本實用新型公開的屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種有機廢氣催化燃燒處理系統(tǒng),包括煙氣混合器、燃燒室、第一蓄熱室、第二蓄熱室,所述煙氣混合器右壁中部連接有第一傳輸管道,所述第一傳輸管道右端連接有第一進氣管道,所述第一傳輸管道上壁中部連接有第二進氣管道,所述第一蓄熱室下壁右側(cè)與第二進氣管道連接,所述第一蓄熱室下壁左側(cè)連接有第一排氣管道,所述第二蓄熱室下壁右側(cè)與第一進氣管道連接,通過第一傳輸管道、第一排氣管道、第二進氣管道、第一蓄熱室、蓄熱體、第二蓄熱室、燃燒室、第二排氣管道、第一進氣管道的共同配合,使對混合煙氣進行燃燒處理過程中減少熱量的損失,降低資源的損耗,更加環(huán)保。
本實用新型涉及一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩,包括盛料盤,盛料盤的頂部上設置有支撐板,支撐板上開設有均勻分布的漏孔,支撐板上設置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)貼近于支撐板的上表面,盛料盤的內(nèi)腔中設置有擋板,擋板呈傾斜設置,盛料盤的一側(cè)設置有下部出料口,下部出料口與傾斜的盛料盤相連通,盛料盤的底部上設置有振動電機,盛料盤的上端通過固定架設置有攪拌器,攪拌器的轉(zhuǎn)軸與攪拌桿相連,攪拌桿上設置有攪拌頭,盛料盤的另一側(cè)上設置有帶有固定支架的噴淋裝置,噴淋裝置上設置有調(diào)整噴頭,調(diào)整噴頭位于盛料盤的進料口的上方設置。本實用新型能夠有效的減少人工操作強度,提高工作效率,并使球粉分離工藝簡單有效。
本實用新型涉及貼片電阻分選技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種貼片電阻的高速分選機。本實用新型通過測試機構(gòu)對真空吸盤抓取的電阻進行阻值檢測,轉(zhuǎn)盤輸送機構(gòu)帶動真空吸盤上的貼片電阻下料至收料機構(gòu)對應收料腔內(nèi),可以實現(xiàn)對不同精度貼片電阻積進行測試,提高了貼片電阻分選的準確率,分檔準確,轉(zhuǎn)盤輸送機構(gòu)的加入更使得快速的分選,可以大幅度提高分選的效率,可以為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及有機廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于催化燃燒反應的工業(yè)有機廢氣處理設備,包括混合箱和催化燃燒反應器,所述混合箱的左端連通有廢氣進口法蘭,所述混合箱的頂端內(nèi)側(cè)開設有空氣進口,所述空氣進口的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有空氣進口擋板,本實用新型中,通過設置的空氣進口擋板、混合室和電機等構(gòu)件,可以實現(xiàn)對有機廢氣和空氣混合比例的調(diào)整,風速傳感器可以檢測到進入到催化燃燒反應器內(nèi)側(cè)的氣體流速,并通過控制器顯示出來,氣體檢測儀可以對有機廢氣的含量進行檢測,當有機廢氣的含量較高,會影響催化燃燒反應器的處理效果時,控制器會控制電機轉(zhuǎn)動,電機帶動空氣進口擋板轉(zhuǎn)動,空氣進口擋板的轉(zhuǎn)動會直接影響空氣的進入量。
本發(fā)明公開了一種管式電催化氧化槽的結(jié)構(gòu)和安裝方法,本發(fā)明涉及污水處理設備技術(shù)領(lǐng)域。該管式電催化氧化槽的結(jié)構(gòu)和安裝方法通過設置的刮除環(huán)和驅(qū)動機構(gòu),使得刮除環(huán)能夠在日常使用過程中定期的自動升降,從而實現(xiàn)對電極棒和電極板外壁附著的物質(zhì)進行自動刮除工作,降低物質(zhì)污濁造成電極棒、電極板工作效率降低的情況發(fā)生的概率,而設置的驅(qū)動機構(gòu)能夠在驅(qū)動刮除環(huán)升降的過程中同時實現(xiàn)對管體底部的物質(zhì)的擾動工作,故而在每次排出廢物的后期能夠使得驅(qū)動工作工作,在電極棒和電極板上污漬掉落的同時能夠?qū)荏w的內(nèi)壁附著的污漬進行擾動掃除,避免附著在管體內(nèi)壁造成排污不凈的情況。
本實用新型涉及一種活性炭吸附箱卸料裝置,包括活性炭箱、卸料螺桿箱體、卸料螺桿機構(gòu)和基座,上卸料口正下方的卸料螺桿箱體上設置有下卸料口,上卸料口通過落料管道與下方的下卸料口相連接,卸料螺桿箱體下方的基座上設置有安裝座,安裝座頂部的安裝面朝向接料口的一側(cè)向下傾斜設置,卸料螺桿箱體安裝在安裝座上。本實用新型通過卸料螺桿箱體朝向接料口一側(cè)傾斜的結(jié)構(gòu)設置,可以在一定程度上減少物料殘留,同時也可以加快物料的卸料效率;落料管道為連接軟管的結(jié)構(gòu)設置,使得活性炭箱和卸料螺桿箱體之間的連接更加方便;通過導流板的結(jié)構(gòu)設置,可以對物料起到一定的導流作用。
本實用新型涉及離心分離設備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了離心分離轉(zhuǎn)鼓及離心分離設備,該離心分離轉(zhuǎn)鼓包括轉(zhuǎn)鼓本體、轉(zhuǎn)鼓端蓋和封閉組件,轉(zhuǎn)鼓本體形成有分離腔,轉(zhuǎn)鼓端蓋與轉(zhuǎn)鼓本體固定連接,轉(zhuǎn)鼓端蓋設置有排液通道,排液通道與分離腔連通且設置在分離腔的下方,封閉組件設置在排液通道內(nèi),包括彈簧和密封塊,彈簧的一端與密封塊固定連接,密封塊被配置為:離心分離轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時,密封塊封堵排液通道,離心分離轉(zhuǎn)鼓停止時,液體能夠通過所述排液通道排出。在離心分離轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時,密封塊受到的離心力大于彈簧的彈力,從而封堵排液通道,需要排空液體時,密封塊在彈簧的彈力作用下使排液通道再次導通,液體能夠通過排液通道排出,無需拆機操作。
本實用新型適用于有機廢氣處理領(lǐng)域,提供了一種基于活性炭吸附原理的有機廢氣處理裝置,外殼前端面靠左側(cè)位置設有第一進氣口,有第一進氣口外側(cè)設有除塵裝置,除塵裝置上端設有廢氣入口,外殼內(nèi)部設有S形管道,S形管道內(nèi)部豎直區(qū)域底面中間位置設有無葉片鼓風機,活性炭安裝孔內(nèi)設有活性炭吸附棒,外殼最上端設有蓋板,由于本實用新采用了外殼、蓋板以及可更換式活性炭吸附棒的設計,便于使用者更換活性炭吸附棒,提高處理廢氣的效率;其次由于本實用新型采用了S形管道以及加熱棒的設計,增大了廢氣與活性炭吸附棒接觸時間,同時加熱棒可以提高溫度,有利于活性炭吸附棒吸附廢氣;最后無葉片鼓風機可以更好的控制氣流速度保證處理效率。
本實用新型公開了一種可熱能再利用的催化燃燒設備,包括風機和保溫層,所述風機的右端設置有過濾室,且過濾室的右端銜接有第一連接管,所述第一連接管的上端設置有內(nèi)腔,且內(nèi)腔的內(nèi)部安置有吸附板,所述內(nèi)腔的右側(cè)設置有第二連接管,且第二連接管的右端設置有操作室,所述操作室的上方內(nèi)壁安裝有點火器,且操作室的左側(cè)外壁設置有罩體,所述罩體的內(nèi)部安裝有電機,且電機的右端銜接有轉(zhuǎn)動管,所述轉(zhuǎn)動管的表面安置有固定套,且固定套的表面設置有螺栓,所述固定套的上下兩端設置有分支,且分支的表面開設有通孔。該可熱能再利用的催化燃燒設備設置有保溫層可以避免燃燒后產(chǎn)生的熱量散發(fā),可以對熱量進行及時的利用,提高了裝置整體的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及一種質(zhì)子交換膜電解堆,該電解堆(1)包括依次疊加的緊固件(2)、前端板(3)、中板組件(4)、前絕緣板(5)、前集電板(6)、多片極板組件(7)、后集電板(8)、后絕緣板(9)和后端板(10);所述相鄰的極板組件(7)之間設有中板組件(4)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明設計的電解堆中的中板組件采用了復合材料,在滿足電解堆整體性能的同時,降低了電解堆的整體質(zhì)量;而且本發(fā)明設計的多層進氣結(jié)構(gòu),可以讓電解堆的前端板和后端板均可摒棄不銹鋼材料,轉(zhuǎn)而采用鋁合金材料。
本實用新型涉及一種銅金粉球磨機出口防堵機構(gòu),包括出口本體,所述出口本體一側(cè)連通連接有出料管道,所述出料管道下方設有固定板,所述固定板相對于出口本體中心線對稱式分布,所述固定板底部固定連接有安裝塊,所述安裝塊底部固定連接有振蕩箱,所述振蕩箱前側(cè)固定連接有傳動電機,所述出口本體頂部固定連接有密封腔,所述密封腔頂部固定連接有安裝板,所述安裝板頂部固定連接有防堵驅(qū)動箱,本實用新型通過設置振蕩箱可對出口本體外壁進行往復沖擊,避免銅金粉粘附在出口本體內(nèi)壁處,通過設置防堵驅(qū)動箱可控制板刷對出口本體內(nèi)壁進行清理,避免銅金粉堆積,造成堵塞,防堵驅(qū)動箱與振蕩箱配合使用可進一步提高防堵效果,實用性較強。
本實用新型公開了一種高定位精度的沖擊波碎石機,應用在醫(yī)用沖擊波碎石機領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是:包括機架、設置機架上的沖擊波發(fā)生組件和治療頭;機架上沿水平方向滑移連接有治療床,機架上設置有沿豎直方向滑移的安裝架;機架上設有便于治療床沿其長度方向滑移的縱向滑移組件,機架上設置有便于治療床沿其寬度方向滑移的橫向滑移組件;安裝架上設置有用于調(diào)節(jié)治療頭角度的角度調(diào)節(jié)組件;具有的技術(shù)效果是能夠方便準確的將沖擊波的焦點與結(jié)石對準,從而能夠精準的將結(jié)石擊碎,以便減少病人的痛苦。
本實用新型公開了一種高效脫氮電催化氧化設備,包括工作臺、罐體和催化箱體,所述工作臺右上方設置有罐體,所述罐體的頂部連接有進料口,所述罐體的頂部中心處設置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的下方連接有攪拌桿,所述攪拌桿的外側(cè)四周連接有攪拌葉,所述催化箱體的前側(cè)設置有控制器,所述連接桿的一側(cè)設置有第一毛刷,所述攪拌桿的底部連接有轉(zhuǎn)桿,所述罐體的右上方連接有排氣管。本實用新型通過攪拌葉和第一毛刷的設置,攪拌葉在攪拌桿的帶動下對罐體內(nèi)部的液體進行混合攪拌,使得氮電氧化催化反應更充分更迅速,而第一毛刷在攪拌桿的作用下進行轉(zhuǎn)動,從而能夠?qū)Φ谝幻摅w的內(nèi)壁進行清理,避免雜質(zhì)粘附在罐體內(nèi)壁不便于清理的問題。
本發(fā)明涉及一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件,包括裝置本體,所述裝置本體的上端安裝有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸的上端連接有密封蓋,所述密封蓋的內(nèi)側(cè)設置有絕緣層,所述裝置本體的內(nèi)部安裝有驅(qū)動組件,且驅(qū)動組件的右側(cè)設置有收線輪,所述收線輪的中央開設有軸接孔,且軸接孔的內(nèi)側(cè)分布有齒塊,所述裝置本體的右壁開設有出料槽,且出料槽的右側(cè)設置有出線臺。該彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件,通過驅(qū)動組件的內(nèi)部包括有主動輪、皮帶、從動輪,且主動輪與從動輪之間通過皮帶活動連接,將鋼絲放置于從動輪的上端,將驅(qū)動組件內(nèi)的電機設備啟動,電機設備帶動主動輪進行轉(zhuǎn)動,主動輪在轉(zhuǎn)動的同時通過皮帶帶動從動輪進行從動。
本實用新型公開了一種多工位并行芯片分選機智能測試裝備用測試電纜,包括多股絞合的纜芯,且絞合的纜芯外設置有第一編織層,所述纜芯包括多股絞合的芯線,且絞合的芯線外設置有第二編織層,所述第二編織層外擠包有護套層,所述芯線包括多股絞合的導體,所述絞合的導體外包覆有微孔發(fā)泡絕緣層,且所述第一編織層內(nèi)每根纜芯的顏色各不相同。通過在尼龍編織層內(nèi)根據(jù)測試需要設置多股絞合的纜芯,利用纜芯結(jié)構(gòu)尺寸小,分布電容≤80pF/m,柔性耐彎折,耐磨,耐油性好的特性,解決了多根信號測試電纜難于穿尼龍編織套管,單根信號測試電纜難于識別的難題,同時提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種堿性水電解制氫的電解槽,包括端壓板、雙極板和鎳網(wǎng),所述端壓板的內(nèi)側(cè)對稱安裝有多個雙極板,所述雙極板的兩側(cè)對稱安裝有鎳網(wǎng),所述鎳網(wǎng)的一側(cè)安裝有PPS隔膜,所述雙極板的底部內(nèi)壁安裝有配流擋板,所述雙極板的一側(cè)安裝有密封墊片。本實用新型堿液從兩側(cè)端壓板同時向內(nèi)側(cè)中間雙極板的流動方式降低的堿液的流動距離,使堿液均勻分布到雙極板兩側(cè)的槽中,避免了因槽體過長,壓降過大的問題產(chǎn)生,能夠保證堿液均勻的分布到電解小室中,使得電解小室的溫度差異不會那么大,電解槽能夠平穩(wěn)的運行,電解溫度在適宜的溫度下進行,隔膜就不會因為溫度過高損壞,導致電解小室氫氧互竄的風險產(chǎn)生。
本實用新型提供一種提高PVC回料裝飾板木塑石塑壁紙產(chǎn)量的磨粉機,包括:破碎輥、粉碎齒、研磨輥、過濾盒、第三電機以及條形桿,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該設計通過添加了破碎輥、粉碎齒、研磨輥、過濾盒、第三電機以及條形桿,該設計通過兩組破碎輥高速轉(zhuǎn)動使得粉碎齒與料物碰撞和擠壓,實現(xiàn)料物的破碎,通過兩組研磨輥轉(zhuǎn)動對破碎的料物進行研磨,實現(xiàn)物料的二次粉碎,提高了研磨效率和精度,通過第三電機帶動條形桿轉(zhuǎn)動,通過條形桿碰撞過濾盒,使得過濾盒上下晃動,加快對研磨后粉料的過濾,使得粉料產(chǎn)量提高,本實用新型研磨精度高,磨粉效率高,便于提高磨粉產(chǎn)量。
本實用新型屬于催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,尤其為方便更換催化床的催化燃燒凈化爐,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)固定安裝有第一燃燒桶和第二燃燒桶,所述第一燃燒桶和第二燃燒桶的中間固定安裝有固定箱,且固定箱的內(nèi)部呈空心狀,所述固定箱的內(nèi)部活動安裝有催化床,所述催化床的一側(cè)設置有固定板。當催化床使用的次數(shù)過多后,催化床的凈化效果就會降低,此時需要對催化床進行更換,當需要更換時啟動電動伸縮桿,通過電動伸縮桿的伸縮來推動固定板進行移動,使得催化床從第一燃燒桶和第二燃燒桶中被取出,因為催化床與固定板活動連接,從而便于對催化床進行更換,提升了裝置的便捷性,且本裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。
本實用新型涉及垃圾分類技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種垃圾分類處理密度分選機,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部底端固定連接有固定柱,所述固定柱的外壁滑動連接有滑套,所述滑套的頂端固定連接在浮板的下表面,所述浮板的中部滑動連接在固定柱的外壁。本實用新型中,當垃圾進入箱體內(nèi)時,小于水密度的垃圾會隨著水位的升高而漂浮在水面上,當水到一定的位置時,浮板收到水位的影響而上升,進而帶動滑套向上移動,從而使得鉸鏈桿能夠驅(qū)動密封蓋向上翻轉(zhuǎn),從而使蓋板敞開,從而使水從出口管流出去,而垃圾也會隨著水流流出去,進入收集箱內(nèi),從而實現(xiàn)了對密度不同的垃圾進行快速分離,從而提高了對不同密度垃圾進行分類的效率。
本實用新型公開了可換置預過濾層的活性炭吸附塔,涉及活性炭吸附塔技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的活性炭吸附塔的預過濾層不可進行換置,降低了實用性的問題。所述塔體的頂端設置有第一T型槽,所述第一T型槽的內(nèi)部安裝有檢修蓋板,且檢修蓋板的四個拐角處與塔體通過螺釘連接,所述檢修蓋板一側(cè)的內(nèi)部設置有第二T型槽,所述第二T型槽的內(nèi)部安裝有預過濾機構(gòu),且預過濾機構(gòu)穿過第二T型槽并延伸至塔體的內(nèi)部,所述預過濾機構(gòu)包括頂板、存放盒、密封板、把手和凸條,所述存放盒設置于頂板的下方,所述把手設置于頂板的頂部,所述凸條設置于存放盒的底部,所述塔體內(nèi)部的底端設置有凹槽,且凸條延伸至凹槽的內(nèi)部,所述頂板位于第二T型槽上端的內(nèi)部。
本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了分節(jié)式催化燃燒裝置,包括分節(jié)式催化燃燒裝置主體,所述分節(jié)式催化燃燒裝置主體內(nèi)腔的頂部和底部均設有隔網(wǎng),所述分節(jié)式催化燃燒裝置主體右側(cè)的底部連通有廢氣出口,所述分節(jié)式催化燃燒裝置主體的頂部連通有廢氣入口,所述分節(jié)式催化燃燒裝置主體的左側(cè)設有預熱箱,所述分節(jié)式催化燃燒裝置主體的左側(cè)套設有導熱片,所述導熱片的左側(cè)貫穿并延伸至預熱箱的內(nèi)腔,所述預熱箱左側(cè)的底部有連通有進氣口。本實用新型分節(jié)式催化燃燒裝置在使用時,通過導熱片對分節(jié)式催化燃燒裝置主體內(nèi)的余熱進行收集,通過導熱片對預熱箱進行加熱,廢氣通過進氣口進入預熱箱內(nèi),通過預熱箱對廢氣進行預熱。
本發(fā)明公開了一種電廠鍋爐的汽動引風機熱態(tài)啟動方法和設備,該方法通過在機組停機后,關(guān)閉汽缸疏水及排汽管道放空門,避免冷汽進入汽缸造成機組局部冷卻,并在機組開機后,加快升速率,在處于中速暖機時,投入背壓,增大進汽量,加快機組膨脹,實現(xiàn)減小汽輪機軸振振幅,避免汽輪機因為軸振大保護動作跳機,同時將鍋爐引風機汽輪機并入熱網(wǎng)階段提前,增加汽輪機進汽量,避免前期因進汽量少而使得汽缸絕對膨脹變化和上下缸溫差變化大,引起軸振,從而避免汽動引風機熱態(tài)啟動升速時軸振動大,影響鍋爐汽動引風機熱態(tài)啟動。
本實用新型涉及一種步進式加熱爐雙軋機生產(chǎn)線,它包括:步進式加熱爐;分料組件,分料組件包括設置在步進式加熱爐出料端的分料架和設置在分料架兩側(cè)的第一傳輸?shù)篮偷诙鬏數(shù)?,第一傳輸?shù)篮偷诙鬏數(shù)赖哪┒朔謩e設置有第一軋機和第二軋機,分料架與第一傳輸?shù)乐g設置有由第一氣缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)的第一撥料桿,第一撥料桿的翻轉(zhuǎn)路徑連接分料架和第一傳輸?shù)?,分料架與第二傳輸?shù)乐g設置有由第二氣缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)的第二撥料桿,第二撥料桿的翻轉(zhuǎn)路徑連接分料架和第二傳輸?shù)?。通過分料組件將鋼棒間隔地向第一軋機和第二軋機輸送,從而利用一個步進式加熱爐給兩個軋機供料,能夠更充分地利用步進式加熱爐的加熱能耗,且由兩個軋機同時軋制而提高了效率。
本實用新型公開了一種高效處理的活性炭吸附箱結(jié)構(gòu),涉及活性炭吸附箱技術(shù)領(lǐng)域。包括結(jié)構(gòu)本體、底座和拆裝機構(gòu),所述結(jié)構(gòu)本體包括第一拼接箱和第二拼接箱,所述第一拼接箱和第二拼接箱之間通過拆裝機構(gòu)活動卡接,所述第一拼接箱的底部與底座的頂部固定連接。該高效處理的活性炭吸附箱結(jié)構(gòu),通過設置拆裝機構(gòu),利用手推板通過偏轉(zhuǎn)桿促使定位板逐漸深入第一拼接箱或者收納至拼接盒的內(nèi)部,使得定位板可對滑桿上的活動塊輔助定位,使得活性炭吸附箱需要拆卸時,只需要推動手推板即可將第一拼接箱和第二拼接箱之間進行拆分,使得該活性炭吸附箱的拆裝更加快捷,使得拆裝過程省時省力,從而降低了工作人員的勞動強度以及工作人員的工作時間。
本申請公開了一種風機盒風扇隔板、風機盒模組及服務器,屬于風機盒技術(shù)領(lǐng)域。該風機盒風扇隔板包括:把手組件以及隔板主體;隔板主體包括殼體,殼體具有容納腔,殼體包括安裝板以及鎖定板,安裝板以及鎖定板均為圍合形成容納腔的腔壁的板材;把手組件包括把手主體以及鎖定組件,把手主體與鎖定組件連接,鎖定組件位于容納腔中,鎖定板上開設有避讓孔,鎖定組件與避讓孔位置相對,把手主體安裝在安裝板上;在把手組件處于第一狀態(tài)的情況下,部分鎖定組件外伸于避讓孔,且凸出于安裝板;在把手組件處于第二狀態(tài)的情況下,部分鎖定組件內(nèi)縮于避讓孔,且與安裝板平齊。
本實用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種活性炭吸附催化燃燒裝置,包括燃燒室,所述燃燒室的內(nèi)壁右側(cè)固定連通有輸熱管,所述燃燒室的外壁右側(cè)設置有沸石轉(zhuǎn)輪機,還包括用于對廢氣進行過濾的過濾組件,所述過濾組件包括除塵過濾部件、吸附過濾部件和換熱脫附部件,所述除塵過濾部件固定連通在沸石轉(zhuǎn)輪機的左側(cè),通過上述方式可知本實用新型不需要使用較多的有機脫附溶劑也能對活性炭板上的有機廢物進行脫附,且高溫空氣不需要另外進行準備,從而能對裝置內(nèi)熱量進行再利用,也能避免出現(xiàn)熱量浪費的情況。
本實用新型公開了一種塑料磨粉機,包括主體箱,所述主體箱的頂部安裝有進料口,所述主體箱左側(cè)固定安裝有U型固定桿,所述U型固定桿的上方設置有電機,所述電機的輸出端設置有貫穿主體箱內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸上方的主體箱內(nèi)部通過軸承橫向設置有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻安裝有上攪拌刀片,所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻安裝有下攪拌刀片,所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)的一端設置有上齒輪,所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的一端設置有下齒輪。該塑料磨粉機通過安裝上攪碎刀片和下攪碎刀片,通過上攪碎刀片和下攪碎刀片對塑料進行攪碎,防止塑料體積過大在磨粉的過程中時間較長,延長工作人員的勞動時間,費時費力,還安裝磨盤和磨板對塑料進一步細化。
本發(fā)明公開了一種風機橋架電纜,包括纜芯、EPCV絕緣層和阻燃CPE護套層,絕緣層通過擠橡機將絕緣料擠包在纜芯外側(cè)形成,絕緣料的配料成份中包含有硫化劑,擠橡機包括低速擠出和高速擠出,低速擠出的工藝條件為:加料口溫度為70~75℃、螺桿溫度為80~85℃、機身第一段溫度為85~90℃、機身第二段溫度為90~95℃、機頭溫度為95~100℃;高速擠出的工藝條件為:加料口溫度為65~70℃、螺桿溫度為75~80℃、機身第一段溫度為80~90℃、機身第二段溫度為85~95℃、機頭溫度為75~85℃;擠橡機的速度為9~20m/min,擠橡機硫化管道中的蒸汽壓力為15~20bar。本發(fā)明的風機橋架電纜,絕緣抗張強度達到12.3MPa,滿足UL1277中PRI耐油性能,兼具電力信號傳輸和控制信號傳輸?shù)哪芰Γ瑫r滿足阻燃、高機械性能、耐寒和耐油性能。
本實用新型涉及檢測設備領(lǐng)域,特別涉及掃描電子顯微鏡多樣品裝載組合裝置,包括樣品基座及插設于所述樣品基座上的樣品臺,沿著所述樣品臺邊沿插設有多個樣品支座;樣品支座的內(nèi)端插入樣品臺,樣品支座的上表面開設有豎向凹槽,豎向凹槽的一端穿出樣品支座的外端,樣品支座的外壁設有第一斜面和第二斜面,第一斜面和第二斜面分別位于豎向凹槽的兩側(cè),第一斜面和第二斜面的上沿分別延伸至豎向凹槽的槽口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,可以通過多個樣品臺同時裝載多種樣品進行觀察,同一樣品支座上的豎向凹槽、第一斜面和第二斜面可以用于觀察樣品的斜面、平面及斷面樣品形貌,提高了觀測效率。
本實用新型公開了一種用于通風機的防護裝置,通風機包括旋轉(zhuǎn)葉片組件。防護裝置包括同軸延伸的設于旋轉(zhuǎn)葉片組件至少一側(cè)的防護網(wǎng)組件。防護網(wǎng)組件包括軸環(huán)、多圈同軸延伸且依次間隔排列的環(huán)設于軸環(huán)外側(cè)的環(huán)狀緯線、多條分別沿軸環(huán)的徑向方向延伸的且用于依次連接軸環(huán)和多圈環(huán)狀緯線的經(jīng)線。兩條相鄰的環(huán)狀緯線之間的距離為d,旋轉(zhuǎn)葉片包括沿軸環(huán)的軸向投影后位于該兩條相鄰的環(huán)狀緯線之間的曲面,曲面沿軸環(huán)的軸向距離該兩條相鄰的環(huán)狀緯線之間的平均距離為,當由小變大時,d也隨之由小變大。通過這個設置,在起到安全防護作用的同時,降低風機阻力,降低噪音,減少通風機輸出功率,起到節(jié)能減排作用。
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