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本發(fā)明樓宇固廢物及生活垃圾智能管道運(yùn)輸綜合處理器是解決樓宇固體廢物垃圾在管道輸送、回收過程中的一種儲(chǔ)存、檢測(cè)、破碎、初選處理的專門裝置。每層都裝有垃圾分類投放口,經(jīng)豎管與樓宇底部的智能儲(chǔ)存節(jié)相連,然后通過帆布軟連接到破碎裝置,并在處理器箱體的底部設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管口部連接消音器。投放口內(nèi)有計(jì)量稱重裝置,儲(chǔ)存節(jié)頂部設(shè)有插板閥和各種防爆、防疫、活物等多指標(biāo)檢測(cè)儀并配有處理裝置。垃圾由投放口投放經(jīng)樓宇豎管落入儲(chǔ)存節(jié)內(nèi)暫存、檢測(cè)及處理?;厥諘r(shí)垃圾經(jīng)破碎裝置破碎、初步鐵器分撿后用氣力輸送到系統(tǒng)中央收集設(shè)備。本發(fā)明對(duì)投入的固廢物及生活垃可直接投放,不需專人投放和分撿,混合垃圾高效破碎,保證氣力輸送的通暢。
本發(fā)明公開了基于超臨界二氧化碳循環(huán)的含碳固廢物氣化燃燒發(fā)電系統(tǒng),包括氣化爐、凈化裝置一、鍋爐、凈化裝置二、捕集裝置,氣化的合成氣出口與凈化裝置一入口連通,凈化裝置一出口與鍋爐合成氣入口連通,鍋爐布置于超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)系統(tǒng)內(nèi),合成氣在鍋爐中燃燒所產(chǎn)生的熱量作為循環(huán)工質(zhì)的唯一或主要熱源;鍋爐煙氣出口與凈化裝置二入口連通,凈化裝置二出口與捕集裝置入口連通;本發(fā)明將含碳固廢物有效利用于超臨界二氧化碳布雷頓循環(huán)系統(tǒng)中,可避免出現(xiàn)直接焚燒含碳固體廢棄物時(shí)容易導(dǎo)致的環(huán)境問題,可有效保證供應(yīng)給超臨界二氧化碳工質(zhì)的熱量穩(wěn)定,擴(kuò)大系統(tǒng)能處理的含碳廢棄物種類;在系統(tǒng)承受范圍內(nèi),可利用燃燒后煙氣中的二氧化碳對(duì)循環(huán)工質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)充,或離開系統(tǒng)他用。
本實(shí)用新型公開了一種石油天然氣鉆井固廢資源化利用配伍均化裝置,包括固定箱體、螺旋攪拌桿和限位安裝機(jī)構(gòu),所述固定箱體的下端焊接有具有支撐作用的底板,所述固定箱體的右下端開設(shè)有用于下料的連接口,所述螺旋攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定箱體的中部,所述螺旋攪拌桿的單體在固定箱體的內(nèi)部呈平行設(shè)置,所述限位安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在連接箱的中部。該石油天然氣鉆井固廢資源化利用配伍均化裝置,攪拌混合效果好,混合后的固體廢渣通過連接口落在篩板上進(jìn)行篩分,使得廢渣顆粒大小均勻,同時(shí)篩板在連接箱的內(nèi)部構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu),可對(duì)篩分出的雜質(zhì)進(jìn)行清理,裝置的實(shí)用性高,操作便捷,使用非常方便。
本實(shí)用新型公開了一種利用鉆井固廢制備燒結(jié)磚的裝置,先將鉆井固廢和一般燒結(jié)磚原料頁巖分別進(jìn)行破碎,然后按照一定的比例投入進(jìn)陳化裝置中陳化,陳化過程中增加對(duì)固體廢料的預(yù)陳化過程,通過該裝置使固廢中的有害物質(zhì)分離出來,同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)陳化脫水得到一定含水率的制磚原料,通過本實(shí)用新型對(duì)陳化時(shí)間的優(yōu)化和陳化裝置的改進(jìn),最終制備出的燒結(jié)磚不良率低,裂紋少;磚坯質(zhì)量得到提高,表面光潔度,密實(shí)度等有了明顯改善,同時(shí)排放的有害氣體含量較低,燒結(jié)磚產(chǎn)生輻射也較低。
本發(fā)明公開了一種用于石油固廢物的燃煤焚燒工藝系統(tǒng),包括焚燒爐,在焚燒爐一次燃燒區(qū)的送料口前端設(shè)混合裝置,所述混合裝置連接固廢物來料管;在焚燒爐一次燃燒區(qū)和二次燃燒區(qū)上均設(shè)有煤粉入口,所述煤粉入口連通封閉的煤粉通道,焚燒爐尾氣出口與煤粉通道之間設(shè)連通管,在所述連通管內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)機(jī)。本發(fā)明采用混合裝置將石化固廢物如廢液、固體廢渣、泥渣等混合均勻后再送入焚燒爐進(jìn)行焚燒,能提高固廢物的焚燒效率;采用煤粉替代燃料油進(jìn)行燃燒,能降低工業(yè)成本,通過尾氣作為輸送動(dòng)力將煤粉送入焚燒爐,還能對(duì)尾氣中攜帶的污染物進(jìn)行再次燃燒,降低尾氣污染度,同時(shí),由于尾氣具有高溫,能提高焚燒爐的燃燒溫度,提高燃燒效率。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效率固廢處理裝置,包括設(shè)于支撐架上的粉碎倉和蒸壓倉;所述粉碎倉包括從上至下依次分布的固廢進(jìn)料區(qū)、固廢粉碎區(qū)以及固廢轉(zhuǎn)移區(qū),相鄰區(qū)域彼此連通;所述蒸壓倉包括與固廢轉(zhuǎn)移區(qū)的柱形部分密封連接的容納腔,容納腔的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)汽口和汽液排出口,容納腔內(nèi)設(shè)有用于擠壓固體廢棄物的的壓縮組件,且在容納腔的下端水平設(shè)有用于開放和密封容納腔的推拉組件;還包括有用于隔離固廢轉(zhuǎn)移區(qū)和容納腔的閥門組件。本實(shí)用新型通過將廢舊塑料的粉碎、去污以及壓縮工序進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)處理,便于快速有效的完成廢舊塑料熔融前的準(zhǔn)備工作,從而進(jìn)一步提升廢舊塑料的回收再利用效率。
本發(fā)明公開了一種含油含固廢水減量化工藝,包括以下步驟:將油水混合氣體通入初級(jí)沉降分離設(shè)備中,區(qū)分成高含油、低含固廢水和低含油、高含固廢水;將低含油、高含固廢水輸送至攪拌絮凝設(shè)備中,形成絮凝液;將絮凝液輸送至板框壓濾機(jī),形成壓濾殘?jiān)?濾餅和壓濾液;將壓濾液輸送至二級(jí)沉降罐中進(jìn)行沉降分離,使得油、水、固體分層;將浮油排放至初級(jí)油罐,再次進(jìn)行沉降分離,使得油、水進(jìn)一步地分離,得到凈油,水排至水處理設(shè)備,底渣排入污泥濃縮設(shè)備;將高含油、低含固廢水,直接排入初級(jí)油罐,靜置沉降后,油排至成品油罐,水排至水處理設(shè)備,底渣排入污泥濃縮設(shè)備。本發(fā)明減小了廢水對(duì)下游設(shè)備的運(yùn)營(yíng)維保影響,同時(shí)提高油品回收率,提高利潤(rùn)空間。
本實(shí)用新型公開了一種石化固廢物焚燒系統(tǒng),包括焚燒爐和混合裝置,所述混合裝置連接固廢物來料管,混合裝置出口端連接焚燒爐一次燃燒區(qū)送料口,在混合裝置出口端上設(shè)計(jì)量組件;在焚燒爐一次燃燒區(qū)上設(shè)一次風(fēng)管,在焚燒爐二次燃燒區(qū)上設(shè)二次風(fēng)管,所述計(jì)量組件分別與一次風(fēng)管氣量閥、二次風(fēng)管氣量閥進(jìn)行聯(lián)鎖。本實(shí)施例采用混合裝置將石化固廢物如廢液、固體廢渣、泥渣等混合均勻后再送入焚燒爐進(jìn)行焚燒,能提高固廢物的焚燒效率;另,通過計(jì)量組件對(duì)混合后的濕化固廢物進(jìn)行計(jì)量,從而聯(lián)鎖控制焚燒爐一次燃燒區(qū)和焚燒爐二次燃燒區(qū)的進(jìn)風(fēng)量,合理控制焚燒爐內(nèi)的氧氣含量,實(shí)現(xiàn)充分燃燒,降低焚燒爐尾氣中CO和NO的含量,降低尾氣凈化壓力。
本實(shí)用新型公開了一種燃燒充分的石化固廢物焚燒系統(tǒng),包括焚燒爐,在焚燒爐一次燃燒區(qū)的送料口前端設(shè)混合裝置,所述混合裝置連接固廢物來料管;在所述焚燒爐內(nèi)壁設(shè)導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板位于一次燃燒區(qū)頂部,且傾斜設(shè)置在焚燒爐內(nèi)壁。本實(shí)用新型采用設(shè)置混合裝置和導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),混合裝置能將石化固廢物如廢液、固體廢渣、泥渣等混合均勻后再送入焚燒爐進(jìn)行焚燒,能提高固廢物的焚燒效率;導(dǎo)流板使一次燃燒區(qū)產(chǎn)生的煙氣在進(jìn)入二次燃燒區(qū)時(shí)達(dá)到均勻分布的效果,提高二次燃燒區(qū)的燃燒效率,實(shí)現(xiàn)石化固廢物的充分燃燒,降低尾氣中因燃燒不充分而產(chǎn)生的CO和NO等污染物的含量,增加尾氣處理的環(huán)保壓力。
本發(fā)明公開了一種粘性固廢破碎機(jī),涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有的破碎機(jī)對(duì)粘性固廢破碎時(shí)容易發(fā)生粘堵的技術(shù)問題,所述的粘性固廢破碎機(jī)包括破碎機(jī)體,所述破碎機(jī)體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的一級(jí)破碎輥,所述一級(jí)破碎輥下方設(shè)置有兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的二級(jí)破碎輥,且相向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)破碎輥為差速旋轉(zhuǎn),所述一級(jí)破碎輥和二級(jí)破碎輥上均設(shè)置有破碎齒,所述破碎齒包括間隔設(shè)置的高齒和低齒,所述一級(jí)破碎輥和二級(jí)破碎輥下方分別設(shè)置有一級(jí)清刮裝置和二級(jí)清刮裝置;本發(fā)明的粘性固廢破碎機(jī)對(duì)于粘性及含水量較高的固體廢棄物具有較好的破碎效果,可實(shí)現(xiàn)自清理,破碎過程中不粘不堵。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固廢處理設(shè)備,包括固液分離粉碎裝置、機(jī)架和有機(jī)朗肯發(fā)電裝置;所述機(jī)架左端安裝有第一電機(jī),固液分離粉碎裝置頂部設(shè)置有進(jìn)料口,固液分離粉碎裝置右側(cè)安裝有固廢干燥裝置,固廢干燥裝置右側(cè)安裝有裂解裝置,裂解裝置內(nèi)安裝有裂解爐,裂解裝置右側(cè)安裝有流化床爐,流化床爐右側(cè)安裝有導(dǎo)熱油爐,導(dǎo)熱油爐右側(cè)安裝有有機(jī)朗肯發(fā)電裝置,機(jī)架右端安裝有廢氣處理裝置,裂解裝置和流化床爐通過導(dǎo)氣管與廢氣處理裝置連接,裂解裝置通過連接通道與流化床爐連接,導(dǎo)熱油爐通過連接通道與有機(jī)朗肯發(fā)電裝置連接。本發(fā)明通過導(dǎo)熱油爐和有機(jī)朗肯發(fā)電裝置的設(shè)置能夠?qū)⒐腆w廢料產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為電能。
本實(shí)用新型公開了一種用于石油固廢物的燃煤焚燒系統(tǒng),包括焚燒爐,在焚燒爐一次燃燒區(qū)的送料口前端設(shè)混合裝置,所述混合裝置連接固廢物來料管;在焚燒爐一次燃燒區(qū)和二次燃燒區(qū)上均設(shè)有煤粉入口,所述煤粉入口連通封閉的煤粉通道,焚燒爐尾氣出口與煤粉通道之間設(shè)連通管,在所述連通管內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型采用混合裝置將石化固廢物如廢液、固體廢渣、泥渣等混合均勻后再送入焚燒爐進(jìn)行焚燒,能提高固廢物的焚燒效率;采用煤粉替代燃料油進(jìn)行燃燒,能降低工業(yè)成本,通過尾氣作為輸送動(dòng)力將煤粉送入焚燒爐,還能對(duì)尾氣中攜帶的污染物進(jìn)行再次燃燒,降低尾氣污染度,同時(shí),由于尾氣具有高溫,能提高焚燒爐的燃燒溫度,提高燃燒效率。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種垃圾處理用固廢分離裝置,包括處理箱,所述處理箱靠近下端的外壁固定連接有兩個(gè)支撐板,所述處理箱相對(duì)一側(cè)的內(nèi)壁均開設(shè)有第一通孔,兩個(gè)所述第一通孔的孔壁均通過滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一根第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸壁焊接有多個(gè)粗粉碎刀,所述處理箱的外壁固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接,所述處理箱的內(nèi)壁固定連接有粗過濾網(wǎng)板。本實(shí)用新型通過設(shè)置粗細(xì)雙層分離結(jié)構(gòu),能夠有效的對(duì)固體垃圾進(jìn)行固廢分離,避免了現(xiàn)有固廢分離裝置的分離工序單一導(dǎo)致分離效果較差的問題,有效的提高了固廢分離效果。
本發(fā)明提供一種固廢材料免燒磚及其制備方法,所述固廢材料免燒磚,按質(zhì)量份計(jì),包括如下組份:煉鋅尾渣25?30份,煤矸石粉末15?20份,廢泥漿8?13份,石屑5?9份和水10?15份;所述固廢材料免燒磚的制備方法包括:S1:將所述含量的各組份攪拌混合,得到水溶混合物;S2:把所述水溶性混合物置于鋼制模具中,于5?15KPa的壓力下壓制成型,得到磚坯;S3:在溫度20?30攝氏度,相對(duì)濕度65?75RH%的條件下,將磚坯在蒸養(yǎng)箱內(nèi)蒸汽養(yǎng)護(hù)12?15d,得到免燒磚;所述固廢材料免燒磚,將包括煉鋅尾渣、煤矸石粉末、廢泥漿和石屑在內(nèi)的工業(yè)固廢材料用于制備免燒磚,為現(xiàn)有部分工業(yè)固體廢棄材料的處理問題提供一條途徑,并且免燒磚在抗壓強(qiáng)度、表觀密度、相對(duì)含水率及相對(duì)吸水率在內(nèi)的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足MU15B級(jí)磚塊的性能要求。
本實(shí)用新型提供了一種固廢檢測(cè)裝置,涉及固體廢物檢測(cè)領(lǐng)域。目前固廢檢測(cè)裝置中的有毒有害氣體散發(fā),并且對(duì)固廢的粉碎效果較差。本實(shí)用新型殼體上設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗頂部滑動(dòng)設(shè)有滑門,所述進(jìn)料口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干輥刀,進(jìn)料口內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有與輥刀配合的凹模,進(jìn)料口下部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有至少兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干主粉碎齒,殼體下部還設(shè)有注水管和提取液管,固廢兩次粉碎后在殼體下部與水混合,提取液由提取液管取出,滑門使固廢與外界隔絕,防止固廢對(duì)外界環(huán)境和人員產(chǎn)生影響,并且固廢經(jīng)過兩次粉碎,固廢粉碎徹底,利于提取液的制作,使檢測(cè)效果更準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型公開了一種凈水劑生產(chǎn)過程的固廢處理系統(tǒng)及其一體的凈水劑生產(chǎn)系統(tǒng),固廢處理系統(tǒng)包括固廢水洗收集系統(tǒng)、固廢壓濾脫水系統(tǒng)及固廢酸堿中和攪拌系統(tǒng)。固廢水洗收集系統(tǒng)用于對(duì)固廢進(jìn)行收集和水洗,固廢壓濾脫水系統(tǒng)將沉淀漿液進(jìn)行壓濾脫水,固廢酸堿中和攪拌系統(tǒng)中添加堿性物料,與回用后的固廢發(fā)生酸堿中和反應(yīng)后再次壓濾以便于后續(xù)填埋處理。本實(shí)用新型能根據(jù)生產(chǎn)過程、運(yùn)輸過程及售后服務(wù)過程中不同環(huán)節(jié)的廢渣進(jìn)行收集,并增加了固廢沉渣的水洗環(huán)節(jié),可以將固廢沉渣的有效組分保留,并滿足回用要求,通過酸堿中和后,固廢沉渣能夠處理成一般的工業(yè)固體廢物進(jìn)行填埋處置,實(shí)現(xiàn)了全過程的清潔環(huán)保生產(chǎn)流程,使環(huán)保管理控制更加精細(xì)化和智能化。
本發(fā)明公開了一種基于數(shù)據(jù)挖掘驅(qū)動(dòng)的城市固廢時(shí)空管控效能評(píng)價(jià)方法,包括以下步驟:S1:獲取固體廢物的管理數(shù)據(jù);S2:對(duì)固體廢物的管理數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗和預(yù)處理,篩選效能標(biāo)簽,并計(jì)算評(píng)價(jià)指標(biāo)量值;S3:構(gòu)建TOPSIS評(píng)分模型,確定評(píng)價(jià)指標(biāo)在各個(gè)時(shí)空狀態(tài)的綜合評(píng)分;S4:繪制動(dòng)態(tài)熱力圖,進(jìn)行可視化展示,完成城市固廢時(shí)空管控效能評(píng)價(jià)。本發(fā)明利用網(wǎng)絡(luò)爬蟲技術(shù)從網(wǎng)絡(luò)大數(shù)據(jù)中挖掘和補(bǔ)充管理大數(shù)據(jù)缺乏的標(biāo)簽信息,從而豐富數(shù)據(jù)源以及細(xì)化數(shù)據(jù)粒度,為城市固廢區(qū)域管控效能評(píng)價(jià)的時(shí)空耦合和多效益測(cè)算提供數(shù)據(jù)支撐,再通過構(gòu)建耦合碳排放量和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)多效益評(píng)價(jià)模型對(duì)城市固廢時(shí)空管控效能進(jìn)行綜合性評(píng)價(jià)。
本發(fā)明公開了一種用于含油固廢降解的固體生物菌劑制備裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的菌制劑生產(chǎn)過程中不能很好控制生產(chǎn)環(huán)境,導(dǎo)致菌種活性弱的問題。該裝置包括反應(yīng)室,安裝在反應(yīng)室外的空氣凈化裝置、蒸汽發(fā)生器、菌液罐、無菌水制備裝置,與空氣凈化裝置連接的曝氣管,安裝在反應(yīng)室內(nèi)的濾隔板,與反應(yīng)室連通的尾氣凈化裝置,與反應(yīng)室連接的攪拌裝置,安裝在反應(yīng)室外的第一動(dòng)力泵、第二動(dòng)力泵,與第一、二動(dòng)力泵另一端連接的噴頭,開設(shè)在反應(yīng)室上的可視化檢測(cè)窗口,與反應(yīng)室連接的冷熱水溫控裝置,開設(shè)在反應(yīng)室上的進(jìn)料口和出料口,以及設(shè)置在反應(yīng)室底部的支架。通過上述方案,本發(fā)明達(dá)到了菌種活性強(qiáng)的目的,具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
目前我國EPS(聚苯乙烯)的產(chǎn)量約為700萬噸/年,會(huì)產(chǎn)生5‰的固廢,固廢約3.5萬噸/年。3.5萬噸的固廢中含有20%以上的EPS微細(xì)料,如采用該技術(shù)回收循環(huán)利用,可回收7000噸/年的EPS,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值約4900萬元;固廢中剩余的80%都是HAP,可回收HAP2.8萬噸/年,按1.2萬元/噸計(jì)算全年回收HAP價(jià)值約3.36億元,并且通過HAP廠家處理合格后EPS生產(chǎn)企業(yè)可再次使用,減少生產(chǎn)HAP的原材料和電、氣的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電和清潔能源技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煙氣與固廢協(xié)同處理的流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng)。
現(xiàn)有的固體廢物壓縮設(shè)備大多都是直接將廢物放在液壓機(jī)下面進(jìn)行最直接壓縮,這種壓縮方式壓縮效率較低,為此我們提出一種新型固廢壓縮裝置。
本發(fā)明提供了一種固體廢棄物熱解耦合等離子制氫系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術(shù)存在的以下問題:外熱源系統(tǒng)及其附加系統(tǒng)會(huì)造成系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本。
本發(fā)明屬于冶金固廢資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高磷高硫提釩尾渣的預(yù)處理方法。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種固廢處理氣化爐,解決了氣化爐內(nèi)存在體積過大的爐渣,濾渣板無法順利對(duì)其進(jìn)行過濾,即使過濾后,其占用的空間過大,不便于收集處理的問題。
本發(fā)明提供了一種利用回收廢棄塑料生產(chǎn)高分散沉淀白炭黑的工藝,能夠直接利用回收廢棄塑料過程中產(chǎn)生的固廢物為原料,生產(chǎn)沉淀白炭黑,工藝流程簡(jiǎn)單,成本低廉,且變廢為寶,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
垃圾是人類日常生活和生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物,由于排出量大,成分復(fù)雜多樣,且具有污染性、資源性和社會(huì)性,需要無害化、資源化、減量化和社會(huì)化處理,如不能妥善處理,就會(huì)污染環(huán)境,影響環(huán)境衛(wèi)生,浪費(fèi)資源,破壞生產(chǎn)生活安全,破壞社會(huì)和諧。垃圾處理就是要把垃圾迅速清除,并進(jìn)行無害化處理,最后加以合理的利用。當(dāng)今廣泛應(yīng)用的垃圾處理方法是衛(wèi)生填埋、高溫堆肥和焚燒,垃圾處理的目的是無害化、資源化和減量化。
本發(fā)明提供了一種含釩鋼渣的資源化利用方法,旨在解決現(xiàn)有方法對(duì)含釩鋼渣資源化利用率較低的問題。
本發(fā)明對(duì)磷石膏進(jìn)行改性,提高了磷石膏制品的耐水性和力學(xué)性能,在一定程度上能代替水泥用于墻體及裝飾材料等方面,進(jìn)一步提高了磷石膏在建筑材料中的替代率,從而提升磷石膏消化利用能力,為磷石膏綜合利用提供更加穩(wěn)定、高效的解決路徑。
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