對(duì)夾式提升料斗混合機(jī) 1317     

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本實(shí)用新型屬于混合機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為對(duì)夾式提升料斗混合機(jī)，包括減震底座，減震底座設(shè)置有兩組，所述減震底座頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)箱，其中一組所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱正面設(shè)置有控制面板，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，兩組所述電動(dòng)機(jī)相對(duì)側(cè)均設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩組所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)支架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架頂部設(shè)置有提升機(jī)箱，所述提升機(jī)箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有蝸輪減速機(jī)，所述蝸輪減速機(jī)底端設(shè)置有絲桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置減震底座、減震彈簧、伸縮桿、復(fù)位彈簧，使得混合機(jī)的噪聲較小，且提高了混合效果；通過(guò)設(shè)置蝸輪減速機(jī)、絲桿、螺紋套、提升導(dǎo)桿，提高了提升的穩(wěn)定性，且確保了料斗夾緊的安全性。

皮帶輸送機(jī)弓形清掃器 654     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)弓形清掃器，包括刀片組件、左張緊器和右張緊器，左張緊器和右張緊器固定在皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)且分別套接在刀片組件的兩端，刀片組件可在左張緊器和右張緊器內(nèi)發(fā)生繞軸旋轉(zhuǎn)；刀片組件包括刀片支架和固定在刀片支架上的刀片刮板，刀片支架整體彎曲為弓形，使得刀片刮板形變?yōu)楣?。本?shí)用新型把刀片支架彎曲成弓形，橡膠刀片固定在刀片支架上，使得清掃用的橡膠刀片成弓形，在安裝清掃器時(shí)調(diào)整安裝角度，使得橡膠刀片貼合于輸送機(jī)皮帶表面凹面或凸面上，從而達(dá)到清掃器上的橡膠刀片與輸送機(jī)皮帶的表面貼合度大大提高，從而清掃效果大大提高。

滾筒自清潔皮帶輸送機(jī) 1051     

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本實(shí)用新型所述的一種滾筒自清潔皮帶輸送機(jī)，包括運(yùn)輸機(jī)本體、支架和刮板，所述支架將所述刮板固定在運(yùn)輸機(jī)本體的滾筒一側(cè)，刮板的邊沿貼近滾筒的表面設(shè)置。該皮帶輸送機(jī)通過(guò)在滾筒旁設(shè)置刮板，在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，刮板能夠有效清除滾筒表面的粘料，從而減少滾筒的破損，延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)滾筒的使用壽命，降低滾筒損壞造成的皮帶損傷而停產(chǎn)的損失。同時(shí)，也減少因滾筒粘料造成的皮帶跑偏的風(fēng)險(xiǎn)，消除因清理滾筒粘料而造成安全隱患和生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間，節(jié)約設(shè)備維修成本。

連續(xù)式平料機(jī) 1023     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)式平料機(jī)，平料主機(jī)后端鉸接固定在支架上，懸掛起重橫梁上設(shè)有雙卷筒電動(dòng)葫蘆，雙卷筒電動(dòng)葫蘆通過(guò)鋼絲繩連接平料主機(jī)前端并帶動(dòng)其升降控制平料高度；機(jī)架一端與支架鉸接、另一端連接履帶行走機(jī)構(gòu)，液壓泵站系統(tǒng)、油缸執(zhí)行系統(tǒng)均與履帶行走機(jī)構(gòu)連接并驅(qū)動(dòng)其運(yùn)行、調(diào)整仰角，輥壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架下方與履帶行走機(jī)構(gòu)一端的運(yùn)動(dòng)輪同軸運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型升降靈活、定位準(zhǔn)確，采用艦腹結(jié)構(gòu)的壓板起到犁式分料效果，平料板刮平后壓輥壓實(shí)，確保車(chē)廂不偏載、不集載。工作連續(xù)、平穩(wěn)、性能可靠；耐沖擊、磨損、使用壽命長(zhǎng)，是一種結(jié)構(gòu)合理的新型平料設(shè)備。

輥式破碎機(jī)輥縫的輥縫調(diào)節(jié)方法 1146     

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本發(fā)明涉及一種輥式破碎機(jī)輥縫的輥縫調(diào)節(jié)方法，屬于自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域。一種輥式破碎機(jī)輥縫的輥縫調(diào)節(jié)方法，執(zhí)行如下步驟：1）破碎機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行采集；2）通過(guò)破碎機(jī)的第一位置傳感器和第二位置傳感器傳輸?shù)奈恢眯盘?hào)，實(shí)時(shí)檢測(cè)破碎機(jī)輥縫的實(shí)際位置值，并保證輥縫實(shí)際位置值與預(yù)設(shè)位置值一致；3）記錄破碎機(jī)的有效生產(chǎn)時(shí)間T/；4)計(jì)算理論磨損值；5）自適應(yīng)調(diào)整磨損系數(shù)K；6）存儲(chǔ)調(diào)整后的磨損系數(shù)K，更新為當(dāng)前的磨損系數(shù)K；7）運(yùn)用調(diào)整后的磨損系數(shù)K計(jì)算輥縫L，并將計(jì)算出的輥縫L返回步驟2），以實(shí)現(xiàn)輥縫L的自適應(yīng)調(diào)整。該方法自動(dòng)及時(shí)準(zhǔn)確控制輥縫位置，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高度自動(dòng)化。

張力篩選設(shè)備振動(dòng)控制系統(tǒng) 721     

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本實(shí)用新型屬于光纖生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種張力篩選設(shè)備振動(dòng)控制系統(tǒng)。其包括安裝于張力篩選設(shè)備的放線端和收線端的振動(dòng)傳感器，所述振動(dòng)傳感器的信號(hào)輸出端與PLC控制器相連接，所述PLC控制器控制連接放線電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和收線電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。本實(shí)用新型可以監(jiān)測(cè)張力篩選設(shè)備放線端和收線端的振動(dòng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決收線盤(pán)具或設(shè)備存在的問(wèn)題，如收線盤(pán)具動(dòng)平衡不好、電機(jī)異常、收線盤(pán)具夾具軸不同心等這些問(wèn)題都可以根據(jù)振動(dòng)監(jiān)測(cè)情況及時(shí)得到排查。

輥式破碎機(jī)輥套 272     

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本實(shí)用新型屬于輥式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輥式破碎機(jī)輥套。本實(shí)用新型包括輥軸；輥軸上套設(shè)有保護(hù)套，使用沉頭螺釘將保護(hù)套和輥軸緊固連接；保護(hù)套外圓周面上均布有凸條；輥齒套套設(shè)在保護(hù)套上，輥齒套內(nèi)圓周面上均布有凹槽，凸條相配合地插進(jìn)凹槽內(nèi)，使輥齒套與保護(hù)套緊密連接；輥齒套外圓周面上均布有輥齒；輥齒套一側(cè)端面設(shè)有環(huán)形凸塊，輥齒套相對(duì)的另一側(cè)端面設(shè)有環(huán)形凹槽；輥齒套使用固定套進(jìn)行固定。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置可重疊安裝的輥齒套，可實(shí)現(xiàn)在其中一個(gè)輥齒套損壞的情況下只更換一個(gè)輥齒套而無(wú)需對(duì)整個(gè)輥齒套進(jìn)行更換。同時(shí)相鄰兩個(gè)輥齒套之間通過(guò)環(huán)形凸塊和環(huán)形凹槽進(jìn)行配合，可避免高溫石塊落在輥軸上從而損壞輥軸。

熟料輥式破碎機(jī) 534     

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本實(shí)用新型提出了一種熟料輥式破碎機(jī)，包括：輥式破碎機(jī)本體、預(yù)篩裝置、移動(dòng)裝置。輥式破碎機(jī)本體包括殼體、破碎輥，殼體包括破碎腔，破碎輥設(shè)置有四個(gè)，破碎輥分為兩層設(shè)置在破碎腔內(nèi)，每層設(shè)置有兩個(gè)破碎輥；預(yù)篩裝置包括篩網(wǎng)和震動(dòng)裝置，預(yù)篩裝置設(shè)置在殼體上方；移動(dòng)裝置設(shè)置于殼體，移動(dòng)裝置與兩個(gè)破碎輥連接，移動(dòng)裝置包括單輥移動(dòng)結(jié)構(gòu)和雙輥移動(dòng)結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)置預(yù)篩裝置，可以防止無(wú)需破碎的細(xì)料進(jìn)入破碎機(jī)，減少能耗，通過(guò)設(shè)置移動(dòng)裝置，在某個(gè)破碎輥發(fā)生故障時(shí)，可以將四輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)槿伷扑闄C(jī)，無(wú)需停機(jī)維修，極大的提高了工作效率。

搖料機(jī)自動(dòng)升降裝置 1307     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搖料機(jī)自動(dòng)升降裝置，包括升降支撐平臺(tái)和安裝于升降支撐平臺(tái)上的搖料機(jī)本體，升降支撐平臺(tái)由安裝板、支撐滑塊、升降驅(qū)動(dòng)器和導(dǎo)向桿組成，安裝板安裝于搖料機(jī)本體的底部，安裝板的右側(cè)開(kāi)設(shè)有槽口，槽口內(nèi)開(kāi)設(shè)有兩組調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)穿插有兩組連接器，連接器的底部與支撐滑塊固定連接，支撐滑塊與升降驅(qū)動(dòng)器相連接，升降驅(qū)動(dòng)器從下到上依次設(shè)置有底座、外罩、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺桿和限位盤(pán)，底座通過(guò)螺栓固定于地面且頂部與外罩相連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)可以根據(jù)需要對(duì)搖料機(jī)進(jìn)行電動(dòng)驅(qū)動(dòng)升降處理，調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單，并且可以達(dá)到勻速升降，減小對(duì)搖料機(jī)內(nèi)部運(yùn)作的影響。

齒輥式破碎裝置 901     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種齒輥式破碎裝置，包括：主機(jī)，所述主機(jī)內(nèi)部設(shè)置有多對(duì)齒輥，多對(duì)所述齒輥在所述主機(jī)內(nèi)部上下布設(shè)；每對(duì)所述齒輥水平布設(shè)，兩個(gè)所述齒輥間隔設(shè)置，水煤漿在所述齒輥之間通過(guò)，并在齒輥的轉(zhuǎn)動(dòng)中使大顆粒物料受到擠壓破碎。能夠有效地將棒磨機(jī)溢流出來(lái)的大顆粒物料進(jìn)行破碎，在減少污染環(huán)境的同時(shí)，使大顆粒物料得到充分破碎，實(shí)現(xiàn)物料的回收再利用，極大程度上減少資源的浪費(fèi)。

電動(dòng)汽車(chē)熱管理系統(tǒng)及裝置 480     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)汽車(chē)熱管理系統(tǒng)及裝置，包括熱管理系統(tǒng)，所述熱管理系統(tǒng)通過(guò)逆變器連接在車(chē)載電池上，所述熱管理系統(tǒng)與電子水泵相連接，所述電子水泵通過(guò)三通電磁閥分別與低溫水箱和蒸發(fā)器相連接，所述低溫水箱的側(cè)邊設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器通過(guò)壓縮機(jī)與蒸發(fā)器相連接，所述蒸發(fā)器的側(cè)邊設(shè)置有過(guò)濾器，所述壓縮機(jī)與換熱器相連接，該種電動(dòng)汽車(chē)熱管理系統(tǒng)及裝置，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控電動(dòng)汽車(chē)的內(nèi)部各個(gè)點(diǎn)的溫度，并在車(chē)載電池溫度高于設(shè)定值時(shí)，在車(chē)載電池供電下，推動(dòng)電動(dòng)汽車(chē)內(nèi)部熱系統(tǒng)循環(huán)，帶走車(chē)載電池的熱量，避免熱量淤積降低車(chē)載電池的工作功率，甚至對(duì)車(chē)載電池造成損害，具有自動(dòng)化、智能化程度高，靈活性高的優(yōu)點(diǎn)。

智能環(huán)保箱式移動(dòng)破碎站及其施工方法 637     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種智能環(huán)保箱式移動(dòng)破碎站及其施工方法，其中智能環(huán)保箱式移動(dòng)破碎站采用多個(gè)模塊化設(shè)備組件和模塊化集成箱等組裝而成，即將整體的破碎站分解為多個(gè)模塊，可全部通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)拼裝連接而成，減少了焊接的工序，便于拆裝；通過(guò)裝配式預(yù)制混凝土基礎(chǔ)承臺(tái)模塊，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)澆注基礎(chǔ)，當(dāng)需要進(jìn)行破碎處理時(shí)，可直接將各個(gè)模塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)架模塊與裝配式預(yù)制混凝土基礎(chǔ)承臺(tái)模塊固定連接，再對(duì)其他的模塊進(jìn)行組裝，裝配式預(yù)制混凝土基礎(chǔ)承臺(tái)模塊使得智能環(huán)保箱式移動(dòng)破碎站的基礎(chǔ)穩(wěn)定性好，避免了箱式移動(dòng)破碎站因受風(fēng)面積大、風(fēng)力大影響整體設(shè)備的穩(wěn)固性及基礎(chǔ)的松動(dòng)移位，徹底改變了現(xiàn)有移動(dòng)破碎站露天、敞開(kāi)的開(kāi)放式生產(chǎn)，更加環(huán)保經(jīng)濟(jì)。

具有易拆卸組裝功能的礦山地質(zhì)勘探鉆機(jī) 283     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有易拆卸組裝功能的礦山地質(zhì)勘探鉆機(jī)，涉及礦山地質(zhì)勘探鉆機(jī)拆卸組裝技術(shù)領(lǐng)域，包括鉆機(jī)機(jī)身和設(shè)置在鉆機(jī)機(jī)身一側(cè)的垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)，垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)上貫穿連接有可拆卸鉆頭機(jī)構(gòu)，鉆頭蓋的一側(cè)設(shè)置有鉆頭拆卸機(jī)構(gòu)，鉆頭拆卸機(jī)構(gòu)包括帶孔鉆頭盒，帶孔鉆頭盒上開(kāi)設(shè)有鉆頭盒孔，帶孔鉆頭盒的下方設(shè)置有螺旋鉆頭，帶孔鉆頭盒的內(nèi)部設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)包括與帶孔鉆頭盒內(nèi)壁固定連接的圓柱四角固定塊，本實(shí)用新型解決了鉆機(jī)鉆頭與機(jī)身連接處由于要保證鉆頭的穩(wěn)定，通常將鉆頭與機(jī)身固定連接在一起，存在鉆機(jī)的鉆頭部分不易于拆卸問(wèn)題，本實(shí)用通過(guò)垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)完成升降機(jī)構(gòu)的拆卸組裝，通過(guò)可拆卸鉆頭機(jī)構(gòu)完成鉆頭的拆卸組裝。

沖擊鉆的沖擊功能切換機(jī)構(gòu) 384     

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本發(fā)明涉及一種沖擊鉆的沖擊功能切換機(jī)構(gòu)，屬于電動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)構(gòu)包括模式調(diào)節(jié)裝置以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸出軸與沖擊調(diào)節(jié)支架軸向約束連接，沖擊調(diào)節(jié)支架周向約束于操作元件；操作元件和調(diào)節(jié)元件相互固定連接，調(diào)節(jié)元件可相對(duì)傳遞元件旋轉(zhuǎn)且具有分別對(duì)應(yīng)旋擰模式、沖擊模式和鉆機(jī)模式的周向檔位；傳遞元件以周向約束的方式裝配支撐于耦合殼體上且在旋擰位置可相對(duì)耦合殼體軸向移動(dòng)、在沖擊和鉆機(jī)位置相對(duì)耦合殼體軸向約束；耦合殼體具有分別對(duì)應(yīng)沖擊模式和旋擰、鉆機(jī)模式的沖擊檔位和止沖檔位。本發(fā)明將止沖結(jié)構(gòu)做在了耦合殼體上，因此強(qiáng)度更高，且與沖擊調(diào)節(jié)支架之間的配合尺寸鏈大大縮短，減小了誤差，提高了功能調(diào)節(jié)的可靠性和耐久壽命。

新型上桿機(jī) 429     

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一種新型上桿機(jī)，涉及樁基工程機(jī)械、鉆探工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝底座、前支撐部件和鉆桿夾持器，安裝底座通過(guò)平行四連桿機(jī)構(gòu)裝在鉆機(jī)底盤(pán)的前部；前支撐部件通過(guò)轉(zhuǎn)軸Ⅰ與安裝底座鉸接，在前支撐部件兩側(cè)裝有伸縮支腿，在安裝底座上裝有翹起驅(qū)動(dòng)裝置；在前支撐部件的前側(cè)設(shè)有U型槽；鉆桿夾持器裝在前支撐部件的上方，在前支撐部件和鉆桿夾持器之間設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)支撐，在回轉(zhuǎn)支撐上裝有滑道，在滑道上裝有滑塊，鉆桿夾持器通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)裝在滑塊上；本發(fā)明活動(dòng)范圍大，操作靈活方便，能夠滿足鉆桿夾持、鉆桿夾持器俯仰、鉆桿夾持器前后移動(dòng)及回轉(zhuǎn)、孔內(nèi)鉆具夾持固定以及前支撐部件整體翹起讓開(kāi)樁孔孔口等多種施工需求。

長(zhǎng)度可調(diào)的水鎖式鉆桿的鉆機(jī)及調(diào)節(jié)方法 668     

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本發(fā)明涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種長(zhǎng)度可調(diào)的水鎖式鉆桿的鉆機(jī)及調(diào)節(jié)方法，本發(fā)明設(shè)計(jì)的水鎖式鉆桿，通過(guò)設(shè)置第一調(diào)控桿、第二調(diào)控桿與調(diào)控定位組件之間的配合使用，實(shí)現(xiàn)其長(zhǎng)度可調(diào)工作，使其工作靈活性優(yōu)良，且通過(guò)設(shè)置的第一對(duì)接組件與第二對(duì)接組件保證其長(zhǎng)度調(diào)節(jié)后的工作穩(wěn)定性，即鉆桿連接具有很好的穩(wěn)固性，對(duì)于第一調(diào)控桿和第二調(diào)控桿的調(diào)節(jié)工作，主要是通過(guò)限位滑塊在限位滑槽中的滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，到達(dá)目標(biāo)長(zhǎng)度位置后，旋動(dòng)螺紋凸環(huán)上的鎖緊環(huán)即可，之后再通過(guò)第一對(duì)接組件與第二對(duì)接組件的配合連接，能夠增強(qiáng)連接的穩(wěn)固性，保證其

鑿巖鉆機(jī)及其保護(hù)裝置 294     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鑿巖鉆機(jī)及其保護(hù)裝置，其中，保護(hù)裝置包括：護(hù)罩本體，活動(dòng)門(mén)；其中，所述護(hù)罩本體形成有容納所述鑿巖鉆機(jī)的至少一部分的防護(hù)空間；所述護(hù)罩本體被構(gòu)造為形成有與所述防護(hù)空間連通的檢修通道；所述活動(dòng)門(mén)活動(dòng)連接至所述護(hù)罩本體以使所述活動(dòng)門(mén)相對(duì)所述護(hù)罩本體至少具有第一活動(dòng)位置和第二活動(dòng)位置；所述活動(dòng)門(mén)處于所述第一活動(dòng)位置時(shí)封閉所述檢修通道；所述活動(dòng)門(mén)處于所述第二活動(dòng)位置時(shí)使所述檢修通道敞開(kāi)。提供了一種兼顧了安全防護(hù)以及檢修方便的鑿巖鉆機(jī)及其保護(hù)裝置。

雙行程錨桿鉆機(jī) 701     

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本實(shí)用新型屬于煤礦機(jī)械設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種雙行程錨桿鉆機(jī)，由連接座，及設(shè)置在連接座上的錨桿鉆機(jī)，及與錨桿鉆機(jī)相配合使用的頂支撐組件組成。本實(shí)用新型的一種雙行程錨桿鉆機(jī)的有益效果在于：在傳統(tǒng)錨桿鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增加頂支撐組件，擴(kuò)大鉆孔范圍，用以解決背景技術(shù)中提到的一次作業(yè)深度不夠深的問(wèn)題，同時(shí)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，降低經(jīng)濟(jì)成本投入，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，實(shí)用性強(qiáng)。

鉆機(jī)及其密封裝置 692     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種密封裝置。密封裝置包括密封罩、第一限位件和第二限位件。其中，密封罩與鉆桿孔之間形成密封。第一限位件固定連接至塔架。第二限位件固定連接至密封罩。第一限位件具有以第一軸線為轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡和以第二軸線為轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡。第二限位件至少部分與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡所經(jīng)過(guò)的空間相重疊以使第一限位件在以第一軸線為轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與第二限位件之間形成限位。第二限位件位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡所經(jīng)過(guò)的空間以外以使第一限位件在以第二軸線為轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與第二限位件獨(dú)立運(yùn)動(dòng)。本申請(qǐng)的有益效果在于提供了一種塔架和密封罩之間構(gòu)成可拆卸連接且能夠在第一限位件繞不同軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)塔架和密封罩之間的連接或者分離的鉆機(jī)及其密封裝置。

自鉆式抗浮錨桿裝置及施工方法 934     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自鉆式抗浮錨桿裝置及施工方法，裝置包括錨桿，其具有中空內(nèi)腔；心軸，同軸設(shè)置在所述錨桿的中空內(nèi)腔中，心軸內(nèi)設(shè)有第一高壓水通道、第二高壓水通道以及注漿通道；自鉆高壓水盤(pán)，同軸連接在所述心軸的端部，且外伸出所述錨桿，可繞所述錨桿的軸線方向旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明將高壓水射流挖掘設(shè)備與中空帶孔錨桿結(jié)合，一次鉆進(jìn)，將鉆孔、清孔、安裝錨桿、注漿、錨固等工序在一個(gè)施工過(guò)程中完成,具有工藝簡(jiǎn)單、施工效率高、經(jīng)濟(jì)效益良好等優(yōu)點(diǎn)。

淤泥干燥研磨篩分裝置 475     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種淤泥干燥研磨篩分裝置，包括箱體本體，箱體側(cè)面設(shè)有箱門(mén)，其特征在于，箱體本體內(nèi)從上至下設(shè)置烘干腔、研磨腔、篩分部以及儲(chǔ)泥槽，烘干腔上部設(shè)置有進(jìn)料斗，烘干腔下部通過(guò)第一閥門(mén)與研磨腔上部連接，研磨腔下部通過(guò)第二閥門(mén)與篩分部連接；所述篩分部包括振動(dòng)器以及可拆卸的安裝在振動(dòng)器上的多級(jí)篩分框。本實(shí)用新型裝置實(shí)現(xiàn)了淤泥干燥研磨篩分這一系列過(guò)程，大大提高淤泥烘干研磨篩分的效率。通過(guò)烘干腔內(nèi)的電熱管對(duì)淤泥進(jìn)行烘干，將淤泥中的水分完全去除；利用研磨腔的研磨器對(duì)烘干淤泥進(jìn)行研磨，使大塊淤泥研磨成小顆粒泥粉。

雙通道徑向分布式可擴(kuò)展機(jī)械密封裝置 663     

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本發(fā)明公開(kāi)了雙通道徑向分布式可擴(kuò)展機(jī)械密封裝置，涉及一種機(jī)械動(dòng)密封技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼、內(nèi)環(huán)、陶瓷密封環(huán)和柔性動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，在外形結(jié)構(gòu)尺寸不變的情況下，在裝置上設(shè)置一對(duì)進(jìn)回液擴(kuò)展口，與原有的進(jìn)回液口呈180°分布，從而減小流阻、擴(kuò)大裝置的通流能力，通流能力明顯增大，由于裝置正常工作時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)回液口相對(duì)位置會(huì)周期性變化，因此為了減少轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中液體流量波動(dòng)；同時(shí)裝置內(nèi)部還存在柔性動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，為提高柔性動(dòng)密封的可靠性和壽命，在選擇合適的復(fù)合柔性密封形式和安裝結(jié)構(gòu)的同時(shí)，在與之配合的金屬件表面噴涂陶瓷材料提

行星減速機(jī)加工用除銹裝置 1040     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種行星減速機(jī)加工用除銹裝置，包括外殼以及外殼底部一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的外殼內(nèi)部設(shè)置有吹掃機(jī)構(gòu)，外殼的頂部一側(cè)設(shè)置有除銹端頭，除銹端頭與外殼內(nèi)部的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，有益效果是：本裝置通過(guò)設(shè)置有除銹端頭，除銹端頭上的打磨砂紙可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板上的壓板，從而快速的從端頭殼上取下，進(jìn)而方便了打磨砂紙的更換，且端頭殼上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，在端頭殼高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，可以通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)端頭殼振動(dòng)，從而將減速機(jī)上的清理的殘銹抖落，避免因?yàn)闅堜P覆蓋在減速機(jī)表面導(dǎo)致了除銹不徹底的情況。

帶內(nèi)置振動(dòng)錘的滾筒篩 629     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶內(nèi)置振動(dòng)錘的滾筒篩，涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，包括滾筒篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)軸及篩網(wǎng)外殼，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少一個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接桿和錘體，所述連接桿的一端通過(guò)一鉸支座鉸接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述連接桿擺動(dòng)路徑位于兩相鄰支撐桿之間且始終垂直于轉(zhuǎn)軸的軸線，所述錘體設(shè)置在連接桿的另一端。該帶內(nèi)置振動(dòng)錘的滾筒篩，錘體在支撐桿的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)到高處然后墜落撞擊到另一支撐桿上的撞擊塊上，撞擊振動(dòng)通過(guò)支撐桿傳遞到滾筒篩網(wǎng)上，使整個(gè)滾筒篩網(wǎng)發(fā)生振動(dòng)，將堵在篩孔內(nèi)的物料震落，起到清理篩孔的作用，同時(shí)，滾筒篩網(wǎng)的振動(dòng)可以促進(jìn)物料的翻滾和碰撞，有利于磨去物料的棱角，使物料粒形更加圓滑。

超細(xì)粉碎裝置 870     

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本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)粉碎裝置，其振動(dòng)機(jī)構(gòu)為彈性偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括固定連接粉碎機(jī)構(gòu)的大架，固定于大架中段的偏心輪組件，連接底座與大架的彈性組件；所述粉碎機(jī)構(gòu)至少包括一組粉碎冷卻室，繞冷卻室主軸并沿其平行方向?qū)ΨQ至少設(shè)有一對(duì)獨(dú)立密封的粉碎室腔體；各粉碎室腔內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有與其拆卸連接的粉碎室芯,粉碎室芯內(nèi)設(shè)磨介。本技術(shù)解決了現(xiàn)有設(shè)備在粉碎過(guò)程中微粒粒徑細(xì)到一定程度時(shí)，物料微粒太輕在粉碎室內(nèi)漂浮、在磨介間自由流動(dòng)；微粒與微粒之間摩擦力很小、微粒與磨介之間敲擊剪切不到、微粒與粉碎室內(nèi)壁之間碾壓力難以作為的問(wèn)題，粉碎成品粒徑達(dá)到納米級(jí)，同時(shí)能降低能耗，實(shí)現(xiàn)無(wú)污染排放是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

磨輥輥套 579     

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本實(shí)用新型提供一種磨輥輥套，包括輥套本體，所述輥套本體的外表面依次均勻分布若干個(gè)磨輥軸線呈0?30°角度的凹槽；其中每個(gè)所述凹槽呈傾斜長(zhǎng)條狀；其中每個(gè)所述凹槽的寬度為，深度為20?100mm；其中所述輥套本體的內(nèi)壁設(shè)有定位固定槽；其中所述定位固定槽的寬度為50?400mm，深度為20?60mm。磨輥輥套表面連續(xù)開(kāi)設(shè)一定寬度和深度的凹槽，并與磨輥軸線成一定角度，來(lái)保證碾壓過(guò)程中磨輥與磨盤(pán)的接觸面積不變，減少因接觸面積變化而導(dǎo)致的振動(dòng)，并且對(duì)物料進(jìn)行非連續(xù)的碾壓，減少細(xì)粉的產(chǎn)生，提高骨料及砂石的生產(chǎn)率。

半透明薄膜電極及其制備方法 683     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種半透明薄膜電極及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：S1：按一定比例稱取半導(dǎo)體納米材料和透光性材料，在超聲的條件下分散于有機(jī)溶劑中，獲得混合均勻的膠狀懸浮液；S2：將懸浮液均勻的涂覆在透明導(dǎo)電基底上，制成厚度均勻的薄膜，之后置于壓片機(jī)下在1?100MPa的壓力下壓制成半透明薄膜，得到具有半透明薄膜的電極。本發(fā)明提供了一種操作簡(jiǎn)單、適用于在常溫下且能夠大面積制備半透明電極的方法，能夠有效的避免能源的浪費(fèi)，降低制作成本。且所制備的電極能同時(shí)適用于DSSC和PEC電池應(yīng)用中。

包裹篩選設(shè)備 814     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種包裹篩選設(shè)備，涉及物流設(shè)備領(lǐng)域，包括傳送架，所述傳送架的上方設(shè)有篩分板支架，所述篩分板支架的左、右以及上側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板用于篩分出符合尺寸要求的包裹，所述篩分板支架的前端設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向板，所述篩分板支架的頂端還設(shè)有取料機(jī)械手，該實(shí)用新型可以通過(guò)調(diào)節(jié)限位板的位置篩選出任意尺寸的包裹箱，將大致相同的同一規(guī)格的包括集中存放，使快遞員不在費(fèi)時(shí)挑選包裹，提升包裹的運(yùn)輸效率；該實(shí)用新型可以通過(guò)設(shè)置的擋片以及簧片，在較大尺寸的包裹被阻擋時(shí)，壓迫擋片以及簧片，啟動(dòng)壓力傳感器，使取料機(jī)械手能將較大尺寸的包裹及時(shí)取走，便于再次篩分。

銅箔品質(zhì)檢測(cè)篩分裝置 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅箔品質(zhì)檢測(cè)篩分裝置，涉及銅箔生產(chǎn)輔助機(jī)械相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括篩分網(wǎng)，篩分網(wǎng)的一端頂部固定安裝有支撐架，支撐架的底部固定有電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定有螺紋桿，螺紋桿的外側(cè)壁滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊，篩分網(wǎng)的內(nèi)部滑動(dòng)有支撐桿，支撐桿的中心外側(cè)壁與滑動(dòng)塊的底部固定連接，支撐桿的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刮板，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后利用滑動(dòng)塊在螺紋桿的外側(cè)壁滑動(dòng)帶動(dòng)支撐桿在篩分網(wǎng)的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，從而使刮板能夠?qū)Y分網(wǎng)表面進(jìn)行雜質(zhì)刮除，從而使篩分網(wǎng)具有清理的功能，使篩分網(wǎng)在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)也不容易與網(wǎng)孔之間粘接雜質(zhì)，進(jìn)而不會(huì)影響后期篩分網(wǎng)的篩分效果。

低溫抗垢的蒸汽再循環(huán)高鹽廢水結(jié)晶裝置 830     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種低溫抗垢的蒸汽再循環(huán)高鹽廢水結(jié)晶裝置，包括高鹽廢水池，高鹽廢水池一側(cè)通過(guò)管線連接有高鹽廢水提升泵。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)二次蒸汽進(jìn)行加壓提高蒸汽的焓值，實(shí)現(xiàn)蒸汽的循環(huán)利用，進(jìn)而提高熱源的利用效率，噸水的能耗量約相當(dāng)于傳統(tǒng)的單效或兩效蒸發(fā)器的10～30％，裝置具有較為明顯的節(jié)能效果，操作溫度較低，為60～80℃，可采用80～90℃熱水或者廠區(qū)的110℃以下的乏汽作為裝置的啟動(dòng)和補(bǔ)充熱源，實(shí)現(xiàn)部分工廠的乏汽熱量再利用，也可解決部分工廠無(wú)蒸汽熱源，需要自建蒸汽發(fā)生器的情況，進(jìn)而提高廠區(qū)總體的能源利用效率，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)的綠色、節(jié)能、可持續(xù)的發(fā)展。