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本發(fā)明公開了一種4?環(huán)丙基取代的苯甲酸類似物的制備方法,在有機(jī)溶劑中,一定溫度下以4?甲?;郊姿狨樵辖?jīng)由縮合、環(huán)合、脫氮三步反應(yīng)得到產(chǎn)物4?環(huán)丙基取代的苯甲酸類似物。本發(fā)明方法原料來(lái)源多且成本優(yōu)勢(shì)明顯,制備方法更加安全、方便,總收率高且三廢較少,無(wú)相關(guān)高危工藝及不需要貴金屬催化劑,有利于工業(yè)化。
本發(fā)明涉及一種可食用的一次性筷子,屬于環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明利用雜草為主要原材料,在生產(chǎn)過(guò)程中不添加任何化學(xué)添加劑,對(duì)人體沒(méi)有任何傷害,此外還添加純凈水、食用硅膠、海藻酸鈉、干酪素等可食用物質(zhì)使得筷子使用后可以食用,減少了廢棄筷子對(duì)環(huán)境的污染,且加以利用雜草的藥物性,起到活血化瘀、美容養(yǎng)顏的效果。實(shí)例證明,本發(fā)明方法獨(dú)特,簡(jiǎn)單易行,以雜草為主要原材料,節(jié)約了92%以上樹木資源,且對(duì)人體沒(méi)有任何危害,的確起到活血化瘀、美容養(yǎng)顏的效果。
本發(fā)明公開了一種多晶硅鑄錠爐保護(hù)氣循環(huán)系統(tǒng),進(jìn)氣管的出口處設(shè)置有螺旋槳,石墨護(hù)罩上設(shè)置有排氣孔,排出的尾氣經(jīng)集氣罩集氣后通過(guò)排氣管排出至爐體外部,并導(dǎo)入至吸收器內(nèi)的吸收液內(nèi),且吸收器具有攪拌器用于攪拌吸收液;經(jīng)吸收后的尾氣經(jīng)干燥器干燥后導(dǎo)入至尾氣回收罐,并通過(guò)進(jìn)氣管及螺旋槳循環(huán)進(jìn)入石墨護(hù)罩腔室內(nèi)。該發(fā)明使得保護(hù)氣形成有效的螺旋流動(dòng)并帶動(dòng)硅液流動(dòng)而有效排出雜質(zhì),廢氣經(jīng)集氣后排出至吸收器進(jìn)行吸收一氧化碳,凈化后的保護(hù)氣經(jīng)干燥后進(jìn)入回收罐以重復(fù)使用,有效避免了一氧化碳?xì)怏w進(jìn)入大氣而導(dǎo)致危害發(fā)生,且凈化后的保護(hù)氣可以重復(fù)回收使用而降低了使用成本。
本發(fā)明公開了一種紅霉素降解菌IURM F69及其應(yīng)用,屬于生物技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明提供的紅霉素降解菌及其應(yīng)用,通過(guò)微生物篩選處理技術(shù),即根據(jù)紅霉素的理化性質(zhì),在特定環(huán)境條件中篩選或者通過(guò)改造,得到能夠降解紅霉素的微生物,以大環(huán)內(nèi)酯酶,轉(zhuǎn)移酶,裂解酶等酶類對(duì)紅霉素結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞,得到極小危害的代謝產(chǎn)物,從而達(dá)到紅霉素?zé)o害化處理的目的,實(shí)驗(yàn)證明,本發(fā)明的紅霉素降解菌IURM F69能在僅以紅霉素為碳源的特殊環(huán)境中存活,達(dá)到48%?67%的降解效率,相關(guān)酶降解紅霉素的活性高,本發(fā)明所提供的紅霉素降解菌IURM F69可以應(yīng)用于污染環(huán)境中的紅霉素降解,在菌渣固廢處理和水污染處理方面具有很好的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種利用花生殼制備脫硫催化劑的方法,屬于催化劑制備領(lǐng)域。本發(fā)明首先利用氫氧化鈉浸泡花生殼,去除部分雜質(zhì),再加入松香酸鈉、鉻酸鈉等對(duì)花生殼進(jìn)行擴(kuò)大孔隙,及初步改性,然后對(duì)其進(jìn)行炭化,將炭化后的花生殼與高爐渣粉末、硫酸溶液、硝酸鎳溶液等物質(zhì)進(jìn)行混合攪拌,深化改性,即可得到脫硫催化劑。實(shí)例證明,本發(fā)明制得的脫硫催化劑利用花生殼為原材料,實(shí)現(xiàn)了廢物利用,降低了運(yùn)營(yíng)成本,在使用時(shí),不僅操作簡(jiǎn)單易行,而且操作過(guò)程中對(duì)于環(huán)境沒(méi)有危害,使得脫硫率達(dá)到88.5%以上。
本發(fā)明公開了一種納米有機(jī)金屬羧酸鹽的制備方法,本發(fā)明有效地解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)金屬有機(jī)羧酸鹽過(guò)程中,水洗過(guò)程復(fù)雜、堿液配制繁瑣且危險(xiǎn)和不經(jīng)濟(jì)的問(wèn)題,提出了一種以羧酸、燒堿、金屬氧化物或氫氧化物為原料,利用球磨法輔助進(jìn)行反應(yīng),制備高品質(zhì)有機(jī)金屬羧酸鹽的新技術(shù)。本發(fā)明除高效利用液堿以外,還可以得到高品質(zhì)的有機(jī)金屬羧酸鹽,克服了現(xiàn)有技術(shù)使用氯化鈣、氯化鈉等鹽進(jìn)行反應(yīng)效率不佳的技術(shù)偏見,從根本上解決了現(xiàn)有工藝中水洗廢液對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題。同時(shí),非離子表面活性劑的加入使得球磨更有效率,顯著降低了產(chǎn)品粒徑。本發(fā)明能夠帶來(lái)較好的環(huán)保效益以及經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種高熱值清潔環(huán)保燃料制備方法,屬于環(huán)保燃料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的燃料是通過(guò)將廢棄木頭預(yù)處理后,加入水、纖維素酶和木質(zhì)素酶經(jīng)密封發(fā)酵后、取出烘干、切塊備用,將豬肉清洗、切條、打孔、發(fā)酵,小米加水將其發(fā)霉后塞入打孔豬肉上的孔中,吊在熏箱中,用木材、小米、細(xì)沙文火熏烤,收集油汁和煙氣,將煙氣冷卻、精餾為純木醋酸溶液,再按比例將純木醋酸溶液和收集的油汁混合制得。本發(fā)明的有益效果是:制備出的燃料使用時(shí)安全、環(huán)保,無(wú)有害氣體產(chǎn)生、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、對(duì)人體健康無(wú)危害,燃料的消耗成本低于其他燃料的15~30%,燃燒熱值為8000大卡/千克~9000大卡/千克,燃燒熱值高、耗量小。
本發(fā)明提供一種鋁合金鈷鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化液循環(huán)利用方法,該方法包括以下步驟:(1)循環(huán)處理:通過(guò)循環(huán)方式對(duì)鈷鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化原液進(jìn)行循環(huán)使用,得到鈷鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化循環(huán)液;(2)再利用:向步驟(1)所得到的鈷鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化循環(huán)液中加入一定濃度的成膜促進(jìn)劑,用于新一輪的鈷鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化循環(huán)處理。從經(jīng)濟(jì)方面降低了鈷鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化液的回收成本,提高了資源利用率,并且操作簡(jiǎn)單;從環(huán)境方面,將鈷鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化液循環(huán)后再利用,減少了廢液直接排放對(duì)環(huán)境帶來(lái)的危害,并且回收過(guò)程中不產(chǎn)生污染環(huán)境的物質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種墻壁噴漆廣告的去除方法,屬于清污技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將鈦酸四丁酯、次氯酸鈉、無(wú)水乙醇、冰醋酸、濃硝酸、雙氧水和鹽酸作為原料,經(jīng)過(guò)反應(yīng)制得液體試劑A,再將廢棄報(bào)紙、去離子水、亞氯酸鈉、冰醋酸、氫氧化鉀、氧化鎳和濃硝酸,經(jīng)過(guò)反應(yīng)制成粘稠試劑B,之后將A、B試劑對(duì)墻壁噴漆廣告反復(fù)噴涂,并經(jīng)過(guò)陽(yáng)光暴曬后清水沖洗,從而使得墻壁噴漆廣告有效去除。實(shí)例證明,本發(fā)明不僅操作簡(jiǎn)單易行,成本低,而且清除效果顯著,清除率高達(dá)95%以上,清除的過(guò)程中使用的試劑無(wú)任何刺激性氣味,長(zhǎng)期使用對(duì)人體也無(wú)危害。
本發(fā)明公開了一種利用食用菌菌渣制備土壤生物改良劑的方法,屬于廢棄物利用領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)目前我國(guó)食用菌菌渣被大量丟棄及燃燒,造成空氣中霉菌孢子和害蟲的數(shù)量,造成空氣污染,危害人體健康,同時(shí)傳統(tǒng)土壤改良劑主要由各種化學(xué)物質(zhì)合成,殘留于土壤中會(huì)造成二次污染,且生產(chǎn)成本昂貴的問(wèn)題,本發(fā)明首先通過(guò)對(duì)食用菌在鹽水中浸泡,進(jìn)行預(yù)處理,去除其中有害物質(zhì),再將其與營(yíng)養(yǎng)物進(jìn)行混合,再層序壓力下,對(duì)菌種進(jìn)行篩選,得到有益菌種及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),然后從處理土壤中得到土壤提取液,最后使用提取液對(duì)有益菌種進(jìn)行培養(yǎng),及定向培養(yǎng),從而得到土壤生物改良劑。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合太陽(yáng)能電池鋁漿的制備方法,屬于太陽(yáng)能電池用光伏材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將鋁灰、乙醇混合過(guò)濾,濾渣煅燒加入鹽酸攪拌,收集濾液與檸檬汁混合,加入纖維素、大豆油和琥珀微波處理,并加入由廢棄蘑菇培養(yǎng)基與葡萄糖浸泡后的過(guò)濾液,保溫反應(yīng)通電,加入氫氧化鈉、氯乙烷,反應(yīng)過(guò)濾收集濾渣與乙烯基三乙氧基硅烷、丁基卡必醇及硅酸鈉進(jìn)行研磨,經(jīng)真空脫泡,從而得到復(fù)合太陽(yáng)能電池鋁漿的制備方法。實(shí)例證明,本發(fā)明操作簡(jiǎn)便,且漿料中無(wú)任何有毒有機(jī)粘合劑,提高效率的同時(shí)對(duì)于人體無(wú)任何危害,最終制得的復(fù)合太陽(yáng)能電池鋁漿能夠使得鋁膜與硅基片之間形成良好的歐姆接觸,翹曲度低,光電轉(zhuǎn)換效率高,且不易脫落。
本發(fā)明公開了一種果蔬護(hù)色木箱的制備方法,屬于果蔬護(hù)色技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用廢棄木屑進(jìn)行預(yù)處理改性,再通過(guò)炭化制備炭化木屑板,制備木箱,隨后提取白芷、茴香等植物中天然護(hù)色及殺菌消毒成分浸泡木箱,再向其中加入天然護(hù)色劑,使木箱吸附有效成分同時(shí)對(duì)木箱進(jìn)行改性,從而制得果蔬護(hù)色木箱的制備方法。實(shí)例證明,本發(fā)明操作簡(jiǎn)單易行,方法獨(dú)特新穎,不僅制成的果蔬護(hù)色木箱無(wú)任何毒性,使用后對(duì)人體沒(méi)有任何危害,而且可以反復(fù)使用,減少資源的浪費(fèi),最終使得果蔬護(hù)色效果顯著,護(hù)色時(shí)間比普通護(hù)色劑護(hù)色時(shí)間長(zhǎng)15~20天,應(yīng)用過(guò)程更安全、應(yīng)用范圍更大。
本發(fā)明公開了一種4?甲苯氧基芐胺的制備方法,在有機(jī)溶劑中,一定溫度下以4?苯氧基甲苯經(jīng)由一鍋法芐胺化反應(yīng)得到產(chǎn)物4?甲苯氧基芐胺。本發(fā)明方法原料來(lái)源多且成本優(yōu)勢(shì)明顯,制備方法更加安全、方便,總收率高且三廢較少,特別是避開加氫還原的高危工藝,有利于工業(yè)化。
本實(shí)用新型涉及一種熱鍍鋅鋼管產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置,包括蒸汽發(fā)生器和噴頭,所述蒸汽發(fā)生器連接一管道,所述管道上等間距設(shè)置有噴頭。本實(shí)用新型裝置,噴嘴噴的時(shí)候可以帶動(dòng)管道旋轉(zhuǎn),方便在所有方向上噴出蒸汽,在短暫時(shí)間內(nèi)完成,減短了噴吹時(shí)間,從而達(dá)到工作效率較高的目的,并且通過(guò)廢棄物收集器在噴吹的同時(shí)進(jìn)行鋅粉等廢棄物收集,減少了其對(duì)工作人員身體危害。
本實(shí)用新型涉及一種用于熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線內(nèi)對(duì)熱鍍鋅鋼管進(jìn)行蒸汽鍍鋅的裝置,特別是涉及一種熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置,本實(shí)用新型的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置工作效率較高并且減少對(duì)工作人員身體危害;包括蒸汽發(fā)生器和蒸汽噴頭,還包括套管,套管的一端端部設(shè)置有擋板,套管內(nèi)設(shè)置有連通管和支撐桿,蒸汽噴頭為多組,并且多組蒸汽噴頭均連通設(shè)置在連通管上,連通管與蒸汽發(fā)生器連通,支撐桿固定安裝在連通管外壁上,套管外壁上設(shè)置有廢棄物收集器,并且廢棄物收集器與套管連通。
本實(shí)用新型涉及一種用于熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線上對(duì)熱鍍鋅鋼管進(jìn)行蒸汽鍍鋅的總成,本實(shí)用新型的用于熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線上的噴吹總成工作效率較高并且減少對(duì)工作人員身體危害,包括主體和蒸汽噴頭,主體內(nèi)設(shè)置有蒸汽發(fā)生器,還包括套管、支撐桿和電機(jī),套管和支撐桿均安裝在主體的外壁上,并且支撐桿位于套管內(nèi)部,套管的一端端部設(shè)置有擋板,套管的內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌,蒸汽噴頭和電機(jī)固定在一起,并且電機(jī)位于滑軌上,蒸汽噴頭通過(guò)連通管與蒸汽發(fā)生器連通,套管外壁上設(shè)置有廢棄物收集器,并且廢棄物收集器與套管連通。
本實(shí)用新型公開了一種用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工的錐柄螺紋銑刀,包括錐柄、連接頭、刀座、通孔、螺栓、螺孔、自攻螺絲、安裝頭、刀頭、排屑槽、安裝槽、安裝孔、螺絲、刀刃和定心。本實(shí)用新型的有益效果是:刀頭和錐柄由碳化鎢剛硬質(zhì)合金材料制成,便于提高刀具的硬度,刀刃設(shè)置有四個(gè),且相鄰刀刃呈90°直角,便于提高該螺紋銑刀的銑削效率,安裝孔對(duì)應(yīng)均設(shè)有兩個(gè),且刀頭和刀刃通過(guò)螺絲呈可拆卸式連接,便于更換刀刃,排屑槽設(shè)置有多條,便于對(duì)銑削過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行清理,防止廢屑堆積對(duì)銑削精確度造成影響,刀頭與刀刃的連接處以及刀座與安裝頭的連接處均設(shè)置有防滑橡膠墊片,便于連接的更加緊固,防止銑削過(guò)程中松動(dòng)脫落造成危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于新能源汽車電機(jī)隔音罩的熱壓模具,包括上模板和下模板,所述下模板上端外側(cè)內(nèi)開設(shè)有環(huán)形連接槽,所述環(huán)形連接槽上端與環(huán)形落料槽相連接,所述下模板左右端中部?jī)?nèi)開設(shè)有滑接槽,兩組所述滑接槽相對(duì)面延伸至環(huán)形連接槽內(nèi),兩組所述滑接槽內(nèi)分別活動(dòng)連接有斷屑刀,所述下模板上端左右側(cè)內(nèi)開設(shè)有連接通槽,所述連接通槽下端延伸至滑接槽內(nèi);通過(guò)上模板運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)連接板運(yùn)動(dòng),連接板帶動(dòng)修邊刀同步運(yùn)動(dòng),道具不會(huì)再搬運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)損壞,降低經(jīng)濟(jì)損失,此時(shí)在擠壓桿下端的擠壓下,斷屑刀向外運(yùn)動(dòng)并壓縮第二彈簧,被切斷的廢料從排料槽內(nèi)排出,自動(dòng)切斷廢料邊并排出,降低危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)氯農(nóng)藥污染土壤的處理系統(tǒng),包括用于儲(chǔ)存預(yù)處理后的有機(jī)氯農(nóng)藥污染土壤的危險(xiǎn)固廢儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)、用于將有機(jī)氯農(nóng)藥污染土壤與其它物質(zhì)磨制成水泥生料的原料配料站、用于將水泥生料進(jìn)行均化的生料均化庫(kù)、用以將均化后的水泥生料生產(chǎn)成水泥熟料的水泥窯、用于將水泥熟料冷卻的篦冷機(jī)以及用于將冷卻后的水泥熟料粉磨成水泥的熟料庫(kù)。所述水泥窯包括對(duì)均化后的水泥生料進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱器、將預(yù)熱后的水泥生料進(jìn)行分解的分解爐以及對(duì)分解后的水泥生料進(jìn)行煅燒的回轉(zhuǎn)窯。本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)可以將有機(jī)氯農(nóng)藥污染土壤處理得到水泥,從而變廢為寶,實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。而且處理方法無(wú)毒、成本低、不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
本實(shí)用新型涉及一種用于熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線上對(duì)熱鍍鋅鋼管進(jìn)行蒸汽鍍鋅的裝置,本實(shí)用新型的用于熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線上的噴吹裝置工作效率較高并且減少對(duì)工作人員身體危害;包括主體、支撐件、套管、控制件、連通管和伸縮件,主體上設(shè)置有蒸汽發(fā)生器和蒸汽噴頭,支撐件與套管連接,并且支撐件與套管連接處的套管上設(shè)置開口,套管的開口處設(shè)置有擋板,控制件控制擋板開啟開口或關(guān)閉開口;連通管與伸縮件連接在一起,并且伸縮件控制連通管伸出至套管內(nèi)或伸入至主體內(nèi),連通管與蒸汽發(fā)生器連通,蒸汽噴頭為多組,并且多組蒸汽噴頭均連通設(shè)置在連通管上,套管外壁上設(shè)置有廢棄物收集器,并且廢棄物收集器與套管連通。
本實(shí)用新型涉及冷鐓機(jī)的油霧凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種冷鐓機(jī)的油煙凈化裝置。一種冷鐓機(jī)的油煙凈化裝置,包括冷鐓機(jī)主體,冷鐓機(jī)主體上具有自動(dòng)天窗、下料口和廢料口,所述自動(dòng)天窗、下料口和廢料口的上方均固定有風(fēng)罩,風(fēng)罩上設(shè)有排煙管道,排煙管道與風(fēng)罩之間通過(guò)軟管連接,排煙管道連接至靜壓箱,靜壓箱與凈化器連接,凈化器的出口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口通過(guò)軟接頭連接。本實(shí)用新型能夠避免油霧的揮發(fā),減少油霧對(duì)工作人員健康的損壞和對(duì)環(huán)境的危害。
一種丙硫咪唑的制備新方法。本發(fā)明提供了一條全新的丙硫咪唑的合成路線,以2?硝基?5?氯苯胺為起始原料,經(jīng)過(guò)取代、縮合、還原、環(huán)合反應(yīng)得到高純度的丙硫咪唑。其特征在于2?硝基?5?氯苯胺,經(jīng)取代反應(yīng),再與鹵代正丙烷縮合反應(yīng)得到2?硝基?5?丙硫基苯胺,避免使用價(jià)格高,且有刺激臭味的丙硫醇。避免使用高危的氫化還原工藝,采用原料廉價(jià)易得的硫化堿還原工藝,并提供了一套還原分層廢水無(wú)毒化處理方案,同時(shí)能夠得到副產(chǎn)硫代硫酸鈉,變廢為寶。新工藝收率高、安全風(fēng)險(xiǎn)低,易于工業(yè)化生產(chǎn),且制備的丙硫咪唑含量高、單個(gè)雜質(zhì)含量小,符合美國(guó)藥典和歐洲藥典等最新標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種抗紫外型聚乙烯納米外墻板及其制備方法,其由以下重量份原料制成:沉淀硫酸鋇7-8,超細(xì)硫酸鋇7-8,改性納米二氧化鈦10-25,粉煤灰20-25等。本發(fā)明的外墻板避免了其對(duì)環(huán)境的污染;層狀雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物由層狀主體雙金屬氫氧化物層板和層間客體陰離子構(gòu)成多級(jí)疊加的層狀結(jié)構(gòu),對(duì)紫外線具有優(yōu)良的物理屏蔽作用,可有效提高的抗紫外老化性能。產(chǎn)品具不僅能減小工業(yè)固廢排放對(duì)環(huán)境的污染;成本低,污染少,對(duì)人體危害少,耐擦性好,同時(shí)抗老化能力強(qiáng),還能起到變廢為寶的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種清洗槽抽風(fēng)結(jié)構(gòu),包括槽體(1),該槽體(1)的后壁上設(shè)有數(shù)個(gè)抽風(fēng)孔(2),該抽風(fēng)孔的位置高于槽體內(nèi)液面的限制高度,在對(duì)應(yīng)所述抽風(fēng)孔(2)的槽體(1)的外側(cè)設(shè)有封閉的抽風(fēng)盒(3),該抽風(fēng)盒通過(guò)抽風(fēng)管道(4)連接廢氣處理裝置。在槽的后壁上設(shè)有不同數(shù)量的高于液面的限制高度的抽風(fēng)孔,通過(guò)這些抽風(fēng)孔可以抽掉槽內(nèi)液面以上的有害氣體,并送至專門處理廢氣的裝置中進(jìn)行凈化,使得有害氣體不會(huì)散發(fā)到空氣中而對(duì)人體、已清洗好的物料、設(shè)備等造成危害。
本發(fā)明公開了一種資源化處理草甘膦母液的方法,屬于廢液處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明對(duì)電石廢渣進(jìn)行處理,去除其中的雜質(zhì),通過(guò)鹽酸進(jìn)行加熱攪拌,獲得其中鈣等物質(zhì),然后在海藻酸鈉的作用下,輔以超聲振蕩,與草甘膦母液中磷酸類物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),制得亞磷酸鹽,隨后使用浮萍在其中培養(yǎng),吸收其中磷類物質(zhì),及分解有害物,最后將浮萍資源化,從而得到資源化處理草甘膦母液的方法。實(shí)例證明,本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)便,將草甘膦母液配制成草甘膦水劑時(shí)無(wú)任何雜質(zhì)存在,對(duì)于土壤環(huán)境和食品安全沒(méi)有任何危害,且最終使得母液CODcr總量得到顯著的下降,可直接進(jìn)行生化處理。
本發(fā)明涉及一種非食物源生物燃料的制備方法,屬于燃料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法以廢棄生物質(zhì)材料雞糞和枯竹為原料,混合造粒并炭化制得生物炭顆粒,再將雞脂蒸制出油,利用桑葉吸收雞油,再將雞油和生物炭混合發(fā)酵,浸入沼氣池改性后和柴油、乙醇及葡萄皮混合反應(yīng),最終制得生物燃料。本發(fā)明利用廢棄生物質(zhì)為原料代替谷物和含油作物,避免了食物浪費(fèi),再將生物炭和雞油混合發(fā)酵使其表面附著可燃有機(jī)物,再浸入沼氣池中利用產(chǎn)甲烷菌將其表面的有機(jī)物甲烷化處理,再將處理后的生物炭和高燃燒值的柴油和乙醇共混,在含豐富酵母菌的葡萄皮的作用下反應(yīng)改性,又明顯提高了生物燃料的燃燒值,不會(huì)對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生任何危害,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種紅霉素降解菌IURM F57及其應(yīng)用,屬于生物技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過(guò)微生物篩選富集,根據(jù)紅霉素的理化性質(zhì),在特定環(huán)境條件中篩選得到能夠降解紅霉素的微生物,以大環(huán)內(nèi)酯酶,轉(zhuǎn)移酶,糖苷酶等酶類對(duì)紅霉素結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞,得到危害小,無(wú)污染的代謝產(chǎn)物,從而達(dá)到紅霉素?zé)o害化處理的目的,實(shí)驗(yàn)證明,本發(fā)明的紅霉素降解菌IURM F57能在僅存在紅霉素為碳源的特殊環(huán)境中存活,紅霉素降解率達(dá)到54?69%的,本發(fā)明所提供的紅霉素降解菌IURM F57可以應(yīng)用于藥企菌渣廢物與污染環(huán)境中的紅霉素降解,在菌渣固廢處理和水污染處理方面擁有良好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝中急冷塔鹽灰松軟劑及應(yīng)用方法回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝中急冷塔鹽灰松軟劑,其特征在于,包括如下重量百分比的原材料:氨基酸聚合物10~50%、有機(jī)羧酸或其鹽1~50%、有機(jī)磷酸或其鹽1~50%、抗結(jié)物1~10%、含連二烯醇結(jié)構(gòu)的多羥基化合物1~5%、酸中和劑1~10%;將所述原材料按配比混合后加水配制成質(zhì)量濃度為30%~40%溶液獲得所述急冷塔鹽灰松軟劑,所述急冷塔鹽灰松軟劑的pH值大于等于7。本發(fā)明的急冷塔鹽灰松軟劑可防止危險(xiǎn)廢物焚燒后產(chǎn)生的高鹽廢水在急冷塔回噴后易堵塞管道、使急冷塔壁下部高溫鹽灰結(jié)垢結(jié)鹽的問(wèn)題,使用方便簡(jiǎn)單且效果好。
本發(fā)明的目的在于針對(duì)土壤中Pb、Cd復(fù)合污染問(wèn)題,開發(fā)用于土壤重金屬Pb、Cd復(fù)合污染固化/穩(wěn)定化的浮萍生物炭及其使用方法。本發(fā)明所制備的浮萍生物炭能夠有效固化/穩(wěn)定化土壤中的重金屬,降低其對(duì)環(huán)境的危害風(fēng)險(xiǎn)。浮萍生物炭材料選用為常見廢物,包括富營(yíng)養(yǎng)化河道中植物、禽類糞便、磷灰石,屬于變廢為寶;材料簡(jiǎn)單可大規(guī)模生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,可用于實(shí)踐。
本發(fā)明涉及農(nóng)林秸稈、生活垃圾、危險(xiǎn)固廢及煤炭為燃料的制氣設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一步法合成甲烷氣化爐,氣化爐沿其長(zhǎng)度方向依次分為熱解區(qū)、燃燒區(qū)和缺氧區(qū),熱解區(qū)分為第一熱解區(qū)和第二熱解區(qū),第二熱解區(qū)靠近燃燒區(qū);第一熱解區(qū)設(shè)置有第一加熱裝置,第二熱解區(qū)設(shè)置有焦炭排放孔,第二熱解區(qū)設(shè)置有焦炭收集裝置;燃燒區(qū)設(shè)置有輸氣系統(tǒng);缺氧區(qū)設(shè)置有第二加熱裝置,缺氧區(qū)的長(zhǎng)度為10?50m。生物質(zhì)經(jīng)該氣化爐處理后,產(chǎn)出的合成氣含有大量甲烷,由分子篩吸附出甲烷成為熱值>31.4MJ/m3的天然氣;該設(shè)備成本低廉,本氣化爐在世界上率先將生物質(zhì)合成天然氣能源,同時(shí),爐渣并入焦炭銷售,固廢零排放。
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