半干法脫硫廢液制取硫酸的系統(tǒng) 753     

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本發(fā)明公開了一種半干法脫硫廢液制取硫酸的系統(tǒng)，涉及到固廢、液廢資源回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，包括分離單元，所述分離單元連接有焚燒單元，所述焚燒單元連接有凈化單元，所述凈化單元連接有干吸單元。本發(fā)明中，在使用時(shí)，將待燃燒的含硫廢液通過排入管排入，由于左側(cè)的封堵板將空腔密封，從而使得含硫廢液從右側(cè)的空腔進(jìn)入右側(cè)的噴射槍內(nèi)，從而從噴射槍噴出，通過燃燒器可以進(jìn)行燃燒。當(dāng)噴射槍長時(shí)間使用而發(fā)熱嚴(yán)重需要切換時(shí)，通過啟動(dòng)伸縮氣缸，從而可以使得滑動(dòng)板移動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)推動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得左側(cè)的封堵板與空腔的三側(cè)內(nèi)壁分離，右側(cè)的封堵板與空腔的三側(cè)內(nèi)壁接觸，從而使得左側(cè)的噴射槍與排入管連通，從而進(jìn)行切換。

可調(diào)式盒體模具清理裝置 814     

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本發(fā)明公開了一種可調(diào)式盒體模具清理裝置，包括筒身，所述筒身上端開設(shè)有上端口，上端口上放置有筒蓋，筒蓋下端固定連接有夾持組件，筒身左側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)箱，風(fēng)機(jī)箱與干燥組件相連，筒身下端設(shè)有加熱箱，加熱箱上方安裝有第一隔板和第二隔板，第一隔板與第二隔板之間安裝有清洗組件，清洗組件包括旋轉(zhuǎn)扇葉、噴灑管和噴灑頭，噴灑管一端與注水管相連，旋轉(zhuǎn)扇葉通過固定環(huán)與主電機(jī)相連，通過在筒身底部加入旋轉(zhuǎn)扇葉，從而帶動(dòng)筒身內(nèi)的洗滌用水，使得清理裝置能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行全方位沖洗，從而祛除模具上殘余的頑固廢料，在清洗完畢后通過啟動(dòng)干燥裝置能對模具和裝置內(nèi)的水進(jìn)行風(fēng)干，在解決了清洗效率的同時(shí)，清理效果也有了大幅度提高。

從糖渣萃取三氯蔗糖-6-乙酯的方法 1197     

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本發(fā)明涉及一種從糖渣萃取三氯蔗糖?6?乙酯的方法，其特征在于：（1）向糖渣中加水，控制糖渣與水質(zhì)量比為1:2~2.5，攪拌溶解；（2）升溫至45℃~60℃，攪拌，加入濃度18?22%的氨水，控制氨水的加入量為糖渣質(zhì)量的4%~6%，滴加過程中維持溶液PH維持在8.5~9；（3）氨水加完后，攪拌，50℃~60℃下靜置0.5?1小時(shí)，將下層未反應(yīng)糖渣分離除去；（4）向上層水相加入糖渣質(zhì)量1.5~2倍的乙酸乙酯進(jìn)行萃取，靜置30~50min，取上層進(jìn)行蒸餾，降溫結(jié)晶、壓濾得三氯蔗糖?6?乙酯粗品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：1.每天從糖渣中提取出三氯蔗糖?6?乙酯約400Kg，可減少糖渣量400Kg，減少固廢處理量，減少環(huán)保成本；2.按75%三氯蔗糖?6?乙酯轉(zhuǎn)化成三氯蔗糖成品計(jì)算，年產(chǎn)3500噸的產(chǎn)線，年增加約50噸成品，增加收益1000萬元。

呋喃制備2-乙酰呋喃的方法 1097     

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本發(fā)明一種呋喃制備2?乙酰呋喃的方法，其特征在于：（1）按醋酸：醋酐質(zhì)量比1:1?3，將醋酸和醋酐加入反應(yīng)釜中，加入磷酸氫鈉、磷酸二氫鈉混合物，控制醋酐與混合物的質(zhì)量比1：0.001?0.0015，其中混合物中磷酸氫鈉與磷酸二氫鈉的質(zhì)量比為1：1?1.5，降溫至15?30℃，一次性加入呋喃，控制呋喃：醋酸質(zhì)量比為2?3：2，升至90?120℃，保持在1?5h，控制壓力在0?0.2MPa，保溫1?5h；（2）取樣檢測，根據(jù)氣相色譜分析結(jié)果中醋酐含量x，用370x+2計(jì)算使用的水量，水解溫度70?110℃，反應(yīng)1?5h，即可制得2?乙酰呋喃含量。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：減少了廢水的排放和固廢的產(chǎn)生，對環(huán)境友好；操作環(huán)境干凈、整潔、現(xiàn)場氣味良好；提高了2?乙酰呋喃的產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。

少熟料水泥及其制備方法 1196     

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本發(fā)明公開了一種少熟料水泥，該水泥包括以下質(zhì)量份的組分：鎳鐵渣微粉60?80份、粉煤灰5?15份、礦渣3?12份、脫硫石膏3?8份、水泥熟料5?25份、激發(fā)劑2?11份、熟石灰1?8份。該少熟料水泥通過粉磨、混合的步驟制備得到，制備方法簡單，對技術(shù)的要求不高。本發(fā)明的少熟料水泥中包含大量的鎳鐵渣微粉、粉煤灰、礦渣、脫硫石膏工業(yè)廢棄物，含有的水泥熟料數(shù)量較少，大量消耗鎳鐵渣微粉、粉煤灰等工業(yè)廢棄物，解決了冶金工業(yè)固廢排放難題和環(huán)境污染問題，而且也為制備水泥材料找到了一種原料來源，降低了生產(chǎn)成本。

摩擦材料磨削廢料的循環(huán)利用方法 980     

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本發(fā)明涉及摩擦材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種摩擦材料磨削廢料的循環(huán)利用方法，包括以下材料：摩擦材料；無機(jī)乳膠液；補(bǔ)強(qiáng)劑，補(bǔ)強(qiáng)劑為炭黑、高嶺土、凹凸棒石粘土、膨潤土、滑石粉、云母粉、碳酸鈣中的一種或幾種。本發(fā)明的有益效果通過設(shè)置的補(bǔ)強(qiáng)劑，通過補(bǔ)強(qiáng)劑的添加可以增強(qiáng)摩擦材料的強(qiáng)硬程度，從而提升摩擦材料的使用壽命，使摩擦材料使用起來更為有效，進(jìn)而使摩擦材料更加適合應(yīng)用與推廣，通過設(shè)置的無機(jī)乳膠液，通過將廢棄的摩擦材料磨削廢料回收造粒后用于摩擦材料的生產(chǎn)，不僅達(dá)到無固廢的環(huán)境保護(hù)、減少資源浪費(fèi)、降低了摩擦材料生產(chǎn)成本，還可以提高摩擦材料的摩擦制動(dòng)性能。

電石生產(chǎn)過程中節(jié)能降耗分析方法 720     

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本發(fā)明公開了一種電石生產(chǎn)過程中節(jié)能降耗分析方法，包括以下步驟：S1，電石生產(chǎn)熱能損耗分析；S2，高溫電石爐氣的余熱利用：高溫電石爐氣經(jīng)過冷卻塔中熔融玻璃管的陣列及循環(huán)水管冷卻，得到中溫電石爐氣經(jīng)袋式除塵器中，所得純凈電石爐氣作為石灰窯燃料；S3，熔融電石的余熱利用：熔融電石的坩堝車依次通過熔鹽段的熔融玻璃管、水冷段的循環(huán)水管及空冷段的低溫干燥空氣，換熱后放置在電石冷坨車間中自然冷卻，得到冷坨。本發(fā)明采用隧道窯初步降溫熔融電石，得到高溫氣體用于焦炭除水，同時(shí)與高溫電石爐氣共同對電石渣熔融反應(yīng)處理；減少碳排放及固廢量，增加循環(huán)率，提高焦炭及電石爐氣的品質(zhì)，是一種綠色環(huán)保處理的循環(huán)生產(chǎn)體系。

地埋式醫(yī)廢四站合一凈化處理裝置 718     

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本發(fā)明公開了一種地埋式醫(yī)廢四站合一凈化處理裝置，包括生活垃圾投放區(qū)、醫(yī)療廢棄物分類打包區(qū)、污泥提升干化處理區(qū)、污氣處理區(qū)和污水處理區(qū)；生活垃圾投放區(qū)設(shè)置在凈化處理裝置的右側(cè)上端，對生活垃圾進(jìn)行打包；醫(yī)療廢棄物分類打包區(qū)設(shè)置在生活垃圾投放區(qū)的左側(cè)，對金屬、非金屬和塑料垃圾分類打包處理；污泥提升干化處理區(qū)和污氣處理區(qū)均設(shè)置在醫(yī)療廢棄物分類打包區(qū)的右側(cè)，污氣處理區(qū)設(shè)置在污泥提升干化處理區(qū)前側(cè)；污水處理區(qū)設(shè)置在凈化處理裝置下方，對廢液、廢氣進(jìn)行收集；本裝置將攜帶病菌和病毒的醫(yī)療廢氣站、廢水站、固廢站集中于同一裝置，實(shí)現(xiàn)廢氣、廢水、固廢的綜合處置；具有減少中間環(huán)節(jié)、改善就醫(yī)環(huán)境、便于實(shí)施管理的優(yōu)點(diǎn)。

熱電行業(yè)的環(huán)保治理的方法及系統(tǒng) 999     

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本申請公開了一種熱電行業(yè)的環(huán)保治理的方法及系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，所述方法包括：通過數(shù)據(jù)采集裝置實(shí)時(shí)采集目標(biāo)企業(yè)的環(huán)保處理數(shù)據(jù)，得到環(huán)保處理信息；獲取目標(biāo)企業(yè)所在區(qū)域的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)匹配廢氣處理信息、固廢處理信息和廢水處理信息，分別得到廢氣匹配結(jié)果、固廢匹配結(jié)果和廢水匹配結(jié)果；獲取關(guān)鍵指標(biāo)；將關(guān)鍵指標(biāo)輸入?yún)?shù)調(diào)整模型中，得到調(diào)整參數(shù)信息；根據(jù)調(diào)整參數(shù)信息，對目標(biāo)企業(yè)的治理方案進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在環(huán)保治理的過程數(shù)據(jù)處理智能化程度低，治理質(zhì)量低的技術(shù)問題。達(dá)到了提高環(huán)境治理中的數(shù)據(jù)處理的智能化程度，優(yōu)化治理能力，提高治理質(zhì)量的技術(shù)效果。

用于聚酯樹脂流體的循環(huán)水冷卻機(jī) 1171     

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本實(shí)用新型公開了一種用于聚酯樹脂流體的循環(huán)水冷卻機(jī)，所述的冷卻機(jī)包括加料桶，固定支架，傳動(dòng)裝置和冷卻裝置，所述加料桶通過固定支架固定在傳動(dòng)裝置上方，所述的傳動(dòng)裝置包括物料輸送帶、物料輸送電機(jī)、循環(huán)水輸送帶、循環(huán)水輸送電機(jī)、密封輸送帶和密封輸送電機(jī)，所述的冷卻裝置包括冷卻水輸送管、冷卻水噴淋管和廢水收集槽，所述的密封輸送帶和密封輸送電機(jī)固定在固定支架上部，所述的物料輸送帶和物料輸送電機(jī)固定在固定支架下部，所述的循環(huán)水輸送帶和循環(huán)水輸送電機(jī)設(shè)置在物料輸送帶的下部；：本實(shí)用新型的原理簡單，通過三套不同的傳輸系統(tǒng)配合循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，達(dá)到對聚酯樹脂的較好的冷卻效果，同時(shí)保證了冷卻后的固體聚酯樹脂的厚度和均勻度較高，方便后續(xù)工藝的粉碎操作。

多孔磚用新型粉碎裝置 1220     

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本實(shí)用新型公開了一種多孔磚用新型粉碎裝置，包括主體，所述主體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有破碎腔，所述破碎腔內(nèi)固定安裝破碎刀軸，所述主體在位于破碎刀軸的正下方安裝有粉碎刀輥組，所述粉碎刀輥組由上粉碎刀輥和下粉碎刀輥組成，且上粉碎刀輥與下粉碎刀輥上的粉碎刀片交錯(cuò)安裝在上粉碎刀輥和下粉碎刀輥上，所述主體頂端一側(cè)固定安裝有粉碎電動(dòng)機(jī)，所述破碎刀軸和粉碎刀輥組均通過傳動(dòng)帶與粉碎電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且傳動(dòng)帶的上方固定安裝有防護(hù)罩，所述破碎腔的正下方通過螺絲安裝有濾網(wǎng)，所述粉碎刀輥組的下方開設(shè)有出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，能夠?qū)ΦV渣以及建筑固體廢物進(jìn)行徹底粉碎，實(shí)用性強(qiáng)。

精餾殘?jiān)c泵后液提取雙乙烯酮的方法 813     

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本發(fā)明涉及精餾殘?jiān)c泵后液提取雙乙烯酮的方法，包括以下步驟：a、水解步驟中，一級殘?jiān)c泵后液以2:1的比例混合，通過膜式蒸發(fā)器加熱至65—75.C，把雙乙烯酮蒸發(fā)出來，通過一級、二級冷凝器降溫得到的粗品雙乙烯酮進(jìn)入高位儲槽和從聚合工段生成的粗品雙乙烯酮混合后一起進(jìn)入精餾工段；b、膜式蒸發(fā)器形成的二級殘?jiān)屠淠鞯拇佐M(jìn)入到水解工段中水解，得到丙酮、稀醋酸及固廢殘?jiān)籧、水解工段的尾氣，送至水洗塔吸收。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，通過膜式蒸發(fā)器加熱回收了雙乙烯酮，在系統(tǒng)內(nèi)部提高了雙乙烯酮的產(chǎn)量，降低了冰醋酸的消耗，消化吸收生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣和殘?jiān)?，固廢的大量減少和污水的零排放。

濕法冶金裝置 1022     

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本實(shí)用新型公開了一種濕法冶金裝置,包括有主機(jī),所述的主機(jī)是由攪拌罐、攪拌罐頂端安裝的電機(jī)構(gòu)成,電機(jī)下端固定連接著帶有葉片的攪拌軸,主機(jī)的進(jìn)料端分別連接有預(yù)攪拌罐、中間罐,主機(jī)的出料端連接有成品罐,所述的預(yù)攪拌罐、中間罐、成品罐內(nèi)設(shè)有攪拌葉片。本實(shí)用新型的節(jié)省成本,設(shè)備占地面積小,節(jié)省溶劑,易工藝放大,可輕松實(shí)現(xiàn)從試驗(yàn)級到生產(chǎn)級的放大,安全環(huán)保,儀器密閉性好,溶劑不易揮發(fā),不產(chǎn)生固體廢棄物,工作靈活,運(yùn)行中途可停止,并不影響分離效果。

雨水凈化裝置 782     

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本發(fā)明公開了一種雨水凈化裝置，包括雨水承接桶，雨水承接桶下部設(shè)有凈化桶體，凈化桶體的一側(cè)和收集桶體連接；所述雨水承接桶的口徑從上到下逐漸減小，雨水承接桶的開口處設(shè)有初級過濾板，雨水承接桶的下部通過固定柱和導(dǎo)流罩連接，導(dǎo)流罩下部設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置，流量調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在凈化桶體開口處，流量調(diào)節(jié)裝置下部設(shè)有固體物過濾框，凈化桶體內(nèi)設(shè)有多個(gè)凈水板，多個(gè)凈水板交錯(cuò)設(shè)置。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)水體的快速凈化，凈化效果好，可以節(jié)約水資源，變廢為寶，凈化的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)在凈化過程中對雨水的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實(shí)用性較強(qiáng)。

三氯蔗糖生產(chǎn)中中和液溶劑回收的方法 1016     

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本發(fā)明涉及一種三氯蔗糖生產(chǎn)中中和液溶劑回收的方法，其特征在于：（1）將壓濾后的中和液接到中和液槽，用泵打入分層槽進(jìn)行分層，輕相進(jìn)入輕相槽，重相進(jìn)入重相槽；(2)重相槽內(nèi)的物料打入精餾塔，控制精餾塔塔釜溫度為57?61℃、塔頂溫度為30?40℃、壓力為?0.092~?0.096 MPa，精餾塔塔釜采出進(jìn)入刮膜蒸發(fā)器，控制刮膜蒸發(fā)器的溫度為50?60℃，刮膜蒸發(fā)器出來的物料進(jìn)入刮膜接收罐，隨后將分層后輕相：刮膜接收罐內(nèi)的物料按體積比3：1送入濃干釜。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：工藝簡單，三氯乙烷的收率高達(dá)90?95%、純度在99?99.5%，回收后不影響使用，降低了生產(chǎn)成本；每日廢水產(chǎn)生量減少了46.2 m3，采用本發(fā)明后氯化銨鹽在壓濾環(huán)節(jié)隨固體活性炭被壓出，單獨(dú)的除鹽工段已拆除。

防火用硅酸鈣板制作方法 1037     

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本發(fā)明公開一種防火用硅酸鈣板制作方法，包括以下步驟：S1：準(zhǔn)確稱取硅酸鈣板礦物原料烘干、混合均勻；S2：將木纖維、巖棉纖維進(jìn)行打漿處理形成原料漿液；S3：將固體原料粉和水加入帶攪拌器的高壓釜中水熱處理得到活性漿料；S4：活性漿料原料漿液混合攪拌，攪拌均勻后壓濾成型，制得硅酸鈣板濕坯；S5：將硅酸鈣板濕坯進(jìn)行溫常壓下預(yù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)，得到硅酸鈣板。本發(fā)明采用工業(yè)廢料粉煤灰、硅灰和電石渣為膠凝材料，以木纖維和巖棉纖維為增強(qiáng)纖維，并通過對工藝的改進(jìn)，使制得的硅酸鈣板具有較高的抗沖擊性能和阻燃性能。

用黃磷高爐渣生產(chǎn)的墻體砌筑材料及其制造方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種用黃磷高爐渣生產(chǎn)的墻體砌筑材料及其制造方法，該墻體砌筑材料包括納米微晶和固體廢料兩個(gè)部分，通過無機(jī)非金屬材料作原材料燒制成納米微晶熔塊，運(yùn)用受控晶化技術(shù)將納米微晶熔塊在適當(dāng)?shù)臒崽幚頍蓽囟认屡c發(fā)泡陶瓷無機(jī)材料配制的混合材料一起，在高溫?zé)崽幚頍蓽囟认率诡w粒結(jié)晶，從而燒制得到納米微晶復(fù)合發(fā)泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料。由此制造的墻體砌筑材料不但物理型力學(xué)性能、抗壓性能、隔音效果和穩(wěn)定性良好，耐污染，無放射性元素，綠色環(huán)保，防火阻燃安全性能好，防凍，耐腐蝕，不老化等優(yōu)點(diǎn)。

核桃專用肥 922     

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本發(fā)明公開了一種山核桃專用肥，由以下重量份的物質(zhì)組成：40~50份尿素、20~25份磷酸二氫銨、25~30份腐植酸鉀、15~20份硫酸鎂、10~15份硅藻土、1~2份固體菌劑、200~230份玉米秸稈、80~100份小麥麩、100~150份農(nóng)家糞、50~80份鋸木屑、50~60份花生殼。本專用肥很好的利用了廢棄物，改善了土壤環(huán)境，降低了對環(huán)境的危害，不僅具有較高的營養(yǎng)價(jià)值，還具備緩釋能力，省去了頻繁施肥的麻煩，節(jié)約了成本，此外還有一定的抗病蟲害的效果，減少了農(nóng)藥的施加，保護(hù)了環(huán)境。綜上，山核桃的產(chǎn)量提高15~20%，且營養(yǎng)價(jià)值豐富，具有可觀的市場效益。

景觀培育用的培養(yǎng)基質(zhì) 1061     

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一種景觀培育用的培養(yǎng)基質(zhì)，涉及景觀栽培技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的組分組成：松散土壤20-30份，泥炭土20-30份，固氮菌群5-10份，有機(jī)物分解菌群3-5份，腐殖質(zhì)5-10份；珍珠巖10-30份，麥麩5-10份，淤泥10-13份。本發(fā)明提供的景觀培育用的培養(yǎng)基質(zhì)，制備簡單、成本低廉，不僅能夠大幅度提高綠化土壤的持續(xù)營養(yǎng)能力，更能在植物生長過程中消化吸收部分固體廢棄物，從而顯著改善市政綠化工程和園林工程的景觀。

輕鋼網(wǎng)架表面具有組合多功能結(jié)構(gòu)的保溫墻板 834     

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本發(fā)明公開了一種輕鋼網(wǎng)架表面具有組合多功能結(jié)構(gòu)的保溫墻板，包括發(fā)泡混凝土層，在所述發(fā)泡混凝土層外側(cè)設(shè)置有保溫隔熱層，在所述保溫隔熱層外側(cè)設(shè)置有吸音減震層，在所述吸音減震層外側(cè)設(shè)置有找平層，在所述找平層外側(cè)設(shè)置有飾面層。其中，輕鋼龍骨鋪設(shè)于所述發(fā)泡混凝土層中，所述發(fā)泡混凝土層利用了固體廢棄物、農(nóng)作物秸稈為原材料，實(shí)現(xiàn)了資源化利用，具有較高的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。本發(fā)明工藝簡單，保溫效果良好，兼具節(jié)能、隔音、防震等特點(diǎn)，實(shí)用性強(qiáng)。

可循環(huán)使用的粉煤灰基銅催化劑的制備及其應(yīng)用方法 835     

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本發(fā)明公開一種可循環(huán)使用的粉煤灰基銅催化劑的制備方法，方法如下：S1、制備漿料；S2、采用噴霧、薄膜閃蒸相結(jié)合方法去除漿料中的液體，得到固體粉末；S3、制備負(fù)載銅通孔微珠；S4、將經(jīng)上述過程得到負(fù)載銅通孔微珠送入機(jī)械塑型機(jī)中，擠出直徑為0.5?10mm的納米多孔顆粒，形狀可為正方體、六面體、三面體、球體的一種或幾種的混合；S5、制備直徑為0.5?10mm的納米多孔固載式銅催化劑。以芳胺(1)為主要起始原料，采用合適的?；噭┘胺磻?yīng)溶劑，以本發(fā)明制備的納米多孔固載式銅催化劑為催化劑，在管式反應(yīng)器進(jìn)行連續(xù)酰化反應(yīng)或在釜式反應(yīng)器中進(jìn)行間歇式?；磻?yīng)，生產(chǎn)出純度和收率均不低于99％的酰化產(chǎn)品，減少芳胺(1)化合物酰化過程中工業(yè)廢物的產(chǎn)生量。

環(huán)保低成本醇酸樹脂的制備方法 904     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保低成本醇酸樹脂的制備方法，包括將短鏈脂肪酸、酸化油、三羥甲基丙烷、PAT水池料、滌綸廢絲及200#溶劑油投入反應(yīng)釜中，升溫至240-245℃進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)攪拌，至沒有阻力時(shí)開啟攪拌并升溫至280-285℃進(jìn)行保溫得到中間料，其中將料液中的水不斷采用油水分離器分出；將中間料降溫至240-245℃以下，加入固體石油樹脂攪拌；抽往含芳烴的兌稀釜中進(jìn)行攪拌，采用冷卻水對兌稀釜冷卻，待物料冷卻至40-50℃時(shí)用芳烴調(diào)整兌稀釜內(nèi)粘度為200-400s/25℃，過濾得到環(huán)保低成本醇酸樹脂。本發(fā)明中，上述環(huán)保低成本醇酸樹脂的制備工藝簡單，具有環(huán)保低成本的特點(diǎn)。

粗對苯二甲酸的純化工藝 983     

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本發(fā)明公開了一種粗對苯二甲酸的純化工藝，步驟（1）將印染廢水中回收的粗對苯二甲酸與水按3:10固水比依次加入溶解器內(nèi)，然后攪拌并升溫至粗對苯二甲酸完全溶解為止，再繼續(xù)加熱至粗對苯二甲酸為半熔融體；步驟（2）趁熱過濾半熔融狀態(tài)下的粗對苯二甲酸除去不溶性固體微小顆粒物；步驟（3）對半熔融狀態(tài)下的粗對苯二甲酸繼續(xù)加水至完全溶解，然后進(jìn)行急劇冷卻至?8℃以下，粗對苯二甲酸晶體析出，離心過濾分離出可溶性雜質(zhì)得到純對苯二甲酸晶體；步驟（4）將純對苯二甲酸晶體置入真空干燥分解器內(nèi)，脫水分解得純對苯二甲酸。本發(fā)明分離除去雜質(zhì)使對苯二甲酸的純度高達(dá)98%以上，最大程度上提高了對苯二甲酸的提純率，實(shí)現(xiàn)了資源化利用，滿足實(shí)際使用要求。

2-甲基-3-甲氧基-4-氯吡啶的合成方法 833     

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本發(fā)明公開了一種2?甲基?3?甲氧基?4?氯吡啶的合成方法，就是使用固體光氣替三氯氧磷進(jìn)行氯化反應(yīng)，使用有機(jī)堿進(jìn)行催化反應(yīng)，過程中通過溶劑低溫回收副產(chǎn)光氣，達(dá)到高效反應(yīng)、減少污染、提高原料利用率等目的。本發(fā)明成本降低優(yōu)勢明顯，安全方面也得到提升，環(huán)保方面優(yōu)勢更為明顯，因而采用本發(fā)明工藝會提高收率，減少消耗和三廢，降低成本，非常適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

安賽蜜生產(chǎn)中外排母液的回收利用方法 730     

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本發(fā)明涉及一種安賽蜜生產(chǎn)中外排母液的回收利用方法，其特征在于：（1）將外排母液送至兩級沉淀槽進(jìn)行低溫沉降，沉降溫度在10?15℃，上層母液送入母液除雜釜；（2）待母液除雜釜內(nèi)液體達(dá)釜容積的1/2?2/3時(shí)，加入母液體積3?5%的雙氧水，雙氧水濃度為30?40%，控制滴加速度，保證母液除雜釜釜溫不超過90℃；（3）將母液除雜釜出來的母液送入結(jié)晶釜，結(jié)晶溫度10?15℃，隨后送至離心機(jī)，離心所得固體返回中和工段套用，母液返回三乙胺工段進(jìn)行處理。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明不僅將母液中還含有的少量糖沉積出來，增加成品糖的產(chǎn)出率，同時(shí)將部分未反應(yīng)完的氫氧化鉀進(jìn)行回收套用于中和反應(yīng)中，原料利用率高；且進(jìn)一步降低了外排母液廢水的處理成本。

高效環(huán)保的聚氯乙烯聚合工藝 1100     

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本發(fā)明提供了一種高效環(huán)保的聚氯乙烯聚合工藝，包括在低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑中加入引發(fā)劑和防粘結(jié)劑，在加熱條件下，使用液體噴霧器噴入反應(yīng)釜中形成液滴，在鼓風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)作用下，懸浮液滴作上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)，然后分兩次加入氣體氯乙烯，除去雜質(zhì)氣體或液滴，干燥得到顆粒產(chǎn)品；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：增加引發(fā)效果，產(chǎn)品流動(dòng)性好，顆粒度均勻；增加初級自由基與氯乙烯分子形成單體自由基的概率來加速反應(yīng)進(jìn)程；根據(jù)聚氯乙烯不溶解于甲醇或乙醇的以及顆粒度較大性質(zhì)，將聚氯乙烯與其它物質(zhì)通過濾板實(shí)現(xiàn)快速有效的分離，所得產(chǎn)品純度高；該工藝方法操作方便、助劑添加量和種類少，聚合轉(zhuǎn)化率高，無液體和固體廢棄物，具有廣泛的應(yīng)用前景。

低渣制備免燒磚的工藝 1149     

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本發(fā)明公開了一種低渣制備免燒磚的工藝，免燒磚的制備減少了?低渣中As，Cd，Cu，Ni和Zn等重金屬浸出濃度含量的百分比，這為固體廢棄物的減量化、資源化和無害化處理提供了一種可靠的方式，成型壓力的選擇，使免燒磚胚體體積密度達(dá)到最大，成型水分的控制，減少制品會出現(xiàn)分層、棱角脫落、表面起粉等影響外觀質(zhì)量和制品強(qiáng)度的現(xiàn)象，所述檢驗(yàn)的內(nèi)容可以保證免燒磚的出廠合格率。采用此種制備工藝制備出來的免燒磚具有干燥收縮率低以及吸水率低的優(yōu)點(diǎn)，市場潛力巨大，前景廣闊。

用于空氣凈化的凹凸棒土顆粒及其制備方法 763     

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本發(fā)明公開了一種用于空氣凈化的凹凸棒土顆粒及其制備方法，涉及凹凸棒土加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下原料：凹凸棒土130~150份、固體廢棄物纖維漿料60~70份、硅藻土10~13份、納米膨潤土5~10份、改性海泡石5~10份、碳酸鈉3~5份、丁苯乳液3~5份、樟樹皮3~5份、鉬酸銨3~5份、艾葉3~5份、氯化銨3~5份、氨基樹脂1~3份、卡波姆1~3份、枸櫞酸甲酯1~3份、黃原膠1~3份、丙烯酸1~3份、丙烯酸辛酯1~3份、過硫酸鉀1~3份、電氣石粉1~3份、造孔劑3~5份、助劑3~5份和水180~200份。本發(fā)明作為除氨的吸附材料應(yīng)用于空氣凈化，具有優(yōu)良的吸附效果。

1,4—二氧六環(huán)的制備方法 1026     

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本發(fā)明公開一種1,4—二氧六環(huán)的制備方法。本發(fā)明使用固體超強(qiáng)酸樹脂作為催化劑與二甘醇進(jìn)行催化反應(yīng)，后利用異丙醚在高效萃取塔內(nèi)對粗品進(jìn)行萃取脫水，再經(jīng)陽離子樹脂塔對廢水進(jìn)行處理，成功地克服了傳統(tǒng)工藝的諸多不足，為1,4—二氧六環(huán)的生產(chǎn)帶來了革命性進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品長期無污染生產(chǎn)。