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本申請(qǐng)涉及一種鋁合金輪轂重力鑄造模具,屬于鋁合金鑄造的技術(shù)領(lǐng)域,其包括上模、下模和側(cè)模,所述上模、下模及側(cè)模合模后圍合形成輪轂型腔,所述側(cè)模的內(nèi)側(cè)沿輪轂型腔的周向分布有多個(gè)補(bǔ)縮腔室,各所述補(bǔ)縮腔室分別與輪轂型腔的頂部輪輞區(qū)域連通,所述側(cè)模上還設(shè)有側(cè)向冷卻組件,所述側(cè)向冷卻組件分布于補(bǔ)縮腔室的外側(cè)。本申請(qǐng)將傳統(tǒng)整圈式邊冒替換為沿輪轂型腔周向分布的多個(gè)獨(dú)立補(bǔ)縮腔室,并結(jié)合側(cè)向冷卻組件,有利于改善傳統(tǒng)整圈式邊冒導(dǎo)致的金屬利用率低、補(bǔ)縮路徑冗長(zhǎng)的問題,提升補(bǔ)縮效率;
本申請(qǐng)的目的在于提供一種鈷摻雜鎳鉬鋁合金電極及其制備方法,本申請(qǐng)的鈷摻雜鎳鉬鋁合金電極用于堿性電解水制氫,在工況環(huán)境下可高效穩(wěn)定制氫,旨在解決現(xiàn)有用于堿性電解水制氫的電極在工況環(huán)境下穩(wěn)定性不足的問題。
本實(shí)用新型公開了一種鋁材分段切割裝置,包括鋁材牽引切割裝置、鋁材定位切割裝置及鋁材中轉(zhuǎn)輸送裝置,鋁材牽引切割裝置,包括牽引機(jī)架、牽引機(jī)構(gòu)、第一鋁材切割裝置及鋁材推送裝置,牽引機(jī)架的兩端分別為輸入端及輸出端以及其一側(cè)形成輸鋁側(cè),牽引機(jī)構(gòu)設(shè)置在牽引機(jī)架上,第一鋁材切割裝置與鋁材推送裝置均設(shè)置在輸鋁側(cè),第一鋁材切割裝置與輸入端對(duì)應(yīng)設(shè)置,鋁材推送裝置與輸出端對(duì)應(yīng)設(shè)置,鋁材定位切割裝置包括進(jìn)料輸送裝置與擋料輸送裝置以及設(shè)置在進(jìn)料輸送裝置與擋料輸送裝置之間的第二鋁材切割裝置,擋料輸送裝置上設(shè)有擋料機(jī)構(gòu);鋁材中轉(zhuǎn)輸送裝置設(shè)置在鋁材推送裝置與進(jìn)料輸送裝置之間。本實(shí)用新型高效地將鋁材切割為所需尺寸。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋁材加工的鉆孔裝置,包括基座以及設(shè)置在基座上的鉆孔組件與固定機(jī)構(gòu),所述鉆孔組件包括鉆孔機(jī)以及用于帶動(dòng)所述鉆孔機(jī)移動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu),所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)整裝置、豎向調(diào)整裝置以及固定桿,所述橫向調(diào)整裝置包括第一電機(jī),所述第一電機(jī)通過第一固定架固定安裝在所述固定桿上,所述第一電機(jī)的輸出端配合連接有第一聯(lián)軸器,所述第一聯(lián)軸器的另一端配合連接有第一螺紋絲桿,所述第一螺旋絲桿上配合連接有第一滑動(dòng)塊,通過螺紋傳動(dòng)的方式控制各滑動(dòng)運(yùn)動(dòng),從而把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),使得裝置具有控制精度高,移動(dòng)過程平穩(wěn),傳動(dòng)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及金屬粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種金屬粉末研磨機(jī),包括研磨機(jī)本體,所述研磨機(jī)本體的一側(cè)由下至上依次設(shè)置有第一支撐板和第二支撐板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)置伺服電機(jī)、圓盤、若干擋流板、過濾網(wǎng)和振動(dòng)電機(jī),金屬粉末通過出料口進(jìn)入至圓盤的內(nèi)部,進(jìn)而振動(dòng)電機(jī)通電運(yùn)行,從而便于帶動(dòng)第二支撐板和圓盤進(jìn)行振動(dòng),便于對(duì)圓盤內(nèi)部的金屬粉末進(jìn)行振動(dòng)篩選,使尺寸較大金屬碎屑留在圓盤的內(nèi)部,而伺服電機(jī)通電,帶動(dòng)圓盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使尺寸較大的金屬碎屑進(jìn)入至盛料盒的內(nèi)部,隨后被螺旋螺栓上料器再次回流至研磨機(jī)本體內(nèi)部,從而提高金屬粉末的純度,便于后期進(jìn)行粉末冶金制造,有效解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。
.本發(fā)明涉及陶瓷釉料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬釉及其制備方法和應(yīng)用方法。背景技術(shù).裝飾用金屬材料因其具有華麗、名貴的裝飾風(fēng)格深受消費(fèi)者們的追捧,但其價(jià)格昂貴,耐酸堿性差,限制了其應(yīng)用場(chǎng)景。隨著裝飾材料制備技術(shù)的革新,具有金屬效果的建筑陶瓷因其逼真的金屬光澤和優(yōu)良的耐腐蝕性被應(yīng)用廣泛。.其中,金屬釉料是一種特殊的結(jié)晶釉。建陶行業(yè)中的金屬釉的制備方法有四種:涂敷熱解法與仿金技術(shù)、熱噴涂法、蒸鍍法和燒結(jié)法。燒結(jié)法是最常見的一種制備金屬釉的方法,通常是在基礎(chǔ)釉料配方中加入過渡金屬氧化物(如co、m
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