本實用新型公開了一種制備稀土永磁粉末高能球磨機,其技術(shù)方案是:包括支撐裝置,所述支撐裝置上設(shè)有連接組件和循環(huán)裝置,所述連接組件設(shè)有兩組,兩組所述連接組件之間設(shè)有研磨裝置,所述連接組件包括套筒和連接軸,所述套筒內(nèi)壁套接連接軸,所述研磨裝置包括研磨罐,所述研磨罐上設(shè)有進出料口,所述研磨罐兩端固定連接套筒,所述套筒外壁套接從動輪,所述從動輪嚙合連接主動輪,所述主動輪內(nèi)壁套接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸左端固定連接伺服電機的輸出端,本實用新型通過使研磨罐達到不同的轉(zhuǎn)速,從而實現(xiàn)不同類型稀土粉末研磨的轉(zhuǎn)速要求,使研磨罐盡可能多的時間對不滿足要求的大顆粒進行研磨,從而提高研磨罐的研磨速度和效率。
本發(fā)明公開了一種磁懸浮風(fēng)機葉輪超速試驗臺冷卻系統(tǒng),主機固定于試驗臺上,保護端蓋蓋合于主機上,導(dǎo)軌支架固定于試驗臺上,兩根導(dǎo)軌相互平行地固定于導(dǎo)軌支架上,在每根導(dǎo)軌上滑動連接兩塊滑塊,兩根氣缸支架相互平行設(shè)置,且氣缸支架垂直于導(dǎo)軌,每根氣缸支架的兩端與兩導(dǎo)軌上的一滑塊固定連接;第一氣缸固定連接在兩氣缸支架之間,且第一氣缸的氣缸軸與保護端蓋固定連接;鼓風(fēng)機的出風(fēng)口通過蝶閥與主機相連通,單作用氣缸的氣缸軸與蝶閥的閥桿相連,并控制蝶閥的開合。本發(fā)明采用鼓風(fēng)機強制冷卻,減少冷卻時間,提高冷卻效率;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,采用第一氣缸安裝拆卸保護端蓋,提高工作效率和安全性。
本實用新型提供一種鑄件加工用的球磨機,包括對稱的兩個液壓缸,左邊的液壓缸輸出端上表面固定設(shè)有安裝座一,安裝座一上端設(shè)有安裝槽二,安裝槽二內(nèi)設(shè)有電機二,電機二輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸固定連接有主動輪,安裝座一右側(cè)固定連接有連接桿,連接桿通過軸承連接有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒左端外表面固定套設(shè)有從動輪,從動輪與主動輪相嚙合,轉(zhuǎn)筒內(nèi)有多個鋼球,右邊的液壓缸輸出端上表面固定設(shè)有支撐座,支撐座的上端活動連接有安裝座二,安裝座二上端設(shè)有安裝槽一,安裝槽一內(nèi)設(shè)有電機一,電機一的輸出端連接有圓柱桿,圓柱桿上設(shè)有攪拌組件,圓柱桿貫穿轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒與圓柱桿兩端通過軸承連接,此結(jié)構(gòu)能夠使得原料研磨的更加的充分。
本實用新型公開了一種電解銅箔用電解液更換裝置,具體涉及電解銅箔用電解液更換裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝座和圓筒,安裝座的中心位置處開設(shè)有放置槽,安裝座相對的兩側(cè)均滑動連接有滑桿,滑桿的一端固定安裝有圓盤,滑桿的另一端固定安裝有插桿,圓盤的底端固定安裝有第一彈簧,第一彈簧與安裝座的側(cè)面固定連接,設(shè)置的滑桿和圓盤在第一彈簧的作用下使得滑桿在安裝座的內(nèi)部進行滑動,滑桿滑動的過程中使得插桿插入圓筒表面底端的插槽的內(nèi)部,可以達到對圓筒的拆除和固定,固定的過程中調(diào)節(jié)桿一端的固定桿在第二彈簧的作用下插入放置槽內(nèi)部固定槽的內(nèi)部。
本發(fā)明涉及離心風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)離心風(fēng)機,還包括:固定環(huán),兩個所述固定環(huán)設(shè)置于兩個所述葉輪轉(zhuǎn)動板之間,兩個所述固定環(huán)同心設(shè)置;第一刮動條,各組所述第一刮動條圓周陣列固定于兩個所述固定環(huán)之間,同組兩個所述第一刮動條夾持在所述葉輪葉的兩側(cè)在移動時對所述葉輪葉進行清理;轉(zhuǎn)動架,所述轉(zhuǎn)動架固定于位于內(nèi)圈的所述固定環(huán)內(nèi)壁上;此裝置通過第一刮動條和霧化噴頭的設(shè)置,使得水源通過霧化噴頭霧化后噴入風(fēng)機主體的內(nèi)部,第一刮動條移動后對葉輪葉表面的油污進行刮動清理,從而有利于對離心風(fēng)機葉輪葉的表面進行清理,從而有利于避免附著的油污和灰塵對離心風(fēng)機的工作造成不利影響的情況發(fā)生。
本實用新型公開了一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機傳輸裝置,包括傳輸箱,傳輸箱的外側(cè)設(shè)有底座,底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板,轉(zhuǎn)動板的外側(cè)固定連接有第二從動齒輪,轉(zhuǎn)動板與傳輸箱固定連接,傳輸箱的內(nèi)部固定連接有支撐板,傳輸箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺旋輸送桿,螺旋輸送桿和支撐板轉(zhuǎn)動連接,螺旋輸送桿的外側(cè)且位于支撐板的下方固定連接有第一從動齒輪,支撐板的頂部固定連接有隔板,傳輸箱的內(nèi)部且位于隔板遠離螺旋輸送桿的一側(cè)設(shè)有粉碎框,本實用新型所達到的有益效果是:能夠?qū)崿F(xiàn)自動化上料,降低人工投料的勞動強度,減少作業(yè)時間,有效的減少對物料上料過程中粉塵的擴散,降低環(huán)境污染。
本發(fā)明公開一種海上風(fēng)機樁基防沖刷消能裝置,所述海上風(fēng)機的基礎(chǔ)為單樁基礎(chǔ)或者群樁基礎(chǔ),所述防沖刷消能裝置圍繞所述海上風(fēng)機的樁基礎(chǔ)布置;所述防沖刷消能裝置的頂部設(shè)置有浮力組件,所述防沖刷消能裝置的底部設(shè)置有連接組件,所述防沖刷消能裝置頂部的浮力組件和底部的連接組件之間連接有防沖刷消能網(wǎng);本發(fā)明能夠有效的達到防沖刷消能作用,且造價低廉,安裝方便;并且不與海上風(fēng)機結(jié)構(gòu)發(fā)生直接接觸能夠更好的減少結(jié)構(gòu)所受波浪荷載;安裝過程簡單,對結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生損壞,并且后期維護成本較低,節(jié)省了人力物力和時間;此外,本發(fā)明可以進一步與海洋牧場等領(lǐng)域結(jié)合,實現(xiàn)多產(chǎn)業(yè)、高質(zhì)量并行發(fā)展。
本發(fā)明涉及風(fēng)機齒輪箱故障診斷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于FPGA的改進局部線性嵌入風(fēng)機軸承故障診斷方法,本發(fā)明通過將高維信號數(shù)據(jù)向量化,構(gòu)建風(fēng)機齒輪箱軸承的原始數(shù)據(jù)空間,對原始高維數(shù)據(jù)的實時處理速度有一定地提高,有效地增強了風(fēng)機齒輪箱軸承故障診斷的實時性,通過對局部線性嵌入算法的改進,能夠有效挖掘原始高維數(shù)據(jù)的局部結(jié)構(gòu),進一步提取故障數(shù)據(jù)的本質(zhì)特征,提高了風(fēng)機齒輪箱軸承故障診斷的準確度。
本實用新型涉及一種便于安裝固定的雙軸撕碎機刀片,包括圓盤,所述圓盤的內(nèi)壁滑動連接有刀輥,所述圓盤的外表面設(shè)有固定機構(gòu),所述固定機構(gòu)上設(shè)有四個刀片,所述刀片上設(shè)有多功能組件;所述固定機構(gòu)包括與圓盤外表面相貼合的四個刀座,所述刀座的內(nèi)部滑動連接有兩個螺栓,所述螺栓的外表面螺紋連接有螺母,所述刀座的內(nèi)部滑動連接有滑塊,所述刀座的前后兩側(cè)均滑動連接有拉桿,兩個所述拉桿相對的一側(cè)固定連接有連接板。該便于安裝固定的雙軸撕碎機刀片,通過設(shè)有固定機構(gòu),固定機構(gòu)可以對刀片進行固定安裝,且操作簡便,方便更換刀片,相比于傳統(tǒng)的便于安裝固定的雙軸撕碎機刀片運用范圍更加廣泛。
本發(fā)明公開了一種球磨機破碎能量評估方法,通過在球磨機運動仿真中將滾筒沿軸向分成若干區(qū)域,并分別統(tǒng)計每個區(qū)域的破碎總能量,來評估顆粒軸向分層情況下球磨機的破碎性能。區(qū)域總能量的計算避免了傳統(tǒng)方法因忽略顆粒軸向分層而帶來的評價不夠準確的弊端,此方法能準確反映球磨機各個區(qū)域內(nèi)的工作效果,對整體工作效果的反映更加全面有效;有助于研究提高球磨機工作效率和能源利用率。
本發(fā)明公開一種鈦合金板表面精密電解加工方法,涉及電解加工領(lǐng)域,通過電解加工的方式在鈦合金板表面加工凸形槽,且該凸形槽的內(nèi)角為直角,具體通過在槽上安裝一個開槽輔助機構(gòu)來輔助電解開槽,開槽輔助機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)放液收液于一體;并與電解件配合,實現(xiàn)電解件前進時會跟隨噴液,確保陰極和陽極之間填充電解液,且電解液在高速向后流走,既更換電解液又帶走熱量;而電解件上的前擋液板和上封口板實現(xiàn)電解液只會沿著槽向后流,不會泄露,方便收集回流。
本實用新型涉及一種撕碎機用撕碎結(jié)構(gòu),包括箱體,所述箱體的上表面固定連接有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述箱體的背面固定連接有支腳,所述箱體的左側(cè)固定連接有攪碎機構(gòu),所述攪碎機構(gòu)的外側(cè)固定連接有攪碎刀輥,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定連接在箱體上表面的第一電機,所述第一電機輸出軸的外側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿的外側(cè)傳動連接有皮帶,所述箱體內(nèi)腔的頂壁固定連接有兩個支撐塊,兩個所述支撐塊的內(nèi)部均活動連接有螺桿,兩個所述螺桿相對的一側(cè)之間固定連接有連桿。該撕碎機用撕碎結(jié)構(gòu),通過第一電機、連接桿和皮帶,利用皮帶帶動兩個螺桿轉(zhuǎn)動,使活動套能夠帶動兩個攪碎刀輥左右移動,達到了調(diào)節(jié)兩個攪碎刀輥之間距離的目的。
本發(fā)明涉及一種離心風(fēng)機電機接線方式銅質(zhì)壓蓋改銅質(zhì)線鼻的方法,包括拆除電機接線盒內(nèi)接線柱上原配壓蓋底座及壓蓋;在接線柱的螺桿(1)上先旋入銅質(zhì)螺絲(2)作為下層支撐,同時采用銅質(zhì)線鼻(3)對拆卸下來的電纜頭部進行壓制;根據(jù)接線柱的螺桿(1)尺寸對線鼻孔徑進行比對,使線鼻孔與螺桿(1)之間留有空隙;將制作好線鼻的電纜套入接線柱,并在下部的銅質(zhì)螺絲(2)與銅質(zhì)線鼻(3)之間增加一個第一墊片(4);然后再在銅質(zhì)線鼻(3)的上層套入第二墊片(5),并用緊固螺絲(6)旋緊。本發(fā)明的優(yōu)點是增大電纜與電機接線柱之間的接觸面積,增加連接的牢固性,不易松動,從而減少接觸不良導(dǎo)致的電流發(fā)熱情況,保證風(fēng)機正常運行。
本實用新型公開了一種管道式粉碎機,包括主底座和管道接頭,所述主底座的上端設(shè)置有粉碎機主體,且粉碎機主體的內(nèi)部下端設(shè)置有粉碎流水艙,所述粉碎流水艙的兩側(cè)設(shè)置有管道接頭,且管道接頭的末端設(shè)置有管道法蘭,所述粉碎流水艙的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有一號攪輪,且一號攪輪的一側(cè)設(shè)置有二號攪輪,所述一號攪輪的中心處設(shè)置有一號軸桿,所述二號攪輪的中心處設(shè)置有二號軸桿。該設(shè)置有粉碎流水艙的主要作用在于承載和固定一號攪輪和二號攪輪,而粉碎流水艙與管道接頭相互連通的作用在于在于能夠使水流相互流通,同時管道法蘭的主要作用在于能夠?qū)⑽鬯艿琅c管道接頭進行相互連接,并使得污水管道與粉碎機主體形成一個整體。
本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質(zhì)膜的制備加工方法,包括如下步驟:將固態(tài)電解質(zhì)材料破碎為粒徑D50小于10um的粉末,然后與可纖維化復(fù)合粘結(jié)劑均勻混合;在高速剪切機的作用下,復(fù)合粘結(jié)劑部分纖維化為直徑1?100nm,長度5?20um的纖維;最后再通過熱壓方式獲得厚度10um?80um的干法薄膜。本發(fā)明通過固態(tài)電解質(zhì)細小粉末與纖維化結(jié)構(gòu)支撐,使薄膜具有韌性,保證了薄膜電導(dǎo)率與所用固態(tài)電解質(zhì)一致;同時使用熱壓方式使復(fù)合粘結(jié)劑軟化與固態(tài)電解質(zhì)材料緊密接觸,形成了高電導(dǎo)率,韌性良好,致密度高的固態(tài)電解質(zhì)膜。
本發(fā)明涉及電容加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電解電容器加工撥正用輔助裝置,包括支撐架,所述檢測裝置的下部開設(shè)有氣孔,檢測裝置的內(nèi)部滑動連接有磁桿,彈簧的下側(cè)設(shè)置有線圈,檢測裝置的內(nèi)部連接有電板,檢測裝置的內(nèi)部且在圓形槽的下側(cè)設(shè)置有與照明燈對應(yīng)的凸面鏡,凸面鏡的下側(cè)設(shè)置有光敏電阻。通過電容上的引腳在照明燈的作用下通過凸面鏡放大在光敏電阻上的投影,與光敏電阻的線圈通電產(chǎn)生的磁場減弱,在彈簧的作用下拉動磁桿帶動定位輪脫離電容的下部,從而保證撥正后的電容進入下一道工序,綜合以上結(jié)構(gòu)之間的配合,本發(fā)明解決了現(xiàn)有電容引腳撥正裝置易使得電容磨損、自動化程度低、工人工作強度大和引腳易彎折的問題。
本發(fā)明公開了一種通過建模風(fēng)電調(diào)頻參數(shù)概率分布實現(xiàn)風(fēng)機控制的方法,建模時充分考慮了風(fēng)電調(diào)頻控制中設(shè)備間信息交互時延,實現(xiàn)風(fēng)電調(diào)頻參數(shù)的自適應(yīng)調(diào)整,通過對風(fēng)電調(diào)頻控制參數(shù)概率分布精細化建模,反映和評估風(fēng)電響應(yīng)系統(tǒng)頻率變化能力,有利于提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于有機肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種有機肥料生產(chǎn)過程中粉碎機及應(yīng)用方法,包括機架,所述機架為中空的矩形箱體,機架的頂端固定有粉碎機圍殼,粉碎機圍殼為圓筒體結(jié)構(gòu),粉碎機圍殼內(nèi)腔的中部固定安裝有碎料盤,碎料盤上均布有錐形進料孔,碎料盤的底端貼合連接有刮削刀盤,機架頂端的中部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有立軸,立軸貫穿粉碎機圍殼的底端,立軸的中部串接固定有碾盤。本發(fā)明將有機肥原料通過碎料盤和刮削刀盤剪切成碎片,然后落入碾盤并隨之轉(zhuǎn)動碾壓為粉末狀,并擠壓為膠泥狀態(tài),膠泥狀態(tài)的有機肥從粉碎機圍殼內(nèi)腔底端的的顆粒出料網(wǎng)口被擠壓出來,在將其切斷之后變?yōu)轭w粒狀態(tài),便于對作物施肥,且顆粒狀的有機肥利用率高,效益好。
本發(fā)明公開一種基于TiAl單晶EBSD樣品的電解拋光液及其電解方法,屬于TiAl合金表面處理技術(shù)領(lǐng)域。該電解拋光液由如下體積比的組分組成,高氯酸:丙三醇:無水乙醇=(12~15):(8~11):(100~104),電解方法為:將經(jīng)過打磨處理的EBSD試樣粗拋、細拋,超聲清洗后作為陽極,不銹鋼片為陰極,電解拋光液為電解液,進行電解。本發(fā)明的電解拋光方法,能有效去除TiAl單晶表面的應(yīng)力層及氧化層,電解拋光后TiAl單晶表面平整且光亮清潔、無連續(xù)腐蝕坑,該方法具有工藝步驟簡單易于操作,拋光液綠色環(huán)保,且效果穩(wěn)定、樣品標定率高等優(yōu)點。
本實用新型提供測試分選機轉(zhuǎn)向定位機構(gòu),包括支撐座、U型夾爪、中間盤、軸套;支撐座為方體且通過螺釘和圓柱銷固定在中間盤中心位置,支撐座中心設(shè)有凹槽為芯片放置位,凹槽左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個第一斜面和兩個第二斜面,第一斜面底邊與凹槽底面重合,第二斜面底邊與第一斜面頂邊重合,第二斜面頂邊與凹槽上表面重合;兩個U型夾爪分別緊貼在支撐座前側(cè)面和后側(cè)面中心位置且固定在中間盤上,U型夾爪包括兩個爪桿,爪桿內(nèi)側(cè)設(shè)置第三斜面和第四斜面,第三斜面底邊與凹槽底面重合,第四斜面底邊與第三斜面頂邊重合;軸套通過螺釘和圓柱銷連接在中間盤下方,多個傾斜度不同的斜面將芯片穩(wěn)穩(wěn)地被安置在支撐座的中心位置。
本實用新型涉及一種駐極體話筒自動分選機,屬于駐極體話筒技術(shù)領(lǐng)域。該駐極體話筒自動分選機包括圓形送料器、直線送料器、吸盤、測頭、測頭氣缸、吸盤氣缸、喇叭和落料斗,圓形送料器的出料口與直線送料器的進料口水平對接,還包括安裝板、導(dǎo)聲管、隔音罩和收音罩;吸盤氣缸的輸出軸與安裝板固接,吸盤通過吸盤固定臂與安裝板固接,測頭氣缸通過氣缸固定板與安裝板固接,測頭與測頭氣缸的輸出軸固接;喇叭設(shè)置在隔音罩內(nèi),收音罩與隔音罩的開口處抵接,導(dǎo)聲管的一端與收音罩連通,導(dǎo)聲管的另一端設(shè)置在吸盤下方。本實用新型通過隔音罩有效隔絕喇叭自身擴散的聲音,從而有效減少了喇叭自身擴散的聲音對測量的影響,提高了測量的準確性。
本實用新型屬于粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高性能的木材粉碎機,包括粉碎箱和進料筒,所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎輪,且粉碎輪的中間位置安裝有轉(zhuǎn)軸,并且轉(zhuǎn)軸的上方安裝有電機,所述電機的上方安裝有螺紋柱,且螺紋柱的外壁固定有手柄,并且手柄的中間位置貫穿有螺栓,所述進料筒安裝于粉碎箱的上方,且進料筒的內(nèi)壁貫穿有軸桿,并且軸桿的外壁左側(cè)安裝有擋板,所述擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有正磁鐵,且正磁鐵的外壁左側(cè)安裝有負磁鐵,所述粉碎箱的下方設(shè)置有滑輪,且滑輪的上方安裝有卡塊,所述拉繩的中間位置安裝有轉(zhuǎn)桿。該高性能的木材粉碎機,可以根據(jù)木材大小對木材進行移動夾持,便于在進行投放木材進行防護,便于對裝置進行移動。
本發(fā)明公開了一種粉碎機錘片,包括錘片主體和小刀片,錘片主體與小刀片可拆卸連接,小刀片與錘片主體轉(zhuǎn)動連接,小刀片突出錘片主體的長度較錘片主體與粉碎倉內(nèi)壁的距離長。在錘片主體轉(zhuǎn)動的過程中,小刀片由于慣性隨著錘片主體轉(zhuǎn)動,彌補了錘片前端磨損后破碎效率下降的缺陷,且小刀片與錘片主體可拆卸連接,方便維修更換,降低了維護成本。本發(fā)明還提供一種包含上述錘片的粉碎機,與錘片相配合,提高粉碎機的工作效率。
本發(fā)明涉及一種混氣電解液軸向沖刷輔助管電極徑向沖液電解切割方法及裝置,在電解切割大厚度直紋面結(jié)構(gòu)過程中,電解液經(jīng)管電極側(cè)壁的多個射流孔徑向噴射到前端加工間隙內(nèi),對工件進行切割加工。利用三通型噴嘴沿管電極軸向已加工出的切縫中噴射混氣電解液,消除由于狹長切縫中上部電解液少、下部電解多而導(dǎo)致的切縫側(cè)壁上下部分表面質(zhì)量不一致問題;混氣電解液將從前端加工間隙內(nèi)流到切縫中的廢舊電解液束縛成液束,縮小廢舊電解液對切縫側(cè)壁的二次電解腐蝕范圍;混氣電解液中含有大量的氣體,沖到切縫中形成大量的氣泡,降低電解液電導(dǎo)率,減少對切縫側(cè)壁的二次電解腐蝕程度。該方法實現(xiàn)了大厚度直紋面結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量電解切割加工。
本發(fā)明公開了一種用于儲能集裝箱排出可燃氣體的泄爆風(fēng)機,涉及儲能集裝箱技術(shù)領(lǐng)域。包括機殼,所述機殼上設(shè)置有閥門,所述機殼的外壁上設(shè)置有探測器,所述機殼的內(nèi)部設(shè)置有控制模塊,所述機殼的內(nèi)壁上固定安裝有固定桿,所述固定桿的外壁上固定安裝有安裝桿。該用于儲能集裝箱排出可燃氣體的泄爆風(fēng)機通過探測器檢測到可燃氣體濃度時,打開啟動電機帶動轉(zhuǎn)桿端部固定連接有的排風(fēng)葉進行轉(zhuǎn)動,將儲能箱中的可燃氣體進行迅速排出防止發(fā)生火災(zāi),當(dāng)氣體濃度降到閾值以內(nèi),接收信號自動關(guān)閉電機使排風(fēng)葉停止運作,當(dāng)內(nèi)部起火通過噴管向儲能箱中噴灑滅火劑進行滅火,能夠?qū)崟r對儲能箱中進行防控預(yù)防發(fā)生火災(zāi)。
本申請涉及一種基于直流母線電壓的風(fēng)機功率平滑方法。該方法包括:獲取直流母線電壓的平滑變化范圍;基于所述直流母線電壓的平滑變化范圍,根據(jù)時間常數(shù)τ最大值計算公式進行分析,獲得時間常數(shù)τ允許的最大值;采用時間分段控制的方式,基于所述時間常數(shù)τ允許的最大值,根據(jù)直流母線電壓參考值計算公式進行分析,確定直流母線電壓參考值;根據(jù)所述直流母線電壓參考值控制所述直流母線電壓,實現(xiàn)平滑風(fēng)機系統(tǒng)的輸出功率,可以準確跟蹤平滑量并且在風(fēng)機啟動時能較快響應(yīng)控制,能夠能有效平滑風(fēng)機輸出功率,并且提高了平滑功率的準確性。
本發(fā)明公開了一種快速確定陸上風(fēng)機吊裝工況的計算方法,根據(jù)所選風(fēng)機機型得到以下風(fēng)機及風(fēng)機塔筒附件相關(guān)尺寸重量信息;確定最大重量風(fēng)機部件和最長風(fēng)機部件起吊高度,計算履帶式起重機所需起吊最小高度;選用履帶吊起重機擁有的最長主臂長度,確定副臂長度及起重機吊裝工況,最后確定起重機吊裝工況。本方法可以幫助工程人員在建設(shè)單位選定了風(fēng)機型號的情況下,快速確定風(fēng)機的吊裝工況,省去大量及繁雜的吊裝穩(wěn)定驗算過程以及試算過程。
本實用新型屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種多級研磨磁粉球磨機,針對現(xiàn)有技術(shù)中存在磁粉球磨機在使用時難以進行多級研磨,同時篩選收集的情況較差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括外殼的頂部固定連接有進料口,且進料口的底部延伸至外殼內(nèi),外殼的右側(cè)固定連接有控制箱,且外殼的左側(cè)固定連接有活動箱,所述控制箱的右側(cè)內(nèi)壁固定連接有電機,且電機輸出軸的一端固定連接有一號轉(zhuǎn)動柱,所述一號轉(zhuǎn)動柱的左端延伸至外殼內(nèi)并與外殼的左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述外殼內(nèi)滑動連接有二號過濾網(wǎng),外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有二號轉(zhuǎn)動柱,通過電機的輸出軸進行轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對物料進行多級研磨的同時,方便對物料進行篩選收集。
本發(fā)明公開一種用于盛裝吸油煙機的多翼式離心葉輪的殼體、一種包括該殼體的風(fēng)機以及一種包括該風(fēng)機的吸油煙機。所述多翼式離心葉輪(2)的經(jīng)過其軸向的剖面的外輪廓包含有折線或曲線部分,所述殼體(4)具有根據(jù)容納其中的所述葉輪(2)的外輪廓而確定的形狀。本發(fā)明的技術(shù)方案使殼體盡量占據(jù)較小的空間,提高整個風(fēng)機空間的有效使用率。
一種加工鐵皮石斛的粉碎機,包括兩組支座,支座上端固接有粉碎箱,第一轉(zhuǎn)軸后端連接有驅(qū)動組件,粉碎輥外部設(shè)置有多組粉碎刀片,配合塊下端面固接有多組配合齒,第二轉(zhuǎn)軸上端固接有研磨塊,研磨塊上端面左右對稱固接有多組研磨齒,第二轉(zhuǎn)軸下端連接有聯(lián)動組件;通過驅(qū)動組件帶動粉碎刀片轉(zhuǎn)動對鐵皮石斛進行切割粉碎,方便了后續(xù)鐵皮石斛研磨處理,通過聯(lián)動組件帶動研磨塊轉(zhuǎn)動,通過研磨齒轉(zhuǎn)動和配合齒配合,對鐵皮石斛進行研磨,有利于鐵皮石斛后續(xù)利用,通過過濾網(wǎng)對鐵皮石斛進行篩分過濾,避免了粉碎后的鐵皮石斛中混有不合格產(chǎn)品,不但提高了鐵皮石斛的質(zhì)量,達標指數(shù)高,而且還避免因不合格造成鐵皮石斛的浪費,滿足現(xiàn)有的需求。
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