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本發(fā)明公開了一種協(xié)同處理銅鎳廢渣和含砷廢料的方法,屬于冶金行業(yè)固危廢資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的處理方法包括:將銅鎳廢渣、含砷廢料、還原劑、硫化劑和溶劑混合后還原硫化熔煉,經(jīng)冷卻后分層得到低密度的冶煉渣、中密度的冰銅和高密度的含鎳合金。該方法工藝流程短,可直接用于分離銅鎳,實現(xiàn)了銅鎳廢渣和含砷廢料的減量化、無害化和資源化。
本發(fā)明公開了一種退役光伏組件焊帶中有價金屬的分離和回收方法,包括:首先,對退役光伏組件進行機械拆解和熱分解,分離焊帶并去除有機物;然后,加入氯化劑,在低氧條件下控制溫度(300℃?500℃)進行氯化反應,將焊帶表面的錫鉛合金轉(zhuǎn)化為揮發(fā)溫度較低的金屬氯化物和揮發(fā)性氣體。通過分階段升溫,先后在600℃?700℃和800℃?900℃分別收集氯化錫和氯化鉛,剩余固態(tài)銅通過物理方法分離,得到金屬銅。收集的氯化錫和氯化鉛通過還原或蒸餾處理,回收金屬錫和鉛。
本發(fā)明公開了一種固廢垃圾焚燒熱能利用裝置,旨在解決傳統(tǒng)鍋爐摻燒固廢比例低、種類受限、污染高等問題。該裝置包括固體廢棄物熱解室和煙氣處理室。創(chuàng)新點在于煙氣處理室的迷宮回廊結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設分隔隔墻和煙氣通道,使煙氣迂回流動,實現(xiàn)充分混合均質(zhì)化。本發(fā)明能高效清潔焚燒多種固廢,顯著提高摻燒比例,擴展燃料種類,降低污染物排放,并有效回收熱能,可耦合應用于各類鍋爐,實現(xiàn)節(jié)能減排。
本實用新型屬于垃圾焚燒處理領(lǐng)域,涉及一種垃圾焚燒爐爐排塊結(jié)構(gòu)及其固連結(jié)構(gòu)。包括一種爐排塊前部采用階梯落差結(jié)構(gòu),并在階梯處布置若干通風孔,后端采用類矩形卡槽結(jié)構(gòu),后部對稱布置兩限位孔。爐排塊通過類矩形卡槽卡合在爐排梁處,進而通過固連裝置將爐排塊與爐排梁連接。本實用新型通過爐排塊的運動與爐排塊的結(jié)構(gòu)使垃圾料充分的攪動,使垃圾料與一次風更好的混合;通過此固連結(jié)構(gòu),使爐排塊不容易旋起及浮起,同時方便拆卸檢修方便。
本申請涉及一種垃圾焚燒爐爐排片運輸車,屬于垃圾燃燒技術(shù)領(lǐng)域。該包括拖車本體和驅(qū)動所述拖車本體移動的驅(qū)動機,所述拖車本體包括供爐排放置的承托框,其特征在于,于所述承托框上的第一導向板和鉸接設置于所述第一導向板的第二導向板;所述導向組件具有折疊和展開兩種狀態(tài),當所述導向組件處于折疊狀態(tài),所述第一導向板和所述第二導向板呈垂直布置,所述第二導向板蓋合于所述承托框頂部,當所述導向組件處于展開狀態(tài),所述第一導向板和所述第二導向板呈水平布置,所述第二導向板抵接地面。本申請具有方便工作人員將爐排從拖車上卸下的效果。
本發(fā)明涉及一種廢舊電纜破碎分選回收系統(tǒng),包括:控制器,前后依次分布的粗碎裝置,緩存料倉,細碎裝置和分選裝置,設有多個進塵管的除塵裝置;粗碎裝置包括:前后依次分布的供料輸送裝置,撕碎機和除鐵上料機;細碎裝置包括:前后依次分布的破碎機和除鐵上料機;分選裝置包括:重力分選機和振動篩組。所述的廢舊電纜破碎分選回收系統(tǒng),廢舊電纜皮料和銅芯分離效率和效果較好,除去廢舊電纜中混雜的磁性雜質(zhì)容易。
本實用新型提供了一種廢料輸送裝置,涉及機械制造設備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的廢料輸送裝置,用于車輛在沖壓過程中得到的廢料進行分揀輸送,輸送裝置包括沖壓廢料運輸裝置、切換裝置和多個廢料槽,其中,所述切換裝置設置在沖壓廢料運輸裝置的末端,并位于多個廢料槽的上方;切換裝置能夠切換至多個預設狀態(tài),以使得沖壓廢料運輸裝置運輸?shù)膹U料通過切換裝置后進入到與預設狀態(tài)對應的廢料槽內(nèi)。本實用新型的廢料輸送裝置可以適用于多種廢料的輸送,集成度搞、使用材料少、一體化程度高,宜于生產(chǎn)制造、利于維護保養(yǎng)、降低使用成本、提高設備開動率、節(jié)省了輸送線地下通道的占用空間,減少了土建成本和施工難度。
本實用新型涉及自動化設備技術(shù)領(lǐng)域,提供一種用于三通管的自動檢測裝配機構(gòu),包括機臺;轉(zhuǎn)動盤,其設置在機臺上,轉(zhuǎn)動盤上設置有若干個第一氣動夾爪;三通管上料機構(gòu),其設置在機臺上;視覺檢測機構(gòu),其設置在機臺上并處于三通管上料機構(gòu)的側(cè)方,視覺檢測機構(gòu)上分布有若干個攝像頭;螺紋檢測機構(gòu),其設置于機臺上并處于視覺檢測機構(gòu)的側(cè)方,螺紋檢測機構(gòu)上轉(zhuǎn)動設有通止規(guī);密封圈組裝機構(gòu),其設置在機臺上并處于螺紋檢測機構(gòu)的側(cè)方;皮帽組裝機構(gòu),其設置在機臺上并處于密封圈組裝機構(gòu)的側(cè)方;分揀機構(gòu),其設置在機臺的側(cè)方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于能夠自動的完成三通管的檢測組裝工序,提高三通管的檢測與裝配效率。
本申請涉及垃圾燃燒的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種垃圾焚燒爐爐排片運輸系統(tǒng),包括設置于爐內(nèi)空間用于向外運輸排片的軌道,所述軌道上設置有用于承載排片的拖車,所述拖車上設置有用于驅(qū)動拖車沿軌道移動的驅(qū)動機,所述拖車上轉(zhuǎn)動設置有用于滾動于軌道上的第一夾緊輪,所述驅(qū)動機上設置有用于沿軌道滾動的主動驅(qū)動輪。通過設置可以移動的軌道以及在軌道上設置拖車,從而實現(xiàn)利用拖車沿軌道向外運輸爐排片,并且工作人員還可以將新的爐排片由拖車運輸至爐內(nèi)空間中,從而提高爐排片更換過程中的運輸速率問題。
本申請涉及一種用于垃圾焚燒發(fā)電的垃圾焚燒爐,涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,其包括爐體,爐體上設置有通氣管,通氣管遠離爐體的一側(cè)設置有用于進風的進風裝置,通氣管的周向側(cè)壁上設置有供垃圾投放的進料管,進料管與通氣管互相連通,進料管遠離通氣管的一側(cè)設置有用于啟閉進料管的啟閉裝置。本申請具有使廢氣不容易從加料口處溢出的效果。
本實用新型公開了一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐,其結(jié)構(gòu)包括爐體、第一燃燒腔、第二燃燒腔、排液管、廢液處理器、通氣管頭、凈氣筒、煙道管、導氣槽,本實用新型的爐體結(jié)構(gòu)底腔位置安裝有排液管,后者外開口相連廢液處理器組合使用,框體表面凹槽處設有托環(huán)與密封塊,一體形成了進液口,第一濾板與第二濾板分別為初級濾材與復合濾材,初級濾材結(jié)構(gòu)大多呈豎線,能夠更好的起到疏通廢液的作用,則復合濾材表面濾口分布規(guī)律,有不同尺寸的微型濾孔,上部廢液經(jīng)過處理后從疏液槽中部落入第二濾板表面,不同尺寸的微型濾孔能夠高效過濾垃圾廢液,進而提高焚燒爐的垃圾焚燒效率與處理效果。
本實用新型公開了一種智慧城市垃圾焚燒余熱回收裝置。本實用新型包括:垃圾焚燒爐體,所述垃圾焚燒爐體的頂部分別固定安裝有集熱箱、第一水箱與第二水箱,垃圾焚燒爐體與集熱箱相連通,集熱箱的頂部固定安裝有筒體,筒體的一側(cè)底部固定安裝有第一單向閥,第一單向閥的進水端固定安裝有進水管的頂端,進水管的底端延伸至第一水箱內(nèi),筒體的底部固定安裝有第二單向閥,集熱箱內(nèi)固定安裝有換熱管,換熱管的一端與第二單向閥固定連接,換熱管的另一端延伸至第二水箱內(nèi),筒體的后側(cè)固定安裝有電機,本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理,操作簡單,可以有效的利用垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量對水進行加熱供日常使用,便于操作使用。
本實用新型公開了一種含硫尾氣回收裝置,包括依次連接的進氣管道、反應爐、硫冷凝器、捕集器和焚燒爐,捕集器和焚燒爐采用管道連接,捕集器用于把硫冷凝器中沒有完全液化的氣態(tài)硫進一步液化后儲存,管道包括U型連接管道,U型連接管道包括第一豎向管道、第二豎向管道和橫向管道,第二豎向管道和橫向管道位于管道的下游位置,第二豎向管道和橫向管道的連接處附近的設置有積硫處理裝置,積硫處理裝置包括集液槽和液硫罐,集液槽設置在管道的底部,集液槽用于把氣體中的硫液化后進行暫時儲存,液硫罐用于存儲液態(tài)硫回收,其優(yōu)點是避免了液態(tài)硫在U型管的底部堆積而導致堵塞排氣管道。
本實用新型公開了一種具有凈化廢氣效果的洗滌吸收裝置,該洗滌吸收裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下廢氣與吸收液接觸不充分,廢氣凈化不徹底,效率低,同時廢氣處理后沒有經(jīng)過除濕處理,影響空氣質(zhì)量的技術(shù)問題。該洗滌吸收裝置包括外機殼,所述外機殼左端安裝有一級電機,所述一級電機輸出軸右端活動連接有旋轉(zhuǎn)管道,所述旋轉(zhuǎn)管道外側(cè)固定連接有方形葉片,所述方形葉片左右兩端均開設有矩形等距分布的出氣孔。該洗滌吸收裝置利用霧化設備將復方液進行霧化,增加了復方液在空氣中停留的時間,從而使復方液與廢氣充分徹底的接觸,達到高效凈化廢氣效果,通過抽氣設備能快速將空氣中彌漫的廢氣吸入風室,進行洗滌吸收處理。
一種中空纖維膜濾芯,包括濾殼及設于濾殼內(nèi)的中空纖維膜絲和中心管,其特征在于所述的中心管具有軸向的進水口及徑向的第一出水孔;所述的中空纖維膜絲中間設有套管而將中空纖維膜絲分成內(nèi)膜絲和外膜絲,所述的中心管位于套管內(nèi)圈并與套管內(nèi)壁之間構(gòu)成內(nèi)水腔,所述套管與濾殼內(nèi)壁構(gòu)成外水腔,前述的內(nèi)膜絲位于內(nèi)水腔內(nèi),前述的外膜絲位于外水腔內(nèi);前述套管遠離廢水端口的一端開設有第二出水孔。套管設置使水流流經(jīng)濾芯的截面面積更小,水流流速較大,顯著減小了濾芯濃差極化的影響,并有效降低膜污染的危害。
本實用新型提供一種同步帶切割設備,涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域,包括車床架,車床架的一側(cè)側(cè)壁設置有控制裝置,且控制裝置包括車床架的一端側(cè)壁固定連接的主軸箱,主軸箱的一端側(cè)壁固定連接有三角卡盤,車床架的一側(cè)側(cè)壁依次轉(zhuǎn)動連接有動力桿和轉(zhuǎn)向桿,車床架的一端側(cè)壁開設有廢料槽,車床架的一端側(cè)壁設置有定位裝置,車床架的一側(cè)側(cè)壁設置有切割裝置,且切割裝置與車床架的一端側(cè)壁滑動連接。采用位裝置,便于將物料定位住,防止物料在加工過程中松動影響設備的正常運行并影響產(chǎn)品的質(zhì)量,該裝置的應用有效提高設備的穩(wěn)定性,采用切割裝置,便于對物料進行穩(wěn)定切割,避免在切割物料時刀片移動不平穩(wěn)影響產(chǎn)品的質(zhì)量并危及使用者的人身安全。
本實用新型涉及VOC處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種VOC吸附和原位分解裝置,包括VOC進氣管、VOC吸附分解區(qū)和潔凈氣體出氣管;VOC進氣管內(nèi)設有臭氧發(fā)生控制器;VOC吸附分解區(qū)設有吸附分解進氣口和吸附分解出氣口;VOC進氣管的一端設有VOC進氣口,另一端與吸附分解進氣口相連;潔凈氣體出氣管的一端設有潔凈氣體出氣口,另一端與吸附分解出氣口相連;VOC吸附分解區(qū)內(nèi)設有LED紫外光源和光觸媒吸附劑;潔凈氣體出氣管內(nèi)設有臭氧和VOC濃度探測器。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)VOC的原位吸附和降解,光觸媒吸附劑可持續(xù)使用而不需要定期更換,因而裝置的使用更加方便,VOC處理效率更高,且不會產(chǎn)生難以處理的光觸媒吸附劑危廢。
本實用新型公開了一種ICP霧化室的清洗裝置,該清洗裝置包括ICP霧化室、轉(zhuǎn)換三通、過濾器、溶液槽和循環(huán)泵等,主要利用循環(huán)泵帶動清洗溶液反復循環(huán)沖洗ICP霧化室,并通過轉(zhuǎn)換三通實現(xiàn)ICP霧化室的進樣端、出樣端和廢液端的同時清洗,避免傳統(tǒng)清洗方法中高濃度強酸的長時間接觸風險,操作簡單、清洗效率高、安全無危險、避免造成ICP霧化室的損壞。同時,由于過濾器為可拆洗結(jié)構(gòu),能實現(xiàn)清洗污垢的過濾,避免清洗溶液槽或超純水槽的二次污染,還能使一組清洗溶液反復使用,極大降低清洗成本。另外,經(jīng)清洗吹干后的ICP霧化室干凈清潔,在安回儀器后,進樣端無積液產(chǎn)生,霧化效果良好,使儀器的霧化氣流速和霧化壓力指標正常,保證檢測結(jié)果的準確性。
本實用新型提供了一種多用途空調(diào)清洗器,屬于空調(diào)維護清洗技術(shù)領(lǐng)域。該多用途空調(diào)清洗器包括基座、清洗機構(gòu)、烘干機構(gòu)和殺菌消毒機構(gòu)。所述清洗機構(gòu)包括防護罩、廢水收集桶、水箱、水泵和噴水槍,所述烘干機構(gòu)包括熱風機和噴嘴,所述熱風機固定連接于所述基座頂面一側(cè),所述噴嘴安裝于所述基座頂面一側(cè),所述熱風機輸出端與所述噴嘴連通,所述殺菌消毒機構(gòu)包括蓋板、夾子和紫外線消毒燈,所述夾子間隔設置于所述蓋板周側(cè),所述蓋板通過夾子與所述防護罩固定連接。本實用新型方便對清洗后的空調(diào)進行烘干和滅菌消毒處理,避免內(nèi)部殘留的水分污染腐蝕空調(diào)以及避免漏電危險,不僅增加了空調(diào)使用壽命,也提高了清洗后的空調(diào)使用安全性。
本實用新型提供了一種鋼板清洗裝置,屬于清洗設備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的手動清洗鋼板廢液容易造成環(huán)境污染、危害技術(shù)人員身體健康和生產(chǎn)效率低下的問題。本鋼板清洗裝置包括抽水泵、電機、旋轉(zhuǎn)機構(gòu),所述電機的輸出旋轉(zhuǎn)軸與傳動軸固定連接,所述傳動軸與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鉚釘連接,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可活動地安裝在本鋼板清洗裝置上,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)外側(cè)壁上可拆卸地安裝有若干清洗刷,抽水泵的出水管與液體管道連接,所述液體管道安裝在鋼板清洗裝置內(nèi)且液體管道還開設兩輸液孔,所述輸液孔位于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)內(nèi)且輸液孔開設在若干清洗刷正上方,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)還開設有兩觀察孔且所述觀察孔密封連接有觀察鏡。本鋼板清洗裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種注塑機水口專用夾具裝置,涉及注塑機技術(shù)領(lǐng)域,主要為了解決圓盤注塑機生產(chǎn)吹氣鞋底過程中的水口廢料頭均由人工取出而具有危險性問題;該夾具裝置,包括固定在注塑機上的固定架體和多個取料夾頭,所述固定架體由安裝板與連接固定板邊側(cè)相鉸接構(gòu)成,安裝板下側(cè)固定有提升氣缸,提升氣缸的導桿端部固定有連接板,連接板上安裝有兩個相平行設置的豎鋁型材,所述豎鋁型材上固定有多個與之相垂直的橫鋁型材,多個取料夾頭分別安裝于橫鋁型材上,所述固定架體上還設置有翻轉(zhuǎn)氣缸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,整個夾持取出料頭過程無需人工操作,減輕勞動力,提高生產(chǎn)效率,降低人工操作風險,實用性較強。
本實用新型公開了一種用于氣缸蓋的重力澆鑄裝置,包括蓋板、模具側(cè)板、模具頂板、澆筑口、模具底板、低壓室、連通管、氣泵、吸氣管、定位桿、透氣孔、整氣流道、過濾出氣孔、固定件、密封腔和底板。本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可適用于多種類型的氣缸蓋的澆鑄,通過模具底板、模具側(cè)板以及模具頂板組成澆鑄氣缸蓋的模具,在模具底部增設的低壓室,可以在對氣缸蓋進行重力澆鑄的過程中及時通過低壓室排除砂芯受熱所產(chǎn)生的氣體,在澆鑄時由于模具處于密封腔內(nèi)部,所以在水冷過程中產(chǎn)生的有害氣體不會立即排出,而是通過過濾出氣孔進行過濾后才會排出,降低了廢氣的毒氣,有助于保護操作員的身體健康,減少對環(huán)境的危害。
花瓣形輻照加速器涉及高頻發(fā)射機技術(shù),是針對現(xiàn)有加速器缺乏兩種功能的問題而設計的。其設計要點是在同一臺花瓣形輻照加速器上,設置兩個引出口,即得到四檔不同能量和不同功率的電子束和X射線束;輻照加速器呈花瓣形,由加速腔、高頻功率源、電子槍、聚焦透鏡、回轉(zhuǎn)磁鐵、掃描系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、束流診斷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成,并加之連接;加速腔的幅向電場平行于地面,電子束的軌道平面也平行于地面。解決了大功率高效率加速器現(xiàn)存的技術(shù)問題。優(yōu)點是穿透能力強,照射時間短,對環(huán)保無潛在的危險,無廢料處理。既有電子束輸出,又有X射線輸出,適用于醫(yī)療用品的消毒,食品的滅菌、保鮮;高分子材料的交聯(lián)、降解應用。
本實用新型所公開的一種安全性高的燒烤托盤,包括烤盤、烤盤支架、加熱元件和控制裝置,所述的加熱元件設在烤盤支架內(nèi)并與控制裝置連接,所述烤盤設于烤盤支架的上方,所述烤盤包括一個板體,在板體的四周為翻邊結(jié)構(gòu),在烤盤支架的四周均通過一個萬向旋轉(zhuǎn)接頭與烤盤連接,所述的烤盤是能夠繞著烤盤支架進行任意旋轉(zhuǎn)角度的烤盤,所述烤盤四周的翻邊結(jié)構(gòu)是在板體四周設有四塊擋板,且每一塊擋板與板體構(gòu)成的角度α為鈍角,所述的加熱元件固定于板體底部。本實用新型為了防止使用時油到處飛濺影響使用者的安全性,將烤盤與底蓋通過萬向旋轉(zhuǎn)接頭進行連接,使烤盤能夠進行任意旋轉(zhuǎn),從而避免在使用過程中的燙傷危險,提高了使用安全性,同時通過設計集油槽集中收集廢油,降低后期清洗難度。
本實用新型公開了一種齒輪加工裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)部固定安裝有廢料漏斗,在現(xiàn)有技術(shù)上設置有防護板,工作時將防護板移動到工作臺的前方,可以避免切削液和鐵屑碎料飛濺到工人身上,通過電動伸縮桿產(chǎn)生的推力可以使得支撐座升起,進而將工件和支撐軸分離,通過第三電機可以使得旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動到支撐軸的上方,由于旋轉(zhuǎn)臂的右下方固定安裝有電磁吸盤,通過對電磁吸盤進行通電可以將工件吸附走,然后再次通過第三電機可以使得旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動到下料板的上方,接著對電磁吸盤進行斷電處理,使得工件掉落到下料板上,通過下料板將工件可以送進成品箱中,整個過程不需要工人親自拿取,降低了危險,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種便于縮減體積的包裝袋,應用于包裝領(lǐng)域,其包括包裝袋主體,在所示包裝袋主體內(nèi)壁上還連接有容置袋體,所述容置袋體設有開口,在包裝丟棄時,可將包裝袋主體壓縮后內(nèi)翻塞入所述容置袋體,通過容置袋體的限制作用,避免包裝袋主體膨脹,縮小廢棄包裝的體積,便于回收、減小環(huán)境危害;該結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
本實用新型涉及電路板加工技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型公開了一種柔性電路板FPC的切割設備,包括底板、基座和支撐架,所述基座與支撐架分別設置于底板的兩側(cè)的邊緣位置,其特征在于,所述基座的上表面設置有安裝座,所述安裝座上鉸接有活動臂,所述基座的側(cè)面設置有滑臺機構(gòu),所述滑臺的上表面設置有夾板機構(gòu),所述支撐架豎直設置,支撐架上滑動連接有安裝板,所述安裝板的底部安裝有切割片,所述底板上設置有放置臺,本實用新型解決了柔性電路板裝取過程存在危險且裁切后的邊角料不易清理的問題,電路板切割過程簡單可靠,安全性提高,且邊角廢料易于整理回收,制造工藝得以優(yōu)化。
一種清洗機,包括設置在柜體上部的容器,其特征在于:容器的頂部具有開口,并在該開口上設有與容器相鉸接的頂蓋,所述容器內(nèi)設有可相對于容器相分離的旋轉(zhuǎn)噴臂,所述柜體內(nèi)還設有電解水裝置、進水管道以及出水管道,所述進水管道連通至所述容器上的進水口并進一步連通至所述的旋轉(zhuǎn)噴臂,外界的自來水通過進水管道進入所述容器,所述出水管道的部分與所述進水管道的部分以及所述容器和旋轉(zhuǎn)噴臂形成一循環(huán)水道。該清洗機不但結(jié)構(gòu)緊湊、而且各個部件之間的安排合理,使得清洗機的進水出水都順利通暢,而且該清洗機采用堿性水和酸性水代替常見的洗滌劑對食物或者餐具進行循環(huán)清洗、消毒,電解水本身對環(huán)境沒有危害,從而減少了廢水對環(huán)境的污染。
一種下排抽油煙機,它是由雙灶燃具、自動升降側(cè)后屏蔽式抽油煙裝置、單掛式風機下排裝置、放音系統(tǒng)、萬向輪、消毒室和冷藏柜組成。自動升降側(cè)后屏蔽式抽油煙裝置包括多擋可調(diào)半圓形吸氣屏、導向機構(gòu)和驅(qū)動電機組;多擋可調(diào)半圓形吸氣屏為1-4擋可調(diào);吸氣屏的垂直方向呈半圓形,環(huán)立于燃具盤后半側(cè);所述驅(qū)動電機組由電機、螺套和絲桿組成;單掛式風機下排裝置由風機、風機殼體、導風口、出風管、導油管和油杯組成;可用于大火、小火烹調(diào)和帶屜的蒸鍋類廚房用具;減少廢氣危害,可即時向操作人員播放各類烹飪知識,可輕松移動整機,便于維修及擦拭,很適合于中、高檔家庭使用。
本實用新型公開了一種針焰試驗儀,包括箱體和點火針,箱體內(nèi)設置有工作腔,箱體的外側(cè)鉸接有用于蓋合工作腔的門板,箱體的頂部開設有空氣凈化組件,工作腔內(nèi)還安裝有工作平臺,工作平臺的一端可移動設置有第一移動座,第一移動座上設置有用于調(diào)節(jié)點火針俯仰角度的調(diào)節(jié)機構(gòu),工作平臺的另一端可移動設置有第二移動座,第二移動座上通過升降機構(gòu)連接有升降座,升降座的一端連接有一用于夾持待測樣品的夾具,工作腔內(nèi)還設置有用于承接燃燒殘渣的承接臺,承接臺位于工作平臺的下方;優(yōu)點是能減少對人體和環(huán)境的危害,且便于清理廢物殘渣。
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