石墨化爐爐頭爐尾電極芯部冷卻水孔結(jié)構(gòu) 437     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨化爐爐頭爐尾電極芯部冷卻水孔結(jié)構(gòu)，包括爐頭或爐尾的電極（1），其特征在于：從爐頭或爐尾的電極（1）的頂推端面，分別開(kāi)設(shè)用于電極（1）內(nèi)水冷的冷卻水孔（2），冷卻水孔（2）沿電極（1）內(nèi)長(zhǎng)度方向設(shè)置，呈封閉桶狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明徹底地杜絕電極組貫通冷卻水孔漏水難題，打破了銅管冷卻制作安裝困難，維修維護(hù)操作不便等普遍存在的禁錮，對(duì)于降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高爐子的安裝效率及生產(chǎn)效率都具有十分重要的意義。

全密封式排煙、打殼下料節(jié)能減排電解鋁技術(shù) 622     

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全密封式排煙、打殼下料節(jié)能減排電解鋁技術(shù)，為企業(yè)提供了一種創(chuàng)新性的解決方案。該技術(shù)通過(guò)多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)及獨(dú)特設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了煙氣密封收集、密封式打殼下料、智能處理下料孔卡堵及錘頭粘包、延長(zhǎng)錘頭使用壽命等功能,不僅大幅降低了電解鋁能耗和排放,也改善了員工工作環(huán)境,降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

鋁電解短路母線(xiàn)拆裝機(jī)構(gòu) 892     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁電解短路母線(xiàn)拆裝機(jī)構(gòu)，包括長(zhǎng)方框結(jié)構(gòu)的升降小車(chē)(1)，該升降小車(chē)(1)上設(shè)有一個(gè)升降架(15)，該升降架(15)頂部支撐起一個(gè)長(zhǎng)方框結(jié)構(gòu)的支撐平臺(tái)(14)，在該支撐平臺(tái)(14)中部并排固定有兩根鉸軸(8)，在每根鉸軸(8)上各鉸接連接一根方管(9)，該方管(9)能夠繞該鉸軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)；每根方管(9)的頂端設(shè)有伸縮桿(3)，伸縮桿(3)上連接夾具(2)；在支撐平臺(tái)(14)上還設(shè)有一個(gè)移動(dòng)平臺(tái)(6)，移動(dòng)平臺(tái)(6)底部設(shè)有導(dǎo)向裝置(4)。本發(fā)明的系列短路母線(xiàn)拆裝機(jī)構(gòu)，能夠快速高效、安全可靠的進(jìn)行短路母線(xiàn)的安裝與拆除，且操作十分方便，值得推廣。

片式鉭電解電容器測(cè)試夾具 997     

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本發(fā)明涉及鉭電解電容器技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種片式鉭電解電容器測(cè)試夾具，包括上模板、中模板、下模板、負(fù)極壓針、絕緣底座、正極壓針、電路板、液壓油缸、壓針定位板和正極壓針面板，中模板的下表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)緩沖槽，負(fù)極壓針與緩沖槽的槽壁滑動(dòng)連接，負(fù)極壓針的上端固定連接有伸縮桿，伸縮桿的上端固定連接有第一活塞，第一活塞與負(fù)極壓針之間固定連接有同一根壓縮彈簧，壓縮彈簧活動(dòng)套設(shè)于伸縮桿的桿壁，緩沖槽的槽壁對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二活塞。該片式鉭電解電容器測(cè)試夾具，能夠?qū)ω?fù)極壓針進(jìn)行多級(jí)緩沖，避免負(fù)極壓針對(duì)電路板造成損傷，有效的降低了導(dǎo)柱與導(dǎo)向套的磨損，提高了夾具的使用壽命。

鋁電解廢內(nèi)襯及鋁灰處置裝置和方法與流程 1604     

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本發(fā)明屬于鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋁電解廢內(nèi)襯及鋁灰處置裝置和方法。背景技術(shù)1.電解槽大修渣與廢內(nèi)襯現(xiàn)在運(yùn)行的電解槽壽命平均為2000~2600天,其后，電解槽需進(jìn)行大修后才能重新開(kāi)始電解生產(chǎn)。由于在鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中需加入氟化鹽，噸鋁電解生產(chǎn)約需加入氟化鹽20~35kg，一部分氟化物以氣態(tài)形式進(jìn)入大氣，另一部分殘留于電解槽內(nèi)襯中，含氟物占廢內(nèi)襯的36%左右，其中，每噸大修渣中的可溶性氟達(dá)到16.4~56kg。因此，電解槽大修渣經(jīng)水浸出后氟化物的濃度非常高，且呈高堿性，這種廢渣對(duì)環(huán)境有很大的危害，

鋁電解殘極電解質(zhì)清理系統(tǒng)的制作方法 695     

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.本實(shí)用新型涉及一種鋁電解殘極電解質(zhì)清理系統(tǒng)，屬于鋁電解技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).鋁電解組裝車(chē)間殘極清理流程中需要先對(duì)殘極上附帶的電解質(zhì)進(jìn)行清理，再將殘極從陽(yáng)極鋼爪上壓脫掉。清理的電解質(zhì)經(jīng)過(guò)一定工藝處理后可以回收再利用，殘極可以直接銷(xiāo)售。.現(xiàn)階段，鋁電解組裝車(chē)間殘極電解質(zhì)清理流程主要有大塊電解質(zhì)清理、甩鏈清理和拋丸清理三個(gè)清理站。殘極上大塊的電解質(zhì)在大塊電解質(zhì)清理站被振松后脫落，附著在表面的電解質(zhì)在甩鏈清理站進(jìn)行清理，還有滲透在殘極底面和上表面顆?？紫吨械碾娊赓|(zhì)必須經(jīng)過(guò)拋丸清理站才能清理干凈。實(shí)

沉降水槽供水系統(tǒng)及氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng) 1125     

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本實(shí)用新型涉及一種沉降水槽供水系統(tǒng)及氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)，涉及有色冶金領(lǐng)域。該沉降水槽供水系統(tǒng)包括溶出熱水槽，第一溶出熱水泵，第二溶出熱水泵，第一沉降水槽以及第二沉降水槽，溶出熱水槽通過(guò)第一管道分別與第一沉降水槽以及第二沉降水槽連通，用于向第一沉降水槽以及第二沉降水槽輸送熱水，第一溶出熱水泵設(shè)置于第一管道，溶出熱水槽通過(guò)第二管道分別與第一沉降水槽以及第二沉降水槽連通，用于向第一沉降水槽以及第二沉降水槽輸送熱水，第二溶出熱水泵設(shè)置于第二管道。其能夠保證供水穩(wěn)定安全，提高沉降水槽供水系統(tǒng)的工作效率。包括上述沉降水槽供水系統(tǒng)的氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)，其能夠持續(xù)穩(wěn)定的工作，有效提高生產(chǎn)效率。

用于焙燒鎳鉬礦的沸騰爐 1303     

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本實(shí)用新型提出了一種用于焙燒鎳鉬礦的沸騰爐，涉及一種冶金技術(shù)領(lǐng)域的沸騰爐。它包括爐體、分布板、水套、爐升角、排煙口和溢流排料口，所述爐升角為55°～65°。本實(shí)用新型的有益效果是：能很好地對(duì)鎳鉬礦進(jìn)行焙燒，焙燒后所得焙砂中殘S含量不高于4.00%，C含量不高于0.40%，為后續(xù)鎳、鉬產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了良好的條件，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益；還大大降低了環(huán)境污染，焙燒所排放的尾氣達(dá)到國(guó)家GB/T1534-2002的環(huán)保綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。

迷宮式聚乙烯托輥 1169     

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本實(shí)用新型涉及一種迷宮式聚乙烯托輥，包括軸、壓蓋、聚乙烯管皮，軸的兩端與管皮內(nèi)壁之間分別設(shè)有軸承機(jī)構(gòu)，所述軸承機(jī)構(gòu)包括第一軸承、軸承座，所述管皮內(nèi)壁均布有8～14個(gè)凸棱，軸承座外壁與管皮內(nèi)壁凸凹配合安裝，在軸的兩端還分別套裝有密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)由內(nèi)向外依次包括內(nèi)扣密封件、中間密封件及外扣密封件。本實(shí)用新型重量輕、磨損性小、防靜電、不腐蝕、密封性好，具有更高的自潤(rùn)滑性，不會(huì)咬傷輸送皮帶，具有更高的耐沖擊性和韌性，可承受反復(fù)沖擊振動(dòng)，可廣泛適用于冶金、采礦等行業(yè)的物料輸送領(lǐng)域。

溫度測(cè)量裝置 1459     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溫度測(cè)量裝置，包括串聯(lián)在兩根小管（1）之間的轉(zhuǎn)接件、卡環(huán)（2）和螺母（3）；轉(zhuǎn)接件上設(shè)有測(cè)溫元件（4）；所述測(cè)溫元件為插深100mm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。本實(shí)用新型通過(guò)將測(cè)溫元件安裝在轉(zhuǎn)接件上，使測(cè)溫元件的測(cè)溫頭位于流體的中心位置，大大的提高了測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性。轉(zhuǎn)接件采用T形三通結(jié)構(gòu)，T形三通的直通管兩端加工成可快速連接的卡接方式，安裝方便，密封性好，大大提高了安裝效率。本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)溫元件，便于采購(gòu)，價(jià)格便宜，可降低安裝成本。提高有色冶金檢測(cè)儀表裝備水平。

焦?fàn)t爐前扒焦裝置 1441     

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一種焦?fàn)t爐前扒焦裝置屬冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種焦化廠焦?fàn)t扒焦裝置。本實(shí)用新型采用上下折疊臂的結(jié)構(gòu)形式，折疊臂前部帶有多組板簧刮刀和多路吹掃噴嘴。不工作時(shí)整體折疊收回，放置在爐前平臺(tái)上，工作時(shí)由兩組內(nèi)置位移傳感器油缸分別控制上下臂的運(yùn)動(dòng)。折疊臂展開(kāi)運(yùn)動(dòng)到爐口處，由安裝在刮刀上部的噴嘴進(jìn)行吹掃，吹掃使用的壓縮空氣由儲(chǔ)氣罐提供，儲(chǔ)氣罐出氣口安裝有電磁閥，能讓氣嘴快速間斷噴出高壓空氣，實(shí)現(xiàn)對(duì)炭底焦炭等雜物進(jìn)行有效吹掃。本裝置的菱形四連桿結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，受力均衡，故障點(diǎn)少，便于維護(hù)，與現(xiàn)場(chǎng)機(jī)車(chē)匹配度高。工作效率高，安全可靠，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

適合吊裝橫切剪剪刃的小車(chē) 1229     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，公開(kāi)了一種適合吊裝橫切剪剪刃的小車(chē)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的間人搬運(yùn)裝配精度抵和勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括車(chē)體和安裝在車(chē)體頂部的主操控桿，所述主操控桿與車(chē)體之間的安裝位置可調(diào)節(jié)，所述主操控桿的一端通過(guò)鐵鏈連接有剪刃掛板，所述剪刃掛板遠(yuǎn)離車(chē)體的一側(cè)卡接有剪刃，所述剪刃掛板靠近車(chē)體的一側(cè)固定有掛板拉手。本實(shí)用新型提高了裝配精度，提高作業(yè)安全系數(shù)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，避免了產(chǎn)品質(zhì)量缺陷損失。

浸出軟錳礦的微波反應(yīng)裝置 1356     

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本實(shí)用新型涉及一種浸出軟錳礦的微波反應(yīng)裝置，屬于微波冶金技術(shù)領(lǐng)域。該浸出軟錳礦的微波反應(yīng)裝置，包括微波裝置和反應(yīng)系統(tǒng)，微波裝置包括把手、爐門(mén)、微波爐爐門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、視屏窗、開(kāi)門(mén)按鈕、電源開(kāi)關(guān)、控制面板、液晶屏、波導(dǎo)口、微波反應(yīng)腔、控制裝置、爐門(mén)扣和微波發(fā)生器，反應(yīng)系統(tǒng)包括凹槽底座、反應(yīng)容器、固定環(huán)、連接扣、固定桿、三口連接管、冷凝管、恒壓漏斗、攪拌器、鐵架和溫度傳感器。本裝置加熱速率快、加熱均勻、污染小、耐腐蝕性好、可提高錳浸出率、降低酸耗和能耗，同時(shí)本裝置能應(yīng)用在浸出軟錳礦中錳的微波加熱中。

乏汽回收利用系統(tǒng) 996     

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本實(shí)用新型涉及一種乏汽回收利用系統(tǒng)，涉及有色冶金領(lǐng)域，該乏汽回收利用系統(tǒng)包括末端乏汽排出管、溶出水冷器、用于排出沉降赤泥車(chē)間產(chǎn)生的壓濾濾液的濾液管、三洗沉降槽汽水加熱器，以及用于輸送循環(huán)水的輸送管，濾液管的一端與三洗沉降槽汽水加熱器連通，另一端與溶出水冷器連通，輸送管與溶出水冷器連通，末端乏汽排出管與溶出水冷器連通用于加熱壓濾濾液。能夠?qū)ρ趸X生產(chǎn)中的溶出乏汽進(jìn)行回收利用，減少汽耗，降低生產(chǎn)成本，且工藝流程簡(jiǎn)單、投資少、回報(bào)率高，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

焦化廠新型爐門(mén)密封裝置 998     

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焦化廠新型爐門(mén)密封裝置，屬冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種焦化廠爐門(mén)密封裝置。本實(shí)用新型在爐門(mén)夾板的四周設(shè)有一個(gè)斜塊，斜塊斷面內(nèi)側(cè)為垂直立面且與爐門(mén)夾板邊緣焊接在一起，斜塊斷面外側(cè)為上窄下寬的斜面，斜面下端與刀邊框內(nèi)側(cè)接觸，斜面上端設(shè)有一個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)放有密封條，凹槽底部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓；刀邊框的外側(cè)設(shè)置一個(gè)彈性壓緊裝置，彈性壓緊裝置通過(guò)緊固螺栓固定在爐門(mén)固定架上。本實(shí)用新型不僅在焦化爐門(mén)上采用了高溫環(huán)境中不易變形的密封結(jié)構(gòu)，而且設(shè)計(jì)了可調(diào)節(jié)的二次密封措施，從根本上解決了焦化爐門(mén)密封不嚴(yán)的問(wèn)題，從而避免了高溫有毒氣體的泄露，大大改善了生產(chǎn)環(huán)境。同時(shí)，由于維護(hù)十分方便，也使得生產(chǎn)效率和可靠性明顯提高。

旋轉(zhuǎn)密封閥螺旋轉(zhuǎn)子 1157     

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旋轉(zhuǎn)密封閥螺旋轉(zhuǎn)子，屬冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種焦化廠生產(chǎn)線(xiàn)部件。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)密封閥隔板繞轉(zhuǎn)軸設(shè)置，轉(zhuǎn)子刃固定在隔板上端邊沿，調(diào)節(jié)刀固定在殼體上，其特征在于，轉(zhuǎn)子刃上端邊緣與調(diào)節(jié)刀下端邊緣之間的剪切間隙不平行，轉(zhuǎn)子刃上端邊緣有一個(gè)傾斜角。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于切焦需要的力降低，使得切焦過(guò)程平穩(wěn)，提高了設(shè)備的連續(xù)工作時(shí)間，延長(zhǎng)了旋轉(zhuǎn)密封閥的使用壽命。

棒線(xiàn)帶材軋制粗中軋入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置 855     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種棒線(xiàn)帶材軋制粗中軋入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括盒體，所述盒體的正面固定連接有兩個(gè)凸塊，所述盒體的下表面固定連接有固定座，兩個(gè)所述凸塊的左右兩側(cè)均設(shè)置有耐磨板，兩個(gè)所述凸塊與兩個(gè)所述耐磨板的內(nèi)部均螺紋連接有一組六角螺栓，一組所述六角螺栓的外表面均螺紋連接有螺母。該棒線(xiàn)帶材軋制粗中軋入口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，通過(guò)設(shè)置耐磨板，用兩個(gè)耐磨板和兩個(gè)凸塊的相互配合來(lái)扶正軋件，當(dāng)耐磨板磨損嚴(yán)重不可繼續(xù)使用時(shí)，只需通過(guò)拆下六角螺栓將兩個(gè)耐磨板更換，不需要更換整個(gè)導(dǎo)衛(wèi)裝置，因此不僅降低了費(fèi)用而且延長(zhǎng)了導(dǎo)衛(wèi)裝置的使用壽命，還可以替代部分滾動(dòng)入口導(dǎo)衛(wèi)裝置。

取料機(jī)滾輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及門(mén)式取料機(jī) 1046     

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本實(shí)用新型提供了一種取料機(jī)滾輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及門(mén)式取料機(jī)，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。一種取料機(jī)滾輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括龍門(mén)架、可相對(duì)龍門(mén)架轉(zhuǎn)動(dòng)的輪體以及多個(gè)取料斗。多個(gè)取料斗沿輪體的周向設(shè)置，輪體設(shè)置有相對(duì)設(shè)置的第一圓形滾道和第二圓形滾道，取料斗均位于第一圓形滾道和第二圓形滾道之間，龍門(mén)架上設(shè)置有至少一個(gè)對(duì)第一圓形滾道進(jìn)行刮料的第一刮料裝置和至少一個(gè)對(duì)第二圓形滾道進(jìn)行刮料的第二刮料裝置。此取料機(jī)滾輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可提高取料機(jī)的使用壽命與工作效率，減小維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本，從而增加經(jīng)濟(jì)收益。

成品球團(tuán)礦篩分系統(tǒng) 1381     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)球團(tuán)領(lǐng)域，具體說(shuō)的是一種成品球團(tuán)礦篩分系統(tǒng)，該篩分系統(tǒng)包括帶冷機(jī)、振動(dòng)篩、振動(dòng)電機(jī)、豎爐成品皮帶和篩粉返礦倉(cāng)，振動(dòng)篩的上部為進(jìn)料端、振動(dòng)篩的下部為出料端，帶冷機(jī)與振動(dòng)篩的進(jìn)料端相配合，振動(dòng)篩的出料端與豎爐成品皮帶相配合，振動(dòng)篩的下方設(shè)有用于接收篩粉的篩粉返礦倉(cāng)，振動(dòng)電機(jī)為振動(dòng)篩提供激振源；振動(dòng)篩的篩孔采用長(zhǎng)孔，長(zhǎng)孔的方向順著球團(tuán)物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)方向，篩孔為底面為長(zhǎng)方形的棱臺(tái)，篩孔采用T形排列方式布置。本實(shí)用新型通過(guò)篩孔的形狀設(shè)置為棱臺(tái)以及T形排列方式能夠提高篩分的效率并減少篩粉堵塞的情況發(fā)生，同時(shí)解決了球團(tuán)礦篩粉含量高的技術(shù)問(wèn)題。

翻斗式尾焦清理裝置 911     

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翻斗式尾焦清理裝置，屬冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種焦化廠生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備。本實(shí)用新型在L形機(jī)架的一端固定料斗，料斗底面與機(jī)架的一個(gè)立面平行，機(jī)架的另一個(gè)立面頂端設(shè)有機(jī)架旋轉(zhuǎn)軸，料斗的斜面外安有液壓油缸，斜面內(nèi)安有翻板，液壓油缸一端固定在料斗外殼上，另一端通過(guò)連接塊與翻板聯(lián)動(dòng)，連接塊設(shè)在料斗斜面的出料口邊緣。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：當(dāng)接焦處理裝置的料斗翻入導(dǎo)焦柵后，液壓油缸拉動(dòng)連接塊使翻板動(dòng)作，翻板上未倒完的焦炭隨著翻板倒入導(dǎo)焦柵中。之后翻板繼續(xù)前傾一定角度，對(duì)倒入導(dǎo)焦柵的焦炭起推壓作用，將散堆焦炭壓實(shí)，防止料斗回程時(shí)焦炭留存在料斗內(nèi)。

硫銨結(jié)晶裝置 923     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種硫銨結(jié)晶裝置,屬于冶金焦化化工領(lǐng)域。包括至少兩個(gè)飽和器,飽和器上端通過(guò)出料管相連,飽和器下端通過(guò)進(jìn)料管相連,進(jìn)料管和出料管之間設(shè)有至少兩個(gè)結(jié)晶泵,結(jié)晶泵的入口設(shè)有閘閥I,結(jié)晶泵的出口設(shè)有閘閥II。本實(shí)用新型中,一個(gè)飽和器至少與兩個(gè)結(jié)晶泵組成回路,當(dāng)其中一個(gè)結(jié)晶泵損壞的時(shí)候,通過(guò)閘閥I和閘閥II關(guān)閉該結(jié)晶泵的進(jìn)料管和出料管,替換該損壞的結(jié)晶泵即可。在替換的時(shí)候,另外一個(gè)或者幾個(gè)結(jié)晶泵可以正常工作,不影響整個(gè)裝置的正常運(yùn)行。

振動(dòng)篩篩網(wǎng) 1233     

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一種振動(dòng)篩篩網(wǎng),用于冶金、礦山、建材業(yè)等行業(yè)的大型物料分級(jí),其特征在于篩網(wǎng)橫向用一側(cè)帶凹槽的鋼板按篩孔縱向大小排列,篩網(wǎng)縱向用雙異形篩條按篩孔橫向大小排列,使水平面和垂直面的篩孔呈倒梯形,整體篩網(wǎng)縱向各篩孔呈臺(tái)階形排列,該篩網(wǎng)篩分物料不堵料,不堆積,篩分效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,使用壽命長(zhǎng)。

高精度結(jié)構(gòu)伺服成型機(jī) 845     

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本實(shí)用新型涉及鐵氧體、粉末冶金及合金磁芯成型技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種高精度結(jié)構(gòu)伺服成型機(jī)。該高精度結(jié)構(gòu)伺服成型機(jī)包括有機(jī)架、上壓機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括直線(xiàn)導(dǎo)軌、升降板、以及設(shè)于升降板下方的母模板；母模板的上方設(shè)有一粉料放置位，下壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)母模板沿直線(xiàn)導(dǎo)軌上行，上壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降板沿直線(xiàn)導(dǎo)軌下行，直至上壓機(jī)構(gòu)壓緊粉料放置位上的粉料，實(shí)現(xiàn)粉料壓縮成電感芯即可。本申請(qǐng)的改良了機(jī)架結(jié)構(gòu)，通過(guò)將升降板和母模板的兩端滑動(dòng)連接在機(jī)架的直線(xiàn)導(dǎo)軌上，使得上壓機(jī)構(gòu)、以及下壓機(jī)構(gòu)在上行或下行過(guò)程中無(wú)需導(dǎo)柱、導(dǎo)套的引導(dǎo)亦可準(zhǔn)確定位并實(shí)現(xiàn)粉料的壓縮成型，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，利于工業(yè)生產(chǎn)以及應(yīng)用。

豎爐冷風(fēng)流量分配器 1237     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金行業(yè)用于球團(tuán)礦生產(chǎn)的豎爐爐內(nèi)氣流分布優(yōu)化的設(shè)備領(lǐng)域，尤其是豎爐冷風(fēng)流量分配器。所述的豎爐冷風(fēng)流量分配器包括分配器本體，該分配器本體外形呈中空?qǐng)A筒狀，分配器本體一端外圓周的頂部、底部位置分別上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置多個(gè)篦孔，篦孔形狀為“日”字形；設(shè)有多個(gè)篦孔的分配器本體一端朝向?qū)эL(fēng)墻一側(cè)，分配器本體另一端與冷卻風(fēng)管道出口連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好，提高了豎爐下部鼓入冷卻風(fēng)穿透球團(tuán)生球礦料柱能力，增加了通過(guò)導(dǎo)風(fēng)墻及烘干床的冷卻風(fēng)量，改善了球團(tuán)生球礦冷卻效果。

多功能熱管余熱鍋爐 808     

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一種多功能熱管余熱鍋爐，它的結(jié)構(gòu)包括雙級(jí)旋風(fēng)除塵器、熱管、鍋爐筒、自動(dòng)閘閥、隔板、軸流風(fēng)機(jī)，在熱管余熱鍋爐煙氣的進(jìn)口端設(shè)有雙級(jí)旋風(fēng)除塵器，熱管的吸熱段安裝在雙級(jí)旋風(fēng)除塵器的大旋風(fēng)筒內(nèi)，小旋風(fēng)筒出口段與大旋風(fēng)筒下部煙氣出口端相連，在熱管余熱鍋爐鍋筒的兩端安裝有自動(dòng)閘閥，在一端的自動(dòng)閘閥外面安裝有軸流風(fēng)機(jī)。用于高溫?zé)煔饨禍?，預(yù)除塵，余熱回收利用。該鍋爐集多種功能于一體，結(jié)構(gòu)合理，操作維護(hù)方便、體積小、占地面積小、投資低、運(yùn)行費(fèi)用低?？蓮V泛應(yīng)用冶金工業(yè)爐窯，特別是工業(yè)硅電爐煙氣降溫，預(yù)除塵和余熱回收利用。

新型皮帶機(jī)料斗的防堵塞裝置 971     

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本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型皮帶機(jī)料斗的防堵塞裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶機(jī)料斗容易出現(xiàn)堵塞的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括三相異步振動(dòng)電機(jī)、高分子聚乙烯耐磨襯板、第一固定螺栓和高分子聚乙烯耐磨襯板支撐架，所述三相異步振動(dòng)電機(jī)與所述高分子聚乙烯耐磨襯板由第一固定螺栓連接，所述高分子聚乙烯耐磨襯板與所述襯板支撐架由第二固定螺栓連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、設(shè)計(jì)精巧、造價(jià)低廉，利用振動(dòng)電機(jī)的激振力，采用柔韌性好、耐磨強(qiáng)度高、不易粘粘附的高分子聚乙烯耐磨襯板，通過(guò)電源箱控制，使其粘附在高分子聚乙烯襯板的物料脫落下來(lái)，隨著正常物料運(yùn)輸帶走，具有使用穩(wěn)定可靠、安全系數(shù)高、成本低和便于維修的優(yōu)點(diǎn)。

用于電解錳生產(chǎn)防液泡逸出化合反應(yīng)器 1049     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電解錳生產(chǎn)防液泡逸出化合反應(yīng)器，涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括反應(yīng)器本體、電接點(diǎn)液位計(jì)和多個(gè)噴淋頭；噴淋頭連接有噴淋管；噴淋管連接有噴淋水泵；化合反應(yīng)器頂端設(shè)有化合尾氣處理裝置；化合反應(yīng)器頂端設(shè)有攪拌電機(jī)和與攪拌電機(jī)的輸出端連接的減速器電機(jī)；減速器電機(jī)連接有端部位于反應(yīng)器本體內(nèi)的攪拌桿；攪拌桿側(cè)壁設(shè)有攪拌葉；化合反應(yīng)器連接有控制系統(tǒng)。該反應(yīng)器能控制反應(yīng)器內(nèi)液泡高度，避免反應(yīng)器本體內(nèi)劇烈化合反應(yīng)產(chǎn)生的液泡從反應(yīng)器本體中逸出或堵住反應(yīng)器的化合尾氣處理裝置，防止因化合尾氣抽風(fēng)不良造成大量有害氣體或反應(yīng)液泡逸出導(dǎo)致的生產(chǎn)安全、環(huán)境污染事故的情況發(fā)生。

自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置 913     

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本實(shí)用新型涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中輥式篩分機(jī)篩輥上粘料的清除裝置，尤其是一種自動(dòng)清理輥篩粘料和雜物的裝置。所述的液壓缸固定安裝在篩輥機(jī)架一側(cè)的地面上，液壓缸的動(dòng)力輸出端與液壓推桿的一端固定連接，液壓推桿的另一端與支架固定連接；支架的下方固定連接有清理?xiàng)U，清理?xiàng)U設(shè)置在相鄰篩輥的間隙中；支架的兩端安裝有滾輪，滾輪活動(dòng)設(shè)置在輪軌中，輪軌設(shè)置在篩輥機(jī)架上；在篩輥機(jī)架的側(cè)面位置上沿篩輥機(jī)架長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)布置有行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)與時(shí)間繼電器的一端電連接，時(shí)間繼電器的另一端與液壓缸的控制電機(jī)電連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用范圍廣、使用方便、高效等優(yōu)點(diǎn)。

利用轉(zhuǎn)爐富余蒸汽作為蒸發(fā)冷卻塔除塵氣體介質(zhì)的裝置 795     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)工業(yè)氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是利用轉(zhuǎn)爐富余蒸汽作為蒸發(fā)冷卻塔除塵氣體介質(zhì)的裝置。該裝置包括轉(zhuǎn)爐煙道冷卻水汽包，轉(zhuǎn)爐煙道冷卻水汽包經(jīng)過(guò)第一輸送管道與余熱蒸汽汽包連接，第一輸送管道上安裝有止回閥；在余熱蒸汽汽包上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥、安全閥、壓力表；余熱蒸汽汽包通過(guò)第二輸送管道的支路管與轉(zhuǎn)爐蒸發(fā)冷卻塔氣霧噴槍相連接，余熱蒸汽汽包連接的第二輸送管道末端裝設(shè)有疏水閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在不影響塔文氏除塵工藝除塵效果和煤氣回收的同時(shí)，利用轉(zhuǎn)爐自產(chǎn)富余蒸汽替換蒸發(fā)冷卻塔氣霧噴槍氮?dú)庾鳛闅庠矗?jié)約了氮?dú)庀?，降低了煉鋼成本?/p>

溜管插板閥 1030     

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一種溜管插板閥,它包括法蘭(1),盲板(2),把手(3),螺栓(4),螺母(5)、墊圈(6),法蘭(1)帶有擋邊(7)。擋邊(7)的作用是在松開(kāi)連接螺栓(4),螺母(5),法蘭(1)掉下來(lái)時(shí),使法蘭不易滑落,而且擋住溜管內(nèi)下落的物料,使之不外泄出溜管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,節(jié)約操作,維修的人力、時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,從而提高了生產(chǎn)效率,適用于輸送比重大、粘度大、易結(jié)垢、易積壓堵塞的物料,可廣泛用于冶金、化工廠溜管的豎直管道上。