本實用新型提供了一種碳基非金屬催化劑生產(chǎn)用批量制備設備,涉及批量制備設備技術領域,包括支架組件和混合機構,所述支架組件的頂側(cè)設置有螺栓裝配的殼體構件,所述殼體構件的一側(cè)設置有套接的加壓機構;本實用新型主要是利用以氮摻雜碳為核心技術,對于碳基非金屬催化劑進行有效的生產(chǎn),通過大量生產(chǎn)碳基非金屬催化劑,具備良好的經(jīng)濟指標,碳基非金屬催化劑的反應轉(zhuǎn)化率和選擇性可基本滿足工業(yè)化應用的要求,具備良好的經(jīng)濟形,而且碳基非金屬催化劑的應用會有效緩解汞資源危機,減少廢棄汞資源回收不利的無謂浪費以及汞資源流失造成的各類污染,并且降低原先催化劑的應用成本,能夠帶來良好的經(jīng)濟社會效益。
本實用新型公開了一種備長炭生產(chǎn)加工用除塵設備,包括收集箱,所述收集箱的頂端固定有第一吸塵風機,所述第一吸塵風機的右端與收集箱之間連接有出塵管,所述第一吸塵風機的左端設置有吸塵管,所述吸塵管的端部連接有三通管,所述收集箱的左側(cè)壁上設置有第二吸塵風機,所述三通管的一端與第二吸塵風機連接。該備長炭生產(chǎn)加工用除塵設備,通過電機帶動主動齒旋轉(zhuǎn)的同時,使得與主動齒嚙合連接的從動齒,通過中心軸帶動過濾筒同步旋轉(zhuǎn),方便將進入過濾筒內(nèi)的水分離心甩出,達到灰塵吸附在過濾棉上,便于打開檢修窗進行單獨更換,而甩出后的水分由排水口由除塵箱內(nèi)排出,減少了廢水對環(huán)境的危害,有利于環(huán)保的達到除塵的效果。
本發(fā)明涉及木地板用木材改性處理領域,具體涉及一種木地板木材用強化改性處理劑,該改性劑由以下重量份的原料制得:80%硼酸溶液15-18、三氯異氰尿酸0.2-0.3、三乙醇胺油酸皂2-4、三聚氰胺6-8、甘油25-30、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4-5、氯化鈉28-30、甘露醇10-12、水350-400、助劑6-8;本發(fā)明改性劑不含對環(huán)境和人體有危害的揮發(fā)性有機物,且制備方法簡單,生產(chǎn)成本較低,硼酸、三聚氰胺等有效成分滲入木材后能夠在木質(zhì)中均勻分散附著,改善木材力學性能,改性的木材堅固柔韌,尺寸穩(wěn)定性好,不易吸漲干裂,且改性效果持久,有效成分不易流失,廢液易回收處理,改性后的木材制作的木地板強度高,經(jīng)久耐用,市場競爭力強。
本實用新型涉及鑄件生產(chǎn)設備技術領域,提供一種汽車鑄件生產(chǎn)用澆冒口切除磨平裝置,旨在解決人工切除廢料時,會造成切割質(zhì)量參差不齊、切割效率低,另外在人工打磨過程中產(chǎn)生的高溫的碎屑和油污不僅會污染車間環(huán)境,而且會危害加工人員的身體安全的問題,包括加工平臺、加工平臺下端安裝的多個支撐腳和加工平臺上端設置的加工室,所述加工室的內(nèi)腔設有切除磨平裝置,所述加工平臺的上端滑動安裝有滑動板,所述滑動板上安裝有推進組件。本實用新型尤其適用于汽車鑄件澆冒口的高效切除磨平,具有較高的社會使用價值和應用前景。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)式制備甲基鋁氧烷的工藝,涉及化工生產(chǎn)技術領域,針對現(xiàn)有間歇式制備工藝,操作步驟繁瑣,安全可控性差,危廢量大,產(chǎn)品質(zhì)量可控性難度高的問題,現(xiàn)提出如下方案,S1、準備微管反應器、高效混合器、水微型計量泵、溶劑微型計量泵、三甲基鋁溶液微型計量泵、純水儲罐、溶劑儲罐、三甲基鋁溶液罐和收集罐;S2、先將水與惰性溶劑通過高效混合器進行混合形成乳濁液后迅速通過管道進入微管反應器與三甲基鋁溶液進行快速反應生產(chǎn)甲基鋁氧烷,產(chǎn)品進入收集罐。本發(fā)明工藝過程安全可控,制備過程是連續(xù)式,制備過程溫度控制區(qū)間窄,制備過程持液量小,產(chǎn)品質(zhì)量重性好。
本發(fā)明屬于肥料技術領域,提供了一種用于花卉的有機肥及其制備方法,所述的用于花卉的有機肥包括如下重量份數(shù)的原料:沼渣10?20份、黑腐酸5?17份、茶渣6?11份、硫酸銨6?15份、葡萄糖3?8份、微量元素0.03?0.05份、米糠3?5份、塘泥5?10份、木質(zhì)纖維素1?6份、頁巖2?6份、沸石粉1?5份、酒糟發(fā)酵料2?8份、廢棄蔬菜發(fā)酵物11?15份、中草藥粉1?5份。本發(fā)明的有機肥能夠調(diào)理土壤,激活土壤中微生物活躍率,促進單株植物開花數(shù)量增加12%以上;有抑制花卉病菌生長的作用,能有效控制各種病原菌對花卉的危害,減少農(nóng)藥的使用量85%以上,延長花期10天以上,顯著提高花卉品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種16,17-二羥基紫蒽酮的制備方法,包括如下步驟:S1、以聯(lián)苯繞蒽酮為原料,以濃硫酸為反應溶劑,以二氧化錳為氧化劑進行氧化反應得到混合液;S2、將S1得到的混合液加水稀釋,過濾,得到氧化中間體及硫酸母液;S3、將S2所述氧化中間體與亞硫酸鈉混合進行反應,得到16,17-二羥基紫蒽酮。本發(fā)明中制備的16,17-二羥基紫蒽酮收率高,質(zhì)量穩(wěn)定,工藝危險性低,對設備要求也較低,氧化后過濾步驟可采用常用過濾設備,硫酸的用量低,且酸性廢水產(chǎn)生量顯著降低。
本發(fā)明公開了一種螯合型植酸防銹增強水性金屬清洗劑,添加植酸鈉、苯甲酸鈉、磷酸二氫鋅等制成復配制成植酸防銹增強液,添加到清洗劑的制備中,通過清洗的過程,能夠在金屬表面同金屬絡合時,易在金屬表面形成一層致密的單分子保護膜,能有效地阻止氧等進入金屬表面,提高了金屬的防銹性能,同時能夠?qū)⒔饘俦砻娴挠臀矍逑锤蓛?;本發(fā)明制成的清洗劑用于金屬表面,清洗效果好,而且能夠螯合清洗劑廢液中的重金屬,防止對土壤及水體產(chǎn)生危害,同時具有良好的防銹效果,清洗成本低、安全性好。
本發(fā)明公開了一種用于金屬表面的添加聚醚接枝聚硅氧烷的螯合低泡水性清洗劑,通過一系列的反應將聚氧乙烯聚氧丙烯醚醋酸酯與低含氫硅油反應生成聚醚接枝聚硅氧烷,耐高溫、耐堿性,添加到清洗劑的制備中,具有良好的消泡性能,抑泡時間長,提高了清洗效果;本發(fā)明制成的清洗劑高效、低泡、清洗效果優(yōu)異,而且含有螯合劑成分,能夠螯合清洗廢水中的重金屬,不會對環(huán)境造成危害,用于金屬表面的清洗,且不會對金屬造成腐蝕。
本發(fā)明公開了一種山核桃專用肥,由以下重量份的物質(zhì)組成:40~50份尿素、20~25份磷酸二氫銨、25~30份腐植酸鉀、15~20份硫酸鎂、10~15份硅藻土、1~2份固體菌劑、200~230份玉米秸稈、80~100份小麥麩、100~150份農(nóng)家糞、50~80份鋸木屑、50~60份花生殼。本專用肥很好的利用了廢棄物,改善了土壤環(huán)境,降低了對環(huán)境的危害,不僅具有較高的營養(yǎng)價值,還具備緩釋能力,省去了頻繁施肥的麻煩,節(jié)約了成本,此外還有一定的抗病蟲害的效果,減少了農(nóng)藥的施加,保護了環(huán)境。綜上,山核桃的產(chǎn)量提高15~20%,且營養(yǎng)價值豐富,具有可觀的市場效益。
本發(fā)明公開了一種提高作物抗病性的育苗期用的營養(yǎng)添加料,由下列重量份的原料制成:凹凸棒粉17-20、碳酸鎂2-3、花生餅粉24-26、硫酸銨12-16、米糠16-19、沼氣液21-25、乙二胺四乙酸1-2、陳茶葉16-18、廢棄作物秸稈66-74、復合真菌菌絲5-6、火山巖44-46、蘇氨酸母液21-23、水適量;本發(fā)明的營養(yǎng)添加料使用充分腐熟的發(fā)酵料配合有益真菌,使用后能降低土壤內(nèi)根際病源微生物數(shù)量,提高固氮菌數(shù)量,大大增加了幼苗的生物量,同時真菌的活動能合成抗生素,可殺死或抑制病原菌,誘導幼苗產(chǎn)生抗病性,降低病蟲害對作物苗期生長帶來的危害性。
本發(fā)明公開一種新型纖維水泥板及其制備工藝,所述新型纖維水泥板由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:火山灰硅酸鹽水泥150~200份、發(fā)泡劑1~5份、防水劑2~6份、增強劑2~6份、凹凸棒石粘土50~70份、輕質(zhì)鈣粉15~30份、鋁粉10~20份、纖維30~50份、膨脹珍珠巖10~15份、甲基戊醇10~15份、氯化鈉5~7份、水300~400份、硅藻土30~50份、石英砂35~50份。本發(fā)明不僅強度抗拉性,無異味,對人體健康沒有危害,防火防水性能好,并且廢棄后的纖維水泥板可以回收進行原材料的提取,有利于保護環(huán)境,降低資源浪費。
本發(fā)明公開了一種便捷式汽車噴漆屋,包括噴漆屋本體、透氣孔、底座、滑道、滑塊、儲物箱,所述噴漆屋本體開設有透氣孔,所述噴漆屋本體底部安裝有底座,所述底座一側(cè)開設有滑道,所述滑道中部安裝有滑塊,所述滑塊外側(cè)安裝有儲物室本發(fā)明結構科學合理,使用安全方便,底部風機的吹使底部的空氣造成流動,帶動噴漆屋內(nèi)部的氣體通過透氣孔流動,可以使廢氣通過紗網(wǎng)進行過濾,減少了空氣中化學材質(zhì),防止霧霾天氣,清新的空氣更利于人體的健康,通過紗網(wǎng)過濾一些化學殘渣,被紗網(wǎng)過濾在儲物室內(nèi)部,可以使化學殘渣二次加工使用,節(jié)約了成本,有效的減少了資源的浪費,放止化學材質(zhì)散落在噴漆屋附近給人體造成危害。
本發(fā)明公開了一種不易形成空鼓的混凝土材料,其原料按重量份包括:水泥180?200份,排氣劑15?30份,超緩凝劑2?6份,廢磚瓦350?450份,碎石450?550份,煅燒陶土30?40份,高爐礦渣30?50份,填充吸附劑30?40份。排氣劑按重量份包括:鐵粉10?20份,相容增韌劑4?8份。相容增韌劑采用如下工藝制備:將聚碳酸酯、環(huán)氧大豆油、三苯基膦混合,氮氣保護下,升溫攪拌,冷卻,加入氯磺化聚乙烯繼續(xù)攪拌得到相容增韌劑。本發(fā)明抗壓強度高,空氣的含量低,不易形成空鼓,不會出現(xiàn)塌落、流失的危險,而且原料來源廣,價格低廉,環(huán)境污染小。
本發(fā)明涉及一種鍋爐結焦抑制劑及其制備方法,屬于化工材料生產(chǎn)技術領域,包括以下重量份原料:剛玉粉20?40份、石英粉10?30份、高嶺土40?80份、生石灰5?25份、第一助燃劑20?30份、第二助燃劑8?10份、導熱分散劑3?5份、疏松劑3?5份和緩蝕劑3?5份,將上述原料混合即可得到,本發(fā)明通過引入不含硝酸根的助燃劑,得到更加環(huán)保、高效的鍋爐結焦抑制劑,可用于解決垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐、危廢焚燒廠鍋爐、燃煤電站鍋爐、鋼鐵冶煉鍋爐、生物質(zhì)電站鍋爐、有色冶金行業(yè)熔煉爐等鍋爐的輻射區(qū)結焦、對流區(qū)粘結性積灰、尾部煙道煙氣腐蝕設備的問題。
本發(fā)明公開一種豬皮革染色方法,包括以下步驟:(1)將鞣制好的豬皮放入染色前液中浸泡2?3小時;(2)將浸泡后的皮革取出,用水蒸汽將其加熱至60?70℃,3min后在上面涂抹染料;(3)4?5小時后,用去離子水洗去浮色,掛曬自然晾干,豬皮革染色完成。采用本發(fā)明的方法,可以使得制得的皮革色澤均勻,染料固著強度好,制得的豬皮革透氣性和吸濕性好,并且本發(fā)明提供的染色方法操作簡單,染料用量少,染色后無廢液產(chǎn)生,極大的降低了生產(chǎn)成本和對環(huán)境的危害。
本實用新型涉及汽車部件加工技術領域,具體為一種汽車部件加工用激光切割裝置,包括廢料收集箱,所述廢料收集箱兩側(cè)安裝有H型支撐柱和固定組件,兩個所述H型支撐柱上方安裝有液壓缸固定件,所述液壓缸固定件下方安裝有激光組件。本實用新型為了減少激光切割機在對汽車零部件進行激光切割時,產(chǎn)生煙塵碎屑有害氣體對操作人員產(chǎn)生危害,通過將汽車部件固定在固定組件內(nèi),移動液壓缸固定件使用激光器可對汽車部件進行切割,而切割后的碎屑會從濾網(wǎng)落入箱體內(nèi),而在使用激光器時吸塵機可吸收部分激光切割時產(chǎn)生的煙塵碎屑有害氣體,通過吸塵管進入箱體內(nèi)部,可向箱體內(nèi)部注入適量的水,防止有風導致灰塵飄出。
本發(fā)明公開了生物質(zhì)鍋爐領域的,一種安全、高效燃燒生物質(zhì)鍋爐,包括反應鍋爐,所述反應鍋爐左端轉(zhuǎn)動連接有第一密封板,所述反應鍋爐右端外側(cè)壁開設有通風槽。本發(fā)明通過設置攪拌機構和排料機構,利用攪拌葉將燃燒箱內(nèi)的生物質(zhì)燃料進行攪拌,避免燃料堆積,使燃料燃燒不充分,再通過排料機構,將一部分熱蒸汽通過U形管道輸送到排料收集箱內(nèi),熱蒸汽通過冷卻箱對其進行冷卻,使其產(chǎn)生冷凝水流入到排料收集箱內(nèi),不僅增大了排料收集箱內(nèi)空氣的濕度,將帶有火星的廢料澆滅,避免發(fā)生火災,同時使得排料收集箱內(nèi)底部產(chǎn)生一定量的積水,避免了廢料飛散,污染空氣環(huán)境,同時降低對工作人員的身體造成危害的可能性。
本發(fā)明公開了一種超耐溫差及耐鹽霧腐蝕的瀝青油漆,由下列重量份的原料制成:甲基有機硅樹脂20-24、乙烯基樹脂26-32、二氨基二苯基甲烷4-6、苯并三氮唑1-2、聚丙烯酸鉀4-5、聚乙二醇3-5、改性瀝青12-16、改性廢棄樹脂砂7-9、亞硒酸鈉1-2、促進劑CMCM0.5-1.0、環(huán)烷酸鈷1-2、檸檬酸三銨1-2、硬脂酸鋁2-3、聚丙烯酸酯5-7、硅烷偶聯(lián)劑1-2、硫酸銨鎂0.5-1.0、漂珠3-4、空心微珠2-3、甲苯6-9、二甲苯5-8、醋酸丁醇6-9;本發(fā)明不僅解決了廢棄樹脂砂對環(huán)境的危害作用,而且降低了油漆的生產(chǎn)成本,提高了油漆的品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種船舶室用殺菌防腐耐磨漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:E-52環(huán)氧樹脂13-16、氯醋樹脂13-19、順丁烯二酸二丁酯1-2、苯二甲胺三聚體3-5、2-氨基-2-?甲基-1-丙醇1-2、甲基丁基次膦酸鋁1-2、硝化棉2-4、木蠟油3-5、聚醚改性有機硅2-3、改性瀝青14-17、改性廢棄粘土砂4-7、二甲基乙酰胺10-13、二甲苯3-5、松節(jié)油3-5、玻璃鱗片4-6、丙二醇甲醚醋酸酯10-13、椰油酰胺丙基甜菜堿0.3-0.7、反式肉桂醛2-3、桉葉油3-4;本發(fā)明的油漆具有優(yōu)良的附著力、耐磨性、抗老化性和抗腐蝕性,滿足了人們對油漆的需求,本發(fā)明還添加改性的廢棄樹脂砂,提高了油漆的分散性能,增強耐腐蝕性和耐候性,本發(fā)明的油漆環(huán)保健康,對人體沒有危害。
本發(fā)明公開了PTA氧化殘渣切片的方法,將PTA裝置氧化殘渣送到切片機,使液態(tài)的氧化殘渣成為片狀固體。本發(fā)明工藝流程簡單,易操作控制,投資、運行成本低,使用該技術不僅與現(xiàn)有多種工藝的PTA裝置完全匹配,而且將PTA氧化殘渣固化后,使得作為危險廢物的PTA氧化殘渣便于儲存、運輸,使得PTA氧化殘渣完全無害化處理成為現(xiàn)實,從而切實降低了PTA裝置污水處理難度和處理成本,為PTA裝置解決了后顧之憂,有益于PTA裝置進一步提高經(jīng)濟效益,也為PTA氧化殘渣的綜合利用、變廢為寶、保護環(huán)境做出了貢獻。
本發(fā)明提供一種利用地溝油制備合成醇酸樹脂原料混合脂肪酸的方法,包括過濾、脫水、提煉等步驟制備出合成醇酸樹脂的原料混合脂肪酸。混合脂肪酸的皂化值、碘價、色澤、水份含量等方面完全符合QB/T?2153-2010《工業(yè)油酸》的要求,加入其他有機酸,可適用于醇酸樹脂的合成原料。本發(fā)明有效地將地溝油這一廢棄物變成有價值的合成原料,提高了其利用價值;且回收利用成本低。并從源頭上盡可能地阻止其流向餐桌危害人們健康,同時防止了地溝油對環(huán)境,尤其是對水資源的危害,對環(huán)境保護做出了積極的貢獻。
本發(fā)明公開了一種防火抗腐蝕水線漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:苯基甲基硅樹脂5-7、聚丁二烯環(huán)氧樹脂8-12、異佛爾酮二胺5-7、2,4-二羥基二苯甲酮0.1-0.4、尿素1-2、氯化橡膠12-14、季戊四醇2-3、改性瀝青40-45、改性廢棄水玻璃砂6-9、硅烷偶聯(lián)劑KH5601-2、沉淀硫酸鋇1-3、滑石粉1-2、反光粉3-4、二異丙醇胺1-2、丙酮8-12、二甲苯10-14、松節(jié)油3-5;本發(fā)明的水線漆添加氯化橡膠具有粘附性、絕緣性、抗腐蝕性和阻燃性,添加的二異丙醇胺具有防銹作用,避免船體受到海水的腐蝕,延長使用壽命,添加的反光粉可以在夜間或視野不佳的情況下確?;ハ嗟奈恢?,確定雙方安全,本發(fā)明還添加改性的廢棄水玻璃砂,解決了大量堆積廢棄水玻璃砂對土壤的危害,并且提高了油漆的耐水性和防火性。
本發(fā)明公開了一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:聚氯乙烯樹脂8-13、環(huán)氧丙烯酸樹脂35-38、中油度蓖麻油醇酸樹脂9-14、芳基脲衍生物1-3、聚丙烯酰胺1-2、間氨基甲胺4-6、乙烯基雙硬脂酰胺0.6-1.2、油酸三乙醇胺0.4-1.0、2,4,6三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦4-6、改性廢棄粘土砂7-8、N,N-二甲基芐胺0.1-0.3、環(huán)氧丙烷丁基醚2-4、改性瀝青10-13、醇酯十二10-12、二甲苯6-8、納米氮化硼0.5-1.0、殼聚糖纖維2-4;本發(fā)明的油漆以環(huán)氧丙烯酸樹脂為主料,具有優(yōu)異的耐水性、粘結性、韌性和抗腐蝕性,添加的芳基脲衍生物具有很好的干膜防腐蝕性,添加的殼聚糖纖維還具有很好的防霉、抑菌、吸附和生物降解的性能,不會對人體造成危害,并且能夠吸附空氣中的有害粒子,營造出綠色舒適的呼吸環(huán)境,并且添加的改性廢棄粘土砂能夠變廢為寶,具有增加油漆耐磨性能降低成本的作用。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)煙氣提純分解爐,包括底板、提純裝置和端蓋架,所述的底板上端中部安裝有提純裝置,提純裝置呈圓柱形結構,提純裝置上端通過螺釘安裝有端蓋架。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設備在對工業(yè)煙氣進行凈化處理時,煙氣的分散效果差,工業(yè)煙氣與吸收劑的接觸效果差、反應不完全,不能夠有效地對工業(yè)煙氣內(nèi)部的有害物質(zhì)進行去除,導致工業(yè)煙氣容易對空氣環(huán)境造成危害,同時現(xiàn)有的設備在對工業(yè)煙氣進行凈化處理時,不能夠有效地對煙氣吸收反應后產(chǎn)生的廢渣進行收集,導致廢渣容易堆積在殼體架內(nèi)部,不利于人工后續(xù)收集,而且廢渣容易堵塞霧化噴頭,影響煙氣的提純凈化效果等難題。
本發(fā)明提供了一種副產(chǎn)硫酸制備石膏工藝,具體步驟為:首先稀釋副產(chǎn)硫酸,然后將稀釋后的副產(chǎn)硫酸與電石渣共同加入到反應釜中進行攪拌混合,通過控制反應溫度,得到石膏成品,其產(chǎn)生的尾氣通過準分子光源處理后排入大氣。本發(fā)明可將硫酸轉(zhuǎn)化為石膏,并將石膏摻混在電石渣中用于制水泥,解決企業(yè)廢硫酸的去向問題,減少危廢排放;反應釜可根據(jù)溫度傳感器測得的溫度來調(diào)節(jié)加入的廢硫酸的濃度,來防止反應溫度過高,有效降低尾氣中的臭氣含量。
本發(fā)明公開了采用濕法工藝從SCR催化劑中提取粗鈦粉的方法,包括如下步驟:S1、吹掃和洗滌:使用清洗槽將廢棄SCR催化劑投入其中,在清洗槽上部安裝有活化液噴嘴對著廢棄SCR催化劑進行吹掃,將其表面和孔道內(nèi)的灰塵進行清潔,廢液通過液體回收系統(tǒng)進行凈化回收,廢液中攜帶的積塵通過危廢填埋廠進行填埋;S2、粉碎和煅燒:使用自動粉碎設備對S1中潮濕的廢棄SCR催化劑進行粉碎處理,粉碎至粒度小于等于200目,粉碎混合后將廢棄SCR催化劑粉末投入反應爐內(nèi),在650?700攝氏度的條件下進行高溫焙燒,時間3?6小時,廢棄SCR催化劑粉末中的TiO2與Na4TiO4可反應生成鈦酸鹽,如偏鈦酸鈉、正鈦酸鈉和聚鈦酸鈉;本發(fā)明提取效率較高。
本發(fā)明涉及一種麥芽酚分離提純方法,包括格式反應、加成反應、水解反應、氯化水解反應以及升華分離步驟,其特征在于:升華步驟采用分子蒸餾器,蒸餾真空度在0.05P以下,溫度在110℃~120℃,對麥芽酚進行蒸餾處理。本發(fā)明通過控制分子蒸餾器加大真空度達到降低升華溫度及減少副產(chǎn)物廢瀝青的產(chǎn)生,并避免高溫危險,不但有助提高產(chǎn)品質(zhì)量,還提高得率,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種廢舊電路板熱裂解無害化處理裝置,依次包括粉碎裝置、熱裂解裝置和篩分裝置,粉碎裝置和熱裂解裝置之間設置有輸料管,管體的旁側(cè)設置有第一電機,第一電機的輸出端與外齒輪傳動配合,管體的外部套接有螺旋狀的感應加熱器,管體的內(nèi)側(cè)壁設置有螺旋狀的攪拌棱??蛇B續(xù)化熱裂解過程,用于產(chǎn)熱并熱裂解的主要場所為管體,管體在第一電機的驅(qū)動作用下,不斷的軸向旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)過程中粉碎的物料在管體中不斷翻滾,使各個位置的粉體得到均勻的受熱,由于不需要重復的開關熱裂解爐體的倉門,使熱裂解的主要場所——管體中的密封性更好,可防止空氣進入,避免明火產(chǎn)生的危險。
本發(fā)明公開了一種用于廢鋁回收加工的清洗劑,由下列物質(zhì)組成:月桂基硫酸鉀、壬基酚聚氧乙烯醚、焦磷酸鈉、十六烷基苯磺酸鈉、檸檬酸鈉、十二烷基硫酸銨、乙二醇、乙酸乙酯、水。本發(fā)明合理搭配了多種成分配制成了清洗劑,保證了絕大多數(shù)污物的去除效果,具有去除效率高、清洗效果好、污染危害作用小、使用方便等優(yōu)點,具有很好的推廣使用價值。
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