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> 濕法冶金技術(shù)
本申請涉及濕法電解的技術(shù)領(lǐng)域公開了一種電極用導(dǎo)電母排,其包括導(dǎo)電母排本體,所述導(dǎo)電母排本體上開設(shè)有容納電極的容納槽,所述導(dǎo)電母排本體上開設(shè)有冷卻槽,所述冷卻槽與所述容納槽連通。本申請通過設(shè)置導(dǎo)電母排本體、容納槽和冷卻槽,冷卻槽和容納槽連通,使用導(dǎo)電母排時,將電極的一端放置到容納槽中,然后向冷卻槽中灌注冷卻液,冷卻液對發(fā)熱的導(dǎo)電母排本體進行降溫,從而減少導(dǎo)電母排本體溫度過高出現(xiàn)打火的情況發(fā)生,進而減少導(dǎo)電母排工作時容易出現(xiàn)危險的情況發(fā)生。
本實用新型公開了一種石墨板切割機,包括工作臺,工作臺頂部一側(cè)固定連接有立柱,立柱一側(cè)固定連接有橫桿,工作臺上滑動連接有滑座,滑座上固定連接有擋板,工作臺頂部一側(cè)安裝有切割片,橫桿一端安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿下端固定連接有壓板,壓板內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有橡膠輪,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作使用便捷,便于根據(jù)需要調(diào)整石墨板的切割規(guī)格,通過設(shè)置的刻度線使得切割精度更高,通過設(shè)置的電動伸縮桿驅(qū)動壓板移動,使橡膠輪壓緊石墨板,防止石墨板在推移切割過程中位移,影響切割精度,且橡膠輪的設(shè)置便于石墨板沿切割方向移動,通過在工作臺內(nèi)設(shè)置的空腔收集切割的粉塵,通過設(shè)置的清掃開口便于對切割粉塵進行清理。
本實用新型涉及一種零排放水處理裝置,其特征在于,所述水處理裝置包括預(yù)處理單元、分質(zhì)鹽單元、深度軟化單元和深度濃縮單元,所述預(yù)處理單元包括至少一個反應(yīng)池、濃縮池、管式微濾裝置,所述分質(zhì)鹽單元包括納濾裝置,所述深度軟化單元包括弱酸床裝置和螯合樹脂裝置,所述深度濃縮單元包括電驅(qū)動膜裝置。本實用新型有效對廢水進行過濾處理,使得到大產(chǎn)水回用,污泥脫干運走,實現(xiàn)了污水的零排放。
本實用新型特別涉及一種利用汽爆機和萃取劑的煤炭燃前脫硫的設(shè)備。該利用汽爆機和萃取劑的煤炭燃前脫硫的設(shè)備,包括原煤混合裝置,蒸汽鍋爐,汽爆機,下料倉,真空設(shè)備,洗煤機,輸送設(shè)備和PLC智能控制器,其中輸送設(shè)備包括空壓機,原煤進料開關(guān),蒸汽開關(guān),下料開關(guān)以及連接各設(shè)備的管道。該利用汽爆機和萃取劑的煤炭燃前脫硫的設(shè)備,創(chuàng)造性地采用汽爆萃取技術(shù),加速了原煤顆粒與堿性萃取液的相互作用,進而極大的提高了脫硫率,使脫硫率達到73%~91%;大力推廣和實施本實用新型,有利于大大改善我國氣候變化和環(huán)境保護問題,有利于我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展,也有利于煤炭企業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高企業(yè)市場競爭力。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種可提高冶金制品成品率的燒結(jié)爐,所述燒結(jié)爐包括:底座;燒結(jié)爐本體,所述底座上設(shè)有移動支架,所述燒結(jié)爐本體擺動式設(shè)于移動支架上;驅(qū)動機構(gòu),設(shè)于所述移動支架上,用于帶動所述燒結(jié)爐本體循環(huán)擺動,同時也帶動移動支架整體往復(fù)移動;本燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,使用方便,將燒結(jié)原料按比例置于燒結(jié)爐本體中,通過驅(qū)動機構(gòu)帶動燒結(jié)爐本體循環(huán)擺動,同時也帶動移動支架整體往復(fù)移動,即使得燒結(jié)爐本體擺動的同時又往復(fù)晃動,使得其內(nèi)部的燒結(jié)原料不斷翻動,實現(xiàn)充分融化,保證后續(xù)冶金制品成品率。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)距離的石墨輥壓成型機,包括底座,底座頂部固定安裝有機架,機架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有壓輥,底座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有從動帶輪,從動帶輪內(nèi)螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿上端與壓板固定連接,本實用新型通過設(shè)置的從動帶輪轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿上升下降,從而調(diào)整壓板的高度,調(diào)整輥壓成型的石墨板的厚度,通過設(shè)置的測距儀便于精準的控制壓輥與壓板之間的距離,通過設(shè)置的單片機和操作面板控制該輥壓成型機,操作更便捷,通過設(shè)置的顯示屏用于顯示石墨板成型厚度,更加直觀,便于根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種用于冶金制造的恒溫傳熱裝置,包括安裝外殼和傳輸機構(gòu),需要進行傳送的構(gòu)件或原料放置于第一傳送機構(gòu)或第二傳送機構(gòu)上端的盛料盒內(nèi)腔,通過驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動桿,使傳動軸塊進行勻速逆時針旋轉(zhuǎn),從而帶動傳動鏈條進行逆時針勻速運行,放置于盛料盒內(nèi)腔的原料在到達安裝架板時,盛料盒會向側(cè)端傾斜,因液體的流動性和固體的重力,使原料或構(gòu)件通過下料斜板滑出裝置外,從而達到傳輸?shù)哪康?,在傳輸過程中,因傳輸速度不宜過快,可能會導(dǎo)致加工完成后的構(gòu)件或原料,無法長時間放置于常溫下,安裝的安裝板和隔離板能夠使裝置內(nèi)腔傳送過程中的空間進行壓縮,使溫度不宜向外擴散,從而達到了恒溫傳熱的目的。
本實用新型提供了一種用于有色金屬選礦劑的儲存裝置,其特征在于:包括箱體、封門、滑動板;所述箱體的前端面設(shè)有向內(nèi)凹進的安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有向內(nèi)凹進的收納倉,所述滑動板滑動連接在所述收納倉內(nèi),所述滑動板的上端面設(shè)有多個凹槽,所述封門轉(zhuǎn)動連接在所述安裝槽內(nèi)并將所述收納倉封閉,所述箱體的上端面安裝有真空泵,所述真空泵的抽氣端貫穿所述箱體的上端面伸入到所述收納倉內(nèi),所述真空泵的出氣端安裝有空氣凈化器,所述箱體內(nèi)設(shè)有隔熱防火層。本實用新型,通過設(shè)置箱體、凹槽、真空泵和隔熱防火層,能將罐裝選礦劑放入到箱體內(nèi),并通過真空泵將空氣吸出,從而將選礦劑進行真空儲存,還能防火防熱,提升儲存的安全性。
本實用新型公開了一種冶金機械設(shè)備托架,包括彈簧減震輪、電動缸、萬向座和托架,所述彈簧減震輪上端設(shè)置有底座,所述底座上端四個角均設(shè)置有電動缸,所述電動缸頂端焊接有一體式萬向球,所述萬向球中部偏下處連接有環(huán)塊,所述萬向球處于萬向座內(nèi),所述萬向座設(shè)置于固定座下端,所述固定座上端設(shè)置有托架,所述托架上端設(shè)置有固定架,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,在固定的前提下還具備可調(diào)節(jié)性能,調(diào)節(jié)性能好,提高了托架的通用率。
本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種冶金加工用殘渣回收處理機,包括防護箱以及設(shè)置在防護箱上的清洗部件,防護箱的一端設(shè)置有進料漏斗,防護箱的另一端設(shè)置有推動把手,推動把手的下端設(shè)置有萬向輪,所述防護箱的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料部件,導(dǎo)料部件在防護箱的內(nèi)部呈傾斜式設(shè)置,便于清洗水向防護箱內(nèi)側(cè)底部聚集;導(dǎo)料部件包括伺服電機以及設(shè)置在伺服電機驅(qū)動端的第一滾動輥,第一滾動輥的另一端與防護箱活動連接,第一滾動輥的外側(cè)套接有傳輸帶,且另一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二滾動輥,本實用新型的有益效果為水流從第一噴水頭、第二噴水頭和第三噴水頭噴出,對殘渣進行清洗和降溫,便于二次回收。
本實用新型公開了一種植物離心萃取設(shè)備,包括底座,所述底座的頂部安裝有離心機,所述離心機的頂部通過升降組件固定有機蓋,所述離心機的頂部一側(cè)安裝有液氮進管,所述液氮進管上安裝有第一氣動球閥,所述離心機的頂部另一側(cè)通過酒精進管與酒精儲罐內(nèi)部的第一防爆循環(huán)泵連接,所述酒精進管上安裝有第二氣動球閥,所述底座的頂部一側(cè)安裝有控制板,所述控制板電性連接離心機、升降組件、第二氣動球閥、第一防爆循環(huán)泵和第一氣動球閥。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,將離心和萃取合二為一,節(jié)省了單獨加工制作提取罐的經(jīng)費和時間,大大提高了植物溶液提純的質(zhì)量和速度。
一種廢水的水質(zhì)高效軟化裝置,所述水質(zhì)高效軟化裝置至少包括廢水澄清池,所述廢水澄清池經(jīng)第一隔板和第二隔板分隔為第一反應(yīng)區(qū)、第二反應(yīng)區(qū)和第三反應(yīng)區(qū),其中,所述第一反應(yīng)區(qū)經(jīng)第一進水管與第一加藥裝置連接,所述第二反應(yīng)區(qū)經(jīng)管道與污泥回收容器連接,所述污泥回收容器經(jīng)管道與所述第一進水管連接。本實用新型中部分污泥與污水原水混合回用的方式能夠有效利用污泥中的部分藥劑,同時污泥回流能夠提供凝聚核心、增加了反應(yīng)區(qū)懸浮物濃度,有效的加強了絮凝效果。
本實用新型公開了一種冶金熔渣安全取樣裝置,包括底座,所述底座的上端固定連接有兩個支撐板,所述底座上通過緊固螺栓固定連接有冶金桶,兩個所述支撐板上均設(shè)有開口槽,兩個所述支撐板之間滑動連接有升降板,右端所述開口槽內(nèi)設(shè)有用于實現(xiàn)升降板升降的往復(fù)機構(gòu),所述升降板上設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述開口槽內(nèi)固定連接有第一取樣勺,左端所述開口槽內(nèi)設(shè)有用于實現(xiàn)螺紋桿轉(zhuǎn)動的第一傳動機構(gòu),所述螺紋桿通過連接軸與第一取樣勺轉(zhuǎn)動連接,所述連接軸上設(shè)有用于實現(xiàn)螺紋桿轉(zhuǎn)動的第二傳動機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,其能夠進行熔渣的自動取樣,機械取樣的方式避免工人被燙傷。
本實用新型涉及離子交換樹脂混合技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種離子交換樹脂混合設(shè)備,儲物筒的頂部活動套接有蓋體,固定框架的底部與氣囊的上表面固定連接,氣囊的外表面與導(dǎo)管的一端固定連通,導(dǎo)管的另一端與儲氣罐的頂部固定連通,儲氣罐的外表面與處理箱側(cè)面固定連接,儲氣罐的底部與氣筒的頂部固定連通,氣筒的外表面與處理箱的側(cè)面固定連接,氣筒的內(nèi)壁與活塞的側(cè)面活動套接,活塞底部的中部與液壓桿的頂部固定連接,液壓桿的底部與處理箱的側(cè)面固定連接。本實用新型達到解決了由于離子交換樹脂一般在處理大部分時間內(nèi)都是漂浮在水體的上層的,這樣對水體中的有害物質(zhì)吸收的效果不理想,同時還會浪費很多的時間的問題。
本實用新型公開了一種冶金分析用坩堝,屬于冶金熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種冶金分析用坩堝,包括固定架,固定架下端一側(cè)固設(shè)有固定板,固定板右端設(shè)有電機,電機輸出端設(shè)有圓盤,圓盤左端呈環(huán)形等間距設(shè)有多個斜齒,固定架上端一側(cè)開設(shè)有放置口,放置口內(nèi)部設(shè)有多個滾珠,放置口內(nèi)部設(shè)有坩堝,坩堝下側(cè)外壁呈環(huán)形等間距設(shè)有多個嚙合齒,坩堝中部外壁開設(shè)有卡槽,坩堝內(nèi)部內(nèi)部開設(shè)有空腔,空腔內(nèi)部設(shè)有環(huán)形管。本實用新型通過設(shè)置電機在轉(zhuǎn)動時能夠通過圓盤上的斜齒與坩堝上的嚙合齒配合使得坩堝轉(zhuǎn)動,進而能夠便于工作人員對坩堝內(nèi)材料進行多角度均勻燃燒,本實用新型設(shè)計合理,能夠有效的增加工作人員的工作效率。
本實用新型公開了一種用于冶金設(shè)備的自動控溫裝置,包括機體和加工機構(gòu),當溫度感應(yīng)器感應(yīng)到裝置內(nèi)腔溫度過高時,可以通過抽水泵抽取水箱內(nèi)部的冷卻水,抽取后通過冷卻水管對裝置內(nèi)腔進行冷卻降溫,避免內(nèi)部溫度過高,當內(nèi)部溫度過低時可以通過加熱箱對內(nèi)部進行加熱,裝置在作業(yè)的過程中會排出大量的高熱量廢煙,安裝的出煙口可以使廢煙通過連接管傳輸?shù)郊訜嵯鋬?nèi),導(dǎo)流套可以進行導(dǎo)流傳送的作用,使廢煙可以對加熱箱的內(nèi)部進行加熱,得到二次利用,安裝的排氣口使氣壓過大時可以沖開外蓋進行排出,當內(nèi)部氣壓正常時可以通過吸鐵石吸附磁鐵層將外蓋重新蓋緊,避免內(nèi)部氣壓過高引發(fā)爆炸,使裝置的安全性得到提高。
本實用新型公開了一種石墨板材生產(chǎn)篩選裝置,包括機架、支撐腳和傳送機構(gòu),機架上安裝有表面檢測機構(gòu),表面檢測機構(gòu)包括固定架和攝像頭,表面檢測機構(gòu)一側(cè)安裝有通孔檢測機構(gòu),通孔檢測機構(gòu)包括固定架、紅外線燈和紅外感應(yīng)器,通孔檢測機構(gòu)一側(cè)安裝有推板,本實用新型通過設(shè)置的傳送機構(gòu)對石墨板篩選過程送料,通過設(shè)置的表面檢測機構(gòu),將表面有瑕疵的石墨板挑出,通過設(shè)置的通孔檢測機構(gòu),將存在通孔的石墨板挑出,由推板將次品石墨板沿次品導(dǎo)引斜板剔除,合格產(chǎn)沿合格品導(dǎo)引斜板進入下一工序,通過設(shè)置的次品導(dǎo)引斜板和合格品導(dǎo)引斜板避免石墨板直接從機架上滑落導(dǎo)致石墨板損壞,通過設(shè)置的照明燈避免光線不好影響檢測篩選效果。
本實用新型屬于冶金領(lǐng)域,尤其是一種粉末冶金工藝用混合機,針對現(xiàn)有的粉末冶金過程中,需要用到混料機,傳統(tǒng)的混料機在使用過程中,原料進行傾倒時,會出現(xiàn)原料堵塞進料口以及原料堆積在一起進行進料,降低了混合效率的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括固定箱,固定箱的頂端側(cè)壁固定有進料臺,進料臺的頂端側(cè)壁沿豎直方向開設(shè)有第一通道,固定箱的頂端側(cè)壁開設(shè)有進料口,且進料口與第一通道內(nèi)部連通,固定箱的一側(cè)外壁固定有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定有第一連接軸;能夠快速對原料進行抖動緩慢進料,避免進料口出現(xiàn)堵塞情況,同時能夠在進行攪拌混合的過程中自動對進料口進行抖動批次進料,提高了進料效果。
本實用新型提供一種環(huán)保冶金專用設(shè)備降溫裝置,涉及設(shè)備降溫技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置本體;所述裝置本體兩端各安裝有一處進氣扇,裝置本體后側(cè)固定安裝有一處制冷器,裝置本體內(nèi)安裝有冷卻管,裝置本體內(nèi)部安裝有一處置放盤;所述裝置本體底端安裝有一處驅(qū)動裝置;本實用新型進氣扇通過冷卻管配合透氣板,對冶金專用設(shè)備進行風冷卻降溫,提高了對冶金專用設(shè)備的降溫效果,本裝置便于對冶金設(shè)備進行固定,且通過驅(qū)動裝置使其轉(zhuǎn)動,提高了本裝置在對冶金專用設(shè)備進行降溫時低溫氣流對冶金專用設(shè)備本體周圍面接觸的均勻性,且能夠避免對設(shè)備降溫時所產(chǎn)生的異味有害氣體直接排出,提高了本裝置的環(huán)保效果。
本實用新型公開了一種含氯廢物回收用氣液分離罐,包括分離罐,所述分離罐上連接有抽氣機構(gòu),所述抽氣機構(gòu)包括固定連接于分離罐出料端上的出液管,所述分離罐的上端固定連接有抽氣泵,所述抽氣泵的出氣端固定連接有出氣管,所述抽氣泵的進氣端固定連接有進氣管,所述分離罐內(nèi)設(shè)有冷凝機構(gòu),所述冷凝機構(gòu)的一端與外部水源相連接,所述分離罐上設(shè)有進料機構(gòu),所述分離罐的內(nèi)側(cè)壁上連接有過濾機構(gòu),所述分離罐的側(cè)壁上設(shè)有堵塞機構(gòu)。本實用新型可以對含氯氣體中的水分和氣體進行雙重分離,進一步的提高了分離的效果,同時裝置能夠?qū)σ后w內(nèi)的雜質(zhì)進行過濾,從而減少了工作人員的工作,間接的提高了工作人員的工作效率。
本實用新型涉及一種濃密機絮凝劑高效混凝添加裝置,包括絮凝劑高位槽、中心添加管、絮凝劑添加口、礦漿添加口和中心導(dǎo)流筒,其特征在于:所述絮凝劑高位槽下端設(shè)置絮凝劑添加管,所述絮凝劑添加管的出口端與絮凝劑添加口通過法蘭連接,所述絮凝劑添加口和礦漿添加口設(shè)置在中心添加管的一端,所述中心添加管兩端以5~15度的坡度安裝在濃密機池壁與中心導(dǎo)流筒上,所述中心添加管內(nèi)設(shè)置螺旋葉片。本實用新型的有益效果是中心添加管采用螺旋管道,提高行程和變流混合作用,絮凝劑與礦漿混合充分,礦漿顆粒得到充分團聚,上清率高,上清懸浮顆粒少,上清質(zhì)量高。
本實用新型涉及一種濃密機用布料筒,設(shè)有筒體,筒體下端設(shè)有延長部,延長部的下端連接有法蘭,法蘭固定連接有盲板,且法蘭與盲板之間留有間隙,物料進入布料筒后經(jīng)法蘭與盲板間的間隙均勻擴散至濃密機設(shè)備內(nèi)部,避免物料沖擊濃密機罐底,物料擴散均勻,沉淀效果明顯好轉(zhuǎn)。
一種靜密封高溫高壓反應(yīng)釜,包括高壓釜體、高壓釜蓋、夾套、電機減速器、磁力耦合驅(qū)動裝置、迷宮密封、上傳動軸、聯(lián)軸器、下攪拌軸、組合式攪拌槳和內(nèi)冷卻盤管,采用磁力偶合驅(qū)動裝置靜密封,應(yīng)用在高溫高壓反應(yīng)釜上,根本的解決了軸密封的泄露問題,末端軸承加以迷宮靜密封,解決了潤滑脂落入釜內(nèi)二次污染物料的難題,解決了磁力偶合驅(qū)動裝置因軸承缺油,因內(nèi)轉(zhuǎn)子跑偏大面積的摩擦不到磁隔離套,而損壞關(guān)鍵部件和受壓部件的難題,整體設(shè)備安全可靠、無泄漏、無污染,避免了經(jīng)濟損失和重大事故。
本實用新型涉及冶金輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種機械傳動機構(gòu),包括支架,支架的右端底部固定連接有安裝板,安裝板的頂部固定連接有電機,電機的輸出軸端部固定連接有主動鏈輪一,主動鏈輪一的外環(huán)嚙合連接有鏈條一,安裝板的右端固定連接有固定桿,固定桿的左端固定連接有軸承一。該機械傳動機構(gòu),通過設(shè)置從動鏈輪一、連接軸、主動錐齒輪及從動錐齒輪,實現(xiàn)了傳動穩(wěn)定、傳遞功率大的優(yōu)點,電機通過主動鏈輪一與鏈條一的傳動,帶動從動鏈輪一經(jīng)由連接軸傳遞動力至主動錐齒輪,從而帶動從動錐齒輪旋轉(zhuǎn)運動,可以使電機實現(xiàn)中心距較遠的情況下傳遞運動和動力,能夠保證準確的傳動比,傳遞功率較大且傳動穩(wěn)定。
本實用新型涉及一種電解液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括降溫子系統(tǒng)和加熱子系統(tǒng),所述降溫子系統(tǒng)包括:與電解槽貼合設(shè)置的換熱器;一端與所述換熱器的入口相連的冷媒輸送管路,且所述冷媒輸送管路上設(shè)置有第一開關(guān)閥;與所述冷媒輸送管路的另一端連通的冷媒儲存池;一端與所述換熱器的出口相連的冷媒回收管路,且所述冷媒回收管路上設(shè)置有第二開關(guān)閥;與所述冷媒回收管路的另一端相連的冷卻裝置,且所述冷卻裝置的出口與所述冷媒儲存池連通。該電解液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)由于增加了降溫子系統(tǒng),并且降溫子系統(tǒng)中的冷媒可循環(huán)使用,這就以較低的成本實現(xiàn)了對電解液的降溫,從而滿足了高電流密度銅電解工藝中的溫度控制要求。
本實用新型公開了一種用于粉末活性炭的回收裝置,包括回收處理箱,回收處理箱的內(nèi)部設(shè)置有噴灑裝置和攪拌裝置,噴灑裝置包括環(huán)形進水管、若干噴灑頭、連接管和水泵,連接管的一端伸出回收處理箱,用于連接在水泵上,另一端伸入回收處理箱用于與環(huán)形進水管連接,環(huán)形進水管與噴灑頭之間聯(lián)通;本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),可以使整個裝置的清洗和反應(yīng)更加均勻和充分,環(huán)形進水管和噴灑頭的結(jié)構(gòu)設(shè)置,給水更加均勻,解決了人力加水產(chǎn)生的不便,節(jié)省大量人力。底部出料口上連接設(shè)置有過濾網(wǎng),可以防止活性炭流出,避免了原材料的浪費。
本實用新型公開了一種用于逆流萃取過程中的離心裝置,屬于萃取領(lǐng)域,用于萃取,筒體兩端分別與底座、蓋體連接,蓋體上安裝有軸套,軸套兩端設(shè)有下錐齒輪、上攪拌葉;軸套的內(nèi)部安裝有主軸,主軸在位于下錐齒輪上方的位置處安裝有上錐齒輪,主軸的底部通過軸承結(jié)構(gòu)安裝于底座,在主軸上靠近底座的位置處安裝有下攪拌葉;所述上錐齒輪、下錐齒輪均與主錐齒輪嚙合傳動;所述的主錐齒輪的軸體與電機連接;在蓋體上還加工有物料進口,在底座上加工有物料出口,在筒體的兩側(cè)分別加工有萃取液進口、萃取液出口。其能夠通過上下設(shè)置的旋轉(zhuǎn)方向相反的攪拌葉實現(xiàn)兩個互不相溶的液相在筒體內(nèi)的充分混合,繼而加快萃取的過程,提高萃取效率。
本實用新型公開了一種鋰電池負極石墨粉塵收集裝置,包括集塵罩,集塵罩連接有引風機,引風機連通有篩分箱,篩分箱內(nèi)在遠離引風機的方向上依次設(shè)有過濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑逐級變小第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)及第三過濾網(wǎng),篩分箱另一側(cè)連通有噴淋箱,噴淋箱內(nèi)設(shè)有噴淋裝置,噴淋箱頂部連通有排空管,底部連通有收集池,收集池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,收集池連通有化工泵,化工泵連通有壓濾機,壓濾機的卸料口下方設(shè)有收集倉,壓濾機的出水口連通有污水池,污水池內(nèi)設(shè)有排水管,排水管連通有抽水泵,抽水泵的另一端與噴淋裝置相連。本實用新型可以收集不同顆粒的石墨粉塵,利用噴淋箱和壓濾機配合使用,除塵效果好,粉塵處理徹底,便于后期回收利用。
本實用新型公開了一種用于石墨板的涂膠機,包括機架,機架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多個輸送輥,機架前后兩側(cè)內(nèi)安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿頂端固定連接有升降板,升降板上安裝有涂膠輥,實用新型通過設(shè)置的電動伸縮桿帶動涂膠輥上下移動,便于根據(jù)待涂膠石墨板的厚度調(diào)整涂膠輥的高度,適用范圍更廣,通過設(shè)置的多個涂膠噴頭配合兩個涂膠輥使得涂膠更加均勻,通過設(shè)置的防潮箱可以在清洗涂膠機時無需顧忌設(shè)備進水,清理更加簡單方便,通過設(shè)置的軟管可以使得膠管在上下移動的過程中仍然保持與膠箱的連通,便于調(diào)整涂膠輥的高度,通過設(shè)置的回收盤便于回收清理涂膠機產(chǎn)生的稀釋膠水,從而保證工作環(huán)境的整潔,且回收利用稀釋膠水更加節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種濃密機底部物料回流系統(tǒng),包括濃密機,回流泵、管式混合器、反應(yīng)釜、輸送管和出料管,其中,所述出料管連接濃密機的底部,將沉降后的物料從濃密機的底部輸出,所述回流泵與濃密機的底部連接,并通過輸送管與管式混合器相連接,所述回流泵用于將濃密機底部的沉降物料輸送至管式混合器;管式混合器中的物料經(jīng)輸送管送入反應(yīng)釜,充分反應(yīng)后送入濃密機的進料口。本實用新型提供的濃密機底部物料回流系統(tǒng),將濃密機底部已經(jīng)沉降的部分固體物料與原料混合后再進行絮凝,能夠減少絮凝劑的使用量,同時可增大固體的顆粒度,縮短沉降時間,提升固液分離效果。
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