轉(zhuǎn)換組件 875     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了轉(zhuǎn)換組件，其安裝在能夠?qū)χ评鋭┢窟M(jìn)行輸送的輸送機(jī)上，包括：托架，并設(shè)置在輸送機(jī)的底部；直角固定板，其設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述直角固定板分別在托架的兩端一體成型并向上延伸，兩個(gè)所述直角固定板均通過緊固件安裝在輸送機(jī)上；氣動(dòng)頂升件，其安裝在托架上；以及倒T型擋料件，其安裝在所述氣動(dòng)頂升件上。本實(shí)用新型通過啟動(dòng)氣動(dòng)頂升件，能夠在氣動(dòng)頂升件的作用下，將倒T型擋料件向上頂升，直至倒T型擋料件向上延伸至輸送機(jī)的上方，不良品能夠在倒T型擋料件的作用下被阻擋，被阻擋的不良品能夠被工人進(jìn)行逐一的分揀，從而能夠使產(chǎn)線工人及即使很少的情況下，也能夠避免不良品的流出。

自動(dòng)硬標(biāo)簽質(zhì)檢分揀裝置 1199     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)硬標(biāo)簽質(zhì)檢分揀裝置，包括振動(dòng)盤，第一支撐架、第二支撐架、直線送料振動(dòng)器，所述第一支撐架與所述第二支撐架相對(duì)設(shè)置，所述第一支撐架上安裝有分揀裝置，所述分揀裝置包括分揀座、支撐架、底板、水平滑軌、水平滑塊、水平氣缸、垂向滑軌、垂向滑塊、垂向氣缸、氣動(dòng)夾持爪、第一分揀氣缸、第二分揀氣缸、頻率檢測(cè)探頭，所述分揀座的頂部開設(shè)有夾持槽，所述第一支撐架上安裝有人機(jī)交互顯示屏，通過此種方式，可以快速分揀出合格品與不合格品，使標(biāo)簽的生產(chǎn)的下游企業(yè)可以對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后再進(jìn)行塑封工序，通過設(shè)置該設(shè)備可以有效確保銷售出的標(biāo)簽均為合格品，防止不合格品摻入，可以大幅度減低售后成本。

鋁灰資源化處理系統(tǒng) 707     

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本發(fā)明公開了一種鋁灰資源化處理系統(tǒng),包括依次連接的炒灰機(jī)、鋁灰翻轉(zhuǎn)裝置、冷卻分篩裝置，冷卻分篩裝置的外部分別連接有破碎裝置、二次分篩裝置和第一收集裝置，破碎裝置和二次分篩裝置之間經(jīng)球磨裝置相互連接，二次分篩裝置的端部連接第二收集裝置，冷卻分篩裝置的外部設(shè)有噴淋水冷卻裝置；所述冷卻分篩裝置包括呈內(nèi)外同軸布置的內(nèi)筒(1)和外筒(2)，內(nèi)筒(1)的兩端分別延伸至外筒(2)的兩端外部并分別連接鋁灰翻轉(zhuǎn)裝置和第一收集裝置，內(nèi)筒(1)的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋形的第一推料板(3)，內(nèi)筒(1)的側(cè)壁上沿輸送方向依次設(shè)有第一分篩孔(4)和第二分篩孔(5)。本發(fā)明具有冷卻和球磨效果好、處理效率高的特點(diǎn)。

銅石墨廢料回收再利用的方法 1105     

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本發(fā)明公開了一種銅石墨廢料回收再利用的方法，其特征在于包括以下步驟：S1、破碎：將銅石墨廢料投入真空連鑄爐的耐高溫容器中加熱熔煉，并伴隨攪拌，使銅石墨廢料破碎成熔融狀態(tài)的銅液和銅石墨粉I；S2、分離：熔融狀態(tài)的銅液下沉并通過連鑄爐下引鑄成銅材I，耐高溫容器內(nèi)的銅石墨粉I通過向真空熔煉爐內(nèi)充入氮?dú)饫鋮s，冷卻至室溫，取出銅石墨粉I；S3、篩銅石墨粉：將步驟S2分離和冷卻后的銅石墨粉I在氣流磨中過篩，得到銅石墨粉II；S4、銅角料回收：步驟S3完成后，將氣流磨設(shè)備中無(wú)法過篩的銅角料取出設(shè)備，投入真空熔煉爐中熔鑄成銅材II。本發(fā)明方法避免脫碳工藝，減少二氧化碳?xì)怏w排放，回收銅和石墨粉，材料回收利用率高。

環(huán)保智能型垃圾焚燒爐渣分選制砂裝置及分選工藝 351     

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本發(fā)明涉及爐渣處理領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保智能型垃圾焚燒爐渣分選制砂裝置及分選工藝，包括支撐底板，所述支撐底板的頂端設(shè)置有處理箱，所述處理箱的頂端連通有投料口，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有兩組破碎輥，所述破碎輥?zhàn)笥覂啥说闹行妮S與處理箱的內(nèi)壁通過內(nèi)嵌軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述破碎輥右端的中心軸固定連接有皮帶輪，背側(cè)所述皮帶輪的右側(cè)固定連接有第一錐齒輪，能夠?qū)t渣加濕處理、破碎處理與篩分處理同步結(jié)合，能夠跟隨爐渣的破碎進(jìn)度，同步的添加水源，使得水與爐渣的配比較為均勻，大大降低爐渣揚(yáng)塵帶來的空氣污染與對(duì)工人健康的危害，節(jié)省人力，優(yōu)化工序，降低作業(yè)難度，使?fàn)t渣的性質(zhì)滿足資源化利用的技術(shù)要求。

具有節(jié)能環(huán)保功能的螺桿空壓機(jī) 837     

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本實(shí)用新型提供一種具有節(jié)能環(huán)保功能的螺桿空壓機(jī)，包括底板，所述底板的底端四角均固定有萬(wàn)向輪，所述底板的上表面固定空壓機(jī)主體，所述空壓機(jī)主體的上表面四角均固定有支柱，四個(gè)所述支柱的上表面固定有光伏板，所述空壓機(jī)主體的前端表面等距固定有氣管，所述空壓機(jī)主體的外壁等距開設(shè)有通風(fēng)槽，所述空壓機(jī)主體的側(cè)壁且位于通風(fēng)槽的側(cè)邊固定有降溫框。本實(shí)用新型提供的具有節(jié)能環(huán)保功能的螺桿空壓機(jī)而降溫風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需要的電力是通過光伏板進(jìn)行光伏發(fā)電而來因此具有節(jié)能環(huán)保的作用，光伏板進(jìn)行光伏發(fā)電至電池箱的內(nèi)部，通過電池箱內(nèi)部的鋰電池對(duì)電力進(jìn)行儲(chǔ)存，之后通過電性連接對(duì)降溫風(fēng)機(jī)進(jìn)行供電使其可以運(yùn)轉(zhuǎn)。

貼片的振動(dòng)篩選設(shè)備 1411     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種貼片的振動(dòng)篩選設(shè)備，包括底架，所述底架的內(nèi)部固定連接有三組承載板，所述承載板的內(nèi)部皆固定連接有篩板，所述篩板的下方設(shè)置有震動(dòng)板，所述底架的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述底架內(nèi)部的前后兩側(cè)皆固定連接有安裝板，所述安裝板的頂端皆通過軸承連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)桿的兩端分別與轉(zhuǎn)板之間固定連接，貼片通過上下震動(dòng)的篩板使得貼片拋起并與篩板撞擊完成貼片之間分散，然后通過篩孔完成篩分，相比較傳統(tǒng)的振動(dòng)篩分機(jī)，該裝置可以更好將堆積的貼片分離，并且可以對(duì)貼片進(jìn)行三次篩選，將同一尺寸的貼片分類存儲(chǔ)收集。

鋅鋁合金壓鑄零件研磨篩選烘干一體生產(chǎn)線 722     

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本發(fā)明公開一種鋅鋁合金壓鑄零件研磨篩選烘干一體生產(chǎn)線，包括彼此連接的振動(dòng)研磨設(shè)備，篩選分料設(shè)備，工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備，烘干設(shè)備以及磨料回收輸送設(shè)備，其中振動(dòng)研磨設(shè)備的出口端連接于篩選分料設(shè)備，磨料回收輸送設(shè)備連接于篩選分料設(shè)備的磨料出口端和振動(dòng)研磨設(shè)備的進(jìn)料端，篩選分料設(shè)備的產(chǎn)品出口端連接工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備的入料端，工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備的出料端連接烘干設(shè)備，從而使得磨料和工件在振動(dòng)研磨設(shè)備內(nèi)研磨振動(dòng)，磨料和工件在篩選分料設(shè)備內(nèi)進(jìn)行分離，可循環(huán)再利用的磨料通過磨料回收輸送設(shè)備回收至振動(dòng)研磨設(shè)備內(nèi)，研磨完成的工件通過工件輸送翻轉(zhuǎn)設(shè)備翻轉(zhuǎn)輸送至烘干設(shè)備被烘干，最終得到研磨完畢的壓鑄零件。

垃圾焚燒爐爐排的放灰裝置 531     

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一種垃圾焚燒爐爐排的放灰裝置，包括設(shè)置于爐排風(fēng)室下方的傾斜放灰母管和出渣裝置，該傾斜放灰母管呈傾斜姿態(tài)與鍋爐鋼架固定連接，包括位于豎直上方的進(jìn)風(fēng)端、及位于位于豎直下方的排渣端，所述傾斜放灰母管上設(shè)有與漏渣斗連接的接口，所述進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有高壓空氣炮，該高壓空氣炮輸出高壓氣，從排渣端吹出爐排漏渣。置在爐排風(fēng)室下方的傾斜放灰母管和出渣裝置，放灰管一端接入高壓氣，兩端底部設(shè)有與鍋爐鋼架固定連接的彈性減震裝置，所述放灰母管上部設(shè)有與風(fēng)室直接相聯(lián)接。本裝置具有高壓空氣炮，而且放灰管具有一定的斜面，爐渣不容易堆積，排除放灰管堵塞的狀況。改良之后能有效改善鍋爐房零米層及運(yùn)轉(zhuǎn)層工作環(huán)境良好,有利于文明衛(wèi)生生產(chǎn)。

基于氫氧化鈣的垃圾焚燒爐 604     

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本實(shí)用新型屬于基于氫氧化鈣的焚燒設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種基于氫氧化鈣的垃圾焚燒爐。其包括：焚燒爐體和尾氣處理裝置；焚燒爐體內(nèi)設(shè)有焚燒腔，尾氣處理裝置的主體凈化罐設(shè)有凈化腔；凈化腔上端設(shè)有連通外界的排煙管、下端設(shè)有排液口；焚燒腔和凈化腔通過管道連通連通，且管道與凈化腔的連通處高于排液口；所述排煙管內(nèi)設(shè)有霧化噴頭。本實(shí)用新型合理利用凈化液，提高凈化液與尾氣的接觸時(shí)長(zhǎng)，提高凈化液利用率；通過延長(zhǎng)凈化液的滯留時(shí)長(zhǎng)和降低尾氣的流速，能夠?qū)崿F(xiàn)尾氣中有害成分的充分去除；能夠有效降低尾氣排放時(shí)的溫度，實(shí)現(xiàn)低溫排放。

蓄熱式焚燒爐廢氣處理裝置 627     

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本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐廢氣處理裝置，包括箱體和出氣管道一，所述箱體的右側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有門板，且門板的右側(cè)焊接有把手一，所述出氣管道一貫穿于箱體的上壁，所述過濾箱體的內(nèi)部后壁設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述軸承的外部安裝有轉(zhuǎn)盤，所述活性炭一的內(nèi)側(cè)設(shè)置有霧化層。該蓄熱式焚燒爐廢氣處理裝置，通過轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得廢氣加速流動(dòng)，有利于廢氣能夠更快的被活性炭一和霧化層吸附處理掉，并且水管與噴水頭能夠使得廢氣重量增加，使得廢氣能夠掉落到凹形存放板表面，操作人員定期可將凹形存放板從過濾箱體中抽出進(jìn)行清理，同時(shí)過濾箱內(nèi)部的吸附球與活性炭二能夠?qū)U氣進(jìn)行第三次吸附，能夠最大程度上的對(duì)廢氣進(jìn)行處理。

垃圾焚燒爐爐排片運(yùn)輸系統(tǒng) 509     

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本申請(qǐng)涉及垃圾燃燒的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種垃圾焚燒爐爐排片運(yùn)輸系統(tǒng)，包括設(shè)置于爐內(nèi)空間用于向外運(yùn)輸排片的軌道，所述軌道上設(shè)置有用于承載排片的拖車，所述拖車上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)拖車沿軌道移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述拖車上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于滾動(dòng)于軌道上的第一夾緊輪，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)上設(shè)置有用于沿軌道滾動(dòng)的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪。通過設(shè)置可以移動(dòng)的軌道以及在軌道上設(shè)置拖車，從而實(shí)現(xiàn)利用拖車沿軌道向外運(yùn)輸爐排片，并且工作人員還可以將新的爐排片由拖車運(yùn)輸至爐內(nèi)空間中，從而提高爐排片更換過程中的運(yùn)輸速率問題。

垃圾焚燒爐吹灰防回火裝置 1138     

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本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐吹灰防回火裝置，通過將空氣從進(jìn)氣管進(jìn)入混合器本體，包括混合器本體，所述混合器本體用于混合兩種氣體，且所述混合器本體的一側(cè)設(shè)有用于通入可燃?xì)怏w的進(jìn)氣口；混合組件，用于將兩種持續(xù)進(jìn)氣的氣體進(jìn)行快速充分混合的所述混合組件設(shè)于混合器本體內(nèi)，從進(jìn)氣口通入可燃性氣體，利用進(jìn)氣管的收縮道與出氣管的喉道連通后形成文丘里效應(yīng)，在喉道與收縮道之間的圓形空腔內(nèi)形成一個(gè)真空區(qū)，從而對(duì)進(jìn)氣口內(nèi)通入的可燃性氣體產(chǎn)生吸附作用，實(shí)現(xiàn)了在兩種氣體可在混合器本體內(nèi)進(jìn)行充分混合。

用于焚燒爐的預(yù)處理進(jìn)料裝置 686     

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一種用于焚燒爐的預(yù)處理進(jìn)料裝置，包括焚燒爐、進(jìn)料通道、預(yù)處理殼體和控制器，所述預(yù)處理殼體內(nèi)設(shè)有粉碎裝置和加熱裝置，所述粉碎裝置包括連接于預(yù)處理殼體的若干個(gè)旋轉(zhuǎn)軸、連接于旋轉(zhuǎn)軸的碾壓輥、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和連接于預(yù)處理殼體的過濾網(wǎng)元件，所述旋轉(zhuǎn)軸和碾壓輥的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)碾壓輥的位置相切，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述過濾網(wǎng)元件位于碾壓輥的正下方，所述加熱裝置包括連接于預(yù)處理殼體頂部的加熱元件，所述預(yù)處理殼體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述出料口與進(jìn)料通道一端固定連接，所述出料口位于預(yù)處理殼體的底部，所述進(jìn)料口位于預(yù)處理殼體的頂部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)和加熱元件分別與控制器電連接。

TO廢氣焚燒爐用余熱回收裝置 840     

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本實(shí)用新型公開了一種TO廢氣焚燒爐用余熱回收裝置，包括余熱回收箱，所述余熱回收箱的底端安裝有支撐架，所述余熱回收箱底端的一側(cè)安裝有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型通過設(shè)置了過濾網(wǎng)板，以便在將燃燒的廢氣通入余熱回收箱中時(shí)，可以對(duì)廢氣進(jìn)行過濾處理，將廢氣中的顆粒狀雜質(zhì)過濾掉，接著通過異味吸附板，以便將廢氣中的異味吸除掉，以確保排入廢氣的潔凈性，后期當(dāng)齒板做水平運(yùn)動(dòng)時(shí)，齒板和齒輪相互嚙合，即使得齒輪開始旋轉(zhuǎn)，并通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)連接軸和鉸接推桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)卡接塊往上運(yùn)動(dòng)，直至其與卡槽相互分離，然后通過拉動(dòng)抽拉門，即可將過濾網(wǎng)板和異味吸附板抽出，以便對(duì)其進(jìn)行清潔維護(hù)。

焚燒爐渣中金屬物質(zhì)分離裝置 789     

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本實(shí)用新型涉及金屬分離裝置附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種焚燒爐渣中金屬物質(zhì)分離裝置，可以通兩組金屬分離組件進(jìn)行爐渣中金屬的分離，使?fàn)t渣無(wú)法接觸到分離裝置的腔室內(nèi)壁，并使?fàn)t渣進(jìn)行充分的金屬分離，從而增強(qiáng)實(shí)用性的焚燒爐渣中金屬物質(zhì)分離裝置；包括金屬分離設(shè)備本體和四組支腿，金屬分離設(shè)備本體的內(nèi)部設(shè)置有第一腔室,金屬分離設(shè)備本體的頂端和底端設(shè)置有進(jìn)料口和廢物排出口,金屬分離設(shè)備本體的底端與四組支腿的頂端連接，第一腔室的內(nèi)部設(shè)置有金屬分離組件，金屬分離組件包括兩組轉(zhuǎn)筒、皮帶和兩組磁鐵支撐桿，金屬分離設(shè)備本體的后端設(shè)置有電機(jī)支架,電機(jī)支架的頂端設(shè)置有電機(jī)。

可在線清理的焚燒爐廢氣噴槍 709     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種可在線清理的焚燒爐廢氣噴槍，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管底端固定連接有沉積池，所述進(jìn)氣管呈十字形設(shè)置，所述進(jìn)氣管一端固定連接有手動(dòng)閥門，所述手動(dòng)閥門一側(cè)固定連接有十字管，所述十字管頂端固定連接有氣動(dòng)閥門，所述氣動(dòng)閥門后方固定連接有噴槍套管，所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離十字管的一端固連接有充氣管，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的進(jìn)氣管、法蘭盲板、手動(dòng)閥、沉積池、手動(dòng)閥、進(jìn)氣管和十字管，可以直接將法蘭盲板取下，然后對(duì)進(jìn)氣管內(nèi)的堆積物通過清理?xiàng)U等清理物品給刮入沉積池內(nèi)進(jìn)行收集，之后直接對(duì)沉積池內(nèi)的堆積物進(jìn)行回收處理，使此廢氣噴槍在清理時(shí)無(wú)需關(guān)閉焚燒爐。

用于污泥處理的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐 783     

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本實(shí)用新型提供了一種用于污泥處理的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，包括傾斜設(shè)置的爐體、設(shè)置于所述爐體上游的進(jìn)料組件、設(shè)置于所述爐體下游的出料組件以及可使所述爐體旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力組件，其特征在于：所述的爐體包括筒狀的外殼體和套設(shè)在所述外殼體內(nèi)部的筒狀的內(nèi)殼體，所述外殼體與內(nèi)殼體的上端均形成封口結(jié)構(gòu)，下端形成開放結(jié)構(gòu)，內(nèi)殼體內(nèi)部形成燃燒腔，外殼體與內(nèi)殼體之間形成夾層空腔；所述的進(jìn)料組件與所述內(nèi)殼體的上端相接并且與內(nèi)殼體的燃燒腔連通，所述的出料組件與所述外殼體的下端相接并與燃燒腔和夾層空腔均形成連通；所述的外殼體上端設(shè)有與所述夾層空腔連通的排氣口。本實(shí)用新型可以對(duì)燃燒腔進(jìn)行保溫，減小能耗，并且燃燒煙氣中的固體顆粒物較少。

用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐 475     

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本申請(qǐng)涉及一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐，涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，其包括爐體，爐體上設(shè)置有通氣管，通氣管遠(yuǎn)離爐體的一側(cè)設(shè)置有用于進(jìn)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)裝置，通氣管的周向側(cè)壁上設(shè)置有供垃圾投放的進(jìn)料管，進(jìn)料管與通氣管互相連通，進(jìn)料管遠(yuǎn)離通氣管的一側(cè)設(shè)置有用于啟閉進(jìn)料管的啟閉裝置。本申請(qǐng)具有使廢氣不容易從加料口處溢出的效果。

具備廢氣處理的環(huán)保垃圾焚燒爐 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種具備廢氣處理的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括固定底板，所述固定底板的左側(cè)設(shè)置有焚燒爐本體，所述固定底板頂部的左側(cè)固定連接有水泵，所述固定底板的頂部固定連接有凈水箱，所述凈水箱的頂部固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述凈水箱的右側(cè)固定連接有廢氣處理箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置排氣管、抽氣管和抽風(fēng)機(jī)，可將廢氣導(dǎo)入廢氣處理箱，可對(duì)通過液體的廢氣進(jìn)行過濾處理，通過設(shè)置加料口、電機(jī)、傳動(dòng)桿和攪拌桿，可充分混合藥劑對(duì)廢氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)處理，有效提升了裝置處理廢氣的能力，通過設(shè)置凈水箱、水泵、排水管和環(huán)形水管，可對(duì)腔內(nèi)沒有吸附干凈的廢氣進(jìn)行二次處理，有效提升了裝置對(duì)廢氣轉(zhuǎn)化的效率。

RTO焚燒爐尾氣余熱回收節(jié)能裝置 971     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種RTO焚燒爐尾氣余熱回收節(jié)能裝置，包括：熱水儲(chǔ)罐，用于儲(chǔ)存熱水；熱水管式換熱器，與RTO焚燒爐尾氣后端連接，利用所述RTO焚燒爐尾氣后端排出的尾氣余熱進(jìn)行熱交換，以換熱得到熱水；水路內(nèi)循環(huán)輸送管路，連接于所述熱水儲(chǔ)罐以及所述熱水管式換熱器之間，用于將熱水儲(chǔ)罐內(nèi)的熱水在熱水儲(chǔ)罐以及所述熱水管式換熱器之間循環(huán)；水路外循環(huán)輸送管路，連接于所述熱水儲(chǔ)罐與用熱設(shè)備之間，用于將熱水儲(chǔ)罐內(nèi)的熱水在所述熱水儲(chǔ)罐以及所述用熱設(shè)備之間循環(huán)。本實(shí)用新型熱水余熱回收方式具有經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單和投資小的特點(diǎn)，且該設(shè)備不屬于高壓高溫的特種設(shè)備，不需要進(jìn)行報(bào)檢和特殊防護(hù)，熱水余熱利用方式可適用于≤90℃的用熱工藝溫度。

能快速調(diào)節(jié)的焚燒爐輔助燃燒器 894     

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本實(shí)用新型涉及一種能快速調(diào)節(jié)的焚燒爐輔助燃燒器，包括噴火組件、送風(fēng)組件以及PLC控制器，所述PLC控制器電性連接噴火組件以及送風(fēng)組件，所述噴火組件包括并排設(shè)置的油槍以及點(diǎn)火棒，所述送風(fēng)組件包括鼓風(fēng)管以及鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)管的一端連接鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)，另一端設(shè)有與油槍的位置相對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口，所述油槍以及鼓風(fēng)管的外側(cè)套設(shè)有保溫罩，所述保溫罩內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱材料，所述導(dǎo)熱材料與油槍以及鼓風(fēng)管的側(cè)面緊密貼合；實(shí)現(xiàn)了傳遞油槍噴火上升的熱量提高鼓風(fēng)管內(nèi)空氣溫度，將高溫空氣鼓入焚燒爐內(nèi)，促進(jìn)垃圾充分燃燒，滿足煙氣溫度大于850攝氏度，溫度區(qū)域內(nèi)停留2s以上的焚燒要求。

緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐 379     

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本實(shí)用新型公開了一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐，其結(jié)構(gòu)包括爐體、第一燃燒腔、第二燃燒腔、排液管、廢液處理器、通氣管頭、凈氣筒、煙道管、導(dǎo)氣槽，本實(shí)用新型的爐體結(jié)構(gòu)底腔位置安裝有排液管，后者外開口相連廢液處理器組合使用，框體表面凹槽處設(shè)有托環(huán)與密封塊，一體形成了進(jìn)液口，第一濾板與第二濾板分別為初級(jí)濾材與復(fù)合濾材，初級(jí)濾材結(jié)構(gòu)大多呈豎線，能夠更好的起到疏通廢液的作用，則復(fù)合濾材表面濾口分布規(guī)律，有不同尺寸的微型濾孔，上部廢液經(jīng)過處理后從疏液槽中部落入第二濾板表面，不同尺寸的微型濾孔能夠高效過濾垃圾廢液，進(jìn)而提高焚燒爐的垃圾焚燒效率與處理效果。

具有廢氣過濾結(jié)構(gòu)的污泥焚燒爐 502     

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本實(shí)用新型公開了一種具有廢氣過濾結(jié)構(gòu)的污泥焚燒爐，包括爐體和導(dǎo)料板，所述爐體的一側(cè)外壁連通有熱風(fēng)爐燃燒器，且爐體的內(nèi)部下端設(shè)置有爐排，爐排的頂部外壁設(shè)置有導(dǎo)料板，所述爐體的正面兩側(cè)設(shè)置有清灰門，所述爐排的末端底部連通有出渣機(jī)，且出渣機(jī)的下端連接有輸送帶，所述爐體的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有熱風(fēng)爐。該具有廢氣過濾結(jié)構(gòu)的污泥焚燒爐設(shè)置有，混凝土澆筑層和保溫層之間相互貼合，整個(gè)爐體外壁采用鋼混結(jié)構(gòu)，整體鋼筋承受拉力，混凝土承受壓力，具有堅(jiān)固、耐久、防火性能好和抗震性能強(qiáng)的特點(diǎn)，同時(shí)其內(nèi)壁采用保溫層作為內(nèi)部保溫，能夠降低爐體內(nèi)的溫度流失速度，保證污泥能夠更加迅速。

二段往復(fù)式垃圾焚燒爐爐墻支撐結(jié)構(gòu) 762     

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本實(shí)用新型涉及二段往復(fù)式垃圾焚燒爐爐墻支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。目的是提供一種適用于二段往復(fù)式垃圾焚燒爐爐墻支撐結(jié)構(gòu)；該爐墻支撐結(jié)構(gòu)，不僅能更好地支撐爐墻，給附近需要操作的設(shè)備留出更大的操作空間，并且具有建造成本低，安裝時(shí)間短，安全方便的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：二段往復(fù)式垃圾焚燒爐爐墻支撐結(jié)構(gòu)；包括豎直排列在焚燒爐兩側(cè)爐墻的外側(cè)且相互間隔距離的若干個(gè)鋼柱以及水平固定在鋼柱上且位于爐墻外部的若干爐墻支撐梁；其特征在于：所述爐墻支撐梁固定在相對(duì)應(yīng)鋼柱的面向爐墻一側(cè)，每個(gè)鋼柱均通過固定在自身的牛腿對(duì)相應(yīng)的爐墻支撐梁進(jìn)行支撐。

能提高作業(yè)流暢度的焚燒爐燃盡區(qū) 402     

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本實(shí)用新型涉及一種能提高作業(yè)流暢度的焚燒爐燃盡區(qū)，包括進(jìn)料管道以及爐排，所述進(jìn)料管道的一端向下傾斜且連接爐排的一端，所述爐排的端部連接設(shè)有液壓閥以及油缸進(jìn)行配合驅(qū)動(dòng)，所述進(jìn)料管道連接設(shè)有若干擊散柱以及一對(duì)撥動(dòng)板，所述若干擊散柱均與進(jìn)料管道的底面相垂直，該擊散柱的頂部收窄形成楔形面，所述一對(duì)撥動(dòng)板沿寬度方向連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述進(jìn)料管道的底部還設(shè)有與撥動(dòng)板的位置相對(duì)應(yīng)的電機(jī)槽，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)槽內(nèi)，所述電機(jī)槽的槽口設(shè)有封閉板，所述封閉板設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸相適應(yīng)的通孔；有助于爐排上壓力分布均勻，防止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部梁變形卡死，保持垃圾處理持續(xù)進(jìn)行，無(wú)需停工檢修。

循環(huán)流化床垃圾焚燒爐三級(jí)給料設(shè)備 1042     

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本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐三級(jí)給料設(shè)備，屬于垃圾焚燒鍋爐領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括預(yù)給料鉸刀、預(yù)給料倉(cāng)、上級(jí)給料倉(cāng)、上級(jí)鉸刀、下級(jí)鉸刀、鍋爐、膨脹節(jié)和落料管，所述預(yù)給料倉(cāng)與預(yù)給料鉸刀連接，所述預(yù)給料鉸刀與上級(jí)給料倉(cāng)連接，所述上級(jí)給料倉(cāng)與上級(jí)鉸刀連接，所述上級(jí)鉸刀與下級(jí)鉸刀連接，所述下級(jí)鉸刀與膨脹節(jié)連接，所述膨脹節(jié)與落料管連接，所述落料管與鍋爐連接。三級(jí)給料系統(tǒng)使垃圾經(jīng)歷三次均質(zhì)化，確保垃圾均勻、平穩(wěn)的進(jìn)入鍋爐，減少垃圾對(duì)鍋爐的擾動(dòng)，防止鍋爐出現(xiàn)正壓和CO的超標(biāo)，連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間可在原來的基礎(chǔ)上提高30%。

帶防回火功能的危廢焚燒爐進(jìn)料裝置 848     

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本實(shí)用新型公開了一種帶防回火功能的危廢焚燒爐進(jìn)料裝置，包括危廢料斗、危廢螺旋輸送機(jī)、阻燃劑料斗、氣缸推進(jìn)式閘板、危廢輔助螺旋輸送機(jī)、危廢落料通道和爐膛進(jìn)料口，危廢螺旋輸送機(jī)設(shè)置在危廢輔助螺旋輸送機(jī)上方，危廢落料通道垂直設(shè)置在危廢螺旋輸送機(jī)和危廢輔助螺旋輸送機(jī)之間，危廢料斗設(shè)置在危廢螺旋輸送機(jī)的始端上部，阻燃劑料斗設(shè)置在危廢輔助螺旋輸送機(jī)的終端上部，氣缸推進(jìn)式閘板設(shè)置在阻燃劑料斗的出口端，危廢輔助螺旋輸送機(jī)的出口端與爐膛進(jìn)料口相連，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作彈性大，阻隔效果好，安全高效的優(yōu)點(diǎn)。

焚燒爐含二氧化硫廢氣余熱回收利用裝置 637     

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本實(shí)用新型提供一種焚燒爐含二氧化硫廢氣余熱回收利用裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、節(jié)能、安全可靠、操作簡(jiǎn)單、投資成本低、效果明顯。高溫切換閥安裝在入口廢氣煙道上；電動(dòng)擋板門安裝在出口廢氣煙道上；入口廢氣煙道和出口廢氣煙道與廢熱鍋爐連接；高溫補(bǔ)償閥安裝在補(bǔ)償管道上，補(bǔ)償管道與出口廢氣煙道和廢熱鍋爐連接；給水調(diào)節(jié)閥組安裝在給水管道上，給水管道與廢熱鍋爐連接；蒸汽調(diào)節(jié)閥組安裝在蒸汽輸送管道上，蒸汽輸送管道與廢熱鍋爐連接；安全閥安裝在廢熱鍋爐上，廢氣入口溫度熱電偶和廢氣出口溫度熱電偶安裝在廢熱鍋爐上；廢熱鍋爐與排污擴(kuò)容器連接；排污氣動(dòng)閥組安裝在排污管路上；排空管道與廢熱鍋爐連接，排空氣動(dòng)閥組安裝在排空管道上。

污水處理廠污泥安全處理專用焚燒爐 854     

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本實(shí)用新型公開了一種污水處理廠污泥安全處理專用焚燒爐，涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。該污水處理廠污泥安全處理專用焚燒爐，包括焚燒箱、轉(zhuǎn)動(dòng)組件和擠壓組件，焚燒箱上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)過濾箱，轉(zhuǎn)動(dòng)過濾箱位于焚燒箱的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括第一電機(jī)和空心轉(zhuǎn)動(dòng)桿。該污水處理廠污泥安全處理專用焚燒爐，能夠在對(duì)污泥進(jìn)行焚燒的過程中，將污泥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)處理，這樣能夠在焚燒的過程中使污泥呈松軟狀態(tài)，進(jìn)而能夠減少焚燒的時(shí)間，提高污泥焚燒的效率，還能夠?qū)?dòng)移動(dòng)擠壓板移動(dòng)，進(jìn)而能夠在污泥進(jìn)行焚燒前將污泥中的水分進(jìn)行分離，減少焚燒時(shí)水分蒸發(fā)的過程，便于后續(xù)對(duì)污泥進(jìn)行焚燒，進(jìn)一步的提高了污泥的焚燒效率。