本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁選機(jī)上料裝置,屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域,包括底架、底板、滑動(dòng)設(shè)置在底板上方的移板、固定在移板上的料箱、設(shè)于底板與移板之間的勻料機(jī)構(gòu);料道的出料方向與移板的滑動(dòng)方向垂直;勻料機(jī)構(gòu)包括固定在移板下表面的兩個(gè)上齒條、分別對(duì)應(yīng)兩上齒條并固定在底板上表面的兩個(gè)下齒條、在底板上滑動(dòng)設(shè)置并位于兩下齒條之間的滑板、轉(zhuǎn)動(dòng)支承在滑板上的轉(zhuǎn)軸、固定在滑板上的電機(jī);轉(zhuǎn)軸的兩端均固定有位于上齒條和下齒條之間的齒輪,且齒輪與對(duì)應(yīng)的上齒條和下齒條同時(shí)嚙合;電機(jī)與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。使料道能夠相對(duì)磁選機(jī)上料口運(yùn)動(dòng),使礦料均勻進(jìn)入磁選機(jī),避免在一處堆積,提高了磁選機(jī)的篩選效果和篩選效率。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種環(huán)保透水磚及其制作方法。該環(huán)保透水磚的原料包括底層料和面層料;底層料的原料包括礦渣米石、礦渣砂、第一水泥、第一摻和料和第一水;面層料的原料包括礦渣黑金砂面料、第二水泥、第二摻和料、顏料和第二水。該生態(tài)透水磚具有會(huì)透水、會(huì)呼吸、調(diào)節(jié)溫度、濕度、透水快、環(huán)保、強(qiáng)度好、使用壽命長(zhǎng),成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。該制作方法包括:礦渣石經(jīng)圓錐破碎機(jī)破碎后,輸送至對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)一步破碎,再輸送至振動(dòng)篩進(jìn)行分選,得到礦渣米石和礦渣砂;礦渣砂再經(jīng)振動(dòng)篩分選出礦渣黑金砂面料;接著配置底層料和面層料;將底層料和面層料混合后依次進(jìn)行高壓成型和打包養(yǎng)護(hù),得到成品。該制作方法設(shè)計(jì)科學(xué),操作簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種高效跳汰機(jī),包括槽體、設(shè)置在槽體中部的篩板和設(shè)置在槽體下部的風(fēng)室,槽體前端設(shè)置有進(jìn)料口,槽體后端設(shè)置有礦物出口和矸石出口,礦物出口位于矸石出口上方,篩板一端通過(guò)鉸鏈與矸石出口的下方活動(dòng)連接,篩板另一端通過(guò)鉸鏈連接有液壓升降桿一端,液壓升降桿另一端與槽體固定連接,風(fēng)室包括壓縮空氣進(jìn)口、與壓縮空氣進(jìn)口連通的導(dǎo)流管,導(dǎo)流管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)出氣口,導(dǎo)流管均勻分布在槽體底部。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,空氣分布均勻、形成的水流脈動(dòng)作用均勻,水流脈動(dòng)與篩板振動(dòng)同時(shí)進(jìn)行,使得礦料的分選精度和效率大大提高,極大提升礦料加工效率,增加企業(yè)的效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁選機(jī)組,用于解決現(xiàn)有磁選機(jī)磁選效果差的問(wèn)題,本實(shí)用新型包括GK篩、高頻篩和磁選機(jī),GK篩包括篩板,篩板下方設(shè)有出料斗,出料斗與高頻篩的礦漿供給裝置連接,高頻篩包括由橡膠彈簧懸設(shè)在機(jī)架上的篩框、設(shè)在篩框下方的礦物回收裝置,礦物回收裝置包括篩下物收集斗,篩框至少兩層,篩框之間通過(guò)活動(dòng)架連接,篩框內(nèi)設(shè)有高頻篩篩網(wǎng),篩框上設(shè)有礦漿供給裝置,篩框上設(shè)有振動(dòng)機(jī);高頻篩的篩下物收集斗連接有攪拌桶,所述攪拌桶配設(shè)有水管,所述攪拌桶配設(shè)有泵,所述泵的輸出端與磁選機(jī)的進(jìn)料端連接。本實(shí)用新型具有實(shí)現(xiàn)快速回收,回收效率高,礦資源的利用率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦濃縮池循環(huán)水系統(tǒng)。該尾礦濃縮池循環(huán)水系統(tǒng)包括蓄水池、連接在蓄水池一側(cè)的引流板,引流板兩側(cè)均設(shè)置有擋水板,且在兩塊擋水板上對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)插槽,并在每?jī)蓚€(gè)相對(duì)設(shè)置的插槽之間連接有過(guò)濾篩網(wǎng);所述引流板上方設(shè)置有絮凝劑罐、與絮凝劑罐連接的螺旋給料機(jī),螺旋給料機(jī)底部設(shè)置有多個(gè)漏孔,且沒(méi)個(gè)漏孔均連接有管道且管道指向引流板上方。采用本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)循環(huán)水進(jìn)行溢流并添加適量的絮凝劑,有效解決循環(huán)水渾濁等問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及膠結(jié)充填技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種尾礦綜合利用全尾砂膠結(jié)充填裝置,包括:機(jī)體,所述機(jī)體的底端設(shè)置有底座,所述底座的頂端外表面固定安裝有安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)的上方設(shè)置有輸送管道,所述輸送管道的左側(cè)設(shè)置有攪拌倉(cāng),所述攪拌倉(cāng)的內(nèi)部安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌倉(cāng)的左側(cè)外表面固定連接有水泥倉(cāng)。本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置的電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪、限位板和篩分網(wǎng)使得當(dāng)在進(jìn)行尾砂的下料時(shí),通過(guò)防塵蓋的設(shè)置能夠?qū)ξ采斑M(jìn)行下料時(shí)的封口,從而降低灰塵,通過(guò)電機(jī)的工作使得轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)后,通過(guò)限位板的伸縮連接調(diào)節(jié),從而控制篩分網(wǎng)進(jìn)行垂直方向的伸縮活動(dòng),對(duì)尾砂進(jìn)行篩分過(guò)濾。
本發(fā)明公開(kāi)了一種螢石和重晶石礦的加工設(shè)備,按照礦料的加工路線,所述加工設(shè)備包括選礦設(shè)備、輸送設(shè)備、磨細(xì)裝置、烘干設(shè)備、除塵設(shè)備、打包設(shè)備和尾料處理設(shè)備;一種加工螢石和重晶石礦的布局方法,所述方法包括:1)礦石篩選區(qū);2)烘干區(qū);3)尾料處理區(qū);4)打包區(qū)。本發(fā)明提供一種可以解決現(xiàn)有螢石和重晶石礦加工效率低、廢料不能重復(fù)使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)檢測(cè)功能的選礦裝置,包括機(jī)體(1)和控制系統(tǒng)(2);所述的機(jī)體(1)頂部設(shè)置有入料口(3),機(jī)體(1)內(nèi)部設(shè)置有破碎輥(4)、第一傳送帶(5)、傳送板(6)、下料器(7)、折流板(8)、篩選板(9)、接料板(10)、第二傳送帶(11)、緩沖板(12)、電磁鐵(13)、固定桿(14)、刮板(15)和磁性檢測(cè)儀(16)。本實(shí)用不僅帶有破碎功能,而且設(shè)置有多級(jí)緩沖結(jié)構(gòu)以提高選礦裝置的壽命;同時(shí)還通過(guò)磁性檢測(cè)儀(16)檢測(cè)已經(jīng)被選過(guò)的礦料的磁性,在不滿足要求的時(shí)候提高電磁鐵(13)的磁性強(qiáng)度,使得選礦性能更好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電感耦合等離子體光譜測(cè)定氟碳鈰原礦稀土總量的方法,包括以下步驟:S1、取氟碳鈰原礦作為待測(cè)試樣,研磨目篩,得到樣品;S2、稱取樣品于容器中,向容器中加入硝酸和高氯酸,加熱蒸發(fā)并冷卻后,再加入高氯酸和雙氧水,再加熱至高氯酸煙冒盡,冷卻后加入設(shè)計(jì)量的鹽酸,加熱溶解后再加水煮沸,過(guò)濾定容,得到待測(cè)溶液;S3、用電感耦合等離子體光譜儀對(duì)待測(cè)溶液進(jìn)行測(cè)定,計(jì)算出樣品的稀土總含量。本發(fā)明通過(guò)建立一種利用儀器來(lái)精確測(cè)定氟碳鈰礦稀土總量的分析方法,既可以對(duì)未知成分稀土樣品進(jìn)行定量分析,又能減少影響稀土礦總量的干擾因子,提高了分析方法的準(zhǔn)確度與精密度,克服了現(xiàn)有分析方法所存在的不足。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高鈦重礦渣砂透水磚及其制備方法,涉及建筑材料領(lǐng)域,解決的技術(shù)員問(wèn)題是提供一種以高鈦重礦渣砂為主要原料的透水磚,采用的技術(shù)方案是:高鈦重礦渣砂透水磚,按重量份包括:水145~155份、水泥370~380份、高鈦重礦渣砂1560~1580份。高鈦重礦渣砂透水磚的制備方法,包括:S1制料:對(duì)高鈦重礦渣砂進(jìn)行篩分,獲得特定粒徑高鈦重礦渣砂;S2檢測(cè):對(duì)特定粒徑高鈦重礦渣砂進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),確保質(zhì)量合格;S3稱料:對(duì)各種原料分別進(jìn)行稱料;S4混合:將特定粒徑高鈦重礦渣砂、水和水泥攪拌均勻,制得混凝土拌合物;S5成型:將混凝土拌合物制成透水磚;S6養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明拓展了高鈦重礦渣的利用途徑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高鈦礦渣透水混凝土及其制作方法,特別是一種涉及煉鋼半鋼罐冷修用耐火材料技術(shù)領(lǐng)域的高鈦礦渣透水混凝土及其制作方法。本發(fā)明的高鈦礦渣透水混凝土,包括水、水泥、高鈦礦渣砂、高鈦礦渣骨料和減水劑,其中各組分的質(zhì)量份數(shù)比為水25份、水泥100份、高鈦礦渣砂80份、高鈦礦渣骨料320份、減水劑1份。本發(fā)明的高鈦礦渣透水混凝土的方法,包括以下幾個(gè)步驟:A、破碎處理;B、篩分處理;C、對(duì)原料進(jìn)行檢測(cè);D、攪拌;E、靜壓成型;F、養(yǎng)護(hù)。采用本申請(qǐng)的技術(shù)方案,可以將高鈦礦渣砂和高鈦礦渣作為主要原料,制成具有透水、透氣、凈化水體、吸聲降噪的透水混凝土,同時(shí)具備保護(hù)地下水資源、緩解城市熱島效應(yīng)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用強(qiáng)磁粗選和多段螺旋溜槽重選精選回收鈦精礦的方法,所述方法包括以下步驟:1)采用高效濃縮機(jī)對(duì)鐵尾礦中的弱磁選選鐵的尾礦漿進(jìn)行預(yù)先濃縮,得底流礦漿;2)將底流礦漿中細(xì)泥采用斜板濃縮機(jī)進(jìn)行脫除,得底流;3)將底流中的粗渣采用高效直線篩進(jìn)行隔除,收集隔渣后的尾礦;4)根據(jù)鈦精礦和磁鐵礦比磁化系數(shù)的差異,選用3000Gs半逆流型磁選機(jī)對(duì)隔渣后的尾礦進(jìn)行預(yù)先除鐵;再通過(guò)弱磁除鐵去除鐵鈦夾雜連生體,再通過(guò)立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)行強(qiáng)磁選;5)將步驟4)所得產(chǎn)物采用螺旋溜槽進(jìn)行多次粗選、掃選和精選選別,螺旋溜槽選別的分料方式采用三級(jí)環(huán)形分礦器分料,經(jīng)多段螺旋溜槽選別后即得最終螺旋鈦精礦。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種礦料輸送裝置,包括第一輸送支架、第二輸送支架、破碎機(jī),所述第一輸送架上安裝有皮帶輸送帶,所述第二輸送支架安裝在皮帶輸送帶進(jìn)料端上方,所述第二輸送支架上安裝有篩網(wǎng)輸送帶,所述篩網(wǎng)輸送帶進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料滑板,所述破碎機(jī)安裝在篩網(wǎng)輸送帶出料端下方,所述破碎機(jī)進(jìn)料口與篩網(wǎng)輸送帶出料端連接,所述破碎機(jī)出料口位于皮帶輸送帶上,所述篩網(wǎng)輸送帶與皮帶輸送帶之間安裝有斜擋板。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,避免了人工挑選破碎,提高了輸送效率,保證了輸送的安全,節(jié)約了成本和人力資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石分選的新型磁選機(jī),包括底座、框架、橫梁和磁選輥,所述底座上表面四角處分別固定有支柱,四個(gè)所述支柱的頂端分別與框架下表面的四角處固定,所述框架中間安裝有篩網(wǎng),所述框架底端固定有料倉(cāng),所述底座上表面前端的兩側(cè)分別固定有軸架,兩個(gè)所述軸架相對(duì)一側(cè)的上方分別通過(guò)軸承與磁選輥的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述篩網(wǎng)一側(cè)的底座上表面固定有軌道,所述篩網(wǎng)另一側(cè)的底座上表面固定有絲杠,所述橫梁下表面的一側(cè)通過(guò)滑塊滑動(dòng)安裝在軌道上,所述橫梁下表面的另一側(cè)與絲杠上的絲母連接,所述橫梁下表面固定有刮板。本實(shí)用新型具有移動(dòng)刮板將在篩網(wǎng)低處堆積的鐵礦石和礦土推掉,不用人工進(jìn)行清理,也提高清理效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種礦漿除渣機(jī)。礦漿除渣機(jī)包括接料槽、圓筒體、轉(zhuǎn)軸和用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),圓筒體臥置于接料槽上方,轉(zhuǎn)軸位于圓筒體的中心軸線上并且通過(guò)筋板與圓筒體的內(nèi)壁固定,動(dòng)力機(jī)構(gòu)相鄰圓筒體的端部設(shè)置,圓筒體上具有多個(gè)篩孔,圓筒體的內(nèi)壁固定有螺旋葉片,轉(zhuǎn)軸相對(duì)于接料槽的高度固定不變。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型能夠在脫水過(guò)程之前篩除礦漿中的木渣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理釩鈦磁鐵礦裝置,包括第一殼體和第二殼體,所述第一殼體的上端中間處連接有第一進(jìn)料斗,且第一殼體的下端兩側(cè)均設(shè)置有支撐桿,所述第一殼體的下端中間處連接有第二進(jìn)料斗,所述第二殼體位于第二進(jìn)料斗的下端,所述抽料泵的上面連接有回料管,所述第一磁選滾筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),所述第二導(dǎo)料板的下端連接有第二刮料板,所述第四導(dǎo)料板的左上側(cè)設(shè)置有第五導(dǎo)料板,所述活動(dòng)桿的下端連接有第三刮料板。該處理釩鈦磁鐵礦裝置,將釩鈦磁鐵礦的研磨和礦選結(jié)合在一起,能夠篩分出不同顆粒的釩鈦磁鐵礦,并且能夠有效的將釩鈦磁鐵礦中的磁性礦和次磁性礦分級(jí)篩選出來(lái),便于后續(xù)有效的提取礦物質(zhì)中的金屬材料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低品位表外礦磁化拋尾預(yù)選裝置,包括進(jìn)料漏斗、第一粉碎滾筒、第二粉碎滾筒、磁選機(jī)、傳送帶、固定底座、箱體、支撐架、分隔板、振動(dòng)電機(jī)和粉碎箱體,所述固定底座頂端的一側(cè)安裝有箱體,且箱體的一側(cè)安裝有側(cè)門,所述箱體頂端靠近固定底座中軸線的一側(cè)安裝有支撐架,且支撐架的頂端安裝有導(dǎo)料板,所述支撐架遠(yuǎn)離固定底座中軸線一側(cè)的箱體上設(shè)置有進(jìn)料口,且箱體內(nèi)部的底端橫向安裝有分隔板。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)、第四篩網(wǎng),使用時(shí)由于第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)、第四篩網(wǎng)上的孔徑大小不同,便于對(duì)不同直徑大小的礦石進(jìn)行篩選過(guò)濾。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高爐槽的礦料取樣方法,當(dāng)接收到用戶發(fā)送的高爐槽的取樣開(kāi)始信號(hào)時(shí),則發(fā)送第一啟動(dòng)指令至給料機(jī)和振動(dòng)篩以啟動(dòng)給料機(jī)和振動(dòng)篩,然后將給料機(jī)和振動(dòng)篩輸送目標(biāo)礦料至目標(biāo)設(shè)備的輸送時(shí)間與預(yù)先設(shè)置的取樣設(shè)定值進(jìn)行匹配,若匹配成功,則發(fā)送關(guān)閉指令以關(guān)閉給料機(jī)和振動(dòng)篩并利用目標(biāo)設(shè)備將目標(biāo)礦料運(yùn)送至預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)位置,可見(jiàn),本發(fā)明提供的方案中,在用戶發(fā)送取樣開(kāi)始信號(hào)后自動(dòng)執(zhí)行給料機(jī)和振動(dòng)篩的啟停、利用目標(biāo)設(shè)備運(yùn)送目標(biāo)礦料至設(shè)定位置,相對(duì)于人工取樣,其可靠性和取樣效率都較高。本發(fā)明還公開(kāi)了一種高爐槽的取樣裝置和存儲(chǔ)介質(zhì),效果如上。
本發(fā)明涉及一種氧化鎳礦熔煉方法,包括以下步驟:步驟1)將含鎳氧化礦與干燥劑按100:6~8的質(zhì)量比均勻混合;步驟2)將干燥后的含鎳氧化礦進(jìn)行一次破碎,破碎成粒徑為10cm以下的顆粒;步驟3)對(duì)步驟2)得到的顆粒進(jìn)行二次破碎,并進(jìn)行過(guò)振動(dòng)篩,篩選出粒徑小于5mm的顆粒直接進(jìn)入下一工段;步驟4)將步驟3)得到的含鎳氧化礦顆粒與煤粉按100:8~12的質(zhì)量比均勻混合,混合時(shí)加水使其成球團(tuán);步驟5)將步驟4)得到的球團(tuán)與粒煤或焦粉按100:30的質(zhì)量比均勻混合,并投入到回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行高溫還原;以及步驟6)通過(guò)熔分爐將從回轉(zhuǎn)窯中出來(lái)的焙燒礦進(jìn)行金屬和渣的分離。本發(fā)明的有益效果為:流程短、能耗低,金屬回收率高。
本發(fā)明提供一種低品位鈦釩磁鐵礦的選別方法,通過(guò)先將原礦破碎后,經(jīng)篩分磁選拋尾、再通過(guò)控制磁選時(shí)的磁場(chǎng)強(qiáng)度和皮帶速度,先后經(jīng)兩次磨礦磁選,獲得了高品位的釩鈦鐵精礦,其中磁選時(shí)其磁場(chǎng)強(qiáng)度為195至205KA/m、皮帶速度為2.0至2.2m/s。該選別方法充分利用了低品位的鈦釩磁鐵礦,充分實(shí)現(xiàn)資源的綜合回收利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超細(xì)碎破碎選礦工藝及系統(tǒng),所述選礦工藝包括:將經(jīng)過(guò)粗破作業(yè)、中破作業(yè)、細(xì)碎作業(yè)的篩下產(chǎn)品進(jìn)行高壓輥磨作業(yè)后,進(jìn)行設(shè)有兩層不同孔徑的濕式篩分作業(yè),得到?200目的篩上產(chǎn)品后進(jìn)行一段弱磁選、二段弱磁粗選,即得超細(xì)碎高品位精礦產(chǎn)品。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)“多破少磨”的選礦流程,得到的精礦粒度小,品味高,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,有效提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁性礦磁選機(jī)組,用于解決現(xiàn)有磁選機(jī)磁選效果差的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括高頻篩和磁選機(jī),所述高頻篩的篩下物收集斗連接磁選機(jī)的給料主管,經(jīng)過(guò)高頻篩的篩選之后的磁性礦混合均勻后形成礦漿,礦漿中的磁性物料受到磁盤的磁力作用被吸附到收集盤上并隨收集盤轉(zhuǎn)動(dòng),磁性物料在重力和刮槽刮碾的多重作用下被卸入刮槽并最終流入精礦槽中,從而實(shí)現(xiàn)快速回收,回收效率高,礦資源的利用率。
本發(fā)明提供一種鐵礦廢石、渣綜合利用方法,包括步驟:a.破碎、篩分:將鐵礦廢石進(jìn)行機(jī)械破碎篩分;b.研磨、篩分:將尾礦渣進(jìn)行研磨篩分;c.混合攪拌:按重量份計(jì)稱取原料包括鐵礦廢石料、水泥、礦渣粉、砂、添加劑,將鐵礦廢石料、水泥、礦渣粉、砂依次加入攪拌機(jī)攪拌;d.壓模成型:將混凝土漿倒入模具,養(yǎng)護(hù)成型。本發(fā)明通過(guò)將廢石和廢渣分別加工處理,擴(kuò)大鐵礦廢料的使用范圍,提高鐵礦廢料的綜合利用行,配方科學(xué),操作簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦設(shè)備,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種采礦設(shè)備,包括礦物粉碎機(jī),所述礦物粉碎機(jī)的底部固定安裝有安裝箱,所述安裝箱的內(nèi)壁固定安裝有安裝柱,所述安裝柱的表面活動(dòng)套接有連接彈簧,所述連接彈簧的一端固定連接有收集架。該采礦設(shè)備,通過(guò)收集架、篩分網(wǎng)、振動(dòng)第一電機(jī)以及輸送帶的配合使用,利用收集架對(duì)粉碎加工后的礦物進(jìn)行收集,同時(shí)通過(guò)振動(dòng)第一電機(jī)進(jìn)行振動(dòng),進(jìn)而使粉碎合格的礦物通過(guò)篩分網(wǎng)落入輸送帶的上表面,利用輸送帶可以將加工合格的礦物運(yùn)輸至指定位置,完成篩分,進(jìn)而保證礦物粉碎的質(zhì)量,避免了傳統(tǒng)的采礦設(shè)備在加工粉碎時(shí)無(wú)法進(jìn)行篩分的問(wèn)題,提高了該采礦設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁性礦磁選機(jī)組,用于解決現(xiàn)有磁選機(jī)磁選效果差的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括GK篩和磁選機(jī),GK篩包括底座,底座上安裝有篩框,篩框下方設(shè)有出料斗,篩框的上方設(shè)有連接有激振器,激振器上安裝有振動(dòng)電機(jī);磁選機(jī)包括機(jī)架,安裝于機(jī)架上的中心軸,位于中心軸一側(cè)的進(jìn)料箱,安裝于中心軸上的若干磁盤,磁盤由至少兩組永磁體固裝而成,還包括給料主管,連接給料主管與進(jìn)料箱的給料分管,套裝于磁盤外的若干收集盤,設(shè)置于兩相鄰收集盤之間的刮槽,與刮槽連通的精礦槽,收集盤由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻電機(jī)和減速器;出料斗連接磁選機(jī)的給料主管。本實(shí)用新型能夠提高磁性礦資源的分選效果,鐵礦回收率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心式選礦裝置,包括固定架、下料槽、底座、進(jìn)料筒、篩筒本體和篩籃本體,所述底座上表面與進(jìn)料筒底端連通安裝,所述底座下表面開(kāi)孔并與下料槽頂端連通安裝,所述下料槽下表面內(nèi)側(cè)固定安裝有安裝架,所述安裝架下表面呈十字陣列固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,四個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿底端分別與固定架上表面固定連接,所述固定架內(nèi)側(cè)嵌入安裝有伺服電機(jī)本體,所述伺服電機(jī)本體頂端傳動(dòng)連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸頂端穿過(guò)安裝架并固定連接在篩籃本體底端中間,所述篩籃本體采用錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述篩籃本體下表面尺寸大于底座下表的開(kāi)孔尺寸。本實(shí)用新型解決了選礦完成后取礦較為不便并容易對(duì)選礦機(jī)內(nèi)部造成破壞的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁選尾礦鈦資源回收方法,包括如下步驟:S1、對(duì)磁選尾礦隔粗(渣),S2、隔粗(渣)后的細(xì)礦通過(guò)slon強(qiáng)磁機(jī)進(jìn)行一段強(qiáng)磁選(粗選),S3、強(qiáng)磁選精礦經(jīng)篩分后,篩下部分再進(jìn)行弱磁掃鐵,S4、篩上部分入磨礦機(jī)再磨,磨礦后再返回篩分,S5、弱磁掃鐵選出次鐵精礦和次鐵尾礦,次鐵尾礦通過(guò)slon強(qiáng)磁機(jī)進(jìn)行二段強(qiáng)磁選(精選),選出二段強(qiáng)磁精礦和二段強(qiáng)磁尾礦,S6、二段強(qiáng)磁精礦輸送至浮選選出鈦精礦,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)磁選尾礦中鈦資源的回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半成品礦石研磨機(jī),包括箱體、第一電機(jī)和回收斗,所述箱體內(nèi)部后側(cè)固定有下磨盤,且下磨盤外側(cè)固定有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)上側(cè)通過(guò)壓縮彈簧安裝有篩盤,且篩盤底部固定有篩網(wǎng),所述篩盤前側(cè)開(kāi)設(shè)有排料口,且篩盤后側(cè)固定安裝有振動(dòng)電機(jī),所述箱體后側(cè)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上磨盤,且上磨盤中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔,所述第一電機(jī)固定安裝在箱體左側(cè)。該半成品礦石研磨機(jī),設(shè)置有上磨盤和下磨盤,礦石經(jīng)過(guò)進(jìn)料孔進(jìn)入上磨盤與下磨盤之間,第一電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)上磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),使上磨盤上的研磨紋與下磨盤上的研磨紋配合研磨礦石,此時(shí)上磨盤與下磨盤均為軸向受力,避免了上磨盤與下磨盤受力變形的問(wèn)題,延長(zhǎng)了該研磨機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種槽式洗礦機(jī),屬于洗礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的槽體,槽體為傾斜式的,槽體由高到低依次設(shè)為初級(jí)篩洗槽、二次篩洗槽和篩選槽;所述初級(jí)篩洗槽內(nèi)設(shè)置有螺旋軸,螺旋軸上設(shè)置有螺旋葉槳,機(jī)架上固定有傳動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng),在初級(jí)篩洗槽底部設(shè)置有槽篩;所述二次篩洗槽的傾斜式方兩端開(kāi)口,底部設(shè)置有振動(dòng)篩,頂部設(shè)置有噴水管。通過(guò)初級(jí)篩洗槽的螺旋攪拌清洗、篩選,二次篩洗槽的振動(dòng)清洗和篩選,可一次性對(duì)礦石洗將,節(jié)約了時(shí)間和成本。克服了槽式清洗后還要采用其它清洗機(jī)進(jìn)行清洗,浪費(fèi)成本的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦機(jī)組,涉及礦物分選設(shè)備,其目的在于提供一種篩分效率高、篩分精度高的選礦機(jī)組。其技術(shù)方案為:包括高頻篩和GK篩,高頻篩包括篩框、篩框下方的篩上物收集斗和篩下物收集斗,篩框?yàn)橹辽賰蓪樱Y框之間通過(guò)活動(dòng)架連接,篩框內(nèi)設(shè)有高頻篩篩網(wǎng),篩框上設(shè)有礦漿供給裝置,振動(dòng)器安裝在最上層篩框上;GK篩包括篩框、激振器,安裝在篩框與底座之間的減震彈簧,篩框與激振器之間連接有激振彈簧,激振器上安裝有兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī),兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)通過(guò)控制模塊與控制柜連接;GK篩篩框Ⅱ的出料口與高頻篩的礦漿供給裝置連通。其有益效果在于:選礦機(jī)組對(duì)礦料的篩分效率高、篩分精度高,有效延長(zhǎng)了振動(dòng)電機(jī)的使用壽命,降低機(jī)組的故障率。
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