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一種新型立式焚燒爐,包括:包括外殼、焚燒內(nèi)腔、攪拌器、篦子、氣體循環(huán)組件、負(fù)壓管,焚燒內(nèi)腔被兩個(gè)篦子分隔為干燥室、吉布斯反應(yīng)室、氣體燃燒室,氣體循環(huán)組件包括彎管、直管、接頭、L形打氣管,用于輸送燃燒氣體且輸入落料用的高壓氣體,篦子中的落料縫隙、氣體循環(huán)組件的端部均為雙向傾斜設(shè)置,走向平行的氣體在篦子下方形成穩(wěn)定的渦流場(chǎng),渦流場(chǎng)使燃燒熱量循環(huán)至加熱下方篦子上的物料,減少外部熱量的輸入、燃燒煙氣的使用也可減少外部高壓氣體的輸入,其中兩個(gè)篦子為平面篦子或錐度篦子的一種或兩種;篦子靜止安裝,省卻復(fù)雜的傳動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu),能量、煙氣的自身利用可節(jié)省焚燒成本,物料可順利穿過(guò)扇片間的縫隙實(shí)現(xiàn)落料且不易發(fā)生堵料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢焚燒爐除塵裝置,屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,包括:焚燒爐主體;排氣管,排氣管固定連接于焚燒爐主體上,排氣管的表面固定連接有安裝座;插槽,插槽開(kāi)設(shè)于安裝座內(nèi);過(guò)濾網(wǎng)板,過(guò)濾網(wǎng)板活動(dòng)插接于插槽內(nèi),本實(shí)用新型通過(guò)彈簧的彈性作用將滑板的位置定位,通過(guò)滑板位置的固定將定位塊卡接在定位套和定位槽內(nèi),通過(guò)定位塊和定位槽的卡接將過(guò)濾網(wǎng)板安裝固定,通過(guò)卡接的方式安裝過(guò)濾網(wǎng)板優(yōu)化了過(guò)濾網(wǎng)板拆卸的便捷性,便于更換過(guò)濾網(wǎng)板。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效減排氮氧化物的垃圾焚燒系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括:焚燒爐,內(nèi)置垃圾焚燒區(qū)和二次燃燒區(qū),二級(jí)燃燒區(qū)內(nèi)通入廢棄塑料和CH4,CH4沿垂直于煙氣流向通入二次燃燒區(qū)內(nèi);換熱裝置;酸性物質(zhì)及灰分脫除裝置;催化反應(yīng)床;低溫?fù)Q熱器;焚燒爐、換熱裝置、酸性物質(zhì)及灰分脫除裝置、催化反應(yīng)床和低溫?fù)Q熱器由左至右或沿?zé)煔饬飨蛞来芜B通,低溫?fù)Q熱器分別與垃圾焚燒區(qū)、二次燃燒區(qū)和催化反應(yīng)床連通,分別用于向垃圾焚燒區(qū)、二次燃燒區(qū)和催化反應(yīng)床輸送換熱后的空氣。本發(fā)明通過(guò)采用廢棄塑料作為再燃燃料及通入CH4對(duì)沖燃燒的方式,降低煙氣中NOx的生成,并通過(guò)催化燃燒將煙氣中的未燃盡物除去,高效減排氮氧化物效果顯著。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置,包括回轉(zhuǎn)閥和密封裝置,所述密封裝置安裝于回轉(zhuǎn)閥的回轉(zhuǎn)軸外側(cè),所述密封裝置內(nèi)部設(shè)有泵氣機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑機(jī)構(gòu),所述泵氣機(jī)構(gòu)通過(guò)向回轉(zhuǎn)閥與密封裝置接觸的縫隙中泵入壓縮空氣,在縫隙處形成氣簾以阻斷爐腔內(nèi)有機(jī)廢氣的泄漏路徑;本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的泵氣機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑機(jī)構(gòu),可以在回轉(zhuǎn)閥的回轉(zhuǎn)軸外側(cè)形成均勻流動(dòng)的氣簾,從而可以避免廢氣中膠水殘?jiān)掣皆谵D(zhuǎn)動(dòng)面,從而減少磨損,延長(zhǎng)裝置的使用壽命,同時(shí)通過(guò)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的注油口注入潤(rùn)滑油,并由噴油嘴噴涂至回轉(zhuǎn)閥與密封裝置的連接面,可以減少密封裝置的磨損,減少回轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)阻力,使回轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種廢棄物處理用高效焚燒爐裝置,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的上表面固定連接有中空通管,所述中空通管的上端固定連接有粉碎室,所述粉碎室的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組粉碎輪,所述粉碎室的一側(cè)兩端均設(shè)置有兩組電機(jī)二。該種廢棄物處理用高效焚燒爐裝置,通過(guò)設(shè)置粉碎室,需要焚燒的廢棄物通過(guò)粉碎室上表面設(shè)置的進(jìn)料管進(jìn)入粉碎室的內(nèi)部,同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)二,電機(jī)二帶動(dòng)粉碎輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而粉碎輪對(duì)廢棄物進(jìn)行打碎,方便通過(guò)中空通管進(jìn)入焚燒爐本體內(nèi)燃燒,使得焚燒爐本體能夠?qū)U棄物燃燒完全,避免
本實(shí)用新型公開(kāi)RTO蓄熱焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域的耐熱型可旋轉(zhuǎn)的RTO蓄熱焚燒爐,包括,基礎(chǔ)組件,所述基礎(chǔ)組件包括底部開(kāi)設(shè)有圓形口的承接座,所述環(huán)形座固定套設(shè)于水箱外壁,所述承接座和環(huán)形座外壁均固定套設(shè)有連接環(huán);旋轉(zhuǎn)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件設(shè)置在頂部連接環(huán)上。本實(shí)用新型設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置使得驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)大齒輪從而使得RTO蓄熱焚燒爐在處理廢氣時(shí)可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)鏈輪傳動(dòng)組使得攪動(dòng)桿可朝著RTO蓄熱焚燒爐轉(zhuǎn)動(dòng)的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)進(jìn)入的廢氣進(jìn)行攪動(dòng),提高進(jìn)入的廢氣在RTO蓄熱焚燒爐內(nèi)滯留處理的時(shí)間,提高廢氣處理質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可環(huán)保處理垃圾的焚燒爐,涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。該一種可環(huán)保處理垃圾的焚燒爐,包括焚燒爐,焚燒爐包括焚燒爐保護(hù)殼,焚燒爐保護(hù)殼上表面貫穿固定連接有支撐塊,焚燒爐保護(hù)殼上表面固定連接有第一進(jìn)料口,焚燒爐上方設(shè)置有攪拌保護(hù)裝置,攪拌保護(hù)裝置上方設(shè)置有動(dòng)力裝置,攪拌保護(hù)裝置內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,攪拌保護(hù)裝置下方設(shè)置有出料連接裝置,攪拌保護(hù)裝置包括攪拌桶,攪拌桶上表面貫穿固定連接有第二進(jìn)料口和第一軸承,第二進(jìn)料口上表面固定連接有橡膠墊,固定圓環(huán)卡合支撐塊,可以防止焚燒爐保護(hù)殼內(nèi)部的廢氣從支撐塊與固定圓環(huán)處泄露,保護(hù)周?chē)沫h(huán)境,保證焚燒爐保護(hù)殼內(nèi)部的廢氣充分焚燒處理。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種焚燒廢氣過(guò)濾管,包括廢氣焚燒爐,所述廢氣焚燒爐的一側(cè)固定安裝有進(jìn)氣管,所述廢氣焚燒爐的頂面固定安裝有第一過(guò)濾管,所述第一過(guò)濾管的一端設(shè)置有第二過(guò)濾管,當(dāng)過(guò)濾筒內(nèi)部的過(guò)濾板在使用一段時(shí)間需要清理或者更換時(shí),使用人員將法蘭盤(pán)外部的螺栓擰下,通過(guò)螺栓的擰出,便于使用人員將過(guò)濾筒從第一過(guò)濾管與第二過(guò)濾管之間取下,方便使用人員對(duì)過(guò)濾筒內(nèi)部的過(guò)濾板進(jìn)行清理或者更換,當(dāng)過(guò)濾板清理或者更換完成后只需將過(guò)濾筒重新插入第一過(guò)濾管與第二過(guò)濾管之間即可通過(guò)螺栓對(duì)其進(jìn)行安裝,使得
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種RTO廢氣處理系統(tǒng)用換熱器,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體包括過(guò)濾箱、轉(zhuǎn)輪箱、風(fēng)機(jī)、焚燒爐和換熱箱,所述過(guò)濾箱的頂部設(shè)置有廢氣進(jìn)口,所述轉(zhuǎn)輪箱位于過(guò)濾箱的一側(cè),所述換熱箱固定設(shè)置在焚燒爐的頂部,所述焚燒爐頂部設(shè)置有熱氣進(jìn)管,且所述換熱箱通過(guò)熱氣進(jìn)口與熱氣進(jìn)管連通,所述換熱箱遠(yuǎn)離熱氣進(jìn)管的一側(cè)設(shè)置有與熱氣進(jìn)管連通的熱氣出管,所述換熱箱的一側(cè)通過(guò)冷側(cè)出口和冷側(cè)進(jìn)口分別連通有冷氣出管和冷氣進(jìn)管,且所述冷氣出管和冷氣進(jìn)管的另一端與轉(zhuǎn)輪箱的內(nèi)部連通。本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的RTO廢氣處理系統(tǒng)浪費(fèi)資源的問(wèn)題,具有節(jié)約能耗的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐二次燃燒室的恒溫裝置。一種焚燒爐二次燃燒室的恒溫裝置,包括:二次燃燒室、保溫殼、保溫管,保溫殼是套設(shè)在二次燃燒室外部,保溫管設(shè)置在二次燃燒室的一側(cè),保溫殼的內(nèi)部壁面設(shè)有隔熱板,隔熱板為硅酸鋁填充材料,導(dǎo)熱桿整體為倒置的“L”型,導(dǎo)熱桿呈環(huán)形陣列的方式均勻分布在隔熱板的內(nèi)壁,本實(shí)用新型提供了一種焚燒爐二次燃燒室的恒溫裝置解決現(xiàn)有二次燃燒室工作時(shí)熱量散發(fā)較快,導(dǎo)致能量損耗較大,進(jìn)一步的增加了燃燒機(jī)的能源消耗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐污泥直接混合裝置,其中,該爐灰處理設(shè)備包括車(chē)體以及設(shè)置于所述車(chē)體中的爐灰成磚裝置,所述爐灰成磚裝置包括設(shè)置于所述車(chē)體中的爐灰成磚腔,所述爐灰成磚腔周?chē)O(shè)有均勻在所述爐灰成磚腔外表面的液壓腔,所述爐灰成磚腔中設(shè)有通過(guò)所述液壓腔傳動(dòng)的第一成型塊與第二成型塊,所述爐灰成磚腔上側(cè)設(shè)有上成型塊;本裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用簡(jiǎn)便,能夠通過(guò)液壓的作用將爐灰成型成磚塊的目的,且通過(guò)絲桿傳動(dòng)將爐灰磚在傳送帶上排成一排的目的,并能夠自動(dòng)的將爐灰磚鋪放至路面上,利用爐灰磚來(lái)代替天然碎石鋪路,極大的增加了爐灰的利用率,并節(jié)約資源,且極大的增加了鋪路的方便性。
本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒爐的耐腐蝕材料切割裝置,涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括:頂緊部;所述帶動(dòng)部設(shè)置在頂緊部的上方;所述調(diào)整部設(shè)置在帶動(dòng)部的內(nèi)部;所述氣割部設(shè)置在調(diào)整部的下方;通過(guò)將對(duì)照架螺紋連接在間距桿上,使其在間距桿的作用下進(jìn)行位置調(diào)整,同時(shí)通過(guò)將對(duì)接管道套在對(duì)照架的頂部,使其便于確定切割范圍,進(jìn)而避免其切割區(qū)域擴(kuò)大,而通過(guò)將接觸架固定在氣焊桿上,使其在彈簧的作用下根據(jù)其弧面進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,進(jìn)而便于保持切割的完整性,解決了目前傳統(tǒng)耐腐蝕材料切割裝置而言,其需提前開(kāi)設(shè)對(duì)接通孔,而其通常通過(guò)手持的方式其進(jìn)行切割處理,但因其外壁通常為弧面,導(dǎo)致手持切割方式不便于保持預(yù)設(shè)圓孔的完整性的問(wèn)題。
一種垃圾焚燒爐用高強(qiáng)度抗疲勞鋼梁制備工藝,鋼梁架總成1包括底部鋼梁結(jié)構(gòu)11、第一側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)12、第二側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)13、第一焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)14、第二焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)15和第三焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)16,其制備工藝步驟如下:步驟一:下料;步驟二:零件預(yù)處理;步驟三:加工;步驟四:部件焊接;步驟五:組裝;步驟六:整機(jī)焊接;步驟七:焊縫修復(fù);步驟八:熱處理;步驟九:拋丸處理;步驟十:噴漆。從而獲得高強(qiáng)度和高抗疲勞性能的焚燒爐鋼架。
本實(shí)用新型涉及一種污泥污水分離、運(yùn)輸一體化處理設(shè)備,屬于廢料處理設(shè)備領(lǐng)域。該設(shè)備的離心機(jī),水箱,加藥箱由上至下布置在層架結(jié)構(gòu)上,離心機(jī)上的出水口與水箱的進(jìn)水口通過(guò)出水管路相連通,水箱的出水口通過(guò)外排管路與污水池相連;離心機(jī)上的加藥口與加藥箱上的出藥口通過(guò)加藥管路相連通;離心機(jī)上的出料口與焦油渣槽通過(guò)污泥管路相連通;離心機(jī)上的進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管路外接污泥泵;焦油渣槽的下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型提供的污泥污水分離、運(yùn)輸一體化處理設(shè)備將污泥壓泥操作環(huán)節(jié)從一期污水遷移至一期備煤添加裝置處,通過(guò)采用污泥
.本發(fā)明涉及退役電池梯次利用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種退役電池梯次利用方法。背景技術(shù).動(dòng)力電池梯次利用的意義在于從電池原材料—電池—電池系統(tǒng)—汽車(chē)應(yīng)用—二次利用—資源回收—電池原材料的電池全生命周期使用角度考慮,可以降低電池成本,避免環(huán)境污染。針對(duì)退役的動(dòng)力電池,有兩種可行的處理方法:一種是直接作為工業(yè)廢品,進(jìn)行報(bào)廢和拆解,提煉其中的原材料,實(shí)現(xiàn)原材料的循環(huán)利用;另一種方式則是考慮退役的動(dòng)力電池,雖然已經(jīng)不滿足汽車(chē)的使用條件,但仍然擁有一定的余能,其壽命并未完全終止,可以用在其他領(lǐng)域作為電能的載體
.本發(fā)明涉及一種協(xié)同處理含鉻污泥、垃圾焚燒爐渣和煤系高嶺土的方法,屬于重金屬?gòu)U物無(wú)害化處置領(lǐng)域。背景技術(shù).含鉻污泥是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中含鉻廢水處理產(chǎn)生的一類毒性較強(qiáng)、可致癌的危險(xiǎn)廢物。目前,含鉻污泥無(wú)害化處置的工藝,主要包括藥劑穩(wěn)定化、水泥窯協(xié)同處置及高溫熔融。藥劑穩(wěn)定化后含鉻廢渣依然需要安全填埋,但填埋場(chǎng)容積有限,不能持續(xù)接收;水泥窯協(xié)同處置為了保證水泥的品質(zhì),但對(duì)入窯的含鉻污泥特性和量有嚴(yán)格要求;高溫熔融法能耗大,同時(shí)也容易將部分三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻,導(dǎo)致鉻的毒性增強(qiáng)。現(xiàn)有技術(shù)(申請(qǐng)?zhí)枺?/p>
.本發(fā)明涉及一種含鉻危險(xiǎn)廢物資源化處理的方法,尤其涉及一種協(xié)同處理含鉻危險(xiǎn)廢物和廢玻璃的方法,屬于重金屬?gòu)U物無(wú)害化與資源化處理處置領(lǐng)域。背景技術(shù).含鉻危險(xiǎn)廢物是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一類毒性較強(qiáng)、可致癌的廢物。目前,企業(yè)產(chǎn)生的大量含鉻固體廢物并未全部獲得安全處置,而是在廠區(qū)長(zhǎng)期堆置,對(duì)土壤和地下水造成嚴(yán)重污染。目前,含鉻危險(xiǎn)廢物主要處理方法為解毒和固化/穩(wěn)定化,但最終還是需要進(jìn)行安全填埋,無(wú)法實(shí)現(xiàn)含鉻危險(xiǎn)廢物的徹底無(wú)害化和資源化的目的?,F(xiàn)有技術(shù)(申請(qǐng)?zhí)枺?中通過(guò)加酸,
CO2的捕集利用和封存(CCUS)是降低大氣中CO 2濃度,進(jìn)而抑制溫室效應(yīng)的重要手段,我國(guó)針對(duì)企業(yè)碳排放問(wèn)題已開(kāi)發(fā)碳排放權(quán)用于控制碳排放。同時(shí)目前大多數(shù)大排放源的CO 2濃度低于15%,例如燃煤熱電廠煙道氣排出的氣體主要由約5%~20%的水蒸氣和10%~15%的二氧化碳組成,因此針對(duì)低濃度二氧化碳?xì)怏w的捕集利用技術(shù)顯得極為必要。本發(fā)明涉及建材制品領(lǐng)域,尤其涉及一種膜分離耦合礦化技術(shù)制備建材制品工藝及其應(yīng)用。
傳統(tǒng)的工業(yè)固廢處理設(shè)備一般使用固廢粉碎機(jī),固廢粉碎機(jī)通過(guò)使用粉碎輥將工業(yè)垃圾碾碎,粉碎輥的驅(qū)動(dòng)源采用電機(jī)帶動(dòng),由于工業(yè)垃圾粉碎物較多,部分垃圾在粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵,由于電機(jī)表面沒(méi)有經(jīng)過(guò)防塵處理,揚(yáng)塵堆積在電機(jī)上過(guò)多會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的使用壽命降低,嚴(yán)重時(shí)電機(jī)徹底損壞無(wú)法運(yùn)行。本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及零件表面噴涂加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種紡機(jī)零件表面噴涂加工用原料處理裝置,包括底座、門(mén)體和轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述底座的頂部固定連接有噴涂箱,所述底座的頂部固定連接有位于噴涂箱左側(cè)的底板,所述噴涂箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)部放置有過(guò)濾網(wǎng),所述底板的頂部固定連接有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與放置槽通過(guò)第一通管連通。該紡機(jī)零件表面噴涂加工用原料處理裝置,具備收集廢棄涂料等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的紡機(jī)零件表面噴涂加工方式主要是通過(guò)噴涂機(jī)對(duì)零件進(jìn)行噴漆,且無(wú)任何對(duì)涂料收集的措施,由于涂料中含苯,在工作場(chǎng)所中苯濃度相當(dāng)高,對(duì)噴漆工人的危害極大,長(zhǎng)期接觸苯會(huì)引起慢性中毒的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種馬達(dá)定位座一次成型模具,包括上模承接塊和下模承接塊,上模承接塊的下方設(shè)置有下模承接塊,上模承接塊的頂部固定有安裝支架,該種馬達(dá)定位座一次成型模具設(shè)置有模刃與缺口,在沖壓時(shí)上凸模向運(yùn)動(dòng)推動(dòng)模刃與板材原料接觸,在下壓的過(guò)程中模刃向下壓將板材切割,因模刃的表面有一條缺口,在切割后成品與板材原料依舊相互連接,完成一次沖壓后,移動(dòng)板材原料進(jìn)行下一次切割,當(dāng)板材原料完全被沖壓后,成品與板材廢料間僅連接于一處,可輕松將成品取下,避免取料時(shí)誤操作造成的危險(xiǎn),同時(shí)還設(shè)置有減震墊,減震墊可避免上凸模與下凹模直接接觸造成形變,從而延長(zhǎng)上模承接塊具與下模承接塊具的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了回流焊錫機(jī)均勻加熱機(jī)構(gòu),包括機(jī)蓋,所述機(jī)蓋鉸接有機(jī)體,所述機(jī)體底端焊接有元件箱,所述元件箱內(nèi)左側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口延伸到加熱箱的內(nèi)部,所述加熱箱與熱風(fēng)管互通,所述熱風(fēng)管兩側(cè)焊接有吹風(fēng)管,所述吹風(fēng)管分別粘接在機(jī)體和格柵板內(nèi)側(cè),所述吹風(fēng)管位于放置板的內(nèi)側(cè),所述放置板底端兩側(cè)安裝有電動(dòng)推桿,所述機(jī)體的進(jìn)氣口通過(guò)回風(fēng)管延伸到加熱箱的內(nèi)部。熱空氣經(jīng)吹風(fēng)管上出風(fēng)口交錯(cuò)吹送到元件表面,且放熱后空氣經(jīng)回風(fēng)管再次輸送回加熱箱內(nèi)進(jìn)行加熱,可在較短時(shí)間內(nèi)使機(jī)體內(nèi)達(dá)到所需溫度,加熱均勻;機(jī)體內(nèi)空氣在抽風(fēng)扇作用下輸送進(jìn)處理箱進(jìn)行處理,避免排放的廢氣對(duì)人體造成危害。
本實(shí)用新型涉及一種水平螺旋輸送機(jī),應(yīng)用在危廢渣送料技術(shù)領(lǐng)域,解決了當(dāng)螺旋進(jìn)料裝置輸送物料時(shí)易造成堵塞,對(duì)后期的清理工作造成一定的困難的問(wèn)題,包括機(jī)殼,機(jī)殼的另一端設(shè)置有防護(hù)裝置,防護(hù)裝置包括推料擋板、固定在推料擋板一端面的連動(dòng)桿、限位導(dǎo)管和限位開(kāi)關(guān),限位導(dǎo)管固定設(shè)置在機(jī)殼的一端端面外部且與機(jī)殼內(nèi)部連通,限位開(kāi)關(guān)設(shè)置在限位導(dǎo)管遠(yuǎn)離機(jī)殼的一端,推料擋板設(shè)置在機(jī)殼的內(nèi)部,推料擋板上的連動(dòng)桿延伸至機(jī)殼外部,連動(dòng)桿延伸至機(jī)殼外部的端部與限位開(kāi)關(guān)的頂端相垂直設(shè)置,限位開(kāi)關(guān)的信號(hào)輸出端、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的信號(hào)接收端均與信號(hào)控制裝置電連接,具有可提前預(yù)警,防止機(jī)殼內(nèi)出現(xiàn)較為嚴(yán)重的堵塞現(xiàn)象,操作簡(jiǎn)單的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了金屬污泥資源化處理及煙氣凈化系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯的煙氣輸出端通過(guò)連接管固定連接有第一冷卻器,第一冷卻器的輸出端通過(guò)連接管固定連接有預(yù)除塵器,預(yù)除塵器的輸入端固定連接有第三回用管,第三回用管遠(yuǎn)離預(yù)除塵器的一端固定連接有余熱鍋爐,預(yù)除塵器的輸出端通過(guò)連接管固定連接有干式反應(yīng)塔,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)設(shè)置回轉(zhuǎn)窯干燥、合金爐工藝,對(duì)不銹鋼污泥和電鍍污泥等進(jìn)行處理,同時(shí)產(chǎn)出鎳鐵合金、鎳銅合金和水淬渣等,實(shí)現(xiàn)危廢物料的資源化處理或無(wú)害化處理,此外冶煉工藝遵循“減量化”、“資源化”、“無(wú)害化”的原則,滿足國(guó)家對(duì)煙氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制作天然環(huán)保防曬帽子的面料,包括支撐層、第二粘貼層、第一粘貼層和縫合機(jī)構(gòu),所述支撐層的一面通過(guò)第二粘貼層粘貼連接有薄膜層,所述薄膜層、第二粘貼層和支撐層上均勻等距開(kāi)設(shè)有若干個(gè)透氣孔。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)層提高面料的調(diào)節(jié)功能,整體形狀可塑性高,可根據(jù)使用者的需求自行折疊調(diào)節(jié)形狀,定型效果較好,設(shè)置第一防護(hù)層和第二防護(hù)層用于隔離調(diào)節(jié)層,設(shè)置支撐層為纖維布,纖維布具有重量輕、耐高溫和較高的強(qiáng)度,支撐性較好,通過(guò)設(shè)置薄膜層為可降解防靜電膜提高防靜電能力,減少灰塵附著,在廢棄時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害,設(shè)置透氣孔提高透氣性,設(shè)置除味層和吸汗層提高吸汗能力和除味功能。
本實(shí)用新型涉及一種雙面覆膜包裝容器,包括:包裝容器本體,所述包裝容器本體內(nèi)設(shè)有免洗袋。本實(shí)用新型提供的雙面覆膜包裝容器,通過(guò)在桶內(nèi)套設(shè)一個(gè)軟質(zhì)的免洗袋,當(dāng)包裝容器使用過(guò)后將免洗袋取出,在下次使用前再重新套入一個(gè)免洗袋即可,從而無(wú)需清洗便實(shí)現(xiàn)了包裝容器的重復(fù)利用,而用過(guò)的免洗袋可當(dāng)做危廢處理,也可當(dāng)做燃料進(jìn)行能源供應(yīng)。同時(shí),包裝容器外設(shè)有一層覆膜,若包裝容器外部被污染,可直接去掉該覆膜后重新覆膜即可,同時(shí),在中間膜上噴涂或與印刷相應(yīng)的標(biāo)識(shí),當(dāng)需要換成其他標(biāo)識(shí)時(shí),只需更換中間膜即可。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氨氣處理設(shè)備,包括處理箱,所述處理箱的內(nèi)部上方設(shè)置有噴淋裝置,所述處理箱的左側(cè)端面固定連接有氨氣通入管和氮?dú)馔ㄈ牍?,所述氨氣通入管與氮?dú)馔ㄈ牍芫c處理箱的內(nèi)部相連通,所述處理箱的左端面上固定安裝有通風(fēng)裝置,所述通風(fēng)裝置位于氮?dú)馔ㄈ牍艿南路?,本?shí)用新型為一種氨氣處理設(shè)備,通過(guò)設(shè)置噴淋裝置、攪拌混合裝置、冷卻裝置和通風(fēng)裝置,達(dá)到了對(duì)氨氣進(jìn)行高效回收利用和保護(hù)維護(hù)清潔人員健康安全的效果,解決了在對(duì)含有氨氣的廢氣進(jìn)行處理時(shí),采用化學(xué)反應(yīng)的方法嚴(yán)重浪費(fèi)資源,無(wú)法對(duì)氨氣進(jìn)行有效利用,且在對(duì)氨氣處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)維修時(shí),設(shè)備中殘留的氨氣會(huì)對(duì)工作人員的身體健康產(chǎn)生嚴(yán)危害的問(wèn)題。
一種引導(dǎo)裝置,其不僅能防止液氮的飛濺,消除了操作人員受到飛濺液氮凍傷的潛在危險(xiǎn),同時(shí),能使液氮灌取操作人員的視線清晰化,防止液氮廢氣凍結(jié)閥門(mén)而造成液氮不必要的損失。本實(shí)用新型的引導(dǎo)裝置用于防止液體飛濺并對(duì)飛濺出來(lái)的液體進(jìn)行回收,包括:第一漏斗(4),該第一漏斗(4)扣在收集罐(1)的瓶口;以及第二漏斗(5),該第二漏斗(5)是倒扣漏斗,其開(kāi)口與所述第一漏斗(4)的開(kāi)口相對(duì),用于引導(dǎo)液體的導(dǎo)管(2)依次經(jīng)由所述第二漏斗(5)、所述第一漏斗(4)伸入所述收集罐(1)中,所述第一漏斗(4)的直徑為所述第二漏斗(5)的直徑以上。
本實(shí)用新型涉及防水涂料試驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種防水涂料試驗(yàn)環(huán)保凈化裝置,所述試驗(yàn)箱為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),試驗(yàn)箱底部設(shè)置有錐形的底部回收槽,試驗(yàn)箱頂部設(shè)置有罩體,罩體上端通過(guò)排氣管連接有抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)與過(guò)濾器連接,過(guò)濾器另一端與出風(fēng)口連接,本實(shí)用新型在試驗(yàn)箱上增加了抽風(fēng)機(jī)及過(guò)濾器設(shè)計(jì)后,放置試驗(yàn)箱中的防水涂料的有毒有害成分被排吸掉,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,同時(shí)試驗(yàn)箱底部設(shè)計(jì)有底部回收槽,可以回收實(shí)驗(yàn)過(guò)程中固體廢棄物,從而大大減少了防水涂料試驗(yàn)的時(shí)候操作人員的身體危害,改善了試驗(yàn)環(huán)境,保證了操作人員的生產(chǎn)環(huán)境安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙組份膠水的新型包裝,包括塑料袋和罐,所述塑料袋底部設(shè)為錐形或三角形,在尖角處開(kāi)口,所述罐底部設(shè)為設(shè)為錐形漏斗并設(shè)有出料口,所述罐的四周設(shè)置有掛耳。本實(shí)用新型可以顯著降低包裝成本、減少包裝內(nèi)膠水浪費(fèi)、降低危廢處理成本。
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