液壓多用鍛釬機 1055     

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本實用新型是一種液壓多用鍛釬機,它有一由型鋼焊接而成的長方形框體機架,機架上方是工作臺,臺上有垂直固定的壓緊裝置和橫臥的擠壓裝置,機架的框體由臺板和底板分為兩格,其內(nèi)分別裝有壓力油箱和壓氣裝置,此外還有配套的電氣系統(tǒng)及模具,它配備有巧妙的油壓系統(tǒng),其液壓動作程序化和順序化,具有鍛釬機和鍛壓機兩種功能,操作簡單,性能可靠,是煤礦、冶金、鐵路、軍工等生產(chǎn)單位必備的機械。

銻氧和白煤的自動和料裝置 800     

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本申請涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，提供一種銻氧和白煤的自動和料裝置，包括：銻氧暫存斗、白煤暫存斗、計量模塊、和料斗和DCS控制系統(tǒng)，計量模塊設(shè)于和料斗的頂部，銻氧暫存斗和白煤暫存斗設(shè)于計量模塊的上方并分別能將銻氧和白煤導(dǎo)入至計量模塊內(nèi)進行稱量，銻氧暫存斗的底部連接有螺旋給料機，螺旋給料機的出料口與計量模塊連接，白煤暫存斗的底部設(shè)有星型卸灰閥，星型卸灰閥的出料口與計量模塊連接，和料斗的軸線上設(shè)有攪拌組件，DCS控制系統(tǒng)分別與計量模塊、螺旋給料機、星型卸灰閥和攪拌組件電連接。該銻氧和白煤的自動和料裝置實現(xiàn)了銻氧和白煤的精準(zhǔn)配比和自動和料，保證了還原效果，并節(jié)約了人力成本，降低了勞動強度。

含釩礦物免焙燒濕法提釩工藝 1127     

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本發(fā)明公開了一種含釩礦物免焙燒濕法提釩工藝。為了克服現(xiàn)有提釩工藝需要制球入爐焙燒,提取成本高,存有氯氣污染,對設(shè)備腐蝕性大,耗水多,尤其對吸附于粘土礦中的釩的提取率低,質(zhì)量等級低等不足,本發(fā)明采取調(diào)節(jié)含釩礦物的碳含量;將調(diào)節(jié)了碳含量的含釩礦物磨細(xì);加入堿至磨細(xì)的含釩礦物,浸提,常規(guī)分離出釩。本發(fā)明用于含釩礦物的提釩,尤其適用于石煤提釩,提取率高,可達(dá)55%以上,提取的釩的質(zhì)量可達(dá)冶金級99%以上,每噸五氧化二釩節(jié)約提取成本1萬元以上,每提一噸釩的綜合效益比現(xiàn)有工藝高3萬元以上,具有較高的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

砷堿渣常溫濕法無害化處理的工藝 957     

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本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，涉及火法煉銻過程中產(chǎn)生的一種砷堿渣的處理方法。本發(fā)明將砷堿渣經(jīng)濕式破碎后在常溫狀態(tài)下加水經(jīng)固液分離回收其中金屬銻，固液分離后的高砷浸出液用濃硫酸、生物制劑、雙氧水和石灰乳沉砷、使脫砷后水達(dá)標(biāo)排放。產(chǎn)出的高砷渣通過加入晶化劑解毒后再加入固化劑制成固化體，該固化體毒性浸出試驗可達(dá)到一般固廢的毒性浸出要求。本工藝可大大降低砷堿渣堆存帶來的環(huán)境污染，提高礦產(chǎn)資源的綜合利用率，有價金屬回收率高。經(jīng)一年的生產(chǎn)實際，本發(fā)明不僅能在常溫下實現(xiàn)各物質(zhì)的有效回收利用，而且還能實現(xiàn)As的高效固定。本發(fā)明整個工藝流程不存在物料再結(jié)晶，進而保證整個工藝能順利進行，進而為工業(yè)化應(yīng)用提供了必要條件。

便于利用余熱的礦熱爐 1096     

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本發(fā)明公開了一種便于利用余熱的礦熱爐，設(shè)計冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體，所述爐體的兩側(cè)均安裝有蒸汽機構(gòu)，所述爐體的頂部安裝有出氣罩，所述出氣罩的頂部連通有三通管，所述三通管的頂部安裝有換熱機構(gòu)，所述換熱機構(gòu)的頂部安裝有廢氣處理機構(gòu)，所述爐體內(nèi)部的上側(cè)與下側(cè)均安裝有接礦架，所述爐體的底部固定連接有底座。通過蒸汽機構(gòu)和接礦架的配合使用，使得蒸汽機構(gòu)能夠利用蒸汽的動力讓爐體內(nèi)的接礦架進行加熱礦石時，讓接礦架上的礦石能夠進行前后偏轉(zhuǎn)一點角度，從而讓偏轉(zhuǎn)時的作用力能夠讓礦石進行晃動，讓加熱的熱量能夠更加方便的滲透進行堆積的礦石內(nèi)，提高了礦石熱礦的效率。

不銹鋼模鑄保護渣 978     

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本發(fā)明提出了一種不銹鋼模鑄保護渣，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該不銹鋼模鑄保護渣由以下原料制備而成：粉煤灰、白土、硼砂、玻璃渣、空心陶瓷微珠、松脂巖、珍珠巖、玄武巖、氧化鐵、氧化鋁和熟石灰。本發(fā)明制備的不銹鋼模鑄保護渣，無需添加發(fā)熱劑和保溫劑，既能提高鋼錠表面質(zhì)量、又能改善錠頭補縮質(zhì)量，由此可減少切頭率，提高成材率。

無源自滋生高熱自動焊接不銹鋼的膏體及其制備方法與使用方法 950     

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本發(fā)明公開了一種無源自滋生高熱自動焊接不銹鋼的膏體，其包括基本配方組合物和粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑與基本配方組合物的重量比為29：100。此外還提供一種無源自滋生高熱自動焊接不銹鋼的膏體的制備方法與使用方法。本發(fā)明涉及的焊接膏體采用硼粉等新的還原劑作為燃燒成分，引燃后高放熱性的反應(yīng)物釋放出的熱能足以使燃燒產(chǎn)物銅、鐵、鎳等熔焊材料與受焊母材通過潤透、擴散及反應(yīng)結(jié)晶等機制實現(xiàn)冶金結(jié)合從而完成自動焊接，可在無外接電源、氣源和其它能源、無任何設(shè)備和工具情況下、及任何特殊地方和天氣條件下實現(xiàn)高效簡便地完成碳鋼類金屬焊接工作。

生產(chǎn)五氧化二釩的方法 1060     

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本發(fā)明公布了一種勻相法生產(chǎn)五氧化二釩的生產(chǎn)工藝，是以石煤或含釩礦渣為原料，以催化劑A為輔料，通過球磨動能活化礦粉，在弱酸性條件下，以管道式超高壓反應(yīng)器為核心工藝設(shè)備，在1?6的反應(yīng)壓力條件下，活化礦粉與催化劑A協(xié)同作用，完成浸出。該工藝不需要焙燒，沒有有毒煙氣產(chǎn)生，清潔環(huán)保，含釩礦石、礦渣分解率高達(dá)90?95%，全程直收率超過82%，且工藝流程短，反應(yīng)后母液加入勻相沉釩劑B、雙氧水、在沉釩劑B的作用下。雙氧水定量釋放氧，溶液中的3價釩離子定量氧化為5價釩離子，形成釩酸定量勻相沉淀，一次沉淀產(chǎn)品的純度即可達(dá)到冶金級五氧化二釩的要求，因而生產(chǎn)成本極低，社會效率、經(jīng)濟效率明顯。

廢硝酸鎳溶液經(jīng)除氯離子生產(chǎn)硝酸鎳產(chǎn)品的工藝方法 774     

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本發(fā)明公開了一種廢硝酸鎳溶液經(jīng)除氯離子生產(chǎn)硝酸鎳產(chǎn)品的工藝方法，包括調(diào)節(jié)pH值、除氯離子、除銅離子、萃取除雜四個步驟，本發(fā)明與傳統(tǒng)工藝相比具有操作簡單，處理費用低的優(yōu)點，最終得到的氯化鎳產(chǎn)品中氯離子的含量≤0.001%，銅離子的含量≤0.0001，為合格的氯化鎳產(chǎn)品可用于工業(yè)化生產(chǎn)，并且解決了電鍍行業(yè)廢硝酸鎳水污染問題，能創(chuàng)造較高的社會經(jīng)濟價值，且不會產(chǎn)生二次污染；在生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的銅粉、氯化亞銅可以回收利用，用于顏料工業(yè)生產(chǎn)或在有機合成工業(yè)中用作催化劑，以及冶金、電鍍工業(yè)領(lǐng)域。

無源自滋生高熱自動焊接碳鋼類金屬的膏體及其制備方法與使用方法 1190     

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本發(fā)明公開了一種無源自滋生高熱自動焊接碳鋼類金屬的膏體，其包括基本配方組合物和粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑與基本配方組合物的重量比為26∶100。此外還提供一種無源自滋生高熱自動焊接碳鋼類金屬的膏體的制備方法及該焊接膏體的使用方法。本發(fā)明涉及的焊接膏體采用硼粉等新的還原劑作為燃燒成分，引燃后高放熱性的反應(yīng)物釋放出的熱能足以使燃燒產(chǎn)物銅、鐵等熔焊材料與受焊母材通過潤透、擴散及反應(yīng)結(jié)晶等機制實現(xiàn)冶金結(jié)合從而完成自動焊接，可在無外接電源、氣源和其它能源、無任何設(shè)備和工具情況下、及任何特殊地方和天氣條件下實現(xiàn)高效簡便地完成碳鋼類金屬焊接工作。

空白焙燒堿浸出離子交換法提釩工藝 1007     

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本發(fā)明公開了一種空白焙燒堿浸出離子交換法提釩工藝。為了克服現(xiàn)有提釩工藝存有氯氣等廢氣排放污染、對設(shè)備腐蝕性大,耗水多,尤其對吸附于粘土礦中的釩的提取率低,質(zhì)量等級低等不足之處,本發(fā)明采取對含釩石煤塊進行破碎、調(diào)節(jié)其含炭量、空白焙燒、磨漿加堿浸取、加鎂鹽凈化、加硫酸轉(zhuǎn)型,用樹脂吸附等工藝步驟提取五氧化二釩成品。本發(fā)明可用于所有含釩石煤的提釩,能消除氯氣污染和對設(shè)備的腐蝕,節(jié)水三分之二以上,尤其適用于提取吸附于粘土礦物中的釩,提取率可達(dá)70%以上,提取的釩的質(zhì)量可達(dá)冶金級99%以上,具有較高的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

冶金爐料加工用烘箱 1145     

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本發(fā)明公開了一種冶金爐料加工用烘箱，包括底座，所述底座的上表面焊接固定有烘箱主體，所述烘箱主體的上表面兩端均焊接固定有固定板，所述固定板的中間位置處滾動連接有第二纏繞軸，所述第二纏繞軸的端部位于所述固定板的前表面固定安裝有手輪，所述第二纏繞軸的外表面纏繞有防護簾；通過在第二纏繞軸的外表面設(shè)計防護簾，和在兩個固定塊的連接處設(shè)計第一連接輥，避免現(xiàn)有的烘箱在放置使用時外表面不便于防護，易造成烘箱的外表面易落入灰塵不便于清理，可以手握手輪通過軸承帶動第二纏繞軸在固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動將防護簾不斷打開，打開時通過第一連接輥在兩個固定塊的連接處轉(zhuǎn)動將防護簾順利打開至烘箱主體的兩側(cè)。

冶金爐料加工用粉碎裝置 790     

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本發(fā)明公開了一種冶金爐料加工用粉碎裝置，包括機體以及設(shè)置在機體底部機座，所述機體的頂部設(shè)置有進料口，所述機體的頂部通過鉸鏈旋轉(zhuǎn)連接有機罩，且機罩處于進料口的一側(cè)，所述進料口的頂部表面對稱設(shè)置有兩個限位桿旋轉(zhuǎn)座，且兩個限位桿旋轉(zhuǎn)座之間旋轉(zhuǎn)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧室；通過設(shè)置的限位桿旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)桿、第一彈簧室、內(nèi)基塊、拉桿、卡座、U形掛口、限位橫桿、限位塊和T形拉把，使得機罩在旋轉(zhuǎn)閉合后可以快速的得到限位，同時也使得機罩后續(xù)可以快速的旋轉(zhuǎn)打開，相比原裝置通過旋轉(zhuǎn)螺栓和螺母的限位方式，可以為操作人員帶來便利，提高操作效率。

冶金爐料生產(chǎn)用冷卻裝置 825     

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本發(fā)明公開了一種冶金爐料生產(chǎn)用冷卻裝置，包括塔體，所述塔體頂部設(shè)置有排氣口，所述排氣口頂部設(shè)置有頂架，所述頂架內(nèi)側(cè)固定有不銹鋼網(wǎng)板，所述頂架底部四個象限點處均固定有側(cè)板，所述側(cè)板側(cè)面開設(shè)有安裝槽，所述排氣口側(cè)壁四個象限點處均固定有安裝板，所述安裝板一端置于安裝槽內(nèi)部；本發(fā)明通過設(shè)計的不銹鋼網(wǎng)板，不銹鋼網(wǎng)板置于排氣口的頂部，進而起到隔離雜質(zhì)的作用，避免雜質(zhì)進入到裝置內(nèi)部而對裝置造成損壞，通過設(shè)計的固定柱，固定柱快速卡在固定槽內(nèi)，進而對頂架進行限位安裝，避免其發(fā)生轉(zhuǎn)動而使側(cè)板與安裝板相互錯位，導(dǎo)致其發(fā)生脫離，使本發(fā)明安裝更加穩(wěn)定。

冶金爐料生產(chǎn)用除塵裝置 799     

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本發(fā)明公開了一種冶金爐料生產(chǎn)用除塵裝置，包括底座，所述底座頂部固定有除塵罐，所述除塵罐頂部側(cè)壁固定有安裝架，所述安裝架端面固定有風(fēng)機，所述風(fēng)機端口處固定有框板，所述框板表面開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)部貫穿有連接桿，所述連接桿一端設(shè)置有安裝柱，所述安裝柱固定在風(fēng)機側(cè)壁，所述安裝柱頂部表面開設(shè)有安裝槽，所述連接桿一端插入安裝槽內(nèi)部與安裝柱相連接；本發(fā)明通過設(shè)計的安裝柱和連接桿，兩者相互滑動套設(shè)在一起，進而保證頂蓋進行一定高度調(diào)整，使其在沒有風(fēng)力作用下，及時下降，恢復(fù)到初始位置，對風(fēng)機端口進行封堵，避免其進入雜質(zhì)而造成損壞，使本發(fā)明使用壽命更加長久，通過設(shè)計的彈性筋，對連接桿長度進行限位。

便于取出過濾板的冶金用工業(yè)污水處理裝置 739     

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本實用新型涉及冶金工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于取出過濾板的冶金用工業(yè)污水處理裝置，包括凈化箱和電機，所述凈化箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾板，所述第二固定桿的左端固定連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的底端相互嚙合有第一錐齒輪，所述第一固定桿的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿的外側(cè)通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有螺紋環(huán)，所述主動輪的后端設(shè)置有滑槽，本實用新型中，可以通過第一錐齒輪與第二錐齒輪的轉(zhuǎn)動帶動螺桿的轉(zhuǎn)動，把過濾板從凈化箱中取出，增加了工作效率，可以帶動過濾板的旋轉(zhuǎn)，過濾板旋轉(zhuǎn)一定的角度方便對過濾板的清灰作用，提高了清灰的效率，具有巨大的經(jīng)濟效益和廣泛的市場前景，值得推廣使用。