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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒用輸送裝置,包括輸送裝置,輸送裝置的右端裝配由投料裝置,輸送裝置包括進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的右端焊接有傳輸管,傳輸管的內(nèi)部裝配有傳輸螺旋,傳輸管的右端焊接有排放管,本實(shí)用新型設(shè)置了一種帶有輸送裝置和投料裝置的垃圾焚燒用的輸送裝置,在使用時(shí),首先垃圾從進(jìn)料斗的內(nèi)部投入,隨后通過外部設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳輸螺旋,傳輸垃圾向右上方移動(dòng),帶動(dòng)垃圾從投料裝置的頂部進(jìn)入到垃圾焚燒爐的頂部,在輸送的過程中,通氣孔的內(nèi)部通入惰性氣體,避免傳輸?shù)睦稽c(diǎn)燃,有效的解決了現(xiàn)有的小型垃圾焚燒爐由于投料口距離燃燒部的距離較短,因此在投入垃圾時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生逆向燃燒容易發(fā)生危險(xiǎn)的問題。
本發(fā)明涉及殯葬設(shè)備領(lǐng)域,提供一種多燃燒室一體化焚燒爐及焚燒處理方法,所述多燃燒室一體化焚燒爐根據(jù)焚燒對(duì)象的成分、尺寸不同設(shè)置多個(gè)燃燒室,每個(gè)燃燒室設(shè)置有獨(dú)立的爐膛、進(jìn)料口和爐門;所述多燃燒室一體化焚燒爐還設(shè)置二次燃燒室及排煙系統(tǒng);各燃燒室能夠與二次燃燒室連通,各燃燒室共用一個(gè)二次燃燒室及排煙系統(tǒng)。多燃燒室一體化焚燒爐包括:爐體;爐體內(nèi)設(shè)置第一燃燒室、第二燃燒室和二次燃燒室;第一燃燒室通過煙道與第二燃燒室連通;所述煙道上設(shè)置閥門;第二燃燒室與二次燃燒室連通;二次燃燒室連通排煙系統(tǒng)。本發(fā)明能夠提高燃燒效果,能夠保證飛灰及各種有害物的燃燒分解,減少煙氣排放污染。
本實(shí)用新型提供一種有機(jī)硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型有機(jī)硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng)包括:順次連接的焚燒爐(4)、余熱鍋爐(5)、旋風(fēng)分離器(7)、急冷塔(9)、布袋除塵器(11)、一級(jí)吸收塔(14)、二級(jí)吸收塔(15)、堿洗塔(18)、引風(fēng)機(jī)(19)和煙囪(21)。本實(shí)用新型有機(jī)硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng)采用一級(jí)煙氣余熱回收、一級(jí)急冷、兩級(jí)除塵(急冷前設(shè)置旋風(fēng)分離器回收SiO2粉塵,急冷后布袋除塵器回收SiO2粉塵后)、兩級(jí)稀鹽酸回收、一級(jí)堿洗。該系統(tǒng)為有機(jī)硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng)及方法,具有回收SiO2粉塵、
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐,涉及固態(tài)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。該環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐,包括焚燒爐主體,焚燒爐主體與輸送箱固定連接,輸送箱與分離箱高度應(yīng)連接,分離箱的外部固定連接有電機(jī)支撐板,電機(jī)支撐板的上端固定連接有分離電機(jī),分離電機(jī)與分離軸固定連接,分離軸與分離輥固定連接。該環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐通過分離電機(jī)、分離軸、分離輥、落料槽、運(yùn)輸帶、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的相互配合,在將固態(tài)廢物投進(jìn)分離箱后通過落料槽將固態(tài)廢物有序的投到運(yùn)輸帶上,在運(yùn)輸帶的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下將固態(tài)廢物均勻的送進(jìn)焚燒爐主體中進(jìn)行焚燒,避免了一次性投進(jìn)焚燒爐主體中的固態(tài)廢物過多造成固態(tài)廢物堆積,固態(tài)廢物無(wú)法被完全燃燒分解的問題出現(xiàn)。
本發(fā)明涉及焦化制酸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢液制酸焚燒爐。為臥式,本體由軸線水平的筒體與固接于筒體兩端的第一環(huán)板與第二環(huán)板構(gòu)成,第一環(huán)板設(shè)置燃燒器接口,第二環(huán)板設(shè)置煙氣出口。包括空氣入口、空氣分配器、擋墻、聲波凝聚裝置與卸灰口;所述空氣入口固接在筒體側(cè)壁,空氣分配器固接在筒體內(nèi),空氣分配器與空氣入口連通,用以空氣均勻與煙氣混合燃燒;所述擋墻固接于筒體內(nèi),用以保證廢液完全混合燃燒;所述聲波凝聚裝置固接于筒體外壁,用以凝聚懸浮顆粒;所述卸灰口固接在筒體側(cè)壁下部,位于煙氣出口處。保證進(jìn)一步混合燃燒,保證廢液在焚燒爐內(nèi)完全混合燃燒,除塵效果好,減少煙氣中灰塵量,減少鍋爐清灰。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐聯(lián)用酸堿中和設(shè)備,包括安裝底座,所述安裝底座的上端設(shè)置有護(hù)壁和支撐柱,所述支撐柱的上端設(shè)置有反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐的上端設(shè)置有封蓋,所述封蓋上貫穿設(shè)置有酸液進(jìn)液管、堿液進(jìn)液管和固定座,所述固定座上設(shè)置有支架,所述支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸貫穿設(shè)置于所述固定座的中部,通過第一環(huán)形噴淋管和第二環(huán)形噴淋管的噴淋作用可均勻定量的投加藥液,過程安全可控,配合驅(qū)動(dòng)電機(jī)所控制的攪拌裝置,使第一環(huán)形噴淋管和第二環(huán)形噴淋管投加的藥液與反應(yīng)罐中的廢液均勻反應(yīng),反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的熱可以通過設(shè)置的冷水腔對(duì)反應(yīng)罐進(jìn)行冷卻。
一種高低溫變氣速?gòu)U棄物焚燒系統(tǒng)及其方法,涉及一種廢棄物焚燒系統(tǒng)及其方法,系統(tǒng)依次連接的主燃室、低溫低氣速二燃室、高溫高氣速三燃室、余熱利用裝置、急冷裝置和凈化除塵裝置,廢棄物及系統(tǒng)一次風(fēng)從主燃室加料口和進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,不可燃、未燃盡以及燃燒后的灰渣與煙氣一同進(jìn)入二燃室;液體廢棄物被噴入以調(diào)節(jié)二燃室溫度且進(jìn)行燃燒,粗渣及未熔融的鹽顆粒從排渣裝置排出,其余煙氣進(jìn)入三燃室;二次風(fēng)和天然氣或油類等輔助燃料被噴入以保證未燃顆粒和有毒有害物質(zhì)的充分燃燒分解,細(xì)渣由除塵裝置排出,經(jīng)凈化處理后的廢氣通過引風(fēng)機(jī)排入大氣。本發(fā)明解決了有毒有害物質(zhì)高效分解和鹽的不熔融對(duì)溫度需求的矛盾;及時(shí)將粗顆粒灰渣在二次燃燒時(shí)排出,減輕了后續(xù)系統(tǒng)的負(fù)擔(dān);廢棄物大部分是在貧氧狀態(tài)下燃燒,有利于抑制NOX的生成。
本發(fā)明公開了一種CHA型菱沸石分子篩及其合成方法與應(yīng)用,屬于化工合成技術(shù)及其應(yīng)用領(lǐng)域。采用N,N,N?三烷基?N?苯基季銨鹽或季銨堿化合物為有機(jī)模板劑合成CHA型菱沸石分子篩,所述CHA型菱沸石分子篩的二氧化硅相對(duì)于氧化鋁的摩爾比范圍5~80,平均晶粒直徑≤500nm,BET法測(cè)定總比表面積≥400m2/g,總孔容≥0.20ml/g,微孔孔容≥0.10ml/g,晶面(?210)方向的晶粒直徑尺寸為50~160nm。本發(fā)明所述分子篩在不具有大的晶粒情況下具有高水熱穩(wěn)定性,在高溫高濕下曝露后顯示出高的氮氧化物還原特性,特別是在200℃~550℃溫域中顯示出高的氮氧化物還原特性的催化劑。
本發(fā)明公開一種CHA菱沸石分子篩合成方法及脫硝催化應(yīng)用,所述CHA分子篩產(chǎn)品二氧化硅相對(duì)于氧化鋁的摩爾比范圍5~80,晶粒尺寸1~5μm;BET公式計(jì)算總比表面積≥500m2/g,總孔容為≥0.20ml/g,微孔孔容≥0.12ml/g;所述CHA分子篩骨架相鄰配對(duì)Al的含量占總數(shù)的80%以上。所述CHA分子篩合成特征在于用N,N,N?三烷基環(huán)己基季銨鹽/堿與N?烷基?N’?單/雙環(huán)烷基哌啶銨鎓鹽/堿化合物作為復(fù)合模板劑。本發(fā)明所述CHA分子篩與銅離子交換后形成SCR催化劑,具有很好的脫硝催化反應(yīng)活性、高溫水熱穩(wěn)定性和較好的抗硫中毒能力,克服現(xiàn)有技術(shù)中CHA分子篩負(fù)載銅的SCR催化劑水熱后低溫起燃活性差、易硫中毒的缺陷。
本實(shí)用新型屬于污泥焚燒爐領(lǐng)域,尤其是一種污泥焚燒爐余熱回收裝置,針對(duì)現(xiàn)有的焚燒爐產(chǎn)生的廢氣一般直接排放,不僅會(huì)污染環(huán)境,且廢氣中含有余熱,沒有良好的進(jìn)行回收,浪費(fèi)了資源的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部分別固定連接有焚燒爐主體、抽氣泵和水箱,所述抽氣泵的輸入端延伸至焚燒爐主體內(nèi)并與焚燒爐主體的一側(cè)密封固定連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,通過將焚燒爐主體中的余熱進(jìn)行回收利用,將水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱,解決很多工廠不允許用小鍋爐,無(wú)熱水可供洗澡用的尷尬,且可以使對(duì)水進(jìn)行攪拌,使得水箱內(nèi)的水能夠快速與熱氣相混合,提高了加熱效率。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐尾氣管路清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焚燒爐尾氣管路清理器。焚燒爐尾氣管路清理器包括清潔毛刷、鋼絲繩、繞線機(jī)和導(dǎo)向滑輪;焚燒爐爐管內(nèi)貫通設(shè)置鋼絲繩,鋼絲繩上安裝清潔毛刷,鋼絲繩兩端通過導(dǎo)向滑輪連接繞線機(jī),繞線機(jī)固定在焚燒爐爐體兩側(cè)。焚燒爐爐體兩側(cè)的繞線機(jī)通過對(duì)應(yīng)收線和放線,帶動(dòng)鋼絲繩在爐管內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)鋼絲繩上的清潔毛刷清潔爐管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,且制作成本低廉,不產(chǎn)生廢水廢渣等二次污染,不消耗物料,操作方便,可在線清理爐管,不影響焚燒爐的運(yùn)行。特別適合長(zhǎng)距離的爐管內(nèi)壁清理。
本實(shí)用新型公開了環(huán)保車間焚燒爐廢氣的檢測(cè)裝置,屬于廢氣檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域。環(huán)保車間焚燒爐廢氣的檢測(cè)裝置,包括底座和氣體檢測(cè)器,所述底座上固定連接有方筒,所述方筒內(nèi)滑動(dòng)連接有圓桿,所述圓桿的頂部固定連接有取樣管,所述圓桿上固定連接有齒條板,所述方筒內(nèi)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪,所述齒輪與齒條板嚙合連接,所述底座上固定連接有檢驗(yàn)箱和處理箱,所述氣體檢測(cè)器固定連接在檢驗(yàn)箱的頂部,所述處理箱內(nèi)固定連接有凈化箱,所述隔板將凈化箱分為過濾室和噴淋室;本實(shí)用新型可以抽取不同焚燒爐的不同高度的部位進(jìn)行檢測(cè),抽取的樣品廢氣經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放,不會(huì)對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生污染和危害。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)廢液焚燒裝置,涉及有機(jī)廢液焚燒技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括焚燒爐爐體,焚燒爐爐體頂端蓋接安裝有爐蓋,爐蓋頂端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),爐蓋內(nèi)固定安裝有內(nèi)齒輪,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述爐蓋,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有第一齒盤,所述爐蓋內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)第二齒盤,兩個(gè)第二齒盤均與第一齒盤和所述內(nèi)齒輪嚙合,所述第二齒盤的底端固定安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有多個(gè)攪拌輥,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端固定安裝有刮板,能防止鹽垢凝固在焚燒爐爐體內(nèi)壁底面,提高焚燒爐爐體的使用壽命和攪拌焚燒的效果。
本實(shí)用新型提供一種化工高鹽有機(jī)廢液資源化環(huán)保超凈排放的系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括依次連接的焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔、布袋除塵器、煙氣換熱器和脫酸塔,所述脫酸塔連接煙氣換熱器后再依次連接煙氣加熱爐、SCR脫硝裝置、空氣預(yù)熱器、省煤器、引風(fēng)機(jī)和煙囪,焚燒爐與急冷塔底部還連接無(wú)機(jī)鹽冷卻與回收系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)高鹽有機(jī)廢液充分焚燒,回收無(wú)機(jī)鹽,避免無(wú)機(jī)鹽堵塞系統(tǒng),合理回收能量,回收的無(wú)機(jī)鹽有機(jī)碳含量近零,煙氣依次經(jīng)過余熱回收,急冷,除塵,換熱,脫酸后,再次除塵,加熱,脫硝及余熱回收后,煙氣環(huán)保達(dá)標(biāo)排放,或再次加熱、脫硝、余熱回收及除塵后,煙氣超凈排放,實(shí)現(xiàn)了化工高鹽有機(jī)廢液資源化及環(huán)保超凈排放的目標(biāo)。
本發(fā)明的一種焚燒爐生產(chǎn)用爐體對(duì)齊焊接裝置,包括固定設(shè)置在底座正上方的對(duì)齊機(jī)構(gòu),所述對(duì)齊機(jī)構(gòu)包括了固定設(shè)置在底座一側(cè)的一號(hào)電機(jī),本發(fā)明通過設(shè)置一個(gè)對(duì)齊機(jī)構(gòu),在需要焊接的爐體被一號(hào)、二號(hào)夾持板夾持并在兩個(gè)爐體處于一種層疊關(guān)系時(shí),通過利用爐體內(nèi)徑大小相同,且處于貫通狀態(tài)的特點(diǎn),從而使用一根推桿貫穿爐體,并通過移動(dòng)來(lái)推動(dòng)爐體,從而使得上下層爐體內(nèi)徑對(duì)齊,從而使得爐體對(duì)齊,并與焊接組件配合完成焊接,本發(fā)明可以只通過內(nèi)徑來(lái)實(shí)現(xiàn)爐體之間的對(duì)齊,而不會(huì)被爐體的外輪廓所限制對(duì)齊效果,從而保證整體的焊接質(zhì)量,保證焚燒爐的使用質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種污泥干化焚燒處理設(shè)備。包括焚燒筒、干燥筒、燃燒噴頭、刮動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋輸送機(jī)與加熱桿。焚燒筒豎向設(shè)置,篩板水平卡接在焚燒筒內(nèi);刮動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在焚燒筒筒蓋上,刮動(dòng)機(jī)構(gòu)的撥動(dòng)桿與刮板位于焚燒筒內(nèi),位于篩板上方。燃燒噴頭固接在焚燒筒內(nèi),位于底部;干燥筒貫通連接在焚燒筒側(cè)壁,干燥筒上設(shè)有送料口,螺旋輸送機(jī)安裝在干燥筒內(nèi),加熱桿固接在螺旋輸送機(jī)上。能夠充分的對(duì)污泥干化脫水焚燒,處理徹底。
.本實(shí)用新型涉及廢氣、廢液焚燒技術(shù),尤其涉及一種有機(jī)硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng)。背景技術(shù).有機(jī)硅材料是一種節(jié)省能源、資源、安全可靠、高性能、多功能的高分子材料。我國(guó)有機(jī)硅材料行業(yè)目前正處于一個(gè)快速發(fā)展階段,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,應(yīng)用它能提高生產(chǎn)技術(shù)水平、解決各種科技難題等,因而被人們廣泛應(yīng)用于航天航空、紡織輕工、電子、交通車輛、建筑材料、能源開發(fā)、航海、石油化工、冶金機(jī)械、生活用品、化妝品、醫(yī)療醫(yī)藥、食品加工和文物保護(hù)等領(lǐng)域,對(duì)高科技和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)發(fā)揮日益重要的作用。.隨著有機(jī)硅行業(yè)
.本實(shí)用新型涉及進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為回轉(zhuǎn)窯窯頭進(jìn)料裝置。背景技術(shù).隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,科學(xué)的不斷進(jìn)步,回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于危廢處理領(lǐng)域,在使用回轉(zhuǎn)窯的過程中,生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少,運(yùn)轉(zhuǎn)率高,對(duì)于回轉(zhuǎn)窯需要用到進(jìn)料裝置。.現(xiàn)今市場(chǎng)上的此類裝置種類繁多,基本可以滿足人們的使用需求,但是依然存在一定的問題:傳統(tǒng)的此類回轉(zhuǎn)窯在使用的過程中。不便對(duì)進(jìn)料的速度進(jìn)行調(diào)節(jié),因此適用性較弱。.現(xiàn)今,市場(chǎng)上的此類裝置種類繁多,基本可以滿足人們的使用需求,但是依然存在一定的問題,但是,現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯窯
.本實(shí)用新型涉及廢液資源化環(huán)保處理技術(shù),尤其涉及一種含鹽高氮含磷己二腈有機(jī)廢液資源化環(huán)保處理系統(tǒng)。背景技術(shù).己二腈作為一種重要的化工原料,是一種無(wú)色透明的油狀液體,主要用于加氫生成己二胺,己二胺與己二酸發(fā)生縮聚反應(yīng)制得一種半透明或不透明的乳白色合成樹脂(即尼龍),其具有良好的耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度,這是己二腈迄今為止最重要的工業(yè)用途。己二腈也可用于火箭燃料、電鍍工業(yè)、洗滌添加劑和殺蟲劑等方面。以前我國(guó)己二腈主要依賴進(jìn)口,隨著近年來(lái)我國(guó)化工行業(yè)的快速發(fā)展,己二腈的需求量逐漸增大
本實(shí)用新型公開了一種酸化油工藝的安全保障系統(tǒng),包括防溢流堰、防腐砼承臺(tái)、防腐地溝、管道防護(hù)裝置、連通管道、溢流管、壓縮空氣吹掃裝置、液位計(jì)、防泄漏托盤、酸汽處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、油水分離池、影像監(jiān)控系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型全面地考慮了所有可能的安全隱患,并采取措施,杜絕危險(xiǎn)發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于延繩釣魚自動(dòng)收繩脫餌去鉤的設(shè)備,包括支架,所述支架中部前后端右側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一轉(zhuǎn)桿的前后端,所述第一轉(zhuǎn)桿的中部固定連接有大滾筒,所述大滾筒的頂部設(shè)置有斜滾筒,所述支架的頂部前后端右側(cè)分別固定連接在上擋板的底部前后端,所述支架的前后端左側(cè)分別通過第一固定螺栓與溜槽本體的前后端右側(cè)固定連接。本實(shí)用新型中,通過液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),將繩子自動(dòng)回收到大盆中,魚鉤及子線自動(dòng)碼放在鉤匣中,廢餌自動(dòng)去除,魚貨自動(dòng)摘除,大大減輕了漁民的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且通過自動(dòng)回收結(jié)構(gòu),避免了人工去鉤碼放造成的誤傷,避免了被鉤到的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開一種油田稠油污水處理系統(tǒng),涉及石油開采業(yè)危廢處理和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括前處理單元、RO水處理單元、水儲(chǔ)存單元和MVR水處理單元;所述前處理單元用于將油田稠油污水降溫、過濾和加藥后輸送至所述RO水處理單元,所述RO水處理單元能夠?qū)⒓铀幒蟮奈鬯?jīng)多級(jí)RO膜過濾設(shè)備過濾后的凈水和濃縮污水分別輸送至所述水儲(chǔ)存單元的RO凈水罐和RO污水罐暫存;所述MVR水處理單元能夠?qū)O污水罐中的濃縮污水進(jìn)行蒸發(fā),使之得到凈化處理。本實(shí)用新型能夠使得全部的油田污水基本上都得到有效的處理,避免了向環(huán)境排放,處理后的凈水還可用做油田注汽鍋爐給水,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
本實(shí)用新型公開了一種利用污泥制備石墨烯的裝置,涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,針對(duì)當(dāng)前污泥在制備石墨烯的過程中存在所產(chǎn)生的廢氣會(huì)危害到操作人員的健康的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括反應(yīng)爐體,所述反應(yīng)爐體的內(nèi)壁底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有中心主軸,所述中心主軸的頂端貫穿反應(yīng)爐體的上表面,且中心主軸上呈對(duì)稱分布固定安裝有十字固定架,兩個(gè)所述十字固定架的兩端呈對(duì)稱分布固定安裝有與反應(yīng)爐體內(nèi)壁匹配的刮板,所述中心主軸上固定安裝有螺旋葉片,兩個(gè)所述十字固定架的中間位置呈對(duì)稱分布固定安裝有連接桿,每個(gè)所述連接桿上呈均勻分布轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有活動(dòng)套環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且操作簡(jiǎn)單快捷,使用效果較佳,實(shí)用性高,適宜推廣。
一種教師講臺(tái),包括桌體,桌體上設(shè)置透明罩,透明罩由兩側(cè)板、前板和頂板組成,透明罩罩在桌體上,透明罩的兩側(cè)分別設(shè)置兩根氣動(dòng)彈簧桿,桌體的底部設(shè)置固定腳,氣動(dòng)彈簧桿的壓力缸固定安裝在透明罩上,氣動(dòng)彈簧桿活塞桿的端部連接固定腳;透明罩的側(cè)部設(shè)置風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型在進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)時(shí),將透明罩向上提起,可以在透明罩內(nèi)進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn),能有效降低實(shí)驗(yàn)的危險(xiǎn)性;通過風(fēng)機(jī)將實(shí)驗(yàn)的廢氣排出。正常使用時(shí),將透明罩落下即可。
本實(shí)用新型一種發(fā)動(dòng)機(jī)集裝箱式熱試間,包括集裝箱體主體框架、集裝箱體四周墻體外蒙皮板、集裝箱體四周內(nèi)墻面板、集裝箱體頂層內(nèi)面板、集裝箱體頂層結(jié)構(gòu)板、集裝箱體底部地板、集裝箱體隔音層,集裝箱體隔音層包括吸隔音材料層和定位骨架,定位骨架嵌入固定在吸隔音材料層內(nèi),定位骨架上端、下端與集裝箱體主體框架焊接在一起;吸隔音材料層與集裝箱體四周內(nèi)墻面板之間設(shè)置防火布層,集裝箱體四周內(nèi)墻面板與吸隔音材料層之間通過鋁型材面板壓條固定,鋁型材面板壓條通過壓緊裝飾螺釘與吸隔音材料層上的定位骨架固定連接。本實(shí)用新型可有效隔離發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火熱試試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的噪聲、廢氣或其它危險(xiǎn)情況,具有較好的隔音、防爆、防火、耐用等功能。
本實(shí)用新型公開了一種錸酸銨動(dòng)態(tài)氫氣還原用尾氣處理系統(tǒng),屬于粉末冶金、金屬制備領(lǐng)域。該尾氣處理系統(tǒng)包括尾氣冷凝積水倉(cāng)、廢氣吸收倉(cāng)和錐形燃燒口。本實(shí)用新型用于錸酸銨氫還原的尾氣處理,能有效避免燃燒口出現(xiàn)液態(tài)水噴濺,減少燃燒口熄火的危險(xiǎn);同時(shí)吸收還原過程產(chǎn)生的氨氣,確保錸酸銨的氫氣還原過程清潔環(huán)保、安全衛(wèi)生,大幅度提高了還原物純度,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本實(shí)用新型涉及礦山鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于牙輪鉆機(jī)的防塵導(dǎo)套,包括導(dǎo)套,其特征在于導(dǎo)套上端的內(nèi)孔設(shè)有凹槽,此凹槽的上端頭設(shè)有內(nèi)螺紋,在此凹槽內(nèi)依次設(shè)有密封圈、擋圈、密封圈和螺母,此螺母為帶有內(nèi)孔的外螺紋螺母,此外螺紋螺母與凹槽上端頭的內(nèi)螺紋相嚙合。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是該導(dǎo)套除了能起到導(dǎo)套的作用外,還可起到防塵的作用;以前的導(dǎo)套是一次性的,到期限就報(bào)廢,而該導(dǎo)套可以更換擋圈,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的,同時(shí)降低了成本;解決了露天牙輪鉆機(jī)的粉塵危害,改善了操作人員的作業(yè)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種車輛尾氣回收系統(tǒng)及公路收費(fèi)站。其中的系統(tǒng)包括:抽氣單元;存儲(chǔ)抽氣單元抽取的氣體的氣體存儲(chǔ)容器;帶動(dòng)抽氣單元開始或停止抽取氣體的抽氣電機(jī)單元;檢測(cè)是否有車輛駛?cè)胧召M(fèi)公路的車輛檢測(cè)單元;以及當(dāng)所述車輛檢測(cè)單元檢測(cè)到有車輛駛?cè)胧召M(fèi)公路時(shí)控制抽氣電機(jī)單元帶動(dòng)抽氣單元開始抽取氣體的控制單元。應(yīng)用本實(shí)用新型提供的車輛尾氣回收系統(tǒng),可以在車輛進(jìn)入收費(fèi)公路后,抽取收費(fèi)公路處的氣體,從而達(dá)到凈化空氣的目的,避免了車輛產(chǎn)生的大量廢氣對(duì)收費(fèi)站工作人員的健康造成的危害,可應(yīng)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及緊急供電的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種應(yīng)用于室內(nèi)斷電的緊急供電裝置,其使柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電時(shí)可以有效降低噪音的危害并且廢氣可以得到凈化,提高了使用的環(huán)保性;包括底板、固定塊、柴油發(fā)電機(jī)、連接管、加油口、海綿層、水箱、加水口、輸氣管、集氣口和中間管,底板頂端分別與兩組固定塊底端連接,柴油發(fā)電機(jī)位于底板頂端并卡裝在兩組固定塊之間,連接管底端與柴油發(fā)電機(jī)頂端連通,連接管上連通設(shè)置有第一閥門,加油口底端與連接管頂端連通,海綿層底端與底板頂端連接,海綿層位于柴油發(fā)電機(jī)外圍并與柴油發(fā)電機(jī)有距離,海綿層外層設(shè)置有泡沫層,泡沫層外層設(shè)置有骨架層,水箱內(nèi)部設(shè)置有腔體。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯煙氣凈化系統(tǒng),包括依次連接的回轉(zhuǎn)窯、燃燒室、降溫除塵室、干法除酸室、布袋除塵器、脫酸塔和排煙囪,所述降溫除塵室內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水箱、吸水棉和活性炭過濾層,所屬儲(chǔ)水箱設(shè)于降溫除塵室底部,所述吸水棉和活性炭過濾層設(shè)于降溫除塵室頂部,所述活性炭過濾層和儲(chǔ)水箱之間連接設(shè)有回流管,所述燃燒室和降溫除塵室之間連接設(shè)有換熱器一,所述換熱器一和儲(chǔ)水箱連接。本實(shí)用新型屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種使危險(xiǎn)廢物得到無(wú)害化、減容、減量處理,同時(shí)有效凈化煙氣,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,使整體具有操作簡(jiǎn)單、控制方便、使用壽命長(zhǎng)、工作連續(xù)性高等優(yōu)點(diǎn),可有效的凈化煙氣,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的回轉(zhuǎn)窯煙氣凈化系統(tǒng)。
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