位置:中冶有色 >
> 無損檢測技術(shù)
本發(fā)明涉及超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種金屬無損檢測用超聲波探傷儀,本發(fā)明通過料腔中設(shè)置有磁斥的擠壓磁塊和復(fù)位磁塊,并將耦合液置于擠壓磁塊和復(fù)位磁塊之間,從而在使用時(shí),通過檢測棒與外殼之間相對(duì)運(yùn)動(dòng),迫使復(fù)位磁塊對(duì)料腔中空氣的擠壓,并當(dāng)檢測棒運(yùn)動(dòng)指定位置后耦合液受壓配料管噴出,將耦合液分布在檢測棒的底部用于檢測工作,與此同時(shí),料腔中的耦合劑持續(xù)使用后,擠壓磁塊和復(fù)位磁塊之間磁斥力增大,使工作人員使用時(shí)通過力的變化,實(shí)時(shí)感知料腔中耦合液的存量,而將料腔設(shè)在檢測棒的外側(cè),保證料腔與檢測棒一體進(jìn)行輸送及使用,最終達(dá)到一體固定、加壓排料和使用量實(shí)時(shí)檢測的目的。
本實(shí)用新型涉及一種近紅外漫反射有機(jī)磷農(nóng)藥殘留快速無損檢測裝置,包括光源(1)、光纖探頭(2)、微型光譜儀(3)、主控機(jī)(4)、外殼(5),所述光源(1)、光纖探頭(2)、微型光譜儀(3)、主控機(jī)(4)集成在外殼內(nèi)(5),通過USB接口將微型光譜儀(3)和主控機(jī)(4)相連,外殼(5)內(nèi)還設(shè)有檢測室,檢測室內(nèi)設(shè)有被檢樣品托盤(6),外殼(5)表面設(shè)有顯示屏。本實(shí)用新型光源(1)發(fā)出近紅外光線,通過光纖探頭(2)照射至被檢樣品表面,同時(shí)探頭中有部分光纖用于接收樣品表面的反射光線將此送入微型光譜儀(3)進(jìn)行分析,并得出最終檢測結(jié)果。
本實(shí)用新型公開了一種面內(nèi)雙向高精度渦流無損探傷檢測裝置,包括設(shè)置在探頭殼體內(nèi)的檢測探頭和印制電路板,所述檢測探頭包括線圈固定板,組成五筒狀結(jié)構(gòu)的五個(gè)平面方形線圈固定設(shè)置在所述線圈固定板上,五個(gè)平面方形線圈依次首尾相連且共同連接在振蕩源的兩端,每兩個(gè)相鄰的平面方形線圈之間均設(shè)置一組磁傳感器。通過本實(shí)用新型的檢測探頭能夠?qū)崿F(xiàn)金屬材料的面內(nèi)雙向檢測、提高缺陷檢測精度。
本實(shí)用新型涉及一種金屬零件液體滲透無損檢測用滲透裝置,涉及無損檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決金屬零件不方便從滲透筐內(nèi)取出的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)為,包括滲透筐,滲透筐的各個(gè)面上均設(shè)有若干漏孔,滲透筐內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)周壁貼合且水平設(shè)置的升降板,升降板上設(shè)有若干相同的漏孔;升降板下端面與滲透筐之間設(shè)有豎直設(shè)置的張力彈簧,常態(tài)時(shí),升降板上端面和滲透筐上端面齊平;滲透筐和升降板之間還設(shè)有用于將張力彈簧壓縮并固定在最短狀態(tài)的限位裝置。將金屬零件放置到升降板上,在金屬零件的重力作用下,張力彈簧被壓縮,升降板向下滑動(dòng),但是始終保持金屬零件距離滲透筐的上端面距離較近,從而在滲透結(jié)束后,方便將金屬零件從滲透筐內(nèi)取出。
本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)焊縫α射線無損檢測裝置,涉及無損檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決焊縫邊緣與α射線源間的間距手動(dòng)調(diào)整難以控制,不利于圖像中缺陷的提取與分割的問題,其技術(shù)要點(diǎn)在于:包括α射線探傷機(jī),α射線探傷機(jī)一側(cè)設(shè)有固定焊件的檢測工裝,檢測工裝遠(yuǎn)離α射線探傷機(jī)一側(cè)設(shè)有成像機(jī)構(gòu),α射線探傷機(jī)包括底座,底座上設(shè)有伸縮桿,伸縮桿末端通過轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離伸縮桿一端設(shè)有α射線源;伸縮桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)以兩者連接端為圓心的周向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)桿與α射線源之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),α射線源通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)以轉(zhuǎn)動(dòng)桿為軸的自轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型涉及乳制品無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種乳制品低能超聲波前處理無損檢測設(shè)備,包括罐體及電機(jī),所述罐體上下側(cè)設(shè)有滑座,兩組所述滑座之間設(shè)有導(dǎo)向桿及螺桿,所述導(dǎo)向桿及螺桿兩端固定有滑環(huán),所述導(dǎo)向桿及螺桿上設(shè)有檢測環(huán),所述檢測環(huán)包括導(dǎo)向塊、檢測探頭及數(shù)據(jù)線,所述導(dǎo)向桿及螺桿均貫穿導(dǎo)向塊,所述螺桿與導(dǎo)向塊之間通過螺旋副連接,所述螺桿一端與電機(jī)輸出軸固定連接,所述電機(jī)與滑環(huán)固定連接。本實(shí)用新型通過螺桿帶動(dòng)檢測環(huán)移動(dòng),促使檢測探頭圍繞罐體上下移動(dòng),同時(shí)滑環(huán)相對(duì)滑座轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了檢測探頭圍繞罐體轉(zhuǎn)動(dòng),便于多角度檢測乳制品,提高設(shè)備檢測效果,便于超聲波設(shè)備進(jìn)行多項(xiàng)檢測。
本實(shí)用新型涉及一種波紋管生產(chǎn)用X射線無損檢測裝置,包括調(diào)節(jié)倉,所述調(diào)節(jié)倉的底部固定連接有移動(dòng)輪,所述調(diào)節(jié)倉的內(nèi)底壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有支撐架,所述調(diào)節(jié)倉的內(nèi)部設(shè)置有輔助支撐件,所述支撐架的內(nèi)部活動(dòng)安裝有探傷機(jī)本體,所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與支撐架背面內(nèi)壁固定連接的隔板。該波紋管生產(chǎn)用X射線無損檢測裝置,通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使得探傷機(jī)本體的高度可進(jìn)行靈活調(diào)整,并且探傷機(jī)本體在調(diào)節(jié)高度時(shí)調(diào)節(jié)范圍更大,實(shí)用性更強(qiáng),其中,限位桿和限位塊的設(shè)置,可使得探傷機(jī)本體在靈活調(diào)整高度的同時(shí)穩(wěn)定性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種通信塔體缺陷無損檢測裝置,包括超聲波探傷儀,所述超聲波探傷儀的正表面上方鑲嵌安裝有顯示屏,所述超聲波探傷儀的左側(cè)外表面固定安裝有握把,所述超聲波探傷儀的頂部固定安裝有連接線,所述連接線的右端固定安裝有探頭,所述探頭的外側(cè)套接有緊固套,所述探頭的底部活動(dòng)安裝有連接環(huán),所述連接環(huán)的內(nèi)部中間設(shè)置有空腔。該通信塔體缺陷無損檢測裝置,通過指扣和緊固套固定在探頭外側(cè),兩側(cè)指扣對(duì)應(yīng)操作人員兩指,便于操作人員握住控制設(shè)備,進(jìn)行檢測,通過限位架在滑動(dòng)槽上移動(dòng),可以使探頭具有固定的運(yùn)行軌道,移動(dòng)具有方向性和規(guī)律,便于操作者進(jìn)行檢測。
本實(shí)用新型公開了一種鋼板無損檢測的超聲裝置,屬于無損檢測領(lǐng)域,旨在提供一種減少人力的鋼板無損檢測的超聲裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括超聲檢測儀和兩根條狀的條形塊,兩根條形塊的頂側(cè)上均開設(shè)有移動(dòng)槽,移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿沿移動(dòng)槽長度方向設(shè)置,調(diào)節(jié)螺桿與條形塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,條形槽內(nèi)設(shè)有固定塊,調(diào)節(jié)螺桿穿過固定塊與固定塊螺紋連接,固定塊與條形塊頂壁抵觸,兩塊固定塊之間安裝有水平設(shè)置的滑軌,滑軌與條形塊垂直設(shè)置,滑軌底側(cè)上開設(shè)有沿滑軌長度方向的T型槽,T型槽內(nèi)設(shè)滑輪,滑輪滑動(dòng)設(shè)置T型槽內(nèi),滑輪與T型槽的內(nèi)底壁抵觸,超聲檢測儀安裝在滑輪背向T型槽一端上,本實(shí)用新型能夠減少人力,檢測效率高,可控全面。
本發(fā)明公開了一種無損探傷機(jī)工型鋼材檢測推送組件,本發(fā)明的無損探傷機(jī)工型鋼材檢測推送組件在本體上設(shè)置了一對(duì)推送槽,檢測時(shí)將工形鋼的兩個(gè)端板卡入推送槽,這樣檢測端頭在電機(jī)的帶動(dòng)下可以對(duì)工形鋼的中間板進(jìn)行反復(fù)掃描,工形鋼在推送氣缸的驅(qū)動(dòng)下不斷平移,這樣整個(gè)中間板都會(huì)被檢測探頭細(xì)密檢測,檢測結(jié)果更加精確。
本發(fā)明提供了一種鋁型材無損檢測設(shè)備,包括檢測平臺(tái),用于將固定和傳送所檢物料,檢測平臺(tái)包括臺(tái)面、固設(shè)于臺(tái)面上的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定并翻轉(zhuǎn)所檢物料的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)水平移動(dòng);射線探傷裝置,用于發(fā)出射線、接受檢測信號(hào)以及處理檢測信號(hào);計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),與水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)件以及射線探傷裝置電連接。本發(fā)明提供的一種鋁型材無損檢測設(shè)備能夠連續(xù)檢測鋁型材,并在需要的時(shí)候翻轉(zhuǎn)鋁型材以對(duì)鋁型材的各個(gè)面都進(jìn)行連續(xù)檢測,檢測效率高、結(jié)果可靠。
本實(shí)用新型公開了一種檢測金屬材料損傷的無損檢測裝置,屬于金屬材料檢測領(lǐng)域,它包含滑塊、控制盒、指示燈、超聲波發(fā)射單元、隔層、箱體、載物架、超聲波接收單元、保護(hù)墊、定位塊、按鍵、殼體、處理器、信號(hào)放大器、觸摸屏,箱體內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有超聲波發(fā)射單元,箱體內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有超聲波接收單元,箱體內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有載物架,載物架外端設(shè)置有滑塊,載物架上表面設(shè)置有保護(hù)墊,載物架上側(cè)設(shè)置有定位塊,箱體外側(cè)設(shè)置有隔層,箱體上側(cè)設(shè)置有控制盒。本裝置操作更簡單,對(duì)操作者經(jīng)驗(yàn)要求不高,檢測效果更好。
中冶有色為您提供最新的江蘇泰州有色金屬無損檢測技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!