水泥加工用廢料回收裝置 1195     

 0

本實(shí)用新型公開一種水泥加工用廢料回收裝置，包括回收箱本體，所述回收箱本體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述回收箱本體的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有第一旋轉(zhuǎn)桿，所述第一旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)桿，所述第一旋轉(zhuǎn)桿與第二旋轉(zhuǎn)桿的左側(cè)通過皮帶相連接，所述第一旋轉(zhuǎn)桿與第二旋轉(zhuǎn)桿的表面均設(shè)置有多組粉碎刀片；本實(shí)用新型通過電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)桿、第二旋轉(zhuǎn)桿、皮帶和粉碎刀片之間的配合，對進(jìn)入裝置內(nèi)的水泥廢料進(jìn)行粉碎加工，相對于市面上一般的回收裝置，大大的提高了回收效率，回收更加快捷方便，通過噴頭、水閥、連通水管和蓄水箱之間的配合，防止進(jìn)料口跟前飛揚(yáng)灰塵較大危害工人身體，同時(shí)也可以有效的防止環(huán)境的污染。

具有收集廢物功能的醫(yī)用工作臺 1061     

 0

本實(shí)用新型屬于醫(yī)療輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有收集廢物功能的醫(yī)用工作臺，包括桌板、固設(shè)在桌板下表面兩側(cè)的柜體和固設(shè)在柜體下端面四個(gè)角上的支撐腳，所述桌板一側(cè)的柜體內(nèi)前端設(shè)置有用于放置垃圾桶的放置腔，所述放置腔的前端一側(cè)鉸接有柜門，所述放置腔的內(nèi)側(cè)壁上安裝有滅菌燈；所述桌板的一端開設(shè)有貫穿的投放槽，所述投放槽的底端與放置腔連通，所述投放槽的左端橫向貫穿桌板，所述投放槽內(nèi)設(shè)置有可左右移動的蓋板，所述投放槽的兩側(cè)均開設(shè)有連接槽，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，將垃圾桶放置在相對封閉的空間內(nèi)，利用滅菌燈對垃圾桶內(nèi)的廢棄物進(jìn)行滅菌處理，避免細(xì)菌滋生危害患者的身體健康。

CIT廢氣處理裝置 1189     

 0

本實(shí)用新型提出了一種CIT廢氣處理裝置，包括：通風(fēng)柜、集氣管、抽風(fēng)機(jī)、吸附機(jī)構(gòu)和排氣管；通風(fēng)柜包括柜體和工作臺面，工作臺面水平設(shè)置在柜體上并與柜體上部形成半封閉的工作空間，集氣管的進(jìn)口設(shè)置在柜體頂部并連通工作空間；抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通集氣管的出口，抽風(fēng)機(jī)的出口連通吸附機(jī)構(gòu)的進(jìn)口，排氣管設(shè)置在吸附機(jī)構(gòu)的出口處。本實(shí)用新型通過通風(fēng)柜和集氣管對實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行集中處理，避免了有害氣體擴(kuò)散，降低實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的空氣質(zhì)量，危害工作人員安全的問題。本實(shí)用新型中，氣體通過吸附機(jī)構(gòu)脫除有害成份，從而實(shí)驗(yàn)安全排放，避免氣體的排出對環(huán)境和大氣的污染。

土木工程用建筑固廢處理裝置 812     

 0

本發(fā)明公開了一種土木工程用建筑固廢處理裝置，包括箱體和立柱，所述立柱設(shè)置在箱體兩側(cè)，所述箱體和立柱上端設(shè)置有固定板，固定板上端設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述箱體和固定板接觸處的中部開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有緩沖板，緩沖板上表面設(shè)置有防護(hù)墊，所述箱體內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有粉碎罩；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，破碎效果更好，設(shè)置的緩沖板結(jié)合防護(hù)墊可以有效的對落下的固廢起到緩沖作用，防止粉碎輥上的粉碎刀產(chǎn)生沖擊性損傷，延長粉碎輥的使用壽命，節(jié)省成本，設(shè)置的吸塵機(jī)構(gòu)可以有效的吸收灰塵，有效降低灰塵對人體的危害，提高該裝置的使用安全性。

塑料加工用廢氣收集裝置 885     

 0

本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種塑料加工用廢氣收集裝置，包括擠塑機(jī)，所述擠塑機(jī)的外側(cè)設(shè)置有冷卻池，所述冷卻池內(nèi)設(shè)置有支撐軸，所述擠塑機(jī)的擠料端固定連接有傾斜設(shè)置的套殼，且套殼遠(yuǎn)離擠塑機(jī)的一端延伸至冷卻池內(nèi)設(shè)置，位于冷卻池外側(cè)的所述套殼的上表面開設(shè)有多個(gè)通孔，所述擠塑機(jī)的一側(cè)側(cè)壁固定連接有氣泵，該種塑料加工用廢氣收集裝置，通過在擠塑機(jī)的擠料端設(shè)置起到防護(hù)作用的套殼，使得擠塑機(jī)擠出的塑料在與冷卻池接觸的過程中不與空氣相接觸，避免其產(chǎn)生的有害氣體流通到空氣中，對操作人員的呼吸道健康造成危害的情況。

AK糖結(jié)晶廢液的氧化處理裝置及方法 888     

 0

本發(fā)明涉及一種AK糖結(jié)晶廢液的氧化處理裝置及方法，其特征在于：結(jié)晶廢液儲槽和雙氧水儲槽分別通過管道和快速混合器相連，快速混合器通過管道依次和塔式反應(yīng)器、溶液儲罐相連；將一次結(jié)晶廢液與濃度10?55%的雙氧水分別泵入快速混合器中進(jìn)行混合，控制添加后雙氧水含量為總體積濃度的3~60%，隨后進(jìn)入塔式反應(yīng)器的頂部，控制塔式反應(yīng)器的溫度在0~100℃、反應(yīng)時(shí)間為1?240 min，塔式反應(yīng)器出來的液體進(jìn)入溶液儲罐，隨后可套用至AK糖生產(chǎn)中。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：避免了產(chǎn)生大量氣體和熱量形成局部過熱過壓產(chǎn)生危害，工藝高效安全；經(jīng)雙氧水處理后，深色度有機(jī)高分子化合物被氧化為小分子除去，得到黃色的澄清溶液，可回用減少物料的消耗，且回用后產(chǎn)品品質(zhì)無影響。

不銹鋼前處理廢液資源化利用的無線監(jiān)控系統(tǒng) 941     

 0

本實(shí)用新型公開了不銹鋼前處理廢液資源化利用的無線監(jiān)控系統(tǒng)，包括：控制器、溫度控制模塊、晶種劑量控制模塊、PH值控制模塊、時(shí)鐘模塊、wifi模塊、上位機(jī)、移動監(jiān)控模塊、電源模塊?？刂破鲗?shí)時(shí)采集溫度、晶種劑量、PH值等工藝參數(shù)并通過wifi模塊傳輸至上位機(jī)，上位機(jī)發(fā)出指令控制溫度控制模塊、晶種劑量控制模塊、PH值控制模塊和時(shí)鐘模塊，以使不銹鋼前處理廢液達(dá)到資源化利用的目的，實(shí)現(xiàn)了廢液處理的遠(yuǎn)程監(jiān)控與自動調(diào)節(jié)，有效預(yù)防職業(yè)病危害。

多級廢水處理裝置 990     

 0

本實(shí)用新型公開了一種多級廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的上部橫向可拆卸地設(shè)置有第一過濾板，所述箱體的內(nèi)腔位于所述第一過濾板下方可拆卸地設(shè)置有第二過濾板，所述箱體的側(cè)壁上位于所述第二過濾板的下方貫通有第一入料口，所述箱體的內(nèi)腔位于所述第一入料口的下方橫向設(shè)置有一橫板，本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該多級廢水處理裝置，通過兩個(gè)過濾板對污水進(jìn)行初步過濾，對污水中的微小雜質(zhì)進(jìn)行絮凝沉淀，然后通過活性炭板吸附異味和色素，再對污水進(jìn)行消毒處理，經(jīng)過多級處理，有效去除污水中的雜質(zhì)、色素和異味，并對污水進(jìn)行殺菌消毒，降低污水中的污染物含量，避免排放出去對環(huán)境造成影響，也避免對人體健康造成危害。

門板風(fēng)干房廢氣處理裝置 1198     

 0

本實(shí)用新型公開了一種門板風(fēng)干房廢氣處理裝置，包括：行走架、門板掛鉤、門板、風(fēng)干房、工業(yè)風(fēng)扇、排氣扇、廢氣導(dǎo)管、廢氣處理器、出氣口，行走架左邊設(shè)置兩個(gè)門板掛鉤，門板掛鉤下面晾掛一個(gè)門板，門板掛鉤右邊設(shè)置一個(gè)風(fēng)干房，風(fēng)干房內(nèi)部的上面依次設(shè)置三個(gè)工業(yè)風(fēng)扇，工業(yè)風(fēng)扇之間分別設(shè)置兩個(gè)排氣扇，排氣扇上面分別設(shè)置兩個(gè)廢氣導(dǎo)管，風(fēng)干房上面設(shè)置一個(gè)廢氣處理器且廢氣處理器與兩個(gè)廢氣導(dǎo)管相連接，廢氣處理器右面設(shè)置一個(gè)出氣口，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便高效，減少空氣污染以及對工作人員的身體危害，環(huán)保生產(chǎn)、符合環(huán)境保護(hù)要求的優(yōu)點(diǎn)。

三氯蔗糖廢棄蔗糖乙酸酯的工業(yè)回收方法 858     

 0

本發(fā)明涉及一種三氯蔗糖廢棄蔗糖乙酸酯的工業(yè)回收方法，利用三氯蔗糖生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄蔗糖乙酸酯在堿性/甲醇體系中經(jīng)過醇解反應(yīng)得到蔗糖和乙酸甲酯，通過精餾分離回收乙酸甲酯，之后通過降溫結(jié)晶得到蔗糖，堿性母液循環(huán)利用，蔗糖回收率可達(dá)98%以上，該法不僅將危險(xiǎn)廢棄物堿解為原料蔗糖重復(fù)使用，同時(shí)使蔗糖?6?乙酸酯合成精制過程不產(chǎn)生任何廢物，從而降低了三氯蔗糖生產(chǎn)成本，減少污染，保護(hù)了環(huán)境。

酸性DMF及廢渣醋酸鈉的回收處理方法及裝置 733     

 0

本發(fā)明涉及一種酸性DMF及廢渣醋酸鈉的回收處理方法，包括以下步驟：1）中和釜中加入酸性DMF與液堿中和反應(yīng)，中和液送降溫結(jié)晶釜結(jié)晶；2）結(jié)晶混合物送壓濾機(jī)分離，DMF濾液送DMF刮板蒸發(fā)器，蒸餾后的DMF溶液送至DMF精餾系統(tǒng)精餾，精餾得DMF成品返回酯化工段再用；3）壓濾得到的濾餅粗品醋酸鈉送脫色釜，脫色液依次送入一、二次結(jié)晶釜結(jié)晶，二次結(jié)晶混合液送離心機(jī)分離得成品醋酸鈉，濾液返回脫色釜再用。本發(fā)明的有益效果：在回收酸性DMF廢液中DMF的過程中有效地處理了醋酸鈉固渣，降低了原料消耗，提高了收益；減少了固體廢渣對環(huán)境帶來的危害；工藝中雖然會產(chǎn)生一定量的母液廢水，但經(jīng)過母液套用和MVR濃縮，母液廢水可以有效得到處理。

高鹽度穩(wěn)定采油廢水處理裝置 1025     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高鹽度穩(wěn)定采油廢水處理裝置，一種高鹽度穩(wěn)定采油廢水處理裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔的前側(cè)設(shè)置有一氣浮池，所述氣浮池的外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有一泡沫槽，所述殼體前側(cè)的側(cè)壁上貫通有一延伸至所述氣浮池內(nèi)的入料管，所述殼體內(nèi)壁的前側(cè)且位于氣浮池的上方橫向設(shè)置有一螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有一螺紋套，本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該高鹽度穩(wěn)定采油廢水處理裝置，通過氣浮池對高鹽廢水進(jìn)行氣浮處理，通過水泵連通蒸發(fā)箱后進(jìn)行蒸發(fā)處理，通過冷凝成水后二次蒸發(fā)，去除高鹽廢水中的含油性雜質(zhì)，蒸發(fā)使高鹽廢水中的鹽性晶體化，二次蒸發(fā)使廢水中的鹽性減少到最低，減少水中的污染物，降低對環(huán)境的危害。

廢水沉淀物收集裝置 741     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢水沉淀物收集裝置，包括：具有進(jìn)水口和出水口的水槽，所述水槽兩端設(shè)有電極正極和電極負(fù)極，所述水槽下部設(shè)有清理口；防晃動百葉柵，設(shè)置在所述水槽上部。本實(shí)用新型，通過防晃動百葉柵對帶有固體物廢水進(jìn)行穩(wěn)定，然后通過正負(fù)電極使固體廢物集結(jié)沉淀，減少了對環(huán)境的污染和對人體的危害。

吡啶鹽生產(chǎn)中氯化工段廢水處理方法及裝置 1451     

 0

本發(fā)明涉及一種吡啶鹽生產(chǎn)中廢水的處理方法以及裝置，將生產(chǎn)廢水從頂部進(jìn)入單效蒸發(fā)器，利用加熱器蒸餾部分氨水，控制單效蒸發(fā)器溫度80-90℃；將單效蒸發(fā)器處理后的廢水進(jìn)入到釜式蒸發(fā)器二次處理，真空度在負(fù)0.08—負(fù)0.10MPA，控制溫度60-70℃，將廢水（氨水）蒸干分離出其中銨鹽；單效蒸發(fā)器及釜式蒸發(fā)器蒸發(fā)出的低濃度氨水返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：有效的利用的其他車間的余熱，減少了余熱對于氣候環(huán)境造成的危害，同時(shí)處理的本車間產(chǎn)生的高鹽高氨氮廢水，同時(shí)可以循環(huán)使用回收回來的低濃度氨水和廢鹽，減少了對環(huán)境的破壞。

醫(yī)療廢物焚燒無動力自動開合上料斗 840     

 0

本實(shí)用新型公開一種醫(yī)療廢物焚燒無動力自動開合上料斗，包括無動力上料提斗，所述無動力上料提斗包括相對設(shè)置的第一上料提斗和第二上料提斗，所述第二上料提斗小于第一上料提斗且設(shè)于第一上料提斗內(nèi)側(cè)；本實(shí)用新型通過醫(yī)療廢物焚燒無動力自動開合上料斗對醫(yī)療廢棄物進(jìn)行抓取轉(zhuǎn)運(yùn)，使醫(yī)療廢棄物上料過程中不存在包裝破損的問題，徹底杜絕了危險(xiǎn)醫(yī)廢泄漏出現(xiàn)的二次污染問題，通過第一上料提斗和第二上料提斗的相互配合使醫(yī)療廢棄物的抓取轉(zhuǎn)運(yùn)不需要額外的動力，降低了設(shè)備的耗能，且結(jié)構(gòu)簡潔可靠，安全高效，使醫(yī)療廢棄物順利進(jìn)入焚燒爐并燃燒充分徹底，使該設(shè)備安全性更高，防止疾病傳播，對提高人民健康醫(yī)療水平有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

降低重金屬危害的育苗期用營養(yǎng)添加料及其制備方法 1114     

 0

本發(fā)明公開了一種降低重金屬危害的育苗期用營養(yǎng)添加料，由下列重量份的原料制成：泥炭土23-25、松花粉18-22、硫酸硅3-5、半胱氨酸2-3、谷糠24-26、魚粉21-23、碳酸氫銨7-9、火山巖39-41、廢棄作物秸稈63-68、復(fù)合真菌菌絲5-7、蘇氨酸母液18-22、陳茶葉16-18、水適量；本發(fā)明的營養(yǎng)添加料利用泥炭土、谷糠等發(fā)酵產(chǎn)物的高吸附性能，配合真菌分泌的聚磷酸、有機(jī)酸等物質(zhì)，能夠絡(luò)合吸附土壤中大量殘留重金屬,減弱重金屬的毒性,并減少重金屬從幼苗根部向地上部的運(yùn)輸，從而保護(hù)作物幼苗不受重金屬毒害，保障了作物的健康生長，提高了后期作物產(chǎn)品的安全性。

用于危險(xiǎn)廢棄物處理的分類收集裝置 1071     

 0

本發(fā)明公開了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的分類收集裝置，包括箱體、投料口、箱蓋、把手、連接耳座、伸縮內(nèi)桿、上連接耳、伸縮外桿、彈簧、緊固套、下連接耳、銷桿、可回收固體收集桶、不可回收固體收集桶、可回收液體收集桶、不可回收液體收集桶、過濾槽、方形卡環(huán)、卡槽、后箱門、分類標(biāo)識、底輪和剎閥。本發(fā)明的有益效果是：伸縮裝置對稱安裝，緊固套和伸縮外桿呈螺紋轉(zhuǎn)動連接，能自動蓋緊箱蓋，過濾槽呈卡放式連接，能夠過濾液體危廢雜質(zhì)，方形卡環(huán)與收集桶均呈可拆卸式卡放連接，便于固定收集袋，分類標(biāo)識與收集桶對應(yīng)設(shè)置，便于對危廢進(jìn)行分類收集處理，底輪有八個(gè)，外側(cè)底輪設(shè)剎閥，便于移動或固定安置裝置，方便人員使用。

危固廢低溫裂解用密封機(jī)構(gòu) 925     

 0

本實(shí)用新型涉及危固廢處置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種危固廢低溫裂解用密封機(jī)構(gòu)，包括箱體，箱體包括送料裝置和運(yùn)作裝置，送料裝置包括送料口、推板、密封圈、推桿、推槽和把手，箱體內(nèi)壁安裝有運(yùn)作裝置，所述運(yùn)作裝置包括烘干室、粉末處理室、熱泵、加熱板、夾板、推扣、噴頭、粉碎攪拌機(jī)、滑槽、出料口和清洗裝置，清洗裝置包括板刷、板把和板槽。該危固廢低溫裂解用密封機(jī)構(gòu)，通過在送料口下表面推動把手帶動推桿下表面的推板在推槽內(nèi)移動，通過在粉末處理室內(nèi)部裝有板刷配合板把在板槽內(nèi)滑動清理粉末處理室內(nèi)的殘留的堆積物，在使用噴頭和板刷配合噴洗粉末處理室保持內(nèi)部干燥方便下次使用。

危廢料筒智能破拆出料及廢桶收集設(shè)備 884     

 0

本實(shí)用新型公開了一種危廢料筒智能破拆出料及廢桶收集設(shè)備，具體涉及危廢料筒收集技術(shù)領(lǐng)域，包括上料工作臺，所述上料工作臺的后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺，所述旋轉(zhuǎn)工作臺的上端設(shè)有滾動托舉裝置，所述滾動托舉裝置的后端設(shè)有智能切割裝置，所述智能切割裝置的前端設(shè)有沖壓擠料裝置，所述智能切割裝置的后端設(shè)有二次擠料出桶裝置，所述二次擠料出桶裝置的后端設(shè)有廢桶收集裝置，所述廢桶收集裝置包括廢筒收集槽。本實(shí)用新型通過智能切割裝置檢測料筒位置，并且啟動切割水刀，通過料筒的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)料筒端蓋的環(huán)切，并且利用兩次的擠壓出料，便于對桶內(nèi)殘留的危廢料的擠壓出料，全流程自動操作，避免惡劣環(huán)境時(shí)人員進(jìn)入。

仿石材一體板及其生產(chǎn)裝置 1161     

 0

本實(shí)用新型涉及一種仿石材一體板及其生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型所述仿石材一體板包括依次層疊設(shè)置的多彩漆層、中層漆層和預(yù)制質(zhì)感無機(jī)板層；所述預(yù)制質(zhì)感無機(jī)板層包括預(yù)制質(zhì)感硅酸鈣板層或預(yù)制質(zhì)感纖維水泥板層。本實(shí)用新型減少了批次間的質(zhì)感大小不一致和色差問題，取消了現(xiàn)有技術(shù)中真漆層的設(shè)置，節(jié)約了設(shè)置真漆層的生產(chǎn)工序，節(jié)約人力費(fèi)用，減少固廢，減少真石漆消耗，節(jié)約成本，增加平涂多彩產(chǎn)品產(chǎn)能。

變距螺旋輸送機(jī) 895     

 0

本實(shí)用新型公開了一種變距螺旋輸送機(jī)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)腔中部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述外殼的輸出端內(nèi)壁安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部通過聯(lián)軸器連接有齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的表面安裝有螺距遞增的螺旋葉片，所述進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)表面等距安裝有萬向球，所述出料口的輸出端連接有軟連接管。該變距螺旋輸送機(jī)將螺旋葉片設(shè)計(jì)成進(jìn)料口處螺距小，出料口處螺距大的變螺距螺旋葉片，這樣固廢粉料在輸送過程中不會產(chǎn)生堵、悶問題，在成本沒有增加的情況下，提高了工作效率，大大降低了維護(hù)成本，有效的防止了二次污染，本實(shí)用新型的進(jìn)料口采用萬向球，出料口配軟連接管，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠。

轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的回轉(zhuǎn)窯 1152     

 0

本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的回轉(zhuǎn)窯，包括窯體，進(jìn)料口、出料口、第一底座、第二底座和第三底座，所述窯體的進(jìn)料口處內(nèi)壁設(shè)有溫度感應(yīng)器和助燃噴嘴，所述窯體表面設(shè)有第一托環(huán)、第二托環(huán)、第一齒輪和第三托環(huán)，且傳動連接第一托輪、第二托輪、第二齒輪和第三托輪，且第二底座的上端面還設(shè)有變頻調(diào)速電動機(jī)和智能處理控制器，所述窯體的出料口處表面設(shè)有冷卻裝置，該轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的回轉(zhuǎn)窯，內(nèi)襯澆注鋁質(zhì)防爆耐磨層后，顯著提升了回轉(zhuǎn)窯體的耐腐蝕性、耐高溫性和保溫性，延長了使用壽命，降低維修頻次和養(yǎng)護(hù)成本。回轉(zhuǎn)窯設(shè)有自動助燃噴嘴，能夠更好的控制燃燒室溫度，使得固廢焚燒充分、大幅提升了工作效率。

脫色工段活性炭的清洗方法 1109     

 0

本發(fā)明涉及一種脫色工段活性炭的清洗方法，其特征在于：（1）向脫色煮料釜中投入重結(jié)糖、脫色母液、去離子水、活性炭，控制活性炭：重結(jié)糖質(zhì)量比為1：（150～200），重結(jié)糖：（脫色母液＋去離子水）質(zhì)量比為（1.0～1.3）：1；（2）打開脫色循環(huán)泵及蒸汽，將物料煮料至85?95℃，將物料過濾后的濾液送入精結(jié)工段；（3）往循環(huán)槽內(nèi)泵入蒸汽冷凝液；（4）將循環(huán)槽內(nèi)蒸汽冷凝液打入粗濾機(jī)中，清洗后的液體通過管道回到循環(huán)槽中，循環(huán)8?10min；清洗活性炭后的蒸汽冷凝液打入脫色煮料釜中。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：粗濾機(jī)中的廢活性炭經(jīng)水洗后，粘性降低，更便于操作人員出活性炭時(shí)的濾板清理工作；部分活性炭回收再用，減少了固廢活性炭的產(chǎn)生量，從而節(jié)約成本，保護(hù)環(huán)境。

以工業(yè)廢渣和建筑廢料為原料的蒸壓灰砂磚 877     

 0

本發(fā)明公開了一種以工業(yè)廢渣和建筑廢料為原料的蒸壓灰砂磚，是由以下重量份的原料制成的：水渣80～90份，毛砂40～60份，粉煤灰30～40份，電石渣25～35份，煙囪白泥1～3份，爐底灰4～7份，生石灰15?30份，建筑廢料12?25份，細(xì)砂巖20?40份，玻璃固廢15?35份，磷石膏10?20份，其中，電石渣中的CaO質(zhì)量含量＞55%，電石渣含水率＜15%。本發(fā)明制備的蒸壓灰砂磚，平均抗壓強(qiáng)度在17.30MPa以上，平均抗折強(qiáng)度在3.69MPa以上，凍融試驗(yàn)后平均抗壓強(qiáng)度在12.10MPa以上，單塊磚的干質(zhì)量損失率0.5～0.9%，本發(fā)明利用的原料種類少，成本低廉，減少了對土地資源的浪費(fèi)，減少了水體和大氣污染，強(qiáng)度高、耐腐蝕，生產(chǎn)時(shí)間短，提高了生產(chǎn)效率，提高了工業(yè)廢渣的利用率，具有較好的推廣應(yīng)用前景。

三氯蔗糖氯化反應(yīng)中的廢鹽酸除雜純化方法 905     

 0

本發(fā)明涉及一種三氯蔗糖氯化反應(yīng)中的廢鹽酸除雜純化方法，包括以下步驟：1）廢鹽酸經(jīng)壓濾除去不溶性雜質(zhì)碳化物、硫化物，然后將廢鹽酸壓進(jìn)密閉的搪瓷釜；2）攪拌升溫到45℃—60℃，滴加30%的雙氧水，溫度控制在50±5℃，直至無氣泡時(shí)，停止反應(yīng)；3）搪瓷釜中產(chǎn)生的氣相通過堿洗塔用堿液吸收氣相中的二氧化硫、鹽酸氣體；4）搪瓷釜中的物料降溫至20±5℃，經(jīng)壓濾后得到濃度30%、二氧化硫含量0.01%、溶液呈淡黃色的鹽酸。本發(fā)明處理后的鹽酸，純度較高，使用范圍較廣，比傳統(tǒng)方法減少了鹽酸處理的固廢、廢水；處理后的鹽酸，可以生產(chǎn)氯乙烷。

防蟲自清潔透水磚及其制作方法 905     

 0

本發(fā)明公開了一種防蟲自清潔透水磚，本發(fā)明將小麥秸稈、黃柏炭化處理后經(jīng)室溫研磨，孔隙表面吸附光催化材料納米二氧化鈦，經(jīng)光照射時(shí)生成羥基自由基、超氧離子自由基以及H2O自由基均具有很強(qiáng)的氧化、分解能力，將各種有機(jī)物直接氧化為CO2和H2O等無機(jī)小分子，應(yīng)用于透水磚中不僅可以降解大氣中的汽車尾氣等，還具有較強(qiáng)的吸附性，可有效凈化水中的污染物，本發(fā)明以改性糖濾泥為成孔劑，硅灰、陶砂、瓜子片為骨料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后制得的透水磚提高固廢利用率，減輕對環(huán)境的負(fù)面影響，得到的透水磚性能優(yōu)良，具有防蟲自清潔、耐磨防滑優(yōu)點(diǎn)。

麥芽酚生產(chǎn)中副產(chǎn)物堿式氯化鎂的回收方法 1045     

 0

本發(fā)明涉及一種麥芽酚生產(chǎn)中副產(chǎn)物堿式氯化鎂的回收方法，其特征在于包括以下步驟：a.將格氏水解崗位產(chǎn)生的堿式氯化鎂固渣送入干蒸釜，控制干蒸釜中真空度為?0.06MPa，溫度為90度，通過減壓蒸餾回收堿式氯化鎂固渣中的溶劑和產(chǎn)物糠基醇，回收溶劑和產(chǎn)物糠基醇后的堿式氯化鎂固渣送入加熱釜；b.向加熱釜中加水，使水的量為加熱釜中氯化鎂固渣量的1/2，使加熱釜升溫至95℃，加熱1h后將固液混合物送至壓濾機(jī)中；c.固液混合物經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后得濾餅氫氧化鎂和濾液氯化鎂，濾餅氫氧化鎂直接外賣，濾液氯化鎂經(jīng)過濾去除少量氫氧化鈉后回收使用。本發(fā)明的有益效果：設(shè)備簡潔、工藝簡單，操作方便；合理利用了廢渣，降低了生產(chǎn)成本和固廢處理難度，減少了廢渣的排放量。

4-氯乙酰乙酸乙酯微通道反應(yīng)方法及裝置 808     

 0

本發(fā)明涉及一種4?氯乙酰乙酸乙酯微通道反應(yīng)方法及裝置，其特征在于包括以下步驟：1．雙乙烯酮、二氯甲烷按體積比2~3.6:1在雙乙烯酮罐混合，隨后按10~25mL/min流速從第1反應(yīng)模塊進(jìn)料，并向第1反應(yīng)模塊通氯氣，控制氯氣壓力0.25~0.3Mpa、流速1500~7500mL/min，反應(yīng)溫度?18~3℃；2．氯化反應(yīng)液進(jìn)入第5反應(yīng)模塊時(shí)，向第5模塊通入無水乙醇，控制其流速6~10mL/min，反應(yīng)溫度40~70℃；3．第5反應(yīng)模塊出來的酯化反應(yīng)液依次蒸餾、精餾即可。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：1.氯化反應(yīng)和酯化反應(yīng)均在微通道反應(yīng)器中進(jìn)行，反應(yīng)速度快、生產(chǎn)能力高、反應(yīng)溫度更易控制；2.氯氣先未溶于有機(jī)溶劑使反應(yīng)更充分，效率更高；3.無需增加穩(wěn)定劑，降低了后續(xù)固廢處理難度；4.物料在反應(yīng)中停留時(shí)間短，減少副反應(yīng)發(fā)生。

三氯蔗糖氯化中和壓鹽工段氯化銨粗品的精制裝置及方法 1258     

 0

本發(fā)明涉及一種三氯蔗糖氯化中和壓鹽工段氯化銨粗品的精制裝置及方法，其特征在于：（1）將母液高位槽中的離心母液打入雙氧水脫色釜，向雙氧水脫色釜中加入雙氧水，控制母液與雙氧水的體積比為（95?105）：1，（2）控制雙氧水脫色釜內(nèi)的溫度為30?60℃，物料在雙氧水脫色釜內(nèi)循環(huán)25?35min，隨后物料通過管道加熱至60?70℃后送入溶料釜。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：將原來的脫色技術(shù)加以改進(jìn)，經(jīng)雙氧水脫色處理后，不但產(chǎn)品顏色明顯提升，而且氯化銨氮含量也提升至24.5%以上；產(chǎn)品質(zhì)量提升的同時(shí)，回收率也在增加，很好的解決了三氯蔗糖生產(chǎn)中產(chǎn)生的固廢處理問題，既有很強(qiáng)大的環(huán)保效益，也有經(jīng)濟(jì)效益。

三氯蔗糖含鹽廢水深度處理方法 799     

 0

本發(fā)明提供一種三氯蔗糖含鹽廢水深度處理方法，利用廢水深度處理裝置，將三氯蔗糖高鹽廢水經(jīng)加壓泵送至加熱器加熱，再經(jīng)預(yù)處理反應(yīng)后進(jìn)入深度氧化反應(yīng)器，與風(fēng)機(jī)鼓入的空氣進(jìn)行深度氧化反應(yīng)，氧化反應(yīng)后再與進(jìn)入系統(tǒng)的高鹽廢水進(jìn)行加熱，回收熱量后去蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)出的冷凝液送去生化系統(tǒng)處理，濃縮鹽水經(jīng)離心機(jī)分離得到氯化銨作為副產(chǎn)品。本發(fā)明將高鹽廢水預(yù)處理后，將原來氯化銨含量由60%提高到85%，并且基本無雜鹽，形成副產(chǎn)品銷售，有效減少固廢產(chǎn)生量，有利于環(huán)境保護(hù)并增加效益；裝置集中，工藝簡單，便于操作，運(yùn)行費(fèi)用低，運(yùn)行時(shí)前期外部供給熱量，體系溫度建立后將自身反應(yīng)熱量進(jìn)行回收利用，加熱與降溫同步進(jìn)行，運(yùn)行費(fèi)用低廉。