用于高效固體微生物菌劑培養(yǎng)擴增裝置 965     

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本實用新型涉及一種用于高效固體微生物菌劑培養(yǎng)擴增裝置,包括進水管、出水管、池體、攪拌裝置、曝氣裝置、泥斗和排泥管,進水管設(shè)置于池體側(cè)壁頂部,出水管設(shè)置于池體側(cè)壁底部,攪拌裝置包括動力設(shè)備、傳動桿和槳葉,傳動桿連接動力設(shè)備和槳葉,泥斗設(shè)置于池體底部與排泥管連接,曝氣裝置設(shè)置于池體內(nèi)底部,本實用新型既可實現(xiàn)好氧培養(yǎng)也可用作厭氧操作,攪拌裝置在攪拌時不僅實現(xiàn)了水平混合,也可使裝置內(nèi)的液體上下對流,加強了混合效果,池體底部設(shè)有泥斗,可以及時排出沉積物,同時也可作為排空管,使裝置排空,本實用新型的目的是通過對高效固體菌劑的擴增,為高氨氮廢水處理不斷提供新的補充菌液,降低企業(yè)氨氮廢水處理成本。

臥式水幕除塵水循環(huán)一體化系統(tǒng) 998     

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本實用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，公開了一種臥式水幕除塵水循環(huán)一體化系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：臥式放置的除塵塔，其內(nèi)部依次設(shè)置有除塵格柵填料裝置和除水格柵填料裝置；清水槽，其通過噴淋管路連接有多個噴淋嘴，噴淋嘴位于除塵塔的內(nèi)部上方；混水槽，其位于除塵塔的內(nèi)部下方；反應(yīng)槽，其位于除塵塔的外部，與混水槽相連通；加藥桶，兩個加藥桶分別通過兩條加藥管與反應(yīng)槽相連通，各加藥管上均連接有加藥機；壓濾機，其與反應(yīng)槽相連通；濾液槽，其位于壓濾機的正下方，與清水槽相連通。本實用新型中的臥式水幕除塵水循環(huán)一體化系統(tǒng)通過將水幕除塵和廢水處理結(jié)構(gòu)一體化設(shè)置，不僅能夠安全有效地處理廢氣，還能夠?qū)Τ龎m后的廢水進行循環(huán)再利用。

多功能切割裝置 799     

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本實用新型公開了一種多功能切割裝置，包括切割臺、切割組件、廢水槽，所述切割臺上設(shè)有可移動架，可移動架上通過移動組件連接切割組件；所述可移動架包括位于切割臺兩側(cè)的安裝板以及兩側(cè)安裝板之間的支撐板，兩側(cè)的安裝板的內(nèi)側(cè)部均設(shè)有第一滾輪，所述第一滾輪在位于切割臺側(cè)部與安裝板之間的第一滾動軌道上滾動，一側(cè)的安裝板外側(cè)設(shè)有第一電機，第一電機的輸出端連接有齒輪，第一滾動軌道下側(cè)面設(shè)置有齒槽，齒槽與齒輪相互契合；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，節(jié)省了工作人員體力，提高了切割工作的效率，實用性強可以滿足多個加工環(huán)境，實現(xiàn)了切割組件的縱向和橫向移動；通過設(shè)置的廢水槽能對切割廢料廢渣進行收集，保證了切割平臺的清潔。

離子交換樹脂柱高效脫附再生裝置 1071     

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本實用新型提供了一種離子交換樹脂柱高效脫附再生裝置，包括離子交換樹脂柱，所述離子交換樹脂柱底端通過第一管道和第二管道分別與脫附液真空罐和原水真空罐連接，所述第一管道上設(shè)有脫附液自控閥，所述第二管道上設(shè)有原水自控閥，所述脫附液真空罐和原水真空罐連接真空泵。本實用新型利用負壓將離子交換樹脂柱進行預(yù)處理，在離子交換樹脂柱吸附飽和時，通過負壓將飽和離子交換樹脂柱內(nèi)原水抽至原水真空罐，可對原水進行回用，并減少一次水洗時間和洗水量，減少廢水處理量；在硫酸脫附結(jié)束后，通過負壓將離子交換樹脂柱內(nèi)的脫附液抽至脫附液真空罐，可對脫附液進行回用，并減少二次水洗時間和洗水量，減少酸性廢水處理量。

酸水濃縮系統(tǒng) 943     

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本實用新型具體涉及一種酸水濃縮系統(tǒng)，包括一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器和三效蒸發(fā)器，所述酸水儲罐與一效蒸發(fā)器之間設(shè)置預(yù)熱裝置，所述預(yù)熱裝置通過三效蒸發(fā)器和/或一效蒸發(fā)器排出的汽冷凝液進行預(yù)熱；所述一效蒸發(fā)器與蒸汽發(fā)生器連接，所述一效蒸發(fā)器通過蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽加熱；所述一效蒸發(fā)器排出的含酸蒸汽與二效蒸發(fā)器連通，所述二效蒸發(fā)器通過一效蒸發(fā)器排出的含酸蒸汽加熱；所述二效蒸發(fā)器排出的含酸蒸汽與三效蒸發(fā)器連通，所述三效蒸發(fā)器通過二效蒸發(fā)器排出的含酸蒸汽加熱。目的在于通過對酸水進行蒸發(fā)濃縮、汽液分離使得酸水體積縮小，降低酸水總量，減少煙氣制酸中凈化系統(tǒng)酸性廢水的量，實現(xiàn)了酸性廢水的濃縮減排、節(jié)能。

基于CSP流程熱連軋生產(chǎn)線的加速冷卻設(shè)備 1180     

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一種基于CSP流程熱連軋生產(chǎn)線的加速冷卻設(shè)備，涉及CSP流程熱連軋生產(chǎn)線輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括高位水箱、輥道、下冷卻噴頭、上冷卻噴頭、廢水回收箱、溫度傳感器、水量電控閥門、密集型上冷卻噴頭、密集型下冷卻噴頭、電泵、高壓供水接頭、過濾管、廢水收集箱。本實用新型的有益效果在于：下冷卻噴頭、上冷卻噴頭、密集型上冷卻噴頭、密集型下冷卻噴頭根據(jù)實際情況進行了疏密分布，在待冷卻材料入口部分使用水流量大排列間隔小的密集型上冷卻噴頭、密集型下冷卻噴頭，從而可使材料快速冷卻，在材料的運輸過程中，由于溫度有所下降，使用分布稀疏水流量較小的下冷卻噴頭、上冷卻噴頭即可對材料經(jīng)行后續(xù)均勻降溫。

用于吸附重金屬離子的黃土接枝丙烯酸共聚物吸附劑的制備 905     

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本發(fā)明公開了一種黃土接枝丙烯酸共聚物吸附劑的制備，是將黃土經(jīng)酸化處理、硅烷偶聯(lián)劑表面改性后，在交聯(lián)劑、引發(fā)劑的作用下，使功能性單體丙烯酸和N?乙烯基吡咯烷酮共聚物接枝在改性黃土表面而得。該黃土表面接枝共聚物的生物相容性好、無毒、無二次污染。吸附實驗表明，本發(fā)明制備的黃土基功能性共聚物對廢水中銅離子和鉛離子有很好的吸附性能，在處理重金屬離子廢水方面有很好的應(yīng)用前景。

以碳纖維和殼聚糖為原料制備吸附性能良好的吸附劑的方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種以碳纖維和殼聚糖為原料，制備出一種具有較好吸附性的復(fù)合材料的方法。首先用硝酸對清洗干凈的碳纖維進行表面活化處理，然后將活化處理后的樣品浸泡在殼聚糖溶液中并充分攪拌，讓碳纖維表面與殼聚糖充分接觸。最后用NaOH對該復(fù)合物進行固化，從而制備出一種碳纖維/殼聚糖復(fù)合材料。本發(fā)明將比強度高、耐高溫、耐腐蝕的碳纖維和來源廣、成本低、具有生物相容性和生物可降解性的殼聚糖通過上述工藝處理，得到了一種兼具這兩種物質(zhì)性能的吸附劑?？捎糜谟猩珡U水、染料、重金屬的吸附富集或脫除，在環(huán)境修復(fù)、廢水處理等多個領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

氯化鈷溶液的深度萃取除雜方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種氯化鈷溶液的深度凈化除雜方法，其充分利用P204萃取劑的萃取除雜特性，將P507萃取產(chǎn)出的氯化鈷溶液進行再萃取，雜質(zhì)離子萃取進入P204有機相，鈷離子則進入萃余液，最終產(chǎn)出的萃余液即為高品質(zhì)的氯化鈷溶液，該方法產(chǎn)生的試液均投入下一工序進行使用，無廢水廢料的產(chǎn)生，不會產(chǎn)生額外的廢水、廢料處理費用，節(jié)省了生產(chǎn)成本。采用本發(fā)明方法后，使用小通量萃取箱即可處理大量的氯化鈷溶液，且可將氯化鈷溶液中大部分的微量雜質(zhì)元素一次性萃取除去，深度凈化后氯化鈷溶液中Co2+含量為120?150g/L，主要雜質(zhì)離子Cu2+＜0.0008g/L，Mn2+＜0.002g/L，Ca2+＜0.005g/L，為電積鈷和鈷氧化物，尤其是四氧化三鈷的生產(chǎn)提供了品質(zhì)優(yōu)良的原料。

磁性碳復(fù)合吸附材料的制備方法 1031     

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本發(fā)明提供了一種磁性碳復(fù)合吸附材料的制備方法，是將含氮物質(zhì)和碳材料超聲分散于溶劑中得混合懸濁液，向其中加入磁性材料前體，超聲條件下充分分散后，加熱至30～120℃，攪拌時間為1～8h，分離，干燥，得混合物粉末；再在惰性氣體保護下將混合物粉末于120～900℃的高溫下處理0.5～8h后充分研磨，過20～300目篩，即得磁性碳復(fù)合吸附材料。本發(fā)明制備的吸附材料具有成本低，吸附性能好，吸收效率高，可回收利用次數(shù)多等特點，在廢水處理中消耗時間短，分散在水中之后極易沉降；回收之后經(jīng)過簡單的處理又可以重復(fù)應(yīng)用且吸附性能下降不大，因而在廢水處理中具有很好的經(jīng)濟價值。

羊毛洗滌劑 973     

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本發(fā)明公開了一種羊毛洗滌劑，它是由天然源或純天然非離子表面活性劑、分散劑、穩(wěn)定劑、防腐劑、去離子水五類組份配制而成，各組份質(zhì)量配比為非離子表面活性劑5～30%，分散劑1～10%，穩(wěn)定劑1～10%，防腐劑0.1～2.0%，余量為去離子水。采用上述洗滌劑洗滌羊毛，由于表面活性劑為天然源或純天然物質(zhì)，易降解。經(jīng)用本羊毛洗滌劑洗出的羊毛潔白、松散、不氈并、手感好、損傷小。洗滌過程中，可將后一步驟的廢水在前一步驟復(fù)用，耗水量小。第二步驟的廢水經(jīng)提取羊毛脂等有用物質(zhì)后，可直接排放，或作為農(nóng)田灌溉用水，對環(huán)境基本不造成污染。洗凈后的羊毛殘脂率可達0.5%以下，羊毛纖維保持率達98%以上。

民用二硝基甲苯的制備工藝 940     

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本發(fā)明提供了一種合成優(yōu)質(zhì)民用二硝基甲苯(DNT)的新工藝,該工藝以甲苯、硝酸為原料,以濃硫酸為催化劑,輔以低沸點的四氯化碳作溶劑,在一定的條件下直接合成二硝基甲苯產(chǎn)品。所得產(chǎn)品的產(chǎn)率能達到96.4%,純度均在98%以上,且產(chǎn)品質(zhì)量符合民用的優(yōu)等標準:2,4-DNT/2,6-DNT=80±1/20±1。由于有機溶劑的引入,使反應(yīng)中溫度對產(chǎn)物異構(gòu)比的影響不大,且硝化反應(yīng)條件溫和,產(chǎn)生異構(gòu)體比例易于控制;反應(yīng)所得廢酸濃度高,且含硝量低,易于廢酸的濃縮和廢水排放量的減少;一段硝化和二段硝化在同一反應(yīng)釜中進行,工藝簡單,生產(chǎn)成本較低,符合環(huán)保要求,具有較大的實施價值和社會經(jīng)濟效益。

通過表面接枝聚合制備功能化黃土基吸附劑的方法 803     

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本發(fā)明公開了一種通過表面接枝聚合制備功能化黃土基吸附劑的方法，是將表面經(jīng)酸化處理、硅烷偶聯(lián)劑有機改性的黃土、功能性單體丙烯酰胺和苯乙烯磺酸鈉及交聯(lián)劑分散在蒸餾水中，在惰性氣體保護，引發(fā)劑作用下，使功能性單體在有機改性的黃土表面進行接枝共聚而得。實驗表明，本發(fā)明制備的功能性黃土基吸附劑對廢水中的染料亞甲基藍和堿性品紅有很好的吸附性能，且其原料易得，成本低廉，因而在染料廢水的處理中具有潛在的應(yīng)用前景。

層狀雙金屬氫氧化物、復(fù)合膜及其應(yīng)用和抽濾裝置 1026     

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本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種層狀雙金屬氫氧化物、復(fù)合膜及其應(yīng)用和抽濾裝置。利用層狀雙金屬氫氧化物活化單過氧硫酸氫鹽化合物，繼而產(chǎn)生具有強氧化能力的硫酸根自由基等，將廢水中的有機污染物氧化降解，從而達到水質(zhì)凈化的目的。進一步設(shè)置復(fù)合膜，通過層狀雙金屬氫氧化物和納米纖維的協(xié)同作用，能夠提升凈化廢水的效果，加速凈化速率。

埃洛石納米管負載等離子體共振光催化劑及其制備方法 977     

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本發(fā)明公開了一種埃洛石納米管負載等離子體共振光催化劑Ag?CeO₂的制備方法，是利用埃洛石納米管表面官能團的親水性特點與尺寸誘導(dǎo)效應(yīng)，在埃洛石納米管表面納米尺度范圍內(nèi)，采用水熱?煅燒法在埃洛石納米管表面原位合成等離子體共振光催化劑Ag?CeO₂，該光催化劑基于等離子體共振原理，在可見光區(qū)光吸收能力優(yōu)異，在模擬太陽光照射下具有很高的光催化活性。光催化降解有機廢水實驗結(jié)果表明，本發(fā)明所制備的埃洛石納米管負載等離子體共振光催化劑Ag?CeO₂在模擬陽光照射下具有很高的光催化活性，且催化劑毒性較低，在光催化降解染料廢水領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。

巰基化聚丙烯酰胺重金屬絮凝劑的制備方法 928     

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本發(fā)明公開了一種巰基化聚丙烯酰胺重金屬絮凝劑的制備方法，以解決傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法處理酸性重金屬廢水污泥量大、沉淀物沉降性差、不能穩(wěn)定達標的問題。它包括如下步驟：（1）按聚丙烯酰胺溶液與巰基乙酸體積比為100:6～100:1的比例加入到帶磁力攪拌的反應(yīng)器中，攪拌混合均勻；（2）用氫氧化鈉溶液反應(yīng)體系的pH值，使其在2.0～4.0之間；（3）將反應(yīng)溫度調(diào)節(jié)至20～35℃后反應(yīng)2～4h，即得產(chǎn)物巰基化聚丙烯酰胺重金屬絮凝劑。本發(fā)明產(chǎn)物既能與重金屬離子形成不溶性螯合沉淀物，又能通過自身良好的絮凝沉降性能，使廢水中的重金屬離子得以有效去除，可以達到螯合、絮凝、沉淀等多重作用。

可高效吸附鉛離子的水凝膠膜材料的制備方法 1028     

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本發(fā)明屬于含鉛廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種可高效吸附鉛離子的水凝膠吸附膜的制備方法。在該領(lǐng)域仍存在諸多需要解決的問題，本發(fā)明提供了一種可高效吸附鉛離子的水凝膠膜材料的制備方法，以克服吸附劑中存在的機械強度較差、吸附量和吸附率較低以及回收處理操作繁瑣等缺點。利用茶渣具有多孔性結(jié)構(gòu)和大量活性基團的特征以及殼聚糖富有氨基和羥基可以與重金屬離子螯合的特點，制備出對鉛離子吸附效果良好的吸附劑，通過加入聚乙烯醇交聯(lián)劑增加了吸附劑的機械強度。此外，吸附劑以膜的形式存在，避免了粉末型吸附劑回收操作繁瑣的問題。本發(fā)明所制備出的吸附膜材料對于含鉛廢水的凈化處理均表現(xiàn)優(yōu)異。

鋅冶煉凈化產(chǎn)鎳鈷渣鋅鈷分離新工藝 884     

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本發(fā)明涉及一種鋅冶煉凈化產(chǎn)鎳鈷渣鋅鈷分離新工藝,該工藝用鈷活化無機聚凝法把鈷從鎳鈷渣浸出液中分離出來并富集,使鈷得到回收,除鈷后的浸出液采用常規(guī)的鋅粉置換法將鎘除去得到海綿金屬鎘,送入鋅冶煉銅鎘處理工序回收金屬鎘。除鈷、鎘后液返回鋅冶煉主系統(tǒng)中的浸出工序加以回收,這樣鎳鈷渣中的鋅、鈷、鎘等金屬得到綜合回收,同時消除了鋅行業(yè)內(nèi)對該渣長期堆存對環(huán)境污染的影響以及不定期外賣轉(zhuǎn)移鎘等重金屬污染物的風(fēng)險,實現(xiàn)了該渣循環(huán)利用閉路運行,無廢水廢氣外排,綜合回收有價金屬,達到清潔生產(chǎn)要求,解決了行業(yè)難題。

可高效產(chǎn)生太陽能蒸汽的氧化石墨烯基多孔光熱材料及其制備方法和應(yīng)用 987     

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本發(fā)明提供可高效產(chǎn)生太陽能蒸汽的氧化石墨烯基多孔光熱材料的制備方法，包括以下步驟：S1，hummers法制備氧化石墨烯；S2，定向排列氧化石墨烯基多孔光熱材料的制備；S3，親水疏油氧化石墨烯基多孔光熱材料的制備。本發(fā)明首先以定向冷凍和簡單碳化為主要手段，介紹了可高效產(chǎn)生太陽能蒸汽并具有對齊通道和疏油性的氧化石墨烯基多孔光熱材料的合成方法。其次介紹了其在海水淡化和(含油或含染料)廢水凈化處理方面的應(yīng)用。本發(fā)明的氧化石墨烯基多孔光熱材料具有較高的太陽能轉(zhuǎn)換效率、優(yōu)異的耐鹽和抗污性能，在未來的海水淡化和(含油、含染料)廢水凈化處理方面具有一定的實際應(yīng)用價值。

高油乳化廢堿液處理劑及使用工藝 929     

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本發(fā)明提供了一種高油乳化廢堿液處理劑,該處理劑包括F調(diào)節(jié)劑、T絮凝劑,F調(diào)節(jié)劑按重量百分比為二甲基乙醇胺(1%～2%)、硫酸鋁胺(5%～7%)、硫酸鎂(4.8%～9.6%)、三氯化鋁(8.6%～17.2)、硫酸亞鐵(11.5%～23%)、鹽酸(1%～2%)、水(40.5%～67.3%),T絮凝劑按重量百分比為環(huán)氧丙烷(20%～35%)、環(huán)氧乙烷(15%～25%)、氯化銨(10%～15%)、水(25%～55%),該處理劑對高油乳化廢堿液有獨特效果;本發(fā)明提供了一種使用高油乳化廢堿液處理劑的工藝,向高油乳化廢堿液中攪拌加入F調(diào)節(jié)劑至攪拌均勻,攪拌加入T絮凝劑劑至攪拌均勻靜置分層,該工藝穩(wěn)定可靠,便于管理,確保了污水處理場的穩(wěn)定運行和廢水的達標排放,對原設(shè)備進行小幅改造就能處理高油乳化廢堿液,降低處理成本。

納米復(fù)合物及其制備方法和應(yīng)用 939     

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本發(fā)明提供了一種納米復(fù)合物、其制備方法、包含該納米復(fù)合物的組合物，以及它們在廢水處理中的應(yīng)用。所述納米復(fù)合物包括木質(zhì)材料和負載在所述木質(zhì)材料上的納米顆粒。本發(fā)明的納米復(fù)合物或包含該納米復(fù)合物的組合物用于處理染料廢水具有快速、高效、成本低和可回收的優(yōu)點。

黃土負載二氧化鈦光催化劑及其制備方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種黃土負載二氧化鈦光催化劑的制備方法，是以黃土作為負載劑，氯化銨為氮源，醋酸為抑制劑，鈦酸四丁酯為前驅(qū)體，通過溶膠凝膠法將氮雜二氧化鈦原位負載于黃土顆粒表面；然后通過煅燒，制得黃土負載二氧化鈦光催化劑。光催化降解有機廢水實驗結(jié)果表明，本發(fā)明所制備的黃土負載二氧化鈦光催化劑在模擬太陽光照射下具有很高的光催化活性，且原料易得，成本低廉，在光催化降解染料廢水領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。

馬鈴薯淀粉加工分離汁水提取蛋白質(zhì)后有機肥水的還田施用方法 860     

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本發(fā)明提供一種馬鈴薯淀粉加工分離汁水提取蛋白質(zhì)后的有機肥水還田施用方法，包括測定預(yù)施用土壤的養(yǎng)分，確定預(yù)施用土壤對于有機、無機肥的承載量；測定馬鈴薯加工有機肥水養(yǎng)分，并結(jié)合預(yù)種植農(nóng)作物養(yǎng)分需求和施用安全，確定馬鈴薯加工有機肥水的施用量，使其符合《測土配方施肥技術(shù)規(guī)范》（NY/T?1118）的相關(guān)要求。本發(fā)明將馬鈴薯淀粉加工分離汁水回收小顆粒淀粉、細纖維、蛋白質(zhì)及大分子有機物后的脫蛋白水通過水質(zhì)肥效與安全檢測后作為有機肥水，以循環(huán)農(nóng)業(yè)模式通過農(nóng)田施用，科學(xué)補充了土壤所需的營養(yǎng)，同時在西北干旱半干旱地區(qū)實現(xiàn)馬鈴薯加工廢水的“水肥”雙資源化利用和馬鈴薯淀粉加工廢水的零排放。

非金屬碳材料催化劑及其制備方法和應(yīng)用 841     

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本發(fā)明公開一種非金屬碳材料催化劑，該催化劑通過將檸檬酸與伯胺鹽酸鹽按摩爾比為1:（0.75～1.25）混合溶解，于160-200℃反應(yīng)2分鐘～4小時得到。該催化劑可用于催化染料的還原降解，以治理染料廢水。本發(fā)明的催化劑克服了傳統(tǒng)金屬納米催化劑制備步驟繁瑣、造價昂貴、容易造成二次污染的缺陷，具備良好的環(huán)境相容性，且催化效率高，原料易得，制備簡單快速，適用于大量的生產(chǎn)和實際應(yīng)用。

利用油頁巖半焦制備富營養(yǎng)化水體修復(fù)材料的方法及應(yīng)用 858     

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本發(fā)明公開了一種利用油頁巖半焦制備富營養(yǎng)化水體修復(fù)材料的方法，是將油頁巖半焦在氮氣氣氛下于300?600℃煅燒處理1?3h，冷卻，得炭化油頁巖半焦；再將炭化油頁巖半焦與復(fù)合菌混合均勻，然后于25?30℃下培養(yǎng)6h?24h，風(fēng)干造粒，得到富營養(yǎng)化水體修復(fù)材料。本發(fā)明通過熱處理油頁巖半焦，實現(xiàn)擴孔作用形成大量孔隙；以處理后油頁巖半焦為載體，固定生物菌處理富營養(yǎng)廢水，提高了其對氮磷分子的吸附性能，可達到協(xié)同和互補的效果；再以吸附氮磷的凈化材料作為營養(yǎng)型改良材料用于土壤修復(fù)。因此，本發(fā)明不僅實現(xiàn)了富營養(yǎng)廢水的處理，同時實現(xiàn)了氮磷養(yǎng)分的有效利用，在水體凈化、環(huán)境修復(fù)等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

超薄二維碳片的制備方法 1227     

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本發(fā)明公開了一種超薄二維碳片的制備方法，是將含碳固相前驅(qū)和水溶性堿模板混合，在惰性氣氛下高溫梯度煅燒：先升溫至200~500℃，保溫0.5~2h；繼續(xù)升溫至600~1500℃，保溫1~3?h；煅燒后經(jīng)粉碎，洗滌，烘干，得到超薄二維碳片。本發(fā)明所制備的超薄二維碳片材料作為鈉/鉀電池負極，具有優(yōu)異的性能。同時由于其對制備成本低，在制備過程中不涉及易燃氣體，產(chǎn)生廢水中所含大部分為無機鹽類，易于回收，環(huán)境污染小等特點，可廣泛用于儲能，光催化，高分子填料等領(lǐng)域。

可磁性回收的四氧化三鐵/多壁碳納米管復(fù)合材料及其應(yīng)用 1231     

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本發(fā)明公開了一種可磁性回收的四氧化三鐵/多壁碳納米管復(fù)合材料，該復(fù)合材料通過以下方法制備得到：將氧化的多壁碳納米管分散于乙二胺溶液中，加入修飾的四氧化三鐵納米顆粒，在100~120℃加熱回流36~48h，所得產(chǎn)物用磁鐵收集并用乙醇和去離子水洗滌，然后在50~60℃真空干燥24~48h。本發(fā)明還公開了該材料對水包油型含油廢水的分離應(yīng)用。本發(fā)明所述復(fù)合材料同時實現(xiàn)對不同pH值水包油型含油廢水高效分離和對破乳材料的回收利用。

氯化制備二氯苯胺的方法 820     

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本發(fā)明涉及一種氯化制備二氯苯胺的方法，將鄰氯苯胺加入到溶劑中，然后在0～80℃進行氯化反應(yīng)2～12h；反應(yīng)液用堿中和至pH＝9～10，然后有機相和水相分液，得到有機相；有機相通過精餾分離分別得到純品2,4?二氯苯胺和2,6?二氯苯胺。本發(fā)明主原料鄰氯苯胺容易得到，而且價格便宜，使得本方法具有較高的經(jīng)濟性。不需要特殊試劑和溶劑，一步氯化反應(yīng)，反應(yīng)條件溫和，操作簡單，廢水少，僅在中和步驟產(chǎn)生少量含鹽廢水，處理簡單，對環(huán)境很友好?？偸章蚀笥?0％，純度都可以達到99.5％以上，高于現(xiàn)有工藝產(chǎn)品純度99％的水平。

康乃馨花狀p-n異質(zhì)結(jié)硫化銅納米材料的制備及其應(yīng)用 1103     

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本發(fā)明提供了一種康乃馨花狀p-n異質(zhì)結(jié)硫化銅納米材料的制備，屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先以三聚氰胺為原料，通過水熱處理和高溫煅燒合成了碳摻雜的石墨烯碳氮C-g-C3N4（CCN），再通過與二水氯化銅、硫脲進一步水熱反應(yīng)合成了CCN-CuS?p-n型異質(zhì)結(jié)，p-n型異質(zhì)結(jié)構(gòu)不僅減少了電荷轉(zhuǎn)移電阻，而且使光誘導(dǎo)電荷有效的分離，能有效光提高催化劑的活性。實驗表明，本發(fā)明制備的CCN-CuS?p-n型異質(zhì)結(jié)納米材料表現(xiàn)出優(yōu)秀的可見光催化活性和良好的循環(huán)穩(wěn)定性，對羅丹明B的降解率可達92.6%，因此，可用于有機染料廢水的降解處理。

高酸含砷廢液中砷的脫除方法 1120     

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一種高酸含砷廢液中砷的脫除方法，工藝過程為：a.向高酸含砷廢液中加入稀貴金屬生產(chǎn)過程中的亞硫酸鈉脫硫后廢水，稀貴金屬生產(chǎn)過程中的亞硫酸鈉脫硫后廢水的用量為高酸含砷廢液中硫代硫酸鈉與砷的反應(yīng)理論用量的5～20倍，在室溫下反應(yīng)1h-2h，然后沉降5h-24h后過濾，得到脫砷后的浸出液備用；b.將上述脫砷后的浸出液送到白煙灰廠回收鋅鎳。本發(fā)明是一種高酸含砷廢液中砷的脫除方法，使用了銀硒金屬濕法冶金生產(chǎn)的高酸含砷廢液為原料，加入稀貴金屬生產(chǎn)過程中的亞硫酸鈉脫硫后的廢液，使高酸含砷廢液中的砷以三硫化二砷形式沉淀。本發(fā)明具有流程簡單、以廢治廢、循環(huán)經(jīng)濟，生產(chǎn)成本低、金屬回收率高的特點。