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> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型涉及一種粉體定量氣力輸送系統(tǒng),具有投料站、儲料倉、插板閥和矢量秤;所述投料站設(shè)置于儲料倉的頂部;所述儲料倉被架設(shè)于機(jī)架上,儲料倉的中部設(shè)有氮氣入口,下端設(shè)有粉塵破碎裝置,其出料口通過插板閥和卸料器后與矢量秤的進(jìn)料端無滲透軟連接,且儲料倉的下端近出料口位置的側(cè)壁上安裝有振動電機(jī);所述機(jī)架的任意側(cè)設(shè)有電控柜。本實用新型大幅度減少了煙氣中有毒有害氣體排放,對凈化空氣、減少排放起到了良好作用。
本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種無鈷正極材料的回收再利用方法、再生正極材料和電池。無鈷正極材料的回收再利用方法,包括:將廢舊無鈷電池進(jìn)行放電及拆解,得到無鈷正極片,將所述無鈷正極片浸泡于溶劑中,再進(jìn)行干燥及第一焙燒,得到第一極片;將所述的第一極片進(jìn)行破碎處理,去除正極集流體以獲取第一正極物料,再進(jìn)行球磨處理,得到第二正極物料;將所述第二正極物料與鋰源混合,得到物料A,將所述物料A與助熔劑混合,再進(jìn)行第二焙燒,得到再生正極材料。本發(fā)明的方法可有效回收正極材料,并且通過再利用可得到電化學(xué)性能優(yōu)異的再生正極材料。
本實用新型屬于紐扣電池技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種廢舊紐扣電池回收裝置,包括殼體;所述殼體的內(nèi)部固接有入料口;所述殼體的內(nèi)部固接有滑軌件;所述滑軌件上滑動連接有電滑塊;所述電滑塊的頂端固接有磁鐵塊;所述磁鐵塊的頂端設(shè)有電池體;所述殼體的頂端內(nèi)側(cè)壁固接有一號馬達(dá);所述一號馬達(dá)的輸出端固接有一號旋轉(zhuǎn)盤;所述一號旋轉(zhuǎn)盤的底端固接有清理塊;所述清理塊的內(nèi)部固接有一號彈性件;通過一號馬達(dá)的輸出從而使一號旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,一號旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動進(jìn)而使清理刷和吸水布對電池體進(jìn)行清理工作,避免生活垃圾粘附在電池體上影響回收利用價值,再通過收納盒存儲方便后續(xù)回收的工作。
本發(fā)明涉一種鎳氫電池有價金屬綠色綜合回收方法,主要包括以下步驟:1)將鎳氫電池進(jìn)行拆解與預(yù)處理;2)電解硫酸鈉,制備硫酸和氫氧化鈉溶液;3)浸出廢舊鎳氫電池電極材料,用步驟2)中電解產(chǎn)生的硫酸溶液攪拌浸出電極材料粉末,過濾分離浸出液與浸出渣,并在后續(xù)工藝中分別加以處理;4)稀土元素回收;5)除去鋁鐵;6)采用萃取法回收鋅和錳;7)回收含鈷型氫氧化鎳。本發(fā)明提出一種鎳氫電池有價金屬綠色綜合回收方法,以硫酸鈉電解產(chǎn)生酸、堿溶液為浸出劑對廢舊鎳氫電池中有色金屬進(jìn)行綜合回收,具有無廢氣廢液排放、環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)效益好的特點。
本實用新型涉及一種蓄熱式氧化焚燒爐,包括燃燒爐本體、換熱器、旋風(fēng)除塵器和集塵器,所述燃燒爐本體的底部設(shè)有燃燒室,燃燒爐本體的兩側(cè)壁分別設(shè)置有燃燒器和助燃液噴口,燃燒爐本體的頂部設(shè)有氣體出口,所述換熱器的一側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣口,其另一側(cè)壁上部設(shè)有出氣口,所述進(jìn)氣口通過管道與氣體出口連通,所述旋風(fēng)除塵器的上部側(cè)壁設(shè)有塵氣入口,其頂部側(cè)壁設(shè)有凈氣出口,其底部設(shè)有灰塵出口,所述塵氣入口與出氣口通過管道連通,所述灰塵出口伸入集塵器中,所述凈氣出口連接風(fēng)機(jī)及煙囪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,占地面積較小,可保證燃燒充分的同時能回用一部分熱水,適合企業(yè)每天少量工業(yè)垃圾的焚燒,尤其是小型企業(yè)。
本實用新型涉及一種廢氣廢液焚燒預(yù)處理裝置,具有廢氣進(jìn)口和廢氣出口,廢氣進(jìn)口管道連接于文丘里洗滌器,文丘里洗滌器管道連接于水封式循環(huán)槽,水封式循環(huán)槽管道連接于氣水分離器,氣水分離器管道連接于廢氣出口,水封式循環(huán)槽和氣水分離器管道連接于洗滌循環(huán)泵,洗滌循環(huán)泵管道連接文丘里洗滌器。本實用新型是作為進(jìn)入廢氣、廢液處理焚燒爐而配設(shè)的預(yù)處理裝置,主要是預(yù)處需焚燒的廢氣,確保廢氣經(jīng)處理后符合焚燒爐要求;整套配置工藝流程短、阻力小、能耗低、設(shè)備使用壽命長,符合節(jié)能和焚燒爐進(jìn)氣要求。能夠除去廢氣中的水溶性介質(zhì),降低焚燒爐的負(fù)荷;保證焚燒爐的安全性,消除焚燒爐容易產(chǎn)生閃爆的隱患。
本實用新型公開了一種用于蓄熱式氧化焚燒爐廢氣處理裝置,包括底座,所述底座的上表面開設(shè)有缺口,缺口內(nèi)活動連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的圓周外壁固定連接有兩個轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定連接有觸塊,觸塊的一側(cè)固定連接有拉繩,所述底座的一側(cè)固定連接有電機(jī),且電機(jī)輸出軸的一端穿過底座與轉(zhuǎn)桿相固定,所述底座的上表面固定連接有筒體,筒體的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)活動連接有滑塊。本實用新型不僅能夠通過拉繩和敲打球的配合使用,避免過濾盤堵塞,提高了裝置的清理效果,而且能夠通過攪拌架和套筒的配合使用,使攪拌更充分,提高了裝置的反應(yīng)效果,還能夠通過出氣管對過濾后的廢氣進(jìn)行及時的排出,提高了裝置的使用效果。
本發(fā)明提供了一種含鹽廢液焚燒爐出灰裝置,包括沉鹽箱、連通至沉鹽箱內(nèi)的后處理組件以及設(shè)置在后處理組件和沉鹽箱連接處的管口組件,后處理組件包括循環(huán)風(fēng)管,管口組件包括復(fù)位堵塞件以及風(fēng)向調(diào)節(jié)件,復(fù)位堵塞件包括塞環(huán)、塞柱以及彈性件,塞柱上開有相互連通的供氣孔道以及風(fēng)孔,塞環(huán)對風(fēng)孔進(jìn)行封堵,風(fēng)向調(diào)節(jié)件包括套設(shè)且連通循環(huán)風(fēng)管的球罩、鉸接在球罩上的錐狀管口以及控制錐狀管口轉(zhuǎn)動的連桿,連桿可控制錐狀管口繞球罩轉(zhuǎn)動,通過彈性件可控制塞柱相對塞環(huán)移動,控制氣孔相對塞環(huán)的位置,從而可避免沉鹽箱內(nèi)的熱量對管道造成影響,同時利用連桿控制錐狀管口的朝向,保證循環(huán)風(fēng)管的使用壽命。
本實用新型涉及廢物焚燒的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可處理多形態(tài)廢物的焚燒爐。包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體內(nèi)部設(shè)置有液態(tài)焚燒艙和固態(tài)焚燒艙;所述液態(tài)焚燒艙設(shè)置于所述焚燒爐本體上部,所述固態(tài)焚燒艙設(shè)置于所述焚燒爐本體下部,所述液態(tài)焚燒艙和所述固態(tài)焚燒艙之間由分隔機(jī)構(gòu)分開;所述液態(tài)焚燒艙外部設(shè)置有第一噴槍接口和第一廢氣排出裝置;所述固態(tài)焚燒艙外部設(shè)置有第二噴槍接口和第二廢氣排出裝置。本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷提供一種可處理多形態(tài)廢物的焚燒爐,達(dá)到了固態(tài)和液態(tài)廢物可以同時焚燒處理并且焚燒效率有所提高的效果。
本實用新型公開了一種廢氣焚燒系統(tǒng),包括低溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器和廢氣焚燒爐,低溫?fù)Q熱器和高溫?fù)Q熱器上分別固定安裝有若干吹灰器,低溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器和廢氣焚燒爐之間通過配套管道連接,低溫廢氣依次經(jīng)過低溫?fù)Q熱器與高溫?fù)Q熱器管程換熱進(jìn)入廢氣焚燒爐,焚燒后的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過高溫?fù)Q熱器與低溫?fù)Q熱器的殼程最終從煙氣出口排出。本實用新型對換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),降低制造成本的同時避免積灰堵塞通道;系統(tǒng)工作時能使用吹灰器在線清灰,避免灰塵附著在換熱管壁影響換熱效率,無需特意停機(jī)清理積灰,提高廢氣處理效率;本實用新型與傳統(tǒng)焚燒系統(tǒng)相比,運行更加穩(wěn)定,換熱效果和清灰效果更好。
本實用新型公開了一種含鹽廢水焚燒爐清渣裝置,屬于焚燒爐清渣技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有冷卻箱,所述冷卻箱上穿插有兩組均勻分布的冷卻管,兩組所述冷卻管的兩端均與冷卻箱轉(zhuǎn)動連接,所述冷卻箱的左右兩側(cè)均固定連接有水盒。該實用新型,冷卻管會起到對廢渣剪切的效果,讓冷卻成固態(tài)的廢渣可以保持較小的寬度,便于后續(xù)對廢渣進(jìn)行處理,并且廢渣是以與冷卻管直接接觸的方式進(jìn)行降溫的,而且廢渣在從冷卻管之前穿過時,可以更好的與冷卻管接觸,降低廢渣內(nèi)壁得不到冷卻液的情況出現(xiàn),代替了現(xiàn)有通過冷卻夾套的降溫方式,提高對廢渣的冷卻速度,提高廢渣的排廢速度。
本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的分體式焚燒爐,包括燃燒室、裂解室、蓄熱室和連接法蘭;燃燒室、裂解室、蓄熱室通過連接法蘭依次連接;裂解室包括文丘里結(jié)構(gòu)和廢氣分布結(jié)構(gòu),進(jìn)入裂解室的廢氣在文丘里結(jié)構(gòu)的喉管處匯合,充分?jǐn)_動和混合,經(jīng)過擴(kuò)散段進(jìn)入廢氣分布結(jié)構(gòu);蓄熱室包括檢修口、蓄熱結(jié)構(gòu)和補風(fēng)口;檢修口設(shè)置在蓄熱結(jié)構(gòu)前,補風(fēng)口設(shè)置在蓄熱結(jié)構(gòu)后。本實用新型與傳統(tǒng)直燃式焚燒爐相比,廢氣裂解效率更高,爐膛溫度更穩(wěn)定,具有溫度調(diào)節(jié)和安全保護(hù)措施,同時在運輸、安裝、維護(hù)和維修上更加方便。
本申請公開了一種垃圾焚燒爐渣資源化利用的方法,包括對垃圾焚燒爐渣進(jìn)行剔除塊狀物、破碎、分離回收鐵質(zhì)金屬、粉碎等處理,能夠?qū)⒗贌隣t渣制成爐渣砂制品,且該爐渣砂制品符合建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn),從而能夠替代河砂作為建筑輔料使用,實現(xiàn)爐渣資源化。并且通過多次的除鐵、除銅,能夠提高金屬的回收率,具有工藝簡單、操作方便、成本低廉、資源化利用率高、無二次污染等優(yōu)點,有著很高的使用價值和很好的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及一種異氰酸酯光化反應(yīng)系統(tǒng),它包括反應(yīng)釜、氣液分離器、一級吸收釜、二級吸收釜、過濾器、壓濾器和收集罐。在反應(yīng)釜上部設(shè)有冷凝管和冷凝器,冷凝器的出口處設(shè)有回流管,在反應(yīng)釜的底部設(shè)有反應(yīng)釜出料管;氣液分離器的入口與回流管的出口相連接,氣液分離器的上部連接有分離氣體管,下部連接有分離液體管;一級吸收釜的上部設(shè)有用氣體入口,一級吸收釜的下部設(shè)有回流口;二級吸收釜的上部設(shè)有通入二級吸收釜進(jìn)氣管的進(jìn)氣口;過濾器的入口與反應(yīng)釜出料管的出口相連接。本光化反應(yīng)系統(tǒng)能夠直接獲得產(chǎn)品化的異氰酸酯產(chǎn)品,大幅降低了光化反應(yīng)的生產(chǎn)和存貯危險程度,使光化反應(yīng)能夠安全、高效的運行,并減輕了后續(xù)廢氣處理的壓力。
本實用新型屬于化工?;泛鸵苯鹦袠I(yè)的操作領(lǐng)域,具體涉及一種焦油渣后處理系統(tǒng)。一種焦油渣后處理系統(tǒng),其包括一種用于焦油渣存儲和液化的液化罐,還包括與液化罐的出料口連接的研磨組件,研磨組件用于對焦油渣的固體顆粒進(jìn)行破碎,研磨組件連接有輸送組件,輸送組件將破碎后的焦油渣輸送到分離裝置中,分離裝置通過離心力對焦油和干渣進(jìn)行分離。本實用新型設(shè)計了一種具有研磨組件的焦油渣后處理系統(tǒng),通過研磨系統(tǒng)對油類物料中的顆粒、團(tuán)聚結(jié)晶、粉塊粉團(tuán)等顆粒物進(jìn)行剪切破碎,使得油類物料中的顆粒物細(xì)化,同時也可以將顆粒物中的焦油充分的釋放出來,從而提高分離效果,真正做到變廢為寶,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展路徑。
本實用新型涉及固定框架技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于固定利器盒的掛籃,通過框架和框體固定連接組成掛籃,框架一長桿的外側(cè)設(shè)有用于將掛籃固定在治療車上的掛鉤,框架兩長桿的內(nèi)側(cè)均設(shè)有用于固定利器盒的第一擋桿。為了解決精神病人在醫(yī)護(hù)人員不注意的情況下,在較短的時間內(nèi),輕易地將放置有帶血漬的注射器、玻璃制品、刀片、縫合針等醫(yī)療廢棄物的利器盒從掛籃內(nèi)取出后偷藏起來,避開醫(yī)護(hù)人員單獨使用,容易誘發(fā)交叉感染,危害自身或他人生命安全的問題。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,具有廣泛應(yīng)用價值。
本實用新型提供了一種爐體內(nèi)負(fù)壓密封的蓄熱式焚燒爐,包括爐體以及安裝在爐體下方的支架,爐體自上向下依次分為分解腔體、氣流腔體和轉(zhuǎn)動腔體,轉(zhuǎn)動腔體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥,旋轉(zhuǎn)閥包括固定在轉(zhuǎn)動腔體內(nèi)的殼體、可轉(zhuǎn)動的安裝在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子本體和連通至轉(zhuǎn)子本體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)子本體內(nèi)設(shè)置有中心管,轉(zhuǎn)軸的底部圓周面上開有若干出氣管口,轉(zhuǎn)軸上出氣管口所在的端部設(shè)置有出氣倉,出氣倉安裝在殼體上,出氣倉包容出氣管口設(shè)置,出氣倉的開口開設(shè)在殼體上,出氣倉的開口連通至爐體外的進(jìn)氣風(fēng)機(jī)的前端上,進(jìn)氣風(fēng)機(jī)抽取出氣倉內(nèi)的氣體后,爐體內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài),借助負(fù)壓狀態(tài)對爐內(nèi)造成密封吸取的驅(qū)使,防止危廢氣體從裝配隙縫中泄漏。
本實用新型涉及二惡英處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種二惡英清洗裝置,包括旋風(fēng)分離器、換熱器、吸收罐、凈化塔,旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口通過第一通管連接在含有二惡英的廢氣煙道上,旋風(fēng)分離器通過第二通管連接換熱器,換熱器通過第三通管連接吸收罐,吸收罐的底部設(shè)有空心結(jié)構(gòu)的分布板,第三通管與分布板相連通,吸收罐的頂部通過第四通管連接在凈化塔的底部,凈化塔內(nèi)固定設(shè)有懸空的菌群填料層,菌群填料層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管。本實用新型可對高溫?zé)煔膺M(jìn)行快速降溫,降低二惡英再生成條件,可有效清洗處理二惡英,可進(jìn)行生物降解,降低二惡英對環(huán)境造成的危害,同時,降低二惡英處理的本。
本實用新型公開了一種多晶硅鑄錠爐保護(hù)氣熱循環(huán)系統(tǒng),進(jìn)氣管的出口處設(shè)置有螺旋槳,使得保護(hù)氣形成有效的螺旋流動并帶動硅液流動而有效排出雜質(zhì),廢氣經(jīng)集氣后排出至熱交換器進(jìn)行熱交換以預(yù)熱進(jìn)入進(jìn)氣管的保護(hù)氣后再進(jìn)入吸收器吸收一氧化碳,凈化后的保護(hù)氣經(jīng)干燥后進(jìn)入回收罐以重復(fù)使用,有效避免了一氧化碳?xì)怏w進(jìn)入大氣而導(dǎo)致危害發(fā)生,且凈化后的保護(hù)氣可以重復(fù)回收使用而降低了使用成本,且熱交換器設(shè)置可以有效回收尾氣熱能并對進(jìn)氣預(yù)熱以降低能耗。
本實用新型公開一種智能家庭藥品保管箱,包括底座、暗盒、儲納盒、當(dāng)前服用收納盒、流通孔柱、干燥劑放置盒,通過RFID及二維碼技術(shù),結(jié)合箱內(nèi)的濕度傳感器及溫度傳感器,對藥品信息進(jìn)行多維度掌控和管理。結(jié)合藥品入箱出箱、使用、報廢數(shù)據(jù),對藥箱合理存藥進(jìn)行建模和優(yōu)化,同時把數(shù)據(jù)上傳到后臺服務(wù)器。對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可以實現(xiàn)對家庭用藥進(jìn)行指導(dǎo)反饋。從而可以對家庭用藥信息進(jìn)行結(jié)構(gòu)化管理,避免藥品過期,浪費甚至使用危險等非預(yù)期結(jié)果。
本實用新型提供了一種可復(fù)位轉(zhuǎn)子的蓄熱式焚燒爐,包括爐體,爐體內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)閥,旋轉(zhuǎn)閥包括呈空心圓柱狀的轉(zhuǎn)子本體以及連通至轉(zhuǎn)子本體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)子下方安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝在轉(zhuǎn)軸下方的傳動軸以及定位底座,傳動軸可相對轉(zhuǎn)動地穿插在定位底座內(nèi),定位底座的下方設(shè)置有彈性組件,彈性組件包括固定在定位底座下端的彈性板、設(shè)置在彈性板下方的彈性底座以及設(shè)置在彈性板和彈性底座之間的彈性件,彈性件包括固定在彈性板上的抵持柱、固定在抵持柱上的固定板以及抵持在固定板和彈性底座之間的彈簧,借助彈簧對轉(zhuǎn)子本體的抵持作用,使得轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時能夠抵持至定子上,進(jìn)而實現(xiàn)轉(zhuǎn)子和定子之間相對密封,減少危廢氣體的泄漏量。
本實用新型公開了一種基于金屬表面處理的橢圓封頭拋光裝置,涉及拋光技術(shù)領(lǐng)域,包括主體,所述主體的上端固定連接有支撐柱,所述支撐柱的左端固定連接有橫板,所述支撐柱的右端固定連接有驅(qū)動裝置,所述主體的上端設(shè)置有支撐板,所述橫板的下端設(shè)置有電機(jī),所述橫板的下端轉(zhuǎn)動連接有伸縮軸,所述伸縮軸的下端活動連接有球體。本實用新型通過橫板與驅(qū)動裝置和螺紋軸的組合設(shè)置,可以驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行左右的滑動,方便對橢圓封頭的外部進(jìn)行打磨,根據(jù)圓盤與拋光元件和擋板組合設(shè)置,可以在打磨拋光時對打磨下來的廢屑進(jìn)行阻擋,避免到處亂飛,造成對工作人員的危害,另外根據(jù)彈簧與防護(hù)凸塊的設(shè)置,可以對擋板起到防護(hù)減震的效果。
本實用新型公開了一種電鍍污泥的處理裝置,該裝置具有熔煉爐、脫硫除塵器、燒結(jié)爐、集塵房和集水池;燒結(jié)爐的燒結(jié)料加入熔煉爐中進(jìn)行熔煉,熔煉爐和燒結(jié)爐產(chǎn)生的氣體先通入集塵房降塵后再通入脫硫除塵器中進(jìn)行脫硫除塵,脫硫除塵器中水由集水池供應(yīng),產(chǎn)生的廢水再通入集水池后循環(huán)利用;所述燒結(jié)爐包括爐體、爐車以及配合爐車滾動的輕軌,所述爐體具有爐門、進(jìn)料口、排煙口、2至4個觀察窗以及爐門下方的活動插板,所述活動插板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。本實用新型采用機(jī)器自動作業(yè),避免了人工操作的危險,并且提高了效率;產(chǎn)生的氣體進(jìn)行脫硫除塵后安全排出,不會對環(huán)境產(chǎn)生影響。
本實用新型公開了一種步入式耐火箱,屬于危廢品存儲設(shè)備。包括:由外框架和防火夾芯板焊接而成的箱體,鉸接安裝在所述外框架正面的防火門,安裝在所述箱體上與所述防火門相配合的電磁門吸,以及設(shè)置在所述防火門的門封處的耐火膨脹材料。本實用新型通過采用防火夾芯板制成箱體的頂部和側(cè)壁,保證所述防火箱體的內(nèi)部和外部均具有防火保護(hù),并在門封處配置耐火膨脹材料,火情受熱時膨脹,進(jìn)一步隔斷內(nèi)外空氣流通,避免火勢擴(kuò)大。
本實用新型屬于鍛打技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼鍛件的鍛打裝置,包括底座,支撐座上側(cè)固定連接有與沖頭位置相匹配的鍛打臺,防護(hù)箱前側(cè)裝配有箱門,箱門設(shè)有透明觀察窗,透明觀察窗下側(cè)設(shè)有第一通槽,開口上側(cè)設(shè)有鎖孔,滑孔底部設(shè)有限位板,穩(wěn)定孔內(nèi)部裝配有限位塊,枝桿遠(yuǎn)離限位塊一側(cè)貫穿第二通槽伸出防護(hù)箱,且固定連接有拉動把手,限位塊固定連接有鎖桿,鎖桿遠(yuǎn)離限位塊一側(cè)貫穿通孔伸入滑孔內(nèi),且固定連接有擋板,彈簧與鎖桿套設(shè),支撐板與防護(hù)箱之間裝配有收料抽屜,支撐板上側(cè)固定連接斜板,本裝置結(jié)構(gòu)簡單,在鋼鍛件進(jìn)行鍛打過程中,防止火花四射,進(jìn)入工作人員的眼睛內(nèi),對工作人員的身體造成危害,且對鍛打過程中產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集。
本實用新型提供了一種無煙焚燒裝置,涉及危險廢物焚燒設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,能夠通過閃速室回轉(zhuǎn)窯對進(jìn)入到筒體的待焚燒物料進(jìn)行干餾處理,以提取碳?xì)湮镔|(zhì),并將碳?xì)湮镔|(zhì)輸送至燃燒室進(jìn)行燃燒,以使碳?xì)湮镔|(zhì)裂解為包含C原子和H2分子的氣體流,并將包含C原子和H2分子的氣體流輸送至還原室回轉(zhuǎn)窯;可利用還原室回轉(zhuǎn)窯設(shè)置的光催化裝置將氣體流中包含的C原子和H2分子合成可燃?xì)怏w,并將該可燃?xì)怏w輸送至沉灰室進(jìn)行沉灰處理,以便于對可燃?xì)怏w進(jìn)行回收;實現(xiàn)在物料焚燒過程中只產(chǎn)生可回收的可燃?xì)怏w不會造成二次污染,并且降低了燃燒成本。
本實用新型屬于危廢精餾再生技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可在線檢測產(chǎn)品組分的精餾機(jī)構(gòu),包括原料罐、精餾塔、冷凝機(jī)構(gòu)、液體接收罐、回路機(jī)構(gòu)、UV在線檢測機(jī)構(gòu),冷凝機(jī)構(gòu)的輸出端通過管路連通至液體接收罐,UV在線檢測機(jī)構(gòu)安裝于該管路上,并用于實時在線監(jiān)測該管路內(nèi)所流經(jīng)的液體組分含量。
本實用新型公開了用于激光切割機(jī)的多自由度工作臺,涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺以及物料臺,所述工作臺上固定安裝有四個第一液壓缸,四個所述第一液壓缸的伸縮端鉸接有滑塊,所述工作臺上且位于四個第一液壓缸中心固定安裝有第二液壓缸,所述第二液壓缸伸縮端固定安裝有萬向節(jié),所述萬向節(jié)上壁面固定安裝于物料臺中心,所述工作臺上安裝有多角度夾持裝置,所述工作臺左右兩端之間固定安裝有固定架,所述固定架立梁兩側(cè)分別設(shè)有鐵屑吸出裝置,解決了現(xiàn)有的設(shè)備在切割時不能對不規(guī)則板進(jìn)行夾取,且在切割過程中,不能對切割平臺角度進(jìn)行調(diào)節(jié),在切割時產(chǎn)生的廢屑會飄到空氣中,工人吸入會對身體造成危害的問題。
本實用新型涉及一種覆膜板材去邊去膜裝置,包括板材輸送線及對應(yīng)設(shè)置在輸送線上的余料分離裝置、余料切斷裝置及去膜裝置,余料分離裝置用于對板材進(jìn)行切斷,余料切斷裝置用于接收余料分離裝置切斷的板材余料并將余料切碎,去膜裝置用于將板材表面的薄膜分離。該覆膜板材去邊去膜裝置從手動分割余料發(fā)展到自動化分割余料,降低了手工過程中可能對成品造成的影響,人工成本大大降低,工人會擁有更多時間,對產(chǎn)品進(jìn)行審查確認(rèn),并且降低了危險性以及工作強(qiáng)度,本來的薄膜都是員工手撕下來堆在袋子里的,現(xiàn)在可以通過去膜裝置,提前繞城一圈,使得員工工作簡單化,提高工作效率,且廢棄薄膜方便回收處理。
一種利用河流修復(fù)土壤的系統(tǒng)與方法,屬于土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括高位水渠、配水渠、修復(fù)斜床、過濾墻、濾液處理渠、濕地植物渠、水泵、水管和河床。本發(fā)明把河流的河灘和河床改造成修復(fù)土壤的裝置,施工簡便,成本低,管理方便,又美化了環(huán)境。利用污染土壤、煤矸石、粉煤灰為原料,采用燒結(jié)工藝,制備出環(huán)保磚,有毒有害物質(zhì)在燒結(jié)過程中被固化在固化體中,經(jīng)過燒結(jié)固化后,重金屬浸出率遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn);所以對污染土壤、煤矸石、粉煤灰進(jìn)行燒結(jié)資源化利用,既能解決污染土壤、煤矸石和粉煤灰對環(huán)境的危害,又能充分利用資源,變廢為寶。
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