中頻淬火爐用冷卻裝置 420     

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本發(fā)明屬于淬火爐冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種中頻淬火爐用冷卻裝置，包括水冷塔和爐體，所述水冷塔與爐體之間設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊的一側(cè)設(shè)置有水泵，所述水泵的進(jìn)水端連通有導(dǎo)出管；通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件和過(guò)濾腔，能夠在過(guò)濾腔的作用下主動(dòng)降低過(guò)濾腔內(nèi)冷卻水的流速，從而使得水垢結(jié)晶能夠主動(dòng)沉積在過(guò)濾腔的內(nèi)部，并且通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件為水垢的形成提供了良好的條件，使得水垢能夠主動(dòng)在過(guò)濾組件的內(nèi)部形成，進(jìn)而降低了水垢結(jié)晶進(jìn)入水冷塔內(nèi)部的情況發(fā)生，避免了水垢形成在水冷塔內(nèi)部換熱管道內(nèi)影響后續(xù)的散熱降溫的效果。

大型多工位徑軸向自動(dòng)環(huán)軋機(jī) 1083     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型多工位徑軸向自動(dòng)環(huán)軋機(jī)，包括床身部件、徑向動(dòng)力部件、抱臂部件、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，還包括雙工位主軋輥部件、雙工位芯輥部件以及雙工位軸向軋制部件和環(huán)件，所述床身部件包括軸向機(jī)身橫梁、徑向機(jī)身橫梁、導(dǎo)軌板、機(jī)身縱梁、工作臺(tái)和機(jī)架，所述機(jī)架包括底架、左立板、右立座和承重梁，所述底架頂部左端焊接有左立板，右端焊接有右立座，在左立板和右立座之間靠近二者頂部的位置焊接有承重梁，在承重梁頂部靠左位置縱向安裝有軸向機(jī)身橫梁。本實(shí)用新型能夠節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、減少二次加熱金屬消耗，通過(guò)仿型軋制降低加工余量，提高材料利用率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，一臺(tái)設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備的功能。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

軋機(jī)多功能液壓平臺(tái) 495     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋機(jī)多功能液壓平臺(tái)，包括液壓平臺(tái)本體，所述液壓平臺(tái)本體內(nèi)部設(shè)置有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)頂端兩邊部均鉸接有支撐板，所述支撐臺(tái)底端邊部開(kāi)設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)側(cè)嵌入有連接板，所述支撐臺(tái)與支撐板底端邊部均開(kāi)設(shè)有螺紋槽，本實(shí)用新型通過(guò)支撐臺(tái)，能夠?qū)垯C(jī)設(shè)備進(jìn)行支撐，通過(guò)支撐板、連接槽、連接板和固定螺栓，便于工作人員增加液壓平臺(tái)本體的支撐面積，也對(duì)支撐板的位置進(jìn)行固定，避免支撐板在使用過(guò)程中發(fā)生位置分離，通過(guò)螺紋槽、螺紋桿、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和升降槽，便于工作人員對(duì)擋板的位置進(jìn)行升降，通過(guò)滑槽，能夠?qū)醢宓囊苿?dòng)方向進(jìn)行限定，避免了軋機(jī)設(shè)備在放置過(guò)程中從支撐臺(tái)表面掉落下來(lái)。

熔融還原工藝用預(yù)熱預(yù)還原裝置 802     

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一種熔融還原工藝用預(yù)熱預(yù)還原裝置，涉及熔融還原工藝回轉(zhuǎn)窯裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括傾斜設(shè)置的回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯的出口連接有燃燒器，燃燒器連接有還原劑噴吹裝置，回轉(zhuǎn)窯的入口還連接有煙氣室，煙氣室連接有燃燒鍋爐，燃燒鍋爐連接有除塵器，回磚窯的內(nèi)腔處于其兩端及中間位置還設(shè)有擋壩。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)中的裝置以煤粉作為熱量來(lái)源，通過(guò)煤粉的燃燒放熱來(lái)加熱物料，對(duì)裝置氣密性要求低；原料使用還原過(guò)程中易出現(xiàn)結(jié)圈、大塊現(xiàn)象；以及采用煤粉作為燃料進(jìn)行加熱，對(duì)回轉(zhuǎn)窯裝置部分要求低的問(wèn)題。

坩堝生產(chǎn)用原料篩分裝置的制作方法 561     

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.本實(shí)用新型涉及坩堝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種坩堝生產(chǎn)用原料篩分裝置。背景技術(shù).坩堝是化學(xué)儀器的重要組成部分，它是熔化和精煉金屬液體以及固液加熱、反應(yīng)的容器，是保證化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是經(jīng)過(guò)煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料?，F(xiàn)在多采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對(duì)提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果，而利用該熟料進(jìn)行加工時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行篩選，根據(jù)不同顆

閘缽 1028     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閘缽，包括底部推盤(pán)，所述底部推盤(pán)頂部設(shè)置有第一閘缽主體，所述第一閘缽主體頂部設(shè)置有第二閘缽主體，本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置有第一閘缽主體、滑動(dòng)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、扭矩彈簧、轉(zhuǎn)動(dòng)板主體、固定插銷、第二閘缽主體及插銷槽等裝置，第二閘缽主體為多組，通過(guò)在滑動(dòng)塊上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有扭矩彈簧，扭矩彈簧一端與轉(zhuǎn)動(dòng)板主體相接觸，在扭矩彈簧的作用下將轉(zhuǎn)動(dòng)板主體上的插銷槽與底部的閘缽主體上的固定插銷相配合，進(jìn)而使得第一閘缽主體與第二閘缽主體之間，第二閘缽主體與第二閘缽主體之間相固定連接，避免在使用過(guò)程中發(fā)生脫落的情況，且多層閘缽的載物量大，降低空間占用，提高生產(chǎn)效率該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。

冶金熔渣安全取樣裝置 1370     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金熔渣安全取樣裝置，包括底座，所述底座的上端固定連接有兩個(gè)支撐板，所述底座上通過(guò)緊固螺栓固定連接有冶金桶，兩個(gè)所述支撐板上均設(shè)有開(kāi)口槽，兩個(gè)所述支撐板之間滑動(dòng)連接有升降板，右端所述開(kāi)口槽內(nèi)設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)升降板升降的往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述升降板上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述開(kāi)口槽內(nèi)固定連接有第一取樣勺，左端所述開(kāi)口槽內(nèi)設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺紋桿通過(guò)連接軸與第一取樣勺轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接軸上設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，其能夠進(jìn)行熔渣的自動(dòng)取樣，機(jī)械取樣的方式避免工人被燙傷。

拓展容量的生物質(zhì)顆粒爐料箱 740     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拓展容量的生物質(zhì)顆粒爐料箱，具體涉及爐料箱技術(shù)領(lǐng)域，包括料倉(cāng)殼體，所述料倉(cāng)殼體內(nèi)部設(shè)有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)外壁與料倉(cāng)殼體內(nèi)壁相接觸，所述料倉(cāng)殼體外側(cè)設(shè)有多個(gè)螺栓，多個(gè)所述螺栓一端均穿過(guò)料倉(cāng)殼體和料倉(cāng)并且延伸至料倉(cāng)內(nèi)部，所述螺栓底部開(kāi)設(shè)有下料口，所述料倉(cāng)殼體兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有多個(gè)料倉(cāng)通氣孔，所述料倉(cāng)殼體兩側(cè)均固定設(shè)有下鎖扣掛鉤。本實(shí)用新型通過(guò)用螺栓在料倉(cāng)外圍套設(shè)料倉(cāng)殼體，然后通過(guò)下鎖扣掛鉤與外部爐體連接，然后投入原料，之后在上鎖扣掛鉤與壓緊鎖扣的配合下將料箱蓋關(guān)閉，兩個(gè)石棉層增強(qiáng)料倉(cāng)殼體內(nèi)部的密封性，料倉(cāng)面積擴(kuò)大，延長(zhǎng)了原料單次的燃燒時(shí)間，降低了加料頻率。

短流程高強(qiáng)度鑄鐵專用凈化劑及其制備工藝 890     

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本發(fā)明涉及一種短流程高強(qiáng)度鑄鐵專用凈化劑及其制備工藝，屬于鑄鐵生產(chǎn)流程技術(shù)領(lǐng)域。按重量份計(jì)，該凈化劑組成為：稀土氧化物6-18份，氧化鈣29-49份，三氧化二鋁19-29份，碳4-8份。該凈化劑以稀土精選礦粉、高純氧化鈣粉、鋁礬土礦粉和焦炭粉為原料，加入助熔劑，經(jīng)高溫焙燒后，電熔噴霧制得。該凈化劑可以改變高爐鐵水冶金反應(yīng)的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件，消除或抑制高爐鐵水粗大石墨惡性膨大的遺傳性缺陷，與孕育劑形成綜合強(qiáng)化效果，可以得到以A型石墨為主，珠光體達(dá)95％以上，抗拉強(qiáng)度為250-350MPa的高強(qiáng)度鑄鐵。

雙極串聯(lián)抽錠電渣爐 1174     

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本實(shí)用新型適用于電渣冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種雙極串聯(lián)抽錠電渣爐，包括立柱、滑動(dòng)安裝于立柱上的橫臂和懸掛于橫臂上的兩個(gè)同時(shí)熔煉的自耗電極，其中，自耗電極的下方分別安裝有結(jié)晶器、用于放置底水箱和所述結(jié)晶器的抽錠小車和用于推動(dòng)抽錠小車上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，該兩個(gè)自耗電極與所述結(jié)晶器內(nèi)的金屬熔池形成熔煉電回路，兩個(gè)自耗電極串聯(lián)于熔煉電回路中。本實(shí)用新型提供的雙極串聯(lián)抽錠電渣爐具有功耗小、結(jié)晶的鋼錠長(zhǎng)度不受限制的優(yōu)點(diǎn)。