高效鋰電池加工用極片涂布裝置 928     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了高效鋰電池加工用極片涂布裝置，包括裝置本體，所述裝置本體頂部表面安裝有工作腔，所述裝置本體頂部貫穿工作腔安裝有傳送機(jī)構(gòu)，所述工作腔內(nèi)部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)，便于對(duì)傳送帶進(jìn)行支撐，同時(shí)在支撐機(jī)構(gòu)的頂部表面安裝有多組輔助滾輪，通過(guò)設(shè)置輔助滾輪便于提高傳送帶在移動(dòng)過(guò)程中的流暢性，同時(shí)在多組輔助滾輪之間設(shè)置有支撐臺(tái)，通過(guò)設(shè)置支撐臺(tái)，便于對(duì)傳送帶的支撐，從而使涂布輥對(duì)極片進(jìn)行作業(yè)時(shí)，使支撐臺(tái)對(duì)傳送帶提供足夠的支撐力，從而使涂布輥與極片充分接觸，提高涂布輥對(duì)極片的涂布質(zhì)量，有利于增加后期極片的使用效果。

鋰電池制造用電芯轉(zhuǎn)運(yùn)夾具 759     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池制造用電芯轉(zhuǎn)運(yùn)夾具，包括連接板，所述連接板的上方設(shè)置有放置板，所述放置板的吧兩側(cè)均勻設(shè)置有固定板，所述固定板的外側(cè)設(shè)置有定位板，所述固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定旋鈕，所述固定旋鈕的外表面均勻設(shè)置有限位塊，所述固定旋鈕的外側(cè)設(shè)置有定位柱，所述定位柱的上表面設(shè)置有連接槽，所述連接槽下端的內(nèi)表面設(shè)置有卡槽，所述放置板的上表面設(shè)置有加強(qiáng)板，所述放置板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位板，所述限位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防護(hù)板，所述防護(hù)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有放置孔，所述放置孔的內(nèi)壁均勻設(shè)置有固定塊，所述固定塊的一端設(shè)置有橡膠板，所述橡膠板的外表面均勻設(shè)置有防滑條。本實(shí)用新型增加了對(duì)電芯的保護(hù)，提高了電芯的轉(zhuǎn)運(yùn)效果。

鋰離子電池電芯表面毛刺擦除裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池電芯表面毛刺擦除裝置，包括輸送帶，所述輸送帶兩側(cè)設(shè)固定安裝有擋板，且擋板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸上活動(dòng)連接有刷軸，且驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有卡槽，刷軸上設(shè)置有卡塊，所述刷軸上固定安裝有限位圈，且擋板上固定安裝有固定件，所述刷軸上固定安裝有毛刷，且擋板上固定安裝有承接板，所述承接板上固定安裝有吸塵頭，所述擋板上固定安裝有定位板，設(shè)置有螺旋狀的毛刷，通過(guò)刷軸帶動(dòng)毛刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在極片通過(guò)輸送帶輸送到毛刷底部時(shí)，毛刷對(duì)毛刺碎屑進(jìn)行清理，并且將其輸送到承接板上，通過(guò)其上的吸塵頭將碎屑吸走，有效的避免了毛刺碎屑累積，防止其再次粘附到極片上，提高了清理效果。

便于固定工件的鋰電池制造用焊接裝置 1137     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于固定工件的鋰電池制造用焊接裝置，包括主體，所述主體的一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的外表面設(shè)置有防護(hù)玻璃，所述工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有工作槽，所述工作槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的上方設(shè)置有放置板，所述放置板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的外側(cè)設(shè)置有橡膠套，所述彈簧的一端設(shè)置有連接板，所述連接板的一側(cè)設(shè)置有弧形彈性板，所述弧形彈性板的外表面設(shè)置有防滑球，所述工作槽的上方設(shè)置有擋板，所述擋板的一端均勻設(shè)置有滾輪，所述擋板的另一端與工作臺(tái)通過(guò)連接軸滑動(dòng)連接，所述連接軸的兩端均設(shè)置有扭簧，所述擋板的內(nèi)表面設(shè)置有耐高溫涂層。本實(shí)用新型方便對(duì)電池進(jìn)行固定，提高了裝置使用的安全性。

鋰電池化成裝置 1026     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池化成裝置，包括操作箱，該操作箱內(nèi)配置有安裝座，該安裝座上配置有若干充電孔，安裝座下方配置有第一升降裝置，支撐桿底端穿出通孔，安裝座上方配置有第二升降裝置，第二升降裝置配置有安裝板，安裝板配置有若干陽(yáng)極充電端子；操作箱內(nèi)滑動(dòng)配置有滑動(dòng)槽體，所述滑動(dòng)槽體底部配置有數(shù)個(gè)連通孔，所述滑動(dòng)槽體下方設(shè)有升降板，所述支撐桿底端穿出連通孔并連接升降板，所述第一升降裝置包括升降缸以及與升降缸連接的升降臺(tái)，所述升降臺(tái)位于升降板下方。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)安裝座的滑出，給放置電池提供了便利，進(jìn)而給電池的化成工作提供了便利。

降低高鎳三元正極材料表面殘余堿的改性方法及所制得的高鎳三元正極材料、鋰離子電池 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了降低高鎳三元正極材料表面殘余堿的改性方法，包括以下步驟：(1)將高鎳三元正極材料與溶劑混合均勻，形成漿料；(2)將漿料采用溶劑快速淋洗，然后進(jìn)行壓濾、干燥，再對(duì)干燥所得產(chǎn)物進(jìn)行燒結(jié)，得低殘余堿的高鎳三元正極材料；所述溶劑選自去離子水、氨水、醇中的一種或幾種的混合物。本發(fā)明通過(guò)首先將高鎳三元正極材料進(jìn)行打漿，然后快速淋洗的方法降低材料表面殘余堿，進(jìn)一步降低材料表面殘余堿；在比表面積沒(méi)有明顯增大的情況下，降低材料表面LiOH和Li₂CO₃；同時(shí)減小了晶格鋰的脫出，保持高鎳三元正極材料的首次放電比容量不因水洗而降低，進(jìn)一步提升了高鎳三元正極材料的高溫循環(huán)性能和高溫存儲(chǔ)性能，減少高溫循環(huán)DCR增加。

鋰離子三元正極材料專(zhuān)用的高速混合機(jī) 1116     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子三元正極材料專(zhuān)用的高速混合機(jī)，包括底座及設(shè)置與底座上的混料桶和電機(jī)，所述混料桶底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片、下部側(cè)壁設(shè)有出料口，所述混料桶頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口上設(shè)有透氣帽，所述混料桶側(cè)壁通過(guò)進(jìn)氣管道連接有風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)氣管道與風(fēng)機(jī)連接一端的內(nèi)徑大于與混料桶連接一端的內(nèi)徑。本實(shí)用新型在高速混合機(jī)運(yùn)行時(shí)，向其混料桶內(nèi)提供冷卻空氣，進(jìn)一步降低混合物料的溫度，由于進(jìn)氣管道進(jìn)口小，空氣呈噴射狀進(jìn)如混料桶內(nèi)，使桶內(nèi)高混物料以更不規(guī)則的方式運(yùn)動(dòng)，增加了混合程度，同時(shí)空氣將混料桶內(nèi)的水蒸氣帶出，有效防止了高速混合機(jī)結(jié)塊、粘壁。

鋰電池三元前驅(qū)體干燥粉塵回收系統(tǒng) 719     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池三元前驅(qū)體生產(chǎn)設(shè)備，具體公開(kāi)了一種三元前驅(qū)體干燥粉塵回收系統(tǒng)，包括盤(pán)式干燥機(jī)、布袋除塵器、硫酸噴淋塔、硫酸溶液儲(chǔ)罐、金屬鹽溶液配制釜和原料儲(chǔ)罐；所述硫酸噴淋塔的噴淋部通過(guò)泵與硫酸溶液儲(chǔ)罐相連，硫酸噴淋塔下部的液體出口與金屬鹽溶液配制釜的進(jìn)液口相連，金屬鹽溶液配制釜上還設(shè)置有加料口和出料口；所述加料口與原料儲(chǔ)罐相連，所述出料口與反應(yīng)釜相連。其優(yōu)點(diǎn)是：1)實(shí)現(xiàn)高效回收粒徑小于1μm的超細(xì)鎳鈷錳的氫氧化物顆粒；2)整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，與三元前驅(qū)體生產(chǎn)系統(tǒng)緊密聯(lián)系，便于整個(gè)工藝控制，投資成本低。

鋰/二硫化鐵電池 798     

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本發(fā)明涉及一種鋰/二硫化鐵電池,包括陽(yáng)極、陰極和電解液體系,陽(yáng)極為高純鋰,其特征是:陰極由80～90份二硫化鐵、2.5～5份乙炔黑、2.5～5份石墨、5～10份聚偏氟乙烯組成。本發(fā)明的有益效果是:由于是在無(wú)水的條件下制作極片,可減少二硫化鐵的氧化分解,提高電性能。采用涂布極片制作的電池其物理內(nèi)阻相對(duì)較小,可以提高電池的大電流工作特性。在相同負(fù)載下,薄膜極片可以降低單位面積的電流強(qiáng)度,即降低了極片上的化學(xué)反應(yīng)速度,使反應(yīng)更充分,因此極片上的活性物質(zhì)二硫化鐵的利用率得到提高。

聚醚醚酮基鋰電池隔膜的制備方法 1159     

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本發(fā)明屬于聚醚醚酮高分子材料領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種聚醚醚酮基鋰電池隔膜的制備方法，包括以下步驟：(1)氯磺化氟酮單體合成，(2)磺化聚醚醚酮合成，(3)溶液混合，(4)成膜、干燥，(5)成孔、干燥。通過(guò)本發(fā)明方法制備的聚醚醚酮基鋰電池隔膜，有以下性能：具有電子絕緣性，保證正負(fù)極的機(jī)械隔離；耐電解液腐蝕，有足夠的化學(xué)和電化學(xué)穩(wěn)定性；具有較好的力學(xué)性能。

鋰電池氣密性測(cè)試裝置 1032     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池氣密性測(cè)試裝置，屬于鋰電池檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括底座，所述底座上設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件由至少兩個(gè)支撐面為弧形的支撐塊組成，兩個(gè)所述支撐塊的支撐面相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)所述支撐塊均相對(duì)底座滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述支撐塊相對(duì)底座相互靠近或遠(yuǎn)離；所述底座上還設(shè)置有密封檢測(cè)板和固定組件，所述密封檢測(cè)板固定連接于底座上，所述固定組件滑動(dòng)連接于底座上，所述支撐組件位于密封檢測(cè)板和固定組件之間，所述固定組件的滑動(dòng)方向與支撐塊的滑動(dòng)方向相互垂直。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能夠適配不同規(guī)格大小的電池的優(yōu)點(diǎn)。

氫氧化鋰生產(chǎn)過(guò)程的溫度控制系統(tǒng) 1127     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氫氧化鋰生產(chǎn)過(guò)程的溫度控制系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)型冷卻窯、酸化冷卻窯、DCS系統(tǒng)、溫度傳感器和報(bào)警組件；所述溫度傳感器分別設(shè)置在轉(zhuǎn)型冷卻窯、酸化冷卻窯上，所述報(bào)警裝置和溫度傳感器分別與DCS系統(tǒng)連接；本方案中，在物料達(dá)到下料口處時(shí)，溫度傳感器非接觸式的對(duì)物料溫度進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)后的溫度數(shù)據(jù)傳遞給分布式控制系統(tǒng)，并自動(dòng)與分布式控制系統(tǒng)中的溫度預(yù)設(shè)閥值進(jìn)行比較，當(dāng)溫度傳感器中的數(shù)值高于預(yù)設(shè)閥值，分布式控制系統(tǒng)自動(dòng)將信號(hào)傳遞給預(yù)警燈和/或蜂鳴器進(jìn)行預(yù)警。通過(guò)本方案可以實(shí)時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)型冷卻窯、酸化冷卻窯物中下料口溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，保證整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時(shí)保證了氫氧化鋰的制備效率。

鋰電池邊電壓邊電阻測(cè)試工裝 1094     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池邊電壓邊電阻測(cè)試工裝，包括電缸支撐座，所述電缸支撐座的上端面固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的底端設(shè)置有連接板，所述連接板兩端的內(nèi)側(cè)均固定安裝有定位套，所述定位套的內(nèi)側(cè)安裝有連接柱，所述連接柱的下端面安裝有針座，所述針座的下端面設(shè)置有兩個(gè)探針，所述連接柱的一側(cè)固定安裝有支撐板，所述支撐板一端的內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的上端面設(shè)置有緩沖防撞塊，所述電缸支撐座的底端固定安裝有兩個(gè)滑塊，所述滑塊的外側(cè)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向滑板。本實(shí)用新型通過(guò)自動(dòng)對(duì)鋰電池未封區(qū)進(jìn)行刺破接觸測(cè)試，使得測(cè)試效率大幅度提升，自動(dòng)化測(cè)試將減少人工成本，測(cè)試效果更加準(zhǔn)確。

鋰電池鎳鈷錳三元前驅(qū)體廢水處理系統(tǒng) 937     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池生產(chǎn)設(shè)備，具體公開(kāi)了一種鋰電池鎳鈷錳三元前驅(qū)體廢水處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理單元，氨水回收單元和硫酸鈉晶體回收單元。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1)解決三元前驅(qū)體污水處理系統(tǒng)操作彈性小，處理效率低，處理效果差，設(shè)備使用壽命短的問(wèn)題；并且將廢液處理產(chǎn)生的淡水和氨水回收，副產(chǎn)品無(wú)水硫酸鈉外銷(xiāo)，實(shí)現(xiàn)廢水全組分回收利用；生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定性強(qiáng)，降低了處理廢液的成本，保障了生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。2)本實(shí)用新型提供的三元前驅(qū)體廢水處理系統(tǒng)中氨水回收單元和硫酸鈉晶體回收單元的設(shè)置方式大大提高了廢水處理裝置的整體操作彈性，從而提高廢水處理效率，整個(gè)系統(tǒng)能夠連續(xù)高效地實(shí)施生產(chǎn)。

圓柱型鋰電池生產(chǎn)線(xiàn) 902     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了圓柱型鋰電池生產(chǎn)線(xiàn)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂端安裝有主動(dòng)傳送輪，所述主動(dòng)傳送輪一側(cè)安裝有從動(dòng)傳送輪，所述主動(dòng)傳送輪和從動(dòng)傳送輪之間設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶表面設(shè)置有固定套，所述固定套內(nèi)部卡接有固定筒，所述固定筒頂部表面環(huán)繞等距離開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述固定孔，所述固定孔內(nèi)部設(shè)置有橡膠套，所述橡膠套與固定筒之間設(shè)置有彈簧，所述固定筒頂部表面對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有操作孔。本實(shí)用新型中，通過(guò)在傳送帶表面設(shè)置有固定套，便于對(duì)固定筒的套接，從而保證固定筒在傳送帶上傳送的穩(wěn)定性，在固定筒的頂部表面環(huán)繞等距離開(kāi)設(shè)有多個(gè)固定孔，通過(guò)設(shè)置多個(gè)固定孔，便于一次對(duì)多個(gè)鋰電池進(jìn)行固定，從而提高對(duì)鋰電池的加注效率。

防火隔熱的鋰電池制造用工裝 815     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防火隔熱的鋰電池制造用工裝，包括底端板，所述底端板的前端固定焊接有后端板，所述底端板的后端固定焊接有前端板，所述前端板的中間處活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的外側(cè)端面連接有電動(dòng)推桿，所述活動(dòng)桿表面的兩側(cè)均排列固定焊接有四個(gè)活動(dòng)壓板，所述底端板上端的表面兩側(cè)均排列焊接有四個(gè)固定壓板，所述活動(dòng)桿的后端固定焊接有活動(dòng)圓盤(pán)，所述后端板和活動(dòng)圓盤(pán)之間配合設(shè)置有伸張彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)將電動(dòng)推桿和活動(dòng)桿進(jìn)行螺栓連接，將電動(dòng)推桿進(jìn)行停電，電動(dòng)推桿可的推動(dòng)活動(dòng)桿向后端移動(dòng)，則活動(dòng)桿可帶動(dòng)活動(dòng)壓板向后側(cè)橫向的活動(dòng)，這時(shí)將鋰電池插裝在活動(dòng)壓板和固定壓板之間。

具有致密結(jié)構(gòu)的鋰電池隔膜及其制備方法 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有致密結(jié)構(gòu)的鋰電池隔膜及其制備方法，包括基膜和涂覆在所述基膜至少一個(gè)表面上的涂層，按質(zhì)量百分比計(jì)，所述涂層主要由如下組分制成：表面硅烷化處理的陶瓷粉末50%?90%、聚合物5%?20%和鋰鹽5%?45%；按質(zhì)量百分比計(jì)，所述基膜主要由如下組分制成：稀釋劑65%?85%，致孔劑0%?10%、聚苯硫醚或聚苯醚15%?25%。本發(fā)明通過(guò)在耐高溫的基膜上涂覆一種致密結(jié)構(gòu)的涂層，使得電池隔膜具有高致密性、高離子導(dǎo)電率、低透氣性、低孔隙率、耐高溫的特點(diǎn)，保證隔膜在耐高溫的同時(shí)，仍具有高離子電導(dǎo)率，且可以通過(guò)致密結(jié)構(gòu)來(lái)阻斷氧氣的串?dāng)_，進(jìn)而解決了氧氣串?dāng)_所導(dǎo)致的熱失控問(wèn)題。

鋰電正極三元前驅(qū)體廢水處理裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電正極三元前驅(qū)體廢水處理裝置，所述廢水處理裝置包括脫氨系統(tǒng)和MVR系統(tǒng)；所述脫氨系統(tǒng)包括脫氨塔、冷凝回流器、換熱器、pH調(diào)節(jié)池以及洗氨塔；所述MVR系統(tǒng)包括降膜蒸發(fā)器、預(yù)熱器、氣液分離罐、冷凝水罐、結(jié)晶加熱器、結(jié)晶分離器、壓縮機(jī)、二次壓縮機(jī)以及稠厚器；本實(shí)用新型在鋰電池三元前驅(qū)體生產(chǎn)過(guò)程中，不使用外在蒸汽供應(yīng)，保證廢水處理工段的正常運(yùn)行，充分回收了系統(tǒng)熱量，減少了鍋爐等設(shè)備投資，減少了廢水排出量；換熱器、冷凝回流器及預(yù)熱器等實(shí)現(xiàn)了熱能綜合利用，降低了能耗，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

鋰電材料水洗方法及裝置 1192     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電材料水洗方法及裝置，該方法向容器中加入鋰電材料顆粒物料和水，然后向容器底部通入氣體，氣體在水中形成氣泡，氣泡用于帶動(dòng)物料上浮，物料在自身重力作用下下沉，使得物料在水中不斷翻滾洗濯。本發(fā)明中氣體通入容器底部使得物料在氣泡作用下上浮，氣泡上浮過(guò)程中由于壓強(qiáng)的減小而發(fā)生膨脹，而后分裂成為幾個(gè)小氣泡，小氣泡拖不動(dòng)物料上浮，物料又在自身重力作用下下沉，以此反復(fù)，使得物料水中不斷翻滾，防止水洗時(shí)物料在容器底部沉積；取消了現(xiàn)有攪拌水洗方式的裝置上的攪拌軸和分散軸，避免水洗過(guò)程中細(xì)粉和磁性異物的產(chǎn)生，解除了攪拌軸對(duì)水洗物料量的限制，增大了水洗裝置的有效容積，大幅提升水洗裝置的水洗效率。

便于裝配的組合式鋰離子電池組 715     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域的一種便于裝配的組合式鋰離子電池組，包括殼體，殼體的內(nèi)部固定連接有減震裝置，殼體的內(nèi)部設(shè)置有電池盒，電池盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿的圓周面螺紋連接有第一螺紋筒，第一螺紋筒的左端固定連接有第二擠壓板，第二擠壓板之間夾持有電池組；殼體的上端設(shè)置有盒蓋，盒蓋的下端固定連接有鎖緊裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需要簡(jiǎn)單操作就可以達(dá)到便于更換新的電池組的目的。

鋰電池加工中的蓋帽焊接裝置 702     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池加工中的蓋帽焊接裝置，包括外殼，所述外殼的上部安裝有水箱、直角架和支撐桿。有益效果：本實(shí)用新型采用了收集箱，當(dāng)使用水泵抽取水箱內(nèi)部的清水時(shí)，清水途經(jīng)吸水管、抽水管和排水管，最終從霧化噴頭導(dǎo)出，自動(dòng)落在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的上部，此時(shí)焊接頭點(diǎn)焊蓋帽時(shí)，產(chǎn)生的焊接顆粒進(jìn)行迸濺，沿收集箱的內(nèi)部側(cè)壁跌落在導(dǎo)水板的上部，最終途經(jīng)通水孔滑落在濾網(wǎng)的內(nèi)部，此時(shí)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上部沾染水霧，會(huì)受離心力作用，濺到收集箱的內(nèi)部側(cè)壁，沿其進(jìn)行滑動(dòng)，途經(jīng)導(dǎo)水板、通水孔和濾網(wǎng)，最終落在外殼的內(nèi)部底面，通過(guò)設(shè)置的收集箱，能夠自動(dòng)收集霧化水珠和焊接顆粒，為鋰電池加工中的蓋帽焊接裝置的使用帶來(lái)便利。

鋰電池卷繞機(jī)的卸料防護(hù)裝置 1011     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池卷繞機(jī)的卸料防護(hù)裝置，屬于鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括排料傳輸機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)動(dòng)傳輸帶，所述排料傳輸機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)動(dòng)傳輸帶之間設(shè)置有卸料傳輸機(jī)構(gòu)，所述卸料傳輸機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪、支架和傳輸帶，所述傳輸帶套設(shè)于主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪上，所述支架包括升降組件，所述主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪連線(xiàn)可相對(duì)支架轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，能夠適應(yīng)不同的距離差和高度差，對(duì)鋰電池坯料的轉(zhuǎn)運(yùn)有良好的保護(hù)作用的優(yōu)點(diǎn)。

石墨鋰電池負(fù)極材料用提純裝置 906     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨鋰電池負(fù)極材料用提純裝置，包括裝置外殼、進(jìn)料艙、磁吸機(jī)構(gòu)和篩濾機(jī)構(gòu)，所述裝置外殼的內(nèi)部上端設(shè)置有進(jìn)料艙，所述磁吸機(jī)構(gòu)設(shè)置于裝置外殼的內(nèi)部中段，所述篩濾機(jī)構(gòu)設(shè)置于磁吸機(jī)構(gòu)的下方。該石墨鋰電池負(fù)極材料用提純裝置通過(guò)磁吸機(jī)構(gòu)的設(shè)置可對(duì)材料中的磁性物質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)力吸附，并起到提純篩濾的作用，而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒能夠保證每片電磁鐵斜片都能夠均勻吸附，通過(guò)篩濾機(jī)構(gòu)的設(shè)置，材料在加工時(shí)需要將原物料中的大顆粒渣粒去除，因此過(guò)濾網(wǎng)在激振器的震動(dòng)下可對(duì)落下的物料進(jìn)行抖動(dòng)篩濾，高頻率的震動(dòng)可使得小粒徑物料快速流出，而大顆粒的渣粒會(huì)留在過(guò)濾網(wǎng)上，在結(jié)束篩濾后剩余的渣粒可通過(guò)導(dǎo)料口排出，并起到篩分的作用。

鋰電池用裝箱機(jī) 1160     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用裝箱機(jī)，包括底座和固定于該底座的箱體，以及傳送帶，該箱體一端設(shè)有進(jìn)料口，該箱體另一端設(shè)有裝箱平臺(tái)，該裝箱平臺(tái)連接有卸貨斜坡，該箱體內(nèi)滑動(dòng)連接有抓取機(jī)械手，該傳送帶設(shè)于該箱體內(nèi)，該傳送帶用于將進(jìn)料口的鋰電池傳送至抓取機(jī)械手下方，包裝盒放置于該裝箱平臺(tái)上，該卸貨斜坡設(shè)有輔助卸貨裝置和若干轉(zhuǎn)輥，若干該轉(zhuǎn)輥鋪設(shè)于該卸貨斜坡的坡面，當(dāng)該包裝盒沿該卸貨斜坡下滑時(shí)，該輔助卸貨裝抵接于該包裝盒，且該輔助卸貨裝置用于減緩該包裝盒的下滑速度。當(dāng)包裝箱沿卸貨臺(tái)下滑直至停止的過(guò)程中，本實(shí)用新型能夠避免包裝盒內(nèi)的電池相互碰撞，避免已裝箱的電池?fù)p毀。

鋰離子電池超高倍率三元正極材料及其制備方法 808     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池超高倍率三元正極材料的制備方法，包括如下步驟：S1、將含有碳?xì)浠衔锏奶砑觿┤苡谒行纬蓾舛染鶆虻奶砑觿┤芤海籗2、將三元正極材料前驅(qū)體和所述添加劑溶液混合均勻形成混合漿料；S3、將所述混合漿料進(jìn)行干燥得到混合干料；S4、將所述混合干料在惰性氣氛中進(jìn)行燒結(jié)，得到添加劑包覆的三元正極材料前驅(qū)體氧化物；S5、將所述添加劑包覆的三元正極材料前驅(qū)體氧化物與鋰鹽混合均勻后在含氧氛圍中進(jìn)行焙燒。其優(yōu)點(diǎn)是：能夠顯著提高三元正極材料的倍率性能。

鋰屑制備裝置 866     

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本發(fā)明屬于輕金屬材料領(lǐng)域，具體涉及一種鋰屑制備裝置。它包括底板，在底板上設(shè)有平行的兩個(gè)側(cè)板，在其中一個(gè)側(cè)板的外側(cè)設(shè)有減速機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)通過(guò)主動(dòng)軸與主動(dòng)齒輪連接并可以帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪通過(guò)齒輪的齒與從動(dòng)齒輪連接，并且可以帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)側(cè)板之間安裝組合刀具，組合刀具包括兩組帶有周向刀齒的圓柱形切割刀，組合刀具中的一個(gè)切割刀通過(guò)主動(dòng)軸與主動(dòng)齒輪固定連接，并且主動(dòng)齒輪可以帶動(dòng)該切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)；組合刀具中的另一個(gè)切割刀通過(guò)從動(dòng)軸與從動(dòng)齒輪固定連接，并且從動(dòng)齒輪可以帶動(dòng)該切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)，在側(cè)板的上方設(shè)置料板，該料板用于放置被切割的金屬鋰條帶。本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高，收率高、成本低。

摻混型三元正極材料、其制備方法及鋰離子電池 968     

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本發(fā)明公開(kāi)了摻混型三元正極材料、其制備方法及鋰離子電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。以溫度敏感的前驅(qū)體類(lèi)型為原料，先利用大小顆粒的前驅(qū)體與鋰源進(jìn)行預(yù)燒結(jié)得到第一預(yù)燒料和第二預(yù)燒料，然后與粘結(jié)劑混合、壓實(shí)、扎孔得到第一待燒結(jié)料塊和第二待燒結(jié)料塊，將第一待燒結(jié)料塊和第二待燒結(jié)料塊一同裝入匣缽中進(jìn)行一次燒結(jié)，采用四周與中心分區(qū)域的方式或者采用上下層的布料方式，將第一預(yù)燒料布于四周或上層，將第二預(yù)燒料布于中心或下層。由于燒結(jié)過(guò)程中中心溫度低于四周溫度，下層溫度低于上層溫度，本申請(qǐng)的布料方式能夠和溫度分布相適應(yīng)，使大顆粒物料位于高溫區(qū)而小顆粒的物料位于低溫區(qū)，提高了一次顆粒的均勻度，能夠有效提升材料的電性能。

圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置 1141     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置，包括激光焊接機(jī)主體、電機(jī)和數(shù)據(jù)箱，所述激光焊接機(jī)主體的右側(cè)壁頂部設(shè)置有安裝板，所述安裝板的底部設(shè)置有激光焊接頭，所述激光焊接機(jī)主體的右側(cè)壁底部設(shè)置有延伸板，所述延伸板的頂部設(shè)置所述電機(jī)，通過(guò)在控制器內(nèi)設(shè)置有WIFI模塊，工作人員能夠使用外界終端設(shè)備通過(guò)WIFI模塊連接于控制器，遠(yuǎn)程控制激光焊接頭和電機(jī)的開(kāi)啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程操控，提高了實(shí)用性，通過(guò)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)能夠通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)頂板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)放置在頂板上的鋰離子電池組進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)焊接的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，替代了傳統(tǒng)的手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式，更加方便。

鋰電池鎳鈷錳三元前驅(qū)體洗滌系統(tǒng) 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池鎳鈷錳三元前驅(qū)體洗滌系統(tǒng)，涉及鋰電行業(yè)洗滌工藝技術(shù)，包括純水存儲(chǔ)槽、離心機(jī)、母液槽；所述離心機(jī)上設(shè)置有物料進(jìn)口管和排水管，純水存儲(chǔ)槽通過(guò)純水進(jìn)入管與離心機(jī)的物料進(jìn)口管相連，離心機(jī)通過(guò)排水管與母液槽相連；還包括洗水槽，所述洗水槽上設(shè)置有洗水入口和洗水出口，洗水入口通過(guò)洗水進(jìn)入管與離心機(jī)的排水管相連，洗水出口通過(guò)洗水排出管與離心機(jī)的物料進(jìn)口管相連，洗水排出管上設(shè)置有洗水泵。本實(shí)用新型減少了洗滌過(guò)程的純水需求量，減少了成本，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)性操作，提高了洗滌效率。

動(dòng)力鋰電池安全閥及其使用方法 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰電池安全閥及其使用方法，包括電池倉(cāng)、倉(cāng)蓋、閥體組件和驅(qū)動(dòng)組件，電池倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有鋰電池組，所述倉(cāng)蓋上設(shè)置有貫穿所述電池倉(cāng)內(nèi)部的圓形閥孔，閥體組件設(shè)置在所述圓形閥孔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述倉(cāng)蓋外部，且所述驅(qū)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)矩輸出軸與所述閥體組件的轉(zhuǎn)矩輸出軸動(dòng)力連接；本發(fā)明通過(guò)在電池倉(cāng)的倉(cāng)蓋上設(shè)置一個(gè)連通外部與電池倉(cāng)內(nèi)部的圓形閥孔，并通過(guò)在圓形閥孔內(nèi)設(shè)置可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)工作的閥體組件，最終根據(jù)電池倉(cāng)內(nèi)部的具體情況來(lái)控制閥體組件實(shí)現(xiàn)電池倉(cāng)的泄壓與密封，避免出現(xiàn)爆炸的情況。