本發(fā)明提供一種利用地溝油制備合成醇酸樹脂原料混合脂肪酸的方法,包括過濾、脫水、提煉等步驟制備出合成醇酸樹脂的原料混合脂肪酸。混合脂肪酸的皂化值、碘價、色澤、水份含量等方面完全符合QB/T?2153-2010《工業(yè)油酸》的要求,加入其他有機(jī)酸,可適用于醇酸樹脂的合成原料。本發(fā)明有效地將地溝油這一廢棄物變成有價值的合成原料,提高了其利用價值;且回收利用成本低。并從源頭上盡可能地阻止其流向餐桌危害人們健康,同時防止了地溝油對環(huán)境,尤其是對水資源的危害,對環(huán)境保護(hù)做出了積極的貢獻(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種防火抗腐蝕水線漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:苯基甲基硅樹脂5-7、聚丁二烯環(huán)氧樹脂8-12、異佛爾酮二胺5-7、2,4-二羥基二苯甲酮0.1-0.4、尿素1-2、氯化橡膠12-14、季戊四醇2-3、改性瀝青40-45、改性廢棄水玻璃砂6-9、硅烷偶聯(lián)劑KH5601-2、沉淀硫酸鋇1-3、滑石粉1-2、反光粉3-4、二異丙醇胺1-2、丙酮8-12、二甲苯10-14、松節(jié)油3-5;本發(fā)明的水線漆添加氯化橡膠具有粘附性、絕緣性、抗腐蝕性和阻燃性,添加的二異丙醇胺具有防銹作用,避免船體受到海水的腐蝕,延長使用壽命,添加的反光粉可以在夜間或視野不佳的情況下確?;ハ嗟奈恢茫_定雙方安全,本發(fā)明還添加改性的廢棄水玻璃砂,解決了大量堆積廢棄水玻璃砂對土壤的危害,并且提高了油漆的耐水性和防火性。
本發(fā)明公開了一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:聚氯乙烯樹脂8-13、環(huán)氧丙烯酸樹脂35-38、中油度蓖麻油醇酸樹脂9-14、芳基脲衍生物1-3、聚丙烯酰胺1-2、間氨基甲胺4-6、乙烯基雙硬脂酰胺0.6-1.2、油酸三乙醇胺0.4-1.0、2,4,6三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦4-6、改性廢棄粘土砂7-8、N,N-二甲基芐胺0.1-0.3、環(huán)氧丙烷丁基醚2-4、改性瀝青10-13、醇酯十二10-12、二甲苯6-8、納米氮化硼0.5-1.0、殼聚糖纖維2-4;本發(fā)明的油漆以環(huán)氧丙烯酸樹脂為主料,具有優(yōu)異的耐水性、粘結(jié)性、韌性和抗腐蝕性,添加的芳基脲衍生物具有很好的干膜防腐蝕性,添加的殼聚糖纖維還具有很好的防霉、抑菌、吸附和生物降解的性能,不會對人體造成危害,并且能夠吸附空氣中的有害粒子,營造出綠色舒適的呼吸環(huán)境,并且添加的改性廢棄粘土砂能夠變廢為寶,具有增加油漆耐磨性能降低成本的作用。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)煙氣提純分解爐,包括底板、提純裝置和端蓋架,所述的底板上端中部安裝有提純裝置,提純裝置呈圓柱形結(jié)構(gòu),提純裝置上端通過螺釘安裝有端蓋架。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在對工業(yè)煙氣進(jìn)行凈化處理時,煙氣的分散效果差,工業(yè)煙氣與吸收劑的接觸效果差、反應(yīng)不完全,不能夠有效地對工業(yè)煙氣內(nèi)部的有害物質(zhì)進(jìn)行去除,導(dǎo)致工業(yè)煙氣容易對空氣環(huán)境造成危害,同時現(xiàn)有的設(shè)備在對工業(yè)煙氣進(jìn)行凈化處理時,不能夠有效地對煙氣吸收反應(yīng)后產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行收集,導(dǎo)致廢渣容易堆積在殼體架內(nèi)部,不利于人工后續(xù)收集,而且廢渣容易堵塞霧化噴頭,影響煙氣的提純凈化效果等難題。
本發(fā)明提供了一種副產(chǎn)硫酸制備石膏工藝,具體步驟為:首先稀釋副產(chǎn)硫酸,然后將稀釋后的副產(chǎn)硫酸與電石渣共同加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌混合,通過控制反應(yīng)溫度,得到石膏成品,其產(chǎn)生的尾氣通過準(zhǔn)分子光源處理后排入大氣。本發(fā)明可將硫酸轉(zhuǎn)化為石膏,并將石膏摻混在電石渣中用于制水泥,解決企業(yè)廢硫酸的去向問題,減少危廢排放;反應(yīng)釜可根據(jù)溫度傳感器測得的溫度來調(diào)節(jié)加入的廢硫酸的濃度,來防止反應(yīng)溫度過高,有效降低尾氣中的臭氣含量。
本發(fā)明公開了采用濕法工藝從SCR催化劑中提取粗鈦粉的方法,包括如下步驟:S1、吹掃和洗滌:使用清洗槽將廢棄SCR催化劑投入其中,在清洗槽上部安裝有活化液噴嘴對著廢棄SCR催化劑進(jìn)行吹掃,將其表面和孔道內(nèi)的灰塵進(jìn)行清潔,廢液通過液體回收系統(tǒng)進(jìn)行凈化回收,廢液中攜帶的積塵通過危廢填埋廠進(jìn)行填埋;S2、粉碎和煅燒:使用自動粉碎設(shè)備對S1中潮濕的廢棄SCR催化劑進(jìn)行粉碎處理,粉碎至粒度小于等于200目,粉碎混合后將廢棄SCR催化劑粉末投入反應(yīng)爐內(nèi),在650?700攝氏度的條件下進(jìn)行高溫焙燒,時間3?6小時,廢棄SCR催化劑粉末中的TiO2與Na4TiO4可反應(yīng)生成鈦酸鹽,如偏鈦酸鈉、正鈦酸鈉和聚鈦酸鈉;本發(fā)明提取效率較高。
本發(fā)明涉及一種麥芽酚分離提純方法,包括格式反應(yīng)、加成反應(yīng)、水解反應(yīng)、氯化水解反應(yīng)以及升華分離步驟,其特征在于:升華步驟采用分子蒸餾器,蒸餾真空度在0.05P以下,溫度在110℃~120℃,對麥芽酚進(jìn)行蒸餾處理。本發(fā)明通過控制分子蒸餾器加大真空度達(dá)到降低升華溫度及減少副產(chǎn)物廢瀝青的產(chǎn)生,并避免高溫危險,不但有助提高產(chǎn)品質(zhì)量,還提高得率,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種廢舊電路板熱裂解無害化處理裝置,依次包括粉碎裝置、熱裂解裝置和篩分裝置,粉碎裝置和熱裂解裝置之間設(shè)置有輸料管,管體的旁側(cè)設(shè)置有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端與外齒輪傳動配合,管體的外部套接有螺旋狀的感應(yīng)加熱器,管體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有螺旋狀的攪拌棱??蛇B續(xù)化熱裂解過程,用于產(chǎn)熱并熱裂解的主要場所為管體,管體在第一電機(jī)的驅(qū)動作用下,不斷的軸向旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)過程中粉碎的物料在管體中不斷翻滾,使各個位置的粉體得到均勻的受熱,由于不需要重復(fù)的開關(guān)熱裂解爐體的倉門,使熱裂解的主要場所——管體中的密封性更好,可防止空氣進(jìn)入,避免明火產(chǎn)生的危險。
本發(fā)明公開了一種用于廢鋁回收加工的清洗劑,由下列物質(zhì)組成:月桂基硫酸鉀、壬基酚聚氧乙烯醚、焦磷酸鈉、十六烷基苯磺酸鈉、檸檬酸鈉、十二烷基硫酸銨、乙二醇、乙酸乙酯、水。本發(fā)明合理搭配了多種成分配制成了清洗劑,保證了絕大多數(shù)污物的去除效果,具有去除效率高、清洗效果好、污染危害作用小、使用方便等優(yōu)點(diǎn),具有很好的推廣使用價值。
本實用新型公開一種水泥加工用廢料回收裝置,包括回收箱本體,所述回收箱本體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述回收箱本體的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有第一旋轉(zhuǎn)桿,所述第一旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)桿,所述第一旋轉(zhuǎn)桿與第二旋轉(zhuǎn)桿的左側(cè)通過皮帶相連接,所述第一旋轉(zhuǎn)桿與第二旋轉(zhuǎn)桿的表面均設(shè)置有多組粉碎刀片;本實用新型通過電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)桿、第二旋轉(zhuǎn)桿、皮帶和粉碎刀片之間的配合,對進(jìn)入裝置內(nèi)的水泥廢料進(jìn)行粉碎加工,相對于市面上一般的回收裝置,大大的提高了回收效率,回收更加快捷方便,通過噴頭、水閥、連通水管和蓄水箱之間的配合,防止進(jìn)料口跟前飛揚(yáng)灰塵較大危害工人身體,同時也可以有效的防止環(huán)境的污染。
本實用新型屬于醫(yī)療輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有收集廢物功能的醫(yī)用工作臺,包括桌板、固設(shè)在桌板下表面兩側(cè)的柜體和固設(shè)在柜體下端面四個角上的支撐腳,所述桌板一側(cè)的柜體內(nèi)前端設(shè)置有用于放置垃圾桶的放置腔,所述放置腔的前端一側(cè)鉸接有柜門,所述放置腔的內(nèi)側(cè)壁上安裝有滅菌燈;所述桌板的一端開設(shè)有貫穿的投放槽,所述投放槽的底端與放置腔連通,所述投放槽的左端橫向貫穿桌板,所述投放槽內(nèi)設(shè)置有可左右移動的蓋板,所述投放槽的兩側(cè)均開設(shè)有連接槽,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,將垃圾桶放置在相對封閉的空間內(nèi),利用滅菌燈對垃圾桶內(nèi)的廢棄物進(jìn)行滅菌處理,避免細(xì)菌滋生危害患者的身體健康。
本實用新型提出了一種CIT廢氣處理裝置,包括:通風(fēng)柜、集氣管、抽風(fēng)機(jī)、吸附機(jī)構(gòu)和排氣管;通風(fēng)柜包括柜體和工作臺面,工作臺面水平設(shè)置在柜體上并與柜體上部形成半封閉的工作空間,集氣管的進(jìn)口設(shè)置在柜體頂部并連通工作空間;抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通集氣管的出口,抽風(fēng)機(jī)的出口連通吸附機(jī)構(gòu)的進(jìn)口,排氣管設(shè)置在吸附機(jī)構(gòu)的出口處。本實用新型通過通風(fēng)柜和集氣管對實驗產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行集中處理,避免了有害氣體擴(kuò)散,降低實驗室內(nèi)的空氣質(zhì)量,危害工作人員安全的問題。本實用新型中,氣體通過吸附機(jī)構(gòu)脫除有害成份,從而實驗安全排放,避免氣體的排出對環(huán)境和大氣的污染。
本發(fā)明公開了一種土木工程用建筑固廢處理裝置,包括箱體和立柱,所述立柱設(shè)置在箱體兩側(cè),所述箱體和立柱上端設(shè)置有固定板,固定板上端設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述箱體和固定板接觸處的中部開設(shè)有進(jìn)料口,所述箱體內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有緩沖板,緩沖板上表面設(shè)置有防護(hù)墊,所述箱體內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有粉碎罩;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,破碎效果更好,設(shè)置的緩沖板結(jié)合防護(hù)墊可以有效的對落下的固廢起到緩沖作用,防止粉碎輥上的粉碎刀產(chǎn)生沖擊性損傷,延長粉碎輥的使用壽命,節(jié)省成本,設(shè)置的吸塵機(jī)構(gòu)可以有效的吸收灰塵,有效降低灰塵對人體的危害,提高該裝置的使用安全性。
本實用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種塑料加工用廢氣收集裝置,包括擠塑機(jī),所述擠塑機(jī)的外側(cè)設(shè)置有冷卻池,所述冷卻池內(nèi)設(shè)置有支撐軸,所述擠塑機(jī)的擠料端固定連接有傾斜設(shè)置的套殼,且套殼遠(yuǎn)離擠塑機(jī)的一端延伸至冷卻池內(nèi)設(shè)置,位于冷卻池外側(cè)的所述套殼的上表面開設(shè)有多個通孔,所述擠塑機(jī)的一側(cè)側(cè)壁固定連接有氣泵,該種塑料加工用廢氣收集裝置,通過在擠塑機(jī)的擠料端設(shè)置起到防護(hù)作用的套殼,使得擠塑機(jī)擠出的塑料在與冷卻池接觸的過程中不與空氣相接觸,避免其產(chǎn)生的有害氣體流通到空氣中,對操作人員的呼吸道健康造成危害的情況。
本發(fā)明涉及一種AK糖結(jié)晶廢液的氧化處理裝置及方法,其特征在于:結(jié)晶廢液儲槽和雙氧水儲槽分別通過管道和快速混合器相連,快速混合器通過管道依次和塔式反應(yīng)器、溶液儲罐相連;將一次結(jié)晶廢液與濃度10?55%的雙氧水分別泵入快速混合器中進(jìn)行混合,控制添加后雙氧水含量為總體積濃度的3~60%,隨后進(jìn)入塔式反應(yīng)器的頂部,控制塔式反應(yīng)器的溫度在0~100℃、反應(yīng)時間為1?240 min,塔式反應(yīng)器出來的液體進(jìn)入溶液儲罐,隨后可套用至AK糖生產(chǎn)中。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):避免了產(chǎn)生大量氣體和熱量形成局部過熱過壓產(chǎn)生危害,工藝高效安全;經(jīng)雙氧水處理后,深色度有機(jī)高分子化合物被氧化為小分子除去,得到黃色的澄清溶液,可回用減少物料的消耗,且回用后產(chǎn)品品質(zhì)無影響。
本實用新型公開了不銹鋼前處理廢液資源化利用的無線監(jiān)控系統(tǒng),包括:控制器、溫度控制模塊、晶種劑量控制模塊、PH值控制模塊、時鐘模塊、wifi模塊、上位機(jī)、移動監(jiān)控模塊、電源模塊。控制器實時采集溫度、晶種劑量、PH值等工藝參數(shù)并通過wifi模塊傳輸至上位機(jī),上位機(jī)發(fā)出指令控制溫度控制模塊、晶種劑量控制模塊、PH值控制模塊和時鐘模塊,以使不銹鋼前處理廢液達(dá)到資源化利用的目的,實現(xiàn)了廢液處理的遠(yuǎn)程監(jiān)控與自動調(diào)節(jié),有效預(yù)防職業(yè)病危害。
本實用新型公開了一種多級廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔的上部橫向可拆卸地設(shè)置有第一過濾板,所述箱體的內(nèi)腔位于所述第一過濾板下方可拆卸地設(shè)置有第二過濾板,所述箱體的側(cè)壁上位于所述第二過濾板的下方貫通有第一入料口,所述箱體的內(nèi)腔位于所述第一入料口的下方橫向設(shè)置有一橫板,本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該多級廢水處理裝置,通過兩個過濾板對污水進(jìn)行初步過濾,對污水中的微小雜質(zhì)進(jìn)行絮凝沉淀,然后通過活性炭板吸附異味和色素,再對污水進(jìn)行消毒處理,經(jīng)過多級處理,有效去除污水中的雜質(zhì)、色素和異味,并對污水進(jìn)行殺菌消毒,降低污水中的污染物含量,避免排放出去對環(huán)境造成影響,也避免對人體健康造成危害。
本實用新型公開了一種門板風(fēng)干房廢氣處理裝置,包括:行走架、門板掛鉤、門板、風(fēng)干房、工業(yè)風(fēng)扇、排氣扇、廢氣導(dǎo)管、廢氣處理器、出氣口,行走架左邊設(shè)置兩個門板掛鉤,門板掛鉤下面晾掛一個門板,門板掛鉤右邊設(shè)置一個風(fēng)干房,風(fēng)干房內(nèi)部的上面依次設(shè)置三個工業(yè)風(fēng)扇,工業(yè)風(fēng)扇之間分別設(shè)置兩個排氣扇,排氣扇上面分別設(shè)置兩個廢氣導(dǎo)管,風(fēng)干房上面設(shè)置一個廢氣處理器且廢氣處理器與兩個廢氣導(dǎo)管相連接,廢氣處理器右面設(shè)置一個出氣口,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便高效,減少空氣污染以及對工作人員的身體危害,環(huán)保生產(chǎn)、符合環(huán)境保護(hù)要求的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種三氯蔗糖廢棄蔗糖乙酸酯的工業(yè)回收方法,利用三氯蔗糖生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄蔗糖乙酸酯在堿性/甲醇體系中經(jīng)過醇解反應(yīng)得到蔗糖和乙酸甲酯,通過精餾分離回收乙酸甲酯,之后通過降溫結(jié)晶得到蔗糖,堿性母液循環(huán)利用,蔗糖回收率可達(dá)98%以上,該法不僅將危險廢棄物堿解為原料蔗糖重復(fù)使用,同時使蔗糖?6?乙酸酯合成精制過程不產(chǎn)生任何廢物,從而降低了三氯蔗糖生產(chǎn)成本,減少污染,保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種酸性DMF及廢渣醋酸鈉的回收處理方法,包括以下步驟:1)中和釜中加入酸性DMF與液堿中和反應(yīng),中和液送降溫結(jié)晶釜結(jié)晶;2)結(jié)晶混合物送壓濾機(jī)分離,DMF濾液送DMF刮板蒸發(fā)器,蒸餾后的DMF溶液送至DMF精餾系統(tǒng)精餾,精餾得DMF成品返回酯化工段再用;3)壓濾得到的濾餅粗品醋酸鈉送脫色釜,脫色液依次送入一、二次結(jié)晶釜結(jié)晶,二次結(jié)晶混合液送離心機(jī)分離得成品醋酸鈉,濾液返回脫色釜再用。本發(fā)明的有益效果:在回收酸性DMF廢液中DMF的過程中有效地處理了醋酸鈉固渣,降低了原料消耗,提高了收益;減少了固體廢渣對環(huán)境帶來的危害;工藝中雖然會產(chǎn)生一定量的母液廢水,但經(jīng)過母液套用和MVR濃縮,母液廢水可以有效得到處理。
本實用新型公開了一種高鹽度穩(wěn)定采油廢水處理裝置,一種高鹽度穩(wěn)定采油廢水處理裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)腔的前側(cè)設(shè)置有一氣浮池,所述氣浮池的外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有一泡沫槽,所述殼體前側(cè)的側(cè)壁上貫通有一延伸至所述氣浮池內(nèi)的入料管,所述殼體內(nèi)壁的前側(cè)且位于氣浮池的上方橫向設(shè)置有一螺紋桿,所述螺紋桿上螺紋連接有一螺紋套,本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該高鹽度穩(wěn)定采油廢水處理裝置,通過氣浮池對高鹽廢水進(jìn)行氣浮處理,通過水泵連通蒸發(fā)箱后進(jìn)行蒸發(fā)處理,通過冷凝成水后二次蒸發(fā),去除高鹽廢水中的含油性雜質(zhì),蒸發(fā)使高鹽廢水中的鹽性晶體化,二次蒸發(fā)使廢水中的鹽性減少到最低,減少水中的污染物,降低對環(huán)境的危害。
本實用新型公開了一種廢水沉淀物收集裝置,包括:具有進(jìn)水口和出水口的水槽,所述水槽兩端設(shè)有電極正極和電極負(fù)極,所述水槽下部設(shè)有清理口;防晃動百葉柵,設(shè)置在所述水槽上部。本實用新型,通過防晃動百葉柵對帶有固體物廢水進(jìn)行穩(wěn)定,然后通過正負(fù)電極使固體廢物集結(jié)沉淀,減少了對環(huán)境的污染和對人體的危害。
本發(fā)明涉及一種吡啶鹽生產(chǎn)中廢水的處理方法以及裝置,將生產(chǎn)廢水從頂部進(jìn)入單效蒸發(fā)器,利用加熱器蒸餾部分氨水,控制單效蒸發(fā)器溫度80-90℃;將單效蒸發(fā)器處理后的廢水進(jìn)入到釜式蒸發(fā)器二次處理,真空度在負(fù)0.08—負(fù)0.10MPA,控制溫度60-70℃,將廢水(氨水)蒸干分離出其中銨鹽;單效蒸發(fā)器及釜式蒸發(fā)器蒸發(fā)出的低濃度氨水返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:有效的利用的其他車間的余熱,減少了余熱對于氣候環(huán)境造成的危害,同時處理的本車間產(chǎn)生的高鹽高氨氮廢水,同時可以循環(huán)使用回收回來的低濃度氨水和廢鹽,減少了對環(huán)境的破壞。
本實用新型公開一種醫(yī)療廢物焚燒無動力自動開合上料斗,包括無動力上料提斗,所述無動力上料提斗包括相對設(shè)置的第一上料提斗和第二上料提斗,所述第二上料提斗小于第一上料提斗且設(shè)于第一上料提斗內(nèi)側(cè);本實用新型通過醫(yī)療廢物焚燒無動力自動開合上料斗對醫(yī)療廢棄物進(jìn)行抓取轉(zhuǎn)運(yùn),使醫(yī)療廢棄物上料過程中不存在包裝破損的問題,徹底杜絕了危險醫(yī)廢泄漏出現(xiàn)的二次污染問題,通過第一上料提斗和第二上料提斗的相互配合使醫(yī)療廢棄物的抓取轉(zhuǎn)運(yùn)不需要額外的動力,降低了設(shè)備的耗能,且結(jié)構(gòu)簡潔可靠,安全高效,使醫(yī)療廢棄物順利進(jìn)入焚燒爐并燃燒充分徹底,使該設(shè)備安全性更高,防止疾病傳播,對提高人民健康醫(yī)療水平有著十分重要的現(xiàn)實意義。
本發(fā)明公開了一種降低重金屬危害的育苗期用營養(yǎng)添加料,由下列重量份的原料制成:泥炭土23-25、松花粉18-22、硫酸硅3-5、半胱氨酸2-3、谷糠24-26、魚粉21-23、碳酸氫銨7-9、火山巖39-41、廢棄作物秸稈63-68、復(fù)合真菌菌絲5-7、蘇氨酸母液18-22、陳茶葉16-18、水適量;本發(fā)明的營養(yǎng)添加料利用泥炭土、谷糠等發(fā)酵產(chǎn)物的高吸附性能,配合真菌分泌的聚磷酸、有機(jī)酸等物質(zhì),能夠絡(luò)合吸附土壤中大量殘留重金屬,減弱重金屬的毒性,并減少重金屬從幼苗根部向地上部的運(yùn)輸,從而保護(hù)作物幼苗不受重金屬毒害,保障了作物的健康生長,提高了后期作物產(chǎn)品的安全性。
本發(fā)明公開了一種用于危險廢棄物處理的分類收集裝置,包括箱體、投料口、箱蓋、把手、連接耳座、伸縮內(nèi)桿、上連接耳、伸縮外桿、彈簧、緊固套、下連接耳、銷桿、可回收固體收集桶、不可回收固體收集桶、可回收液體收集桶、不可回收液體收集桶、過濾槽、方形卡環(huán)、卡槽、后箱門、分類標(biāo)識、底輪和剎閥。本發(fā)明的有益效果是:伸縮裝置對稱安裝,緊固套和伸縮外桿呈螺紋轉(zhuǎn)動連接,能自動蓋緊箱蓋,過濾槽呈卡放式連接,能夠過濾液體危廢雜質(zhì),方形卡環(huán)與收集桶均呈可拆卸式卡放連接,便于固定收集袋,分類標(biāo)識與收集桶對應(yīng)設(shè)置,便于對危廢進(jìn)行分類收集處理,底輪有八個,外側(cè)底輪設(shè)剎閥,便于移動或固定安置裝置,方便人員使用。
本實用新型涉及危固廢處置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危固廢低溫裂解用密封機(jī)構(gòu),包括箱體,箱體包括送料裝置和運(yùn)作裝置,送料裝置包括送料口、推板、密封圈、推桿、推槽和把手,箱體內(nèi)壁安裝有運(yùn)作裝置,所述運(yùn)作裝置包括烘干室、粉末處理室、熱泵、加熱板、夾板、推扣、噴頭、粉碎攪拌機(jī)、滑槽、出料口和清洗裝置,清洗裝置包括板刷、板把和板槽。該危固廢低溫裂解用密封機(jī)構(gòu),通過在送料口下表面推動把手帶動推桿下表面的推板在推槽內(nèi)移動,通過在粉末處理室內(nèi)部裝有板刷配合板把在板槽內(nèi)滑動清理粉末處理室內(nèi)的殘留的堆積物,在使用噴頭和板刷配合噴洗粉末處理室保持內(nèi)部干燥方便下次使用。
本實用新型公開了一種危廢料筒智能破拆出料及廢桶收集設(shè)備,具體涉及危廢料筒收集技術(shù)領(lǐng)域,包括上料工作臺,所述上料工作臺的后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺,所述旋轉(zhuǎn)工作臺的上端設(shè)有滾動托舉裝置,所述滾動托舉裝置的后端設(shè)有智能切割裝置,所述智能切割裝置的前端設(shè)有沖壓擠料裝置,所述智能切割裝置的后端設(shè)有二次擠料出桶裝置,所述二次擠料出桶裝置的后端設(shè)有廢桶收集裝置,所述廢桶收集裝置包括廢筒收集槽。本實用新型通過智能切割裝置檢測料筒位置,并且啟動切割水刀,通過料筒的旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)料筒端蓋的環(huán)切,并且利用兩次的擠壓出料,便于對桶內(nèi)殘留的危廢料的擠壓出料,全流程自動操作,避免惡劣環(huán)境時人員進(jìn)入。
本實用新型公開了一種木板鉆孔機(jī),裝置中安裝的升降裝置,可通過升降內(nèi)槽帶動鉆孔裝置,使裝置可上下移動,可應(yīng)用于各種類型木材的操作,提高裝置的靈活性的同時增加了裝置的功能多樣性,壓板裝置通過第一電機(jī)帶動聯(lián)動軸,聯(lián)動軸帶動內(nèi)連接盒,從而操控升降柱的升降,利用按壓板對需要鉆孔木板進(jìn)行按壓固定,提高工作狀態(tài)下裝置對產(chǎn)品的穩(wěn)定性,提高工作效率,可對需要鉆孔的木板放置在接觸內(nèi)板的上端,通過按壓板的按壓,使木板與接觸內(nèi)板活動連接,使木板不會滑動,增加裝置對加工產(chǎn)品的穩(wěn)定保障,在鉆孔過程中造成的木屑雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)嵌底殼內(nèi)腔,使木屑雜質(zhì)不會四處飛濺,對工作人員造成危險,增加了裝置對廢料木屑的處理。
本實用新型公開了一種絕緣漆生產(chǎn)用轉(zhuǎn)運(yùn)車,涉及轉(zhuǎn)運(yùn)車技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的下方位于四個邊角位置處設(shè)置有萬向輪,且底座的外側(cè)位于四個邊角處設(shè)置有防護(hù)墊,所述底座的上表面設(shè)置有車箱,所述車箱的前側(cè)設(shè)置有推桿,所述推桿的外側(cè)套接有海綿套,所述車箱的一側(cè)位于底部位置處開設(shè)有出料口,且車箱的一側(cè)位于出料口的上方設(shè)置有掛鉤。本實用新型通過防塵墊的設(shè)置使得內(nèi)部濺起的灰塵不易散落至外部,減小了對員工工作環(huán)境的破壞,也減少了有害原料粉塵進(jìn)入員工呼吸道而造成的健康危害,保障了員工的身體健康,分流板的設(shè)置保持了車箱內(nèi)的衛(wèi)生,也避免了倒入另種原料而產(chǎn)生的污染,減少了廢料的產(chǎn)生。
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