一種應(yīng)用于沖壓模具廢料滑板轉(zhuǎn)軸裝置 980     

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一種應(yīng)用于沖壓模具廢料滑板轉(zhuǎn)軸裝置，型涉及汽車覆蓋件沖壓成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢料滑板轉(zhuǎn)軸裝置，包括一級滑板、固定機(jī)構(gòu)、二級滑板、連接塊和緩沖優(yōu)力膠。本實用新型的有益效果是：一級滑板和二級滑板的兩段式設(shè)計能夠有效節(jié)省工作區(qū)的使用面積，連接塊能夠方便二級滑板的展開與收起，緩沖優(yōu)力膠能夠減小廢料下滑到二級滑板盡頭時的沖力，保障安全，限位塊能夠限制二級滑板的最大展開角度。本實用新型這樣可以解決鉗工裝配的工時，降低模具的制造成本，還能防止外面的二級滑板松動，杜絕掉落傷人的危險。

一種六價鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng) 1183     

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一種六價鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng)，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其特征是：由廢水還原、廢水濃縮、鉻分離、硫酸鈉分解和自動化控制等五部分，組成一套含鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng)，由該系統(tǒng)完成含廢水的零排放處理。有益效果是：RO膜濃縮的淡水電導(dǎo)率小于10，達(dá)到生產(chǎn)線純水的要求；沉淀后不用加絮凝劑可以直接過濾，回收純度達(dá)到98％以上或更高的氫氧化鉻，在市場上直接應(yīng)用。每100噸廢水回收氫氧化鉻的量不到1000g，是現(xiàn)有技術(shù)的1/150。不需要按危險固體廢物管理，沒有處理費用；濾液中主要是硫酸鈉和微量的三價鉻，用電滲析進(jìn)一步濃縮后用雙級膜分離，可以回收到10％的氫氧化鈉和6％的硫酸，在系統(tǒng)中循環(huán)使用，即減少了廢水處理成本又做到了零排放。

應(yīng)用于沖壓模具廢料滑板轉(zhuǎn)軸裝置 920     

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一種應(yīng)用于沖壓模具廢料滑板轉(zhuǎn)軸裝置，型涉及汽車覆蓋件沖壓成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢料滑板轉(zhuǎn)軸裝置，包括一級滑板、固定機(jī)構(gòu)、二級滑板、連接塊和緩沖優(yōu)力膠。本實用新型的有益效果是：一級滑板和二級滑板的兩段式設(shè)計能夠有效節(jié)省工作區(qū)的使用面積，連接塊能夠方便二級滑板的展開與收起，緩沖優(yōu)力膠能夠減小廢料下滑到二級滑板盡頭時的沖力，保障安全，限位塊能夠限制二級滑板的最大展開角度。本實用新型這樣可以解決鉗工裝配的工時，降低模具的制造成本，還能防止外面的二級滑板松動，杜絕掉落傷人的危險。

六價鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng) 862     

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一種六價鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng)，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其特征是：由廢水還原、廢水濃縮、鉻分離、硫酸鈉分解和自動化控制等五部分，組成一套含鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng)，由該系統(tǒng)完成含廢水的零排放處理。有益效果是：RO膜濃縮的淡水電導(dǎo)率小于10，達(dá)到生產(chǎn)線純水的要求；沉淀后不用加絮凝劑可以直接過濾，回收純度達(dá)到98％以上或更高的氫氧化鉻，在市場上直接應(yīng)用。每100噸廢水回收氫氧化鉻的量不到1000g，是現(xiàn)有技術(shù)的1/150。不需要按危險固體廢物管理，沒有處理費用；濾液中主要是硫酸鈉和微量的三價鉻，用電滲析進(jìn)一步濃縮后用雙級膜分離，可以回收到10％的氫氧化鈉和6％的硫酸，在系統(tǒng)中循環(huán)使用，即減少了廢水處理成本又做到了零排放。

鋁型材擠壓模具堿洗廢液回收處理工藝 835     

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一種鋁型材擠壓模具堿洗廢液回收處理工藝，屬于有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，其工藝是：（1）用泵通過管道打入到模具廢液調(diào)整槽中進(jìn)行處理。（2）廢液調(diào)整濃度30%±5、溫度50℃±5、控制攪拌線速度5m/min。（3）一部分利用控制條件，使鋁酸鈉母液分離成氫氧化鈉和氫氧化鋁；一部分利用二氧化碳，使鋁酸鈉母液分離成氫氧化鋁和碳酸鈉或碳酸氫鈉。有益效果是：不向廢液中加入新的物質(zhì)，不產(chǎn)生廢渣，不提高產(chǎn)生固體物質(zhì)的量，不會給原有廢液中增加有害物質(zhì)的種類；技術(shù)成熟、成本低、產(chǎn)量大適合工業(yè)化生產(chǎn)；這種方法堿可以循環(huán)使用，大幅降低成本。 1

六價鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng) 941     

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一種六價鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng)，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其特征是：由廢水還原、廢水濃縮、鉻分離、硫酸鈉分解和自動化控制等五部分，組成一套含鉻廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng)，由該系統(tǒng)完成含廢水的零排放處理。有益效果是：RO膜濃縮的淡水電導(dǎo)率小于10，達(dá)到生產(chǎn)線純水的要求；沉淀后不用加絮凝劑可以直接過濾，回收純度達(dá)到98％以上或更高的氫氧化鉻，在市場上直接應(yīng)用。每100噸廢水回收氫氧化鉻的量不到1000g，是現(xiàn)有技術(shù)的1/150。不需要按危險固體廢物管理，沒有處理費用；濾液中主要是硫酸鈉和微量的三價鉻，用電滲析進(jìn)一步濃縮后用雙級膜分離，可以回收到10％的氫氧化鈉和6％的硫酸，在系統(tǒng)中循環(huán)使用，即減少了廢水處理成本又做到了零排放。