本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用車(chē)的能量管理方法、裝置、礦用車(chē)和存儲(chǔ)介質(zhì)。該方法包括:接收礦用車(chē)上稱(chēng)重傳感器采集的當(dāng)前載重信息,并接收所述礦用車(chē)上坡度檢測(cè)器檢測(cè)的當(dāng)前坡度信息;根據(jù)所述當(dāng)前載重信息以及當(dāng)前坡度信息,結(jié)合設(shè)定的能量管理策略對(duì)所述礦用車(chē)進(jìn)行能量管理。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)設(shè)定能量管理策略,根據(jù)礦用車(chē)上稱(chēng)重傳感器采集的載重信息,以及礦用車(chē)上坡度檢測(cè)器檢測(cè)的坡度信息,實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài),結(jié)合設(shè)定的能量管理策略,對(duì)礦用車(chē)進(jìn)行自動(dòng)化能量管理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能激光雕刻機(jī),涉及激光雕刻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括基板,所述基板上表面中部固定安裝有校準(zhǔn)組件,所述校準(zhǔn)組件上方安裝有激光雕刻機(jī),所述基板上表面在校準(zhǔn)組件下方固定安裝有閉環(huán)冷卻組件,基板上表面在校準(zhǔn)組件左右兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)組件,兩組移動(dòng)組件呈相互垂直狀分布,兩組移動(dòng)組件上方均安裝有翻轉(zhuǎn)組件,基板上表面在校準(zhǔn)組件前側(cè)固定安裝有剪式提升機(jī),剪式提升機(jī)上方固定安裝有放置板,基板上方右側(cè)固定安裝有滾筒輸送線(xiàn),基板上方在剪式提升機(jī)和滾筒輸送線(xiàn)之間固定安裝有轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械臂。
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱處理滲碳爐廢氣凈化裝置,屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括凈化塔,所述凈化塔的下端固定連接有進(jìn)氣管,所述凈化塔的上端固定連接有排氣管,所述凈化塔的內(nèi)部設(shè)有震動(dòng)機(jī)構(gòu),所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)氣管內(nèi)部的桿件,所述桿件的桿壁下端固定連接有葉片。可以實(shí)現(xiàn)在工作的時(shí)候,通過(guò)廢氣沖擊葉片使得桿件帶動(dòng)支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得斜板在錐形塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),在第一震動(dòng)球、第二震動(dòng)球和第一彈簧的作用下,使得錐形塊震動(dòng),震動(dòng)能夠增加溶液中的分子運(yùn)動(dòng)
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及工業(yè)廢氣脫硫脫硝除塵設(shè)備,包括處理箱,所述處理箱外壁上固定有存儲(chǔ)箱,所述處理箱側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口以及出氣口,進(jìn)氣口與出氣口之間、處理箱內(nèi)部設(shè)有上下分布的多個(gè)網(wǎng)板,所述網(wǎng)板上方均設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)以及清理機(jī)構(gòu),噴淋機(jī)構(gòu)用于對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫脫硝處理,清理機(jī)構(gòu)用于對(duì)網(wǎng)板表面的灰塵進(jìn)行清理,其中網(wǎng)板邊緣位置設(shè)有缺口;本發(fā)明通過(guò)網(wǎng)板對(duì)廢氣中的灰塵進(jìn)行攔截,在對(duì)灰塵進(jìn)行攔截時(shí),清理機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)對(duì)網(wǎng)板表面的灰塵進(jìn)行清理,清理下來(lái)的灰塵會(huì)直接從網(wǎng)板邊緣位置的缺口落下
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N礦山設(shè)備運(yùn)行安全態(tài)勢(shì)評(píng)估方法及系統(tǒng),屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,在該方法中,通過(guò)實(shí)時(shí)采集并預(yù)處理礦山設(shè)備的傳感器數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)以及影像數(shù)據(jù),并通過(guò)構(gòu)建礦山設(shè)備的傳感器數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)以及影像數(shù)據(jù)各自的權(quán)重,最后通過(guò)將礦山設(shè)備的傳感器數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)以及影像數(shù)據(jù)輸入動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系,以得出礦山設(shè)備的安全態(tài)勢(shì)得分和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。根據(jù)本申請(qǐng)的礦山設(shè)備運(yùn)行安全態(tài)勢(shì)評(píng)估方法,通過(guò)對(duì)礦山設(shè)備進(jìn)行全面、實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)和評(píng)估,能夠在早期發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,及時(shí)采取措施,有效預(yù)防事故發(fā)生,保障礦山生產(chǎn)安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓錐破碎機(jī)襯板加工用打磨裝置,包括:底座,所述底座的下表面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的上端固定連接有安裝座,所述安裝座的上表面固定連接有定位座,所述定位座的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一調(diào)節(jié)桿,所述第一調(diào)節(jié)桿的外表面螺紋連接有第一調(diào)節(jié)座,通過(guò)導(dǎo)向塊上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的支撐塊,可以在支撐塊與襯板內(nèi)壁接觸時(shí)以固定軸轉(zhuǎn)動(dòng),能夠使支撐塊更加貼合襯板內(nèi)表面的傾斜角度,增加支撐塊與襯板內(nèi)壁的接觸面積,提高摩擦力,從而提高對(duì)襯板的固定的效果
本發(fā)明涉及鋁合金模板焊接的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種異型鋁合金模板高效焊接裝置,包括焊接機(jī)構(gòu);還包括預(yù)熱機(jī)構(gòu)和降溫機(jī)構(gòu),預(yù)熱機(jī)構(gòu)安裝于焊接機(jī)構(gòu)上,降溫機(jī)構(gòu)安裝于預(yù)熱機(jī)構(gòu)上;所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)對(duì)鋁模板進(jìn)行階梯式預(yù)熱,焊接機(jī)構(gòu)對(duì)鋁模板與筋板進(jìn)行焊接,降溫機(jī)構(gòu)對(duì)焊縫進(jìn)行降溫;其將鋁模板放于焊接機(jī)構(gòu)上,通過(guò)預(yù)熱機(jī)構(gòu)對(duì)鋁模板焊接位置的周?chē)M(jìn)行階梯式預(yù)熱,之后通過(guò)焊接機(jī)構(gòu)將筋板焊接于鋁模板上,并通過(guò)降溫機(jī)構(gòu)對(duì)焊縫進(jìn)行快速降溫,減少焊接時(shí)熱膨脹造成鋁模板變形的情況發(fā)生,從而提高設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明提供了一種用于工業(yè)煙氣的布袋除塵器,屬于布袋除塵器技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、第一驅(qū)動(dòng)組件、布袋除塵組件、反吹組件、第二驅(qū)動(dòng)組件以及半圓形密封板,所述箱體內(nèi)部固定設(shè)置有豎向隔板以及橫向隔板,所述箱體側(cè)壁位于所述橫向隔板下方位置開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣管,所述豎向隔板設(shè)有兩組,兩組所述豎向隔板安裝在所述橫向隔板上部并間隔分布,兩組所述豎向隔板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)形成除塵腔室。
本發(fā)明具體涉及一種配位聚合物納米線(xiàn)隔膜材料、制備方法及在鈉離子電池領(lǐng)域的應(yīng)用。針對(duì)傳統(tǒng)聚烯烴和玻璃纖維隔膜存在的孔隙率低、潤(rùn)濕性差、熱穩(wěn)定性不足及難以降解等問(wèn)題,本發(fā)明提出以過(guò)渡金屬化合物和次氮基三乙酸為原料,通過(guò)水熱反應(yīng)制備隔膜材料的方法。該隔膜能夠有效提升鈉離子的傳輸效率,優(yōu)化電池的電化學(xué)性能,其耐高溫(250℃)、高電壓窗口(4.8 V)及優(yōu)異吸液性等特性顯著提升了電池的安全性和循環(huán)性能。為鈉離子電池提供了一種高效、低成本且環(huán)境友好的隔膜解決方案,具有重要的工業(yè)化應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料板材超聲波檢測(cè)機(jī)器人及檢測(cè)方法,所述檢測(cè)機(jī)器人包括驅(qū)動(dòng)模塊、導(dǎo)軌支架模塊和主控模塊,驅(qū)動(dòng)模塊底部設(shè)有橡膠吸盤(pán)、設(shè)置在導(dǎo)軌支架模塊兩端,主控模塊包括相控陣模塊、相控陣探頭、電動(dòng)伸縮桿,設(shè)置在圓柱支架上沿圓柱支架左右移動(dòng),驅(qū)動(dòng)模塊通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸模塊與主控模塊建立聯(lián)系,主控模塊通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸模塊傳輸指令和數(shù)據(jù);檢測(cè)時(shí),檢測(cè)機(jī)器人橡膠吸盤(pán)牢固吸附在受檢復(fù)合材料板材表面,相控陣模塊實(shí)時(shí)采集檢測(cè)數(shù)據(jù),傳輸至移動(dòng)終端設(shè)備。
磁絮凝技術(shù)是在常規(guī)絮凝沉淀分離工藝中引入磁性加載物,使絮凝產(chǎn)生的絮體與加載物有效結(jié)合,加強(qiáng)絮凝效果,增加絮體的比重,加快絮體沉降速度,使水體快速得到凈化,出水清澈透明,澄清池污泥先送至轉(zhuǎn)鼓磁粉回收機(jī)回收磁粉循環(huán)使用,同時(shí)排出污泥至污泥脫水系統(tǒng)。磁絮凝技術(shù)廣泛應(yīng)用于大、中、小型污水廠深度處理中。
本實(shí)用新型提供一種大氣污染治理用污物收集裝置,涉及大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括罐體,所述罐體的頂部設(shè)置有蓋體,所述罐體外表面的頂部螺紋插設(shè)在蓋體的內(nèi)壁,所述蓋體的內(nèi)部設(shè)置有扇葉,所述蓋體的內(nèi)壁設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與扇葉的底部固定連接,所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有阻擋裝置,所述阻擋裝置包括過(guò)濾板,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置過(guò)濾板,在螺紋桿和螺紋筒的作用下,螺紋桿能夠在螺紋筒的內(nèi)壁進(jìn)行伸縮,螺紋桿在伸縮的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)過(guò)濾板在罐體的內(nèi)壁進(jìn)行移動(dòng)
本發(fā)明提供了一種利用復(fù)合固化劑固化穩(wěn)定化鉛鋅礦渣中重金屬的方法,包括:將復(fù)合固化劑和水的均勻混合液與鉛鋅礦渣粉末混勻后養(yǎng)護(hù),固化穩(wěn)定化鉛鋅礦渣中的重金屬,所述重金屬包括錳、銅、鋅和鉛;
本發(fā)明提出了一種極薄礦脈井下先貧化預(yù)分選水力提升綠色采礦方法,能夠有效破解極薄礦脈開(kāi)采難題,提高生產(chǎn)效率,緩解提升壓力,及綠色礦山的建設(shè)問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于提供一種金屬非金屬礦山采礦用防塌支持裝置,解決支腿高度無(wú)法調(diào)節(jié)的問(wèn)題,提高任何情況下支護(hù)板對(duì)金屬或非金屬礦洞的支撐效果,降低金屬或非金屬礦洞內(nèi)的安全隱患。
本發(fā)明通過(guò)將輔助篩料板插入礦渣和較大的巖塊、巖片堆的下方,再通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)將輔助篩料板沿著鏟板部向后移動(dòng),在輔助篩料板移動(dòng)到集料倉(cāng)前之后,轉(zhuǎn)動(dòng)部控制輔助篩料板向后轉(zhuǎn)動(dòng),將大塊的巖塊導(dǎo)入倒入集料倉(cāng)內(nèi),再通過(guò)破碎機(jī)構(gòu)將其破碎,最后進(jìn)入輸送機(jī)構(gòu),向外運(yùn)出,達(dá)到了提高工作效率,降低人工操作的危險(xiǎn)的效果。
日前,齊魯工業(yè)大學(xué)伊希斌研究員聯(lián)合其團(tuán)隊(duì)研究了一種名為Si-PA-PAE-NCA的超疏水納米纖維素氣凝膠(Nanoellulose Aerogel),該氣凝膠在絕緣材料領(lǐng)域具有顯著的優(yōu)勢(shì)和潛力。該研究成果以“Superhydrophobic nanocellulose aerogel for thermal insulation and thermal resistance up to 1300?°C”發(fā)布在Chemical Engineering Journal。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性氧化鋁球磨機(jī),屬于球磨機(jī)領(lǐng)域,包括機(jī)箱和連桿,機(jī)箱的左右兩側(cè)通過(guò)螺栓分別固定連接有電機(jī)架,電機(jī)架的上端分別固定連接有左電機(jī)和右電機(jī),左電機(jī)和右電機(jī)的電機(jī)軸固定連接有卡塊,卡塊卡接有卡套,卡套的一端分別固定連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的一端分別固定連接有粉碎軸與右擋板,通過(guò)左電機(jī)帶動(dòng)粉碎軸與粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng),右電機(jī)帶動(dòng)粉碎箱轉(zhuǎn)動(dòng),而且左電機(jī)與右電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反,方便使得鋁與粉碎刀發(fā)生碰撞而粉碎,而且加大了粉碎效果,同時(shí)通過(guò)把粉碎箱設(shè)置成鏤空狀,鏤空孔只能漏下粉碎合格的鋁顆粒,避免粉碎合格的鋁顆粒繼續(xù)停留在粉碎箱的內(nèi)部帶來(lái)的弊端,而且方便把粉碎箱內(nèi)部拐角處的鋁進(jìn)行粉碎,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鍛管的超聲波探傷儀,包括伸縮護(hù)套,所述伸縮護(hù)套的底部固定連接有橫板,所述橫板的一側(cè)固定連接有豎板,所述橫板與豎板之間共同固定連接有加固桿,且加固桿為相互對(duì)稱(chēng)的兩個(gè),所述豎板的兩側(cè)均固定連接有固定架,兩個(gè)所述固定架的內(nèi)壁均固定連接有固定桿,兩個(gè)所述固定桿的外表面分別固定連接有第一腰帶與第二腰帶。本實(shí)用新型中,伸縮護(hù)套通過(guò)自身的彈性對(duì)超聲波探傷儀進(jìn)行固定,最后將探頭線(xiàn)通過(guò)探頭接口固定在超聲波探傷儀上面,最后通過(guò)調(diào)節(jié)鍵盤(pán)和撥輪對(duì)超聲波探傷儀進(jìn)行設(shè)定,從而可以進(jìn)行探測(cè),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠便于人們其系在腰上,從而可以騰出雙手進(jìn)行探測(cè),方便使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碟式粉碎機(jī)用進(jìn)料筒,包括安裝筒,所述安裝筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有進(jìn)料筒,且安裝筒的一側(cè)外壁固定連接有折板,所述折板的頂部外壁開(kāi)設(shè)有安裝孔,且安裝孔的內(nèi)壁通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁通過(guò)螺紋連接有絲桿,且進(jìn)料筒的一側(cè)外壁固定連接有固定板,所述固定板的底部外壁與絲桿的一端固定連接,且折板的一側(cè)外壁固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī),且電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)筒通過(guò)皮帶形成傳動(dòng)配合。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有轉(zhuǎn)筒,在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下可以使轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)筒作用于絲桿使其上下移動(dòng),進(jìn)而即可使進(jìn)料筒沿安裝筒內(nèi)滑動(dòng),這樣進(jìn)料筒的的高度就可以上下調(diào)節(jié),簡(jiǎn)單方便,具有靈活性。
本發(fā)明公開(kāi)一種臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架下部安裝減震裝置,所述機(jī)架上部安裝由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)上滑動(dòng)安裝有偏心軸,所述偏心軸的左右兩側(cè)各轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,每個(gè)連桿均連接有活動(dòng)安裝座,所述活動(dòng)安裝座與機(jī)架滑動(dòng)連接,每個(gè)活動(dòng)安裝座均配合設(shè)置有位置可調(diào)的可調(diào)固定座。該試驗(yàn)機(jī)利用對(duì)稱(chēng)式曲柄連桿機(jī)構(gòu)對(duì)彈簧進(jìn)行疲勞測(cè)試,臥式減震結(jié)構(gòu)減少了整機(jī)震動(dòng),增加了整機(jī)穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī),包括測(cè)試箱,所述測(cè)試箱上設(shè)置有檢測(cè)器,所述檢測(cè)器上設(shè)置有連接桿,所述連接桿上設(shè)置有連接板,所述測(cè)試箱上設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸上設(shè)置有頂板,所述頂板上設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型產(chǎn)生以下效果;1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,固定效果好;2、測(cè)試較為穩(wěn)定,提高了測(cè)試的精準(zhǔn)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于操作的新型輥軋機(jī);底座,作為整體的承載基礎(chǔ);立板,固定連接在所述底座上,且立板在底座上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組;包括:凹槽,開(kāi)設(shè)在所述立板內(nèi);收集箱,固定連接在所述底座上,用于收集冷卻液;U形框,固定連接在所述立板一側(cè)。滑塊,滑動(dòng)連接在所述滑軌內(nèi);軸承座,固定連接在所述滑塊一側(cè);輥軋桿,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述軸承座內(nèi)。該便于操作的新型輥軋機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)兩組輥軋桿之間的間距,便于軋制不同規(guī)格的金屬,從而便于操作加工,通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)傳送帶工作,使金屬能夠通過(guò)傳送帶進(jìn)入兩組輥軋桿之間的縫隙處,從而便于進(jìn)料,通過(guò)收集箱收集冷卻液,通過(guò)底板便于將收集箱內(nèi)的冷卻液排出,從而便于回收冷卻液。
技術(shù)內(nèi)容、研究并實(shí)現(xiàn)鎂合金棒材、坯材的連續(xù)化生產(chǎn),使生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)化、智能化。研究鎂合金調(diào)制過(guò)程中的有效降鐵和除鐵,大家知道鐵元素在鎂合金中是最有害的一種元素,鐵元素的存在會(huì)因與鎂的電位差產(chǎn)生電耦腐蝕,腐蝕對(duì)鎂合金的應(yīng)用是不利的,但若在生產(chǎn)中把鐵元素在鎂合金中的占比降到0.005%以下,鎂合金的抗腐蝕性將大大增加,并且可以減少稀土元素的使用量,抗腐蝕性能比肩鋁合金。研究鎂合金棒(坯)在重組結(jié)晶過(guò)程中的晶粒粗糙及晶體不細(xì)化的問(wèn)題
嗜酸性氧化亞鐵硫桿菌(Acidithiobacillus ferrooxidans,簡(jiǎn)稱(chēng)A. ferrooxidans),是生物冶金中第一個(gè)被發(fā)現(xiàn)并廣泛使用和研究的優(yōu)勢(shì)浸礦菌。A. ferrooxidans具有硫和鐵的氧化能力,能夠有效的實(shí)現(xiàn)多種硫化礦的氧化,因此該菌對(duì)礦物的浸出效率將直接影響生物冶金的效率。選育具有高效浸礦能力的A. ferrooxidans菌并將其應(yīng)用于生物冶金過(guò)程是浸礦菌研究和生物冶金過(guò)程優(yōu)化的一個(gè)重要方向。
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)向調(diào)節(jié)型密封風(fēng)機(jī),包括革新設(shè)計(jì)的集風(fēng)筒組、整流筒、浮動(dòng)圈組、聯(lián)動(dòng)柄組、調(diào)節(jié)桿組。集風(fēng)筒組的筒體與內(nèi)芯之間布設(shè)導(dǎo)向葉片,壁體上設(shè)固定圈和外轉(zhuǎn)軸套。導(dǎo)向葉片連接調(diào)節(jié)桿組和外轉(zhuǎn)軸。浮動(dòng)圈組的轉(zhuǎn)圈上設(shè)連桿座和與固定圈配后能約束著轉(zhuǎn)圈繞筒體旋轉(zhuǎn)的滑輪單元。聯(lián)動(dòng)柄組一端連在連桿座與調(diào)節(jié)桿組或外轉(zhuǎn)軸間。整流筒處于機(jī)殼內(nèi)。調(diào)節(jié)桿組穿出機(jī)殼與搬把匹配,搬把能驅(qū)使一個(gè)導(dǎo)向葉片轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)聯(lián)動(dòng)柄組的傳動(dòng)而驅(qū)使轉(zhuǎn)圈帶動(dòng)其余導(dǎo)向葉片同步轉(zhuǎn)動(dòng),而控制導(dǎo)向葉片的啟閉。本專(zhuān)利顯著改善了導(dǎo)向器、集風(fēng)器、機(jī)殼之間的密封狀況,改善了導(dǎo)向集風(fēng)時(shí)的氣流狀況,有助于提高機(jī)殼內(nèi)流場(chǎng)的均勻性,讓氣流快速流出機(jī)殼,提高風(fēng)機(jī)效率。
本發(fā)明提供了一種螺栓型電解電容固定裝置,本發(fā)明通過(guò)設(shè)置電容托架、喉箍以及膠條,在螺栓型電解電容的兩端纏繞膠條,并放置于電容托架上,電容托架上設(shè)置弧形底托,并在底托上四個(gè)角位置處設(shè)置凹槽,喉箍穿過(guò)電容托架兩端的凹槽,并壓在螺栓型電解電容的膠條上,從而通過(guò)凹槽、膠條以及喉箍的設(shè)置,使得螺栓型電解電容的固定更加牢靠,另外通過(guò)電容托架的設(shè)定,可立式或者臥式焊接到機(jī)箱底板上,滿(mǎn)足螺栓型電解電容的立式與臥式安裝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便檢修的制砂機(jī),包括制砂機(jī)本體、上蓋、軸承座和千斤頂,所述的軸承座一側(cè)安裝支撐架,所述的支撐架一側(cè)活動(dòng)安裝與上蓋相配合的起升架;所述的支撐架一側(cè)設(shè)有可復(fù)位的插銷(xiāo),所述的插銷(xiāo)與千斤頂上端相配合;所述的起升架一側(cè)安裝支撐座,所述的支撐座上設(shè)有與千斤頂下端相配合的固定組件。本實(shí)用新型通過(guò)千斤頂和軸承座代替吊車(chē)操作,方便將上蓋抬起后向一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),縮短制砂機(jī)檢修或頻繁更換易損件的時(shí)間,一人即可完整操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,使用安全可靠。
本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種篦板孔間隙可調(diào)的球磨機(jī)隔倉(cāng)板,篦板孔間隙可調(diào)的球磨機(jī)隔倉(cāng)板,其特征在于,包括基板(1)和位于所述基板(1)之上的調(diào)節(jié)板(2),所述基板(1)上間隔設(shè)有多個(gè)篦板孔(11),所述調(diào)節(jié)板(2)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔(21),所述調(diào)節(jié)孔(21)與所述篦板孔(11)的位置相對(duì)應(yīng),所述調(diào)節(jié)孔(21)與所述篦板孔(11)的數(shù)量和大小設(shè)置相等;還包括調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),用于調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)板(2)與所述基板(1)的相對(duì)位置以使所述調(diào)節(jié)孔(21)與所述篦板孔(11)具有不同程度的重合。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于篦板孔間隙的調(diào)節(jié),以滿(mǎn)足不同細(xì)磨標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明屬于起重領(lǐng)域,涉及一種用于風(fēng)機(jī)的吊裝裝置,包括底座、旋轉(zhuǎn)座、擺臂、控制擺動(dòng)組件和起吊組件,底座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有旋轉(zhuǎn)座,旋轉(zhuǎn)座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有擺臂,旋轉(zhuǎn)座上安裝有控制擺動(dòng)組件和起吊組件,還包括有夾持機(jī)構(gòu),起吊組件上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在對(duì)葉輪進(jìn)行起吊時(shí),能夠先通過(guò)夾持模具和夾持架將葉輪吊起,在將葉輪吊起時(shí)葉輪的迎風(fēng)面朝下,能夠減少風(fēng)力對(duì)葉輪的影響,而移動(dòng)至合適位置后,再將葉輪翻轉(zhuǎn)至安裝狀態(tài)進(jìn)行安裝,保證了在對(duì)葉輪進(jìn)行吊起時(shí)的穩(wěn)定性,也提高了吊起的效率。
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