改進(jìn)的夾鉗防墜落裝置 821     

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本實(shí)用新型屬于冶金企業(yè)在物料搬運(yùn)作業(yè)中實(shí)用的鋼坯夾鉗結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的夾鉗防墜落裝置，包括在橫梁的左、右兩端分別鉸接著夾鉗，在兩只夾鉗之間連接著連接梁，在橫梁與連接梁之間安裝著自動(dòng)啟閉器，在橫梁與連接梁左、右兩側(cè)之間連接著吊鏈，在連接梁吊鏈連接點(diǎn)側(cè)面的連接梁上固接著鏈條收納盒。其結(jié)構(gòu)合理，可以限制夾鉗事故狀態(tài)下的閉合整體高度和突然打開后的沖擊慣性，可以避免夾鉗設(shè)備同步機(jī)構(gòu)、鉗板的變形損壞及地面設(shè)備的損壞，防止人身安全事故的發(fā)生。

螺旋盤噴頭冷卻塔 928     

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本實(shí)用新型涉及一種用空氣作冷卻介質(zhì)對(duì)高溫?zé)崴M(jìn)行冷卻的裝置,具體地說(shuō)是一種冷卻塔,特別適用于食用油精煉過程對(duì)高溫?zé)崴M(jìn)行快速冷卻供循環(huán)使用,也可用于冶金等其他行業(yè)。螺旋盤噴頭的出水噴孔設(shè)置于圓盤的圓心位置處,分水管呈環(huán)型,上下排列成兩層,一組上螺旋盤噴頭盤面固定于上分水管,另一組下螺旋盤噴頭盤面固定于下分水管;每組螺旋盤噴頭均同方向、同角度排列,風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)方向與螺旋盤噴頭噴霧方向相反;蓄水池直徑大于塔體直徑,塔體直徑大于擋水罩直徑,擋水罩直徑大于風(fēng)機(jī)罩直徑。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中高溫?zé)崴渭性谏县Q水管周圍,換熱面不夠均勻,邊緣部位偏流,中間易形成旋渦,導(dǎo)致熱量不易散發(fā)的問題。

煉鋼污水過濾裝置 821     

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本實(shí)用新型公開了一種煉鋼污水過濾裝置，包括箱體，箱體頂面上設(shè)置著一個(gè)人孔，箱體兩側(cè)壁上分別設(shè)置著進(jìn)水口以及出水口，進(jìn)水口的位置高于出水口的位置，靠近進(jìn)水口的箱體內(nèi)豎向設(shè)置著一塊擋板，擋板頂面與進(jìn)水口的頂面高度相同，擋板下方的箱體底面向下凹陷構(gòu)成沉淀池，沉淀池底部設(shè)置著第一排污口，所述的人孔內(nèi)設(shè)置著蓋板，蓋板底面下由前往后豎向間隔設(shè)置著兩塊過濾網(wǎng)，兩塊過濾網(wǎng)之間的箱體底部設(shè)置著第二排污口。本實(shí)用新型能夠解決目前冶金行業(yè)煉鋼軋鋼污水回收利用過程中由于污水雜質(zhì)過多經(jīng)常堵塞污水管路造成的燒結(jié)混合機(jī)加污水量波動(dòng)影響燒結(jié)過程的問題。

皮帶輸送機(jī)速度檢測(cè)裝置 1236     

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本實(shí)用新型屬于檢測(cè)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行速度的安全檢測(cè)裝置,特別是皮帶輸送機(jī)速度檢測(cè)裝置。包括皮帶輸送機(jī)、被動(dòng)滾筒和接近開關(guān),在被動(dòng)滾筒的端側(cè)固接著金屬塊,位于被動(dòng)滾筒側(cè)面的固定支架上安裝著接近開關(guān),接近開關(guān)的位置與運(yùn)行至檢測(cè)位置的金屬塊相對(duì)應(yīng),接近開關(guān)通過導(dǎo)線連接著數(shù)據(jù)采集控制儀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,功能較多,檢測(cè)精度高,使用壽命長(zhǎng),故障率低。可應(yīng)用于冶金、煤炭、礦山、水泥、電力、糧食等行業(yè)的皮帶機(jī)的速度檢測(cè)與保護(hù)。

防礦粉堵下水管道裝置 854     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金行業(yè)原料檢化驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)清潔領(lǐng)域，涉及一種防礦粉堵下水管道裝置；包括沉淀池、出水管、過濾網(wǎng)、揭蓋把手、出水管道和過濾網(wǎng)；在地面挖長(zhǎng)、寬1.6米，深1米的沉淀池，沉淀池四周做防水處理，沉淀池上設(shè)有地面蓋板，面蓋板上設(shè)有揭蓋把手，下水管道伸出沉淀池底面60 cm，下水管道出水口安裝二次過濾網(wǎng)，洗拖把池出水口安裝過濾網(wǎng)，洗拖把池出水管道進(jìn)入沉淀池進(jìn)水位置在離沉淀池離底面70 cm。本實(shí)用新型具有節(jié)省人力物力、投入小、效率高、徹底解決下水管道淤堵問題等特點(diǎn)。

鋼水罐、鐵水罐耳軸過盈熱裝配吊運(yùn)耳軸支座的裝置 1074     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)鋼水罐、鐵水罐耳軸過盈熱裝的輔助工具，特別是一種鋼水罐、鐵水罐耳軸過盈熱裝配吊運(yùn)耳軸支座的裝置，包括耳軸支座，橫桿的兩端分別鉸接著對(duì)稱的掛勾臂，在掛勾臂的下端設(shè)置著彎勾朝外的掛鉤，掛鉤的鉤面為平面，在掛鉤鉤面上固接著墊板，位于鉸接橫桿上部的掛勾臂上設(shè)置著吊掛孔，在耳軸支座的軸孔壁上設(shè)置著圓環(huán)形凹臺(tái)，掛鉤的鉤面墊板與耳軸支座軸孔壁圓環(huán)形凹臺(tái)的上端面相配合。本實(shí)用新型在實(shí)施耳軸過盈熱裝工藝時(shí)采用起重機(jī)，可以安全可靠的起吊高溫耳軸支座，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作條件，保證耳軸過盈熱裝配工作的順利進(jìn)行。

起重機(jī)行車制動(dòng)平衡報(bào)警裝置 960     

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本實(shí)用新型屬于特種設(shè)備中起重機(jī)制動(dòng)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種起重機(jī)行車制動(dòng)平衡報(bào)警裝置，這種裝置包括起重機(jī)制動(dòng)器三角板，在起重機(jī)每個(gè)制動(dòng)器三角板制動(dòng)位上安裝設(shè)置著接近開關(guān)，通過數(shù)據(jù)線纜將接近開關(guān)與報(bào)警裝置相連接。使用本實(shí)用新型很好的降低溜鉤和下滑事故的機(jī)率；把部分機(jī)械磨損及動(dòng)作帶來(lái)的不可靠性轉(zhuǎn)變電控的聲光報(bào)警信號(hào)。點(diǎn)檢員和維護(hù)工的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯減輕，主鉤系統(tǒng)的維護(hù)費(fèi)用也明顯下降，也使得冶金吊行車能夠穩(wěn)定運(yùn)行車制動(dòng)平衡報(bào)警裝置。

軋鋼加熱爐進(jìn)爐口的鋼坯定位緩沖裝置 973     

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本實(shí)用新型公開了一種軋鋼加熱爐進(jìn)爐口的鋼坯定位緩沖裝置，包括底板和位于底板上方的定位板，所述底板頂部的左右兩側(cè)均固定連接有緩沖框，所述緩沖框的頂部貫穿并滑動(dòng)連接有緩沖桿，本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該軋鋼加熱爐進(jìn)爐口的鋼坯定位緩沖裝置，通過鋼坯落在定位板上，緩沖桿下降，第一彈簧的作用力起到緩沖的效果，轉(zhuǎn)動(dòng)桿下降，使推動(dòng)連接桿向右移動(dòng)，使連接板向右轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板會(huì)向右轉(zhuǎn)動(dòng)，使定位板轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜，能夠很好的對(duì)鋼坯起到緩沖的作用，有效的防止鋼坯和定位鋼板損壞，保障了鋼坯正常的生產(chǎn)運(yùn)行，同時(shí)定位板傾斜，能夠很好的使鋼坯自動(dòng)滑入加熱爐內(nèi)，不需要去推動(dòng)鋼坯，操作方便。

金屬液造粒裝置 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬液造粒裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，解決了高溫金屬液造粒顆粒凝固緩慢的問題。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種金屬液造粒裝置，該裝置包括：霧化部、造粒部；霧化部包括冷卻水機(jī)構(gòu)、中心軸和霧化室，中心軸的下端連接于霧化室，用于帶動(dòng)霧化室轉(zhuǎn)動(dòng)，霧化室連接于冷卻水機(jī)構(gòu)，用于接收冷卻水機(jī)構(gòu)提供的水分，霧化室遠(yuǎn)離中心軸的側(cè)壁設(shè)有霧化孔；造粒部包括造粒盤和多個(gè)造粒柱，造粒盤的中部連接于霧化室的下端，用于伴隨霧化室一起轉(zhuǎn)動(dòng)，造粒盤的上部設(shè)有升液管，用于將鋁液輸送至造粒盤，每個(gè)造粒柱分別連接于造粒盤，用于撞擊離心運(yùn)動(dòng)的鋁液。

軋機(jī)減速器吊裝用雙車專用吊具 913     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)工序中起重機(jī)械設(shè)備專用吊具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種軋機(jī)減速器吊裝用雙車專用吊具,兩端分別設(shè)置吊掛銷柱的吊梁其長(zhǎng)度的2/3處為吊掛受力中心，在吊掛受力中心處的吊梁兩側(cè)分別固接著對(duì)稱的橫向左、右吊掛座，在左、右吊掛座上的兩側(cè)分別設(shè)置著相互對(duì)稱的水平梁，在對(duì)稱的水平梁上分別均布設(shè)置著相對(duì)應(yīng)的3個(gè)銷孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可以解決吊裝作業(yè)過程中的減速器偏重的問題，通過吊叉連接方式可以解決起吊高度的影響，滿足現(xiàn)場(chǎng)吊裝極限位置的要求，可以簡(jiǎn)化吊裝作業(yè)程序，提高安全可靠性，縮短吊裝準(zhǔn)備時(shí)間。

用于煤氣管道吹掃的氮?dú)饪焖龠B接管 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種用于煤氣管道吹掃的氮?dú)饪焖龠B接管，包括耐壓軟管（2）和固定于其兩端的兩個(gè)快速接頭（1），該快速接頭（1）由管狀的陰頭段（11）和陽(yáng)頭段（13）兩部分組成，所述陽(yáng)頭段（13）一端端口的后方設(shè)有一圈凹環(huán)，另一端的端口為法蘭端（14）；本實(shí)用新型能夠快速連接氮?dú)夤艿琅c煤氣管道，從而迅速完成煤氣管道的吹掃和保壓，有效解決了冶金企業(yè)安全生產(chǎn)的實(shí)際需求。

鋼水罐、鐵水罐耳軸過盈熱裝配吊運(yùn)耳軸的裝置 898     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)鋼水罐、鐵水罐耳軸過盈熱裝的輔助工具，特別是一種鋼水罐、鐵水罐耳軸過盈熱裝配吊運(yùn)耳軸的裝置，包括具有軸孔的耳軸，由鋼管構(gòu)成的吊桿其上端通過對(duì)稱的通孔安裝著吊環(huán)，吊桿下端的鋼管壁上通過對(duì)稱的通孔安裝著兩端穿出鋼管的銷軸，吊桿與耳軸的軸孔動(dòng)配合，在耳軸的外圓周面上徑向均布設(shè)置著一組定位塊。本實(shí)用新型在實(shí)施耳軸過盈熱裝工藝時(shí)，采用起重機(jī)，可以安全可靠的吊運(yùn)耳軸迅速地轉(zhuǎn)運(yùn)到耳軸支座上方，將耳軸平穩(wěn)插入耳軸支座的軸孔內(nèi)，保證裝配精度，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作條件。

改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐下料溜管 1076     

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本實(shí)用新型屬于煉鋼轉(zhuǎn)爐和精煉爐下料溜管結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)爐下料溜管，包括在下料管出口上連接的下料溜管，在下料管與下料溜管接口處位于下料溜管的下半圓接口接縫上設(shè)置著軸向通入下料溜管內(nèi)的半圓形安裝通槽，半圓形安裝通槽的外徑與下料溜管的內(nèi)徑相等，在安裝通槽中配合安裝著尾端帶有擋板的下料襯板，下料襯板的橫截面形狀為半圓弧面形的襯板。本實(shí)用新型可以延長(zhǎng)下料溜管的使用壽命，減少下料溜管的故障，縮短下料溜管更換的作業(yè)時(shí)間，減少維護(hù)人力和物力的消耗，提高冶金爐的開機(jī)率。

雙活塞桿式液壓缸 1091     

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本申請(qǐng)涉及一種冶金工程、輕工業(yè)以及礦山機(jī)械等領(lǐng)域的電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種雙活塞桿式液壓缸；其包括缸體，缸體中部裝有可左右滑動(dòng)的活塞，缸體兩端分別安裝有密封蓋組件；活塞與兩端的密封蓋組件將缸體內(nèi)腔分為兩個(gè)密封腔；活塞兩端分別固定連接有向外延伸并穿過對(duì)應(yīng)側(cè)密封蓋組件的活塞桿。由于實(shí)施上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修調(diào)整方便，同時(shí)該裝置采用直式的工作結(jié)構(gòu)，大大地節(jié)約了工作空間，使得結(jié)構(gòu)緊湊，也解決了體積龐大、不便移動(dòng)的缺點(diǎn)。

用于皮帶輸送系統(tǒng)的移動(dòng)小車對(duì)位裝置 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種用于皮帶輸送系統(tǒng)的移動(dòng)小車對(duì)位裝置,包括反射式傳感器以及控制器,反射式傳感器間隔安裝在料倉(cāng)上部的減速工位以及卸料工位上,其中減速工位離料倉(cāng)的中心遠(yuǎn),而卸料工位離料倉(cāng)的中心近,在料倉(cāng)上方水平運(yùn)移的移動(dòng)小車前部設(shè)置著與反射式傳感器配合工作的信號(hào)反射板,反射式傳感器均與控制器相連,控制器通過有線或無(wú)線連接控制移動(dòng)小車的運(yùn)行。本實(shí)用新型利用反射板式傳感設(shè)備控制移動(dòng)小車對(duì)位裝置。可應(yīng)用于冶金、煤炭、礦山、水泥、運(yùn)輸、等行業(yè)的皮帶輸送系統(tǒng)的卸料小車對(duì)位控制。

自熱風(fēng)熔爐 1233     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域, 特別是涉及風(fēng)吹冶煉 金屬的熔煉爐。其技術(shù)特征是在爐體自身外壁圓周設(shè)制了螺旋 形風(fēng)室, 沿風(fēng)室底面在爐體外壁均勻設(shè)置了導(dǎo)熱管。安裝在爐體 外面的爐殼外圓周均布了3根分風(fēng)管, 其上端焊接在爐殼上端 與螺旋風(fēng)室相通, 其下端穿過爐壁下部進(jìn)入爐腔。在爐殼外下部 螺旋風(fēng)室起始位置設(shè)有送風(fēng)管。高壓風(fēng)機(jī)鼓入的冷風(fēng)經(jīng)過風(fēng)室 和分風(fēng)管進(jìn)入爐內(nèi), 實(shí)現(xiàn)冷卻爐體及吸熱供熱風(fēng)的目的。本實(shí)用 新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、投資少、節(jié)省能源，效率高、生產(chǎn)安全簡(jiǎn)便。

壓縮焦?fàn)t煤氣過濾器 908     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)過濾壓縮焦?fàn)t煤氣的過濾裝置,特別是一種壓縮焦?fàn)t煤氣過濾器,具有密封上蓋的過濾器罐體,在罐體內(nèi)通過罐體壁上的托架安裝著過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將罐體的內(nèi)腔分割為進(jìn)氣室和排氣室,在進(jìn)氣室的罐體壁上設(shè)置著煤氣進(jìn)氣管,在進(jìn)氣室底部的罐體壁上設(shè)置著排污管,在排氣室上部的罐體壁上設(shè)置著煤氣出氣管和蒸汽吹掃進(jìn)口管。本實(shí)用新型可以有效地降低壓縮煤氣中的水分和顆粒物的含量,滿足煉鋼連鑄生產(chǎn)的需求,確保生產(chǎn)的連續(xù)、穩(wěn)定和系統(tǒng)的安全。

用于立體交叉作業(yè)環(huán)境的防事故控制裝置 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種用于立體交叉作業(yè)環(huán)境的防事故控制裝置,包括中央控制室以及移動(dòng)設(shè)備,在中央控制室以及各移動(dòng)設(shè)備上分別設(shè)置著工業(yè)藍(lán)牙信號(hào)收發(fā)控制器,安裝在移動(dòng)設(shè)備上的工業(yè)藍(lán)牙信號(hào)收發(fā)控制器與移動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置電連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在移動(dòng)設(shè)備運(yùn)行會(huì)影響到關(guān)聯(lián)設(shè)備時(shí),在中央控制室的控制下,發(fā)送、接收信號(hào),發(fā)出報(bào)警信號(hào),輸出指令停機(jī)。將其用于立體交叉作業(yè)環(huán)境的移動(dòng)設(shè)備的聯(lián)鎖控制,可以有效地避免事故的發(fā)生和擴(kuò)大,可應(yīng)用于冶金、煤炭、礦山、貨運(yùn)倉(cāng)儲(chǔ)等行業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)。

改進(jìn)的方坯連鑄機(jī)鑄坯長(zhǎng)度測(cè)量裝置 1151     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)的方坯連鑄機(jī)鑄坯長(zhǎng)度測(cè)量裝置；包括導(dǎo)輪、彈簧和定位裝置；定位裝置連接導(dǎo)輪，導(dǎo)輪與定位裝置中間設(shè)有彈簧，導(dǎo)輪始終與從中包出來(lái)的鑄坯表面所接觸，導(dǎo)輪設(shè)計(jì)為可更換式雙層，外側(cè)導(dǎo)輪與鑄坯相接觸，內(nèi)側(cè)與編碼器相連控制計(jì)算機(jī)連接，控制計(jì)算機(jī)與火焰切割機(jī)連接，整體檢測(cè)裝置與鑄坯成45°夾角。本實(shí)用新型具有制作簡(jiǎn)單，備件成本低、減少檢測(cè)誤差、降低生產(chǎn)成本率等特點(diǎn)。

金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置及處理裝置 919     

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本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)領(lǐng)域，公開了一種金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置及處理裝置，其包括循環(huán)液槽、循環(huán)管路、循環(huán)泵和反應(yīng)器，循環(huán)管路一端與循環(huán)液槽相連通，另一端與反應(yīng)器相連，循環(huán)泵設(shè)置于循環(huán)管路上，循環(huán)液槽的頂端設(shè)置有進(jìn)液口，反應(yīng)器的出料口的位置與循環(huán)液槽的進(jìn)液口的位置相對(duì)應(yīng)。該裝置為循環(huán)反應(yīng)裝置，顯著提高了金屬鋰渣的回收效率，節(jié)省了人力物力。此外，本裝置采用氫氧化鋰近飽和溶液與金屬鋰渣進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)速率大幅降低，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的氫氣量和反應(yīng)熱明顯減少，不易引起鋰渣燃燒和爆炸，提高了生產(chǎn)作業(yè)的安全系數(shù)。

改進(jìn)的焦化生化站曝氣池降泡沫裝置 1066     

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本實(shí)用新型涉及冶金焦化技術(shù)領(lǐng)域，屬于焦化生化站曝氣池降泡沫裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的焦化生化站曝氣池降泡沫裝置，包括焦化生化站設(shè)置的水處理曝氣池，在曝氣池的下部連接著壓縮空氣管，在長(zhǎng)方體形曝氣池上口兩側(cè)壁的護(hù)欄扶梯上均布固接著橫向水管，在橫向水管的下面均布設(shè)置著通孔，在通孔上連接著方向朝下的噴頭，壓力水管與均布的橫向水管連通，噴頭距曝氣池液面的高度為3.5米，均布的橫向水管之間的間距為6m。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)降泡水能均勻的噴灑在泡沫上面，并且噴灑面積大，水量消耗低，成本小，降泡效果好，無(wú)污染事故發(fā)生。

測(cè)量爐膛的專用工具 1174     

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本實(shí)用新型屬于測(cè)量冶金爐爐膛的工具，特別是測(cè)量爐膛的專用工具，在與主桿滑動(dòng)配合的套環(huán)兩側(cè)面上固接著對(duì)稱的連接耳，與主桿平行的推拉桿其端部與套環(huán)固接，在主桿的端部固接著對(duì)稱的鉸接座，在對(duì)稱的鉸接座上分別鉸接著對(duì)稱的量桿，在對(duì)稱量桿的中部分別鉸接著連接桿，連接桿的另一端分別與套環(huán)的連接耳鉸接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以準(zhǔn)確測(cè)量轉(zhuǎn)爐各部位爐襯磚的侵蝕厚度，根據(jù)爐襯磚的侵蝕情況，合理安排爐體的維護(hù)，既保證安全生產(chǎn)，又可以降低噸鋼耐火材料的消耗，降低生產(chǎn)成本。

焦?fàn)t煤氣凈化器 1146     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)高爐煤氣燃燒放散塔焦?fàn)t煤氣凈化裝置,特別是焦?fàn)t煤氣凈化器,包括支撐架支撐固定的罐體,圓柱罐體的底面為漏斗形,漏斗形底面的出口連接著裝有閥門的排污管,圓柱罐體的上口通過法蘭連接著中心設(shè)置有出氣管的圓錐形頂蓋,在圓柱罐體內(nèi)的下部設(shè)置著均布有通孔的隔板,在隔板上部的圓柱罐體內(nèi)安裝著三層不同材質(zhì)的吸附填料層,在漏斗形底面的上部設(shè)置著進(jìn)氣管。本實(shí)用新型可以去除焦?fàn)t煤氣中含有的焦油和萘,消除管道堵塞,使焦?fàn)t煤氣能穩(wěn)定、連續(xù)輸送至點(diǎn)火器,使點(diǎn)火器穩(wěn)定連續(xù)燃燒,保持連續(xù)火源,將放散的高爐煤氣及時(shí)完全燃燒。

清除水平風(fēng)管內(nèi)積灰的裝置 726     

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本實(shí)用新型屬于清除冶金行業(yè)的風(fēng)管內(nèi)死角積灰的裝置,特別是清除水平風(fēng)管內(nèi)積灰的裝置,包括水平風(fēng)管,在前端管口封閉的主管上均布連接著橫向短管,橫向短管的兩端管口封閉,橫向短管與主管呈十字形連接,并且與主管連通,橫向短管為圓弧形管,其弧度與水平風(fēng)管的管徑弧度相適應(yīng),在橫向短管的背面上以及在主管相對(duì)應(yīng)的面上分別均布設(shè)置著通氣孔,主管的后端管口連接著壓縮空氣支管路,在壓縮空氣支管路上安裝著控制裝置。本實(shí)用新型可以有效地清除水平風(fēng)管內(nèi)的積灰,保證風(fēng)管內(nèi)氣流通暢,提高風(fēng)機(jī)的效率,節(jié)能降耗,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,操作方便。

截流式機(jī)械取樣裝置 923     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金行業(yè)原料檢化驗(yàn)領(lǐng)域，涉及一種截流式機(jī)械取樣裝置；包括支架、擺線針輪減速機(jī)、取樣桶、取樣臂和控制箱；在鐵精粉料流皮帶上方安裝支架，支架上設(shè)有擺線針輪減速機(jī)，擺線針輪減速機(jī)取樣臂下端設(shè)有取樣桶，控制箱上設(shè)有工作指示燈、擺線針輪減速機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕、反轉(zhuǎn)按鈕和停止按鈕。本實(shí)用新型具有取樣操作簡(jiǎn)單、樣品代表性強(qiáng)、提高取樣效率、保證取樣人員安全等特點(diǎn)。

干熄焦耦合末煤熱解系統(tǒng) 936     

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本實(shí)用新型提供一種干熄焦耦合末煤熱解系統(tǒng)，采用環(huán)式息焦冷卻裝置對(duì)紅焦進(jìn)行干息焦和對(duì)不粘末煤與小粒煤進(jìn)行熱解，先將不粘末煤鋪入環(huán)式息焦冷卻裝置底層，再將焦?fàn)t煉出的紅焦覆蓋在不粘末煤之上，最后將預(yù)熱解的小粒煤覆蓋在紅焦之上，利用紅焦的顯熱進(jìn)行煤炭熱解，產(chǎn)生大量的高溫荒煤氣，同時(shí)將紅焦降溫冷卻。本實(shí)用新型利用干熄焦方式，使焦炭質(zhì)量顯著提高，改善了冶金焦的機(jī)械穩(wěn)定性，提高了焦炭塊度的均勻性，同時(shí)降低了有害物質(zhì)的排放，保護(hù)了環(huán)境。利用了紅焦的顯熱，與加入的不粘末煤、小粒煤充分換熱熱解，從而產(chǎn)生大量的煤氣。使熱能充分利用并生成煤氣，節(jié)約了能源降低了成本。利用了冷凝回收裝置冷凝回收煤焦油，并輸出凈化煤氣外供。

高爐煤氣旋風(fēng)脫水器 1149     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)高爐煤氣的脫水裝置,特別是高爐煤氣旋風(fēng)脫水器,具有漏斗形底面的圓柱筒體,其封閉的頂面上通過中心通孔固裝著輸出煤氣管道,輸出煤氣管道的下口伸入到圓柱筒體內(nèi)的下部,在圓柱筒體上部進(jìn)口上沿圓柱筒體壁的切線方向設(shè)置著進(jìn)煤氣管,漏斗形底面的下口連接著排水管。本實(shí)用新型可以減少高爐煤氣中的含水量,使鍋爐盡量多地使用高爐煉鐵的副產(chǎn)品高爐煤氣,減少鍋爐燒嘴的堵塞,降低燒嘴清理頻率,其結(jié)構(gòu)合理,脫水效率高,維修方便。

連鑄坯在線取樣切割槍 863     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種連鑄坯在線取樣切割槍；包括取樣搶；在現(xiàn)有連鑄坯在線取樣主切割槍支架上安裝一副切割槍作為取樣切割槍。本實(shí)用新型具有提高連鑄坯切割的可靠性和取樣時(shí)效性、及時(shí)對(duì)連鑄機(jī)工作狀況做出準(zhǔn)確判斷、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等特點(diǎn)。

改進(jìn)的連鑄坯表面氧化鐵皮清理裝置 985     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)的連鑄坯表面氧化鐵皮清理裝置；包括鋼刷、固定螺絲和固定結(jié)構(gòu)；兩個(gè)帶鋼絲的鋼刷使用固定螺絲安裝在連鑄坯運(yùn)行的輥道上方固定結(jié)構(gòu)上，鋼刷呈錐形沿著連鑄坯運(yùn)行的相反方向分布。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、適用鋼種多、成本低廉等特點(diǎn)。

含鉬耐蝕鈦合金短流程制備方法 768     

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本發(fā)明公開一種含鉬耐蝕鈦合金短流程制備方法，以鉬精礦或氧化鉬、高鈦渣或者金紅石為原料，制備含MoCl₅的精制TiCl₄；或?qū)⒔饘巽f氯化制備MoCl₅，將上述原料同時(shí)還原?蒸餾得到含鉬0.3%?50%的含鉬海綿鈦。采用電子束或等離子體或真空自耗電弧爐熔煉，或電子束爐一次熔煉—真空自耗電弧爐二次熔煉，或等離子冷床爐一次熔煉—真空自耗電弧爐二次熔煉技術(shù)，得到低成本、高品質(zhì)鈦鉬合金鑄錠。本發(fā)明將鈦、鉬冶金及合金化工藝合并，制備化學(xué)成分均勻的海綿狀合金，采用冷床爐、真空自耗電弧等技術(shù)熔煉一至兩道次，獲得高品質(zhì)鈦合金鑄錠。具有工藝流程短，生產(chǎn)成本低、熔鑄效率高、合金成分均勻的優(yōu)點(diǎn)。克服了傳統(tǒng)工藝流程長(zhǎng)、能耗高等不足。