對(duì)含缺陷的常壓儲(chǔ)罐的整體評(píng)價(jià)方法 955     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)含缺陷的常壓儲(chǔ)罐的整體評(píng)價(jià)方法，其特征在于，包括以下步驟：測(cè)量?jī)?chǔ)罐上缺陷的性質(zhì)、尺寸和位置；根據(jù)儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)和缺陷位置、尺寸、性質(zhì)，在Ansys軟件中建立缺陷的儲(chǔ)罐模型；使用Ansys軟件，加載實(shí)際載荷計(jì)算儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和儲(chǔ)罐應(yīng)力強(qiáng)度因子，加載單位載荷進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算；對(duì)計(jì)算得到的儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、儲(chǔ)罐應(yīng)力強(qiáng)度因子及穩(wěn)定性結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，全面評(píng)估儲(chǔ)罐的安全狀況。本發(fā)明解決目前國(guó)內(nèi)儲(chǔ)罐安全評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)方面的不足與缺失，通過(guò)前期無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)結(jié)合有限元軟件Ansys計(jì)算的方法，從結(jié)構(gòu)力學(xué)、斷裂力學(xué)等多角度評(píng)估了儲(chǔ)罐的安全狀況，計(jì)算結(jié)果有較高的可靠性。

鋼結(jié)構(gòu)的焊接接口工藝 1008     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼結(jié)構(gòu)的焊接接口工藝，包括如下步驟：焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查——焊接設(shè)施、焊接材料——坡口檢查——坡口表面清理——焊接——焊后處理——焊接施工記錄——焊縫外觀及無(wú)損檢測(cè)——焊接結(jié)束——轉(zhuǎn)移焊接場(chǎng)所；其中：鋼結(jié)構(gòu)的焊接接口包括主弦桿管?管對(duì)接接口焊接和桁架相貫口焊接。本發(fā)明的現(xiàn)場(chǎng)焊接主要采用手工電弧焊、半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的方式焊接。根據(jù)板厚確定焊前預(yù)熱和焊后加熱方式，采用電腦控溫電加熱方式，紅外線測(cè)溫儀測(cè)量控制層溫，以確保焊接質(zhì)量。本發(fā)明的焊接過(guò)程中，對(duì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高、水平度、垂直度進(jìn)行監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停，改變焊接順序和采用加熱校正措施進(jìn)行特殊處理。

水泵葉輪異常識(shí)別方法 931     

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本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水泵葉輪異常識(shí)別方法。該方法是一種應(yīng)用電子設(shè)備進(jìn)行識(shí)別的方法，利用生產(chǎn)領(lǐng)域人工智能系統(tǒng)完成水泵葉輪的異常識(shí)別檢測(cè)。首先利用相機(jī)獲取葉輪圖像，對(duì)葉輪圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)處理得到多個(gè)重要性點(diǎn)；對(duì)多個(gè)重要性點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，得到區(qū)域邊緣像素點(diǎn)數(shù)量序列；根據(jù)任意兩個(gè)重要性點(diǎn)對(duì)應(yīng)的區(qū)域邊緣像素點(diǎn)數(shù)量序列的內(nèi)積構(gòu)建風(fēng)格矩陣。根據(jù)待檢測(cè)水泵葉輪的葉輪圖像和無(wú)損水泵葉輪的葉輪圖像對(duì)應(yīng)的風(fēng)格矩陣的矩陣差異，判斷檢測(cè)水泵葉輪是否異常，完成對(duì)水泵葉輪的異常識(shí)別。

全反射結(jié)構(gòu)的拉曼光譜樣品盒 1126     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全反射結(jié)構(gòu)的拉曼光譜樣品盒，拉曼光譜樣品盒由樣品投入及激發(fā)光入射口、金反射膜和拉曼光譜信號(hào)輸出口組成；將細(xì)胞樣品從樣品投入及激發(fā)光入射口注入到樣品盒內(nèi)，細(xì)胞可以在金反射膜上生長(zhǎng)；檢測(cè)時(shí)，非聚焦低能量激光束從樣品投入及激發(fā)光入射口照射到細(xì)胞樣品上，其透過(guò)和折射的光在金反射膜上反射后可以再次照射樣品進(jìn)行多次激發(fā)拉曼光譜，所激發(fā)的拉曼散射光通過(guò)金反射膜的多次反射過(guò)程后，一部分拉曼光通過(guò)拉曼光譜信號(hào)輸出口逸出樣品盒供檢測(cè)器采集。本發(fā)明可以無(wú)損檢測(cè)細(xì)胞樣品的整體拉曼光譜信息，通過(guò)原位跟蹤檢測(cè)，可以分析細(xì)胞分裂繁殖過(guò)程中的細(xì)微的拉曼光譜信息的變化，為了解細(xì)胞代謝過(guò)程提供幫助。

基于平均響應(yīng)能量的沖擊映像方法及系統(tǒng) 951     

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本發(fā)明提供一種基于平均響應(yīng)能量的沖擊映像方法，首先，獲取利用檢測(cè)裝置沿測(cè)線采集的多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的響應(yīng)波形數(shù)據(jù)；然后，根據(jù)所述多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的響應(yīng)波形數(shù)據(jù)，計(jì)算每個(gè)所述檢測(cè)點(diǎn)的平均響應(yīng)能量；最后，將每個(gè)所述檢測(cè)點(diǎn)的平均響應(yīng)能量按照所述檢測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)生成平面分布圖。即可根據(jù)所述平面分布圖判斷巖土工程介質(zhì)內(nèi)部的缺陷分布情況，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)，由于本方法中只需要計(jì)算平均響應(yīng)能量，因此，所述方法分析參數(shù)少、數(shù)據(jù)處理量小、處理效率高和處理速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量更加快速的檢測(cè)。

適用于超厚不銹鋼復(fù)合板材卷制的焊接工藝方法 963     

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本發(fā)明涉及一種適用于超厚不銹鋼復(fù)合板材卷制的焊接工藝方法，包括以下步驟：選取焊接板材，并對(duì)焊接板材進(jìn)行坡口加工；預(yù)熱焊接板材的焊接區(qū)域；將焊接板材進(jìn)行組對(duì)，并對(duì)每對(duì)焊接板材之間的基層進(jìn)行焊接，且在焊接時(shí)，先對(duì)每對(duì)基層之間的坡口兩側(cè)采用斜坡堆焊法焊接，再對(duì)每對(duì)基層進(jìn)行填充蓋面焊接；在每對(duì)焊接板材之間的基層焊接完成后，對(duì)其焊縫進(jìn)行消氫處理，并進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；對(duì)每對(duì)焊接板材之間的過(guò)渡層依次進(jìn)行焊接過(guò)渡焊縫及焊接覆層；以及再對(duì)每對(duì)焊接板材的整體焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并進(jìn)行去應(yīng)力處理。本發(fā)明焊接后的板材，可以避免焊接板材在卷制過(guò)程中在焊縫附近形成裂紋或斷裂，解決了現(xiàn)有焊接工藝技術(shù)不足。

大錐度厚板卷制及組對(duì)新工藝 967     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大錐度厚板卷制及組對(duì)新工藝，包括下料、開(kāi)破口、預(yù)彎、對(duì)中、卷圓、定位焊、縱縫焊接、翻身與回圓、縱縫無(wú)損檢測(cè)、環(huán)縫組對(duì)與焊接、環(huán)縫無(wú)損檢測(cè)等步驟。本發(fā)明添加翻身工序，利用重力效果造成筒節(jié)反變形來(lái)控制塔筒圓度；卷圓工序中采用小口減速裝置，依靠摩擦鋼板產(chǎn)生的摩擦力來(lái)減小扇形板小口端的移動(dòng)速度，以便卷制出錐形圓柱筒節(jié)。

大直徑塔架制作新工藝 1137     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大直徑塔架制作新工藝，包括下料、坡口處理、預(yù)彎、對(duì)中、縱縫組對(duì)與焊接、回圓與無(wú)損檢測(cè)、環(huán)縫組對(duì)與焊接、環(huán)縫無(wú)損檢測(cè)、焊接內(nèi)件、總檢等步驟。本發(fā)明采取了設(shè)計(jì)相應(yīng)成型工裝的方法，能夠較好的提高工件成型的效率，并且有效保證筒節(jié)的圓度；通過(guò)調(diào)節(jié)筒節(jié)與筒節(jié)之間的錯(cuò)邊量來(lái)確保塔架基礎(chǔ)的直線度，大大提高了筒節(jié)錯(cuò)邊量合格率，保證塔架質(zhì)量要求。

風(fēng)電安裝船樁靴的制作工藝 755     

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本發(fā)明公開(kāi)一種風(fēng)電安裝船樁靴的制作工藝,包括以下步驟:胎架制作;鋪底板;調(diào)平、劃基準(zhǔn)線;構(gòu)件劃線;構(gòu)件安裝;焊接;矯正變形;割胎;翻身焊接;矯正變形;完工測(cè)量;無(wú)損檢測(cè);氣密試驗(yàn)。本發(fā)明采用分段制作,最終整體合攏的技術(shù)工藝,通過(guò)控制分段制作的制造精度,保證整體合攏的制造精度?？墒棺罱K制作出的樁靴制造精度要求為:底板的平整度≤2mm/㎡,自由公差尺寸1/1000。

焊縫氣壓試漏工藝 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種焊縫氣壓試漏工藝,包括清理焊縫、制作焊縫試漏金屬嘴和試漏接管、焊接焊縫試漏金屬嘴、試漏檢查等步驟。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,針對(duì)焊縫試漏,加氣空間小、試漏時(shí)間短,因此大大減少了工時(shí);試漏壓力小,對(duì)焊縫無(wú)損傷,而且用洗滌劑水可以快而確切地找準(zhǔn)缺陷;可檢查焊縫健全性,因此可靠性大;本發(fā)明與現(xiàn)有無(wú)損檢查不同,無(wú)需專家分析,普通操作人員也可進(jìn)行檢查操作,發(fā)現(xiàn)是否存在焊接缺陷;本發(fā)明無(wú)需購(gòu)買專用檢測(cè)設(shè)備,節(jié)約檢測(cè)費(fèi)用。

棒材上料機(jī)構(gòu) 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棒材上料機(jī)構(gòu)，用于給無(wú)損檢測(cè)設(shè)備送料，包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的進(jìn)料組件以及傳輸組件；所述進(jìn)料組件包括進(jìn)料通道、撥料盤(pán)以及驅(qū)動(dòng)元件，所述驅(qū)動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)所述撥料盤(pán)將待檢測(cè)工件送入進(jìn)料通道上；所述進(jìn)料通道連接所述傳輸組件，所述傳輸組件設(shè)置于無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的進(jìn)料端；采用本實(shí)用新型所提供的棒材上料機(jī)構(gòu)，取代了傳統(tǒng)的手工取料的方式，避免了工件的二次損傷，同時(shí)提高了工作效率，保證了檢測(cè)人員的人身安全。

大功率風(fēng)機(jī)單樁組裝工藝 923     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大功率風(fēng)機(jī)單樁組裝工藝，包括以下步驟：a、筒節(jié)的制作：下料、開(kāi)坡口、卷圓、縱縫焊接、無(wú)損檢測(cè)和回圓；b、內(nèi)牛腿的安裝：將內(nèi)牛腿焊接固定在所述筒節(jié)的內(nèi)壁上；c、加強(qiáng)環(huán)板的安裝：將加強(qiáng)環(huán)板分塊按圖紙要求組對(duì)、焊接在第一節(jié)筒節(jié)上；d、內(nèi)平臺(tái)的安裝：將內(nèi)平臺(tái)與加強(qiáng)環(huán)板進(jìn)行組對(duì)、安裝；e、樁頂法蘭的安裝：將樁頂法蘭與第一節(jié)筒節(jié)組對(duì)、焊接，并進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；f、全部筒節(jié)的組對(duì)焊接：將第一節(jié)筒節(jié)與剩余筒節(jié)頭尾相連依次組對(duì)、焊接，并進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：該組裝工藝步驟精簡(jiǎn)易懂，操作方便；該組裝工藝的安裝順序，減少了焊接變形對(duì)樁頂法蘭外形尺寸的影響，保證焊后樁頂法蘭外形尺寸符合要求。

廢舊輥的改造技術(shù) 1086     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊輥的改造技術(shù)，該改造技術(shù)首先根據(jù)水泥行業(yè)輥壓機(jī)壓輥圖紙的要求，選擇尺寸類似的廢舊輥，將廢舊輥工作面以外的部位采用機(jī)加工方式加工到要求的尺寸；通過(guò)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)確認(rèn)疲勞層深度，去除廢舊輥工作面表面的疲勞層；無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是指采用X射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)廢舊輥表面存在的裂紋、氣孔或疲勞層等缺陷；根據(jù)加工后鋼廠廢舊輥和輥壓機(jī)壓輥工作面直徑的尺寸差，決定對(duì)加工后的廢舊輥采用鑲套式或者堆焊技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，如果加工后廢舊輥工作外徑與改造產(chǎn)品外徑的差值小于15cm，采用堆焊技術(shù)改造產(chǎn)品，如果差值大于15cm，采用鑲套式改造產(chǎn)品，對(duì)鑲套后或者堆焊后的輥工作表面進(jìn)行表面加工處理。

橋梁健康監(jiān)測(cè)用無(wú)線傳感裝置 1477     

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本實(shí)用新型涉及一種橋梁健康監(jiān)測(cè)用無(wú)線傳感裝置，包括安裝體，安裝體的底面開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)測(cè)橋梁狀況的傳感器，安裝體的底面上還開(kāi)設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有由磁性材料制成的磁環(huán)，安裝體的頂面開(kāi)設(shè)有容置槽，容置槽內(nèi)設(shè)有第一控制板，容置槽的上方設(shè)有與安裝體連接的頂蓋。本實(shí)用新型的橋梁健康監(jiān)測(cè)用無(wú)線傳感裝置便于安裝且連接時(shí)對(duì)橋體無(wú)損傷。

手機(jī)主板錫膏測(cè)厚儀 1152     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了手機(jī)主板錫膏測(cè)厚儀，包括底板、機(jī)架、X軸絲桿、第一電機(jī)、攝像機(jī)、激光器、Y軸絲桿、定向板、滑軌、第二電機(jī)和手機(jī)主板夾具，第一電機(jī)與X軸絲桿驅(qū)動(dòng)連接，X軸絲桿固定在機(jī)架上，機(jī)架固定在底板上，攝像機(jī)和激光器滑動(dòng)固定在X軸絲桿上，Y軸絲桿固定在底板上，滑軌設(shè)于Y軸絲桿的兩側(cè)，Y軸絲桿與第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，手機(jī)主板夾具固定在定向板上，定向板與Y軸絲桿驅(qū)動(dòng)連接，其兩側(cè)與滑軌懸浮連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：該手機(jī)主板錫膏測(cè)厚儀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，測(cè)厚精度高，且L形壓板的設(shè)計(jì)在確保了定位精度的同時(shí)，對(duì)手機(jī)主板無(wú)損傷，極大地降低了手機(jī)主板生產(chǎn)過(guò)程中在錫膏測(cè)厚這一流程中的廢品率，便于推廣使用。

面向青光眼患者家庭應(yīng)用的眼壓監(jiān)測(cè)方法 907     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種面向青光眼患者家庭應(yīng)用的眼壓監(jiān)測(cè)方法，步驟一：采用便攜回彈式眼壓計(jì)為眼壓測(cè)量單元，將回彈式眼壓計(jì)安裝在穿戴模塊上，利用穿戴模塊將眼壓計(jì)安裝在使用者的頭部；步驟二：利用便攜回彈式眼壓計(jì)讀取數(shù)據(jù)，并進(jìn)行眼壓數(shù)據(jù)的識(shí)別；步驟三：將便攜式眼壓計(jì)測(cè)量的數(shù)據(jù)通過(guò)WIFI上傳至云端，云端同步更新用戶數(shù)據(jù)；步驟四：醫(yī)生通過(guò)APP和PCWeb端查看患者眼壓連續(xù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，本發(fā)明通過(guò)便攜式眼壓計(jì)以及眼壓計(jì)上的穿戴模塊，能夠避免用戶在使用眼壓計(jì)的過(guò)程中，因?yàn)槭植款澏秾?duì)眼睛造成二次傷害，同時(shí)利用HOG和SVM的眼壓計(jì)測(cè)量值自動(dòng)識(shí)別算法，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)損傷的眼壓計(jì)測(cè)量數(shù)據(jù)獲取方式，然后獲取的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云端，可方便醫(yī)生查看患者的眼壓連續(xù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

適于海上風(fēng)電鋼構(gòu)基礎(chǔ)的腐蝕疲勞早期監(jiān)測(cè)工藝 1006     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適于海上風(fēng)電鋼構(gòu)基礎(chǔ)的腐蝕疲勞早期監(jiān)測(cè)工藝，它是一種采用脈沖電磁法，對(duì)風(fēng)電鋼構(gòu)基礎(chǔ)表面、近表面的裂紋進(jìn)行帶油漆探測(cè)，包括疲勞、腐蝕和工藝性表面裂紋。該方法不要求清理被檢構(gòu)件表面，不需人工磁化，它既不傷害油漆防腐系統(tǒng)，又能有效檢測(cè)腐蝕疲勞裂紋，安全、有效的解決了海上腐蝕環(huán)境鋼構(gòu)無(wú)損檢測(cè)的問(wèn)題。

可調(diào)諧波長(zhǎng)干涉三維形貌測(cè)量裝置 889     

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本實(shí)用新型為一種可調(diào)諧波長(zhǎng)干涉三維形貌測(cè)量裝置，屬于光學(xué)精密檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。測(cè)量裝置由可調(diào)諧激光器、第一分光裝置、反射鏡、第一擴(kuò)束系統(tǒng)、第二擴(kuò)束系統(tǒng)、相移裝置、第二分光裝置、相機(jī)組成，通過(guò)激光調(diào)諧、光場(chǎng)解算等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物體表面三維形貌測(cè)量。本實(shí)用新型測(cè)量裝置具有對(duì)被測(cè)表面粗糙度的適應(yīng)范圍寬、量程適配性強(qiáng)、非接觸、高精度等特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)待測(cè)件的無(wú)損檢測(cè)，可廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光學(xué)、航空航天等高精密檢測(cè)領(lǐng)域。

用于載帶生產(chǎn)的投影測(cè)試儀 1212     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于載帶生產(chǎn)的投影測(cè)試儀，包括檢測(cè)暗室，所述檢測(cè)暗室的殼體上安裝有物料門，所述物料門上設(shè)置有操作面板，所述檢測(cè)暗室的一側(cè)安裝有原卷筒，所述原卷筒的下方安裝有接電柱，與所述原卷筒高度對(duì)應(yīng)的所述檢測(cè)暗室的另一側(cè)安裝有新卷筒，所述原卷筒內(nèi)設(shè)置有被動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述新卷筒內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述被動(dòng)轉(zhuǎn)軸與所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有待測(cè)載帶，所述待測(cè)載帶上方設(shè)置有激光掃描器，所述激光掃描器安裝于半導(dǎo)體激光電源的底部，該種用于載帶生產(chǎn)的投影測(cè)試儀，通過(guò)光感檢測(cè)的方式，對(duì)載帶內(nèi)裂縫、孔洞進(jìn)行檢測(cè)，具有檢測(cè)效率高、速度快、對(duì)載帶無(wú)損害的優(yōu)點(diǎn)，可以降低載帶生產(chǎn)的測(cè)試成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

污水管網(wǎng)漏損監(jiān)測(cè)方法及其系統(tǒng) 1133     

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本發(fā)明是一種污水管網(wǎng)漏損的監(jiān)測(cè)方法及其系統(tǒng)，S1.構(gòu)建污水管網(wǎng)，在污水管網(wǎng)上設(shè)置多個(gè)漏損檢測(cè)節(jié)點(diǎn)；S2.對(duì)污水管網(wǎng)上設(shè)置多個(gè)漏損檢測(cè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行無(wú)損狀態(tài)的初檢測(cè)；S3.使用管道測(cè)堵器和超聲波流量計(jì)實(shí)時(shí)采集管道內(nèi)各節(jié)點(diǎn)的液體流動(dòng)速度，用壓力傳感器檢測(cè)管道內(nèi)各節(jié)點(diǎn)的壓力數(shù)值，使用圖像采集裝置對(duì)管道內(nèi)的圖像進(jìn)行采集，確定是否有管道破損的情況，使用溫度傳感裝置確定污水網(wǎng)管內(nèi)的溫度信息；S4.將實(shí)際檢測(cè)數(shù)值發(fā)送給后臺(tái)監(jiān)控中心，并進(jìn)行比較，確定各節(jié)點(diǎn)的數(shù)值是否在無(wú)損狀態(tài)的閾值之內(nèi)，確定污水管網(wǎng)的破損節(jié)點(diǎn)；S5.將比較結(jié)果發(fā)給存儲(chǔ)模塊進(jìn)行保存，后臺(tái)監(jiān)控中心可以將故障的污水管道識(shí)別碼發(fā)送給維修人員，由維修人員對(duì)污水管道進(jìn)行定位檢修。

基于波長(zhǎng)可調(diào)諧光場(chǎng)測(cè)量技術(shù)的三維形貌測(cè)量方法及裝置 1053     

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本發(fā)明為一種基于波長(zhǎng)可調(diào)諧光場(chǎng)測(cè)量技術(shù)的三維形貌測(cè)量方法及裝置，屬于光學(xué)精密檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。測(cè)量裝置由可調(diào)諧激光器、第一分光裝置、反射鏡、第一擴(kuò)束系統(tǒng)、第二擴(kuò)束系統(tǒng)、第二分光裝置、相機(jī)組成；測(cè)量方法為使用測(cè)量激光照射在被測(cè)樣品表面形成對(duì)應(yīng)的干涉圖，通過(guò)光場(chǎng)解算技術(shù)解算被測(cè)樣品表面的相位分布，通過(guò)激光調(diào)諧技術(shù)產(chǎn)生多個(gè)測(cè)量光束實(shí)現(xiàn)量程拓展，最終完成物體表面三維形貌測(cè)量。本發(fā)明具有對(duì)被測(cè)表面粗糙度的適應(yīng)范圍寬、量程適配性強(qiáng)、非接觸、高精度等特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)待測(cè)件的無(wú)損檢測(cè)，可廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光學(xué)、航空航天等高精密檢測(cè)領(lǐng)域。

面向水下樁基礎(chǔ)的有纜檢修機(jī)器人 1152     

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本發(fā)明涉及水下機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種面向水下樁基礎(chǔ)的有纜檢修機(jī)器人，包括環(huán)抱裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和水下平臺(tái)；所述環(huán)抱裝置包括吸盤(pán)式電磁鐵、末端夾持裝置、大臂、環(huán)抱裝置伺服電機(jī)艙、環(huán)抱裝置減速機(jī)艙等，所述環(huán)抱裝置可夾持樁基礎(chǔ)以保證檢修作業(yè)的可靠性；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括四自由度機(jī)械臂和末端檢修裝置，所述末端檢修裝置包括高壓水槍、焊槍、水浸探頭、工業(yè)相機(jī)以及線性結(jié)構(gòu)光傳感器，可實(shí)現(xiàn)包括沖刷、探傷以及焊接在內(nèi)的檢修作業(yè)；所述水下平臺(tái)為一有纜水下機(jī)器人，確定水下樁基礎(chǔ)位姿后，通過(guò)電磁吸附原理實(shí)現(xiàn)對(duì)水下樁基礎(chǔ)的環(huán)抱，并通過(guò)所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)水下樁基礎(chǔ)的表面清理、無(wú)損檢測(cè)和焊接修復(fù)的穩(wěn)定作業(yè)。

燃?xì)廨啓C(jī)燃料噴嘴檢修工藝 1046     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燃?xì)廨啓C(jī)燃料噴嘴檢修工藝，包括如下步驟：入廠流量測(cè)試、部件拆解、超聲波堿洗脫脂、無(wú)損檢測(cè)、尺寸檢查、部件清洗、備件更換、組裝檢測(cè)、整體檢查包裝發(fā)貨。

蠶絲含量的檢測(cè)方法 1114     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蠶絲含量的檢測(cè)方法。采用方法的要點(diǎn)是用化學(xué)法測(cè)定紡織品中蠶絲的含量，同時(shí)用近紅外光譜儀掃描其近紅外光譜圖，通過(guò)化學(xué)計(jì)量學(xué)軟件建立紡織品蠶絲含量和譜圖吸收峰的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)掃描紡織品的近紅外光譜圖即可快速測(cè)定出其蠶絲含量。該測(cè)定方法快速、無(wú)損，特別適用于新紡織品品質(zhì)的鑒定，防止其它組分冒充蠶絲，以及回收紡織品再利用價(jià)值的判斷，具有明顯的應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)前景。

微波檢測(cè)爆珠濾棒質(zhì)量缺陷的裝置 1060     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微波檢測(cè)爆珠濾棒質(zhì)量缺陷的裝置，具有具有濾棒軸向移動(dòng)軌道、微波發(fā)生器、控制器、波形采集部件，微波發(fā)生器中部具有圓柱形諧振腔；軸向移動(dòng)軌道與圓柱形諧振腔的軸向具有基本相同的方向，并穿越圓柱形諧振腔；控制器通過(guò)信號(hào)線路連接微波發(fā)生器，控制器通過(guò)顯示線路連接波形采集部件。本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單，采用無(wú)損檢測(cè)，無(wú)需剝開(kāi)或者剖切濾棒，采用微波對(duì)移動(dòng)的爆珠濾棒進(jìn)行斷層掃描采集圖形，就能快速檢測(cè)出爆珠濾棒中的爆珠分布狀態(tài)。

用于管路內(nèi)部的異常檢測(cè)方法及系統(tǒng) 1099     

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本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于管路內(nèi)部的異常檢測(cè)方法及系統(tǒng)。該方法包括：獲取管路內(nèi)部的灰度圖像并計(jì)算灰度圖像中每行的投影值，進(jìn)而得到第一特征點(diǎn)和第二特征點(diǎn)；構(gòu)建核窗口，將核窗口在灰度圖像上滑動(dòng)對(duì)灰度圖像進(jìn)行更新得到更新圖像，基于更新圖像得到第三特征點(diǎn)和第四特征點(diǎn)；基于各個(gè)特征點(diǎn)獲取每個(gè)像素點(diǎn)對(duì)應(yīng)的特征值序列，進(jìn)而基于所有像素點(diǎn)的特征值序列構(gòu)建風(fēng)格矩陣，對(duì)比與根無(wú)損圖像、腐蝕圖像以及缺口圖像的不同風(fēng)格矩陣，得到風(fēng)格差異，根據(jù)風(fēng)格差異判斷灰度圖像是否存在異常，提高了管路內(nèi)部異常檢測(cè)的效率并且保證了檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

利用射頻標(biāo)簽陣列和其極化特性檢測(cè)物品質(zhì)量的裝置及方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用射頻標(biāo)簽陣列和其極化特性檢測(cè)物品質(zhì)量的裝置，包括正交極化排列或者并排排列的射頻標(biāo)簽即射頻標(biāo)簽陣列，頻譜儀，所述射頻標(biāo)簽內(nèi)包括天線和射頻芯片，射頻標(biāo)簽充電后發(fā)射信號(hào)，頻譜儀或者射頻接收機(jī)收集陣列中各個(gè)射頻標(biāo)簽產(chǎn)生的回波射頻信號(hào)并進(jìn)行分析和處理。本發(fā)明的一種利用射頻標(biāo)簽陣列和其極化特性檢測(cè)物品質(zhì)量的裝置，通過(guò)使用射頻標(biāo)簽陣列，有效克服了從單個(gè)射頻標(biāo)簽的回波射頻信號(hào)無(wú)法提取所附著物品足夠信息的缺陷。射頻標(biāo)簽陣列不同的陣列組合可以適應(yīng)對(duì)不同物品無(wú)損監(jiān)測(cè)的需求，同時(shí)通過(guò)個(gè)性化的射頻標(biāo)簽天線的設(shè)計(jì)和組陣，改善對(duì)有些物品通過(guò)單個(gè)射頻標(biāo)簽無(wú)法進(jìn)行有效質(zhì)量監(jiān)測(cè)的狀況。

微波檢測(cè)爆珠濾棒質(zhì)量缺陷的方法及其裝置 1211     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微波檢測(cè)爆珠濾棒質(zhì)量缺陷的方法，具有如下工藝步驟：用具有諧振腔的微波發(fā)生器及示波器，先對(duì)多種濾棒進(jìn)行斷層掃描，制作標(biāo)準(zhǔn)圖表；接著將爆珠濾棒在微波發(fā)生器內(nèi)移動(dòng)，采用微波對(duì)移動(dòng)的爆珠濾棒進(jìn)行斷層掃描采集圖形；然后與標(biāo)準(zhǔn)圖表比對(duì)，確定濾棒中爆珠分布的形態(tài)。本發(fā)明的裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，微波發(fā)生器中部具有諧振腔，軸向移動(dòng)軌道穿越圓柱形諧振腔；采用無(wú)損檢測(cè)，無(wú)需剝開(kāi)或者剖切濾棒，就能快速檢測(cè)出爆珠濾棒中的爆珠分布狀態(tài)。

基于近紅外光譜檢測(cè)紡織品成分的數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng) 929     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于近紅外光譜檢測(cè)紡織品成分的數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)，包括共享數(shù)據(jù)庫(kù)，共享數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)用層、系統(tǒng)服務(wù)層以及存儲(chǔ)層，共享數(shù)據(jù)庫(kù)擬通過(guò)利用云存儲(chǔ)空間的模式，搭建共享數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)，進(jìn)而通過(guò)平臺(tái)連接數(shù)據(jù)庫(kù)和用戶，共享數(shù)據(jù)庫(kù)通過(guò)管理系統(tǒng)及PC端展示頁(yè)面，實(shí)現(xiàn)功能包括：用戶管理、權(quán)限管理、設(shè)備管理、類別管理、譜圖管理、日志列表、積分管理、在線支付、黑名單管理、檢測(cè)類型管理、日志管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等功能。近紅外纖維成分無(wú)損檢測(cè)共享數(shù)據(jù)庫(kù)的成功搭建，有效實(shí)現(xiàn)了不同近紅外檢測(cè)設(shè)備纖維成分譜圖數(shù)據(jù)的綜合利用，將有助于突破單一實(shí)驗(yàn)室近紅外纖維成分譜圖資源少、種類少、開(kāi)發(fā)譜圖資源難度大的應(yīng)用瓶頸問(wèn)題。

儲(chǔ)油罐腐蝕檢測(cè)方法及系統(tǒng) 1167     

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本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種儲(chǔ)油罐腐蝕檢測(cè)方法及系統(tǒng)，該方法包括：獲取儲(chǔ)油罐罐底每個(gè)區(qū)域的厚度；將所有厚度量化為多個(gè)厚度等級(jí)，構(gòu)建第一厚度矩陣，獲取第一腐蝕程度；在每個(gè)計(jì)算方向上構(gòu)建第二厚度矩陣，獲取第二腐蝕程度；進(jìn)而獲取罐底的綜合腐蝕程度；每隔預(yù)設(shè)時(shí)間段進(jìn)行一次厚度檢測(cè)，得到對(duì)應(yīng)的厚度分布，計(jì)算相鄰兩次厚度檢測(cè)的厚度分布之間的差異性，根據(jù)多個(gè)差異性計(jì)算腐蝕速率；根據(jù)綜合腐蝕程度、差異性以及腐蝕速率獲取風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)，以評(píng)估儲(chǔ)油罐的腐蝕泄露風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明實(shí)施例能夠?qū)崿F(xiàn)在役儲(chǔ)油罐底部厚度的無(wú)損檢測(cè)，并且對(duì)儲(chǔ)油罐罐底的腐蝕情況進(jìn)行準(zhǔn)確的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，避免安全隱患。