電熱爐控制裝置導(dǎo)向彈片 520     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電熱爐控制裝置導(dǎo)向彈片，包括一體成型的安裝體、定位筒和彈片體，所述安裝體包括有平板部、凸起部和穿孔，所述平板部的正中沖壓形成定位筒，且定位筒兩端沖切貫通形成穿孔，所述凸起部由平板部的兩端向定位筒一側(cè)折彎形成，所述凸起部?jī)蛇厸_切后形成彈片體，且彈片體包括有連接部、延伸部和回彈部，所述延伸部的兩端分別折彎形成連接部和回彈部，且連接部連接凸起部。本發(fā)明設(shè)置整個(gè)彈片由一整塊材料經(jīng)過(guò)沖切、折彎等加工而成，穩(wěn)定性更高

高分子聚合物及其在鋁電解電容器電解液中的應(yīng)用 784     

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本發(fā)明提供了一種高分子聚合物及其在鋁電解電容器的電解液中的應(yīng)用，所述高分子聚合物結(jié)構(gòu)如式(I)所示，通過(guò)山梨酸、乙烯基正丁醚及醋酸乙烯酯三種反應(yīng)單體聚合而成；以式(I)所示高分子聚合物的銨鹽為溶質(zhì)組成的電解液能夠明顯的提高電容器的相關(guān)性能，滿足600V及600V以上的超高壓鋁電解電容器的使用要求。

液態(tài)鋁電解電容器高溫封裝方法 745     

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本發(fā)明提供了一種液態(tài)鋁電解電容器高溫封裝方法，包括將表面有氧化膜的陽(yáng)極箔和陰極箔介入電解紙并卷繞成芯包；將芯包烘干除濕，浸入電解液，安裝橡膠塞或密封蓋板，并裝入鋁制外殼內(nèi)；使用高溫發(fā)熱體加熱至60?135度之間；使用束腰輪和封口針夾具高溫封裝；套入熱縮管，并加熱熱縮管收縮成品，本發(fā)明的有益效果在于：對(duì)液態(tài)鋁電解電容器加入高溫封裝，使內(nèi)部形成真空負(fù)壓狀態(tài)，在高溫環(huán)境工作或高功率高負(fù)載工作時(shí)不容易發(fā)生鼓脹，有效降低氣漲爆炸幾率，使產(chǎn)品工作中產(chǎn)生的氣泡快速位移，液體快速循環(huán)，增加產(chǎn)品自我修復(fù)能力，成功解決高溫環(huán)境或高功率高負(fù)載工作中液態(tài)鋁電解電容器的安全應(yīng)用與安裝，延長(zhǎng)可靠使用壽命，安全穩(wěn)定性高，適用范圍廣。

固體電解質(zhì)片式疊層鋁電解電容器及其制造方法 738     

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本發(fā)明提出的固體電解質(zhì)片式疊層鋁電解電容器及其制造方法，將陽(yáng)極鋁箔裁切成所需寬度的鋁箔片；將所述鋁箔片的底部直角加工成鈍角；化成裁切后的所述鋁箔片；基于所述化成裁切后鋁箔片制備鋁電解電容器。通過(guò)將裁切后的所述鋁箔片底部直角加工成鈍角的形狀，來(lái)改善漏電及尖端放電。在還原液中混入聚合物顆粒形成懸濁液；基于所述懸濁液，在第一導(dǎo)電性高分子層表面制備出中間較薄、邊角厚度較厚的聚合物層。

疊層固態(tài)鋁電解電容器 995     

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本公開(kāi)提供了一種疊層固態(tài)鋁電解電容器，其包括多個(gè)芯子、陰極引線端子、陽(yáng)極引線端子以及塑封件。多個(gè)芯子沿層疊方向?qū)盈B，各芯子具有陰極部和陽(yáng)極部，多個(gè)芯子的陰極部沿層疊方向?qū)盈B、固定地電連接在一起并電連接于陰極引線端子，多個(gè)芯子的陽(yáng)極部沿層疊方向?qū)盈B、固定地電連接在一起并電連接于陽(yáng)極引線端子。塑封件除露出陰極引線端子的一部分和陽(yáng)極引線端子的一部分之外將多個(gè)芯子完全封裝。疊層固態(tài)鋁電解電容器還包括疏水件，疏水件位于塑封件的內(nèi)部，疏水件與塑封件在材料上不同，疏水件將多個(gè)芯子的陰極部完全封裝。通過(guò)設(shè)置疏水

變頻風(fēng)機(jī)的過(guò)欠壓檢測(cè)方法 850     

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本發(fā)明提供了一種變頻風(fēng)機(jī)的過(guò)欠壓檢測(cè)方法，包括單相橋式整流電容濾波電路和控制芯片；所述單相橋式整流電容濾波電路與交流電源VAC，并輸出直流母線電壓至控制芯片；所述交流電源VAC的交流電頻率為50HZ或60HZ，經(jīng)單相橋式整流電容濾波電路整流后的頻率為100HZ或120HZ；所述控制芯片包括存儲(chǔ)單元、運(yùn)算單元、計(jì)時(shí)器、故障計(jì)時(shí)器、高電壓計(jì)數(shù)器；從而保證在每一個(gè)采樣周期里都能采到最少一個(gè)峰值。在單一個(gè)采樣周期里，對(duì)每一次采到的值進(jìn)行比較，大的值留下來(lái)，小的值舍去，最后就可以得出這個(gè)周期里采到的最大值。該方法電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且控制芯片的算法處理過(guò)程簡(jiǎn)單易操作。過(guò)欠壓保護(hù)電壓值在各種調(diào)速電壓下和各種靜壓下與設(shè)計(jì)值的誤差在±2VAC以內(nèi)，效果良好。

防漏水型混凝土電纜溝蓋板 1132     

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本發(fā)明屬于混凝土蓋板技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種防漏水型混凝土電纜溝蓋板，包括覆蓋板；覆蓋板鋪設(shè)在電纜溝的槽口上方；相鄰的覆蓋板之間通過(guò)扣合的方式連接；電纜溝上對(duì)應(yīng)覆蓋板兩側(cè)的位置設(shè)置排水沉槽；覆蓋板的兩側(cè)與電纜溝的槽口之間均留有間距；本發(fā)明中相鄰的覆蓋板之間通過(guò)扣合的方式實(shí)現(xiàn)連接，進(jìn)而保證雨水不會(huì)從相鄰的覆蓋板之間流入電纜溝內(nèi)；同時(shí)覆蓋板上的雨水能夠通過(guò)覆蓋板與電纜溝的槽口之間的間距流淌到排水沉槽中，進(jìn)而通過(guò)排水沉槽將雨水排入城市的下水道系統(tǒng)中，進(jìn)而保證了電纜溝內(nèi)不會(huì)有雨水進(jìn)入，進(jìn)而保證了電纜溝內(nèi)的電纜的安全性，進(jìn)而提高了電纜的使用壽命以及電纜輸電過(guò)程中的安全性。

頂絲反壓式PEM電解槽裝置 553     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置，本發(fā)明涉及電解槽技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括側(cè)架一、連通管、防護(hù)板、側(cè)架二、頂孔和中心架，所述側(cè)架一靠近側(cè)架二的一端設(shè)置有中心架，本發(fā)明四個(gè)絲桿貫穿側(cè)架一與側(cè)架二延伸至外端進(jìn)行固定，絲桿貫穿中心架的四周對(duì)中心架進(jìn)行固定，螺紋架在擠壓側(cè)架一的表面時(shí)利用螺紋桿向中心架的表面進(jìn)行移動(dòng)，側(cè)架一在移動(dòng)時(shí)利用防護(hù)板的相互接觸擠壓中心架進(jìn)行移動(dòng)相互的接觸在一起進(jìn)行固定組成電解槽對(duì)純水進(jìn)行電解，中心架與側(cè)架一和側(cè)架二利用絲桿進(jìn)行固定方便進(jìn)行拆卸與固定增加便捷性，可以對(duì)中心架與側(cè)架一和側(cè)架二可以進(jìn)行單一的生產(chǎn)與更換達(dá)到降低成本的效率。

鋁電解電容器用老化分選機(jī) 425     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁電解電容器用老化分選機(jī)，包括傳送臺(tái)和分選臺(tái)，所述傳送臺(tái)上安裝有物料傳送帶，所述分選臺(tái)上安裝有分選傳送帶，所述物料傳送帶的下料端設(shè)置在分選傳動(dòng)帶的上料端一側(cè)，所述傳送臺(tái)和分選臺(tái)之間設(shè)置有物料轉(zhuǎn)移裝置；所述物料傳送帶上放置有托板，所述托板上固定安裝有若干間隔設(shè)置的第一電動(dòng)夾爪，所述第一電動(dòng)夾爪的爪臂固定安裝有夾持板；所述分選臺(tái)一側(cè)固定安裝有推料結(jié)構(gòu)，所述分選臺(tái)的另一側(cè)固定安裝有接料臺(tái)。本實(shí)用新型具有種分選精準(zhǔn)，安全穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

鋁電解電容器芯包及鋁電解電容器 553     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁電解電容器芯包及鋁電解電容器，該鋁電解電容器芯包包括，陽(yáng)極箔、若干電解紙、陰極箔及導(dǎo)針；其中，導(dǎo)針?lè)謩e鉚接在陽(yáng)極箔和陰極箔上，所述電解紙可以是單層或多層；所述陽(yáng)極箔、電解紙以及所述陰極箔由內(nèi)到外依次設(shè)置；所述電解紙用于分別包繞所述陽(yáng)極箔和所述陰極箔，并間隔所述陽(yáng)極箔和所述陰極箔；所述陽(yáng)極箔連接所述導(dǎo)針的一端，所述導(dǎo)針的另一端沿著所述陽(yáng)極箔的寬度方向向外延伸；在起卷端，所述陽(yáng)極箔比所述陰極箔先預(yù)卷預(yù)設(shè)長(zhǎng)度，以使所述陽(yáng)極箔的切口邊緣內(nèi)卷，避免所述陽(yáng)極箔的切口接觸所述陰極箔。起到了避免鋁電解電容器內(nèi)部被擊穿，提高了鋁電解電容器的使用壽命和可靠安全性。

疊層固態(tài)的鋁電解電容器 610     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種疊層固態(tài)的鋁電解電容器，包括外殼、鋁蓋、外置電極和內(nèi)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)結(jié)構(gòu)的頂部封裝有隔板，所述內(nèi)結(jié)構(gòu)的連接端與外置電極之間電連接有內(nèi)置電極，所述內(nèi)置電極的外壁套設(shè)有與鋁蓋內(nèi)頂部粘連固定的橡膠套，位于橡膠套下方所述內(nèi)置電極的外壁絕緣滑動(dòng)有觸發(fā)板，所述隔板的頂部安裝有使觸發(fā)板向上擠壓橡膠套的驅(qū)動(dòng)器；所述驅(qū)動(dòng)器包括感應(yīng)件和聯(lián)動(dòng)件，所述聯(lián)動(dòng)件工作時(shí)可控制橡膠套向上移動(dòng)，所述感應(yīng)件在外殼內(nèi)部產(chǎn)生高溫會(huì)驅(qū)使聯(lián)動(dòng)件工作，本發(fā)明能夠在外殼內(nèi)部產(chǎn)生高溫時(shí)對(duì)鋁蓋與外置電極的連接處進(jìn)行自動(dòng)密封，同時(shí)能夠封堵漏氣孔，避免有毒氣體外泄逃逸。

復(fù)合離子鍍硬質(zhì)涂層關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用 1176     

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本技術(shù)在國(guó)家自然科學(xué)基金等多項(xiàng)國(guó)家、省部級(jí)項(xiàng)目的支持下，圍繞復(fù)合離子鍍技術(shù)、高端硬質(zhì)涂層設(shè)計(jì)、綠色制備與應(yīng)用開(kāi)展關(guān)鍵共性技術(shù)研究，發(fā)明了復(fù)合離子鍍硬質(zhì)涂層技術(shù)及裝備，實(shí)現(xiàn)彎道超越，獲得性能優(yōu)于傳統(tǒng)PVD的硬質(zhì)防護(hù)涂層，解決了我國(guó)缺少高端鍍膜裝備和先進(jìn)硬質(zhì)涂層精細(xì)化設(shè)計(jì)的難題。

限位含油軸承 1523     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種限位含油軸承，包括軸承主體，軸承主體內(nèi)壁安裝有粉末冶金含油軸套，且軸承主體內(nèi)部安裝有活動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，且軸承主體一端安裝有自鎖組件，活動(dòng)限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在軸承主體內(nèi)部的活動(dòng)槽，活動(dòng)槽靠?jī)?nèi)部一端通過(guò)若干個(gè)錐形槽分別連接有若干個(gè)擴(kuò)展槽，活動(dòng)槽內(nèi)部安裝有擠壓環(huán)，擠壓環(huán)靠外部一端連接有若干個(gè)調(diào)節(jié)螺柱，擠壓環(huán)另一端連接有若干個(gè)楔形擋塊，楔形擋塊外表面設(shè)置有青銅涂層，擴(kuò)展槽內(nèi)部安裝有活動(dòng)金屬桿，活動(dòng)金屬桿靠?jī)?nèi)部一端通過(guò)彈簧柱連接有傾斜滑片，活動(dòng)金屬桿另一端連接有鎖緊頭，該軸承通過(guò)活動(dòng)限位組件對(duì)整體進(jìn)行可調(diào)式活動(dòng)限位，在使用時(shí)更加方便和穩(wěn)定，可滿足不同的使用條件。

適用于汽車尾門(mén)電動(dòng)推桿的單向阻尼器機(jī)構(gòu) 1137     

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本實(shí)用新型提供了一種適用于汽車尾門(mén)電動(dòng)推桿的單向阻尼器機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)聯(lián)軸器、阻尼器彈片支架、小彈片、大彈片、阻尼器外套、螺桿聯(lián)軸器，阻尼器彈片支架前端內(nèi)套合有電機(jī)聯(lián)軸器，電機(jī)聯(lián)軸器與所述阻尼器彈片支架之間設(shè)有小彈片，阻尼器彈片支架后端套合有阻尼器外套，阻尼器外套與阻尼器彈片支架之間設(shè)有大彈片，螺桿聯(lián)軸器套合在所述阻尼器外套內(nèi)，螺桿聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器緊密配合連接,本實(shí)用新型的有益效果在于：裝配大彈片、小彈片輕松高效；電機(jī)聯(lián)軸器材料采用粉末冶金材料，大大增加了其產(chǎn)品強(qiáng)度；阻尼器外套材料采用PA+GF材料，能有效的減低摩擦；單向阻尼器整體高度能有效降低；單向阻尼器前后采用內(nèi)、外花鍵，能大大提高傳動(dòng)的穩(wěn)定性。

電飯鍋用鋁合金加熱器 1094     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電飯鍋用鋁合金加熱器，其包括鋁合金發(fā)熱管和鋁合金導(dǎo)熱器，鋁合金發(fā)熱管和鋁合金導(dǎo)熱器通過(guò)高頻焊或氮?dú)獗Ｗo(hù)釬焊而成，鋁合金導(dǎo)熱器為沖壓成型的桶狀或碗狀容器。本實(shí)用新型通過(guò)高頻焊或氮?dú)獗Ｗo(hù)連續(xù)釬焊實(shí)現(xiàn)了鋁合金發(fā)熱管與鋁合金導(dǎo)熱器的連續(xù)冶金連接，同時(shí)桶狀或碗狀設(shè)計(jì)的鋁合金導(dǎo)熱器增加了導(dǎo)熱面積，與鐵發(fā)熱管的鑄造式和嵌入式鋁合金發(fā)熱盤(pán)相比，可實(shí)現(xiàn)整體式加熱，提高了電飯鍋的熱效率。而且鋁合金導(dǎo)熱器的連續(xù)沖壓成型加釬焊工藝取代鑄造工藝，不僅改善了生產(chǎn)環(huán)境，而且實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)。

MEMS器件氣密封裝蓋板 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種MEMS器件氣密封裝蓋板，包括蓋板本體和Au80Sn20合金焊片，所述蓋板本體的一面上激光刻蝕有略小于焊片內(nèi)框的矩形框狀線溝槽，所述的Au80Sn20合金焊片熔化后受線溝槽束縛呈規(guī)則形狀與蓋板冶金結(jié)合，保證焊料與蓋板的定位及封裝氣密性。本實(shí)用新型可大大改善傳統(tǒng)氣密釬焊封裝工藝流程，解決蓋板、焊片、器件對(duì)位不準(zhǔn)的問(wèn)題，提高了效率，保證了氣密性，提高了產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品質(zhì)量。

制備金屬粉末的裝置 800     

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本實(shí)用新型涉及3D打印增材制造和冶金技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種制備金屬粉末的裝置。該裝置包括支架、霧化單元、收粉單元、起吊單元、傳送單元以及設(shè)置在傳送單元上的第一金屬絲和第二金屬絲，收粉單元位于霧化單元的下方，起吊單元的兩端分別與支架和霧化單元連接、用于將霧化單元懸置于收粉單元的上方或罩設(shè)在收粉單元上，傳送單元與支架連接、用于向霧化單元輸送第一金屬絲和第二金屬絲，霧化單元與氣源連接、用于霧化第一金屬絲和第二金屬絲，第一金屬絲和第二金屬絲分別與電源的正、負(fù)極連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用該方法不僅使得金屬粉末的形狀和尺寸易于控制，而且無(wú)其他材質(zhì)污染，提高了金屬粉末的純度，保證了金屬粉末成分的穩(wěn)定性。

閥蓋件、旋塞閥和燃?xì)饪緺t 992     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閥蓋件、旋塞閥和燃?xì)饪緺t，閥蓋件，用于旋塞閥，包括：壓緊部件，用于與旋塞閥的閥體座連接，所述壓緊部件上設(shè)有第一通孔；套管，限定出貫通的管孔；檔位部件，設(shè)有第二通孔，所述檔位部件沿所述第二通孔的周向設(shè)有多個(gè)檔位；其中，所述壓緊部件、所述套管和所述檔位部件可拆連接，所述第一通孔、所述管孔和所述第二通孔同軸連通形成閥桿過(guò)孔。閥蓋件摒棄現(xiàn)有技術(shù)中采用粉末冶金壓鑄成型的制作方式，成本更低，而且壓蓋的套管高度可以任意選擇，有效制止閥桿的晃動(dòng)幅度。

理發(fā)剪刀片 1186     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種理發(fā)剪刀片，包括由粉末冶金一體成型的刀片本體和切割齒，所述切割齒設(shè)于刀片本體的一側(cè)，所述切割齒的左右兩側(cè)具有銳角結(jié)構(gòu)的刀刃。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切鋒利。

軟磁粉出粉裝置 1231     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟磁粉出粉裝置，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝粉框，所述裝粉框用于放入裝有粉體的粉袋，所述裝粉框后側(cè)設(shè)有提拉組件，所述提拉組件與所述裝粉框連接，所述提拉組件用于拉動(dòng)所述裝粉框傾倒粉體，在使用過(guò)程中，將粉袋放入裝粉框中，然后啟動(dòng)提拉組件，使得提拉組件拉動(dòng)裝粉框旋轉(zhuǎn)以將粉袋中的粉體傾倒出來(lái)，這樣不需要人工手動(dòng)挖，所以省時(shí)省力，而且也不需要割破粉袋，所以不用浪費(fèi)粉袋，有效降低成本，本實(shí)用新型用于粉末冶金領(lǐng)域。

加工切片機(jī)刀盤(pán)的專用車削裝置 859     

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本實(shí)用新型涉及一種加工切片機(jī)刀盤(pán)的專用車削裝置,主要用于釹鐵硼或其他粉末冶金后加工切片的過(guò)程中。要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種修正刀盤(pán)在前工序車削加工的基準(zhǔn)面,使之與切片機(jī)的使用基準(zhǔn)面相同的加工切片機(jī)刀盤(pán)的專用車削裝置。其技術(shù)方案是:該裝置,包括機(jī)架、刀具架及刀具,刀具固定安裝于刀具架的安裝頭上;刀具架固定安裝于機(jī)架的工作臺(tái)面的一側(cè),其設(shè)有刀具位置調(diào)節(jié)裝置;與主軸箱裝配好的刀盤(pán)和電機(jī)軸線平行安裝于機(jī)架的工作臺(tái)面下,通過(guò)動(dòng)力傳遞裝置相互連接;刀盤(pán)緊鄰所述刀具,機(jī)架的工作臺(tái)面遠(yuǎn)離刀具架的一側(cè)還設(shè)有測(cè)量?jī)x器,該測(cè)量?jī)x器緊鄰所述刀盤(pán);在緊鄰動(dòng)力傳遞裝置的機(jī)架底部安裝有制動(dòng)裝置。

低壓抽屜式開(kāi)關(guān)柜 797     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種低壓抽屜式開(kāi)關(guān)柜，包括有依次并排設(shè)置的一計(jì)量柜、一ATS控制柜、復(fù)數(shù)個(gè)電容柜以及復(fù)數(shù)個(gè)出線柜，該復(fù)數(shù)個(gè)電容柜和復(fù)數(shù)個(gè)出線柜均為抽屜式功能單元柜；藉此，使得柜體功能單元的劃分與排列合理化，可靈活根據(jù)所需的單元線路方案進(jìn)行任意組合，一旦發(fā)生故障時(shí)，可以在短時(shí)間內(nèi)將電氣單元抽出，換上備用單元繼續(xù)使用，相同的電氣單元可在任意一柜上互換，既利于設(shè)備的安全運(yùn)行和快速檢修，又可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的快速組裝和調(diào)試，可操作性更強(qiáng)，適用于車站、碼頭、高層建筑，尤其適用于發(fā)電廠、變電站、石油、化工、冶金、機(jī)械、輕工生產(chǎn)線的電動(dòng)機(jī)的群控系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)控制裝置中。

彈性金屬硬密封蝶閥 819     

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本實(shí)用新型涉及彈性金屬硬密封蝶閥,包括閥體、蝶板和閥桿,在所述閥體和蝶板之間設(shè)有“U”型密封圈,該“U”型密封圈的弧形面與蝶板端面相接觸,其的一端固定在閥體上。采用金屬“U”型密封圈,具有一定的彈性,無(wú)論在高溫或低溫的情況下,它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性;“U”型密封圈與蝶板之間幾乎無(wú)磨擦,使用壽命長(zhǎng),并具有越關(guān)越緊的功能;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、重量輕,易于安裝和拆卸操作靈活方便,耐腐蝕、耐高溫和低溫,密封性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。是一種適用于介質(zhì)溫度不大于550℃冶金、電力、石油化工、蒸汽、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等介質(zhì)管道上作調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w的最佳裝置。

鋁鎂合金屏蔽線材 1258     

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本實(shí)用新型涉及線材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁鎂合金屏蔽線材，包括線芯主體、屏蔽網(wǎng)和外被層，所述線芯主體設(shè)為由若干個(gè)線芯單元組成的線簇，所述線芯單元包括線芯和包覆于所述線芯外側(cè)的絕緣層，所述線芯設(shè)為鋁鎂合金芯線，所述鋁鎂合金芯線的表面包覆有銅層，所述銅層表面涂覆有抗氧化層，所述屏蔽網(wǎng)包覆于所述線材主體，所述外被層包覆于所述屏蔽網(wǎng)，所述屏蔽網(wǎng)和所述線材主體之間留有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有彈性填充層，本申請(qǐng)?jiān)阡X鎂合金芯線表面包覆一層銅，銅層和鋁鎂合金芯實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，使其在保證良好力學(xué)性能的同時(shí)，兼具良好的屏蔽效果，其中彈性填充層的設(shè)置，可以使線簇更加緊湊，在使用過(guò)程中不易被扯斷，從而保證其使用壽命。

微電機(jī)的雙孔齒輪 965     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種微電機(jī)的雙孔齒輪，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端設(shè)有接觸層，接觸層上端裝有齒輪，齒輪上方安裝有固定層、固定層上方安裝有軸心，接觸層、固定層、軸心、齒輪且均為一體型，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有插銷孔，軸心內(nèi)有多個(gè)加強(qiáng)筋，且外端可以根據(jù)實(shí)際用途任意電鍍，齒輪與軸承為一體結(jié)構(gòu)，受力時(shí)傳動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不需要增加齒與輪的鉚接結(jié)構(gòu)，減少了后面的鉚接工序，直接下降了使用成本，并且避免了鉚接用久了容易松動(dòng)脫落和粉末冶金齒輪的容易斷齒的現(xiàn)象，軸心內(nèi)加入加強(qiáng)筋，更加穩(wěn)固齒輪，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，現(xiàn)在是一體成型，性能有所提高，使用壽命長(zhǎng)，不需要鉚接，直接給使用客戶達(dá)到降成本的目的。

大型龍門(mén)式車鏜銑復(fù)合柔性加工單元 1069     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型龍門(mén)式車鏜銑復(fù)合柔性加工單元，包括落地式的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上可調(diào)設(shè)置有龍門(mén)鏜銑加工中心、落地鏜銑加工中心、立式車銑加工中心和臥式車銑加工中心，所述龍門(mén)鏜銑加工中心可沿工作臺(tái)來(lái)回調(diào)整位置，所述落地鏜銑加工中心可移動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)，且龍門(mén)鏜銑加工中心、落地鏜銑加工中心、立式車銑加工中心和臥式車銑加工中心與全閉環(huán)控制系統(tǒng)連接。本大型龍門(mén)式車鏜銑復(fù)合柔性加工單元是數(shù)控多軸控制聯(lián)動(dòng)，多工位的復(fù)合柔性加工單元，可根據(jù)不同加工要求可一次裝夾完成大型工件的加工工序，有效提高加工的位置精度和效率，其可廣泛用于能源、軌道交通、航空航天、重型機(jī)械、船舶、冶金等行業(yè)。

高強(qiáng)度便于拆卸的模仁 1129     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度便于拆卸的模仁，包括模仁底座、定位槽、模仁基座、卡槽、上卡塊、線割通孔滑配、模穴加強(qiáng)板、模穴和模穴直角，所述模仁底座上端設(shè)置有定位槽，所述定位槽上側(cè)設(shè)置有模仁基座，所述模仁基座兩側(cè)設(shè)置有卡槽，所述模仁基座上側(cè)設(shè)置有上卡塊，所述模仁基座與上卡塊之間設(shè)置有線割通孔滑配所述上卡塊上端設(shè)置有模穴，所述模穴兩側(cè)設(shè)置有模穴加強(qiáng)板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，通過(guò)運(yùn)用高合金粉末冶金高速鋼和預(yù)硬塑膠模具鋼材能夠使模仁具有超高的強(qiáng)度，能夠經(jīng)受高溫高壓、腐蝕性氣體，在模具內(nèi)部條件最惡劣的地方保證模具的性能，具有很好的推廣價(jià)值。

霧化室和用于制備金屬粉末的裝置 1124     

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本實(shí)用新型涉及3D打印增材制造和冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種霧化室和用于制備金屬粉末的裝置。該霧化室包括控制器、霧化室本體、第一收粉罐以及設(shè)置在霧化室本體內(nèi)的變幅桿、換能器、第一加熱單元和電磁感應(yīng)片；第一加熱單元設(shè)于變幅桿上，變幅桿的第一端為錐形傘狀結(jié)構(gòu)，變幅桿的第二端通過(guò)換能器與電磁感應(yīng)片連接，電磁感應(yīng)片上纏繞有電磁線圈，電磁線圈和第一加熱單元均與控制器連接。該裝置包括上述所述的霧化室。本實(shí)用新型通過(guò)采用該方法不僅減小了變幅桿與金屬液之間的溫度差，有效避免了金屬液在變幅桿頂部結(jié)殼造成的超聲特性變化、輸出功率降低的現(xiàn)象發(fā)生，而且還解決了高熔點(diǎn)金屬或合金難以通過(guò)超聲霧化技術(shù)制備的問(wèn)題。

結(jié)構(gòu)改良的粉末壓制成型模具 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)改良的粉末壓制成型模具，其包括固定底板、固定頂板、成型固定板、成型活動(dòng)板、導(dǎo)柱、限位支撐套管、固定支撐豎桿、凸模復(fù)位彈簧、防撞緩沖彈簧，成型活動(dòng)板裝設(shè)成型凸模，成型固定板裝設(shè)成型凹模，成型凹模芯部開(kāi)設(shè)成型孔，成型凹模下端部嵌裝于成型固定板的凹模安裝孔，成型固定板于凹模安裝孔底部開(kāi)設(shè)擋塊安裝孔，擋塊安裝孔內(nèi)嵌裝底部擋塊，底部擋塊開(kāi)設(shè)擋塊通孔，成型固定板的活動(dòng)安裝孔內(nèi)嵌裝活動(dòng)塊，活動(dòng)安裝孔開(kāi)口處裝設(shè)固定擋板，固定擋板裝設(shè)強(qiáng)力電磁閥，活動(dòng)塊裝設(shè)支撐橫桿、活動(dòng)套桿，活動(dòng)套桿套裝活動(dòng)彈簧，活動(dòng)套桿與強(qiáng)力電磁閥的閥芯連接。本實(shí)用新型能有效壓制成型粉末冶金件，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、脫模方便。

LED日光燈 1197     

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LED日光燈，由燈頭、固定螺絲、燈管、貼片PCB板、鋁基板組成；其特征是貼片PCB板中部貼有LED發(fā)光燈珠，一端貼有LED恒流驅(qū)動(dòng)控制芯片，另一端為供電電源部份，貼片PCB板與鋁基板壓合為一整體設(shè)于燈管內(nèi)，燈管兩邊設(shè)有燈頭，燈頭與燈管通過(guò)固定螺絲固定。本實(shí)用新型解決了長(zhǎng)時(shí)間點(diǎn)燈發(fā)熱造成電解液干涸電容量減少或其它電子元器件超高溫工作燒機(jī)，壽命減少的問(wèn)題，其采用線性恒之流無(wú)需高頻變壓器與MOS管，燈管溫度恒溫在40度以內(nèi)；同時(shí)成本下降有利于銷售；由于溫度低使用工作范圍廣，可用于：如路燈，廣告燈，以冶金工業(yè)之高溫場(chǎng)所；由于無(wú)頻閃，室內(nèi)照明更佳；有效的保護(hù)人體的視力。