本實(shí)用新型公開了一種進(jìn)料均勻的土壤破碎機(jī),包括破碎機(jī)機(jī)體、輸料組件與擋料組件,所述輸料組件包括破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)部上端兩側(cè)對稱安裝的斜板,以及斜板中央破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)部活動(dòng)安裝的第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型所述的一種進(jìn)料均勻的土壤破碎機(jī),破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)部斜板之間的翻料板,能夠跟隨底部破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而對斜板上端的土壤進(jìn)行均勻的輸送,進(jìn)而避免了土壤輸送較快,底部的破碎輥之間發(fā)生卡死的故障,斜板底部兩側(cè)活動(dòng)安裝的擋料板,可也對破碎輥上端破碎的土壤進(jìn)行阻擋,進(jìn)而避免了沒有進(jìn)行破碎的土壤,經(jīng)破碎機(jī)機(jī)體的側(cè)壁處掉落,對破碎效果造成影響,且擋料板與固定板之間安裝的彈簧組,也可對擋料板進(jìn)行緩沖,進(jìn)而提高其使用壽命。
本發(fā)明提供了一種基坑支護(hù)墻開槽設(shè)備,包括U形圍護(hù)、挖掘裝置、控制裝置和頂進(jìn)裝置,U形圍護(hù)包括U形支撐框架和包裹在框架外側(cè)的側(cè)板和底板,U形圍護(hù)呈前后開口的船艙狀,挖掘裝置設(shè)置在U形圍護(hù)內(nèi)前端,通過連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏟斗進(jìn)行挖掘,控制裝置設(shè)置在U形圍護(hù)內(nèi)的中部,采用工業(yè)控制系統(tǒng)連接各部分的驅(qū)動(dòng)控制整體運(yùn)行,頂進(jìn)裝置設(shè)置在U形圍護(hù)的尾部,且包括兩豎列安裝在U形支撐框架上的液壓千斤頂,依靠液壓千斤頂頂出提供反力推動(dòng)設(shè)備前進(jìn),該設(shè)備可直接在支護(hù)墻建造位置進(jìn)行挖掘開槽,在向前挖掘墻槽的同時(shí)建造支護(hù)墻,使用該設(shè)備建造基坑支護(hù)墻,對基坑周邊環(huán)境影響小,開挖效率高,施工周期短。
本申請公開了一種穩(wěn)定性好的旋挖鉆機(jī)的護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器,屬于護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器技術(shù)領(lǐng)域。一種穩(wěn)定性好的旋挖鉆機(jī)的護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器,包括支撐組件,支撐組件包括鉸接座一,支撐組件能夠?qū)ψo(hù)筒驅(qū)動(dòng)器本體進(jìn)行限位支撐,鉸接座一分別與板件可拆卸連接,鉸接座一背離板件的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒,套筒的另一端內(nèi)壁滑動(dòng)連接有插桿,套筒的另一端內(nèi)壁開設(shè)有與插桿相互配合的限位槽,插桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉸接座二,鉸接座二的底端固定連接有底座,且底座的內(nèi)壁螺紋連接有螺釘,通過該支撐組件對護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器本體進(jìn)行支撐,能夠進(jìn)一步有效的提升護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器本體在施工期間的穩(wěn)固性,進(jìn)而提高護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器本體施工的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種分層輸送清洗裝置,涉及分層輸送技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、在機(jī)架上依序設(shè)置的雙層輸送機(jī)、雙層清洗系統(tǒng),雙層輸送機(jī)包括上下設(shè)置的第一輸送帶和第二輸送帶,雙層清洗系統(tǒng)包括上下設(shè)置的第一清洗輸送帶和第二清洗輸送帶,第一輸送帶用于將模具盒傳輸至第一清洗輸送帶,第二輸送帶用于將模具底板傳輸至第二清洗輸送帶,從而將模具盒與模具底板進(jìn)行分開傳輸清洗,保證模具盒與模具底板都能夠得到全方位的清洗,提升了清潔效果。
本實(shí)用新型公開了一種張緊度可調(diào)的輸送機(jī),包括輸送機(jī)主體,所述輸送機(jī)主體包括兩個(gè)安裝板、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)安裝板之間的兩個(gè)傳動(dòng)輥以及傳動(dòng)安裝在兩個(gè)傳動(dòng)輥上的輸送帶,兩個(gè)安裝板中位于后側(cè)的一個(gè)安裝板的后側(cè)固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸前端與兩個(gè)傳動(dòng)輥中位于左側(cè)的一個(gè)傳動(dòng)輥的后端固定連接,兩個(gè)安裝板相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個(gè)安裝座,安裝座位于輸送帶內(nèi),安裝座的頂部開設(shè)有右側(cè)為開口設(shè)置的第一槽。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,便于快速對輸送帶的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié),保證輸送帶的正常使用,提高調(diào)整效率,且在輸送帶傳送的過程中能夠自動(dòng)對其外側(cè)的灰塵進(jìn)行清理,保證輸送帶的清潔度,滿足使用需求。
本申請涉及物流輸送的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種物流分揀輸送機(jī),其包括機(jī)架,所述機(jī)架設(shè)置有用于輸送貨箱的輸送帶,所述機(jī)架還設(shè)置有安裝架,所述安裝架上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干傳送輥,若干傳送輥沿輸送帶的輸送軌跡分布在機(jī)架上。本申請一種物流分揀輸送機(jī)具有方便將空箱子搬運(yùn)至輸送機(jī)起始端的效果。
本實(shí)用新型公開的一種高低落差平穩(wěn)輸送輪胎片材的同步帶輸送機(jī),包括左右平行間隔的兩側(cè)板以及一通過輥筒張緊轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩側(cè)板之間輸送帶,輸送帶傳送物料的承載面呈現(xiàn)為三段,分別為:位于前下方的傾斜平面段、位于后上方的水平平面段、位于中間過渡銜接傾斜平面段和水平平面段的緩坡弧面段;通過緩坡弧面段平穩(wěn)過渡傾斜平面段與水平平面段,最大限度消除輪胎片材在低處的傾斜平面段與高處的水平平面段之間傳送時(shí)的迎風(fēng)角,使經(jīng)過輸送帶的緩坡弧面段上坡或下坡傳送的輪胎片材不會(huì)產(chǎn)生翹頭、拱起褶皺和跑偏等異常,確保平穩(wěn)輸送的片材在胎面鼓或成型鼓上的貼合精度,確保輪胎的制造品質(zhì)。
本實(shí)用新型屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多功能砂漿計(jì)量裝置,包括螺旋輸送機(jī)組,所述螺旋輸送機(jī)組的下方放置有一號原料計(jì)量倉,所述一號原料計(jì)量倉的底端固定安裝有卸料螺旋輸送機(jī),所述卸料螺旋輸送機(jī)的右方放置有一號斗式提升機(jī),所述一號斗式提升機(jī)頂端的右端固定安裝有待攪拌倉,所述待攪拌倉的底端固定安裝有雙軸無重力攪拌機(jī),所述雙軸無重力攪拌機(jī)的底端固定安裝有成品倉,所述成品倉的底端固定安裝有包裝機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置多路螺旋輸送機(jī)和兩個(gè)計(jì)量倉,節(jié)省了送料時(shí)間,使砂漿的多種原料可以對不同原料進(jìn)行分別各自分別地累加計(jì)量,極大地提高了投料效率,避免了多種原料共用投料口帶來的殘留原料多次混雜的問題。
本發(fā)明提供了一種智能土壤改良設(shè)備,包括:車體、配置在車體第一部分的第一傳送機(jī)構(gòu)、配置在傳送機(jī)構(gòu)上方的藥劑預(yù)處理機(jī)構(gòu)和原料土預(yù)處理機(jī)構(gòu);配置在車體第一部分和第二部分之間的抬升機(jī)構(gòu),配置在車體第二部分的篩選機(jī)構(gòu)和第二傳送機(jī)構(gòu);抬升機(jī)構(gòu)的輸入端與第一傳送機(jī)構(gòu)的輸出端連接,抬升機(jī)構(gòu)的輸出端與篩選機(jī)構(gòu)的輸入端連接,篩選機(jī)構(gòu)的輸出端與第二傳送機(jī)構(gòu)的輸入端連接;原料土預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括控制器、支撐架、配置在所述支撐架的破碎斗、配置在破碎斗內(nèi)的破碎機(jī)構(gòu)、配置在破碎斗的第一倉門機(jī)構(gòu),第一倉門機(jī)構(gòu)用于開啟和關(guān)閉破碎斗,控制器與第一倉門機(jī)構(gòu)的控制端電氣連接。旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中對土壤改良效果不佳的問題。
本實(shí)用新型提供了一種銅箔折彎成型機(jī)構(gòu),包括用于對產(chǎn)品進(jìn)行裝載定位的產(chǎn)品定位組件、用于對產(chǎn)品銅箔需折彎位置進(jìn)行壓緊限位的銅箔限位組件、用于帶動(dòng)銅箔末端沿所述銅箔限位組件進(jìn)行折彎的折彎組件以及用于對銅箔折彎位置進(jìn)行整形并壓實(shí)的成型固化組件,所述銅箔限位組件與所述折彎組件設(shè)置于所述產(chǎn)品定位組件兩側(cè),所述成型固化組件均架設(shè)于所述產(chǎn)品定位組件上方。本實(shí)用新型能夠代替人工對銅箔進(jìn)行彎折,有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率,并且能夠保證彎折到位,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本申請涉及一種應(yīng)用于高嶺土生產(chǎn)的給料裝置,其包括依次連通的進(jìn)料管、輸送管和出料管,所述進(jìn)料管與輸送管的一端側(cè)壁連通,所述輸送管上設(shè)置有用于將原料輸送至出料管的螺旋輸送機(jī),所述輸送管側(cè)壁設(shè)置有排氣管。本申請具有提高給料裝置輸送效率的效果。
本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種安全型離心機(jī),包括主體,所述主體一側(cè)包含有出料口,所述出料口上方設(shè)置有推拉門,所述出料口與推拉門之間為活動(dòng)安裝,所述主體一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有電機(jī)、滾軸、感應(yīng)開關(guān),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸延伸至出料口上方且固定安裝有滾軸,所述滾軸上固定安裝有安全門,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有感應(yīng)開關(guān)。該種安全型離心機(jī),通過控制電機(jī),可以將安全門關(guān)閉,再通過設(shè)置的感應(yīng)開關(guān)能夠感應(yīng)到安全門是否關(guān)閉,確保關(guān)閉時(shí)機(jī)器方可運(yùn)作,進(jìn)而防止機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下磨料甩出誤傷工人,進(jìn)一步提高了安全性。
本實(shí)用新型公開了一種防倒轉(zhuǎn)的斗式提升機(jī),該防倒轉(zhuǎn)的斗式提升機(jī)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下在遇到較大型傳輸時(shí),逆止器的受力較大,不能有效起到防止倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象發(fā)生的技術(shù)問題。該斗式提升機(jī)包括設(shè)備外殼、固定安裝在所述設(shè)備外殼上端的進(jìn)料斗、固定安裝在所述設(shè)備外殼底端的出料口;所述設(shè)備外殼的外側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)模塊,所述設(shè)備外殼的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)模塊,所述設(shè)備外殼的內(nèi)部設(shè)置有輸送模塊,所述傳動(dòng)模塊的外側(cè)與所述輸送模塊的外側(cè)相互連接。該防倒轉(zhuǎn)的斗式提升機(jī)只需將傳動(dòng)模塊帶動(dòng)輸送模塊進(jìn)行移動(dòng),將至移動(dòng)至出料口的上方時(shí),翻轉(zhuǎn)輸送模塊將物料從出料口中傳輸至下一設(shè)備中,實(shí)現(xiàn)了對設(shè)備的防倒轉(zhuǎn)處理。
本實(shí)用新型公開一種快裝式Z型提升機(jī),屬于提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括提升機(jī)主機(jī),提升機(jī)主機(jī)包括鏈條、連接件、轉(zhuǎn)軸和料斗,鏈條包括依次連接的鏈節(jié),相鄰鏈節(jié)之間通過鎖銷可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,鎖銷軸向設(shè)有通孔;連接件包括兩個(gè)支腳及連接于支腳之間的樞接座,兩個(gè)支腳分別通過螺栓固定于鎖銷的通孔,樞接座上設(shè)有樞接孔;該轉(zhuǎn)軸一端樞接于樞接座的樞接孔內(nèi),另一端鍵連接一周向限位片;料斗兩端設(shè)有與周向限位片形狀適配的嵌槽,周向限位片嵌設(shè)于嵌槽內(nèi),使料斗同轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的快裝式Z型提升機(jī)通過連接件和轉(zhuǎn)軸連接鏈條和料斗,安裝方便,連接牢固,易于現(xiàn)場安裝。
本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)置余熱回收的螺桿空壓機(jī),包括:螺桿空壓機(jī)主體和內(nèi)置余熱回收裝置;所述內(nèi)置余熱回收裝置包括余熱回收機(jī)、控制閥、溫控閥和換熱管路;所述余熱回收機(jī)的進(jìn)口通過換熱管路和控制閥連接至螺桿空壓機(jī)的油氣分離桶的出液口;所述余熱回收機(jī)的出液口經(jīng)過溫控閥后冷油經(jīng)過濾器連接至壓縮主機(jī),熱油經(jīng)整機(jī)冷卻器冷卻并油過濾后連接至壓縮主機(jī)。
本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種物流用皮帶輸送機(jī),包括底板,所述底板的上端焊接有兩個(gè)對稱分布的支架,每個(gè)所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥,所述傳動(dòng)輥的外接觸有皮帶,其中一個(gè)所述支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)輥固定連接。通過在底板上設(shè)置支架、傳動(dòng)混、皮帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成輸送機(jī),用于快遞的傳送,而在底板的上端且位于皮帶的下方的位置設(shè)置張緊度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),利用螺紋桿與支撐間的螺紋運(yùn)動(dòng),使得頂輥產(chǎn)生垂直方向的位移,從而對皮帶的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié),防止皮帶長時(shí)間與傳動(dòng)輥之間的摩擦而老化松弛造成的打滑,保證了快遞的順暢傳送,提高使用壽命。
本申請涉及混凝土上料技術(shù)領(lǐng)域,提供了混凝土高速混合攪拌機(jī)的上料機(jī)構(gòu),包含料筒與螺旋輸送機(jī),所述料筒與螺旋輸送機(jī)分離設(shè)置,所述料筒位于所述螺旋輸送機(jī)的上部,所述料筒上設(shè)置有出料口,所述螺旋輸送機(jī)上設(shè)置有入料口,所述出料口與所述入料口相對設(shè)置,所述出料口內(nèi)豎直伸縮有防護(hù)板,且所述出料口內(nèi)位于所述防護(hù)板的上部活動(dòng)設(shè)置有抽拉板,所述抽拉板用于控制所述出料口的封閉或連通?;诖?,本申請能夠控制料筒進(jìn)行定量輸送,整體實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐渣處理技術(shù),尤其為一種用于焚燒爐渣處理的振動(dòng)篩,針對焚燒爐渣處理問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的頂部為開口設(shè)置,箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上均滑動(dòng)安裝有圓桿,兩個(gè)圓桿相互靠近的一端固定連接有同一個(gè)第一過濾板,兩個(gè)圓桿相互遠(yuǎn)離的一端均延伸至箱體外并固定安裝有擋板,兩個(gè)擋板相互靠近的一側(cè)均固定安裝有彈簧,兩個(gè)彈簧分別套設(shè)在相對應(yīng)的圓桿上,兩個(gè)彈簧相互靠近的一端分別與箱體的兩側(cè)固定連接,箱體的左側(cè)固定安裝有支撐板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠同時(shí)在篩選的過程中對大塊的爐渣進(jìn)行破碎再篩選,提高了篩選的效率,同時(shí)對爐渣進(jìn)行噴水防止粉塵污染。
本實(shí)用新型公開一種組合式爐排裝置和垃圾焚燒爐,組合式爐排裝置包括往復(fù)式爐排和滾筒式爐排,所述往復(fù)式爐排包括多個(gè)沿垃圾輸送方向交替布置的固定爐排片和活動(dòng)爐排片,所述活動(dòng)爐排片往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述滾筒式爐排包括多個(gè)沿所述輸送方向布置的滾筒,且所述滾筒式爐排布置于所述往復(fù)式爐排的下游。本方案中將干燥段的爐排結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為往復(fù)式爐排結(jié)構(gòu),解決垃圾干燥不充分的問題。另外,在燃燒段采用滾筒式爐排,滾筒式爐排具有故障率低、運(yùn)行平穩(wěn)、出風(fēng)穩(wěn)定、滾筒溫度較低的優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)燃燒階段的需求??梢?,本方案的組合式爐排裝置將往復(fù)式爐排和滾筒式爐排相結(jié)合,以分別對應(yīng)干燥段和燃燒段的需求,適應(yīng)我國垃圾高水分、低熱值的現(xiàn)狀。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置,包括外殼體,所述外殼體的左側(cè)固定連接有進(jìn)煙管,所述外殼體的右側(cè)固定連接有出煙管,所述進(jìn)煙管的左側(cè)固定連接有過濾箱,所述過濾箱上設(shè)置有過濾組件,所述外殼體上設(shè)置有回收組件,所述過濾組件包括固定安裝在過濾箱內(nèi)部的過濾板,所述過濾箱的頂部和底部均固定連接有連接倉。該垃圾焚燒爐低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置,過濾板能對煙氣中大顆粒固體進(jìn)行過濾,避免大顆粒固體影響煙氣的余熱回收,活性炭板對煙氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行第一步吸附處理,通過設(shè)置過濾組件,方便快速對活性炭板進(jìn)行更換,避免活性炭飽和后對過濾效果造成影響,方便使用者的使用,提高裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐飛灰協(xié)同處理系統(tǒng)。它包括富氧燃燒系統(tǒng)、濕式底渣分離處理裝置和飛灰再循環(huán)系統(tǒng);撈渣機(jī)設(shè)置在垃圾焚燒爐的出渣口;濕式底渣分離處理裝置與撈渣機(jī)連接;垃圾料斗設(shè)置在垃圾焚燒爐的進(jìn)渣口;余熱鍋爐分別與垃圾焚燒爐、煙氣凈化系統(tǒng)連接;余熱鍋爐內(nèi)設(shè)置過熱器、蒸發(fā)器和省煤器;濕式底渣分離處理裝置、余熱鍋爐、煙氣凈化系統(tǒng)通過飛灰再循環(huán)系統(tǒng)與垃圾料斗連接;飛灰外運(yùn)處理分別與余熱鍋爐、煙氣凈化系統(tǒng)連接;富氧燃燒系統(tǒng)在一次風(fēng)系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)協(xié)同處理飛灰的目的,具有提高燃燒效率,提高焚燒爐底渣的回收利用價(jià)值,提高焚燒爐和余熱鍋爐效率,降低一氧化碳以及二噁英的排放量的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),包括底板,底板的頂部固定連接有控制柜,底板的頂部固定連接有并閘柜,底板的頂部固定連接有發(fā)電機(jī)組。該垃圾焚燒爐低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),通過將預(yù)熱鍋爐內(nèi)部的熱氣通過管道進(jìn)入到發(fā)電機(jī)組的內(nèi)部,發(fā)電機(jī)組將發(fā)的電通過控制柜與并閘柜傳輸出去,發(fā)電機(jī)組剩下的熱量則通過管道進(jìn)入到冷汽器的內(nèi)部進(jìn)行冷卻,然后冷卻水通過管道凝結(jié)水泵進(jìn)入到軟水箱的內(nèi)部,最后通過管道進(jìn)入到余熱鍋爐的內(nèi)部進(jìn)行,余熱鍋爐鍋爐不斷接收熱氣循環(huán)發(fā)電即可;當(dāng)余熱鍋爐在使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行維修或是更換時(shí),通過拉動(dòng)兩個(gè)插銷桿,使固定桿連接的兩個(gè)固定柱脫離兩個(gè)插銷桿的束縛,最終將余熱鍋爐取下來進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣焚燒爐余熱回用控溫機(jī)構(gòu),包括箱體,所述箱體的內(nèi)底壁固定連接有數(shù)量為兩個(gè)的支撐塊,兩個(gè)所述支撐塊的頂部固定連接有艙體,所述艙體的底部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)均固定連接有攪拌軸,所述箱體的右側(cè)固定連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的左側(cè)固定連接有循環(huán)水管,所述循環(huán)水管的一端固定連接有出水管,所述出水管的外側(cè)設(shè)置有控溫閥,該廢氣焚燒爐余熱回用控溫機(jī)構(gòu),通過設(shè)置過濾機(jī)構(gòu),使控溫裝置具備過濾的功能,達(dá)到對爐渣燃燒產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行過濾的效果,從而避免有害氣體對人體的健康造成影響,方便了使用者的使用,增加了控溫裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型屬于分離設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種垃圾焚燒爐渣處理中的鐵質(zhì)物質(zhì)分離裝置,包括箱體,所述箱體上設(shè)有傳動(dòng)帶,箱體的一側(cè)開設(shè)有觀察窗,箱體的頂部內(nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)對稱設(shè)置的連接座,連接座的底端開設(shè)有第一槽,第一槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有豎桿,兩個(gè)豎桿的底端固定安裝有同一個(gè)橫板,橫板的底部固定安裝有電磁鐵,豎桿的一側(cè)固定安裝有齒條,兩個(gè)第一槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿上固定安裝有兩個(gè)對稱設(shè)置的第一齒輪,且第一齒輪與對應(yīng)的齒條相嚙合。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,便于對電磁鐵與傳動(dòng)帶之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),從而便于對傳動(dòng)帶上的爐渣中的鐵質(zhì)物質(zhì)進(jìn)行吸附分離。
本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐進(jìn)料清堵裝置。它安裝在絞龍輸送機(jī)和滾筒輸送機(jī)之間的中間料倉上的堵料區(qū)域;所述循環(huán)流化床垃圾焚燒爐進(jìn)料清堵裝置包括扇形體機(jī)械臂、驅(qū)動(dòng)軸承、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安裝支架;扇形體機(jī)械臂安裝在驅(qū)動(dòng)軸承上,驅(qū)動(dòng)軸承與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;驅(qū)動(dòng)軸承兩端固定在安裝支架上;安裝支架固定在承重地面或鋼結(jié)構(gòu)上;開孔結(jié)構(gòu)設(shè)置在中間料倉的堵料區(qū)域;扇形體機(jī)械臂位于開孔結(jié)構(gòu)處;扇形體機(jī)械臂位于安裝支架內(nèi),或旋轉(zhuǎn)穿過開孔結(jié)構(gòu)、位于堵料區(qū)域內(nèi)。本實(shí)用新型具有能快速、高效、及時(shí)地解決垃圾膨料搭橋問題,提高運(yùn)行穩(wěn)定性,提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種新型的廢氣焚燒爐氣氣式余熱回收裝置,包括箱體,所述箱體的右側(cè)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)包括固定安裝在箱體內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)箱,所述進(jìn)風(fēng)箱的底部固定安裝有進(jìn)煙箱,所述進(jìn)風(fēng)箱的頂部和進(jìn)煙箱的底部之間固定安裝有數(shù)量為多個(gè)的換熱管,所述進(jìn)風(fēng)箱的左側(cè)固定連接有風(fēng)管。該一種新型的廢氣焚燒爐氣氣式余熱回收裝置,通過進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)產(chǎn)生的熱風(fēng)使熱風(fēng)管持續(xù)不斷的升溫,熱風(fēng)管將水箱內(nèi)的水加溫到沸點(diǎn)產(chǎn)生大量的蒸汽,通過蒸汽管將蒸汽傳送到增壓箱內(nèi),通過增壓箱的壓力使增壓噴頭噴出強(qiáng)勁的氣體推動(dòng)扇葉,扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)可以產(chǎn)生電能完成蒸汽發(fā)電,通過水箱內(nèi)還可以產(chǎn)生大量的熱水,滿足人們對熱水的需求。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒電站煙氣凈化處理裝置,包括:煙氣凈化裝置、煙氣加熱裝置、SCR脫硝裝置和煙氣空氣預(yù)熱器;煙氣凈化裝置的入口用于連接垃圾焚燒爐,煙氣凈化裝置的出口連接于煙氣加熱裝置的入口,煙氣加熱裝置的出口連接于SCR脫硝裝置的入口,SCR脫硝裝置的出口用于先經(jīng)過煙氣空氣預(yù)熱器再連接于煙囪,且煙氣空氣預(yù)熱器用于連接垃圾焚燒爐。在本方案中,在有效確保煙氣高效凈化的基礎(chǔ)上,利用煙氣余熱實(shí)現(xiàn)煙氣空氣預(yù)熱器的預(yù)熱,使得煙氣加熱裝置的蒸汽加熱既滿足了SCR脫硝的升溫需求,又加熱了空氣,實(shí)現(xiàn)了一汽多用,從而減少了電站輔助蒸汽的消耗,增加電站發(fā)電量,同時(shí)也達(dá)到煙氣超凈排放的要求。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型屬于包裝環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種包裝復(fù)合車間的廢氣處理設(shè)備,包括噴淋筒、油氣分離箱和廢氣凈化處理裝置;噴淋筒左側(cè)下端設(shè)置有廢氣排入口,且通過廢氣排入口連接設(shè)置有第一抽氣泵,噴淋筒內(nèi)底部設(shè)置有噴淋液池,噴淋筒內(nèi)頂部安裝有布水器,布水器上安裝有若干個(gè)噴頭,噴淋筒頂部開設(shè)有排氣口,噴淋筒一側(cè)安裝有與噴淋液池相連接的水泵。本實(shí)用新型通過噴淋筒進(jìn)行凈化預(yù)處理可以減少廢氣雜質(zhì),提高后處理設(shè)備的處理效果;設(shè)備采用光氧等離子處理器、紫外線燈與二氧化鈦的金屬網(wǎng)和活性炭纖維吸附層三級裝置,利用等離子分解技術(shù)和紫外光解技術(shù)相結(jié)合,將廢氣物質(zhì)破壞、分解、催化氧化并有效吸附實(shí)現(xiàn)高效凈化。
本申請公開一種具有送風(fēng)增壓功能的長螺旋鉆機(jī),包括:底盤、立交、空壓機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、動(dòng)力裝置、風(fēng)包和鉆桿。立架上設(shè)置滑塊。動(dòng)力裝置連接于滑塊,動(dòng)力裝置和卷揚(yáng)機(jī)通過牽引繩連接。風(fēng)包的固定部連接于滑塊,旋轉(zhuǎn)部頂端和動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接,固定部上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,旋轉(zhuǎn)部底部設(shè)置出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口連通空壓機(jī)。鉆桿包括鉆桿本體和增壓管,鉆桿本體連接于旋轉(zhuǎn)部,增壓管連接于鉆桿本體,增壓管沿鉆桿本體的長度方向延伸,增壓管貫穿螺旋導(dǎo)泥片,增壓管連通出風(fēng)口。本申請實(shí)施例提供的長螺旋鉆機(jī)的增壓管沿鉆桿長度方向延伸,內(nèi)部風(fēng)路順暢,減少了風(fēng)阻,提高了對鉆桿底部送風(fēng)增壓效果,減輕土體自重,使土體順利導(dǎo)出,加快了施工進(jìn)度,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種含焦油廢氣的處理設(shè)備及方法,屬于含焦油廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,一種含焦油廢氣的處理設(shè)備,包括沿廢氣輸送方向依次設(shè)置的文丘里管、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、油洗塔、焚燒裝置、以及煙囪,文丘里管的進(jìn)氣口與含焦油廢氣管道連通,文丘里管的出氣口與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口連通,旋風(fēng)除塵器出氣口與布袋除塵器進(jìn)氣口相通,旋風(fēng)除塵器的排料口分別連通有固廢焚燒爐和活性炭粉存儲(chǔ)罐,固廢焚燒爐的第一排料口與活性炭粉存儲(chǔ)罐連通,活性炭粉存儲(chǔ)罐的排料口連通至文丘里管的喉管處,油洗塔具有循環(huán)油箱,循環(huán)油箱排液口連通有燃油鍋爐。本發(fā)明通過活性炭吸附+油洗+焚燒工藝可有效降低臭氣濃度,減少二次污染。
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