判定晶體管鍵合彈坑的方法 1205     

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本發(fā)明公開了一種判定晶體管鍵合彈坑的方法，檢測(cè)步驟為：1)配氫氧化鈉溶液，放入燒杯，加熱；2)將鍵合好的樣品完全浸入氫氧化鈉溶液中；3)鍵合鋁絲和芯片表面的鋁完全反應(yīng)掉后，取出，用酒精清洗干凈后，在顯微鏡中觀察；4)觀察清洗后的芯片，在鍵合點(diǎn)位置是否有損傷，如果有損傷，說明當(dāng)前鍵合工序鍵合是有問題的，需要調(diào)整，如無損傷，說明當(dāng)前鍵合工序鍵合是有問題的。本發(fā)明通過化學(xué)方法對(duì)樣品進(jìn)行腐蝕解剖，去除芯片表面的鋁層，觀察鋁層下面的硅層狀態(tài)來判斷鍵合質(zhì)量的好壞，檢測(cè)步驟簡(jiǎn)單，檢測(cè)效果好。

枕包加料器及枕包加料機(jī) 882     

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本發(fā)明涉及一種枕包加料器及枕包加料機(jī)，包括用于由一端向另一端輸送枕包的平皮帶；用于檢測(cè)通過枕包的枕包檢測(cè)裝置和將枕包送出平皮帶的枕包送出裝置由內(nèi)向外設(shè)置于平皮帶另一端；下料支架；連接于下料支架上的下料裝置，下料裝置上口或上部側(cè)口對(duì)應(yīng)平皮帶另一端枕包送出裝置呈由上向下輸送枕包狀態(tài)。枕包加料機(jī)包括兩只以上的加料器，兩只以上加料器的枕包檢測(cè)裝置和枕包送出裝置的工序不重疊且依次銜接。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，藥板輸送效率高，輸送無損傷，藥板密封安全，滿足藥板包裝效率、質(zhì)量。

枕包加料機(jī) 741     

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本發(fā)明涉及一種枕包加料機(jī)，包括兩只以上的加料器，兩只以上加料器的枕包檢測(cè)裝置和枕包送出裝置的工序不重疊且依次銜接，所述加料器包括用于由一端向另一端輸送枕包的平皮帶；用于檢測(cè)通過枕包的枕包檢測(cè)裝置和將枕包送出平皮帶的枕包送出裝置由內(nèi)向外設(shè)置于平皮帶另一端；下料支架；連接于下料支架上的下料裝置，下料裝置上口或上部側(cè)口對(duì)應(yīng)平皮帶另一端枕包送出裝置呈由上向下輸送枕包狀態(tài)。枕包加料機(jī)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，藥板輸送效率高，輸送無損傷，藥板密封安全，滿足藥板包裝效率、質(zhì)量。

R5級(jí)系泊鏈附件旋轉(zhuǎn)卸扣的鍛造方法 1051     

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一種R5級(jí)系泊鏈附件旋轉(zhuǎn)卸扣的鍛造方法，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)原材料進(jìn)行落料；用探傷儀對(duì)材料進(jìn)行無損檢測(cè)；在箱式反射爐內(nèi)進(jìn)行加熱；鍛造溫度控制在900-1100℃；用3噸皮帶錘，分別將鍛件打成長(zhǎng)方體、兩端鍛打成臺(tái)階、在鍛件中放入成型模具，鍛造成型；回火，將鍛件放在回火爐內(nèi)，回火溫度控制在620-650℃；用探傷儀對(duì)鍛件進(jìn)行無損檢測(cè)。本發(fā)明適當(dāng)提高了R5級(jí)系泊鏈附件旋轉(zhuǎn)卸扣的始鍛溫度和終鍛溫度，另外由于R5級(jí)旋轉(zhuǎn)卸扣鍛造時(shí)會(huì)產(chǎn)生表面裂紋，所以同時(shí)也適當(dāng)提高了鍛造溫度，增加了鍛件機(jī)加工余量，達(dá)到了船級(jí)社對(duì)R5級(jí)系泊鏈附件表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相關(guān)要求，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

高強(qiáng)度鋸齒型快速連接卸扣的鍛造方法 1055     

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一種高強(qiáng)度鋸齒型快速連接卸扣的鍛造方法，包括以下步驟：材料準(zhǔn)備→無損檢測(cè)→坯料加熱→劃線分料→坯料成型前處理→彎曲處理→模具成型→冷卻→表面清理→無損檢測(cè)；簡(jiǎn)化了操作工序，降低了成本費(fèi)用，提高了效率。

除鐵過濾器內(nèi)襯筒體與外筒體的焊接方法 1114     

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除鐵過濾器內(nèi)襯筒體與外筒體的焊接方法，包括以下加工步驟：1）在內(nèi)襯筒體上每300mm×300mm四方形的四角上鉆直徑為Φ10的通孔，并去除毛刺；2）按工序圖組裝后點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊采用手工電弧焊，極性采用反接；3）第一層焊接采用手工電弧焊，極性采用反接；4）第二層焊接采用埋弧自動(dòng)焊，極性采用反接；5）對(duì)焊縫進(jìn)行PT無損檢測(cè)和氣密性試驗(yàn)。本發(fā)明操作方便，大幅度降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明用于除鐵過濾器。

高強(qiáng)度的水下割船環(huán)的鍛造方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度的水下割船環(huán)的加工方法，特點(diǎn)是包括鍛造和機(jī)加工；鍛造步驟包括落料、無損檢測(cè)、加熱、打方鐓粗、拔長(zhǎng)、成型、一次切邊、二次切邊，冷卻、無損檢測(cè)；落料長(zhǎng)度公差為±1mm；加熱溫度為1260±20°，加熱時(shí)間為1?2h；鐓拔在料重不變的情況下鐓拔2~3次，增加鍛造比，細(xì)化晶粒；成型溫度為800~1250℃；一次切邊將外部飛邊切除，留下內(nèi)部的飛邊；二次切邊切除內(nèi)部飛邊；優(yōu)點(diǎn)是流程簡(jiǎn)單，降低操作難度，可批量生產(chǎn)制造，大大節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了產(chǎn)品的一次合格率。

適用于非標(biāo)制造企業(yè)項(xiàng)目管理的駕駛艙及其管理方法 1215     

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本發(fā)明公開了一種適用于非標(biāo)制造企業(yè)項(xiàng)目管理的駕駛艙及其管理方法，包括項(xiàng)目駕駛艙，所述項(xiàng)目駕駛艙包括預(yù)算駕駛艙、生產(chǎn)駕駛艙、無損檢測(cè)駕駛艙和安全巡查駕駛艙；所述預(yù)算駕駛艙包括庫存模塊、預(yù)算模塊和采購模塊；所述生產(chǎn)駕駛艙包括生產(chǎn)模塊和生產(chǎn)記錄終端；所述無損檢測(cè)駕駛艙包括攝像頭1、巡查模塊和返工日志；所述安全巡查駕駛艙包括攝像頭2和安全日志，相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過將生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)行拆分，建立不同的駕駛艙，實(shí)現(xiàn)各部門獨(dú)立駕駛艙使用和其他駕駛艙輔助使用，及時(shí)把控生產(chǎn)進(jìn)度，有效保證生產(chǎn)的整體效率。

延長(zhǎng)鏈篦機(jī)關(guān)鍵零部件壽命的復(fù)合處理方法 826     

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一種延長(zhǎng)鏈篦機(jī)關(guān)鍵零部件壽命的復(fù)合處理方法,涉及機(jī)械制造與材料處理加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,首先對(duì)鏈篦機(jī)關(guān)鍵件材料處理部位進(jìn)行表面無損檢測(cè);針對(duì)表面無損檢測(cè)出的鏈篦機(jī)零件的表面缺陷,局部范圍內(nèi)有針對(duì)的進(jìn)行鹽熔復(fù)合處理;激光沖擊處理時(shí),先在工件表面涂覆黑漆涂層,用水做保護(hù)層,對(duì)工件易疲勞斷裂區(qū)域特別是應(yīng)力集中區(qū)域進(jìn)行激光沖擊處理,本發(fā)明簡(jiǎn)單快捷、效率高,生產(chǎn)維護(hù)成本低處理時(shí)間短(30MIN～5H)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè),保證了產(chǎn)品生產(chǎn)的高效率。

醫(yī)用氧濃度智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法 986     

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本發(fā)明公開一種醫(yī)用氧濃度智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法。其中，所述系統(tǒng)包括氧電極；AD采樣電路，其正端、負(fù)端分別耦接氧電極的正端和負(fù)端；分別通過開關(guān)K1和開關(guān)K2連接AD采樣電路的正端和負(fù)端的兩個(gè)微電流恒流源；連接在AD采樣電路輸出端的微控制器，用于根據(jù)AD采樣電路的輸出結(jié)果判斷氧電極的連接狀態(tài)并測(cè)量氧電極的輸出氧濃度。本發(fā)明能準(zhǔn)確判斷氧電極的連接狀態(tài)(開路、短路或正常連接)，同時(shí)無損于氧電極的使用壽命，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單且安全可靠。

自動(dòng)水壓測(cè)試裝置 827     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)水壓測(cè)試裝置，包括待測(cè)水管，待測(cè)水管一側(cè)設(shè)有張力傳感器，待測(cè)水管一端設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口設(shè)有與之連接的排量泵，排量泵下端設(shè)有水池，排量泵與所述張力傳感器均與待測(cè)水管一側(cè)設(shè)置的計(jì)算機(jī)電連接。本發(fā)明的有益效果：通過變形傳感技術(shù)與計(jì)算修正技術(shù)實(shí)現(xiàn)了接觸式無損壓力測(cè)量與控制，從而改變現(xiàn)有技術(shù)中無法對(duì)軟管進(jìn)行壓力測(cè)試，評(píng)估壓力大小的現(xiàn)狀。

驗(yàn)收等級(jí)數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)以及相應(yīng)終端 958     

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本發(fā)明涉及一種驗(yàn)收等級(jí)數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)以及相應(yīng)終端，所述終端包括：現(xiàn)場(chǎng)定價(jià)設(shè)備，用于接收當(dāng)前驗(yàn)收等級(jí)，并基于所述當(dāng)前驗(yàn)收等級(jí)確定待驗(yàn)收煙葉堆的定價(jià)策略；煙葉采集設(shè)備，用于基于基準(zhǔn)煙葉輪廓從定制處理圖像中識(shí)別出多個(gè)煙葉子圖像，每一個(gè)煙葉子圖像對(duì)應(yīng)一個(gè)煙葉對(duì)象；亮度辨識(shí)設(shè)備，用于對(duì)每一個(gè)煙葉子圖像執(zhí)行以下處理：將所述煙葉子圖像的各個(gè)像素點(diǎn)的各個(gè)亮度值中出現(xiàn)次數(shù)最多的亮度值作為代表亮度值。本發(fā)明的驗(yàn)收等級(jí)數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)以及相應(yīng)終端方便使用、具有一定的自動(dòng)化水準(zhǔn)。由于能夠采用無損式檢驗(yàn)方法對(duì)當(dāng)前待驗(yàn)收的煙葉堆整體執(zhí)行煙葉等級(jí)檢測(cè)和自動(dòng)定價(jià)處理，從而減少了繁瑣的人工處理環(huán)節(jié)。

恒溫式硫氮含量測(cè)定儀 973     

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本實(shí)用新型公開了一種恒溫式硫氮含量測(cè)定儀，它包括外殼、裂解爐、控制箱、干燥器和管道。所述控制箱、裂解爐和干燥器共同安置在外殼內(nèi)腔中，外殼、控制箱和裂解爐均配置受溫度控制的風(fēng)扇。所述干燥器安裝在外殼之中，干燥器兩端接口分別借助管道連接裂解爐和檢測(cè)室，由此構(gòu)成在外殼內(nèi)腔中流通的裂解生成物檢測(cè)通道。由于外殼內(nèi)腔中有裂解爐外壁散發(fā)出的熱量，使得外殼內(nèi)腔溫度比室溫高，處在外殼內(nèi)腔之中的管道傳輸裂解生成物時(shí)不會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水珠，確保裂解氧化燃燒生成物傳輸過程中無損耗，使得檢測(cè)結(jié)果真實(shí)、可靠。

應(yīng)用于成型式建筑材料的探傷檢測(cè)裝置 1088     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于成型式建筑材料的探傷檢測(cè)裝置，屬于無損探傷技術(shù)領(lǐng)域，包括支架、傳輸機(jī)構(gòu)、探傷機(jī)構(gòu)、分揀機(jī)構(gòu)，所述傳輸機(jī)構(gòu)安裝在支架上，所述探機(jī)構(gòu)件及分揀機(jī)構(gòu)分別安裝在傳輸機(jī)構(gòu)上，傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)建材進(jìn)行傳送，探傷機(jī)構(gòu)用于建材的損傷檢測(cè)，分揀機(jī)構(gòu)對(duì)建材進(jìn)行分選。通過稱重器對(duì)建材進(jìn)行稱重，利用感應(yīng)電流識(shí)別建材的形狀，將稱重與感應(yīng)電流識(shí)別相結(jié)合達(dá)到型號(hào)識(shí)別的目的；將超聲探傷與紅外探傷相結(jié)合，準(zhǔn)確地查探建材損傷情況，與昂貴的射線探傷設(shè)備相比，該探傷裝置操作簡(jiǎn)單、方便使用、節(jié)約成本，分揀機(jī)構(gòu)可以分揀有缺陷的建材，也能區(qū)別不同型號(hào)，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多能的功效，分揀機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了分揀的自動(dòng)化，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

帶有焊渣清理機(jī)構(gòu)的壓力管道焊縫超聲波檢測(cè)設(shè)備 825     

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本申請(qǐng)涉及超聲波無損檢測(cè)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有焊渣清理機(jī)構(gòu)的壓力管道焊縫超聲波檢測(cè)設(shè)備，其包括支撐板，支撐板連接在管道爬行器上，支撐板與水平面的夾角為銳角，支撐板遠(yuǎn)離管道爬行器的一側(cè)朝向靠近焊管的方向設(shè)置，支撐板的上表面連接有吸塵風(fēng)機(jī)，吸塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口朝向焊管設(shè)置，吸塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處連接有過濾組件。本申請(qǐng)具有對(duì)焊管上的焊渣進(jìn)行清理，提高檢測(cè)設(shè)備的使用壽命以及檢測(cè)精度的效果。

壓力管道焊縫磁粉檢測(cè)裝置 1197     

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本實(shí)用新型涉及無損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種壓力管道焊縫磁粉檢測(cè)裝置，旨在解決檢測(cè)面磁粉清理需另外攜帶工具，影響工作效率的問題，其技術(shù)要點(diǎn)在于，包括檢測(cè)儀本體，所述檢測(cè)儀本體一側(cè)活動(dòng)連接有磁粉收集裝置，所述磁粉收集裝置包括磁棒和套設(shè)在磁棒外的套管，所述磁棒一端連接有連接頭，所述套管一端開口供磁棒卡入，所述連接頭與套管開口端螺紋連接。磁粉吸附在套管外壁，當(dāng)檢測(cè)面上的磁粉吸取完后，將磁棒從套管內(nèi)旋轉(zhuǎn)出，磁粉即從套管外壁上掉落，清理方便，不影響后續(xù)磁粉的吸取，工人無需另外攜帶清理工具，操作方便，提高了工作效率。

金屬繩的損傷檢測(cè)方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種金屬繩的損傷檢測(cè)方法，包括以下操作步驟，先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行取樣，通過液壓鉗截取一段需要檢測(cè)的金屬繩，留作樣品A1進(jìn)行檢測(cè)過程，同時(shí)，選取多段長(zhǎng)度、直徑相同，并且無損的金屬繩作為對(duì)比樣品A2、A3、A4...，其次，對(duì)上述取樣的各個(gè)樣品進(jìn)行拉力檢測(cè)，所得到的樣品A1以及對(duì)比樣品A2、A3、A4...。該金屬繩的損傷檢測(cè)方法，一方面，能夠通過簡(jiǎn)單的拉力試驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)的方差數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，通過直白的數(shù)據(jù)比較能夠排除一些損傷較大的金屬繩。另一方面，能夠在金屬繩通電的過程中，將金屬繩中經(jīng)過的電信號(hào)通過示波器轉(zhuǎn)變?yōu)閳D像顯示出來，這一操作，操作者能夠通過觀察電波圖像，將信號(hào)放大，能夠更加直觀的觀察到損傷狀態(tài)。

新型無內(nèi)圈滾針軸承內(nèi)復(fù)圓自動(dòng)檢測(cè)裝置 1158     

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本發(fā)明涉及傳動(dòng)鏈條加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型無內(nèi)圈滾針軸承內(nèi)復(fù)圓自動(dòng)檢測(cè)裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：包括穩(wěn)定配合放置底座，穩(wěn)定配合放置底座的上端設(shè)有主體控制開關(guān)，穩(wěn)定配合放置底座的上端設(shè)有左右分布的兩組檢測(cè)裝置主體，檢測(cè)裝置主體的下端為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)上端連接旋轉(zhuǎn)配合部件，旋轉(zhuǎn)配合部件的上端放置有待檢測(cè)軸承，旋轉(zhuǎn)配合部件上設(shè)有與待檢測(cè)軸承上軸承滾針完全貼合且數(shù)量相同的緊密配合凹槽結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，精巧，對(duì)沖壓外圈滾針軸承檢測(cè)無損，檢測(cè)效率高，準(zhǔn)確且可批量檢測(cè)無內(nèi)圈滾針軸承內(nèi)復(fù)圓尺寸，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)更方便，全檢、挑選均可，減少產(chǎn)品報(bào)廢率，能夠有效節(jié)約成本。

枕包加料器枕包檢測(cè)裝置 1154     

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本實(shí)用新型涉及一種枕包加料器枕包檢測(cè)裝置，所述枕包檢測(cè)裝置包括檢測(cè)架、檢測(cè)缸體和汽缸桿，檢測(cè)架設(shè)置于平皮帶上，檢測(cè)缸體連接于檢測(cè)架上呈下方汽缸桿阻擋平皮帶上枕包前進(jìn)或上升汽缸桿放行平皮帶上枕包前進(jìn)狀態(tài)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，藥板輸送效率高，輸送無損傷，藥板密封安全，滿足藥板包裝效率、質(zhì)量。

便于操作的磁粉檢測(cè)設(shè)備 931     

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本實(shí)用新型涉及無損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種便于操作的磁粉檢測(cè)設(shè)備，旨在解決將檢測(cè)面的過厚磁粉去除時(shí)，工人需攜帶外部工具，取放繁瑣的問題，其技術(shù)要點(diǎn)在于，包括磁粉檢測(cè)儀本體，磁粉檢測(cè)儀本體上連接有自動(dòng)壓力磁粉盒，磁粉檢測(cè)儀本體上連接有軟質(zhì)彈性氣囊，軟質(zhì)彈性氣囊底部設(shè)有出氣口，且其一側(cè)豎直滑移連接有豎桿，豎桿頂部垂直連接有朝向軟質(zhì)彈性氣囊頂部的壓板，豎桿底部垂直連接有操縱板。按動(dòng)操縱板，壓板豎直滑移并壓縮軟質(zhì)彈性氣囊，軟質(zhì)彈性氣囊向檢測(cè)面吹氣，將檢測(cè)面上過多的磁粉吹走，軟質(zhì)彈性氣囊直接連接在磁粉檢測(cè)儀本體上，無需另外攜帶和取放，操作更便捷。

方便滑移的TOFD超聲波焊縫檢測(cè)裝置 769     

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本實(shí)用新型提供了一種方便滑移的TOFD超聲波焊縫檢測(cè)裝置，涉及無損檢測(cè)裝置設(shè)備領(lǐng)域，解決了檢測(cè)過程中工作人員手持掃查架不方便的技術(shù)問題，其包括主機(jī)及與主機(jī)連接的掃查架，所述掃查架上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向滑移的探頭，所述掃查架長(zhǎng)度方向兩端設(shè)有同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與所述探頭檢測(cè)面相切設(shè)置，所述掃查架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)兩端轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述掃查架上還設(shè)有保持所述探頭貼合在被檢測(cè)面上的固定裝置，通過設(shè)置在掃查架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得掃查架能夠在被檢測(cè)面上進(jìn)行滑移，并通過固定裝置保持探頭能夠貼合在被檢測(cè)面上，檢測(cè)過程中，探頭能夠保持與被檢測(cè)面之間的耦合，保證了檢測(cè)過程中的檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

TOFD超聲波檢測(cè)裝置 991     

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本實(shí)用新型提供了一種TOFD超聲波檢測(cè)裝置，涉及無損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了檢測(cè)過程中探頭更換較為麻煩的技術(shù)問題，其包括主機(jī)，及與主機(jī)通過通信線纜連接設(shè)置的掃查器，所述掃查器包括設(shè)置在中間位置的合頁，所述合頁上兩側(cè)扇葉上設(shè)有固定塊，所述固定塊上設(shè)有沿自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的掃查臂，所述掃查臂上四周側(cè)壁上分別設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向滑移設(shè)置的檢測(cè)探頭，所述檢測(cè)探頭之間角度均不相同；當(dāng)需要使用不同角度的檢測(cè)探頭時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)掃查臂使得掃查臂上不同角度的檢測(cè)探頭能夠指向檢測(cè)平面，從而方便了對(duì)檢測(cè)探頭的更換，在進(jìn)行檢測(cè)過程中，能夠迅速地將檢測(cè)探頭進(jìn)行替換，使得檢測(cè)效率得到了有效地提高。

無損傷增殖放流救護(hù)技術(shù) 876     

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本發(fā)明公開無損傷增殖放流救護(hù)技術(shù)，包括以下步驟：步驟一：將優(yōu)質(zhì)的水生動(dòng)物苗種幼苗放入抗流速生態(tài)保育放流設(shè)備中，在欲放流的天然水域進(jìn)行藥物康復(fù)治療和自然水體模擬適應(yīng)鍛煉；步驟二：當(dāng)幼苗康復(fù)后投入設(shè)備中進(jìn)行保育(養(yǎng)殖)，實(shí)現(xiàn)提高規(guī)格、體能、抗病能力、野化放歸適應(yīng)能力等綜合調(diào)節(jié)，做好增殖放流前的前期準(zhǔn)備工作；步驟三：檢測(cè)幼苗符合放流條件時(shí)，隨時(shí)通過設(shè)備上的自動(dòng)升降裝置和放流裝置系統(tǒng)共同作用，實(shí)現(xiàn)無接觸、無損傷直接放流。所述優(yōu)質(zhì)水生動(dòng)物苗種幼苗為對(duì)接科研機(jī)構(gòu)的人工繁育苗種。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)在天然復(fù)雜的水域環(huán)境進(jìn)行安全可控增殖放流救護(hù)，能為科研機(jī)構(gòu)提供實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，能節(jié)省成本、提高增殖放流救護(hù)的綜合效率。

便攜式α射線無損探傷儀 1175     

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本實(shí)用新型涉及一種便攜式α射線無損探傷儀，涉及無損探傷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，旨在實(shí)現(xiàn)對(duì)α射線成像裝置俯仰角度的調(diào)節(jié)。其技術(shù)方案要點(diǎn)為，包括α射線成像裝置，還包括底座，底座上設(shè)有豎直設(shè)置的支架，支架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與其垂直的調(diào)節(jié)桿，且調(diào)節(jié)桿沿其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；調(diào)節(jié)桿一端伸出支架，另一端固定有用于夾持固定α射線成像裝置的管夾，管夾的軸線垂直于調(diào)節(jié)桿；支架和調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有用于固定調(diào)節(jié)桿的固定件。驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)夾持在管夾內(nèi)的α射線成像裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)α射線成像裝置的俯仰角度，并用固定件固定，使其能夠?qū)Σ煌叨鹊谋粶y(cè)物進(jìn)行檢測(cè)，或?qū)Ρ粶y(cè)物的不同高度處進(jìn)行檢測(cè)，不需要額外搭設(shè)架體，簡(jiǎn)化工作程序，加快檢測(cè)效率。

小型魚類DNA無損傷提取方法及DNA提取液 1158     

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本發(fā)明公開一種小型魚類DNA無損傷提取方法及DNA提取液，該提取方法包括：1）用棉簽從魚體一側(cè)的腮蓋后緣向尾部刮取魚體表粘液；2）將棉簽浸沒于DNA提取液中，渦旋、靜置；3）將棉簽擰干，加入異丙醇，混勻后?80℃過夜處理或以液氮處理10min；4）樣品自然解凍，離心，棄上清，加入乙醇，再次離心，取沉淀干燥，即提取獲得基因組DNA；所述DNA提取液包括：20mL?1M?Tris、5mL?0.5M?EDTA、12.5mL?2M?NaCl、57.5mL?ddH2O、5mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的SDS；本發(fā)明可應(yīng)用于小型魚類DNA的無損傷提取，操作簡(jiǎn)便，檢測(cè)準(zhǔn)確性高，對(duì)魚類產(chǎn)生的應(yīng)激反應(yīng)低，宜于推廣應(yīng)用。

系泊鋼纜無損檢查設(shè)備 1029     

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本實(shí)用新型公開了一種系泊鋼纜無損檢查設(shè)備，包括底板，所述底板的上表面左側(cè)固定安裝有支柱，所述支柱的頂部設(shè)有無損檢測(cè)儀，所述底板的上表面右側(cè)設(shè)有水箱，所述水箱的內(nèi)腔中部設(shè)有濾板，所述水箱的上表面前側(cè)貫穿設(shè)有回流管的一端，通過供流管、小型加壓泵和沖洗頭的配合設(shè)置可將水箱內(nèi)的冷卻液抽出并對(duì)系泊鋼纜進(jìn)行沖洗，通過回流管可將下殼體內(nèi)收集的冷卻液輸送回水箱內(nèi)，通過濾板可對(duì)收回的冷卻液進(jìn)行過濾，通過無損檢測(cè)儀可對(duì)沖洗后的系泊鋼纜間無損檢測(cè)，本實(shí)用新型將經(jīng)過無損檢測(cè)儀的系泊鋼纜沖洗干凈，避免了因系泊鋼纜表面黏附雜物對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果的影響，增加了無損檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

電路板無損傷檢測(cè)工裝 782     

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一種電路板無損傷檢測(cè)工裝，其特征在于：包括壓緊結(jié)構(gòu)與控制結(jié)構(gòu)，所述的壓緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在控制結(jié)構(gòu)的左側(cè)；所述的壓緊結(jié)構(gòu)包括電路板夾持結(jié)構(gòu)、底座與下壓結(jié)構(gòu)，所述的電路板夾持結(jié)構(gòu)設(shè)置在底座上，所述的下壓結(jié)構(gòu)設(shè)置在電路板夾持結(jié)構(gòu)的上方；所述的下壓結(jié)構(gòu)包括探針、氣缸、導(dǎo)向柱與壓板，所述的氣缸設(shè)置在底座上，所述的氣缸下方設(shè)置有壓板，所述的壓板下方均勻設(shè)置有若干探針，所述的壓板與電路板夾持結(jié)構(gòu)之間通過對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向柱配合；所述的氣缸與控制結(jié)構(gòu)相連；所述的控制結(jié)構(gòu)包括計(jì)數(shù)器、電源開關(guān)與氣缸控制開關(guān)。本實(shí)用新型定位準(zhǔn)確、檢測(cè)迅速，能夠有效節(jié)約員工人力支出，節(jié)約成本。

近紅外漫反射有機(jī)磷農(nóng)藥殘留快速無損檢測(cè)裝置 923     

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本發(fā)明涉及一種近紅外漫反射有機(jī)磷農(nóng)藥殘留快速無損檢測(cè)裝置，包括光源（1）、光纖探頭（2）、微型光譜儀（3）、主控機(jī)（4）、外殼（5），所述光源（1）、光纖探頭（2）、微型光譜儀（3）、主控機(jī)（4）集成在外殼內(nèi)（5），通過USB接口將微型光譜儀（3）和主控機(jī)（4）相連，外殼（5）內(nèi)還設(shè)有檢測(cè)室，檢測(cè)室內(nèi)設(shè)有被檢樣品托盤（6），外殼（5）表面設(shè)有顯示屏。本發(fā)明光源（1）發(fā)出近紅外光線，通過光纖探頭（2）照射至被檢樣品表面，同時(shí)探頭中有部分光纖用于接收樣品表面的反射光線將此送入微型光譜儀（3）進(jìn)行分析，并得出最終檢測(cè)結(jié)果。

可穩(wěn)定夾持的高溫合金鍛件無損檢測(cè)裝置 717     

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本實(shí)用新型公開了一種可穩(wěn)定夾持的高溫合金鍛件無損檢測(cè)裝置，涉及合金鍛件領(lǐng)域，包括框架、檢測(cè)主體、推動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述框架頂端安裝有卡扣，且卡扣一端安裝有檢測(cè)主體，所述檢測(cè)主體左右兩端安裝有照射燈，且照射燈下端安裝有底座，所述底座上端安裝有螺紋桿，且螺紋桿上端安裝有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)上端安裝有軟墊，所述放置臺(tái)一端安裝有活動(dòng)軸，且活動(dòng)軸一端安裝有連接桿，所述連接桿一端安裝有遮擋板。本實(shí)用新型通過設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括支撐桿、轉(zhuǎn)軸和移動(dòng)板，可以通過安裝有的支撐桿對(duì)進(jìn)行檢測(cè)的合金鍛件進(jìn)行固定，并且根據(jù)不同的形狀可以使用轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行固定，可以對(duì)裝置進(jìn)行穩(wěn)定的夾持的作用。

基于太赫茲時(shí)域光譜技術(shù)來無損檢測(cè)油漆中缺陷的方法 1111     

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一種基于太赫茲時(shí)域光譜技術(shù)來無損檢測(cè)油漆中缺陷的方法，通過太赫茲時(shí)域光譜檢測(cè)裝置對(duì)待檢測(cè)油漆涂層進(jìn)行反射式成像得到檢測(cè)圖像；通過分析各檢測(cè)區(qū)域的反射式太赫茲時(shí)域光譜確定缺陷位置；通過層析圖像在三維空間中精確地確定缺陷的位置和形狀。使用該方法不僅可以確定油漆涂層內(nèi)部的缺陷形狀和位置，還可以對(duì)樣品后表面的形貌、缺陷大小、位置等信息及樣品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。針對(duì)單個(gè)缺陷可以利用單頻太赫茲成像觀察得到太赫茲范圍內(nèi)的精確成像。