含氯代有機(jī)物廢液預(yù)處理技術(shù) 410     

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隨著工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染問題日趨嚴(yán)峻，化工行業(yè)作為重污染來源，首當(dāng)其沖要解決污染物的排放與處理的問題?；U液中含氯代有機(jī)物廢液危害性較大，處理難度也較大，需要發(fā)展更加高效清潔的處理技術(shù)。氯代有機(jī)物大多具有生物毒性，很難生物降解，該類廢液多采用熱處理方法降解。熱處理過程中氯元素會(huì)反應(yīng)生成氯化氫與二噁英，腐蝕設(shè)備，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境。針對(duì)該類廢液，可先采用預(yù)處理方法將氯代有機(jī)物中的氯轉(zhuǎn)化為無機(jī)氯化物，轉(zhuǎn)化后的無機(jī)氯化物可通過離子交換、吸附、膜分離、蒸發(fā)等方法分離

罩式爐余熱回收裝置 474     

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本發(fā)明涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種罩式爐余熱回收裝置，包括煙氣換熱機(jī)構(gòu)，煙氣換熱機(jī)構(gòu)上連接有一級(jí)熱回收機(jī)構(gòu)和二級(jí)熱回收機(jī)構(gòu)，煙氣換熱機(jī)構(gòu)用于吸收煙氣中的熱量到水中并將含有不同熱量的水分別輸出，其中，煙氣換熱機(jī)構(gòu)包括換熱框和分流組件，換熱框上開設(shè)有換熱倉和分流倉，分流組件設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)分流組件分別設(shè)置在兩個(gè)分流倉中，分流組件用于調(diào)節(jié)換熱管中的水流向，一級(jí)熱回收機(jī)構(gòu)和其中一個(gè)分流組件均與二級(jí)熱回收機(jī)構(gòu)相連，煙氣對(duì)換熱管對(duì)內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，并分別輸出，對(duì)不同溫度的分別利用

鋰離子電池?zé)崾Э禺a(chǎn)氣時(shí)序的解析方法 516     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池?zé)崾Э禺a(chǎn)氣時(shí)序的解析方法。本發(fā)明的目的在于提供一種鋰離子電池?zé)崾Э禺a(chǎn)氣時(shí)序的解析方法。本發(fā)明將質(zhì)譜儀與傅里葉紅外光譜測試的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱失控產(chǎn)氣反應(yīng)的原位觀測與全成分分析，為深層次溯源鋰離子電池?zé)崾Э丶爱a(chǎn)氣機(jī)理提供了思路。并在此基礎(chǔ)上可以衍生出新的熱失控機(jī)理和產(chǎn)氣分析研究方法，可以幫助提升鋰離子電池機(jī)理認(rèn)識(shí)，為鋰離子電池安全設(shè)計(jì)與熱失控防護(hù)提供思路。

含銠廢油基回收工藝探討 1091     

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含銠廢油基催化劑采用焙燒與蒸餾工藝對(duì)比

基于重介質(zhì)混合回收的煤炭分粒級(jí)分選技術(shù)研究及應(yīng)用 656     

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煤炭在我國一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中占主體地位，選煤是潔凈煤領(lǐng)域的源頭技術(shù)，提高選煤技術(shù)的先進(jìn)性對(duì)煤炭資源的清潔高效利用至關(guān)重要。

用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī) 1416     

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本實(shí)用新型公開了一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產(chǎn)的連軋機(jī)，包括連軋機(jī)本體，連軋機(jī)本體一側(cè)的頂部固定設(shè)有下料槽，下料槽兩端的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有U型轉(zhuǎn)塊，兩個(gè)U型轉(zhuǎn)塊一側(cè)的頂部均固定設(shè)有第一套管，兩個(gè)第一套管的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第一推拉桿，兩個(gè)第一推拉桿底端的一側(cè)均固定設(shè)有第一楔形塊，兩個(gè)U型轉(zhuǎn)塊一側(cè)的底部均固定設(shè)有第二套管，兩個(gè)第二套管的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第二推拉桿，兩個(gè)第二推拉桿頂端的一側(cè)均固定設(shè)有第二楔形塊，本實(shí)用新型通過凸輪、U型轉(zhuǎn)塊、第一楔形塊和第二楔形塊的配合能夠?qū)崿F(xiàn)管材一個(gè)接一個(gè)的傳送，大大降低了管材堵塞的概率，同時(shí)解決了多個(gè)管材滾落時(shí)相互碰撞的問題。

吸附濃縮催化燃燒裝置 1074     

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本實(shí)用新型公開了吸附濃縮催化燃燒裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、燃燒機(jī)、主體和排放管，所述主體的一端安裝有燃燒機(jī)，且燃燒機(jī)的一端安裝有鼓風(fēng)機(jī)，并且鼓風(fēng)機(jī)上方的主體上焊接有吸附塔，所述吸附塔的內(nèi)部均勻設(shè)置有活性炭吸附板，活性炭吸附板的外壁固定有控制器。本實(shí)用新型通過安裝有抽風(fēng)盤、鼓風(fēng)機(jī)、法蘭盤和過濾網(wǎng)，使得裝置優(yōu)化了自身的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，使用者可以利用抽風(fēng)盤上設(shè)置的法蘭盤的連接作用，將抽風(fēng)盤和相應(yīng)設(shè)備的尾氣排管進(jìn)行連接，再利用鼓風(fēng)機(jī)將這些有機(jī)廢氣抽入吸附塔內(nèi)部，且通過在抽風(fēng)盤的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，可以避免有機(jī)尾氣中的雜質(zhì)進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部造成堵塞，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了較好的過濾防堵效果。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

線束彎曲試驗(yàn)機(jī) 847     

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本實(shí)用新型涉及線束彎曲試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種線束彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括彎曲試驗(yàn)機(jī)本體，彎曲試驗(yàn)機(jī)本體上安裝有轉(zhuǎn)盤、活動(dòng)擠壓塊和固定擠壓塊，活動(dòng)擠壓塊和固定擠壓塊之間放置有線束，線束的另一端設(shè)置有與彎曲試驗(yàn)機(jī)本體側(cè)面固定連接的固定框，固定框一面開設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊上側(cè)面設(shè)置有固定構(gòu)件，固定構(gòu)件將線束的另一端固定在第一滑塊上，第一滑塊與第二滑塊相向側(cè)面之間固定連接有彈簧，第一滑塊和第二滑塊均可在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)并可調(diào)節(jié)距離固定。本實(shí)用新型中，線束通過固定構(gòu)件與第一滑塊側(cè)面進(jìn)行固定，通過彈簧進(jìn)行施加壓力，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的情況，進(jìn)而對(duì)彎曲試驗(yàn)機(jī)本體的外箱進(jìn)行保護(hù)。

密封墊生產(chǎn)用磨粉機(jī) 654     

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本實(shí)用新型公開了一種密封墊生產(chǎn)用磨粉機(jī)，屬于磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。磨粉機(jī)包括殼體，殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有砂輥，砂輥與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，殼體上設(shè)置有帶動(dòng)砂輥轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，殼體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)廢料運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)料箱的出料口靠近砂輥設(shè)置；殼體的內(nèi)部設(shè)置有對(duì)砂輥具有清理作用的清理結(jié)構(gòu)；砂輥的下方設(shè)置有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的正下方設(shè)置有粉磨機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料板與粉磨機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有集料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的密封墊生產(chǎn)用磨粉機(jī)，能夠解決現(xiàn)有的砂輥磨粉粒徑不均勻，粉磨效果差的問題。

防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置 589     

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本實(shí)用新型公開了防堵塞的粉碎機(jī)出料裝置，所述粉碎機(jī)本體上安裝有進(jìn)料斗，且所述粉碎機(jī)本體底端設(shè)置有下料管，所述下料管上安裝有下料組件，且所述下料管上的所述下料組件后端還安裝有疏通組件，所述疏通電機(jī)通過所述齒輪與所述齒條連接，且所述連接桿安裝在所述齒條上，所述齒條安裝在安裝箱內(nèi)，所述安裝箱安裝在所述下料管上。通過在下料管上設(shè)置疏通組件，使疏通組件上的疏通電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)疏通電機(jī)連接的聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，使與齒輪嚙合的齒條旋轉(zhuǎn)，使安裝在齒條上的連接桿沿著齒條旋轉(zhuǎn)，使連接桿上安裝的疏通板推動(dòng)粉碎后的物料在下料管內(nèi)移動(dòng)，使粉碎后的物料及時(shí)從下料管排出，防止粉碎機(jī)的下料管堵塞，提高粉碎機(jī)的出料效率。

振動(dòng)篩料裝置 1139     

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本發(fā)明涉及篩料裝置技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種振動(dòng)篩料裝置，包括機(jī)身及設(shè)置在機(jī)身上的過濾箱體，過濾箱體具有過濾腔，過濾箱體還具有若干滑軌組件，還包括篩網(wǎng)、壓緊件、轉(zhuǎn)動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)件，篩網(wǎng)有若干個(gè)，每個(gè)篩網(wǎng)均滑動(dòng)設(shè)置在滑軌組件上，壓緊件沿豎直方向移動(dòng)設(shè)置在過濾箱體上，若干壓緊件均沿豎直方向移動(dòng)設(shè)置在過濾箱體上，若干壓緊件沿滑軌組件方向分布，壓緊件移動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離篩網(wǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在壓緊件上，驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在過濾箱體上，驅(qū)動(dòng)件一端與轉(zhuǎn)動(dòng)件偏心連接，轉(zhuǎn)動(dòng)件跟隨驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中多級(jí)分離設(shè)備的篩網(wǎng)不易進(jìn)行更換的問題。

大斷面方坯連鑄機(jī)足輥區(qū)用氣水噴嘴 1025     

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本實(shí)用新型公開了一種大斷面方坯連鑄機(jī)足輥區(qū)用氣水噴嘴，其特征是：包括，噴嘴頭，噴嘴頭的底端安裝有螺母，噴嘴體，噴嘴體通過螺母與噴嘴頭連接，噴嘴體頂端內(nèi)腔設(shè)有分流器，噴嘴體右端內(nèi)腔設(shè)有分水銷，氣外格柵，氣外格柵設(shè)在噴嘴體的底端，氣外格柵頂端設(shè)有氣接頭，氣接頭位于噴嘴體正對(duì)噴嘴頭的底端內(nèi)腔，水內(nèi)格柵，水內(nèi)格柵設(shè)在噴嘴體左端內(nèi)腔，水內(nèi)格柵外側(cè)設(shè)有螺堵，水外格柵，水外格柵設(shè)在水內(nèi)格柵下方，水外格柵一端安裝在噴嘴體遠(yuǎn)離噴嘴頭的底端內(nèi)腔，克服了現(xiàn)有的連鑄機(jī)足輥區(qū)使用的簡易全水和氣霧噴嘴存在的諸多不足，提供一種可替代的高效氣水霧化噴嘴，達(dá)到持續(xù)、高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能冷卻連鑄坯的目的。

環(huán)保型振動(dòng)篩 1174     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型振動(dòng)篩，包括殼體，殼體內(nèi)部的底端固定設(shè)有多個(gè)支撐塊，多個(gè)支撐塊的頂部均活動(dòng)連接有滑輪，多個(gè)滑輪的中心位于同一水平線上，多個(gè)滑輪活動(dòng)連接有兩個(gè)水平梁，兩個(gè)水平梁的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，四個(gè)凹槽均與多個(gè)滑輪滑動(dòng)連接，殼體頂端的邊側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，殼體頂端的中部開設(shè)有吸塵口，吸塵口的頂端套設(shè)有吸塵管道，殼體底端開設(shè)有兩個(gè)出料口，本實(shí)用新型通過設(shè)置殼體，并將振動(dòng)篩裝置放置在殼體內(nèi)，有利于減少噪音和避免裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)灰塵四散，并且通過在殼體頂端設(shè)置吸塵口，有利于吸收物料振動(dòng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵，避免了灰塵從出料口散出，有利于保持清新的工作環(huán)境。

網(wǎng)眼尺寸可調(diào)的振動(dòng)篩 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)眼尺寸可調(diào)的振動(dòng)篩，包括篩箱，篩箱內(nèi)壁的中部固定設(shè)有篩板，篩板頂端的中部開設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)壁的中部固定設(shè)有第一篩網(wǎng)，篩箱頂端的中部固定設(shè)有固定架，固定架頂端的中部開設(shè)有插孔，插孔的內(nèi)部穿插連接有螺紋桿，螺紋桿的底端固定設(shè)有第二篩網(wǎng)，篩箱底端的中部固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，篩箱底端的兩側(cè)固定設(shè)有支撐架，本實(shí)用新型將螺紋桿放下，第二篩網(wǎng)落在第一篩網(wǎng)上，第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)重合，對(duì)網(wǎng)眼尺寸進(jìn)行粗調(diào)；轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)螺紋桿和第二篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)網(wǎng)眼尺寸進(jìn)行微調(diào)，并采用粗調(diào)和微調(diào)的方式對(duì)網(wǎng)眼的孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的范圍更大，精度更高，使得該振動(dòng)篩的適用范圍更廣。

用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī) 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)，包括頂板，頂板的底部設(shè)有底板，頂板底端的兩側(cè)與底板頂端的兩側(cè)之間均卡合連接有側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板的中部均固定嵌接有兩個(gè)軸承座，四個(gè)軸承座的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥，處于同一水平高度的兩個(gè)轉(zhuǎn)輥之間均設(shè)有軋輥，軋輥的兩端均固定連接有連接板，本實(shí)用新型一種用于防導(dǎo)電穿線管加工的連軋機(jī)，設(shè)置了可拆卸的軋輥，配合連接板、弧形插板和安裝板，可以根據(jù)不同穿線管的尺寸，更換合適的軋輥，提高裝置的適用范圍，裝卸步驟便捷、安裝緊固，在螺釘拆卸后旋轉(zhuǎn)取出，拆卸過程更加安全，同時(shí)像軋輥這樣的常用部位損壞后，局部更換即可，使用壽命長、維護(hù)難度低。

環(huán)保型木料粉碎機(jī) 505     

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本實(shí)用新型涉及木料回收處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種環(huán)保型木料粉碎機(jī)，其提高可操作性，增加操作便捷性，降低使用局限性；包括安裝箱、第一粉碎箱、第一電機(jī)架、第一電機(jī)、第一齒輪箱、第一粉碎刀和添加口，第一電機(jī)通過第一電機(jī)架固定安裝在第一粉碎箱左端，第一齒輪箱右端固定在第一粉碎箱左端，多個(gè)第一粉碎刀配合轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一粉碎箱內(nèi)部，添加口右端與第一粉碎箱右端開口連通；還包括輸送箱、第二電機(jī)架、第二電機(jī)、輸送軸、輸送螺旋葉和出料口，輸送箱底端固定在安裝箱空腔底壁上，輸送螺旋葉通過固定在輸送軸上，第一粉碎箱底部輸出端與輸送箱頂端輸入端連通，出料口左端與輸送箱底部輸出端連通。

擠出機(jī)配套的振動(dòng)篩 923     

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本實(shí)用新型公開了擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的擠出機(jī)配套的振動(dòng)篩，包括進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒上均勻設(shè)置有多組除塵組件，所述進(jìn)料筒側(cè)壁固定連接有支腿，所述進(jìn)料筒的下方設(shè)置有篩分筒，所述篩分筒內(nèi)腔由上到下設(shè)置有多組篩分組件，所述篩分筒內(nèi)腔底部設(shè)置有收集箱，所述篩分筒側(cè)壁與篩分組件對(duì)應(yīng)位置均固定連接有固定底板，所述固定底板頂部均連接有振動(dòng)器，該擠出機(jī)配套有振動(dòng)篩裝置，能夠快速且高效的將不符合規(guī)格的顆粒狀成品挑出，從而使得工作效率得到提升。

粉碎機(jī)用除塵裝置 505     

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本實(shí)用新型公開了粉碎機(jī)用除塵裝置，所述進(jìn)料斗安裝在所述粉碎箱頂端，且所述進(jìn)料斗上還安裝有密封板，所述密封板上安裝有吸附管，所述吸附管與除塵箱連接，且所述除塵箱上安裝有風(fēng)機(jī)，所述除塵箱安裝在所述支撐板上，且所述進(jìn)料斗內(nèi)安裝有隔板，所述隔板頂端安裝有擋板。通過在進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置隔板和擋板，使粉碎機(jī)在進(jìn)行上料和粉碎過程中產(chǎn)生的煙塵在上升過程中從隔板上設(shè)置的排煙口排除，并使煙塵通過排煙口安裝的的擋板將煙氣和塵土分離，塵土從排煙口再次進(jìn)入粉碎箱內(nèi)，而分離后的煙氣進(jìn)入進(jìn)料斗的煙塵腔，使安裝在進(jìn)料斗上的吸附管將分離后的煙氣進(jìn)行吸附，使煙氣從吸附管進(jìn)入除塵箱內(nèi)進(jìn)行清除，提高粉碎機(jī)的粉塵清除效率。

清潔型熱固性涂料粉末磨粉機(jī) 639     

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本實(shí)用新型涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種清潔型熱固性涂料粉末磨粉機(jī)，包括第一殼體、固定在第一殼體頂部的第二殼體以及固定在第二殼體頂部的進(jìn)料斗；本實(shí)用新型中在破碎顆粒下料時(shí)，第一盤塞與第二盤塞隨著顆粒存量增加逐漸下移，在當(dāng)?shù)诙P塞底部的壓控單元與套管頂部抵觸后，第一電磁鐵和第二電磁鐵通電并產(chǎn)生吸力，使第一盤塞與第二盤塞保持在下料姿態(tài)，即第一盤塞剛好塞入下料孔內(nèi)，可避免下料過程中粉塵通過下料孔噴出，以保證清潔性，而第二盤塞脫離下料孔，使下料孔保持打開狀態(tài)，直至一定時(shí)間內(nèi)第一盤塞與第二盤塞之間放料區(qū)內(nèi)的固態(tài)顆粒完全排出，能夠保持密閉狀態(tài)下的下料過程，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的下料過程中粉塵易擴(kuò)散的問題。

用于振動(dòng)篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝 948     

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本申請(qǐng)公開了一種用于振動(dòng)篩篩網(wǎng)安裝固定裝置的組焊工裝。包括：底座，所述底座具有安裝面；所述安裝面上設(shè)有支撐組件；所述支撐組件包括：第一支撐座，其設(shè)置在所述安裝面上；驅(qū)動(dòng)件，其設(shè)置在所述第一支撐座上，且所述驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)軸通過第一轉(zhuǎn)接組件與第一連接板連接；第二支撐座，其設(shè)置在所述安裝面上；所述第二支撐座通過第二轉(zhuǎn)接組件與第二連接板連接；所述第二連接板與所述第一連接板相對(duì)設(shè)置，且二者之間形成焊接區(qū)，用于安裝待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置。在工作時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)第一連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)接組件支撐第二連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得待焊接的篩網(wǎng)安裝固定裝置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)、翻轉(zhuǎn)，省去人力操作，且提高焊接效率。

分選機(jī)的高效分選機(jī)構(gòu) 471     

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本實(shí)用新型公開了一種分選機(jī)的高效分選機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的頂部固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底端貫穿并延伸至機(jī)殼的內(nèi)部，所述機(jī)殼的內(nèi)壁上固定連接有收集箱，所述收集箱的底部固定連接有與其內(nèi)部相連通的收集斗，所述收集斗的底部固定連接有與其內(nèi)部相連通的收集管，所述收集管的另一端貫穿并延伸至機(jī)殼的外部。該實(shí)用新型，通過漏斗實(shí)現(xiàn)對(duì)物料例如種子的初步分選，配合振動(dòng)電機(jī)與收集管產(chǎn)生的吸力，使得物料中的小顆粒雜質(zhì)通過漏斗的孔洞進(jìn)入收集管內(nèi)部被收集，隨后通過轉(zhuǎn)動(dòng)的離心筒將合格的物料甩出并排出，而規(guī)格較大的物料則會(huì)處于離心筒內(nèi)部進(jìn)行分批排出，從而可以高效高質(zhì)量的完成分選作業(yè)，還可以防止堵塞。

賬單粉碎機(jī) 919     

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本實(shí)用新型公開一種賬單粉碎機(jī)，箱體內(nèi)側(cè)上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干組粉碎輥，若干組粉碎輥的一端傳動(dòng)連接；箱體內(nèi)側(cè)中部固定設(shè)置有兩塊對(duì)稱布置的斜板，兩塊斜板的下方固定連接有圓筒；兩塊斜板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有縱向粉碎機(jī)構(gòu)，圓錐軸下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)刀片組件，轉(zhuǎn)動(dòng)刀片組件位于圓筒內(nèi)部；箱體底部橫向設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)與電機(jī)固定框的側(cè)壁相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型設(shè)置橫向粉碎和縱向粉碎，賬單紙張首先進(jìn)入到粉碎輥之間進(jìn)行初步的粉碎，再初步粉碎后，粉碎的賬單碎屑會(huì)再次進(jìn)入到縱向粉碎機(jī)構(gòu)中再次粉碎，直至粉碎呈合適的碎片，而且擠壓機(jī)構(gòu)可以將粉碎后的賬單碎屑擠壓呈塊狀或者條狀，便于使用者將粉碎后的賬單碎屑取出，提高了裝置的實(shí)用性。

負(fù)壓鉆井液振動(dòng)篩 1084     

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本實(shí)用新型提供有負(fù)壓鉆井液振動(dòng)篩，包括底座、安裝在底座上方的振動(dòng)篩框和放置在振動(dòng)篩框內(nèi)側(cè)的篩網(wǎng)，底座的兩側(cè)均設(shè)置有底部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)，振動(dòng)篩框的內(nèi)側(cè)通過固定機(jī)構(gòu)對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行固定。該負(fù)壓鉆井液振動(dòng)篩，通過支撐桿、固定板、固定柱和固定座的配合使用，使得負(fù)壓鉆井液振動(dòng)篩能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)固定板帶動(dòng)固定座對(duì)篩網(wǎng)直接進(jìn)行限位，同時(shí)通過轉(zhuǎn)軸、支撐板、偏心輪、蝸輪、支架和蝸桿的配合使用，使得負(fù)壓鉆井液振動(dòng)篩能夠通過蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪對(duì)固定板進(jìn)行限位，進(jìn)而在偏心輪和固定板的配合下實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的限位固定，而且蝸輪和蝸桿之間能夠形成自鎖，使得篩網(wǎng)固定后不易產(chǎn)生松動(dòng)，從而方便對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行安裝和拆卸。

可自動(dòng)剔齒的破碎機(jī) 913     

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本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)剔齒的破碎機(jī)，包括，殼體，所述殼體的內(nèi)側(cè)通過第一軸承裝配有破碎輥；剔齒組件，所述剔齒組件通過第一螺釘固定在所述殼體的左右兩側(cè)；電機(jī)座，所述電機(jī)座分別焊接在所述殼體的前后側(cè)，所述電機(jī)座與所述殼體之間焊接有筋板；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一螺栓安裝在所述電機(jī)座的上方，所述電機(jī)座的側(cè)面通過第二螺釘安裝有風(fēng)機(jī)；投料箱，所述投料箱通過第二螺栓固定在所述殼體的上方，所述投料箱的內(nèi)側(cè)通過第二軸承裝配有緩沖輥。剔齒組件可以直接從破碎機(jī)外側(cè)拆卸，方便了后續(xù)的維護(hù)，并且通過緩沖輥的設(shè)置，可以對(duì)下落的物料起緩沖作用，同時(shí)風(fēng)機(jī)還能對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)起散熱作用。

隧道錨桿臺(tái)車 566     

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本發(fā)明公開了一種隧道錨桿臺(tái)車，包括行走底盤、鉆臂、輔助臂、打鉆機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、錨桿庫和操作平臺(tái)；所述鉆臂及輔助臂安裝在行走底盤上，鉆臂上連接所述打鉆機(jī)構(gòu)，打鉆機(jī)構(gòu)上連接所述機(jī)械手和錨桿庫，輔助臂上連接所述操作平臺(tái)。本發(fā)明提供的隧道錨桿臺(tái)車，整體結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)新穎、功能多樣，實(shí)現(xiàn)了隧道錨桿鉆孔施工的機(jī)械化和設(shè)備專業(yè)化，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了施工的質(zhì)量和效率，使工程的質(zhì)量有了更好的保障，有助于促進(jìn)我國隧道施工行業(yè)安全、高效、機(jī)械化作業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

下料裝置與混煉機(jī)下料系統(tǒng) 423     

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本實(shí)用新型屬于混煉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決失重稱數(shù)量較多而間距較小容易導(dǎo)致互震效應(yīng)的技術(shù)問題。提供了一種下料裝置與混煉機(jī)下料系統(tǒng)，包括殼體；在殼體頂部沿殼體長度方向線性分布若干進(jìn)料口，相鄰進(jìn)料口之間的間距大于兩臺(tái)失重稱剛好接觸時(shí)的中心距離或所述中心距離的一半；殼體底部中央設(shè)有一個(gè)出料口；殼體內(nèi)部設(shè)有朝向出料口輸送物料的雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)?；鞜挋C(jī)下料系統(tǒng)包括下料裝置與失重稱，每個(gè)失重稱通過各自對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口進(jìn)行投料，并且相鄰失重稱之間的間距大于兩臺(tái)失重稱剛好接觸時(shí)的中心距離。

分選機(jī)的上料機(jī)構(gòu) 606     

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本實(shí)用新型公開了一種分選機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，屬于分選機(jī)上料技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部由左至右分別安裝有絞龍輸送機(jī)與傳送帶，所述絞龍輸送機(jī)的右側(cè)安裝有固定板，所述固定板上鉸接有導(dǎo)料板，所述絞龍輸送機(jī)的右側(cè)開設(shè)有排料口，所述排料口上安裝有排料板，所述固定板的內(nèi)部鉸接有一組驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板的底部設(shè)置有安裝至固定板內(nèi)部的導(dǎo)管，所述固定板的內(nèi)部安裝有T形管，所述導(dǎo)管的底端穿過并固定連接至T形管的內(nèi)部，所述固定板的底部設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿的頂端與導(dǎo)料板的內(nèi)部鉸接。該實(shí)用新型，可將物料進(jìn)行均勻輸送，減少堆積現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)在輸送量進(jìn)行控制，便于滿足使用需求，保證后續(xù)的分選效果。

反向注漿裝置 419     

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本實(shí)用新型涉及一種反向注漿裝置，包括定向鉆機(jī)的鉆桿，在鉆桿上安裝的擴(kuò)孔器，擴(kuò)孔器的前端的鉆桿上安裝的的密封短節(jié)，在鉆機(jī)擴(kuò)孔器的后端的鉆桿上安裝的旋轉(zhuǎn)密封短節(jié)；旋轉(zhuǎn)密封短節(jié)經(jīng)軟管連接泥漿泵，泥漿泵經(jīng)管道連接泥漿罐，泥漿罐中設(shè)置振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的入料口與泥漿池中設(shè)置的水泵出口管道連接。本實(shí)用新型的反向注漿裝置大大提高了鉆井液的利用率，更好地起到潤滑、排渣等的作用，有利于孔的形成，而且這樣操作不會(huì)兩個(gè)方向冒漿，有利于泥漿的收集重復(fù)利用。

鉆機(jī)的液壓系統(tǒng) 628     

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本實(shí)用新型公開了一種鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)，包括：液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其用于實(shí)施工程作業(yè)；液壓行走機(jī)構(gòu)，其用于驅(qū)動(dòng)所述鉆機(jī)行走；第一液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其包括發(fā)動(dòng)機(jī)以及借由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而運(yùn)行的第一液壓泵組，所述第一液壓泵組至少用于為所述液壓行走機(jī)構(gòu)提供液壓油；第二液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其包括電動(dòng)機(jī)以及借由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而運(yùn)行的第二液壓泵組，所述第二液壓泵組至少用于為所述液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供液壓油。利用發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)為液壓泵組提供動(dòng)力，擇機(jī)地選擇兩者中的一個(gè)作為動(dòng)力源而使得鉆機(jī)不但能夠滿足施工要求，還能夠方便鉆機(jī)轉(zhuǎn)場。

高粘度物料用具有清理功能的鏈條式輸送機(jī) 848     

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本發(fā)明公開了一種高粘度物料用具有清理功能的鏈條式輸送機(jī)，具體涉及鏈條式輸送機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)側(cè)邊板，兩個(gè)所述側(cè)邊板相互靠近的一側(cè)共同設(shè)有多個(gè)輸送鏈，兩個(gè)所述側(cè)邊板相互靠近的一端共同設(shè)有擋板一，兩個(gè)所述側(cè)邊板的下端右部共同設(shè)有用于清潔所述輸送鏈的清理箱，所述清理箱的底壁左部設(shè)有多個(gè)用于洗刷所述輸送鏈的清理機(jī)構(gòu)。本發(fā)明所述的一種高粘度物料用具有清理功能的鏈條式輸送機(jī)，輸送鏈在工作運(yùn)行時(shí)會(huì)先轉(zhuǎn)向進(jìn)入清理箱內(nèi)浸泡一段時(shí)間，溶解粘性物質(zhì)中的樹脂，然后在毛刷一和毛刷二的自轉(zhuǎn)洗刷下去除失去粘性的物料和其余雜質(zhì)，而毛刷一在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)還會(huì)進(jìn)行上下移動(dòng)，深入輸送鏈的內(nèi)側(cè)，以便于盡可能將輸送鏈清理干凈。