免蒸壓及免倒余漿的混凝土樁生產(chǎn)方法 1236     

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本發(fā)明公開了一種免蒸壓及免倒余漿的混凝土樁生產(chǎn)方法:先向混凝土攪拌機(jī)投入砂、膠凝材料、礦物激增效劑進(jìn)行攪拌直至均勻,然后依次投入減水劑和整個(gè)配方中75%的水,再進(jìn)行攪拌直至均勻,最后依次投入碎石和剩余25%的水再進(jìn)行攪拌直至均勻;將步驟A中預(yù)攪拌好的混凝土混合物均勻裝入已安裝有鋼筋籠骨架的模具中,待布料結(jié)束后,進(jìn)行合模及預(yù)應(yīng)力張拉,張拉力約為預(yù)應(yīng)力鋼筋總抗拉強(qiáng)度的70%;將裝有混凝土的模具在預(yù)應(yīng)力張拉后進(jìn)行離心成型作業(yè),直至混凝土樁成型;待離心結(jié)束后將裝有混凝土和鋼筋骨架籠的模具進(jìn)行常壓蒸汽養(yǎng)護(hù),常壓蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)后脫模冷卻,即可;其中所述的常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)的溫度為75-95℃,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為4-6小時(shí)。

復(fù)合燒結(jié)機(jī)爐篦條的制備方法 1090     

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本發(fā)明專利涉及一種在燒結(jié)機(jī)爐篦條的工作表面上鑲嵌陶耐磨瓷片制備陶瓷與高鉻鑄鐵機(jī)械復(fù)合的燒結(jié)機(jī)爐篦條的方法。本專利介紹了首先在刨床上將爐篦條的工作表面進(jìn)行平整，然后，沿平整表面的中線再開出一個(gè)倒V型的凹槽。之后，將一個(gè)中間帶有倒V型凸臺(tái)的陶瓷片鑲嵌在爐篦條的凹槽中，從而，制備出陶瓷與爐篦條機(jī)械復(fù)合的燒結(jié)機(jī)爐篦條。陶瓷片的材質(zhì)為氧化鋁或氧化鋯，爐篦條的材質(zhì)為高鉻鑄鐵或鐵素體球墨鑄鐵。經(jīng)檢測(cè)：陶瓷片與爐篦條結(jié)合牢固，在使用過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)陶瓷片發(fā)生脫落、開裂或者被燒結(jié)礦砸碎的現(xiàn)象。由于氧化鋁或氧化鋯陶瓷片具有優(yōu)異的耐高溫性、耐腐蝕性、抗氧化性和一定的韌性，所以，煉鐵廠燒結(jié)機(jī)爐篦條的使用壽命在鑲嵌了耐磨陶瓷片后提高了2-3倍。

地質(zhì)聚合物再生骨料混凝土制備方法 1092     

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一種地質(zhì)聚合物再生骨料混凝土制備方法，采用地質(zhì)聚合物代替再生骨料混凝土中的傳統(tǒng)水泥，制作地質(zhì)聚合物再生骨料混凝土，可以充分利用地質(zhì)聚合物的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也循環(huán)利用了建筑垃圾，有利于環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明先對(duì)煤矸石、粉煤灰進(jìn)行分析處理。將自燃煤矸石塊體經(jīng)過(guò)破碎磨細(xì)，使其成為粒徑小于0.16mm的粉體，自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg；對(duì)粉煤灰的粒度進(jìn)行檢測(cè)處理，使得其比表面積大于300㎡/kg；水玻璃，模數(shù)為1.5。按照煤矸石：粉煤灰：激發(fā)劑水玻璃=2：1：0.56就行配比混合。再加入礦渣、天然砂、粗骨料、最后往攪拌機(jī)里摻入外加激發(fā)劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻，然后澆筑，養(yǎng)護(hù)，成型。

紫蘇葉糯米酒的釀造方法 1164     

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本發(fā)明公開了一種紫蘇葉糯米酒的釀造方法，利用本方法釀造的紫蘇葉糯米酒既保持了糯米酒的產(chǎn)熱量高，富含碳水化合物、蛋白質(zhì)、B族維生素、礦物質(zhì)等特點(diǎn)，又具有散寒解表，宣肺止咳，理氣和中等功能。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：在梅雨季節(jié)，將新鮮、干凈的紫蘇葉熬成湯汁，用所述湯汁與大麥面粉做成紫蘇葉酒曲以作備用；將糯米做成米飯，按照紫蘇葉酒曲與糯米重量比為1：5的比例將所述紫蘇葉酒曲壓碎后加入所述糯米飯中攪拌均勻，發(fā)酵3天后即得紫蘇葉糯米酒。

機(jī)制砂自流平混凝土 902     

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本發(fā)明公開了一種機(jī)制砂自流平混凝土，按質(zhì)量份其包括：水泥100份，粉煤灰40-60份，礦粉20-40份，聚羧酸減水劑0.5-3份，膨脹劑3-8份，消泡劑0.0004-0.02份，引氣劑0.0006-0.01份，聚丙烯酰胺3-8份，機(jī)制砂250-350份，碎石250-350份。水50-80份。該混凝土利用聚丙烯酰胺的流動(dòng)性能和增稠作用改善機(jī)制砂自流平混凝土的工作性能。利用聚丙烯酰胺的保水性能結(jié)合使用硫鋁酸鹽類膨脹劑降低機(jī)制砂自流平混凝土的收縮。并且聚丙烯酰胺在硬化混凝土中充當(dāng)柔性中間體，緩解混凝土的內(nèi)應(yīng)力，提高了混凝土的抗裂性能。并且本發(fā)明中沒(méi)有使用硅灰，保障了操作人員的身體健康。

污水處理的水平潛流濕地結(jié)構(gòu)及其施工方法 795     

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本發(fā)明涉及污水處理的水平潛流濕地結(jié)構(gòu)及其施工方法，該方案包括以下步驟：步驟一、生物處理區(qū)施工；步驟二、在生物處理區(qū)和集水井一的連接面澆筑第一不透水隔墻，并設(shè)置多個(gè)溢流口；步驟三、在集水井一和水平潛流凈化濕地區(qū)的連接面澆筑透水混凝土隔墻，同樣在不同材料填層區(qū)域間澆筑鋼塑格柵加筋的透水混凝土隔墻，然后依次填充礦渣?爐渣?碎石混合層，沸石?火山巖混合層以及活性炭吸附過(guò)濾層，形成水平潛流凈化濕地區(qū)；步驟四、在水平潛流凈化濕地區(qū)和集水井二的連接面澆筑第二不透水隔墻，并在頂部相應(yīng)位置設(shè)置多個(gè)溢流口；步驟五、濾膜處理凈化區(qū)施工。本申請(qǐng)具有結(jié)構(gòu)合理，出水質(zhì)穩(wěn)定且消耗構(gòu)件易更換的優(yōu)點(diǎn)。

新型建筑用混凝土 804     

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本發(fā)明一種新型建筑用混凝土，組成成分按質(zhì)量份數(shù)計(jì)如下：硅酸鹽水泥48~75份、礦粉35~55份、玄武巖顆粒28~45份、河砂18~42份、碎石15~30份、減水劑18~22份、水48~82份。本發(fā)明制造出來(lái)的混凝土的配方優(yōu)良，易于掌握，運(yùn)輸方便，性能好，可在全國(guó)范圍內(nèi)推廣應(yīng)用，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

高性能鎳鐵合金棒材及其加工工藝 1201     

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本申請(qǐng)公開了高性能鎳鐵合金棒材，涉及鎳鐵合金加工技術(shù)領(lǐng)域，該合金棒材中各個(gè)原料的組成及其質(zhì)量百分比為Ni：5?10％；Fe：50?85％；Cr：1?2％；Si：0.1?1％；C：0.1?0.5％；P：≤0.2％；S：≤0.03％，余量為不可避免的雜質(zhì)；其技術(shù)要點(diǎn)為，本方案中，紅土鎳礦通過(guò)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的還原預(yù)焙燒，部分NiO預(yù)還原為金屬Ni，高價(jià)Fe變?yōu)榈蛢r(jià)Fe，同時(shí)，物料以高溫狀態(tài)進(jìn)入水槽中瞬時(shí)冷卻，得到碎裂后的原料可利用余溫將表面的水分蒸干，不會(huì)影響到后續(xù)的研磨操作；在進(jìn)行造球后直接送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，在回轉(zhuǎn)窯持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)與除塵系統(tǒng)連通，得到的煙塵顆粒會(huì)被送回初始混合的步驟中，避免原料造成浪費(fèi)，同時(shí)也可對(duì)余溫進(jìn)行二次利用，從而降低生產(chǎn)成本。

改性研磨碳酸鈣及其生產(chǎn)方法 761     

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本發(fā)明公開了一種改性研磨碳酸鈣及其生產(chǎn)方法，屬于造紙工藝領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的填料留著率低的問(wèn)題。該改性研磨碳酸鈣的方法包括以下步驟：將天然碳酸鈣礦石粉碎，得到碳酸鈣干粉；將碳酸鈣干粉與水混合后得到漿液；在濕磨設(shè)備中研磨漿液；在研磨前或在研磨過(guò)程中，往所述漿液中加入陽(yáng)離子型分散劑。所述改性研磨碳酸鈣包括研磨碳酸鈣、陽(yáng)離子分散劑和水；所述研磨碳酸鈣、陽(yáng)離子分散劑和水的質(zhì)量比為1:0.001-0.01：1.25-2。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠提高填料的留著率，降低生產(chǎn)成本，并且不會(huì)對(duì)紙張的品質(zhì)有負(fù)面影響。

鉆機(jī)夾持器 1194     

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本發(fā)明涉及一種煤礦鉆探設(shè)備，具體是一種用于鉆機(jī)設(shè)備中的鉆機(jī)夾持器。本發(fā)明的鉆機(jī)夾持器包括有夾持器體，夾持器體內(nèi)安裝有卡瓦，夾持器體的端面由方法蘭封閉，方法蘭上開有供鉆具通過(guò)的通孔；所述通孔的邊緣還開有若干內(nèi)外貫通的空槽。本發(fā)明通過(guò)在方法蘭上設(shè)置空槽，打鉆過(guò)程中可以方便地觀察卡瓦處于打開還是閉合狀態(tài)，這樣能夠減小卡瓦在使用過(guò)程中的磨損，既保護(hù)了卡瓦和鉆桿，也保證了機(jī)器的使用壽命；另外，當(dāng)機(jī)器處于仰角打鉆時(shí)，漏下的碎石和泥沙能夠通過(guò)方法蘭上的空槽流出來(lái)，這樣就不會(huì)造成卡瓦的打不開以及閉合不完全的現(xiàn)象，提高了運(yùn)行可靠性。

鉆井泥漿材料用膨潤(rùn)土及其生產(chǎn)方法 864     

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本發(fā)明公開一種鉆井泥漿材料用膨潤(rùn)土及其生產(chǎn)方法，方法包括：（1）將膨潤(rùn)土原料碎磨至小于100目；（2）將磨細(xì)后的膨潤(rùn)土與水混合配置成一定濃度的礦漿并在攪拌裝置中攪拌；（3）在加入鈉鹽改性劑、增稠劑和降濾失劑的同時(shí)使攪拌裝置升溫；（4）攪拌反應(yīng)后的漿液輸送到壓濾機(jī)中抽濾，抽濾后的泥餅通過(guò)回轉(zhuǎn)窯烘干，烘干的膨潤(rùn)土在雷蒙磨中磨細(xì)，獲得鉆井泥漿膨潤(rùn)土產(chǎn)品。通過(guò)攪拌裝置對(duì)鈣基膨潤(rùn)土進(jìn)行有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合改性，不僅保證了膨潤(rùn)土產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性和穩(wěn)定性，還將理化性能較差的天然鈣基膨潤(rùn)土生產(chǎn)為優(yōu)質(zhì)的鉆井泥漿用膨潤(rùn)土，滿足了鉆井泥漿用膨潤(rùn)土的質(zhì)量要求，對(duì)改善我國(guó)膨潤(rùn)土資源的高效利用和提高膨潤(rùn)土的附加價(jià)值具有重大意義。

重金屬污染土壤鈍化劑的制備方法 1263     

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本發(fā)明涉及一種重金屬污染土壤鈍化劑的制備方法，屬于土壤重金屬污染治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先以硅酸鹽礦物沸石為原料，將其粉碎后用酸浸漬改性，制得改性沸石，再將改性沸石和具有多巴結(jié)構(gòu)的貽貝粘蛋白混合后，加入兒茶酚氧化酶進(jìn)行反應(yīng)，制得預(yù)處理改性沸石，接著將預(yù)處理改性沸石和硝酸鈣、聚乙二醇以及硅酸鈉混合反應(yīng)后制得重金屬污染土壤鈍化劑，本發(fā)明制得的土壤鈍化劑具有極佳的重金屬鈍化效果，應(yīng)用前景廣闊。

利用浮選精煤制備高濃度水煤漿的方法 945     

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一種利用浮選精煤制備高濃度水煤漿的方法，以質(zhì)量百分比計(jì)，包括以下步驟：1）脫水、2）涅混、3）濕法研磨、4）、攪拌；本發(fā)明，浮選精煤煤粒很細(xì)，不需要破碎，磨礦時(shí)短，降低了制漿廠的能耗，相比以塊煤為制漿原料的常規(guī)高濃度水煤漿制備工藝，提高了制漿廠的處理量。同時(shí)，浮選精煤用作制漿也解決了選煤廠浮選精煤高水分使選煤廠總精煤水分增加的問(wèn)題。此外，這種方法還適用于洗煤泥、浮選尾煤、細(xì)煤粉制備水煤漿，擴(kuò)大了生產(chǎn)水煤漿的原料的來(lái)源，解決了選煤廠煤泥處理的問(wèn)題。

除臭紙的制備方法 875     

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本發(fā)明公開了一種除臭紙的制備方法，先將廢紙剪碎、去除油墨，置于處理液中浸泡后，用纖維分散器疏解分散，然后再所得紙漿中加入內(nèi)部施膠劑，分散后，再加入除臭劑，繼續(xù)分散，經(jīng)紙頁(yè)成型器抄取紙樣；所述內(nèi)部施膠劑是由羧甲基纖維素、松香、硫酸鋁、硬脂酸、礦物油制得；所述除臭劑是由硅藻土、凹凸棒粉、活性炭、微粉硅膠、偶聯(lián)劑、分散劑制得。本發(fā)明將無(wú)機(jī)多孔吸附劑硅藻土、凹凸棒粉、活性炭、微粉硅膠配合偶聯(lián)劑、分散劑制成復(fù)合除臭劑，再與內(nèi)部施膠劑一起加至廢舊紙漿中抄造制成除臭紙樣，所得紙樣對(duì)于氨氣和硫化氫氣體都有良好的吸附效果。

雙孢蘑菇醋的釀造方法 778     

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本發(fā)明公開了一種雙孢蘑菇醋的釀造方法，包括清洗、護(hù)色、干燥、粉碎打漿、活化釀酒酵母、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵和后處理步驟。本發(fā)明采用雙孢蘑菇作為原料，發(fā)酵制成新型食醋，強(qiáng)化了食醋降低血糖、抗腫瘤、提高機(jī)體免疫力、止咳化痰、通便排毒等功效，同時(shí)，本發(fā)明含有豐富的維生素、氨基酸、礦物質(zhì)、多糖類營(yíng)養(yǎng)成分，使用方便、口感純正柔和，適合廣大消費(fèi)者，具有廣闊的市場(chǎng)和發(fā)展前景。

預(yù)制構(gòu)件用混凝土及其制備方法 883     

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一種預(yù)制構(gòu)件用混凝土及其制備方法，按重量份計(jì)包括水泥120?180份、砂80?130份、碎石220?300份、礦渣粉60?100份、高效減水劑13?18.5份、防水抗?jié)B劑1?3份和水80?120份，其中，高效減水劑是以丙烯酸、不飽和聚氧乙烯醚和馬來(lái)酸酐改性纖維素為共聚單體共聚反應(yīng)而成；本發(fā)明在混凝土中引入了高效減水劑，其中，高效減水劑是將丙烯酸、不飽和聚氧乙烯醚和馬來(lái)酸酐改性纖維素為共聚單體共聚反應(yīng)而成，其中馬來(lái)酸酐改性纖維素是通過(guò)馬來(lái)酰化將乙烯基基團(tuán)引入到纖維素鏈上，使之與丙烯酸、不飽和聚氧乙烯醚發(fā)生共聚反應(yīng)，將纖維素和馬來(lái)酸酐開環(huán)后生成的羧基均引入到高效減水劑的主鏈上，增大了高效減水劑的羧基基團(tuán)密度，使得混凝土的坍落度保持良好。

吸附藍(lán)莓渣中酚類物質(zhì)的咀嚼片及其制備方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種的吸附藍(lán)莓渣中酚類物質(zhì)的咀嚼片及其制備方法，咀嚼片包括的組分有吸附藍(lán)莓渣中酚類物質(zhì)的啤酒酵母、百香果粉、甘露醇、微晶纖維素、硬脂酸鎂和乳酸菌粉，采用超聲波輔助啤酒酵母吸附富集藍(lán)莓渣中的酚類物質(zhì)，再經(jīng)粉碎、配料、制軟材、造粒、干燥、制粒、壓片、滅菌和包裝工序制得。通過(guò)上述方式，本發(fā)明的吸附藍(lán)莓渣中酚類物質(zhì)的咀嚼片及其制備方法，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，工業(yè)化程度高，產(chǎn)品附加值高，制得的咀嚼片富含花色苷、多酚、蛋白質(zhì)、多糖、維生素、礦物質(zhì)、益生菌等多種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，具有抗氧化、緩解視疲勞、調(diào)節(jié)腸道菌群、增強(qiáng)人體免疫力等功效。

鉆孔灌注樁在風(fēng)化巖層成孔的泥漿護(hù)壁施工方法 1097     

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本發(fā)明公開了一種建筑樁基的施工方法，具體地說(shuō)是一種鉆孔灌注樁在風(fēng)化巖層成孔的泥漿護(hù)壁施工方法。它包括以下步驟：（1）施工前，預(yù)挖泥漿池，進(jìn)行人工造漿，用砂漿攪拌筒，按水灰比0.35-0.4調(diào)制泥漿，其中原料采用高粘膨脹土，同時(shí)添加高粘膨脹土重量0.8-1.2%的工業(yè)明礬，調(diào)制后泥漿比重1.4-1.45；（2）進(jìn)行鉆進(jìn)施工，至礦土層時(shí)，通過(guò)泥漿泵抽取已調(diào)制好的泥漿，注入鉆孔中形成循環(huán)，進(jìn)行排渣；（3）鉆進(jìn)設(shè)計(jì)孔深后，通過(guò)泥漿泵將孔內(nèi)破碎物全部清出后，向孔內(nèi)逐漸增加清水，直至泥漿比重至1.1-1.25，成孔完成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1、與傳統(tǒng)方法比，節(jié)省了二次清孔時(shí)間，提高了單樁工效；2、有效減少了孔底沉渣，保證了樁底混凝土強(qiáng)度，提高了單樁承載力。

高效建筑用混凝土的制備方法 800     

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一種高效建筑用混凝土的制備方法，步驟如下：（1）制備粘度調(diào)節(jié)劑，將乙二胺，二乙烯三胺與三乙烯四胺混合，得到粘度調(diào)節(jié)劑；（2）將苯二酚、聚氧乙烯脂肪醇醚、烷基醇酰胺混合，混合溫度為60度，混合時(shí)間80min；再加入異丁醛、戊二醛、氨基磺酸繼續(xù)混合，混合時(shí)間為1h；然后加入步驟（1）中制得的粘度調(diào)節(jié)劑、葡萄糖酸、尿素、甲酸鈣進(jìn)行攪拌混合，得到減水劑；（3）將礦粉、玄武巖顆粒、河砂、碎石混合，混合均勻后得到混合料；再加入硅酸鹽水泥、水、以及步驟（3）制備得到的減水劑進(jìn)行混合均勻即可。本發(fā)明制造出來(lái)的混凝土的制備方法簡(jiǎn)單，易于掌握，運(yùn)輸方便，性能好。

低品位膨潤(rùn)土同步提純、鈉化裝置 1330     

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本申請(qǐng)公開了一種低品位膨潤(rùn)土同步提純、鈉化裝置，屬于膨潤(rùn)土領(lǐng)域。包括依次相連的初選破碎單元、原料給料單元、攪拌溶池單元、礦漿篩分單元、陳化絮凝單元、烘干和細(xì)磨單元，可以實(shí)現(xiàn)膨潤(rùn)土破碎、提純、鈉化改型、分級(jí)一體化連續(xù)生產(chǎn)，有效的減少耗水量、提高膨潤(rùn)土品位、縮短改型時(shí)間、提高改型效果、提高生產(chǎn)效率。

利用生活污泥裂解制氣燒結(jié)生活污泥制備陶粒的方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種利用生活污泥裂解制氣燒結(jié)生活污泥制備陶粒的方法，步驟包括：選取污水處理廠干化至含水率為20%?25%、熱值為1670—2500大卡的生活污泥用于固體廢棄物中溫裂解爐裂解制氣；以干化至含水率為65%?70%的生活污泥作為陶粒原料，以黏土、頁(yè)巖、陶土、爐碴、礦碴、粉煤灰、重油為陶粒輔料；將原、輔料先后用輥齒式破碎機(jī)與雙軸攪拌機(jī)破碎混合，然后送入對(duì)輥造粒機(jī)或圓盤造粒機(jī)制作胚料；利用裂解氣作為旋轉(zhuǎn)窯或豎立窯熱源對(duì)坯料進(jìn)行燒制；完成后用冷卻機(jī)冷卻即可得到陶粒產(chǎn)品。本發(fā)明裂解氣的二噁英含量低于《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》限值，所制陶粒重金屬浸出濃度低于《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》限值，環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益突出。

提高機(jī)制砂質(zhì)量的尾端工藝 808     

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本發(fā)明涉及機(jī)制砂技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種提高機(jī)制砂質(zhì)量的尾端工藝，包括以下步驟：S1，塊石選擇；S2，塊石破碎；S3，篩分；S4，除塵；S5，機(jī)制砂，所述洗砂機(jī)水箱設(shè)置有供水系統(tǒng)，所述供水系統(tǒng)包括高水位液位計(jì)、中水位液位計(jì)、低水位液位計(jì)、潛水泵、排污泵、加水閥和液位控制器，通過(guò)篩網(wǎng)選用方孔篩網(wǎng)，篩孔尺寸為3.5～4.5mm，篩面的傾角一般為20°左右，能夠使物料達(dá)到較好的篩分效率和處理量，有效控制水箱內(nèi)水量，保護(hù)潛水泵，節(jié)約水量，使機(jī)制砂達(dá)到飽和面干效果，符合國(guó)家要求，通過(guò)機(jī)制砂生產(chǎn)工藝流程中礦山母巖的技術(shù)要求、振動(dòng)給料篩的技術(shù)要求、物料破碎方法及其機(jī)理，能夠有效的提高機(jī)制砂的質(zhì)量，提高機(jī)制砂混凝土的性能。

桑葉核桃芝麻粉及其制作方法 908     

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本發(fā)明公開了一種桑葉核桃芝麻粉及其制作方法，本發(fā)明的目的在于提供一種既滋補(bǔ)身體，又具有多種保健功能的方便食品。所述桑葉核桃芝麻粉各組分及其重量比為：桑葉粉:核桃粉:黑芝麻粉:糯米粉=4:6:5:5；制作時(shí)，先將桑葉制成桑葉茶再粉碎，分別將核桃仁烘焙至脆、黑芝麻及糯米烘焙至熟后再粉碎，然后將各組分按所述重量比搭配并攪拌均勻，即得一種桑葉核桃芝麻粉。本發(fā)明的有益效果是：所述桑葉核桃芝麻粉富含脂肪和蛋白質(zhì)、多種維生素及礦物質(zhì)、氨基酸、碳水化合物和植物纖維，既具有益肝、補(bǔ)腎、養(yǎng)血等滋補(bǔ)功效，又具有降血脂、降血壓、降膽固醇、降血糖、保護(hù)心血管等功能；制作方便，食用時(shí)用適量開水調(diào)和后即可食用。

低品位膨潤(rùn)土同步提純、鈉化裝置及工藝 1063     

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本申請(qǐng)公開了一種低品位膨潤(rùn)土同步提純、鈉化裝置及工藝，屬于膨潤(rùn)土領(lǐng)域。包括依次相連的初選破碎單元、原料給料單元、攪拌溶池單元、礦漿篩分單元、陳化絮凝單元、烘干和細(xì)磨單元，可以實(shí)現(xiàn)膨潤(rùn)土破碎、提純、鈉化改型、分級(jí)一體化連續(xù)生產(chǎn)，有效的減少耗水量、提高膨潤(rùn)土品位、縮短改型時(shí)間、提高改型效果、提高生產(chǎn)效率。

紅心火龍果酵素壓片糖果的制備方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種紅心火龍果酵素壓片糖果的制備方法，將紅心火龍果帶皮破碎后加入水、蜂蜜、菌種發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后發(fā)酵液經(jīng)壓榨過(guò)濾分別得到濾液及發(fā)酵渣，發(fā)酵濾液經(jīng)過(guò)真空干燥濃縮、噴霧干燥、壓片制得壓片糖果A片；發(fā)酵濾渣經(jīng)烘干、超微粉碎、壓片制得壓片糖果B片。本發(fā)明利用微生物提煉的方法使紅心火龍果果皮果肉中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)充分釋放出來(lái)，最大限度地保留了有益活性物質(zhì)的活性，產(chǎn)生的有機(jī)酸螯合火龍果果肉中豐富的礦物質(zhì)，更有利于人體吸收，再通過(guò)一系列后續(xù)處理制得的壓片糖果咀嚼片，保留了紅心火龍果及益生菌的豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，口感清爽，方便攜帶，延長(zhǎng)貨架保存期，具有良好的市場(chǎng)前景。

具有耐沖性能的含硼耐磨合金及其制備方法 941     

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本發(fā)明提供一種具有耐沖性能的含硼耐磨合金材料的制備方法，按重量百分比計(jì)，其組成份及含量為：碳2.5-3.5％，硅0.6-1.1％，銅0.6-1.4％，錳0.5-1.5％，鉻20-25％，鋁0.5-1％，鎳1-1.6％，硼0.15-0.3％，余量為鐵。不僅工藝簡(jiǎn)單，而且使用設(shè)備少；所生產(chǎn)出的合金鑄鐵制造的礦石粉碎機(jī)錘頭具有良好的耐磨性，同時(shí)具有耐沖擊性能，是高錳鋼產(chǎn)品的使用壽命的3-4倍，價(jià)格與性能比是高錳鋼產(chǎn)品無(wú)法相比?？蓮V泛應(yīng)用于粉碎機(jī)的錘頭，球磨機(jī)的襯板、齒板及磨球。

泡沫玻璃及其制備方法 1134     

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本發(fā)明公開了一種泡沫玻璃及其制備方法，所述泡沫玻璃主要由如下重量百分比的原材料制成：玻璃粉：75~80%；工業(yè)廢料或礦山廢渣：15~17%；發(fā)泡劑：2~5%；水：3~4%。制備時(shí)，由廢棄的玻璃，將其粉碎成適中的粒度，在加入一定比例的工業(yè)廢料或礦山廢渣，在發(fā)泡劑的作用下，燒結(jié)而成。產(chǎn)品吸聲性能好，吸聲系數(shù)可達(dá)0.81, 抗壓強(qiáng)度可達(dá)1.1MPa，體積密度可降至262kg/m3。

葡萄無(wú)土栽培基質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 861     

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本發(fā)明公開了一種葡萄無(wú)土栽培基質(zhì)，包括以下組分制成：葡萄枝條粉碎物、有機(jī)肥料、鈣鎂磷肥、復(fù)合肥。本發(fā)明還公開了葡萄無(wú)土栽培基質(zhì)的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)合理的基質(zhì)配比，解決了葡萄不依賴土壤難以進(jìn)行栽培的問(wèn)題，極大地提高困難立地（鹽堿地、沙地、隔壁、海島等）條件下的土地資源利用；采用葡萄冬季修剪后的廢棄枝條作為基質(zhì)，不僅充分循環(huán)利用了秸稈廢棄物，滿足葡萄生長(zhǎng)所需要的全部礦物質(zhì)、金屬營(yíng)養(yǎng)，而且取材方便，降低成本；通過(guò)復(fù)合基質(zhì)，解決了單一基質(zhì)不利于葡萄生長(zhǎng)發(fā)育的問(wèn)題；一次配比，經(jīng)過(guò)肥力補(bǔ)充，可多年使用，解決了基質(zhì)使用壽命短、更換頻繁的問(wèn)題；基質(zhì)營(yíng)養(yǎng)均衡，滿足了葡萄生長(zhǎng)所必須的礦物營(yíng)養(yǎng)和金屬元素。

再生骨料制備混凝土的方法 1071     

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一種再生骨料制備混凝土的方法，采用廢棄建筑垃圾和地質(zhì)聚合物制作地質(zhì)聚合物再生骨料混凝土，可以充分利用建筑垃圾，又利用了地質(zhì)聚合物的優(yōu)點(diǎn)，有利于環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明先對(duì)廢棄建筑垃圾進(jìn)行處理，得到的5~25mm再生粗骨料，再對(duì)礦渣、煤矸石、粉煤灰進(jìn)行分析處理。將自燃煤矸石塊體經(jīng)過(guò)破碎磨細(xì)，使其成為粒徑小于0.16mm的粉體，自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg；對(duì)粉煤灰的粒度進(jìn)行檢測(cè)處理，使得其比表面積大于300㎡/kg；水玻璃，模數(shù)為1.5。按照再生骨料：煤矸石：粉煤灰：礦渣：激發(fā)劑水玻璃=10：2：1：1：0.56進(jìn)行配比混合，最后往攪拌機(jī)里摻入外加激發(fā)劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻，然后澆筑，養(yǎng)護(hù)，成型。

高耐久性預(yù)應(yīng)力離心混凝土樁的制備方法 782     

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本發(fā)明公開了一種高耐久性預(yù)應(yīng)力離心混凝土樁的制備方法，屬于建筑領(lǐng)域，尤其適用于具有防腐蝕耐久性設(shè)計(jì)要求的高性能預(yù)應(yīng)力樁。本發(fā)明用高性能混凝土由水泥、黃砂、碎石、高性能減水劑、礦物摻合料、水組成，所述混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C60；采用降低水膠比、復(fù)摻礦物摻合料的方式提高混凝土致密性和改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)；采用改變養(yǎng)護(hù)工藝，去除高溫高壓養(yǎng)護(hù)的方法，提高混凝土自身的耐久性、延長(zhǎng)樁身壽命。