太陽(yáng)能選擇性吸收涂層集熱性能測(cè)試裝置 807     

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本實(shí)用新型涉及新能源設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種太陽(yáng)能選擇性吸收涂層集熱性能測(cè)試裝置，包括集熱箱、集熱片和溫度記錄系統(tǒng)，所述集熱箱由頂壁、側(cè)壁和底壁圍成內(nèi)腔，所述頂壁透明；所述集熱片包括基底板和涂覆在基底板一面的涂層，所述集熱片安裝于集熱箱的內(nèi)腔中且設(shè)置有涂層的面向上；所述溫度記錄系統(tǒng)包括溫度感應(yīng)探頭和溫度感應(yīng)測(cè)試記錄儀，所述溫度感應(yīng)探頭與基底板下側(cè)面相接觸并通過導(dǎo)線與溫度感應(yīng)測(cè)試記錄儀相連接。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，檢測(cè)方便等優(yōu)點(diǎn)。

風(fēng)電和光伏發(fā)電并網(wǎng)的諧波限值分配方法 961     

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本發(fā)明公開了風(fēng)電和光伏發(fā)電并網(wǎng)的諧波限值分配方法，包括以下步驟：(a)計(jì)算風(fēng)電場(chǎng)與光伏發(fā)電站在并網(wǎng)點(diǎn)處的諧波分布規(guī)律和統(tǒng)計(jì)特性；(b)計(jì)算諧波疊加系數(shù)；(c)推導(dǎo)出適用于風(fēng)電與光伏發(fā)電的同時(shí)系數(shù)。本發(fā)明的目的在于提供風(fēng)電和光伏發(fā)電并網(wǎng)的諧波限值分配方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在諧波限值分配方面規(guī)定的諧波疊加系數(shù)和同時(shí)系數(shù)不適合于風(fēng)電和太陽(yáng)能光伏發(fā)電并網(wǎng)的問題，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電和太陽(yáng)能光伏發(fā)電的穩(wěn)定并網(wǎng)，提高新能源利用的可操作性。

電動(dòng)車攜便式自動(dòng)充電裝置 993     

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本發(fā)明涉及新能源電動(dòng)車充電領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有充電樁不能兼容對(duì)各規(guī)格電壓等級(jí)的電動(dòng)車進(jìn)行充電的問題，提出了一種電動(dòng)車攜便式自動(dòng)充電裝置，包括電池檢測(cè)電路、給定電壓運(yùn)算電路和充電電路；電池檢測(cè)電路，用于檢測(cè)待充電蓄電池的單體電池的數(shù)量；給定電壓運(yùn)算電路，用于根據(jù)檢測(cè)出的單體電池的數(shù)量輸出控制電壓；充電電路，用于接入市電并根據(jù)所述控制電壓來調(diào)節(jié)輸出給待充電蓄電池的充電電壓。如此，使得充電電壓與待充電蓄電池的單體電池的數(shù)量相匹配，可以對(duì)各規(guī)格電壓等級(jí)的電動(dòng)車進(jìn)行充電。本發(fā)明適用于各規(guī)格電壓等級(jí)的電動(dòng)車的充電。

物質(zhì)的壓力轉(zhuǎn)換地液壓能源發(fā)電裝置 1071     

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物質(zhì)的壓 力轉(zhuǎn)換地液壓能源發(fā)電 裝置，本發(fā)明屬于發(fā)電領(lǐng) 域，是轉(zhuǎn)換新能源的液壓 裝置和發(fā)電裝置，發(fā)明了 重力差液壓能源轉(zhuǎn)換器， 應(yīng)用液壓動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)重 力差液壓能源轉(zhuǎn)換器創(chuàng) 造位差重力勢(shì)能條件，排出高壓油時(shí)把鋼重力塊的位差重力勢(shì) 能轉(zhuǎn)換成液壓能源，兩個(gè)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)交替循環(huán)轉(zhuǎn)換獲得無窮無盡 的巨大的液壓能源，供給各系統(tǒng)應(yīng)用，供給液壓動(dòng)力機(jī)做功，帶 動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，實(shí)現(xiàn)小型中型大型發(fā)電，不需要任何燃料物質(zhì)， 不需要煤炭，不需要江河水源，不受任何能源供給條件限制。

固體物質(zhì)的重力轉(zhuǎn)換地液壓能源發(fā)電裝置 732     

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固體物質(zhì)的重力轉(zhuǎn)換地液壓能源發(fā)電裝置,本發(fā)明屬于發(fā)電領(lǐng)域,是轉(zhuǎn)換新能源的裝置和發(fā)電裝置,發(fā)明了重力差液壓能源轉(zhuǎn)換器,應(yīng)用液壓動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)重力差液壓能源轉(zhuǎn)換器,創(chuàng)造位差重力勢(shì)能條件,排出高壓油時(shí)把鋼重力塊的位差重力勢(shì)能轉(zhuǎn)換成液壓能源,兩個(gè)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)交替循環(huán)轉(zhuǎn)換獲得無窮無盡的巨大的液壓能源,供給各系統(tǒng)應(yīng)用,供給液壓動(dòng)力機(jī)做功,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,實(shí)現(xiàn)小型中型大型發(fā)電,不需要任何燃料物質(zhì),不需要煤炭,不需要江河水源……不受任何能源供給條件限制。

利用太陽(yáng)能發(fā)電進(jìn)行直流電解的裝置 930     

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本發(fā)明涉及新能源利用領(lǐng)域，其公開一種利用太陽(yáng)能發(fā)電進(jìn)行直流電解的裝置，操作簡(jiǎn)便、成本低、節(jié)能環(huán)保。該裝置包括太陽(yáng)能光伏電池板、釩電池、太陽(yáng)能充放電控制器、電流輸出控制裝置和電解槽；所述太陽(yáng)能光伏電池板與太陽(yáng)能充放電控制器的正負(fù)極輸入端相連，所述釩電池與太陽(yáng)能充放電控制器的釩電池正負(fù)極連接端相連，所述太陽(yáng)能充放電控制器的正負(fù)極輸出端通過電流輸出控制裝置連接至電解槽中的兩根電極。本發(fā)明適用于對(duì)各種金屬的電化學(xué)提取。

共享能源車輛的充電車庫(kù) 805     

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本發(fā)明屬于新能源汽車領(lǐng)域，針對(duì)充電車庫(kù)的充電樁利用率低的問題，提出共享新能源車輛的充電車庫(kù)，包括車庫(kù)端和用戶端；所述用戶端包括申請(qǐng)?zhí)峤荒K和確認(rèn)模塊；所述車庫(kù)端包括申請(qǐng)接收模塊、數(shù)據(jù)庫(kù)、增刪模塊、反饋模塊；申請(qǐng)?zhí)峤荒K向車庫(kù)端的申請(qǐng)接收模塊提交申請(qǐng)信息，申請(qǐng)接收模塊將申請(qǐng)信息發(fā)送給查詢模塊和增刪模塊，查詢模塊根據(jù)申請(qǐng)信息從數(shù)據(jù)庫(kù)中掉出對(duì)應(yīng)的車位信息，將車位信息發(fā)送給顯示模塊進(jìn)行顯示，增刪模塊在收到確認(rèn)模塊發(fā)送的確認(rèn)信息后，根據(jù)申請(qǐng)信息更新車位信息，反饋模塊將更新后的車位信息發(fā)送給顯示模塊進(jìn)行顯示。

新能源休息亭 1157     

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本實(shí)用新型涉及一種新能源休息亭，屬于休息亭技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括休息亭本體，休息亭本體頂部設(shè)置有太陽(yáng)能電池板，休息亭本體上還設(shè)置有蓄電池及用電裝置，太陽(yáng)能電池板與蓄電池電性連接，蓄電池與用電裝置電性連接，休息亭本體頂部設(shè)置有風(fēng)力發(fā)電機(jī)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)與蓄電池電性連接。本實(shí)用新型采用太陽(yáng)能電池板和風(fēng)力發(fā)電機(jī)聯(lián)合供能，以應(yīng)對(duì)持續(xù)陰天，太陽(yáng)能電池板發(fā)電效率低的情況。在降低不利天氣影響用電裝置正常工作幾率的同時(shí)，最大限度利用可再生能源，避免消耗電力，對(duì)環(huán)境保護(hù)具有重要意義。此外，本實(shí)用新型還設(shè)置了照明燈具、驅(qū)蚊器、電子顯示屏、充電插座等便民設(shè)施，以方便人們休息和使用。

利用鈦鐵礦傳統(tǒng)工藝制備新能源電池活性電極材料的方法 1093     

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本發(fā)明涉及一種利用鈦鐵礦傳統(tǒng)工藝制備新能源電池活性電極材料的方法, 其特征在于，采用鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白粉以及鈦化合物的過程中產(chǎn)生的偏鈦酸和副產(chǎn)品硫酸亞鐵作為鈦源及鐵源來制備電池活性電極材料，所述的電池活性電極材料的分子式為：ATi2(PO4)3、A4Ti5O12、AaTibO2、AFexM（1-x）PO4和AaMbFe(CN)6。本發(fā)明把鈦系列活性電極材料制備插入到鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白粉過程中的偏鈦酸環(huán)節(jié)，通過水解硫酸氧鈦沉淀析出并水洗除鐵后未經(jīng)干燥或已經(jīng)干燥后的偏鈦酸作為原材料，制得低成本的活性電極材料；把磷酸鹽系列活性電極材料制備插入到鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白粉過程中結(jié)晶分離所得的硫酸亞鐵環(huán)節(jié)，提純硫酸亞鐵作為原材料，制得低成本、高性能的活性電極材料。

基于新能源領(lǐng)域的便攜式充電樁 858     

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本實(shí)用新型公開了一種基于新能源領(lǐng)域的便攜式充電樁，其結(jié)構(gòu)包括充電槍、散熱板、電源總開關(guān)、卡槽感應(yīng)器、顯示屏，所述充電槍位于機(jī)體的左端面，所述防護(hù)裝置包括控制器、連接線、連接齒輪、伺服電機(jī)，所述控制器的左方設(shè)有伺服電機(jī)，本實(shí)用新型一種基于新能源領(lǐng)域的便攜式充電樁，結(jié)構(gòu)上設(shè)有防護(hù)裝置，通過電源總開關(guān)啟動(dòng)，讓總電源線通電并傳到通電板內(nèi)，通過停用觸點(diǎn)通電讓停用指示燈發(fā)亮，當(dāng)卡插入卡槽感應(yīng)器內(nèi)時(shí)讓控制器使伺服電機(jī)啟動(dòng)而連接齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)中心齒輪和螺桿旋轉(zhuǎn)，讓通電板向下移動(dòng)，讓啟用觸點(diǎn)接觸通電讓連接線將電通過連接器傳到充電線，同時(shí)啟用指示燈發(fā)亮而停用指示燈熄滅，避免他人隨意使用，而需要用時(shí)缺少電量的情況。

新能源道路垃圾桶 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源道路垃圾桶，涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新能源道路垃圾桶，包括機(jī)殼，機(jī)殼的底端固定安裝有四個(gè)支撐腿，機(jī)殼的內(nèi)腔中部固定安裝有擋板，擋板的頂端延伸出機(jī)殼的頂端，機(jī)殼的頂端固定安裝有頂板，頂板的頂端固定安裝有保護(hù)殼，頂板的頂端固定安裝有兩個(gè)支撐柱，頂板的頂端固定安裝有齒輪箱，兩個(gè)支撐柱的內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱的外壁左右兩側(cè)固定安裝有兩個(gè)固定架，兩個(gè)固定架的頂端固定安裝有太陽(yáng)能板，齒輪箱的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該新能源道路垃圾桶，解決了垃圾桶經(jīng)常溢出垃圾，利用率低以及新能源垃圾桶不能調(diào)節(jié)太陽(yáng)能板的角度的問題。

基于新能源發(fā)電機(jī)組非線性特性的電力系統(tǒng)穩(wěn)定性分析方法 1185     

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本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于新能源發(fā)電機(jī)組非線性特性的電力系統(tǒng)穩(wěn)定性分析方法，包括：S1、建立并網(wǎng)變流器系統(tǒng)的哈密頓函數(shù)，并兼顧新能源發(fā)電機(jī)組的非線性特性，構(gòu)建含高比例新能源發(fā)電機(jī)組的并網(wǎng)變流器系統(tǒng)的電路系統(tǒng)的端口哈密頓模型；S2、推導(dǎo)出所述含高比例新能源的并網(wǎng)變流器系統(tǒng)的電路系統(tǒng)的端口哈密頓模型基于無源性理論的穩(wěn)定性判據(jù)和系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定域；S3、基于所建立的穩(wěn)定性判據(jù)，從參數(shù)設(shè)計(jì)研究所述含高比例新能源的并網(wǎng)變流器系統(tǒng)的電路系統(tǒng)的端口哈密頓模型的穩(wěn)定性的提升方案。本發(fā)明有利于保障具有非線性特性的新能源安全可靠地接入電力系統(tǒng)，減少因新能源發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)因非線性特性引發(fā)的停電事故。

含有多臺(tái)并網(wǎng)變流器的新能源機(jī)組的電網(wǎng)穩(wěn)定性分析方法 1032     

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本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含有多臺(tái)并網(wǎng)變流器的新能源機(jī)組的電網(wǎng)穩(wěn)定性分析方法，包括：S1、兼顧新能源機(jī)組的多時(shí)間尺度耦合特性，構(gòu)建含高比例新能源機(jī)組的并網(wǎng)變流器系統(tǒng)端口的控制系統(tǒng)的哈密頓模型；S2、建立單臺(tái)新能源機(jī)組的數(shù)學(xué)模型，并應(yīng)用同調(diào)等值判據(jù)構(gòu)建由多臺(tái)新能源機(jī)組組成的新能源機(jī)組群聚合等值模型；S3、推導(dǎo)出含高比例新能源的并網(wǎng)變流器系統(tǒng)端口的控制系統(tǒng)的哈密頓模型基于無源性理論的穩(wěn)定性判據(jù)和系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定域；S4、基于所建立的穩(wěn)定性判據(jù)，從控制策略改進(jìn)和參數(shù)設(shè)計(jì)研究含高比例新能源的并網(wǎng)變流器系統(tǒng)端口的控制系統(tǒng)的哈密頓模型的穩(wěn)定性的提升方案。本發(fā)明有利于保障大規(guī)模新能源安全可靠地接入電網(wǎng)。

圓振動(dòng)篩的篩網(wǎng) 1200     

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本實(shí)用新型是一種圓振動(dòng)篩的篩網(wǎng),由安裝在圓振動(dòng)篩上的上下兩層薄板狀聚氨酯篩網(wǎng)構(gòu)成,篩網(wǎng)上加工有許多篩孔,上層篩網(wǎng)的篩孔形狀是長(zhǎng)方形,下層篩網(wǎng)的篩孔形狀是正方形,上下兩層聚氨酯篩網(wǎng)各由多個(gè)薄板狀篩網(wǎng)拼接塊拼合連接而成,上層篩網(wǎng)的長(zhǎng)方形篩孔的尺寸范圍為25～100mm,下層篩網(wǎng)的正方形篩孔的尺寸范圍為5～25mm,本實(shí)用新型具有不易堵塞篩孔,開孔率增大、生產(chǎn)效率提高的優(yōu)點(diǎn);采用聚氨酯復(fù)合材料制成的篩網(wǎng),加工方便、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng);上下兩層聚氨酯篩網(wǎng)均由多塊薄板狀篩網(wǎng)拼接而成,當(dāng)一塊篩網(wǎng)壞了更換下來簡(jiǎn)單方便,不必更換整層篩網(wǎng),節(jié)約材料,有利于生產(chǎn)。

抗霧防塵不沾水玻璃制品 1076     

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一種抗霧防塵不沾水玻璃制品,在任意形狀的玻璃制品的單面或雙面上,采用高壓、靜電、高溫固化等方法將聚四氟乙烯復(fù)合材料涂在其外表面上,形成新型的抗霧防塵不沾水的玻璃制品。本實(shí)用新型利用聚四氟乙烯復(fù)合具有的抗灰塵、不沾水的功能,達(dá)到玻璃制品保持透明清晰、抗霧防塵和易清洗的目的。

鈦鋁復(fù)合板爆炸成型裝置 998     

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本實(shí)用新型屬于鈦復(fù)合材料領(lǐng)域，提供一種可用于低于1mm厚度的鈦板進(jìn)行爆炸成型復(fù)合到鋁板上的鈦鋁復(fù)合板爆炸成型裝置，所述裝置包括基座，在基座上鋪設(shè)有基板，在基板上方鋪設(shè)有復(fù)板，所述基板為鋁板，所述復(fù)板為鈦板，在鋁板和鈦板之間設(shè)有支撐件，使得鋁板和鈦板之間具有間隙L，在鈦板上方鋪設(shè)有一層炸藥層，在炸藥層上放置有雷管，鈦板的厚度不大于0.2mm，炸藥層為由膏狀乳化炸藥鋪設(shè)而成的一層板狀炸藥。通過將膏狀乳化炸藥用于復(fù)合板爆炸成型工藝中，同時(shí)，膏狀乳化炸藥可在鈦板上鋪設(shè)而成一層板狀炸藥，可有效避免對(duì)厚度低于1mm的鈦板的炸穿、炸傷變形等，因而可獲得更薄的鈦鋁復(fù)合板。

自伸展復(fù)原輸藥管 1322     

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本實(shí)用新型公開了一種自伸展復(fù)原輸藥管，由三層管壁復(fù)合而成，外層管壁（1-1）為自潤(rùn)滑耐磨塑料，內(nèi)層管壁（1-3）為抗靜電自潤(rùn)滑耐磨塑料，中間層管壁（1-2）為長(zhǎng)金屬絲增強(qiáng)橡膠復(fù)合材料，其中金屬絲（1-4）的取向與所述輸藥管的長(zhǎng)度方向相同。本實(shí)用新型能夠保證輸藥管順利地到達(dá)中深孔底，順暢地在有限的空間里作業(yè)；防止輸藥管在移動(dòng)過程中管壁與中深孔孔壁的磨損并避免由于磨損引起壓力升高而導(dǎo)致的爆管；能夠確保輸藥管順利裝藥，大幅度提高設(shè)備效率，延長(zhǎng)輸藥管的使用壽命。

聚乙烯鋼網(wǎng)增強(qiáng)復(fù)合板 1177     

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本實(shí)用新型公開了一種聚乙烯鋼網(wǎng)增強(qiáng)復(fù)合板，包括復(fù)合板本體，所述復(fù)合板本體由上至下分為柔布層、側(cè)邊結(jié)構(gòu)加固層、鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)加固層和軟膠層，所述柔布層下端面設(shè)置有魔術(shù)粘貼帶，通過魔術(shù)粘貼帶將柔布層與側(cè)邊結(jié)構(gòu)加固層連接，所述側(cè)邊結(jié)構(gòu)加固層左右兩側(cè)邊上設(shè)置有加固架，通過加固架對(duì)復(fù)合板本體側(cè)邊進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)固，所述鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)加固層通過熱熔膠與側(cè)邊結(jié)構(gòu)加固層連接，鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)加固層上設(shè)置有網(wǎng)狀鋼纜，通過網(wǎng)狀鋼纜進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)化，所述軟膠層通過粘膠與鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)加固層連接。在目前的聚乙烯復(fù)合板中，由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)尚處起步階段，塑木制品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還沒有大面積推廣。中國(guó)市場(chǎng)與北美市場(chǎng)相比，木塑復(fù)合材料及制成品的增長(zhǎng)還有相當(dāng)大的空間。

溫軋制備鈦/鋼復(fù)合板的方法 1192     

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本發(fā)明提供一種溫軋制備鈦/鋼復(fù)合板的方法，屬于金屬層狀復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，首先對(duì)鈦板和鋼板退火處理使其達(dá)到最軟態(tài)，其次用砂輪或金剛石磨輪機(jī)械打磨鈦板和鋼板的待復(fù)合表面，再將鈦板和鋼板層疊組坯后四周用金屬箔包覆，接著將組坯置于加熱爐中在100?400℃保溫10?40min，然后單道次溫軋使鈦/鋼界面復(fù)合，最后將鈦/鋼復(fù)合板置于加熱爐中在500?800℃保溫20?60min擴(kuò)散熱處理，使界面實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。該方法通過退火處理、表面處理和溫軋的工藝配合降低了軋機(jī)的負(fù)荷，而且界面不需要真空處理，具有設(shè)備要求低，工藝簡(jiǎn)單，易工業(yè)化推廣的優(yōu)點(diǎn)。

金屬帶材的表面鍍膜方法 1038     

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本發(fā)明涉及一種金屬帶材的表面鍍膜方法，屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。金屬帶材的表面鍍膜方法包括：a.在真空度1～10^?2Pa，用流量50～4000sccm的Ar直接對(duì)金屬帶材進(jìn)行等離子刻蝕，至金屬帶材的溫度達(dá)到200～1200℃停止等離子刻蝕；優(yōu)選金屬帶材的溫度達(dá)到300～800℃停止等離子刻蝕；b.a步驟停止等離子刻蝕后，立即采用電子束蒸發(fā)鍍膜在的金屬帶材上鍍膜。本發(fā)明采用特定的等離子刻蝕工藝后再直接蒸發(fā)鍍膜，可連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大大提高。可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)條件下的鋼帶刻蝕。低成本、無污染、速度快、膜層附著力高和效率高的特點(diǎn)，制備得到的鍍膜金屬?gòu)?fù)合材料質(zhì)量好，值得推廣應(yīng)用。

大氣環(huán)境下熱軋制備鈦/鋼復(fù)合板的方法 1085     

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本發(fā)明提供一種大氣環(huán)境下熱軋制備鈦/鋼復(fù)合板的方法，屬于金屬層狀復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)械打磨鈦板和鋼板的待復(fù)合表面，再將鈦板和鋼板層疊組坯后兩側(cè)用銅箔包覆，送入高頻感應(yīng)加熱線圈在線加熱，控制鈦/鋼界面的溫度為800?1000℃，最后，單道次熱軋獲得鈦/鋼復(fù)合板。該方法不需要真空電子束焊接，可在大氣環(huán)境下熱軋制備出高界面結(jié)合質(zhì)量的鈦/鋼復(fù)合板，具有生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單，易工業(yè)化推廣的優(yōu)點(diǎn)。

碳化釩鈦金屬陶瓷粉末及其生產(chǎn)方法 1192     

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本發(fā)明涉及碳化釩鈦金屬陶瓷粉末及其生產(chǎn)方法，屬于金屬陶瓷領(lǐng)域；旨在制取一種碳化釩鈦金屬陶瓷粉末，其為一種碳化釩和碳化鈦共同形成的復(fù)合材料，利用這種新型金屬陶瓷粉末代替釩鐵、鈦鐵，將有效降低生產(chǎn)成本，提高釩、鈦利用率，避免環(huán)境污染的效益。生產(chǎn)方法包括如下步驟：a、配料：按設(shè)定配比稱取碳化釩、金屬鈦和碳；b、裝爐：將混合料裝入真空熔煉爐中；c、熔煉：在真空條件下將混合料加熱至熔融狀態(tài)，得到合金液，并保溫；d、水霧法制粉：熔煉后，將合金液過熱，然后進(jìn)行水霧化制粉；e、真空吸濾：霧化后進(jìn)行真空吸濾，得到碳化釩鈦金屬陶瓷粉末和霧化水；碳化釩鈦金屬陶瓷粉末經(jīng)過干燥和篩分后得到成品。

鐵或不銹鋼表面鍍鈦膜的方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種鐵或不銹鋼表面鍍鈦膜的方法,屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鐵或不銹鋼表面鍍鈦膜的方法,采用等離子體物理濺射氣相沉積技術(shù),在濺射鍍鈦過程中加熱,加熱溫度控制為50-450℃,優(yōu)選加熱溫度為100-400℃,更優(yōu)選250℃。另外,上述鐵或不銹鋼表面鍍鈦膜的方法中,濺射鍍鈦過程中還可在基底施加脈沖偏壓,基底脈沖偏壓為60-280V,優(yōu)選60-240V,更優(yōu)選60-120V。利用本發(fā)明方法,可制得高耐腐蝕、高結(jié)合力的鍍鈦的不銹鋼基復(fù)合材料;制備的薄膜均勻致密,薄膜與基底的結(jié)合良好。

膏狀乳化炸藥的用途以及鈦鋁復(fù)合板爆炸成型裝置 1097     

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本發(fā)明屬于鈦復(fù)合材料領(lǐng)域，提供一種可用于低于1mm厚度的鈦板進(jìn)行爆炸成型復(fù)合到鋁板上的鈦鋁復(fù)合板爆炸成型裝置以及特別提出膏狀乳化炸藥在鈦鋁復(fù)合板爆炸成型工藝上的用途，所述裝置包括基座，在基座上鋪設(shè)有基板，在基板上方鋪設(shè)有復(fù)板，所述基板為鋁板，所述復(fù)板為鈦板，在鋁板和鈦板之間設(shè)有支撐件，使得鋁板和鈦板之間具有間隙L，在鈦板上方鋪設(shè)有一層炸藥層，在炸藥層上放置有雷管，鈦板的厚度不大于0.2mm，炸藥層為由膏狀乳化炸藥鋪設(shè)而成的一層板狀炸藥。通過將膏狀乳化炸藥用于復(fù)合板爆炸成型工藝中，同時(shí)，膏狀乳化炸藥可在鈦板上鋪設(shè)而成一層板狀炸藥，可有效避免對(duì)厚度低于1mm的鈦板的炸穿、炸傷變形等，因而可獲得更薄的鈦鋁復(fù)合板。

鈦鋼復(fù)合板過渡層厚度定量測(cè)定方法 933     

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本發(fā)明涉及金相檢測(cè)技術(shù)中鈦鋼復(fù)合板電鏡檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鈦鋼復(fù)合板過渡層厚度定量測(cè)定的方法。該方法利用兩種復(fù)合材料成分不同的特點(diǎn)，應(yīng)用掃描電鏡和能譜儀在鈦鋼復(fù)合板中間進(jìn)行成分分析，然后根據(jù)兩個(gè)不同成分的材料上成分濃度梯度與距離的關(guān)系實(shí)現(xiàn)對(duì)過渡層定量測(cè)定。本發(fā)明能精確測(cè)定鈦鋼復(fù)合板過渡層厚度，與其他技術(shù)相比，其更加直觀、快捷、方便、高效、準(zhǔn)確，可以實(shí)現(xiàn)精確地定量測(cè)定樣品過渡層厚度，并達(dá)到了連續(xù)測(cè)定的要求。

用于濃硫酸稀釋處理的攪拌裝置 967     

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本實(shí)用新型涉及一種用于濃硫酸稀釋處理的攪拌裝置，屬于攪拌器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括攪拌軸(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(6)和攪拌桿(1)，所述攪拌軸(3)為倒T形結(jié)構(gòu)，攪拌軸(3)的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(6)的輸出軸連接，攪拌桿(1)垂直設(shè)置在攪拌軸(3)下部的兩端，且與攪拌軸(3)可拆卸連接，所述攪拌桿(1)由耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料或橡膠或塑料制得。本裝置選用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料或橡膠或塑料制得攪拌桿(1)，將攪拌桿(1)通過倒T形攪拌軸(3)驅(qū)動(dòng)作圓周運(yùn)動(dòng)對(duì)濃硫酸稀釋過程進(jìn)行攪拌冷卻，延長(zhǎng)了裝置攪拌裝置的使用壽命。解決現(xiàn)有攪拌葉片外包玻璃纖維層易受熱脫漏，造成攪拌桿及攪拌葉片腐蝕溶解的問題。

帶有耐磨粒磨損、耐沖刷、抗空泡腐蝕的納米涂層的葉輪 983     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有耐磨粒磨損、耐沖刷、抗空泡腐蝕的納米涂層的葉輪，具有這樣的特征，包括：轉(zhuǎn)輪本體和納米涂層；其中，所述納米涂層涂于所述轉(zhuǎn)輪本體外表面；所述納米涂層所述納米涂層為納米結(jié)構(gòu)，包含復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層包括納米金屬層、納米金屬?陶瓷層和納米陶瓷層。使用本實(shí)用新型的一種帶有耐磨粒磨損、耐沖刷、抗空泡腐蝕的納米涂層的葉輪，能夠有效延長(zhǎng)轉(zhuǎn)輪的使用壽命，使其使用周期由20天延長(zhǎng)至3個(gè)月以上，提高轉(zhuǎn)輪工作的穩(wěn)定性，進(jìn)而有效保障了電站發(fā)電效率。

無支柱塑料大棚骨架 1049     

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一種無支柱塑料大棚骨架,它由弧形支架、連接桿和固定裝置組成,連接桿通過固定裝置安裝在弧形支架的最高點(diǎn)的下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用菱鎂無機(jī)復(fù)合膠凝材料、無堿玻璃纖維布和泡沫塑料芯復(fù)合而成的弧形支架,在其外表面涂抹防水劑,阻斷了菱鎂無機(jī)復(fù)合材料制品與空氣中水汽的接觸機(jī)會(huì),克服了菱鎂無機(jī)復(fù)合材料制品的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型強(qiáng)度高、重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,適于大批量生產(chǎn)。

具有不粘涂層的液壓油箱及其管路 1130     

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一種具有不粘涂層的液壓油箱及其管路,在油箱和管路內(nèi)表面上,采用高壓、靜電、高溫固化等方法將聚四氟乙烯復(fù)合材料涂在其表層上,形成新型的防塵不沾油污的液壓油箱及管路。本實(shí)用新型主要利用聚四氟乙烯復(fù)合材料具有的抗灰塵、不沾油的功能,達(dá)到油箱及管路內(nèi)保持清潔、防塵和易清洗的目的。

防塵不沾水衛(wèi)生潔具 749     

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一種防塵不粘水衛(wèi)生潔具,在衛(wèi)生潔具本體的表面上,采用高壓、靜電、高溫固化等方法將聚四氟乙烯復(fù)合材料涂在其外表面上,形成新型的防塵不粘水衛(wèi)生潔具。本實(shí)用新型利用聚四氟乙烯復(fù)合材料具有的抗灰塵、不粘水的功能,達(dá)到衛(wèi)生潔具保持本身光亮和防塵的目的。