能自動(dòng)錄制探傷過(guò)程的超聲波探傷儀 752     

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本實(shí)用新型涉及探傷儀技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種能自動(dòng)錄制探傷過(guò)程的超聲波探傷儀，凹槽的內(nèi)壁面底部固定安裝有拉簧,兩個(gè)固定軸相互遠(yuǎn)離的一側(cè)壁面固定安裝有刮架,兩個(gè)刮架相互遠(yuǎn)離的一側(cè)壁面的上下兩端位置均設(shè)置有清理刷,電機(jī)帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)底座內(nèi)部的空氣流動(dòng)，內(nèi)部流動(dòng)的空氣帶動(dòng)部分熱量通過(guò)兩側(cè)的透槽流向外界，底座內(nèi)部的空氣流動(dòng)時(shí)，凹槽內(nèi)部的拉簧在周?chē)諝獾淖饔昧ο庐a(chǎn)生形變，套筒與轉(zhuǎn)軸套接在一起，固定軸在拉簧和套筒的帶動(dòng)下上下抖動(dòng)，固定軸上下來(lái)回抖動(dòng)時(shí)，刮架上的清理刷在濾網(wǎng)的表面刮動(dòng)，從而將濾網(wǎng)上吸附的灰塵震動(dòng)刷落，掉落的灰塵在透槽內(nèi)部向下滑向外界，透槽是內(nèi)壁面底部為斜面的槽以便于灰塵的掉落。

船體油漆測(cè)厚儀 600     

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本實(shí)用新型涉及測(cè)量?jī)x技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種船體油漆測(cè)厚儀，包括支撐桿，所述支撐桿的下端固定連接有把手，所述支撐桿的內(nèi)部設(shè)置有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的內(nèi)部設(shè)置有第二伸縮桿，所述支撐桿與第一伸縮桿以及第二伸縮桿均為中空結(jié)構(gòu)，所述第二伸縮桿的上端固定連接有檢測(cè)儀本體，所述支撐桿的右側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部底面開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的下端延伸至支撐桿的下端表面，所述螺紋桿的下端固定連接有轉(zhuǎn)把。該船體油漆測(cè)厚儀，具備在對(duì)船體高處進(jìn)行測(cè)量時(shí)，不再需要使用梯子以及支撐臺(tái)進(jìn)行對(duì)船體測(cè)量，進(jìn)而提高測(cè)量效率和減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

生產(chǎn)竹展平板的方法 994     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)竹展平板的方法，包括如下步驟：(1)去竹黃，用旋切法刨去整個(gè)竹段的竹黃層；(2)竹段水蒸汽軟化的升溫升壓：通入的蒸汽壓力為1.35Mpa，溫度為180℃，軟化時(shí)間為5—7分鐘；(3)竹肉層無(wú)損傷深痕：將下壓輥輥面的錐形尖凸或刻刀改為曲率半徑為n的弧形凸或上底長(zhǎng)及高為n、下底長(zhǎng)為2n的正梯形凸；(4)定厚去黃刨平：用定厚去黃刨平機(jī)，對(duì)毛坯板先壓平、再測(cè)厚，再微機(jī)編程自動(dòng)刨平；(5)干燥碳化：將兩兩竹黃面與竹黃面縱向相向?qū)ΟB、其中一片竹青頂面兩縱向端上各橫向夾一條小方棒為一個(gè)疊堆單元，后放入烘干消毒碳干機(jī)，烘干碳化。

用于治療神經(jīng)變性疾病的裝置 761     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于治療神經(jīng)變性疾病的裝置，包括：磁刺激裝置，用于對(duì)磁刺激接受體提供磁刺激；數(shù)據(jù)采集與分析裝置，用于采集和分析磁刺激接受體在磁刺激前后的行為或生理變化。磁刺激接受體在接收到磁刺激時(shí)，能夠促進(jìn)表達(dá)磁感蛋白的細(xì)胞發(fā)生有益的生理變化，使神經(jīng)變性疾病得以治療。利用磁刺激技術(shù)進(jìn)行治療時(shí)，從身體外面即可對(duì)特定區(qū)域進(jìn)行刺激，無(wú)需將磁刺激裝置導(dǎo)入其中，從而可以實(shí)現(xiàn)神經(jīng)變性疾病的無(wú)損傷治療，且治療的精確度較高，同時(shí)，數(shù)據(jù)采集與分析裝置可以對(duì)磁刺激接受體的接收治療前后的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)與分析，可以提高治療過(guò)程的精確度與可控性。

稱(chēng)重行李箱 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稱(chēng)重行李箱。它包括箱體，所述箱體的背面設(shè)有拉桿，所述箱體的頂端面上設(shè)有把手組件，所述箱體的底部設(shè)有滾輪，所述的滾輪上設(shè)有減震組件，所述的把手組件包括把手主體和把手副體，所述把手主體的兩端安裝在把手副體上，所述的把手副體固定安裝在箱體上，所述的把手主體上設(shè)有稱(chēng)重組件。本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)了整個(gè)行李箱的重量檢測(cè)，從而確保行李箱不會(huì)超重，有利于出行的便利；能夠防止行李箱因?yàn)榈缆返牟黄秸斐蓜×艺饎?dòng)，以確保行李箱內(nèi)物件的安全無(wú)損；擴(kuò)大了適用范圍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

便于安裝的止回壓漿器 1230     

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本實(shí)用新型提供了一種便于安裝的止回壓漿器，包括壓漿頭和止回組件，所述壓漿頭為大小頭，大頭端為開(kāi)口端，小頭端為止回端，所述止回端端面設(shè)有壓漿口，所述壓漿口設(shè)有連接板，所述連接板兩端與壓漿頭相連接，所述連接板設(shè)有貫穿孔，所述止回組件包括活動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱穿過(guò)貫穿孔連接有活塞，所述活動(dòng)柱外壁套設(shè)有彈簧，此設(shè)計(jì)壓漿器流量大，能夠匹配不同尺寸的壓漿管，提高安裝功效，有效阻止水泥漿回流，保障樁底壓漿質(zhì)量，消除常規(guī)壓漿頭樁側(cè)壓裂樁底砼后對(duì)樁底砼的影響，樁身砼無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量顯著提升。

高碳鉻鋼乘用車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪片整體淬火設(shè)備 964     

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本實(shí)用為了實(shí)現(xiàn)高碳鉻鋼材料在凸輪片中的應(yīng)用技術(shù)問(wèn)題設(shè)計(jì)了高碳鉻鋼乘用車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪片整體淬火設(shè)備，采用整套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，其中按順序依次包括鍛造設(shè)備、車(chē)削設(shè)備、箱式多用爐、無(wú)損檢測(cè)設(shè)備以及磨削設(shè)備，所述箱式多用爐至少包括加熱淬火爐、清洗設(shè)備以及回火爐，所述清洗設(shè)備至少具有兩個(gè)清洗出口，其中一個(gè)清洗出口與所述加熱淬火爐的進(jìn)口連接，另一個(gè)清洗出口與所述回火爐連接，所述加熱淬火爐的出口與所述清洗設(shè)備的進(jìn)口連接，該設(shè)備有一整套完整的工藝控制系統(tǒng)，自動(dòng)化條件高，工藝成熟，可以穩(wěn)定大批量生產(chǎn)供應(yīng)，使用廣泛，產(chǎn)品加熱淬火過(guò)程設(shè)備自動(dòng)控制，有曲線(xiàn)和報(bào)警裝置和在線(xiàn)實(shí)時(shí)記錄。

可調(diào)節(jié)稱(chēng)重行李箱結(jié)構(gòu) 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)稱(chēng)重行李箱結(jié)構(gòu)。它包括箱體，箱體的背面設(shè)有拉桿，箱體的頂端面上設(shè)有把手組件，箱體的底部設(shè)有滾輪，滾輪上設(shè)有減震組件，把手組件包括把手主體和把手副體，把手主體的兩端安裝在把手副體上，把手副體固定安裝在箱體上，把手主體上設(shè)有稱(chēng)重組件，箱體上設(shè)有升降組件，箱體通過(guò)升降組件與滾輪連接，箱體的背面設(shè)有若干連桿和一根控制桿，其中一根連桿對(duì)應(yīng)一個(gè)升降組件，連桿的一端與升降組件連接，連桿的另一端與控制桿連接。本發(fā)明的有益效果是：實(shí)現(xiàn)了整個(gè)行李箱的重量檢測(cè)，有利于出行的便利；確保行李箱內(nèi)物件的安全無(wú)損；保證箱體不受污染或者磨損，保證了行李箱的完整性；擴(kuò)大了適用范圍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞神經(jīng)向分化工藝 1086     

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本發(fā)明涉及生物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞神經(jīng)向分化工藝，包括以下步驟：1)臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞獲取制備；2)臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞凍存；3)臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞復(fù)蘇、取樣檢測(cè)：使用凍存復(fù)蘇盒將臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞復(fù)蘇后，取出無(wú)損取樣凍存管，檢測(cè)細(xì)胞質(zhì)量；4)將復(fù)蘇的臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞用MSC培養(yǎng)基培養(yǎng)至鋪滿(mǎn)培養(yǎng)皿；5)將培養(yǎng)皿上臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞進(jìn)行消化處理后，離心，清洗，得到間充質(zhì)干細(xì)胞；6)使用誘導(dǎo)培養(yǎng)基將步驟5)得到的間充質(zhì)干細(xì)胞在37℃，5％CO2條件下培養(yǎng)誘導(dǎo)3天，成為神經(jīng)干細(xì)胞樣細(xì)胞；7)將神經(jīng)干細(xì)胞樣細(xì)胞用分化培養(yǎng)基37℃，5％CO2培養(yǎng)7?14天，分化形成神經(jīng)細(xì)胞(包括神經(jīng)元和神經(jīng)膠質(zhì)細(xì)胞)。

利用凍存臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞分化為神經(jīng)干細(xì)胞的方法 765     

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本發(fā)明涉及生物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用凍存臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞分化為神經(jīng)干細(xì)胞的方法，包括以下步驟：1)臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞獲取制備；2)臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞凍存；3)臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞復(fù)蘇、取樣檢測(cè)：使用凍存復(fù)蘇盒將臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞復(fù)蘇后，取出無(wú)損取樣凍存管，檢測(cè)細(xì)胞活性；4)將臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞用MSC培養(yǎng)基培養(yǎng)至鋪滿(mǎn)培養(yǎng)皿；5)取F3?F5代處于對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期的臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞進(jìn)行消化處理后，離心，沖洗，得到間充質(zhì)干細(xì)胞；3)使用誘導(dǎo)培養(yǎng)基將步驟2)得到的間充質(zhì)干細(xì)胞誘導(dǎo)為分化干細(xì)胞；4)將分化干細(xì)胞在第一分化培養(yǎng)基37℃，5％CO2培養(yǎng)3?7天，然后轉(zhuǎn)移到第二分化培養(yǎng)基37℃，5％CO2繼續(xù)培養(yǎng)3?7天，最終得到神經(jīng)干細(xì)胞。

825合金管材大變形加工工藝 1167     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種825合金管材大變形加工工藝，其依次包括以下步驟：擠壓荒管精整-開(kāi)坯冷軋-中間脫脂清洗-中間退火-中間品矯直-中間切管與修磨-最終冷軋-成品脫脂清洗-成品退火-成品矯直-無(wú)損檢測(cè)-理化檢測(cè)-成品定切；所述中間退火溫度985－1080℃，網(wǎng)帶輸送速度350－550毫米/分鐘；在所述開(kāi)坯冷軋和最終冷軋中采用大變形開(kāi)坯冷軋工藝，開(kāi)坯冷軋中相對(duì)變形量范圍75%－83%，延伸系數(shù)范圍4.0－6.0；在所述最終冷軋中，相對(duì)變形量范圍75%－83%，延伸系數(shù)范圍4.0－6.0。本發(fā)明的825合金管材大變形加工工藝，其用于中小口徑、超長(zhǎng)度的825合金管材的制造，能夠降低成本，提高效率，增加產(chǎn)品的合格率。

水果表面腐爛自動(dòng)化識(shí)別方式 1172     

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本發(fā)明涉及一種水果表面腐爛自動(dòng)化識(shí)別方式，步驟包括：制作稀有氣體光源；用稀有氣體產(chǎn)生的色光照射樣本水果，已知樣本水果的表面腐爛等級(jí)程度，獲取樣本圖像后，建立具有表面腐爛程度標(biāo)簽的水果樣本圖像數(shù)據(jù)庫(kù)；采集到的樣本圖像進(jìn)行預(yù)處理，作為訓(xùn)練數(shù)據(jù)，提取訓(xùn)練數(shù)據(jù)的特征值，將特征值導(dǎo)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，作為中心數(shù)據(jù)庫(kù)；得到的色光照射待測(cè)水果，并收集圖像，提取圖像中的特征值；由于水果腐爛程度的差異，得到特征值之間的差異，將差異與標(biāo)簽對(duì)應(yīng)，得到待測(cè)水果的表面腐爛程度。本發(fā)明使用稀有氣體通電后的光輻照水果，并結(jié)合樣本水果和待測(cè)水果特征源圖像的特征值，判斷檢測(cè)水果表面缺陷程度的方法，實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)。

冷彎軋輥焊接修復(fù)方法 1033     

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本發(fā)明涉及一種冷彎軋輥焊接修復(fù)方法。修復(fù)步驟：1）對(duì)開(kāi)裂、破損部位進(jìn)行裂縫深度、長(zhǎng)度探傷檢測(cè)，對(duì)軋輥表面開(kāi)裂、破損部位進(jìn)行打磨清根；2）對(duì)軋輥進(jìn)行加溫預(yù)熱處理；3）采用堆焊工藝進(jìn)行補(bǔ)焊；4）焊后熱處理；5）按圖紙要求進(jìn)行機(jī)械加工；6）進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)和硬度檢測(cè)。本發(fā)明通過(guò)一系列工業(yè)手段工序?qū)p壞的軋輥進(jìn)行修復(fù)，經(jīng)過(guò)跟蹤統(tǒng)計(jì)，修復(fù)后的軋輥和新制的軋輥同壽命，表面硬度達(dá)到HRC56-60，這樣就大大降低了使用單位在軋輥使用方面的開(kāi)支，從而達(dá)到了降本增效的目的。

軋輥焊接修復(fù)方法 1109     

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本發(fā)明涉及一種軋輥焊接修復(fù)方法。其特征在于修復(fù)步驟如下：1）對(duì)開(kāi)裂、破損部位進(jìn)行裂縫深度、長(zhǎng)度探傷檢測(cè)，對(duì)軋輥表面開(kāi)裂、破損部位進(jìn)行打磨清根；2）對(duì)軋輥進(jìn)行加溫預(yù)熱處理；3）采用堆焊工藝進(jìn)行補(bǔ)焊；4）焊后熱處理；5）按圖紙要求進(jìn)行機(jī)械加工；6）進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)和硬度檢測(cè)。本發(fā)明通過(guò)一系列工業(yè)手段工序?qū)p壞的軋輥進(jìn)行修復(fù)，經(jīng)過(guò)跟蹤統(tǒng)計(jì)，修復(fù)后的軋輥和新制的軋輥同壽命，表面硬度達(dá)到HRC56-60，這樣就大大降低了使用單位在軋輥使用方面的開(kāi)支，從而達(dá)到了降本增效的目的。

中低碳鋼汽車(chē)離合器零部件加工方法及其設(shè)備 1116     

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本發(fā)明為了解決調(diào)質(zhì)處理對(duì)于產(chǎn)品心部組織狀態(tài)和產(chǎn)品在淬火過(guò)程中的開(kāi)裂問(wèn)題技術(shù)問(wèn)題設(shè)計(jì)了中低碳鋼汽車(chē)離合器零部件加工方法，至少包括以下步驟，鍛造，將毛坯直接鍛造成零部件的輪廓，其截面具有至少一個(gè)階梯且其壁厚為5~20mm；熱處理，將產(chǎn)品擺放在主爐網(wǎng)帶上，產(chǎn)品進(jìn)入主爐加熱奧氏體化，選用奧氏體化溫度820?860℃對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱，保溫約40?90分鐘，然后，產(chǎn)品通過(guò)網(wǎng)帶傳輸?shù)禁}水槽中，進(jìn)行淬火處理，淬火完成后進(jìn)入清洗槽，產(chǎn)品繼續(xù)隨網(wǎng)帶傳動(dòng)進(jìn)入回火爐回火；無(wú)損檢測(cè)，將熱處理后的產(chǎn)品通過(guò)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行探傷檢測(cè)，避免了在產(chǎn)品裂紋敏感尺寸段產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題，產(chǎn)品綜合力學(xué)性能好，完全滿(mǎn)足使用條件的要求。

電磁超聲儀測(cè)量殘余應(yīng)力的方法 1057     

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本發(fā)明涉及工程材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種殘余應(yīng)力測(cè)量方法。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種基于電磁超聲儀測(cè)量殘余應(yīng)力的方法，該方法包括如下步驟：SO1、試件去應(yīng)力處理步驟；SO2、測(cè)量聲時(shí)值步驟；SO3、橫波聲彈性系數(shù)和各向異性參數(shù)確定步驟；SO4、建立聲速與應(yīng)力的關(guān)系方程步驟；SO5、殘余應(yīng)力測(cè)量步驟。本發(fā)明的目的是提供一種電磁超聲儀測(cè)量殘余應(yīng)力的方法，電磁超聲法具有非接觸、無(wú)損性、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，并且可同時(shí)測(cè)量橫向應(yīng)力和縱向應(yīng)力。

家具用水性木器漆實(shí)干時(shí)間的測(cè)試方法 1037     

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本發(fā)明屬于水性木器漆干燥技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種家具用水性木器漆實(shí)干時(shí)間的測(cè)試方法，包括：木器漆涂布模塊、恒溫干燥模塊、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模塊、中央控制模塊、取樣模塊、核磁反演測(cè)試模塊、數(shù)據(jù)分析模塊、實(shí)干時(shí)間確定模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、更新顯示模塊。本發(fā)明采用弛豫數(shù)據(jù)鑒檢測(cè)木材樣品的實(shí)干時(shí)間不僅能提高檢測(cè)速度與準(zhǔn)確性，同時(shí)可能實(shí)現(xiàn)無(wú)損、實(shí)時(shí)、在線(xiàn)檢測(cè)。本發(fā)明通過(guò)恒溫干燥模塊對(duì)家具表面的水性漆進(jìn)行烘干，家具表面不會(huì)出現(xiàn)裂痕，而且漆的烘干質(zhì)量好；通過(guò)數(shù)據(jù)分析模塊對(duì)漆料中水分的多少及其存在狀態(tài)可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)量，避免了人為主觀因素的誤判，為家具用水性木器漆干燥工藝的調(diào)整優(yōu)化提供參考和科學(xué)依據(jù)。

基于光譜技術(shù)的皮革質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng) 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于光譜技術(shù)的皮革質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，包括控制器、光譜傳感器、LED燈、手動(dòng)輸入模塊、信號(hào)傳輸模塊、顯示器和電源模塊，所述控制器上連接有用于發(fā)射光的LED燈，所述光譜傳感器采集皮革表面的光譜信號(hào)并傳輸給控制器，所述控制器還分別連接手動(dòng)輸入模塊、信號(hào)傳輸模塊、顯示器和電源模塊。本系統(tǒng)具有便攜、低成本、無(wú)損、準(zhǔn)備等特點(diǎn)，可以對(duì)皮革制品的生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理、交易過(guò)程中的真?zhèn)?、?yōu)劣鑒別等環(huán)節(jié)提供極大的便利，本設(shè)計(jì)還采用智能電源，其具有較強(qiáng)的抗干擾性，輸出電壓連續(xù)可調(diào)，同時(shí)設(shè)置了尖峰電壓抑制元件和諧波抑制模塊，有效增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

金屬表面磨削質(zhì)量檢測(cè)方法 736     

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本發(fā)明涉及圖像處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬表面磨削質(zhì)量檢測(cè)方法，該方法采集磨削加工完成后的金屬加工面的表面圖像，識(shí)別出準(zhǔn)燒傷像素點(diǎn)；獲取準(zhǔn)燒傷區(qū)域及其最小外接矩形，進(jìn)而得到空間特征向量；提供提取表面圖像的邊緣獲取邊緣特征向量；基于空間特征向量、邊緣特征向量以及準(zhǔn)燒傷區(qū)域的數(shù)量獲取灰度圖像的線(xiàn)條顯著度；基于灰度情況獲取目標(biāo)區(qū)域的燒傷指數(shù)；篩選出候選區(qū)域，基于候選區(qū)域的數(shù)量和燒傷指數(shù)以及線(xiàn)條顯著度獲取金屬加工面的燒傷程度，進(jìn)而評(píng)估金屬加工面的磨削質(zhì)量。本發(fā)明通過(guò)全方面的評(píng)估，利用圖像實(shí)現(xiàn)了磨削燒傷的無(wú)損檢測(cè)，并且適用于所有金屬，適應(yīng)性強(qiáng)。

水果表面腐爛的自動(dòng)化檢測(cè)方法 765     

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本發(fā)明提供了一種水果表面腐爛的自動(dòng)化檢測(cè)方法，包括如下步驟：首先對(duì)水果進(jìn)行訓(xùn)練學(xué)習(xí)，建立水果表面腐爛的等級(jí)模型，并把特征參數(shù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù)中作為對(duì)比數(shù)據(jù)；再對(duì)實(shí)測(cè)水果進(jìn)行離子束輻照，用探測(cè)器接收高速脈沖信號(hào)，傳送至放大器，通過(guò)測(cè)時(shí)系統(tǒng)準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)起始信號(hào)和終止信號(hào)；將實(shí)測(cè)水果的特征參數(shù)與對(duì)比數(shù)據(jù)相比，預(yù)測(cè)出實(shí)測(cè)水果的水果表面腐爛等級(jí)數(shù);所述探測(cè)器與離子源處于同一軸線(xiàn)上，所述探測(cè)器的中心有一個(gè)讓入射離子通過(guò)的孔，探測(cè)器設(shè)于離子源與試樣室之間。由于離子散射譜的信息只來(lái)自水果最表層，靈敏度極高，因此可以做到近于無(wú)破壞水果的表面成分分析。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，且無(wú)需人工判斷，易于操作，適用范圍廣。

檢測(cè)閥控式鉛酸電池極板硫酸鹽化程度的裝置 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測(cè)閥控式鉛酸電池極板硫酸鹽化程度的裝置，所述的裝置包括檢測(cè)臺(tái)1與電池架2；所述的檢測(cè)臺(tái)1包括接收壓力傳感器信號(hào)的壓力傳感器以及信號(hào)輸出的數(shù)字顯示屏3；若干個(gè)壓力傳感器通過(guò)密封輸氣管4與電池架上的電池上每一單格的排氣口7密封連接；壓力數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)收集后顯示在數(shù)字顯示屏3上。通過(guò)記錄電池在充電過(guò)程中每個(gè)單格產(chǎn)生的氣體壓力變化，從而達(dá)到檢測(cè)閥控式鉛酸電池每個(gè)單格硫酸鹽化程度的目的，本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、快捷方便、無(wú)損檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)。

基于SURF算法的原位特征重構(gòu)金屬線(xiàn)纜捻距檢測(cè)方法 967     

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本發(fā)明提供了一種基于SURF算法的原位特征重構(gòu)金屬線(xiàn)纜捻距檢測(cè)方法，包括以下步驟：步驟一，在獨(dú)特構(gòu)建的光照模型下采集金屬線(xiàn)纜圖像，并將其按序存儲(chǔ)；步驟二，將存儲(chǔ)的圖像按采集時(shí)間的先后順序提取出來(lái)，并對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理；步驟三，對(duì)預(yù)處理后的圖像采用改進(jìn)的SURF算法提取出金屬線(xiàn)纜繩股特征；步驟四，將提取的金屬線(xiàn)纜繩股特征在原圖中進(jìn)行原位重構(gòu)并測(cè)量捻距。本發(fā)明有效的克服了傳統(tǒng)金屬線(xiàn)纜捻距檢測(cè)時(shí)會(huì)破壞線(xiàn)纜繩股和現(xiàn)有的無(wú)損檢測(cè)難以在自然環(huán)境下精確檢測(cè)的問(wèn)題，其中原位重構(gòu)的方法可有效提高不同金屬線(xiàn)纜在自然環(huán)境下捻距的檢測(cè)效率與準(zhǔn)確率。

多功能線(xiàn)路開(kāi)關(guān)設(shè)備隱患檢測(cè)儀 1072     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能線(xiàn)路開(kāi)關(guān)設(shè)備隱患檢測(cè)儀，包括電源箱，所述電源箱內(nèi)設(shè)有檢測(cè)電路，所述電源箱的一端設(shè)有絕緣操作桿，所述電源箱的另一端設(shè)有用于檢測(cè)過(guò)電流檢測(cè)的試觸機(jī)構(gòu)，試觸機(jī)構(gòu)包括試驗(yàn)觸頭、記憶合金導(dǎo)電彈簧和石墨電刷。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了線(xiàn)路柱上開(kāi)關(guān)設(shè)備無(wú)損大電流滅弧能力測(cè)試，本發(fā)明利用記憶合金彈簧與電刷實(shí)現(xiàn)地面位置的的人工直接高處帶電測(cè)試，通過(guò)絕緣操作桿內(nèi)部壓縮空氣注入加壓，使其升到開(kāi)關(guān)所在電桿的高度，通過(guò)記憶合金彈簧注入電流試驗(yàn)，這樣一旦電流產(chǎn)生后，彈簧會(huì)立即因磁場(chǎng)而形變收縮，從而趕在開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的瞬間或之前切斷電流，這就避免了開(kāi)關(guān)多次重合閘試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)電流對(duì)開(kāi)關(guān)滅弧室的損傷。

口罩檢測(cè)系統(tǒng) 934     

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本發(fā)明涉及口罩生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種口罩檢測(cè)系統(tǒng)。檢測(cè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且在使用時(shí)對(duì)合格的口罩會(huì)造成一定程度的損傷。市場(chǎng)需要一種無(wú)損口罩檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及能與其適配的生產(chǎn)線(xiàn)。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：一種口罩檢測(cè)系統(tǒng)，包括傳送皮帶，以及口罩檢測(cè)機(jī)構(gòu)，以及殘次篩除機(jī)構(gòu)，以及堆疊下料機(jī)構(gòu)，所述口罩檢測(cè)組件、殘次篩除組件、堆疊下料組件依次橫跨設(shè)置在所述傳送皮帶上方；所述口罩檢測(cè)組件、殘次篩除組件間通訊相連。在本發(fā)明的技術(shù)方案中，通過(guò)順位設(shè)置在傳送皮帶上的口罩檢測(cè)機(jī)構(gòu)，以及殘次篩除機(jī)構(gòu)，以及堆疊下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了能夠跟生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)接的口罩檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

電子束圖像的水果表面缺陷檢測(cè)方法 1185     

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本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是一種電子束圖像的水果表面缺陷檢測(cè)方法。首先建立水果表面缺陷等級(jí)模型，依次采集表面不同缺陷等級(jí)的水果的電子束輻照?qǐng)D像，將圖像轉(zhuǎn)化為特征參數(shù)導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)作為對(duì)比樣本；對(duì)實(shí)測(cè)水果進(jìn)行檢測(cè)：首先用電子束輻照待測(cè)水果表面，用信號(hào)檢測(cè)系統(tǒng)接收到待測(cè)水果在電子束作用下產(chǎn)生的物理信號(hào)，再經(jīng)過(guò)視頻放大系統(tǒng)顯像，獲得樣品至少6個(gè)面的特征參數(shù)；將實(shí)測(cè)水果的特征參數(shù)與對(duì)比樣本比較，預(yù)測(cè)實(shí)測(cè)水果的表面缺陷等級(jí)。該方法通過(guò)電子束輻照水果表面，激發(fā)出各種物理信息，通過(guò)對(duì)這些信息的接收、放大和顯示成像，獲得水果表面形貌的觀察。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，且無(wú)需人工判斷，易于操作，適用范圍廣。

細(xì)顆粒等靜壓石墨產(chǎn)品內(nèi)部缺陷檢測(cè)用音速探傷方法 1073     

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本發(fā)明提供了一種細(xì)顆粒等靜壓石墨產(chǎn)品內(nèi)部缺陷質(zhì)控用音速探傷方法，巧妙的避開(kāi)了超聲波無(wú)損探傷設(shè)備無(wú)法探測(cè)大型石墨產(chǎn)品內(nèi)部缺陷的缺點(diǎn)，利用超聲波無(wú)損探傷設(shè)備對(duì)小尺寸的測(cè)試小樣進(jìn)行探測(cè)后，形成該石墨產(chǎn)品各個(gè)區(qū)域在無(wú)缺陷情況下的平均音速與標(biāo)準(zhǔn)差的標(biāo)準(zhǔn)模型，再對(duì)完整的石墨產(chǎn)品進(jìn)行音速檢測(cè)，通過(guò)判定完整的石墨產(chǎn)品的音速是否落于標(biāo)準(zhǔn)模型的范圍內(nèi)，以判定完整石墨產(chǎn)品內(nèi)部是否存在缺陷，解決石墨產(chǎn)品內(nèi)部缺陷無(wú)損探測(cè)的技術(shù)問(wèn)題，使超聲波無(wú)損探傷技術(shù)可以切實(shí)有效的運(yùn)用于所有不同配方生產(chǎn)出的不同規(guī)格石墨產(chǎn)品內(nèi)部缺陷的無(wú)損探傷。

銅箔無(wú)損傷倒角裝置 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了倒角裝置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種銅箔無(wú)損傷倒角裝置，包括基座臺(tái)，基座臺(tái)的上端中心兩側(cè)固定焊接連接有固定側(cè)板，一側(cè)固定側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有副固定軸，另一側(cè)固定側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主轉(zhuǎn)動(dòng)軸，副固定軸的一端固定連接有固定裝置，主轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端設(shè)置有同樣的固定裝置，固定裝置包括固定塊，異形螺紋調(diào)節(jié)桿第一滑塊和膠質(zhì)板，基座臺(tái)的上端一側(cè)螺紋固定連接有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括U型架，第二滑塊，螺紋轉(zhuǎn)軸和切刀裝置。此設(shè)置起到了很好的固定作用，操作簡(jiǎn)單，且能適應(yīng)不同直徑大小的銅制管，適用范圍廣，其中的膠質(zhì)板既能保護(hù)好管道，也能增加摩擦力，使得銅管轉(zhuǎn)動(dòng)切割；此設(shè)置方便安裝和檢修切刀頭，方便了工作人員，極大的節(jié)約了時(shí)間。

透明材料無(wú)損傳感器 886     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種透明材料無(wú)損傳感器，它涉及一種傳感器。包括氣源、吹氣頭、壓縮氣體、進(jìn)氣頭和流量傳感器，氣源和吹氣頭之間通過(guò)管子連接，進(jìn)氣頭通過(guò)管子與流量傳感器相連，吹氣頭與進(jìn)氣頭間隔設(shè)置，且吹氣頭與進(jìn)氣頭中間的間隔通過(guò)有待檢測(cè)物體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，檢測(cè)方便可靠，實(shí)用性強(qiáng)。

彎管用無(wú)損探傷定位裝置及探傷設(shè)備 1172     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種彎管用無(wú)損探傷定位裝置及探傷設(shè)備，將所述彎管用無(wú)損探傷定位裝置放置于待檢測(cè)管道內(nèi)，驅(qū)動(dòng)所述行走驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)裝置行進(jìn)，在到達(dá)彎管處時(shí)，驅(qū)動(dòng)所述前轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述前導(dǎo)向輪在管道內(nèi)沿彎管的角度轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述探傷機(jī)的機(jī)身以所述行走驅(qū)動(dòng)輪為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，并所述探傷機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)彎管部分進(jìn)行探傷，所述行走小車(chē)進(jìn)入彎管部分，并以所述行走驅(qū)動(dòng)輪為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)向支撐座通過(guò)所述支撐軸承與所述行走小車(chē)沿管道的弧形方向進(jìn)行軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在所述行走小車(chē)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，尾部的所述轉(zhuǎn)向支撐座沿弧形管道轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述行走小車(chē)能夠平穩(wěn)地穿過(guò)彎管位置，進(jìn)而提高了裝置的穩(wěn)定性。

鋼管超聲波無(wú)損探傷裝置 835     

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一種鋼管超聲波無(wú)損探傷裝置，包括兩個(gè)鋼管夾具、檢測(cè)儀固定器以及噴淋裝置，所述的鋼管夾具轉(zhuǎn)動(dòng)連接在頂架上，兩個(gè)所述的鋼管夾具之間構(gòu)成檢測(cè)區(qū)，所述檢測(cè)區(qū)的上方設(shè)置有所述噴淋裝置，所述的噴淋裝置至少包括一弧形的固定板，所述固定板上等間距陣列排布有噴水口，沿所述檢測(cè)區(qū)延伸方向排布的同排所述噴水口的出水方向的前方設(shè)置有條形出水通槽，相鄰兩個(gè)所述條形出水通槽之間設(shè)置有所述檢測(cè)儀固定器，所述檢測(cè)儀固定器連接在線(xiàn)性活動(dòng)軌道。本實(shí)用新型擁有自動(dòng)對(duì)鋼管的外側(cè)全周進(jìn)行無(wú)損探傷的優(yōu)點(diǎn)。