。

振動(dòng)篩主軸結(jié)構(gòu) 795     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩主軸結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種振動(dòng)篩主軸結(jié)構(gòu)，包括殼體，殼體內(nèi)有油腔，還包括偏心軸，插設(shè)在油腔內(nèi)，且兩端均套裝有軸承，軸承上套裝有軸承座，軸承座與殼體可拆卸連接，兩個(gè)軸承相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)有軸承端蓋，軸承端蓋套裝在軸承上，且軸承端蓋與殼體可拆卸連接，軸承端蓋上開設(shè)有透氣孔，軸承與軸承端蓋之間設(shè)有密封組件，用于偏心軸與軸承端蓋之間的密封；密封組件包括兩個(gè)骨架密封圈，骨架密封圈套裝在偏心軸上，靠近軸承一側(cè)的骨架密封圈的外徑大于另一個(gè)骨架密封圈的外徑，兩個(gè)骨架密封圈貼合設(shè)置。從而本裝置可降低主軸結(jié)構(gòu)的維修成本，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率正常，提高生產(chǎn)效率。

定子易安裝的浮選機(jī) 763     

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本發(fā)明公開了一種定子易安裝的浮選機(jī)，包括槽體，槽體頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接設(shè)于槽體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有進(jìn)氣口，槽體下端設(shè)有礦漿入口和尾礦排放管，槽體底部設(shè)有支座，支座上固接有環(huán)形固定板，環(huán)形固定板連接定子，轉(zhuǎn)子與定子配合，槽體內(nèi)上端設(shè)有溢流堰，槽體靠近溢流堰的外側(cè)設(shè)有泡沫管道。本發(fā)明在支座和定子之間增加環(huán)形固定板，解決橡膠定子變形導(dǎo)致孔位偏差不易安裝問題，將定子和槽底支座的點(diǎn)接觸改為面接觸，增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，減少生產(chǎn)過程中檢修次數(shù)，提高浮選工藝的連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。

振動(dòng)篩的移動(dòng)密封防塵罩 236     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩的移動(dòng)密封防塵罩，包括輕軌、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐骨架和罩體，支撐骨架以支撐所述罩體，支撐骨架包括多個(gè)并排設(shè)置的支撐桿件，每個(gè)支撐桿件橫跨振動(dòng)篩，每個(gè)支撐桿件的兩端與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于輕軌上，輕軌對(duì)稱設(shè)于振動(dòng)篩的兩側(cè)且安裝于架體上，其中一個(gè)支撐桿件的一端設(shè)有與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)沿輕軌滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)罩體伸縮。本實(shí)用新型既能夠?qū)⒄駝?dòng)篩全方位罩設(shè)在內(nèi)，起到防止振動(dòng)篩在工作時(shí)所產(chǎn)生的污染物以及粉塵外溢的作用，還便于內(nèi)部振動(dòng)篩篩網(wǎng)的更換，減少更換篩網(wǎng)的時(shí)間、強(qiáng)度及成本，提高更換效率。

砂石輸送帶 521     

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本申請(qǐng)涉及一種砂石輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括架體、與架體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩根轉(zhuǎn)動(dòng)柱、以及繞設(shè)于兩轉(zhuǎn)動(dòng)柱上的傳送帶，兩轉(zhuǎn)動(dòng)柱沿軸線方向平行設(shè)置，其中一轉(zhuǎn)動(dòng)柱上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于架體上，沿傳送帶運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)板，防護(hù)板位于架體上，且防護(hù)板于傳送帶上帶面兩側(cè)分布。本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)的防護(hù)板，便于將砂石收置在傳送帶上，減小砂石在輸送過程中發(fā)生側(cè)漏，而從在傳送帶上滑落，造成傳送帶的輸送發(fā)生漏料。

混凝土輸送帶 863     

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本申請(qǐng)涉及一種混凝土輸送帶，包括支架，支架包括立柱和橫桿，支架上安裝有運(yùn)送帶，所述橫桿上安裝有將所述運(yùn)送帶上方進(jìn)行遮蓋的蓋板，蓋板包括與蓋板一側(cè)固定連接的安裝板，還包括與蓋板另一側(cè)固定連接的固定板，安裝板與靠近的所述橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定板與靠近的所述橫桿可拆卸連接。本申請(qǐng)具有減少輸送帶運(yùn)送物料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵的效果。

在線輸送帶托輥更換器 604     

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本實(shí)用新型公開了一種在線輸送帶托輥更換器，包括換輥器、輔助下托輥，換輥器包括：齒輪升降機(jī)，齒輪升降機(jī)包括齒輪箱體以及齒條；齒輪箱體前側(cè)面上固定安裝固定底座，固定底座的前端面開設(shè)凹槽，凹槽的左右兩側(cè)拉通形成上固定板、下固定板，下固定板上安裝有用于將固定底座固定在橫梁上的鎖緊螺絲，在齒背的下端面固定安裝托輥軸固定件，托輥軸固定件和輔助下托輥之間通過鎖緊螺絲固定連接。通過兩個(gè)固定底座對(duì)稱固定在輸送帶兩側(cè)的橫梁上，將輔助下托輥兩端的橫桿插入對(duì)應(yīng)的凹口內(nèi)，利用齒輪升降機(jī)帶動(dòng)齒條進(jìn)而帶動(dòng)輔助下托輥向上運(yùn)動(dòng)，托起輸送帶，使得輸送帶與待更換下托輥脫離，從而實(shí)現(xiàn)在線換輥，效率高，節(jié)省人力。

輸送帶用密封防塵罩 1102     

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本申請(qǐng)涉及一種輸送帶用密封防塵罩，涉及防塵罩技術(shù)領(lǐng)域，其包括防塵布、多個(gè)折疊組件、支撐組件，所述防塵布與支撐組件連接，所述支撐組件包括第一安裝框、第二安裝框和四個(gè)固定件，所述固定件用于將第一安裝框和第二安裝框固定在輸送帶的機(jī)架上，四個(gè)所述固定件分布在第一安裝框和第二安裝框的端部，所述折疊組件包括一對(duì)連桿和鉸鏈，所述連桿一端與鉸鏈固定連接，一對(duì)所述連桿遠(yuǎn)離鉸鏈一端分別與第一安裝框和第二安裝框鉸接。本申請(qǐng)具有提高防塵罩對(duì)不同設(shè)備的兼容性的效果。

砂石輸送帶排水裝置 816     

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本申請(qǐng)涉及一種砂石輸送帶排水裝置，其包括桁架、設(shè)置在桁架上的輸送帶和用于承接輸送帶上滴落的砂石水的接水槽，所述接水槽傾斜設(shè)置在桁架上，所述接水槽的傾斜低端上開設(shè)有出料口，所述接水槽內(nèi)設(shè)置有刮板，所述刮板用于與輸送帶抵接，所述刮板遠(yuǎn)離輸送帶的側(cè)壁與接水槽的底壁之間留有過料口；接水槽可以承接輸送帶返回時(shí)表面滴落的水，刮板與輸送帶抵接使得輸送帶在返回時(shí)刮板將輸送帶上沾附的砂石渣和殘留的水分刮進(jìn)接水槽內(nèi)，刮板刮下的砂石渣和水分能夠與輸送帶上落下的水分匯集，在重力的作用下通過出料口排出，從而能夠?qū)崿F(xiàn)在一定程度上清理輸送帶的目的，有利于延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。

環(huán)形輸送帶支撐裝置 1263     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)形輸送帶支撐裝置包括上支撐架、兩組下支撐架以及支撐調(diào)整機(jī)構(gòu)，環(huán)形輸送帶套設(shè)在所述上支撐架上。所述下支撐架包括兩根豎直設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿分別所述上支撐架端部的兩側(cè)連接；所述上支撐架的其中一側(cè)壁的兩端均設(shè)有滑動(dòng)支撐塊，兩組下支撐架的其中一根支撐桿的頂部設(shè)有滑道，所述滑動(dòng)支撐塊與所述滑道滑動(dòng)連接。所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐桿與所述滑動(dòng)支撐塊的連接處，以調(diào)整所述滑動(dòng)支撐塊和所述支撐桿的相對(duì)位置。本實(shí)用新型能夠減少人力物力，一次拆卸更換兩人即可完成，節(jié)約維修工時(shí)，制作簡(jiǎn)單，便于操作，可用于任何類型的輸送設(shè)備。

砂石輸送帶檢修設(shè)備 803     

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本申請(qǐng)涉及一種砂石輸送帶檢修設(shè)備，涉及檢修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)置于輸送帶一側(cè)的支撐架、設(shè)置于支撐架上的階梯，階梯與輸送帶的傾斜角度相同，階梯有若干臺(tái)階組成，臺(tái)階于支撐架上的面積沿豎直方向逐漸增大。本申請(qǐng)通過設(shè)置階梯和臺(tái)階，檢修人員通過臺(tái)階提升高度，以便于檢修人員走動(dòng)至輸送帶的最高處進(jìn)行檢修，由于較高處的臺(tái)階面積較大，便于檢修人員將檢修工具放置在臺(tái)階上，具有便于對(duì)輸送帶的各處進(jìn)行檢修的優(yōu)點(diǎn)。

砂石輸送帶張緊裝置 863     

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本實(shí)用新型公開了一種砂石輸送帶張緊裝置，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是：一種砂石輸送帶張緊裝置，包括支撐架，支撐架上設(shè)有輸送帶，輸送帶底端于中間位置設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥兩側(cè)分別設(shè)有支撐板，支撐板下端水平設(shè)有滑移槽，滑移槽內(nèi)滑移設(shè)置有第一張緊輥與第二張緊輥，第一張緊輥與第二張緊輥間設(shè)有自動(dòng)驅(qū)使其相背運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本實(shí)用新型具有不需要人力手動(dòng)調(diào)節(jié)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶張緊程度的優(yōu)點(diǎn)。