本發(fā)明提供了一種盤條集卷后在線時效處理方法及裝置,該方法應(yīng)用于P/F運(yùn)輸線的控制器,P/F運(yùn)輸線上設(shè)有停止器,終點(diǎn)設(shè)有力學(xué)性能檢測裝置,停止器上設(shè)有第一溫度檢測裝置和加熱裝置,停止器、力學(xué)性能檢測裝置、第一溫度檢測裝置和加熱裝置均與控制器連接;所述方法包括:將盤條運(yùn)輸?shù)饺我荒繕?biāo)停止器并停止預(yù)設(shè)時間;期間控制溫度檢測裝置檢測盤條的溫度;若檢測到的溫度小于預(yù)設(shè)溫度閾值,控制加熱裝置對盤條加熱處理;當(dāng)盤條運(yùn)輸?shù)絇/F運(yùn)輸線終點(diǎn)時,控制力學(xué)性能檢測裝置測量盤條的力學(xué)參數(shù);若力學(xué)參數(shù)滿足預(yù)設(shè)參數(shù)閾值,結(jié)束對盤條的處理。本發(fā)明通過對盤條在保溫通廊內(nèi)的處理,利用盤條自身余熱,減緩了盤條冷卻速度,縮短了盤條自然時效時間。
本實(shí)用新型涉及一種鐵礦石熱爆裂性能檢測加熱裝置,屬于鐵礦石實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:電加熱爐(1)包括外絲管(5)、石棉(7)、爐蓋(8)、爐殼(9)和外絲管接線柱(14),爐殼(9)為下端封閉的中空圓柱體,爐殼(9)的上端設(shè)有爐蓋(8),外絲管(5)和測溫?zé)犭娕迹?)設(shè)在爐殼(9)內(nèi),外絲管(5)與爐殼(9)之間填充石棉(7),爐殼(9)上設(shè)有外絲管接線柱(14);反應(yīng)管(3)包含管身(10)和管蓋(12),管身(10)的外徑與電加熱爐(1)中的外絲管(5)的內(nèi)徑相配合。本實(shí)用新型的有益效果是:改變了檢測鐵礦石熱爆裂實(shí)驗(yàn)過程中加熱爐的加熱方式,有利于提高實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度和安全性。
本實(shí)用新型涉及建筑涂料檢測附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種建筑涂料耐反復(fù)洗刷性能檢測裝置,縮短檢測周期,提高工作效率,提高實(shí)用性,包括箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)置有圓柱結(jié)構(gòu)的空腔,并在空腔的下半?yún)^(qū)域橫向設(shè)置有隔板,隔板將空腔隔成上方的工作腔和下方的功能腔,功能腔內(nèi)安裝有減速電機(jī),減速電機(jī)的頂部輸出端設(shè)置有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸的頂端穿過隔板伸入至工作腔內(nèi),并在驅(qū)動軸的頂端設(shè)置有安裝板,安裝板的頂端設(shè)置有長方體邊框,長方體邊框?qū)⒐ぷ髑桓舫汕皞?cè)的噴漆室、左側(cè)的烘干室、后側(cè)的沖刷室和右側(cè)的風(fēng)干室,還包括開關(guān)門、電烤燈、噴淋裝置、風(fēng)管和鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與風(fēng)管連通,箱體的頂端設(shè)置有與風(fēng)干室相通的出風(fēng)管。
本實(shí)用新型涉及建筑材料檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種建料抗壓性能檢測裝置,包括外表面卡接有支撐架的支撐板,所述支撐架頂部的中部固定安裝有可驅(qū)動的電機(jī),所述電機(jī)的輸出端通過鍵連接有可轉(zhuǎn)動的螺紋桿,所述螺紋桿的外表面螺紋連接有可滑動的螺紋套,所述螺紋套的底部固定連接有可壓緊的壓板,所述支撐板的頂部和支撐架的一側(cè)均固定連接有可防護(hù)的防護(hù)殼。該建料抗壓性能檢測裝置,通過防護(hù)殼的設(shè)置,可以在試驗(yàn)進(jìn)行時,對測試的建筑材料進(jìn)行阻擋,從而防止迸出的碎片對周圍工作人員造成傷害,從而提升該裝置的安全性,通過擋板的設(shè)置,可以在防護(hù)殼關(guān)閉后,很方便對手輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動和調(diào)整,從而使該裝置的操作方法更加簡便。
本實(shí)用新型公開了一種路面修邊裝置,包括機(jī)體和推把,機(jī)體的一側(cè)設(shè)有推把,推把上設(shè)有太陽能電池板,機(jī)體上分別設(shè)有混凝土倉和蓄電池,機(jī)體的底端分別設(shè)有第一電機(jī)和升降桿,升降桿的底端通過第二電機(jī)與車輪活動連接,第一電機(jī)的一端通過傳動軸與修刀盤固定連接,修刀盤的頂部并在機(jī)體上設(shè)有擋灰板,擋灰板的一端設(shè)有激光水平儀,擋灰板的一側(cè)通過連接桿與收集倉固定連接,收集倉的一側(cè)并在修刀盤的底部設(shè)有進(jìn)料斗;該種路面修邊裝置,通過設(shè)有太陽能電池板來將太陽能轉(zhuǎn)化為電能,節(jié)省能源,通過設(shè)有收集倉來收集修邊產(chǎn)生的廢料,通過設(shè)有擋灰板來減少灰塵的揚(yáng)起,減少灰塵對人體的危害,通過設(shè)有激光水平儀來更精準(zhǔn)的來進(jìn)行修邊。
本實(shí)用新型公開了一種在線消毒床,它是專門為抗擊非典而設(shè)計(jì)的。由于非典病人所使用的病床以及床上用品、衣物,病人的皮膚等都會因其體液、分泌液、排泄物等受到污染,而它們受污染后又會對空氣造成污染直至危害他人。因此本實(shí)用新型采用在床尾端設(shè)置消毒氣體發(fā)生器,同時安裝一個能夠完全包繞整個床體、床上物品以及病人的軟質(zhì)消毒袋,在靠近消毒袋頂部設(shè)有一帶有松緊度的頭頸伸出口,并在消毒袋出口部,設(shè)有一排氣管通過閥門與外部廢氣消毒處理裝置相連接等技術(shù)措施,可以實(shí)現(xiàn)將病人除頭部以外的整個身體和病床以及床上用品、衣物等進(jìn)行全封閉消毒處理任務(wù),從而切斷來自病人身體及周圍物品的病原體,保護(hù)醫(yī)護(hù)人員的安全。
本發(fā)明涉及一種鉬鋼合金化的方法,所述方法為:在冶煉鉬鋼時,按所需鋼種中鉬的含量,在轉(zhuǎn)爐出鋼量為1/2時將廢純鉬加入鋼水,至出鋼量為3/4時加完。本發(fā)明使用上述方法進(jìn)行鉬鋼的合金化,有效的避免了傳統(tǒng)合金化過程中增磷的問題,且出鋼過程溫降≤10℃,同時大幅提高鉬元素的收得率,使其收得率≥99%。本發(fā)明在合金化過程中減少了二氧化碳排放量和煤碳消耗,降低了對環(huán)境的危害,節(jié)省了能源,大大降低了生產(chǎn)成本,能夠獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益以及質(zhì)量高的產(chǎn)品,適用于工業(yè)化推廣。
本發(fā)明提供了一種利用脫硅渣制備硬硅鈣石的方法,所述方法包括以下步驟:將脫硅渣與堿性溶液置于反應(yīng)器中,在攪拌條件下進(jìn)行水熱合成反應(yīng),得到硬硅鈣石料漿;將硬硅鈣石料漿進(jìn)行固液分離,得到的固體進(jìn)行固體成型和干燥脫水后得到硬硅鈣石產(chǎn)品。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)脫硅渣的資源化高值利用,避免了危險(xiǎn)化工固廢的排放對環(huán)境造成污染;大大的降低了生產(chǎn)成本,操作簡單,產(chǎn)品性能好。
本發(fā)明涉及壓濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種城市垃圾集中化處理用的壓濾裝置,通過設(shè)置壓濾箱、濾孔、過濾網(wǎng)、電動推桿、固定塊以及壓濾板,可以方便將城市垃圾內(nèi)部的廢液進(jìn)行壓濾,避免在后續(xù)進(jìn)行處理時廢液進(jìn)行發(fā)酵,產(chǎn)生有毒物質(zhì)。通過在底座內(nèi)設(shè)置滲液槽配合收集箱內(nèi)部的收集腔,可以對壓濾出的廢液進(jìn)行收集,方便后續(xù)對廢液進(jìn)行單獨(dú)處理,并且避免廢液不收集對環(huán)境產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開了一種利用水泥窯協(xié)同處置包裝物預(yù)處理工藝,具體涉及食品加工領(lǐng)域,包括如下步驟:步驟一,在廠區(qū)構(gòu)建預(yù)燃室廠房、危險(xiǎn)廢物堆存庫、危廢包裝物接收地坑和預(yù)處理廠房,在預(yù)處理廠房外部開挖雨水收集溝和收集池;步驟二,在水泥窯窯尾構(gòu)建預(yù)燃室,在預(yù)燃室內(nèi)部設(shè)置固定立式窯爐;步驟三,將鐵桶類經(jīng)液壓破碎機(jī)擠壓成鐵球運(yùn)送至窯尾處置廠房地坑,塑料垃圾類可燃物運(yùn)送至廠房地坑。本發(fā)明通過改造彌補(bǔ)了危廢包裝物處置工藝設(shè)施短板,包裝物不再需要依靠人工添加直接入窯焚燒,通過廠房內(nèi)行車抓斗抓取后,逐次經(jīng)兩道鎖風(fēng)閘板喂入預(yù)燃室,大大提高處置效率,減少對窯系統(tǒng)熱工狀況的影響,減少了人工作業(yè)的職業(yè)危害。
堿渣廢液處理系統(tǒng),涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,它包括調(diào)節(jié)緩沖罐組件、堿渣提升泵(2)、填料氣浮設(shè)備和帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置,所述填料氣浮設(shè)備的進(jìn)液口通過堿渣提升泵(2)和管道與調(diào)節(jié)緩沖罐組件的出液口相通,所述帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置的進(jìn)液口通過管道和閥門與填料氣浮設(shè)備的出液口相通。本發(fā)明采用兩種或者兩種以上技術(shù)組合的在線堿回收工藝,其特征表現(xiàn)為采用填料氣浮裝置脫除廢水中的油脂類、懸浮物、表面活性劑等危害后續(xù)帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置功能的物質(zhì);帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置可回收堿渣溶液中的堿,同時降解有機(jī)物。
本發(fā)明提供了一種含釩廢棄物中釩的回收方法,將含釩廢棄物與含釩物料混合得到預(yù)混料,將預(yù)混料粉碎后,得到混合物料,混合物料中配入一定比例的附加劑和加濕劑,入回轉(zhuǎn)窯焙燒得到焙燒熟料;焙燒熟料出窯后,添加浸出液得含釩溶液,得到的含釩溶液可以進(jìn)而根據(jù)需求精制各種釩產(chǎn)品。本發(fā)明不僅提高了釩生產(chǎn)系統(tǒng)中金屬釩的回收率,解決了含釩廢棄物存放問題,而且在不新增設(shè)備的前提下為含釩固體危險(xiǎn)廢棄物提供了一種新的處理方法。
本發(fā)明公開了一種定量檢測固態(tài)危廢氯離子的方法,具體涉及氯離子檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體步驟如下:步驟一:首先,建立一條熟料標(biāo)準(zhǔn)曲線,其中,熟料標(biāo)準(zhǔn)曲線制作方法如下;1)采用波長色散型X射線熒光光譜儀,建立一條熟料標(biāo)準(zhǔn)曲線,增加熱生料標(biāo)準(zhǔn)樣品2個,2)為降低熟料的顆粒度效應(yīng)對分析結(jié)果造成的偏差,采用振動磨對樣品進(jìn)行粉末1?5分鐘,加入硬脂酸作為助磨劑。本發(fā)明結(jié)果準(zhǔn)確,常規(guī)熒光分析不能準(zhǔn)確測量危廢的數(shù)值,現(xiàn)在的方法由于主要基體都是同一個熟料,克服了熒光分析中的礦物效應(yīng)和顆粒度效應(yīng),危廢中帶人的氯離子由于加入大量熟料被稀釋,濃度范圍大幅縮短,且有數(shù)據(jù)支撐。
本實(shí)用新型涉及氣體凈化的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種危險(xiǎn)廢物貯存間氣體凈化裝置,其通過打開泥水泵將腔室內(nèi)的水進(jìn)行抽取,使水通過第一過濾網(wǎng)的過濾后由多組霧化噴頭霧化向下排放,從而使水霧將廢氣進(jìn)行凈化處理,從而到達(dá)腔室內(nèi)危險(xiǎn)廢物擴(kuò)散的廢氣收集處理的效果,腔室上部空氣穿過多組通孔向下流動,使沉積在隔板頂面的灰塵通過多組通孔進(jìn)行同時收集,從而提高腔室內(nèi)的灰塵清理的便利性,減少人員對灰塵清理的危險(xiǎn)性,提高裝置的實(shí)用性;包括儲存箱、制冷裝置、支撐件、隔板、多組格柵、第一過濾箱、過濾裝置、第一排氣管、引風(fēng)機(jī)、第二過濾箱、第一過濾網(wǎng)、泥水泵和排水管,儲存箱內(nèi)設(shè)置有腔室,腔室內(nèi)設(shè)置有取放口,取放口與腔室內(nèi)相通。
本實(shí)用新型涉及一種集成移動式危險(xiǎn)廢物暫存間,包括移動式屋本體,以及焊接于移動式屋本體頂部的吊裝體;還包括設(shè)置于移動式屋本體內(nèi)的多級廢液防滲防流失裝置,多級廢液防滲防流失裝置包括敷設(shè)于移動式屋本體的地面上的第一防滲防腐保護(hù)層,以及設(shè)置于移動式屋本體內(nèi)的圍堰,防滲防腐保護(hù)層延伸至墻裙,圍堰將移動式屋本體分隔成廢液暫存區(qū)和固廢暫存區(qū),于廢液暫存區(qū)內(nèi)設(shè)有漏液集液裝置以及漏液自動回收裝置。本實(shí)用新型的集成移動式危險(xiǎn)廢物暫存間,能夠在滿足危險(xiǎn)廢物暫存間技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上,能夠使廢液防滲防流失,且針對可能出現(xiàn)的廢液泄漏問題,能夠進(jìn)行廢液收集及自動回收,而避免二次污染以及可能引起的易燃等危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種路面修邊裝置,包括機(jī)體和推把,機(jī)體的一側(cè)設(shè)有推把,推把上設(shè)有太陽能電池板,機(jī)體上分別設(shè)有混凝土倉和蓄電池,機(jī)體的底端分別設(shè)有第一電機(jī)和升降桿,升降桿的底端通過第二電機(jī)與車輪活動連接,第一電機(jī)的一端通過傳動軸與修刀盤固定連接,修刀盤的頂部并在機(jī)體上設(shè)有擋灰板,擋灰板的一端設(shè)有激光水平儀,擋灰板的一側(cè)通過連接桿與收集倉固定連接,收集倉的一側(cè)并在修刀盤的底部設(shè)有進(jìn)料斗;該種路面修邊裝置,通過設(shè)有太陽能電池板來將太陽能轉(zhuǎn)化為電能,節(jié)省能源,通過設(shè)有收集倉來收集修邊產(chǎn)生的廢料,通過設(shè)有擋灰板來減少灰塵的揚(yáng)起,減少灰塵對人體的危害,通過設(shè)有激光水平儀來更精準(zhǔn)的來進(jìn)行修邊。
本實(shí)用新型公開了一種在線消毒床,它是專門為抗擊非典而設(shè)計(jì)的。由于非典病人所使用的病床以及床上用品、衣物,病人的皮膚等都會因其體液、分泌液、排泄物等受到污染,而它們受污染后又會對空氣造成污染直至危害他人。因此本實(shí)用新型采用在床尾端設(shè)置消毒氣體發(fā)生器,同時安裝一個能夠完全包繞整個床體、床上物品以及病人的軟質(zhì)消毒袋,在靠近消毒袋頂部設(shè)有一帶有松緊度的頭頸伸出口,并在消毒袋出口部,設(shè)有一排氣管通過閥門與外部廢氣消毒處理裝置相連接等技術(shù)措施,可以實(shí)現(xiàn)將病人除頭部以外的整個身體和病床以及床上用品、衣物等進(jìn)行全封閉消毒處理任務(wù),從而切斷來自病人身體及周圍物品的病原體,保護(hù)醫(yī)護(hù)人員的安全。
本發(fā)明涉及一種鉬鋼合金化的方法,所述方法為:在冶煉鉬鋼時,按所需鋼種中鉬的含量,在轉(zhuǎn)爐出鋼量為1/2時將廢純鉬加入鋼水,至出鋼量為3/4時加完。本發(fā)明使用上述方法進(jìn)行鉬鋼的合金化,有效的避免了傳統(tǒng)合金化過程中增磷的問題,且出鋼過程溫降≤10℃,同時大幅提高鉬元素的收得率,使其收得率≥99%。本發(fā)明在合金化過程中減少了二氧化碳排放量和煤碳消耗,降低了對環(huán)境的危害,節(jié)省了能源,大大降低了生產(chǎn)成本,能夠獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益以及質(zhì)量高的產(chǎn)品,適用于工業(yè)化推廣。
本發(fā)明提供了一種利用脫硅渣制備硬硅鈣石的方法,所述方法包括以下步驟:將脫硅渣與堿性溶液置于反應(yīng)器中,在攪拌條件下進(jìn)行水熱合成反應(yīng),得到硬硅鈣石料漿;將硬硅鈣石料漿進(jìn)行固液分離,得到的固體進(jìn)行固體成型和干燥脫水后得到硬硅鈣石產(chǎn)品。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)脫硅渣的資源化高值利用,避免了危險(xiǎn)化工固廢的排放對環(huán)境造成污染;大大的降低了生產(chǎn)成本,操作簡單,產(chǎn)品性能好。
本發(fā)明涉及壓濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種城市垃圾集中化處理用的壓濾裝置,通過設(shè)置壓濾箱、濾孔、過濾網(wǎng)、電動推桿、固定塊以及壓濾板,可以方便將城市垃圾內(nèi)部的廢液進(jìn)行壓濾,避免在后續(xù)進(jìn)行處理時廢液進(jìn)行發(fā)酵,產(chǎn)生有毒物質(zhì)。通過在底座內(nèi)設(shè)置滲液槽配合收集箱內(nèi)部的收集腔,可以對壓濾出的廢液進(jìn)行收集,方便后續(xù)對廢液進(jìn)行單獨(dú)處理,并且避免廢液不收集對環(huán)境產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開了一種利用水泥窯協(xié)同處置包裝物預(yù)處理工藝,具體涉及食品加工領(lǐng)域,包括如下步驟:步驟一,在廠區(qū)構(gòu)建預(yù)燃室廠房、危險(xiǎn)廢物堆存庫、危廢包裝物接收地坑和預(yù)處理廠房,在預(yù)處理廠房外部開挖雨水收集溝和收集池;步驟二,在水泥窯窯尾構(gòu)建預(yù)燃室,在預(yù)燃室內(nèi)部設(shè)置固定立式窯爐;步驟三,將鐵桶類經(jīng)液壓破碎機(jī)擠壓成鐵球運(yùn)送至窯尾處置廠房地坑,塑料垃圾類可燃物運(yùn)送至廠房地坑。本發(fā)明通過改造彌補(bǔ)了危廢包裝物處置工藝設(shè)施短板,包裝物不再需要依靠人工添加直接入窯焚燒,通過廠房內(nèi)行車抓斗抓取后,逐次經(jīng)兩道鎖風(fēng)閘板喂入預(yù)燃室,大大提高處置效率,減少對窯系統(tǒng)熱工狀況的影響,減少了人工作業(yè)的職業(yè)危害。
堿渣廢液處理系統(tǒng),涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,它包括調(diào)節(jié)緩沖罐組件、堿渣提升泵(2)、填料氣浮設(shè)備和帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置,所述填料氣浮設(shè)備的進(jìn)液口通過堿渣提升泵(2)和管道與調(diào)節(jié)緩沖罐組件的出液口相通,所述帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置的進(jìn)液口通過管道和閥門與填料氣浮設(shè)備的出液口相通。本發(fā)明采用兩種或者兩種以上技術(shù)組合的在線堿回收工藝,其特征表現(xiàn)為采用填料氣浮裝置脫除廢水中的油脂類、懸浮物、表面活性劑等危害后續(xù)帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置功能的物質(zhì);帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置可回收堿渣溶液中的堿,同時降解有機(jī)物。
本發(fā)明提供了一種含釩廢棄物中釩的回收方法,將含釩廢棄物與含釩物料混合得到預(yù)混料,將預(yù)混料粉碎后,得到混合物料,混合物料中配入一定比例的附加劑和加濕劑,入回轉(zhuǎn)窯焙燒得到焙燒熟料;焙燒熟料出窯后,添加浸出液得含釩溶液,得到的含釩溶液可以進(jìn)而根據(jù)需求精制各種釩產(chǎn)品。本發(fā)明不僅提高了釩生產(chǎn)系統(tǒng)中金屬釩的回收率,解決了含釩廢棄物存放問題,而且在不新增設(shè)備的前提下為含釩固體危險(xiǎn)廢棄物提供了一種新的處理方法。
本發(fā)明公開了一種定量檢測固態(tài)危廢氯離子的方法,具體涉及氯離子檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體步驟如下:步驟一:首先,建立一條熟料標(biāo)準(zhǔn)曲線,其中,熟料標(biāo)準(zhǔn)曲線制作方法如下;1)采用波長色散型X射線熒光光譜儀,建立一條熟料標(biāo)準(zhǔn)曲線,增加熱生料標(biāo)準(zhǔn)樣品2個,2)為降低熟料的顆粒度效應(yīng)對分析結(jié)果造成的偏差,采用振動磨對樣品進(jìn)行粉末1?5分鐘,加入硬脂酸作為助磨劑。本發(fā)明結(jié)果準(zhǔn)確,常規(guī)熒光分析不能準(zhǔn)確測量危廢的數(shù)值,現(xiàn)在的方法由于主要基體都是同一個熟料,克服了熒光分析中的礦物效應(yīng)和顆粒度效應(yīng),危廢中帶人的氯離子由于加入大量熟料被稀釋,濃度范圍大幅縮短,且有數(shù)據(jù)支撐。
本實(shí)用新型涉及氣體凈化的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種危險(xiǎn)廢物貯存間氣體凈化裝置,其通過打開泥水泵將腔室內(nèi)的水進(jìn)行抽取,使水通過第一過濾網(wǎng)的過濾后由多組霧化噴頭霧化向下排放,從而使水霧將廢氣進(jìn)行凈化處理,從而到達(dá)腔室內(nèi)危險(xiǎn)廢物擴(kuò)散的廢氣收集處理的效果,腔室上部空氣穿過多組通孔向下流動,使沉積在隔板頂面的灰塵通過多組通孔進(jìn)行同時收集,從而提高腔室內(nèi)的灰塵清理的便利性,減少人員對灰塵清理的危險(xiǎn)性,提高裝置的實(shí)用性;包括儲存箱、制冷裝置、支撐件、隔板、多組格柵、第一過濾箱、過濾裝置、第一排氣管、引風(fēng)機(jī)、第二過濾箱、第一過濾網(wǎng)、泥水泵和排水管,儲存箱內(nèi)設(shè)置有腔室,腔室內(nèi)設(shè)置有取放口,取放口與腔室內(nèi)相通。
本實(shí)用新型涉及一種集成移動式危險(xiǎn)廢物暫存間,包括移動式屋本體,以及焊接于移動式屋本體頂部的吊裝體;還包括設(shè)置于移動式屋本體內(nèi)的多級廢液防滲防流失裝置,多級廢液防滲防流失裝置包括敷設(shè)于移動式屋本體的地面上的第一防滲防腐保護(hù)層,以及設(shè)置于移動式屋本體內(nèi)的圍堰,防滲防腐保護(hù)層延伸至墻裙,圍堰將移動式屋本體分隔成廢液暫存區(qū)和固廢暫存區(qū),于廢液暫存區(qū)內(nèi)設(shè)有漏液集液裝置以及漏液自動回收裝置。本實(shí)用新型的集成移動式危險(xiǎn)廢物暫存間,能夠在滿足危險(xiǎn)廢物暫存間技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上,能夠使廢液防滲防流失,且針對可能出現(xiàn)的廢液泄漏問題,能夠進(jìn)行廢液收集及自動回收,而避免二次污染以及可能引起的易燃等危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)學(xué)用病理科廢液回收設(shè)備,包括回收箱,所述回收箱的頂部固定連接有固定箱,所述固定箱內(nèi)腔的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述回收箱頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管,所述回收箱的內(nèi)腔設(shè)置有脫水箱,所述脫水箱內(nèi)腔的頂部固定連接有十字形固定桿,所述轉(zhuǎn)桿的底部貫穿至回收箱的內(nèi)腔并與十字形固定桿的頂部固定連接。本實(shí)用新型通過回收箱、固定箱、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、進(jìn)料管、脫水箱、十字形固定桿、連接管、第一電磁閥、出料管、收集箱、斜板、出液管、收液箱、第二電磁閥和控制器的配合使用,能夠?qū)⑿枰厥仗幚淼膹U液進(jìn)行固廢分離,方便后續(xù)的回收處理。
本實(shí)用新型涉及一種集成移動式危險(xiǎn)廢物暫存間,包括移動式屋本體,以及焊接于移動式屋本體頂部的吊裝體;還包括設(shè)置于移動式屋本體內(nèi)的多級廢液防滲防流失裝置,多級廢液防滲防流失裝置包括敷設(shè)于移動式屋本體的地面上的第一防滲防腐保護(hù)層,以及設(shè)置于移動式屋本體內(nèi)的圍堰,防滲防腐保護(hù)層延伸至墻裙,圍堰將移動式屋本體分隔成廢液暫存區(qū)和固廢暫存區(qū),于廢液暫存區(qū)內(nèi)設(shè)有漏液集液裝置以及漏液自動回收裝置。本實(shí)用新型的集成移動式危險(xiǎn)廢物暫存間,能夠在滿足危險(xiǎn)廢物暫存間技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上,能夠使廢液防滲防流失,且針對可能出現(xiàn)的廢液泄漏問題,能夠進(jìn)行廢液收集及自動回收,而避免二次污染以及可能引起的易燃等危險(xiǎn)。
本發(fā)明提供了一種提高長流程煉鋼廢鋼比的方法,屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:對待加入的廢鋼進(jìn)行預(yù)熱;將預(yù)熱后的廢鋼在轉(zhuǎn)爐冶煉工序、轉(zhuǎn)爐出鋼工序和精煉工序分批與液態(tài)冶煉中間物熔合;通過本發(fā)明提供的方法將廢鋼作為原料投入鋼材冶煉中,能夠?qū)崿F(xiàn)廢鋼加入量500?670kg/t鐵水,廢鋼比達(dá)到33?40%,并且無新增能源消耗、無多余碳和固廢排放、簡單易行,廢鋼的加入成本低,具有重要的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)意義以及很好的推廣應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種燒結(jié)磚及其生產(chǎn)方法,所述燒結(jié)磚按重量份數(shù)主要由如下原料制備得到:鐵尾礦40~80份;煤矸石20~60份;助劑1~10份;水7~25份;其中,所述鐵尾礦和煤矸石的重量份數(shù)之和為100份,所述助劑為污泥和/或尾礦泥。本發(fā)明提供的燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度大,多孔,抗風(fēng)化性能,放射性核素含量均符合國標(biāo)要求,可大宗利用冶金礦山固廢,充分利用工業(yè)廢渣,制得新型尾礦建材產(chǎn)品,有利于節(jié)約燃料,充分利用資源,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),保護(hù)環(huán)境。
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