大型電爐煉鎂 827     

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鎂是我國(guó)唯一具有資源優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)金屬，也是人類未來(lái)唯一可以永續(xù)使用的金屬材料。作為最輕的金屬材料，是新能源汽車(chē)零部件的主要金屬，同時(shí)還是固態(tài)儲(chǔ)氫金屬。我國(guó)生產(chǎn)全世界86%的金屬鎂，絕大多數(shù)采用的是1942年的皮江法工藝，能耗大、污染重、流程長(zhǎng)、成本高，特別是還有6倍于金屬產(chǎn)量的廢渣量。采用40MVA/40MW大型真空電爐，實(shí)現(xiàn)無(wú)渣法碳熱煉鎂，能從海水、鹽湖鹵水、煅燒菱鎂礦中提取金屬鎂，還能低成本聯(lián)產(chǎn)淡化海水，是海水化工、海水有色金屬的循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目。

含鋁固廢電熱法短流程煉鋁 733     

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我國(guó)擁有大量含鋁粉煤灰、煤矸石、鋁土礦尾礦等含鋁固廢，適合采用短流程電熱法直接還原獲得鋁硅鐵合金，然后采用熔融金屬鎂進(jìn)行萃取分離，蒸餾金屬鎂循環(huán)利用，獲得工業(yè)純鋁或微硅鋁合金，替代氧化鋁-電解鋁的長(zhǎng)流程工藝。沒(méi)有濕法廢水溶液，也沒(méi)有氟化物污染，不受?chē)?guó)家電解鋁產(chǎn)能政策制約，每噸鋁錠成本低于電解鋁3000-5000元，是適合我國(guó)礦產(chǎn)資源特點(diǎn)的創(chuàng)新流程工藝。

新型電解水制氫電解槽裝置 494     

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本實(shí)用新型涉及一種新型電解水制氫電解槽裝置，所述電解槽裝置依次包括上端板、正極板、膜材料、負(fù)極板和下端板，在所述正極板和負(fù)極板之間填充導(dǎo)電材料，所述上端板設(shè)有流水孔，所述流水孔與電解槽內(nèi)部連通，所述上端板的上部與水箱一體化設(shè)計(jì)，所述水箱底部開(kāi)設(shè)出水口并直接與上端板的流水孔連通。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能避免水流逆向流動(dòng)的發(fā)生，能有效保護(hù)電解槽的性能。

沖壓式輪轂軸承齒圈 830     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖壓式輪轂軸承齒圈，包括用于安裝在輪轂軸承法蘭外圈上的固定部和用于配合ABS傳感器檢測(cè)的檢測(cè)部，所述檢測(cè)部上沖壓構(gòu)成若干與ABS傳感器配合的檢測(cè)孔，所述檢測(cè)部的外邊沿還設(shè)置有翻邊，該翻邊位于檢測(cè)部背向ABS傳感器的一側(cè)。本實(shí)用新型能夠具備傳統(tǒng)的粉末冶金齒圈所不具備的精度、重量輕、加工成本低的特點(diǎn)。

電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥 853     

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本實(shí)用新型屬于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥蓋、閥桿、閥芯、支架和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述閥座位于閥體內(nèi)部，閥座內(nèi)設(shè)有所述閥芯，所述閥芯與閥桿連接；所述閥體上端連接閥蓋，所述閥蓋內(nèi)部設(shè)有填料墊和壓緊螺釘；所述閥蓋上端連接所述支架，所述支架上端連接電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效果好、壓力穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，可廣泛用電力、冶金、生物及化工等領(lǐng)域的生產(chǎn)自動(dòng)化控制。

可靠的爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 835     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種可靠的爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。一種可靠的爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于，包括上蓋、轉(zhuǎn)運(yùn)盤(pán)和冷卻盤(pán)，上蓋活動(dòng)布置在爐膛口處，上蓋、轉(zhuǎn)運(yùn)盤(pán)和冷卻盤(pán)由上到下依次布置，轉(zhuǎn)運(yùn)盤(pán)包括側(cè)擋板和底板，側(cè)擋板圍繞底板形成容腔，側(cè)擋板上固定有吊耳，冷卻盤(pán)包括進(jìn)水口、出水口和冷卻腔，進(jìn)水口、出水口和冷卻腔連通。本實(shí)用新型的有益效果是：采用水冷的方式能夠提高冷卻效果，而且冷卻裝置只需一臺(tái)，降低了成本，提高了爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)的安全性。

尼龍46三層復(fù)合自潤(rùn)滑軸承 1032     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尼龍46三層復(fù)合自潤(rùn)滑軸承，旨在提供一種比DX軸承具有更為理想的邊界潤(rùn)滑效果，更高的極限PV值，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，更多的降低維修和維護(hù)成本，提高設(shè)備利用率以及更多的使用領(lǐng)域。它是以碳鋼或不銹鋼或銅為基體的圓形軸套或半圓形的軸瓦或中間有定位孔的圓片狀止推片，軸套的表面有接縫，其特征在于基體的工作表面上燒結(jié)有球形青銅粉層，在球形青銅粉層的表面再覆蓋一層改性尼龍46塑料層。該實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于汽機(jī)車(chē)、農(nóng)用機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、注塑機(jī)械、水利機(jī)械等領(lǐng)域。

熔煉爐 1054     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熔煉爐。其包括采用電磁加熱的爐體，爐體上端設(shè)有用于密封的爐蓋，爐體腔內(nèi)中部設(shè)有傾斜篩板，爐體側(cè)壁中部設(shè)有與傾斜篩板配合的用于向腔內(nèi)通入富氧氣體的氣道及用于加熱的感應(yīng)線圈，爐體側(cè)壁上部設(shè)有用于排出廢氣的煙道，爐體側(cè)壁下部設(shè)有用于轉(zhuǎn)移熔融液的出液口；爐蓋上設(shè)有加料裝置，傾斜篩板上均勻分布有流道且傾斜篩板的低端與爐體的連接處設(shè)有排渣口。本實(shí)用新型提供了一種熱利用效率較佳的熔煉爐。

運(yùn)輸通廊 1114     

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本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，尤其是指一種運(yùn)輸通廊。一種運(yùn)輸通廊，包括4根主弦桿、吊耳，以及設(shè)置在主弦桿之間的腹桿，所述主弦桿分為2根上主弦桿和2根下主弦桿，2根上主弦桿對(duì)應(yīng)位置的外側(cè)分別焊接有“凹”型安裝件，安裝件“凹”型底部及其對(duì)應(yīng)的主旋桿位置設(shè)有通孔，吊耳安裝在主弦桿和安裝件之間并通過(guò)螺栓螺母固定，安裝件與主弦桿焊接處設(shè)有加固圈；所述主弦桿和腹桿之間通過(guò)螺栓螺母連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝靈活，而且替代了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的支撐架，節(jié)約了資源，提高安全系數(shù)。本實(shí)用新型通過(guò)“凹”型安裝件對(duì)吊耳進(jìn)行固定，有效防止吊耳轉(zhuǎn)動(dòng)，而且從吊耳外側(cè)加固，防止吊耳向外受力時(shí)螺栓松開(kāi)。

節(jié)能中間包包蓋 913     

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本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，公開(kāi)了一種節(jié)能中間包包蓋，包括中包蓋以及相互對(duì)稱的左包蓋和右包蓋；中包蓋、左包蓋、右包蓋包括耐火澆注板和設(shè)于耐火澆注板周側(cè)的框架；中包蓋上的左部、中部、右部分別設(shè)有輔料添加口，中包蓋上三個(gè)輔料添加孔之間設(shè)有塞棒孔；左包蓋上由左至右依次設(shè)有輔料添加口、塞棒孔、輔料添加口、塞棒孔；右包蓋由右至左依次設(shè)有輔料添加口、塞棒孔、輔料添加口、塞棒孔；且左包蓋和右包蓋上還設(shè)有造渣劑添加孔；中包蓋、左包蓋、右包蓋的耐火澆注板的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋以及Y型錨固件。本實(shí)用新型的中間包包蓋保溫隔熱效果好，從而能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能目的，并且中間包包蓋邊緣部分長(zhǎng)時(shí)間使用后不易翹邊，使用壽命長(zhǎng)。

全自動(dòng)機(jī)械式粉末成型機(jī) 1171     

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本實(shí)用新型涉及冶金粉末領(lǐng)域，尤其公開(kāi)了一種全自動(dòng)機(jī)械式粉末成型機(jī)，包括成型機(jī)本體，所述成型機(jī)本體的中部設(shè)有下模塊，所述成型機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有與所述下模塊相適應(yīng)的推料機(jī)構(gòu)，所述成型機(jī)本體的前端面下側(cè)設(shè)有與所述下模塊相適應(yīng)的下料組件，所述下料組件包括設(shè)置在所述成型機(jī)本體前端面下側(cè)的斜切口。本實(shí)用新型所提供的全自動(dòng)機(jī)械式粉末成型機(jī)，其設(shè)置有可調(diào)節(jié)的下料組件，能夠根據(jù)產(chǎn)品箱存放產(chǎn)品的實(shí)際情況來(lái)調(diào)整第二下料板的坡度，避免產(chǎn)品進(jìn)入到產(chǎn)品箱時(shí)落差過(guò)大造成損壞，或產(chǎn)品箱產(chǎn)品過(guò)滿造成產(chǎn)品在下料板上堆積的問(wèn)題；同時(shí)兩個(gè)下料板呈臺(tái)階狀的設(shè)置，能夠?qū)ο侣涞漠a(chǎn)品起到一定的緩沖作用，保障產(chǎn)品的完整。

雙金屬?gòu)?fù)合耐磨錘頭 782     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙金屬?gòu)?fù)合耐磨錘頭，本實(shí)用新型，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有定位塊，所述外殼的內(nèi)部安裝有下錘頭，所述下錘頭延伸至外殼外部的一端通過(guò)連接桿與上錘頭相連接，所述連接桿的外表面安裝有穿孔塊。本實(shí)用新型，通過(guò)將下錘頭放在澆灌空腔中，將耐磨性較好的高鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵或硬質(zhì)合金加工包裹在下錘頭外部，增加耐磨性，且外殼可以在運(yùn)輸錘頭的過(guò)程中起到保護(hù)的作用，且上錘頭內(nèi)部安裝有緩沖腔和彈簧進(jìn)行緩沖，在下錘頭損壞嚴(yán)重的時(shí)候可以進(jìn)行通過(guò)螺母和連接桿進(jìn)行拆卸更換，減少材料的損耗。且耐磨金屬澆灌的時(shí)候進(jìn)入楔形槽中形成楔形塊將下錘頭與耐磨金屬層連接，解決錘頭的兩部分很難發(fā)生冶金結(jié)合的問(wèn)題。

介質(zhì)恒溫防護(hù)布 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種介質(zhì)恒溫防護(hù)布。它由防輻射阻燃層和介質(zhì)恒溫層;或依次具有防輻射阻燃層、絕熱層和介質(zhì)恒溫層;或依次具有防輻射阻燃層、絕熱層、介質(zhì)恒溫層和吸濕內(nèi)層;或具有絕熱層和介質(zhì)恒溫層;或依次具有絕熱層、介質(zhì)恒溫層和吸濕內(nèi)層;或具有介質(zhì)恒溫層和吸濕內(nèi)層復(fù)合而成。產(chǎn)品具有隔熱、防熱輻射及恒溫作用,穿戴由介質(zhì)恒溫防護(hù)布制作的防護(hù)服,在進(jìn)行高溫作業(yè)時(shí)可保持體溫恒定,可減少工傷事故和火災(zāi)造成的損失,提高高溫領(lǐng)域作業(yè)安全系數(shù)和工作效率?？蓮V泛制作適用于冶金、玻璃、火力發(fā)電、機(jī)械制造、火爐前及熱修復(fù)、礦山救災(zāi)、消防滅火、軍工、國(guó)防及運(yùn)輸?shù)雀邷刈鳂I(yè)場(chǎng)所個(gè)人保護(hù)服裝。

螺旋輸送系統(tǒng)同軸度和平面度動(dòng)態(tài)定量測(cè)量裝置 1181     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋輸送系統(tǒng)同軸度和平面度動(dòng)態(tài)定量測(cè)量裝置。在螺旋輸送系統(tǒng)的輸入端和輸出端分別安裝激光源和視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)樣管的尾端安裝激光入射點(diǎn)控制圓盤(pán),前進(jìn)端安裝光靶,光靶上裝有三個(gè)分布成等腰直角三角形到圓心等距的發(fā)光二極管,激光光軸穿越入射點(diǎn)控制圓盤(pán)照射在光靶上,鋼管在螺旋進(jìn)給時(shí),采用圖像采集傳感器對(duì)準(zhǔn)前進(jìn)端光靶定期采集靶圖,引入圖像處理技術(shù)提取發(fā)光二極管轉(zhuǎn)動(dòng)形成“光弧”的圓心和激光斑的質(zhì)心,通過(guò)計(jì)算圓心和質(zhì)心的距離,實(shí)現(xiàn)定量評(píng)價(jià)檢測(cè)系統(tǒng)的同軸度和平面度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)量。它可應(yīng)用于冶金、軍工、化工和交通等領(lǐng)域。

手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵 1231     

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本實(shí)用新型所公開(kāi)的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵,它主要包括潤(rùn)滑泵泵體、活塞腔和活塞,潤(rùn)滑泵泵體內(nèi)設(shè)有存油腔與活塞腔連通,活塞尾部與一手柄傳動(dòng)連接,所述的潤(rùn)滑泵泵體與活塞腔為一體式注塑結(jié)構(gòu),本手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵可杜絕以往因多部件組裝導(dǎo)致組裝累積誤差的產(chǎn)生,以及活塞腔進(jìn)油口高于泵體存油腔底部的情況,使活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)直線性更好,同時(shí)不影響存油腔有效容積,另外又能保證空間密封性,保證排油壓力穩(wěn)定,適用于機(jī)械設(shè)備的集中潤(rùn)滑,且使產(chǎn)品的外觀更趨合理與美觀。該手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵可廣泛使用于各種數(shù)控機(jī)床、加工中心、紡織、塑料、木工、印刷,鑄造、橡膠、冶金、食品、輕工等機(jī)械設(shè)備。

成型模具連接裝置 736     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金壓制具有形狀、構(gòu)造產(chǎn)品成型模具的連接裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中型芯與模架推拉板之間成為剛性連接,常常使得模架推拉板上平面與型芯的垂直度存在偏差的缺點(diǎn),球頭連接桿的球頭端設(shè)置有下球座和上球座,上、下球座的內(nèi)表面為半球形面并與球頭的球面相對(duì)應(yīng);球頭連接桿球頭和上球座的上方設(shè)置由球座壓蓋,球座壓蓋與底座通過(guò)螺紋連接形成空腔,空腔將球頭連接桿的球頭和上下球座所包容;球頭連接桿球頭的上端是六角棱面結(jié)構(gòu),六角螺帽設(shè)置在六角棱面上,球頭連接桿可以有三個(gè)自由度進(jìn)行調(diào)整與其連接的型芯和凹模之間的偏差。

不燃復(fù)合型電纜橋架 1257     

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本實(shí)用新型涉及電纜敷設(shè)工程用的不燃復(fù)合型電纜橋架,采用玻璃纖維增強(qiáng)材料、菱苦土粘結(jié)劑、偏氯乙烯乳液成膜增韌劑、耐火材料氫氧化鋁等材料,通過(guò)手工層鋪對(duì)模壓制成不同結(jié)構(gòu)形式的復(fù)合電纜橋架。該橋架具有強(qiáng)度大、容重輕、耐火、耐腐蝕、不燃、不老化,廣泛適用于電力、冶金、化工、建筑等行業(yè)的電纜敷設(shè)工程和電纜防火工程。

釹鐵硼圓柱體材料生產(chǎn)用半自動(dòng)壓制成型模具 967     

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一種圓柱體半自動(dòng)壓制成型模具,它是由可卸式上下壓頭組成。用于釹鐵硼永磁材料生產(chǎn)(粉末冶金方法)工藝中成型工序。用此模具可使生產(chǎn)效率提高。

抗靜電面料 997     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗靜電面料，包括上層抗靜電面料層、中間連接層、下層面料層，所述上層抗靜電面料層由抗靜電絲和滌綸纖維上下交織構(gòu)成，所述下層面料層為毛圈結(jié)構(gòu)，由第一滌綸異型纖維與棉纖維混紡交織構(gòu)成，所述第一滌綸異型纖維的細(xì)度為0.9?3.2dtex，所述上層抗靜電面料層和下層面料層通過(guò)中間連接層交織連接，所述中間連接層由柔性填充材料構(gòu)成，所述柔性填充材料是長(zhǎng)度為0.1?5.0mm的第二滌綸異型纖維。該面料可通過(guò)滌綸異型纖維將汗水濕氣導(dǎo)出到外表面，具有較好的服用性能。且該面料在消防、鋼鐵、冶金、石化、采礦、煤炭、電子等領(lǐng)域的勞動(dòng)防護(hù)用品中具有較好的應(yīng)用前景。

一鍵啟閉雨淋報(bào)警閥 1043     

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一種一鍵啟閉雨淋報(bào)警閥，外形呈鼓型，為單活塞結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了驅(qū)動(dòng)腔、復(fù)位腔，采用順?biāo)麝P(guān)閉，加壓開(kāi)啟、加壓關(guān)閉的動(dòng)作機(jī)理，屬于消防滅火領(lǐng)域；解決了常規(guī)雨淋報(bào)警閥在水源波動(dòng)、管網(wǎng)振動(dòng)時(shí)的誤噴放事故，減少維保工作量；由上下閥體、襯套、活塞、彈簧、中閥體、主軸、壓板、主密封圈、控制盤(pán)、二位三通電磁閥組成；中閥體緊固于上閥體與下閥體中，主密封圈由壓板夾固，旋緊于主軸上側(cè)，彈簧設(shè)于中閥體與活塞間，主軸下端旋緊活塞，安裝于中閥體的活塞腔內(nèi)；噴放時(shí)，按啟動(dòng)按鈕，將消防水源源引至驅(qū)動(dòng)腔，開(kāi)啟出水；關(guān)閉時(shí)，按關(guān)閉按鈕，釋放驅(qū)動(dòng)腔壓力，將消防水源引至復(fù)位腔，關(guān)閉密封；本閥在電力、化工、冶金、隧道具有廣泛的應(yīng)用前景。

具有低噪音的金屬表面打孔裝置 851     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有低噪音的金屬表面打孔裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)壁的底部設(shè)置有第一電動(dòng)滑軌，所述殼體通過(guò)第一電動(dòng)滑軌活動(dòng)連接有支撐結(jié)構(gòu)。該具有低噪音的金屬表面打孔裝置，由于打孔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，通過(guò)在緩沖柱的表面設(shè)置第一彈簧，能夠使支撐結(jié)構(gòu)在對(duì)金屬材料支撐中起到減震的作用，而且第二支撐板表面有橡膠凸起，一方面使第二支撐板與金屬更加貼合，提高金屬材料的穩(wěn)定性，另一方面對(duì)金屬材料表面進(jìn)行保護(hù)，避免硬碰硬產(chǎn)生更大的振動(dòng)，從而通過(guò)減震來(lái)減少打孔過(guò)程中的噪音，而且殼體中的吸音棉能夠有效的減少打孔的噪音，從而解決了以往的金屬表面打孔裝置噪音太大的問(wèn)題。

用于轉(zhuǎn)爐智能出鋼的裝置 885     

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本實(shí)用新型涉及冶金煉鋼技術(shù)，旨在提供一種用于轉(zhuǎn)爐智能出鋼的裝置。該裝置包括轉(zhuǎn)爐煉鋼二級(jí)控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐下渣檢測(cè)系統(tǒng)、出鋼口擋渣系統(tǒng)、爐口監(jiān)測(cè)模塊、出鋼監(jiān)測(cè)模塊、通信控制模塊和深度學(xué)習(xí)主機(jī)；其中，爐口監(jiān)測(cè)模塊由爐口監(jiān)測(cè)探頭和爐口監(jiān)測(cè)處理單元組成，出鋼監(jiān)測(cè)模塊由出鋼監(jiān)測(cè)探頭和出鋼監(jiān)測(cè)處理單元組成；通信控制模塊通過(guò)信號(hào)線分別連接至深度學(xué)習(xí)主機(jī)、爐口監(jiān)測(cè)模塊、出鋼監(jiān)測(cè)模塊、轉(zhuǎn)爐煉鋼二級(jí)控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐下渣檢測(cè)系統(tǒng)和出鋼口擋渣系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息和控制信號(hào)雙向互通。本實(shí)用新型裝置能夠用于監(jiān)控爐口和鋼包的出鋼、下渣等實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)，為利用實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，按既定控制規(guī)則對(duì)轉(zhuǎn)爐出鋼操作進(jìn)行自動(dòng)控制提供硬件設(shè)備條件。

高性能浮動(dòng)軸承 1106     

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本實(shí)用新型一種高性能浮動(dòng)軸承，包括軸承本體，軸承本體為圓管狀，軸承本體靠近兩端位置外圓周上對(duì)稱設(shè)置有第一導(dǎo)油槽，第一導(dǎo)油槽上設(shè)置有均布的第一導(dǎo)油孔，第一導(dǎo)油孔孔徑略小于第一導(dǎo)油槽寬度，軸承本體中間位置設(shè)有對(duì)稱分布的第二導(dǎo)油孔，第二導(dǎo)油孔孔徑大于第一導(dǎo)油槽寬度，第二導(dǎo)油孔兩側(cè)外圓周上設(shè)有第二導(dǎo)油槽，第二導(dǎo)油槽與第二導(dǎo)油孔連通，本實(shí)用新型的從外向內(nèi)導(dǎo)油通暢，避免油膜出現(xiàn)斷層，性能穩(wěn)定，側(cè)槽進(jìn)行內(nèi)外連通，軸向設(shè)置的內(nèi)槽使得軸向上油量均勻，方便本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承本體通過(guò)粉末冶金技術(shù)制成，可以直接制成多孔和槽，無(wú)需切削，制作方便，生產(chǎn)成本低，而且硬度高耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。

脈沖反吹式濾筒除塵器 889     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脈沖反吹式濾筒除塵器，包括箱體以及設(shè)于箱體頂部的風(fēng)機(jī)，所述箱體一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體內(nèi)壁設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口相連的緩沖管，所述緩沖管的直徑大于進(jìn)風(fēng)口的直徑，所述緩沖管的出口端設(shè)有勻風(fēng)板，箱體底部設(shè)有集塵抽屜，所述集塵抽屜上方固定有除塵筒，所述除塵筒為頂部敞口結(jié)構(gòu)，除塵筒的上方設(shè)有脈沖反吹機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，除塵效率高，除塵效果好，清灰方便、徹底，可廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。

戶內(nèi)高壓隔離手車(chē) 1180     

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本實(shí)用新型提供了一種戶內(nèi)高壓隔離手車(chē)，包括本體，所述的本體包括上面板、下面板和輪子，所述的上面板的上部設(shè)有觀察窗，所述的上面板中部設(shè)有手柄，所述的上面板的底部設(shè)有航空插座；所述的上面板下方連接有推進(jìn)機(jī)構(gòu)；所述的推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接在下面板上；所述的下面板的兩側(cè)面設(shè)有活門(mén)滾輪，所述的下面板的下端設(shè)有接地觸頭。本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型公開(kāi)一種高壓隔離手車(chē)為空氣隔離及復(fù)合隔離,在生產(chǎn)成本及制造上，許多公司都采用空氣隔離，這樣既節(jié)省成本又能達(dá)到同樣的效果及功能，非常的實(shí)用，適用范圍廣泛，不僅可以用于電力、冶金、礦山、化工等部門(mén)，還可以用在頻繁操作的場(chǎng)所。

激光修復(fù)裝置 1063     

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本實(shí)用新型提供了一種激光修復(fù)裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括旋轉(zhuǎn)臂、激光發(fā)射器和撒粉裝置，撒粉裝置包括儲(chǔ)料腔、彈簧、兩塊斜擋板、三角滾筒及其旋轉(zhuǎn)軸，彈簧、斜擋板、三角滾筒和旋轉(zhuǎn)軸位于儲(chǔ)料腔下方，儲(chǔ)料腔形狀為長(zhǎng)方體，兩塊斜擋板將三角滾筒夾于中間，斜擋板與三角滾筒的三角邊觸接，斜擋板一端為轉(zhuǎn)動(dòng)端且與儲(chǔ)料腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端為活動(dòng)端且抵觸在三角滾筒上，活動(dòng)端與儲(chǔ)料腔內(nèi)壁之間設(shè)有彈簧，兩塊斜擋板的活動(dòng)端呈相對(duì)朝向，三角滾筒上設(shè)有分布在三邊的3個(gè)弧形凹槽，在鋼鐵成熔融狀態(tài)后，出粉裝置模擬手工撒粉，將鐵粉撒入，且出粉孔和激光孔與旋轉(zhuǎn)臂的軸心距相等，比人工撒粉更準(zhǔn)確，提高了工作效率，操作簡(jiǎn)單。

改良型動(dòng)鄂 989     

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本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良型動(dòng)鄂。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理等技術(shù)問(wèn)題。本改良型動(dòng)鄂包括具有內(nèi)腔且傾斜設(shè)置的鄂體，鄂體的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有若干沿鄂體寬度方向設(shè)置的加強(qiáng)筋，鄂體的前面為鄂板安裝面，在鄂體的頂部設(shè)有傳動(dòng)軸安裝孔，在鄂體的底部設(shè)有與鄂體連為一體式結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)臂安裝座，在驅(qū)動(dòng)臂安裝座上設(shè)有沿鄂體寬度方向設(shè)置的定位槽，在傳動(dòng)軸安裝孔中設(shè)有由粉末冶金材料制成的軸套，在軸套的內(nèi)壁設(shè)有若干圓周均勻分布且沿軸套軸向設(shè)置的儲(chǔ)油槽，所述的軸套內(nèi)壁還設(shè)有分別與所述的儲(chǔ)油槽連通的環(huán)形連通槽。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：使用壽命長(zhǎng)且實(shí)用性強(qiáng)。

應(yīng)用于電控EGR閥的電機(jī)定子結(jié)構(gòu) 1217     

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本實(shí)用新型提供了應(yīng)用于電控EGR閥的電機(jī)定子結(jié)構(gòu)，包括：基座、內(nèi)磁芯以及兩個(gè)外磁芯，所述基座上設(shè)置有位于中芯的中芯孔以及兩個(gè)位于所述中芯孔兩側(cè)的側(cè)孔，所述內(nèi)磁芯的下端為立方體結(jié)構(gòu)并且插接在所述中芯孔內(nèi)，所述外磁芯為瓦狀結(jié)構(gòu)且下端插接在所述側(cè)孔內(nèi)；本實(shí)用新型的有益效果為：適合利用粉末冶金工藝生產(chǎn)，產(chǎn)量與合格率很高，磁性能以及耐腐蝕性能也較好。

自吸泵上的機(jī)殼 857     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自吸泵上的機(jī)殼，用于安裝電機(jī)的轉(zhuǎn)子與定子，包括電機(jī)殼體與后蓋，所述后蓋與電機(jī)殼體為可拆卸結(jié)構(gòu)，所述后蓋包括本體，本體的內(nèi)端面與電機(jī)殼體貼合，在本體外緣朝內(nèi)端面方向并向外設(shè)有翻邊，在本體內(nèi)端面的中部向外延伸有法蘭筒，所述法蘭筒內(nèi)設(shè)有圓筒，所述圓筒采用粉末冶金工藝成型；在圓筒內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)凸起，所述多個(gè)凸起呈圓周均布，在圓筒內(nèi)設(shè)置軸承，所述軸承外壁設(shè)有多個(gè)與凸起匹配的凹槽，通過(guò)凹槽與凸起的配合，軸承與圓筒之間實(shí)現(xiàn)周向的定位。本實(shí)用新型的自吸泵上的機(jī)殼，電機(jī)殼體與后蓋采用可拆卸結(jié)構(gòu)，極大的減少了維修成本以及售后成本，同時(shí)，還結(jié)合了多種加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，提高了后蓋的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命。

新型輪轂軸承單元 727     

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一種新型輪轂軸承單元，屬于汽車(chē)零部件領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括法蘭盤(pán)外圈、法蘭盤(pán)內(nèi)圈、保持架、ABS傳感機(jī)構(gòu)、鋼球和密封圈，法蘭盤(pán)外圈內(nèi)表面設(shè)有兩外滾道，法蘭盤(pán)內(nèi)圈外表面設(shè)一滾道并安裝一個(gè)設(shè)有滾道的小內(nèi)圈，組成與法蘭盤(pán)外圈上的兩個(gè)外滾道對(duì)應(yīng)的兩個(gè)內(nèi)滾道，鋼球通過(guò)保持架安裝于法蘭盤(pán)外圈和法蘭盤(pán)內(nèi)圈之間，密封圈設(shè)在鋼球外側(cè)，其特征在于：所述的ABS傳感機(jī)構(gòu)包括磁環(huán)、支撐骨架、支撐筒和傳感器結(jié)構(gòu)，支撐筒固定套裝于小內(nèi)圈外圓面上，磁環(huán)通過(guò)所述支撐骨架支撐安裝于支撐套筒上，磁環(huán)朝向傳感器結(jié)構(gòu)的端面表面沿圓周方向均勻設(shè)置有若干成對(duì)的N極和S極充磁層。解決了現(xiàn)有輪轂軸承的粉末冶金齒圈與傳感器結(jié)構(gòu)感應(yīng)時(shí)信號(hào)不穩(wěn)定的問(wèn)題。