風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部機(jī)械部件的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和方法 1044     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部機(jī)械部件的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和方法。其中，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括：第一采集模塊，設(shè)于所述風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部，用于采集風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部的機(jī)械部件處的第一音頻信號(hào)；第二采集模塊，設(shè)于所述風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部，用于采集風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部的第二音頻信號(hào)；獲取模塊，用于從所述第一音頻信號(hào)中減去所述第二音頻信號(hào)，獲取目標(biāo)音頻信號(hào)；診斷模塊，用于根據(jù)所述目標(biāo)音頻信號(hào)判斷所述機(jī)械部件是否發(fā)生故障。本發(fā)明使得無(wú)需親歷風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)，即可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部故障監(jiān)測(cè)與定位，降低了維護(hù)成本，提高了維護(hù)效率。

離子膜電解槽安全保護(hù)系統(tǒng) 370     

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離子膜電解槽安全保護(hù)系統(tǒng)，包括控制器，內(nèi)置有三重聯(lián)鎖機(jī)制，用于三重聯(lián)鎖機(jī)制均被觸發(fā)時(shí)輸出聯(lián)鎖停車信號(hào)給現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備；電流采集模塊，用于采集電解槽的運(yùn)行電流，第一重聯(lián)鎖機(jī)制根據(jù)采集的電流計(jì)算每片離子膜單元的運(yùn)行電壓并與設(shè)定的安全運(yùn)行電壓閾值比較，根據(jù)比較結(jié)果判斷是否觸發(fā)報(bào)警；電壓采集模塊，用于采集單片離子膜單元的電壓和電解槽的總電壓，第二重聯(lián)鎖機(jī)制計(jì)算電解槽的所有離子膜單元的電壓總和并與電解槽的總電壓比較，根據(jù)比較結(jié)果判斷是否觸發(fā)報(bào)警；比較模塊，用于比較相鄰離子膜單元的電壓，第三重聯(lián)鎖機(jī)制根據(jù)比較結(jié)果判斷是否觸發(fā)報(bào)警；報(bào)警模塊，用于三重聯(lián)鎖機(jī)制中任意一重聯(lián)鎖機(jī)制被觸發(fā)時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

風(fēng)機(jī)裝置Creo模型的特征匹配性檢測(cè)系統(tǒng) 314     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)裝置Creo模型的特征匹配性檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括特征識(shí)別模塊、特征信息提取模塊和特征對(duì)齊檢測(cè)模塊。特征識(shí)別模塊能夠檢測(cè)出三維模型的各類特征，包括孔、封閉腔特征、開(kāi)放腔特征、凸臺(tái)等；特征信息提取模塊能夠獲得特征的尺寸、位置信息，特征對(duì)齊檢測(cè)模塊能夠檢測(cè)Creo模型中特征的對(duì)齊狀況，并且判斷對(duì)齊的特征尺寸是否一致。本發(fā)明可以檢測(cè)風(fēng)機(jī)裝置Creo模型中組件間連接方式的合理性，從而指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)，提高風(fēng)機(jī)裝置的裝配效率，減少生產(chǎn)成本。

自冷卻磨粉機(jī)構(gòu) 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種自冷卻磨粉機(jī)構(gòu)，包括：上磨盤(pán)、下磨盤(pán)、隔板、上磨盤(pán)固定殼、下磨盤(pán)固定殼、轉(zhuǎn)軸和水滑環(huán)；其中：所述上磨盤(pán)、下磨盤(pán)的底面上均開(kāi)設(shè)有螺旋形水槽，且上磨盤(pán)、下磨盤(pán)的底面上均固定有所述隔板，隔板與所述螺旋形水槽形成冷卻通道。上磨盤(pán)及其隔板倒置后固定在上磨盤(pán)固定殼中，下磨盤(pán)及其隔板固定在下磨盤(pán)固定殼中。轉(zhuǎn)軸穿過(guò)上磨盤(pán)、下磨盤(pán)、隔板、上磨盤(pán)固定殼、下磨盤(pán)固定殼的中心，且下磨盤(pán)和下磨盤(pán)固定殼均與轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固定連接。水滑環(huán)套在轉(zhuǎn)軸上且位于下磨盤(pán)固定殼下方，且水滑環(huán)的進(jìn)水口、出水口分別與冷卻通道的兩端連通。這種磨粉機(jī)構(gòu)換熱快，能夠極速帶走研磨熱量，克服被磨的物料在高溫下容易氧化變質(zhì)的問(wèn)題。

母粒加工用磨粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置 611     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種母粒加工用磨粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，包括磨粉機(jī)、成品缸、風(fēng)機(jī)和熱交換器；所述磨粉機(jī)包括物料進(jìn)口和進(jìn)氣口，磨粉機(jī)內(nèi)部設(shè)置有將粒料加工成粉狀的磨盤(pán)刀具，熱交換器的冷氣出口分別與磨粉機(jī)的物料進(jìn)口、磨粉機(jī)的進(jìn)氣口連通；磨粉機(jī)的出料口通過(guò)管路與成品缸的入口連接；成品缸頂部的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)連通。本實(shí)用新型通過(guò)采用熱交換器，將空氣冷卻后，從磨粉機(jī)的物料進(jìn)口和進(jìn)氣口加入到磨粉機(jī)內(nèi)，對(duì)磨粉機(jī)內(nèi)部的物料進(jìn)行冷卻，在風(fēng)機(jī)的作用下，磨粉機(jī)內(nèi)形成負(fù)壓，氣流沿磨粉機(jī)、成品缸從風(fēng)機(jī)流出，有效的避免了水冷卻影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。

大型風(fēng)機(jī)葉輪前盤(pán)自動(dòng)整形機(jī)構(gòu) 808     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大型風(fēng)機(jī)葉輪前盤(pán)自動(dòng)整形機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括底座和設(shè)置在底座上的葉輪固定座以及整形墊塊，所述底座上還設(shè)置有整形下壓機(jī)構(gòu)，所述整形下壓機(jī)構(gòu)與整形墊塊配合，對(duì)固定在葉輪固定座上的葉輪前盤(pán)進(jìn)行擠壓整形。

基于深度學(xué)習(xí)的風(fēng)機(jī)軸承的故障檢測(cè)方法和系統(tǒng) 1123     

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本發(fā)明提供了一種基于深度學(xué)習(xí)的風(fēng)機(jī)軸承的故障檢測(cè)方法和系統(tǒng)，包括采集風(fēng)機(jī)軸承的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)信號(hào)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)信號(hào)為時(shí)序數(shù)據(jù)；構(gòu)建深度學(xué)習(xí)模型，對(duì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)信號(hào)進(jìn)行第一特征提取與第二特征提取，并進(jìn)行深度學(xué)習(xí)模型訓(xùn)練；將待檢測(cè)信號(hào)輸入至深度學(xué)習(xí)模型，利用分類器對(duì)風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行故障識(shí)別，并輸出故障檢測(cè)結(jié)果。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的技術(shù)方案可以有效解決識(shí)別精度低、計(jì)算量大、魯棒性差等問(wèn)題，在小樣本學(xué)習(xí)的條件下也具有較高的識(shí)別準(zhǔn)確性，具有很強(qiáng)的應(yīng)用前景。

堿性電解液的處理方法及系統(tǒng) 869     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種堿性電解液的處理方法及系統(tǒng)，該方法包括：對(duì)堿性電解液進(jìn)行電控離子交換，以分離堿性電解液中的堿金屬離子，以及將堿性電解液中的氫氧根離子進(jìn)行氧化，得到包含堿金屬離子的再生液和中性的第一廢液；將第一廢液進(jìn)行濃縮，得到包含活性物質(zhì)的第二廢液以及達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水；對(duì)第二廢液進(jìn)行蒸干結(jié)晶，得到第一固態(tài)混合物；或?qū)Φ诙U液中的活性物質(zhì)進(jìn)行提純析出，得到固態(tài)的活性物質(zhì)和第三廢液。如此，是通過(guò)一系列節(jié)能、環(huán)保的工藝對(duì)堿性電解液中的各種物質(zhì)逐步分離，并生成對(duì)環(huán)境無(wú)害的包含堿金屬離子的再生液和水，以及需要進(jìn)一步處理的、少量的固體廢物，或第三廢液，不需要消耗大量的電極材料或化學(xué)試劑。

風(fēng)機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) 621     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，包括機(jī)殼、固定架和電動(dòng)機(jī)，所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有緩沖保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述緩沖保護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有固定架，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的側(cè)面設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸的側(cè)面設(shè)置有電機(jī)輔助清潔結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)輔助清潔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有油污收集結(jié)構(gòu)；當(dāng)電機(jī)輔助清潔結(jié)構(gòu)內(nèi)的油液積累較多與加熱絲接觸后會(huì)對(duì)油液進(jìn)行點(diǎn)燃，使得油液在電機(jī)輔助清潔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部進(jìn)行燃燒，此時(shí)油污收集結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生移動(dòng)在固定架內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，從而對(duì)電動(dòng)機(jī)的表面進(jìn)行清潔，同時(shí)液體會(huì)從排氣口噴出，從而對(duì)電機(jī)輔助清潔結(jié)構(gòu)進(jìn)行加速，當(dāng)燃燒完畢后，電機(jī)輔助清潔結(jié)構(gòu)自身會(huì)進(jìn)行快速散熱，此時(shí)油污收集結(jié)構(gòu)將產(chǎn)生吸力，從而對(duì)電動(dòng)機(jī)表面油液進(jìn)行吸取。

用于在艙壁人孔處放置風(fēng)機(jī)的承托裝置 1077     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于在艙壁人孔處放置風(fēng)機(jī)的承托裝置，屬于船舶建造技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括承托板，承托板下表面的兩側(cè)分別設(shè)有第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)，承托板的上表面的四周均設(shè)有遮擋件，第一夾持結(jié)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)均包括第一夾持件和第二夾持件，第一夾持件和第二夾持件相對(duì)設(shè)置形成夾持槽，第一夾持件和第二夾持件均垂直于承托板的下表面，第一夾持機(jī)構(gòu)的夾持槽與第二夾持機(jī)構(gòu)的夾持槽相對(duì)設(shè)置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，本發(fā)明的第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)用于夾持船舶的艙壁，該裝置的承托板用于放置風(fēng)機(jī)，穩(wěn)固性較強(qiáng)，便于將風(fēng)機(jī)放置在船舶艙壁的人孔處以對(duì)船舶分段進(jìn)行通風(fēng)換氣。

電解槽單元和礦漿電解槽 444     

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本實(shí)用新型屬于電解技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解槽單元和礦漿電解槽。一種電解槽單元包括一封閉腔室，所述封閉腔室由隔膜分隔為陰極室和陽(yáng)極室，所述陽(yáng)極室中可拆卸地安裝微波照射裝置和/或超聲波震蕩裝置。該實(shí)用新型解決了礦漿電解槽單元的電解速度低技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到了提高礦石的浸出速度和金屬的回收率的技術(shù)效果。

上吹式消音型屋頂風(fēng)機(jī) 638     

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本申請(qǐng)涉及一種上吹式消音型屋頂風(fēng)機(jī)，其包括風(fēng)機(jī)組件、消音組件和風(fēng)帽組件；消音組件包括設(shè)置消音筒體、設(shè)置在消音筒體內(nèi)部且呈交錯(cuò)設(shè)置的多個(gè)消音片，相鄰消音片與消音筒體的內(nèi)壁之間形成有導(dǎo)流通道，消音片包括兩個(gè)第一微穿孔板和若干個(gè)消音隔板；消音筒體沿其徑向設(shè)置有多個(gè)第二微穿孔板，且相鄰第一微穿孔板和第二微穿孔板之間均形成有消音夾層；風(fēng)帽組件包括設(shè)置外風(fēng)筒和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在外風(fēng)筒內(nèi)部的防雨閥片，防雨閥片的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與氣體流向垂直，且風(fēng)機(jī)組件停止運(yùn)作時(shí)，防雨閥片封堵外風(fēng)筒；風(fēng)機(jī)組件運(yùn)作時(shí)，防雨閥片沿氣體的流向轉(zhuǎn)動(dòng)至外風(fēng)筒呈敞開(kāi)狀。本申請(qǐng)?zhí)岣唢L(fēng)機(jī)的效能以及減少噪音。

耐腐蝕陶瓷軸套加工用濕球磨機(jī)的原料輸送裝置 846     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐腐蝕陶瓷軸套加工用濕球磨機(jī)的原料輸送裝置，包括濕球磨機(jī)機(jī)體，所述濕球磨機(jī)機(jī)體的左端固定安裝有給料機(jī)，所述濕球磨機(jī)機(jī)體的右端固定安裝有大齒輪，所述大齒輪的前端固定嚙合有小齒輪，所述小齒輪的軸端旋轉(zhuǎn)安裝有連接軸，所述連接軸的外端位于小齒輪的右側(cè)固定安裝有減速機(jī)，所述連接軸的右端位于減速機(jī)的右側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述濕球磨機(jī)機(jī)體的左側(cè)固定安裝有水箱，所述水箱的上方固定安裝有輸送機(jī)。該耐腐蝕陶瓷軸套加工用濕球磨機(jī)的原料輸送裝置，可以對(duì)出料彎管和進(jìn)料口形成良好的保護(hù)，增加其密封性，防止物料噴濺泄漏影響工作效率，本裝置可以得到精準(zhǔn)的進(jìn)料量和進(jìn)水量，可以對(duì)緩沖進(jìn)料斗進(jìn)行清理。

基于RS-485增強(qiáng)型Modbus通信協(xié)議的風(fēng)機(jī)組網(wǎng)系統(tǒng) 964     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于RS?485增強(qiáng)型Modbus通信協(xié)議的風(fēng)機(jī)組網(wǎng)系統(tǒng)，所述風(fēng)機(jī)組網(wǎng)系統(tǒng)包括：控制器、與所述控制器通訊連接的網(wǎng)關(guān)、與所述網(wǎng)關(guān)通訊連接的多個(gè)轉(zhuǎn)發(fā)器以及與所述多個(gè)轉(zhuǎn)發(fā)器通訊連接的風(fēng)機(jī)組；所述Modbus通信協(xié)議中的幀格式包括：幀頭、指令碼、風(fēng)機(jī)地址、風(fēng)機(jī)組地址以及差錯(cuò)校驗(yàn)部分；本發(fā)明通過(guò)改變傳統(tǒng)的MODBUS通信協(xié)議的幀格式，使得風(fēng)機(jī)系統(tǒng)分組簡(jiǎn)單，組網(wǎng)簡(jiǎn)單高效，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)組地址和風(fēng)機(jī)組地址雙地址管理，從而方便了對(duì)風(fēng)機(jī)的大規(guī)模分組及管理。

超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 633     

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本發(fā)明涉及一種超高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)式如下：所述有機(jī)化合物電解質(zhì)為三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸，具體的化學(xué)名為：2,2’?[(八氫?1H?4,7?亞甲基茚)?2,5?二甲氧基]二辛酸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的三脂肪環(huán)二甲氧基二辛酸合成及提純簡(jiǎn)單，產(chǎn)率達(dá)90％以上，經(jīng)濟(jì)性較高，符合綠色化學(xué)原則；將其作為電解質(zhì)加入到合適溶劑中并調(diào)節(jié)pH至6～7，配制成鋁電解電容器用工作電解液，其閃火電壓高達(dá)750V以上。該電解質(zhì)的提出及合成為我國(guó)目前高壓鋁電解電容器用電解質(zhì)解決了技術(shù)瓶頸，打破長(zhǎng)直鏈多元羧酸作為電解質(zhì)的固化思維，為我國(guó)電容器產(chǎn)業(yè)躋身世界前列創(chuàng)造了源源不斷的動(dòng)力。

基于FPGA的雙饋風(fēng)機(jī)的建模方法及其系統(tǒng) 284     

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本發(fā)明提供一種基于FPGA的雙饋風(fēng)機(jī)的建模方法及其系統(tǒng)，包括：從中央處理器接收雙饋風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行積分以得到θ值；通過(guò)θ值計(jì)算出正弦值和余弦值；利用正弦值和余弦值將從中央處理器接收雙饋風(fēng)機(jī)的ABC電壓轉(zhuǎn)換成DQ電壓；利用DQ電壓計(jì)算出DQ電流；利用正弦值和余弦值將DQ電流轉(zhuǎn)換成ABC電流；將ABC電流回傳給中央處理器。本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過(guò)FPGA的小步長(zhǎng)解算，雙饋異步電機(jī)模型的計(jì)算將會(huì)更精確，而且基于FPGA的雙饋電機(jī)模型的解算，不受CPU運(yùn)算步長(zhǎng)影響。

用于礦山采礦的可調(diào)節(jié)支撐的閥門(mén) 1060     

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本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于礦山采礦的可調(diào)節(jié)支撐的閥門(mén)，包括閥門(mén)、支撐板和螺紋柱，所述閥門(mén)一側(cè)通過(guò)緊固件連接滑塊一端，所述滑塊遠(yuǎn)離所述閥門(mén)的一端通過(guò)焊接的形式連接螺紋圈，所述螺紋圈通過(guò)內(nèi)部螺紋連接所述螺紋柱，所述螺紋柱一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述螺紋柱遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述螺紋柱的外部設(shè)有支撐柱，螺紋柱旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋圈在螺紋柱上進(jìn)行移動(dòng)，螺紋圈帶動(dòng)滑塊通過(guò)滑槽進(jìn)行移動(dòng)，滑塊移動(dòng)帶動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行高度的調(diào)整，直至調(diào)整到合適的高度，無(wú)需人工作手動(dòng)對(duì)需要進(jìn)行安裝的閥門(mén)進(jìn)行提起，省時(shí)省力提高了工作效率。

適用于弧焊電源的風(fēng)機(jī)控制方法、存儲(chǔ)介質(zhì)及弧焊電源 406     

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本發(fā)明涉及一種適用于弧焊電源的風(fēng)機(jī)控制方法，當(dāng)弧焊電源處于空閑模式時(shí)，控制風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)一預(yù)設(shè)停轉(zhuǎn)時(shí)間后轉(zhuǎn)動(dòng)一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，如此往復(fù)運(yùn)行；并且，實(shí)時(shí)檢測(cè)所述弧焊電源的輸出電流是否為零，若為零，則保持空閑模式，若不為零，則進(jìn)入工作模式。解決了風(fēng)機(jī)在復(fù)雜工作環(huán)境下的啟動(dòng)與停止問(wèn)題，本發(fā)明在弧焊電源處于空閑狀態(tài)時(shí)，風(fēng)機(jī)不斷重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)與停轉(zhuǎn)過(guò)程，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)可以提示弧焊電源處于正常運(yùn)行狀態(tài)，其中，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程的時(shí)間低于停轉(zhuǎn)過(guò)程的時(shí)間，減少對(duì)安靜的工作環(huán)境造成干擾。

環(huán)保型拖式水平定向鉆機(jī) 611     

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本實(shí)用新型涉及鉆地施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型拖式水平定向鉆機(jī)，包括鉆機(jī)本體，鉆機(jī)本體包括底座，鉆機(jī)的頂端固定安裝有儲(chǔ)存箱，儲(chǔ)存箱的內(nèi)壁上固定安裝有多組分隔板，儲(chǔ)存?zhèn)}上連接有出料門(mén)，底座的頂端固定安裝有氣缸，氣缸的輸出端通過(guò)伸縮桿固定連接有推板，推板上開(kāi)設(shè)有凹槽，儲(chǔ)存箱的頂端開(kāi)設(shè)有連通口，且儲(chǔ)存箱的頂端固定安裝有噴淋倉(cāng)，噴淋倉(cāng)的頂端固定安裝有水箱，水箱的底端連通有噴淋管，噴淋管的底端穿過(guò)水箱的底端并伸入至噴淋倉(cāng)的內(nèi)部，且噴淋倉(cāng)的內(nèi)底壁上安裝有傳動(dòng)裝置，其能便于對(duì)鉆管進(jìn)行儲(chǔ)存，從而減少鉆管因雨淋等發(fā)生銹蝕的情況，且能便于對(duì)鉆管上的污泥進(jìn)行清洗。

電動(dòng)皮帶式輸送機(jī)清掃裝置 1010     

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電動(dòng)皮帶式輸送機(jī)清掃裝置，包括電源模塊、光電開(kāi)關(guān)、空壓機(jī)，還具有控制電路、吹掃機(jī)構(gòu)、刮板機(jī)構(gòu)；光電開(kāi)關(guān)安裝在電動(dòng)皮帶式輸送機(jī)一側(cè)框架，吹掃機(jī)構(gòu)包括電磁閥、進(jìn)氣管、吹氣管，進(jìn)氣管安裝在光電開(kāi)關(guān)后側(cè)，電磁閥一端和進(jìn)氣管連接，電磁閥另一端和空壓機(jī)排氣管連接，吹氣管下端和進(jìn)氣管上端連接；刮板機(jī)構(gòu)包括門(mén)架、電動(dòng)伸縮桿和刮板，門(mén)架安裝在框架兩側(cè)內(nèi)，電動(dòng)伸縮桿上端安裝在門(mén)架內(nèi)上端，刮板上端安裝在電動(dòng)伸縮桿下端；電源模塊、控制電路安裝在電控箱內(nèi)并電性連接。本新型能自動(dòng)探測(cè)輸送帶內(nèi)側(cè)下端是否進(jìn)入雜質(zhì)，在進(jìn)入雜質(zhì)后能通過(guò)刮板將雜質(zhì)從皮帶上刮掉，并通過(guò)高壓空氣將雜質(zhì)從輸送皮帶上吹出，盡可能保證了整體設(shè)備穩(wěn)定工作。

Z型轉(zhuǎn)斗式提升機(jī) 553     

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本實(shí)用新型提供一種Z型轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)，包括封閉式機(jī)殼和設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)構(gòu)；封閉式機(jī)殼包括兩個(gè)間隔平行設(shè)置的剛性骨架和與剛性骨架固定連接的多個(gè)板件；剛性骨架為型材圍成的閉合結(jié)構(gòu)，板件的兩側(cè)邊分別與兩個(gè)剛性骨架固定連接；板件包括多個(gè)固定側(cè)板和多個(gè)固定圍板，其中，固定側(cè)板固定嵌裝于剛性骨架閉合結(jié)構(gòu)內(nèi)，固定側(cè)板邊緣與剛性骨架固定連接；鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)構(gòu)安裝在固定側(cè)板上；固定圍板設(shè)置在兩個(gè)剛性骨架之間，其與剛性骨架接觸的兩個(gè)側(cè)邊與剛性骨架固定連接；本實(shí)用新型通過(guò)為封閉式機(jī)殼設(shè)置剛性骨架，有效提高封閉式機(jī)殼的結(jié)構(gòu)剛性和承載力，同時(shí)使得封閉式機(jī)殼在棱角處的位置更容易清理和打掃。

運(yùn)行穩(wěn)定的斗式提升機(jī) 537     

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一種運(yùn)行穩(wěn)定的斗式提升機(jī)，包括機(jī)體、振動(dòng)篩、入料斗；所述振動(dòng)篩設(shè)置在機(jī)體的右側(cè)，且振動(dòng)篩與機(jī)體通過(guò)螺栓固定方式相連接；所述入料斗設(shè)置在振動(dòng)篩的上側(cè)，且入料斗與振動(dòng)篩通過(guò)螺栓固定方式相連接；所述輥軸在機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有六處，且輥軸與機(jī)體通過(guò)軸承相連接；所述鏈輪分別設(shè)置在輥軸的前后兩方，且鏈輪與輥軸通過(guò)平鍵相連接；所述限位盤(pán)設(shè)置在位于裝置左上方鏈輪的內(nèi)側(cè)，且限位盤(pán)與鏈輪通過(guò)螺栓固定方式相連接；所述鏈條設(shè)置在鏈輪的外側(cè)，且鏈條與鏈輪通過(guò)齒槽配合的方式相連接。通過(guò)在結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，具有合理篩分，運(yùn)行穩(wěn)定以及清潔環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有裝置中出現(xiàn)的問(wèn)題和不足。

可調(diào)高度的斗式提升機(jī) 560     

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本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種可調(diào)高度的斗式提升機(jī)。一種可調(diào)高度的斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)一、提升機(jī)二，所述提升機(jī)一的一側(cè)設(shè)有提升裝置，所述提升裝置的上方設(shè)有提升機(jī)二，所述提升機(jī)一與提升機(jī)二之間設(shè)有入料口調(diào)節(jié)裝置，所述入料口調(diào)節(jié)裝置包括頂部固定板、滑軌套、金屬板、入料口支架、底部工字梁，所述入料口調(diào)節(jié)裝置的上部為頂部固定板，頂部固定板的下方設(shè)有底部工字梁，頂部固定板與底部工字梁之間設(shè)有滑軌套，滑軌套上設(shè)有若干金屬板，中部的兩個(gè)所述金屬板之間設(shè)有入料口支架，所述入料口支架與提升機(jī)二的入料口連接。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)入料口調(diào)節(jié)裝置和提升裝置，使出料口高度可調(diào)。

斗式提升機(jī)的鏈條清洗裝置 387     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)的鏈條清洗裝置，涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括操作面板、清洗室、干燥室和上油室，清洗室的底部一側(cè)貫穿有排污口，清洗室的內(nèi)部一側(cè)安裝有水泵，水泵的輸出端連接有輸水管，輸水管的底部固定有高壓噴頭。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清洗室、排污口、水泵、輸水管、高壓噴頭、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、清洗托盤(pán)、刷毛、輸送帶、傳動(dòng)輥、注液口和濾板，傳動(dòng)輥將輸送帶傳送，鏈條放置于輸送帶上方，當(dāng)鏈條進(jìn)入清洗室時(shí)，水泵運(yùn)作，將水從輸水管中輸送到高壓噴頭噴出，同時(shí)，電機(jī)運(yùn)作，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得清洗托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得刷毛對(duì)鏈條進(jìn)行刷洗，污水通過(guò)濾板，將雜質(zhì)過(guò)濾，再往注液口中加入水或者藥劑，使得污水沉淀分離。

間距可調(diào)式滾筒輸送機(jī) 963     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種間距可調(diào)式滾筒輸送機(jī)，涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括立柱U型座，U型座底部的四個(gè)拐角處均設(shè)置有萬(wàn)向輪，U型座內(nèi)腔設(shè)置有升降組件，升降組件的頂部安裝有殼體，殼體底部的四個(gè)拐角處均安裝有支撐組件，且支撐組件的底部與U型座連接，殼體之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸等間距設(shè)置有滾筒主體，相鄰滾筒主體之間通過(guò)傳動(dòng)鏈連接，殼體后端的左側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)，本實(shí)用新型通過(guò)安裝板、電動(dòng)推桿和安裝架的配合設(shè)置，方便調(diào)整活動(dòng)輥之間的間距，當(dāng)滾筒主體對(duì)物體進(jìn)行輸送時(shí)，活動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物體進(jìn)行限位并轉(zhuǎn)動(dòng)輸送，進(jìn)而能夠?qū)斔蜋C(jī)的間距進(jìn)行調(diào)整，使得輸送機(jī)能夠?qū)Σ煌叽绲奈矬w進(jìn)行輸送，提高了輸送機(jī)的普適性。

高速高壓小型離心風(fēng)機(jī) 1049     

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本實(shí)用新型涉及離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種高速高壓小型離心風(fēng)機(jī)，包括變頻電機(jī)；所述變頻電機(jī)安裝在安裝底座上，變頻電機(jī)的一側(cè)安裝有電機(jī)蓋板，電機(jī)蓋板的一側(cè)連接有風(fēng)機(jī)機(jī)殼，風(fēng)機(jī)機(jī)殼遠(yuǎn)離變頻電機(jī)的一側(cè)安裝有葉輪部，葉輪部安裝在風(fēng)機(jī)機(jī)殼的內(nèi)部，且葉輪部的內(nèi)部安裝有葉輪葉片，葉輪葉片與變頻電機(jī)的主軸連接；所述葉輪部遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)機(jī)殼的一側(cè)連接有集風(fēng)器。本實(shí)用新型通過(guò)變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)，提高風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而獲得更大的氣體體積流量和氣體壓力，可根據(jù)應(yīng)用工藝需要或者配套工程需要任意調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng)壓，并且可以按照工藝要求保持所需要的壓力和流量，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且穩(wěn)定性和緩沖性能較好，能夠有效減少其工作噪音。

鉆機(jī)管柱自動(dòng)化處理系統(tǒng) 431     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆機(jī)管柱自動(dòng)化處理系統(tǒng)，包括：底座、井架、天車、多功能機(jī)械手、軌道式鐵鉆工、伸縮臂式鐵鉆工、鉆臺(tái)面機(jī)器人和坡道式自動(dòng)貓道，其中，井架安裝在底座上；天車安裝在井架的頂端；多功能機(jī)械手和鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌相配合，多功能機(jī)械手可滑動(dòng)地設(shè)置于鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌上，天車驅(qū)動(dòng)多功能機(jī)器手沿鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌移動(dòng)；軌道式鐵鉆工和伸縮臂式鐵鉆工均安裝在底座上；鉆臺(tái)面機(jī)器人安裝在軌道上，鉆臺(tái)面機(jī)器人沿軌道延伸的方向移動(dòng)；坡道式自動(dòng)貓道和底座連接。本實(shí)用新型將多個(gè)設(shè)備集成為一個(gè)整體，可實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)管柱的自動(dòng)化處理，同時(shí)需要的操作人員少，各設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)安全性和精確性高，大大節(jié)省了人力成本和時(shí)間成本。

長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座 1146     

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本實(shí)用新型提供了一種長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，涉及巖土工程施工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的斜支撐底座位置調(diào)節(jié)不便利，鉆機(jī)起塔時(shí)存在安全隱患的技術(shù)問(wèn)題。該長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座包括上固定座、下固定座及連接座，上固定座與下固定座可拆卸連接；連接座包括旋轉(zhuǎn)盤(pán)和支撐架，支撐架固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上固定座與下固定座之間，以使支撐架能夠相對(duì)于上固定座與下固定座360度旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型用于提供一種降低安全隱患的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座。

自行走鉆機(jī) 830     

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一種自行走鉆機(jī)，包括履帶底盤(pán)、含底部法蘭圈的底節(jié)桅桿和上桅桿的桅桿、含對(duì)接頭、導(dǎo)向架和導(dǎo)向護(hù)筒的動(dòng)力頭、升降油缸、撐桿、回轉(zhuǎn)減速器、鉆桿拆卸裝置、多節(jié)鉆桿和鉆頭；桅桿固裝于主機(jī)底盤(pán)前方；底部法蘭圈垂直設(shè)置于底節(jié)桅桿底部；撐桿設(shè)置于底節(jié)桅桿側(cè)面；動(dòng)力頭置于桅桿導(dǎo)軌上；升降油缸穿過(guò)導(dǎo)向護(hù)筒與導(dǎo)向護(hù)筒、底節(jié)桅桿鉸接；回轉(zhuǎn)減速器與底部法蘭圈下端面固裝；鉆桿拆卸裝置的墊板與回轉(zhuǎn)減速器的回轉(zhuǎn)圈固裝；對(duì)接頭、鉆桿上、下接頭均設(shè)有接頭槽口；短叉板置于墊板上四個(gè)導(dǎo)向塊圍成區(qū)域內(nèi)、其內(nèi)卡口插入接頭槽口。本實(shí)用新型具有凈高度低、移動(dòng)靈活和安裝拆卸方便等特點(diǎn)，滿足高度受限區(qū)域施工需要，提高灌注樁施工效率。

帶鎧裝纜線結(jié)構(gòu)的矩形鉆桿及其振沖碎石樁鉆機(jī) 827     

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本實(shí)用新型是一種帶鎧裝纜線結(jié)構(gòu)的矩形鉆桿及其振沖碎石樁鉆機(jī)，鉆桿包括相互疊套的多層桿體結(jié)構(gòu)，桿體的截面為內(nèi)部中空的長(zhǎng)方形，減少鉆桿在孔內(nèi)占有體積方便碎石填料；還包括穿設(shè)在桿體中鎧裝線纜結(jié)構(gòu)，包括支撐鏈條和線纜保持架，線纜保持架有多個(gè)并沿支撐鏈條的長(zhǎng)度間隔設(shè)置，管線穿設(shè)在線纜保持架中并通過(guò)線纜保持架夾持固定。本鉆機(jī)在鉆桿的桿體內(nèi)部穿設(shè)帶有鎧裝的管線組，鉆桿、鎧裝對(duì)管線在工作狀態(tài)下及地底環(huán)境提供外部保護(hù)；將管線統(tǒng)一集中固定，由一個(gè)卷盤(pán)獨(dú)立完成，減少故障概率，同時(shí)減少鉆機(jī)上部占用空間面積，同軸多通道水汽管及電纜可以讓震動(dòng)錘采用氣體驅(qū)動(dòng)、電力驅(qū)動(dòng)的雙驅(qū)動(dòng)模式，實(shí)現(xiàn)豎直、水平兩個(gè)方向的振動(dòng)功能。