負(fù)極連接方法及裝置 1196     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)極連接方法及裝置，其屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：將圓柱電池的匯流盤放入所述圓柱電池的鋼殼內(nèi)，并使所述匯流盤的豎邊與所述鋼殼的內(nèi)壁貼合；將由所述匯流盤及所述鋼殼組成的工件傾斜設(shè)置，以使所述豎邊的第一側(cè)面與水平面及豎直面分別相交，所述第一側(cè)面與所述豎邊貼合所述鋼殼的側(cè)面相對；采用藍(lán)光激光器從所述鋼殼內(nèi)對所述匯流盤及所述鋼殼進(jìn)行焊接，以連接所述匯流盤及所述鋼殼。本實施例提供的負(fù)極連接方法及裝置能夠降低出現(xiàn)焊穿、漏液等情況的幾率，還防止出現(xiàn)因飛濺而導(dǎo)致的電池短路的問題，具有較高的安全性。

按壓型猛獸項圈 813     

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一種按壓型猛獸項圈，由項圈體、控制裝置和運(yùn)動裝置組成。項圈體包括上項圈和下項圈，用于將本發(fā)明固定在猛獸頸部。所述控制裝置包括箱體、鋰電池、控制電路、電動機(jī)和保安手中的遙控器等，箱體外部貼有太陽能板，能向本發(fā)明提供電源。遙控器可向控制電路發(fā)出指令，并驅(qū)動電動機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。所述運(yùn)動裝置包括圓盤、連桿、推桿和壓制塊等，能將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為壓制塊的往復(fù)直線運(yùn)動，從而能制服猛獸。本發(fā)明的有益作用在于：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。保安只需按壓遙控器，即可控制項圈內(nèi)部的運(yùn)動裝置對猛獸頸部產(chǎn)生壓制，使得猛獸無法攻擊人類，從而便于營救傷者。

訓(xùn)練寵物狗識字計算的進(jìn)食裝置 1168     

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一種訓(xùn)練寵物狗識字計算的進(jìn)食裝置，由控制裝置和運(yùn)動裝置組成。所述控制裝置包括鋰電池、控制電路、電動機(jī)、揚(yáng)聲器等，用于接受并比較寵物鳥的叫聲，而后控制電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)。所述運(yùn)動裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、第一短連桿、第一長連桿、第二短連桿、第二長連桿、第一蓋板、第二蓋板等，運(yùn)動裝置中的第一蓋板和第二蓋板能隨著電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)而對鳥食盒和鳥水盒實施遮蔽、開啟動作。

無定型碳酸鈷的制備方法 1071     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種無定型碳酸鈷的制備方法，該方法包括：S1、配制鈷鹽溶液，所述鈷鹽溶液的濃度為130g/L～150g/L；S2、配制含有碳酸根離子的沉淀劑溶液，所述沉淀劑溶液的濃度為200g/L～260g/L；S3、將所述鈷鹽溶液和所述沉淀劑溶液按照1：(1.2～1.8)的流速加入到含有底液的反應(yīng)釜中進(jìn)行共沉淀反應(yīng)7min～20min，得到無定型碳酸鈷；底液為濃度為2g/L～20g/L的鈷鹽溶液。本發(fā)明的方法易于操作。

安全可報警保險柜 1118     

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一種安全可報警保險柜，由固定裝置、控制裝置和運(yùn)動裝置組成;所述固定裝置包括柜體、柜門、把手和柜腳，可組成本發(fā)明的外殼；所述控制裝置包括鋰電池、控制電路、電動機(jī)、麥克風(fēng)、針孔攝像頭等，可接收主人語音并監(jiān)控保險柜前的畫面；所述運(yùn)動裝置包括圓盤、凸起、頂桿等，運(yùn)動裝置能在電動機(jī)的驅(qū)動下，使圓盤上的凸輪推動頂桿沿著導(dǎo)向支架前進(jìn)并進(jìn)入相應(yīng)地鎖孔中，完成鎖定操作。

提高LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正極材料電化學(xué)性能的方法 798     

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一種提高LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正極材料電化學(xué)性能的方法，將配制的混合鹽溶液A、偏鋁酸鈉溶液B、氧化劑溶液C、沉淀劑溶液D和絡(luò)合劑溶液E同時加入反應(yīng)釜中進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)生成的物料中值粒徑D50達(dá)到目標(biāo)粒徑后停止進(jìn)料，經(jīng)離心洗滌，將正極材料前驅(qū)體半成品置于乙醇和氨水的混合溶液中，然后加入硅酸四乙酯、乙酸鈉完全溶解后得到分散液，經(jīng)蒸干得到包覆硅酸鈉的正極材料前驅(qū)體，與鋰鹽混合制得到包覆Li1.5Na0.5SiO3的LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正極材料。本發(fā)明在共沉淀過程中實現(xiàn)Ni的氧化，避免高溫結(jié)晶過程中Ni2+與Li+發(fā)生混排，提高循環(huán)穩(wěn)定性。

正極極片及其制備方法和應(yīng)用 1157     

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本發(fā)明提供了一種正極極片及其制備方法和應(yīng)用，所述正極極片包括正極集流體和設(shè)置在所述正極集流體表面的正極活性物質(zhì)層，所述正極活性物質(zhì)層包括復(fù)合導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑，所述導(dǎo)電劑包括導(dǎo)電炭黑和碳納米管，以所述正極活性物質(zhì)層的質(zhì)量為100％計，所述粘結(jié)劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0～1.4％，本發(fā)明選擇合適的粘結(jié)劑以及導(dǎo)電炭黑/碳納米管(SP/CNT)配比，改善極片的剝離力，優(yōu)化電芯的電化學(xué)性能，為鋰離子提供便利的傳輸通道，降低電芯內(nèi)阻，提高循環(huán)性能。

訓(xùn)練寵物鳥說話的進(jìn)食裝置 742     

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一種訓(xùn)練寵物鳥說話的進(jìn)食裝置，由控制裝置和運(yùn)動裝置組成。所述控制裝置包括鋰電池、控制電路、電動機(jī)、揚(yáng)聲器等，用于接受并比較寵物鳥的叫聲，而后控制電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)。所述運(yùn)動裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、第一短連桿、第一長連桿、第二短連桿、第二長連桿、第一蓋板、第二蓋板等，運(yùn)動裝置中的第一蓋板和第二蓋板能隨著電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)而對鳥食盒和鳥水盒實施遮蔽、開啟動作。

蜂窩燒結(jié)盤 1149     

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本發(fā)明適用于鋰電池正極材料燒結(jié)領(lǐng)域，提供一種蜂窩燒結(jié)盤，包括不銹鋼底座和坩堝盤，坩堝盤頂部下沉形成倒圓臺型的內(nèi)腔，在坩堝盤的內(nèi)腔放置有形狀與坩堝盤內(nèi)腔匹配的蜂窩盤，燒結(jié)前將待燒結(jié)的正極材料倒入蜂窩盤中，然后抹平，將整個燒結(jié)盤放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，蜂窩型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，受熱易均勻，增大了氣氛與正極材料的接觸面積，提高了正極材料的燒結(jié)效率，蜂窩盤中心通過連接固定件固定一個拉桿，拉桿上設(shè)置拉環(huán)方便燒結(jié)完后提出蜂窩盤，燒結(jié)完后傾斜坩堝盤，坩堝盤內(nèi)腔側(cè)壁形成一定的坡度易于倒出燒結(jié)產(chǎn)物。

多極耳電芯的制作工藝及多極耳電芯 839     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多極耳電芯的制作工藝及多極耳電芯。制作工藝包括以下步驟：將設(shè)置在極片組兩端的正極全極耳和負(fù)極全極耳進(jìn)行激光模切，以形成正極多極耳和負(fù)極多極耳，激光模切的切割線為一組相互平行的傾斜直線，極耳單體的形狀為平行四邊形；將激光模切后的極片組卷繞形成電芯；將正極多極耳和負(fù)極多極耳揉平。本發(fā)明將正極全極耳及負(fù)極全極耳模切成多個平行四邊形的極耳單體，不僅能夠在揉平過程中杜絕極片外翻，在與電池外殼組裝時，不易刮傷電池外殼的內(nèi)壁；且能夠減少金屬屑的產(chǎn)生，避免金屬屑?xì)埩粼陔姵貎?nèi)部造成電池短路或接觸不良；以及減小揉平后的極片間隙，從而增加與匯流盤焊接的穩(wěn)定性，不容易導(dǎo)致焊穿。

涂碳鋁箔及其制備方法和用途 947     

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本發(fā)明涉及一種涂碳鋁箔及其制備方法和用途，所述涂炭鋁箔包括鋁箔基體和涂炭層；所述涂炭層由復(fù)合漿料經(jīng)涂覆固化得到；所述復(fù)合漿料以質(zhì)量百分含量計包括：粘接劑20?25％，導(dǎo)電劑5?10％，氫氧化鈣0.3?0.8％，余量為溶劑；所述復(fù)合漿料的固含量為12?13％；所述復(fù)合漿料的pH為3?5。本發(fā)明提供的涂碳鋁箔通過在涂覆漿料中引入氫氧化鈣使得粘結(jié)劑中的羧基與氫氧化鈣中的羥基反應(yīng)同時與鈣離子形成高分子穩(wěn)定聚合物，使得漿料具有較高的穩(wěn)定性，同時增加了粘結(jié)劑的粘度，使得涂層和鋁箔的粘結(jié)力大大提高，通過控制復(fù)合漿料的固含量和pH，也解決了涂層和磷酸鐵鋰漿料層粘結(jié)力較差的問題，同時顯著的降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)工藝，設(shè)備簡單，生產(chǎn)效率高。

復(fù)合納米層包覆的無鈷單晶正極材料及其制備方法 1073     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合納米層包覆的無鈷單晶正極材料及其制備方法。該制備方法，包括以下步驟：將無鈷前驅(qū)體與鋰源混合均勻，高溫退火后，粉碎過篩得到無鈷基體材料一；將無鈷基體材料一與含鎢化合物混合均勻，高溫煅燒后，得到Li2WO4包覆的無鈷基體材料二；將無鈷基體材料二分散到含鋯源和釩源的包覆溶液中，攪拌直至蒸干，然后高溫煅燒，制備得到Li2WO4及W摻雜ZrV2O7復(fù)合納米層包覆的無鈷單晶正極材料。本發(fā)明通過在無鈷單晶正極材料表面預(yù)先包覆Li2WO4納米層，隨后進(jìn)一步包覆ZrV2O7納米層，使表層部分W原子進(jìn)入ZrV2O7結(jié)構(gòu)中形成摻雜效應(yīng)，顯著提升了所得無鈷單晶正極材料的倍率性能及高溫循環(huán)穩(wěn)定性。

聲光型猛獸專用項圈 781     

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一種聲光型猛獸專用項圈，由項圈體、控制裝置等組成。所述項圈體包括上項圈和下項圈，用于將本發(fā)明固定在猛獸頸部。所述控制裝置包括鋰電池、控制電路、揚(yáng)聲器、LED燈等。通過保安的遙控，控制電路可控制揚(yáng)聲器發(fā)出各種令猛獸懼怕的聲音，控制LED燈發(fā)出閃爍的光線。本發(fā)明的有益作用在于：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。動物園或馬戲團(tuán)將本發(fā)明安裝在猛獸頸部，一旦猛獸與人有接觸并意圖傷人，保安即可按動遙控，本發(fā)明發(fā)出令猛獸害怕的聲音和光線，從而驚嚇動物逃離到安全的地方。

多層核殼結(jié)構(gòu)鋁摻雜四氧化三鈷及其制備方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種多層核殼結(jié)構(gòu)鋁摻雜四氧化三鈷的制備方法，該方法包括如下步驟：配制鋁鹽溶液、鈷鹽溶液和含有碳酸根離子的沉淀劑溶液；將鋁鹽溶液、鈷鹽溶液以及沉淀劑溶液分別以并流的方式加入到反應(yīng)裝置內(nèi)，進(jìn)行階段式共沉淀反應(yīng)，每個階段均維持鈷鹽溶液，改變鋁鹽溶液進(jìn)料速度，得到多層核殼結(jié)構(gòu)鋁摻雜碳酸鈷；將多層核殼結(jié)構(gòu)鋁摻雜碳酸鈷進(jìn)行煅燒，得到多層核殼結(jié)構(gòu)鋁摻雜四氧化三鈷；本發(fā)明還公開了一種多層核殼結(jié)構(gòu)鋁摻雜四氧化三鈷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的制備方法操作簡單，能夠解決目前在進(jìn)行均勻摻雜四氧化三鈷的制備過程中，制備得到的四氧化三鈷燒成鈷酸鋰之后，電池電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性有所增加，但是其電池容量相應(yīng)的有所降低的問題。

石英表式治療儀 821     

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本發(fā)明公布了一種石英表式治療儀，包括石英表組件、激光發(fā)生裝置、脈沖發(fā)生裝置、鋰電池；在功能以及結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了適應(yīng)性調(diào)整，讓石英表式治療儀具有了定時調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)、復(fù)位保護(hù)以及狀態(tài)切換的功能，讓治療儀的體積大大縮小了，同時增加了可充電的功能，可以反復(fù)使用，在外形上也進(jìn)行了比較大的改進(jìn)，使得整體外形看起來更加美觀，小巧易攜帶。

極耳焊接方法、電池制造方法及電池 966     

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本發(fā)明公開了一種極耳焊接方法、電池制造方法及電池，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，該極耳焊接方法包括將多片層疊的正極耳和多片層疊的負(fù)極耳均采用超聲波焊接焊合，超聲波焊接采用的超聲波焊頭的焊齒高度為0.2mm以下；將焊合后的正極耳和負(fù)極耳均與蓋板采用激光焊接連接。能夠使得焊合的正極耳和負(fù)極耳外形平整，從而能夠避免出現(xiàn)正極耳與蓋板、負(fù)極耳與蓋板之間通過激光焊接的虛焊問題，也即正極耳和負(fù)極耳均能夠與蓋板直接焊接，相比現(xiàn)有技術(shù)，能夠省去連接片，從而能夠避免連接片的使用增加鋰電池的重量且占用電池有效空間的問題，而且省去了極耳整形的操作，減少了加工工序，有利于節(jié)省加工成本。

智能訓(xùn)鳥說話裝置 750     

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一種智能訓(xùn)鳥說話裝置，由控制裝置和運(yùn)動裝置組成。所述控制裝置包括鋰電池、控制電路、電動機(jī)、揚(yáng)聲器等，用于接受并比較寵物鳥的叫聲，而后控制電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)。所述運(yùn)動裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、第一短連桿、第一長連桿、第二短連桿、第二長連桿、第一蓋板、第二蓋板等，運(yùn)動裝置中的第一蓋板和第二蓋板能隨著電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)而對鳥食盒和鳥水盒實施遮蔽、開啟動作。

自動控制的多方位頭部按摩裝置 990     

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一種自動控制的多方位頭部按摩裝置，屬于保健設(shè)備領(lǐng)域，所述的本體結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)骨架相連接，所述的按摩頭通過固定螺紋與旋轉(zhuǎn)骨架相連接，所述的按摩頭上設(shè)置有球形按摩頭，所述的球形按摩頭內(nèi)設(shè)有微型振動器，所述的驅(qū)動裝置內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動伺服電機(jī)和鋰電池，所述的旋轉(zhuǎn)骨架與本體結(jié)構(gòu)通過方形活動口連接，所述的驅(qū)動裝置內(nèi)部設(shè)置有信號轉(zhuǎn)換控制模塊和人機(jī)交互系統(tǒng)實現(xiàn)裝置的自動控制，所述的該裝置設(shè)置有無線信號裝置，用于接受無線信號，可實現(xiàn)手機(jī)APP的控制，從而實現(xiàn)自動控制，使用方便。

摻鋁碳酸錳及其制備方法與應(yīng)用 1009     

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本發(fā)明涉及一種摻鋁碳酸錳及其制備方法與應(yīng)用，所述制備方法包括如下步驟：反應(yīng)底液中并流加入混合鹽溶液、有機(jī)酸溶液與沉淀劑溶液進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)過程中控制產(chǎn)物粒徑直至反應(yīng)完全，依次經(jīng)洗滌與烘干，得到所述摻鋁碳酸錳；所述混合鹽溶液中包括錳鹽與鋁鹽；所述反應(yīng)底液中包括絡(luò)合劑與分散劑。本發(fā)明通過在反應(yīng)底液中加入絡(luò)合劑和分散劑，使鋁元素在碳酸錳中均勻分布，不易聚集，且提高了碳酸錳的粒度分布均勻性和球形度，進(jìn)而提高了富錳鋰基電極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，減少了其充放電過程中的體積膨脹，提高了電池的使用壽命和安全性；且制備方法能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)。

磷酸鐵廢料的回收方法 1142     

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一種磷酸鐵廢料的回收方法，包括以下步驟：收集磷酸鐵廢料，向磷酸鐵廢料中加入酸液并進(jìn)行攪拌，過濾，得到酸性浸出液；向酸性浸出液中加入氧化劑及表面活性劑，得到氧化浸出液；將氧化浸出液的pH調(diào)節(jié)至1.0～1.5，過濾后，得到磷酸鐵濾渣；對磷酸鐵濾渣進(jìn)行洗滌，再向洗滌后的磷酸鐵濾渣中加入稀磷酸并攪拌，進(jìn)行陳化操作，過濾后，得到磷酸鐵結(jié)晶；對磷酸鐵結(jié)晶進(jìn)行洗滌，再對洗滌后的磷酸鐵結(jié)晶進(jìn)行煅燒操作，得到電池級磷酸鐵。對磷酸鐵廢料進(jìn)行浸出，通過氧化、沉淀得到磷酸鐵濾渣，再通過陳化操作，使結(jié)晶更加徹底，且可以調(diào)整鐵鋰比，通過煅燒得到電池級磷酸鐵，成品品質(zhì)高，對磷酸鐵廢料進(jìn)行回收利用，減少危險廢棄物。

復(fù)合電源工作壽命的預(yù)測方法以及裝置 1152     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合電源工作壽命的預(yù)測方法以及裝置，通過模擬復(fù)合電源加速工作，并分別計算復(fù)合電源的修正系數(shù)，結(jié)合復(fù)合電源在不同溫度下的自放電消耗容量，預(yù)測復(fù)合電源的工作壽命。本發(fā)明通過模擬復(fù)合電源的加速工作狀態(tài)，對復(fù)合電源在應(yīng)用場景下進(jìn)行壽命預(yù)測，首先要根據(jù)復(fù)合電源的功耗模式計算加速測試倍數(shù)m，再根據(jù)應(yīng)用場景的應(yīng)用功耗、截止電壓通過加速手段確認(rèn)修正參數(shù)K1和K2，最后根據(jù)不同溫度下鋰亞硫酰氯電池的自放電以及復(fù)合電源間的漏電流確認(rèn)復(fù)合電源的自放電容量，預(yù)測工作壽命，具有方法簡單、預(yù)測時間短和結(jié)果準(zhǔn)確等特點。

涂層鋁箔及其制備方法和應(yīng)用 1020     

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本發(fā)明提供了一種涂層鋁箔及其制備方法和應(yīng)用，所述涂層鋁箔包括導(dǎo)電涂層和鋁箔，所述導(dǎo)電涂層，所述導(dǎo)電涂層設(shè)置于所述鋁箔單面或兩面，所述導(dǎo)電涂層包括碳化鉬和聚丙烯腈，本發(fā)明在涂層鋁箔的導(dǎo)電涂層中加入碳化鉬，碳化鉬的電子結(jié)構(gòu)類似于貴金屬Pt，具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能，可以提高涂炭鋁箔的導(dǎo)電性能，聚丙烯腈可有效提高正極材料與箔材之間的粘接力，從而提高磷酸鐵鋰動力電池的高倍率充放電以及循環(huán)性能。

課堂教學(xué)輔助督查系統(tǒng) 1023     

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本發(fā)明涉及教學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種課堂教學(xué)輔助督查系統(tǒng)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有顯示屏；所述外殼上設(shè)有加按鍵、減按鍵、方向按鍵、電源開關(guān)按鍵、NEXT按鍵、開始按鍵、清除按鍵和充電接口；所述顯示屏的背面固定安裝有電路板，所述電路板上安裝有時鐘芯片、藍(lán)牙通信模塊和控制芯片；所述可充電鋰電池安裝在外殼內(nèi)，并與電路板連接；所述加按鍵、減按鍵、方向按鍵、電源開關(guān)按鍵、NEXT按鍵、開始按鍵、清除按鍵和充電接口均與電路板連接。本發(fā)明提出一種課堂教學(xué)輔助督查系統(tǒng)，本發(fā)明為教師指示關(guān)鍵時間節(jié)點信息，增強(qiáng)教師對教學(xué)設(shè)計環(huán)節(jié)的控制能力。

計算電池荷電狀態(tài)的方法、裝置和動力電池 1029     

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本發(fā)明公開了一種計算電池荷電狀態(tài)的方法、裝置和動力電池，方法包括基于待測電芯的充電倍率確定待測電芯的充電數(shù)據(jù)的采樣間隔時間；根據(jù)采樣間隔時間采集待測電芯充電中的充電數(shù)據(jù)；根據(jù)充電數(shù)據(jù)確定待測電芯的端電壓特征點；獲取端電壓特征點所對應(yīng)的容量值；基于端電壓特征點所對應(yīng)的容量值與待測電芯的當(dāng)前最大容量值計算待測電芯的電池荷電狀態(tài)。本申請通過使用端電壓特征點所對應(yīng)的容量值計算待測電芯的電池荷電狀態(tài)，實現(xiàn)了提高電池荷電狀態(tài)的計算精度，降低計算量，且計算方法適用于長時間運(yùn)行的車輛以及搭載磷酸鐵鋰電池的車輛的技術(shù)效果。

內(nèi)部中空的核殼結(jié)構(gòu)前驅(qū)體正極材料及其制備方法 842     

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本發(fā)明公開了一種內(nèi)部中空的核殼結(jié)構(gòu)前驅(qū)體正極材料及其制備方法。方法如下：(1)配制二元或三元溶液、沉淀劑溶液和絡(luò)合劑溶液待用；(2)配制底液并攪拌；(3)將二元或三元溶液、沉淀劑溶液和絡(luò)合劑溶液注入到底液中，進(jìn)行階段I和階段II的反應(yīng)，直至反應(yīng)達(dá)到目標(biāo)粒徑后，停止進(jìn)料；(4)將反應(yīng)后的漿料離心、烘干、篩分、除鐵后得到前驅(qū)體；(5)將前驅(qū)體與鋰源混合，經(jīng)燒結(jié)后得到正極材料。本發(fā)明的工藝通過在不同反應(yīng)階段通過沉淀劑和絡(luò)合劑溶液的加入及流速控制調(diào)整反應(yīng)體系pH，并針對不同階段的攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)整，以制備內(nèi)部中空的正極材料，無需額外使用造孔類試劑，且能夠工業(yè)化量產(chǎn)。

健身器材供電裝置 1064     

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本發(fā)明提供一種健身器材供電裝置，運(yùn)動模塊、發(fā)電模塊，儲能與釋放模塊等三大部分組成。所述的座椅板、扶手固定在基座上，主動輪通過軸I及軸承I安裝在基座上，踏板一端通過銷釘與軸I產(chǎn)生固定連接，從動輪通過鏈條與主動輪相連接，從動輪通過軸II及軸承II安裝在基座上。所述的電力發(fā)生模塊為一臺小型發(fā)電機(jī)，小型發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與軸II相連，從動輪轉(zhuǎn)動時，帶動小型發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子與定子的相對運(yùn)動產(chǎn)生電能。所述的儲能與釋放模塊包括穩(wěn)壓調(diào)節(jié)處理器、鋰電池、光敏傳感器、輸出電線、保護(hù)電路等組成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，易于維護(hù)。

全時均衡的均衡時長管理方法 925     

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本發(fā)明提供了一種全時均衡的均衡時長管理方法。所述方法包括行車均衡方法、充電均衡方法、短時存儲均衡方法和長時存儲均衡方法，可綜合運(yùn)用基于電芯壓差評估均衡時長、基于OCV評估均衡時長、基于磷酸鐵鋰特征點評估均衡時長和基于充電末端電芯壓差評估均衡時長的均衡時長確定方法。本發(fā)明采用多種方案確定均衡時間使得均衡時間更加準(zhǔn)確，從而達(dá)到合理管理均衡時間，可以解決車輛處于連續(xù)的工作狀態(tài)的車輛，因為沒有靜置，導(dǎo)致均衡時間無法確認(rèn)的問題，還可以解決長時間存儲的均衡管理問題，確定最優(yōu)的均衡啟動時間，避免長時存儲不能均衡問題，也避免存儲時需要反復(fù)喚醒來確定均衡。

包覆LiFePO₄涂層的Al摻雜鎳鈷錳三元正極材料的制備方法 854     

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本發(fā)明公開了一種包覆LiFePO₄涂層的Al摻雜鎳鈷錳三元正極材料的制備方法，該方法包括以下步驟：首先，以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽及偏鋁酸鈉為原料，制備摻Al三元前驅(qū)體；其次，在摻Al三元前驅(qū)體上包覆磷酸鐵，獲得包覆磷酸鐵的摻Al三元前驅(qū)體；最后，包覆磷酸鐵的摻Al三元前驅(qū)體與鋰源混合燒結(jié)，獲得包覆LiFePO₄涂層的Al摻雜型NCM三元正極材料。本發(fā)明方法無需進(jìn)行水洗、包覆及二次燒結(jié)，有效的簡化了制備工藝、提高了制備效率、降低了生產(chǎn)成本，同時在容量降低不多的情況下，也大大提高了循環(huán)性能。

負(fù)壓化成方法以及電池 1058     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)壓化成方法以及電池。所述方法包括以下步驟：對半成品電芯進(jìn)行抽真空、充電和靜置，得到化成后的電芯；所述抽真空和充電分多步進(jìn)行，各步間真空度逐漸降低且充電電流逐漸增大。本發(fā)明提供的方法可以縮短化成時間，減少化成過程中的失液量，提高SEI膜的一致性和穩(wěn)定性，提高電池循環(huán)性能，滿足新能源汽車用動力電池的高比能量、快速充電、長壽命等需求，特別適用于鋰離子電池的化成。

底托組件、電池模組及電池包 1105     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種底托組件、電池模組及電池包。該底托組件套設(shè)在電池的卷芯上，且底托組件嵌設(shè)在鋁殼內(nèi)。底托組件上凹設(shè)有容置槽，卷芯部分嵌設(shè)在容置槽中；沿卷芯的高度方向，容置槽的高度為h，h的范圍設(shè)置為a/5≤h≤a/3，a為卷芯的高度。該電池模組包括鋁殼、卷芯、蓋板和以上底托組件，底托組件嵌設(shè)在鋁殼中，卷芯部分嵌設(shè)在底托組件中，蓋板蓋合于鋁殼的開口處。該電池包包括至少一個以上電池模組。該底托組件結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免電芯負(fù)極與鋁殼發(fā)生短路的風(fēng)險，進(jìn)而避免鋁殼底部被腐蝕而發(fā)生漏液的風(fēng)險，提高電池模組和電池包的安全性能，節(jié)約制造成本。