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一種纖維增強(qiáng)硅酸鈣板抗開裂性能檢測工具,包括有板材和至少一個支撐腳支撐的支架;還包括有至少兩個調(diào)節(jié)固定件和至少兩個連接釘;所述支架預(yù)設(shè)有至少兩個供所述連接釘穿過的第一連接孔;通過布置于支架頂部的八個調(diào)節(jié)固定件分別夾持固定八個連接釘?shù)臈U部,使得板材在連接釘?shù)淖饔孟聭抑糜谥Ъ艿南路?,從而?shí)現(xiàn)板材實(shí)際應(yīng)用場景的模擬,與實(shí)際安裝吊頂?shù)那闆r一致,此時,觀察板材上的開裂情況,從而測試板材的抗開裂性能;通過定位桿的兩個分別嵌裝至兩個同側(cè)邊的不同調(diào)節(jié)固定件的調(diào)節(jié)滑塊的定位孔,同側(cè)邊的兩個調(diào)節(jié)固定件的間距固定,避免因各個側(cè)邊的兩個調(diào)節(jié)固定件的間距不相同而影響檢測結(jié)果。
本發(fā)明公開一種壓合三通連接頭密封性能檢測裝置和檢測方法,通過上氣動推桿向下推動下壓板與工作臺配合上下壓緊三通連接頭,再通過左氣動推桿和右氣動推桿將三通連接頭頂緊在工作臺的中間隔板以實(shí)現(xiàn)對三通連接頭進(jìn)行左右方向上的壓緊定位,與此同時彈性定位推塊和中間密封件的前密封件實(shí)現(xiàn)對三通連接頭的前后定位,因此發(fā)明技術(shù)方案通過上述方式對三通連接頭進(jìn)行完全定位,使得三通連接頭在密封性能測試過程中具有可靠的定位以及配合使用水箱以及向三通連接頭內(nèi)通入氣體。相對現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡單、定位可靠且快速檢測等優(yōu)點(diǎn),可快速地檢測三通連接頭的中部結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)焊接相連位置之間是否存在密封性能缺陷。
本實(shí)用新型公開了一種PVC輔助型材沖擊性能檢測支架,包括底座(1),所述底座(1)上部設(shè)有檢臺(2),所述檢臺(2)通過鎖緊單元(3)與底座(1)可拆卸連接,所述檢臺(2)上表面設(shè)有樣品放置槽(4),所述檢臺(2)一側(cè)設(shè)有與底座(1)固定連接的沖擊機(jī)支架(5),所述沖擊機(jī)支架(5)的頂部和下部分別設(shè)有位置相對的第一套板(6)和第二套板(7),所述第一套板(6),用于放置預(yù)設(shè)的沖擊機(jī),所述第二套板(7)的一端通過過孔設(shè)有中空的柱形圓管(8),所述柱形圓管(8)底端正對檢臺(2),用于約束預(yù)設(shè)沖擊機(jī)的沖擊部件垂直下落。本實(shí)用新型提高檢測的效率,操作方便。
本實(shí)用新型涉及一種加濕器霧化性能檢測裝置,特點(diǎn)是包括控制器盒、報(bào)警器、調(diào)節(jié)支架、風(fēng)感應(yīng)器及風(fēng)扇風(fēng)量感應(yīng)器通道;其中,所述控制器盒內(nèi)安裝有起檢測判定作用的控制器,所述調(diào)節(jié)支架的一端安裝在控制器盒上,所述風(fēng)感應(yīng)器安裝在調(diào)節(jié)支架的另一端,風(fēng)感應(yīng)器的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)感應(yīng)器通道的出風(fēng)口連,風(fēng)感應(yīng)器與控制器盒內(nèi)的控制器電連接;所述報(bào)警器安裝在控制器盒上,報(bào)警器與控制器盒內(nèi)的控制器電連接。其優(yōu)點(diǎn)為:檢測速度快,不存在漏檢風(fēng)險,可以確定霧化量,測量數(shù)據(jù)精確。
本實(shí)用新型公開了一種用于家具力學(xué)綜合性性能檢測的多位置移動組件,涉及家具檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括調(diào)節(jié)固定盒、收納盒、連接板、固定底座和液壓伸縮柱,調(diào)節(jié)固定盒的底部固定連接收納盒,收納盒的底部外側(cè)固定連接有連接板,收納盒的底部開設(shè)有矩形腔,且矩形腔的頂部固定連接有液壓伸縮柱的頂部連接端,液壓伸縮柱的底部固定連接在固定底座上,收納盒的頂部固定連接調(diào)節(jié)固定盒,調(diào)節(jié)固定盒的內(nèi)部開設(shè)兩側(cè)開設(shè)有柱形孔,柱形孔的內(nèi)部滑動連接有伸縮桿,收納盒的外部通過數(shù)據(jù)線固定連接顯示器。本實(shí)用新型通過在調(diào)節(jié)盒的內(nèi)部固定連接便于伸縮支撐的伸縮桿,并在伸縮桿的內(nèi)部固定連接壓力傳感器,通過壓力傳感器即可讀出壓力示數(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種金屬型涂料保溫性能檢測裝置,包括金屬型模具、上模和下模,所述上模的頂端內(nèi)開設(shè)有配合腔,所述金屬型模具配合在配合腔內(nèi),所述金屬型模具的兩側(cè)外壁上設(shè)置有配合柱,所述配合柱貫穿到配合腔兩側(cè)的下模壁面外,所述上模設(shè)置在下模的頂端上,所述金屬型模具內(nèi)開設(shè)有成型腔,所述成型腔上方的上模底面上開設(shè)有凹槽,所述成型腔和凹槽上均噴涂有金屬型涂料,所述上模的一側(cè)上設(shè)置有溫度檢測儀,所述配合腔下方的下模內(nèi)開設(shè)有出料腔,所述出料腔底端的一側(cè)上設(shè)置有推料機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型旨在提供一種能對金屬型涂料的保溫性能進(jìn)行檢測,在需要重復(fù)多次檢測操作時能方便檢測人員進(jìn)行檢測操作,提高檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性的檢測裝置。
本實(shí)用新型提供一種襯塑管耐熱性能檢測裝置,涉及襯塑管技術(shù)領(lǐng)域,包括底架,底架的底端四角均設(shè)有底座,底架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿,第一螺紋桿的兩端螺紋旋向相反,第一螺紋桿的兩端均套裝有第一滑塊,第一滑塊的頂端安裝有橫架,橫架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋桿,第二螺紋桿的兩端螺紋旋向相反,第二螺紋桿的兩端均套裝有第二滑塊,第二滑塊的頂端安裝有支架,支架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾輪,支架的一側(cè)安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端和滾輪的一側(cè)連接,底架的兩側(cè)均安裝有立架,立架的兩端均安裝有橫桿,橫桿的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第三螺紋桿。本實(shí)用新型能有效對不同尺寸的管道進(jìn)行檢測,且檢測范圍較大,具有較高的實(shí)用價值。
本實(shí)用新型提供了一種女鞋耐磨性能檢測裝置,包括裝置本體和打磨盤,所述裝置本體的上端兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱的上端固定連接有頂板,所述頂板的下端兩側(cè)均固定連接有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的下端伸縮軸端部均固定連接有移動板,所述移動板的中部固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的下端輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸。通過限位機(jī)構(gòu),將需要檢測的鞋子本體放置到放置臺的上端,轉(zhuǎn)動限位機(jī)構(gòu)中的限位螺桿,移動套與限位螺桿螺紋連接,在調(diào)節(jié)腔的內(nèi)部滑動連接,帶動上端的限位條也進(jìn)行移動,移動條對放置臺上端的鞋子本體進(jìn)行固定,在打磨盤對鞋子本體進(jìn)行摩擦?xí)r,避免了鞋子本體產(chǎn)生移動與晃動,有利于對鞋子本體的固定和檢測。
本實(shí)用新型公開了一種用于汽車尾板性能檢測裝置,包括尾板支撐薄板,所述尾板支撐薄板中部的內(nèi)側(cè)滑動連接有活動連接板,所述活動連接板的一側(cè)設(shè)置有第二支撐彈簧,所述第二支撐彈簧的底端固定安裝有傳感器主體,所述傳感器主體的外側(cè)滑動連接有固定連接板,所述尾板支撐薄板底端的內(nèi)側(cè)安裝有連接軸,所述連接軸一端的外側(cè)滑動連接有角度顯示盤,所述角度顯示盤的一側(cè)設(shè)置有指示針,所述尾板支撐薄板的底端安裝有底部支撐架,所述底部支撐架的上端面固定安裝有固定框架,所述固定框架上端的內(nèi)側(cè)固定安裝有兩個導(dǎo)向套。本實(shí)用新型通過對尾板進(jìn)行固定,便于模擬實(shí)際使用場景對尾板進(jìn)行角度的往復(fù)調(diào)節(jié),進(jìn)而對尾板的性能進(jìn)行準(zhǔn)確檢測。
一種燃?xì)鉄崴鳉饷苄院碗姎庑阅軝z測設(shè)備,包括氣密性檢漏儀和綜合安規(guī)測試儀,所述氣密性檢漏儀和綜合安規(guī)測試儀分別固定在裝備箱內(nèi),裝備箱的外表面設(shè)有集成控制器,氣密性檢漏儀和綜合安規(guī)測試儀的信號端口分別連接到集成控制器上,集成控制器通過信號端口接收儀器反饋的信號和控制儀器,集成控制器上設(shè)有控制面板,在測試過程中,控制面板分別顯示兩儀器設(shè)備的進(jìn)度和測試結(jié)果,并在測試最后階段根據(jù)兩測試結(jié)果進(jìn)行綜合判定,而且設(shè)定兩種性能都合格時才會判定為合格。本實(shí)用新型通過這種集成方法可以減少生產(chǎn)線工位和該工位的誤操作率,降低工位的檢測時間,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量,而且可以降低制作成本,方便設(shè)備的安裝和管理。
本發(fā)明公開一種用于性能檢測的溫度補(bǔ)償方法,溫度數(shù)據(jù)采集器采集信息并傳輸?shù)焦た赜?jì)算機(jī)上,數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)將溫度信息以固定格式存貯并顯示,設(shè)定最佳環(huán)境溫度值T1、設(shè)定包括不同差值區(qū)間和對應(yīng)補(bǔ)償值的溫差對應(yīng)表,由所述溫度數(shù)據(jù)采集器讀取環(huán)境溫度Tx,當(dāng)Tx不等于T1時,執(zhí)行溫度補(bǔ)償子程序:計(jì)算Tx-T1=A;將A與溫差對應(yīng)表比較,并得出對應(yīng)的補(bǔ)償值B;在輸入模塊設(shè)置合格溫度值T,在計(jì)時器開始計(jì)時起每隔t讀取溫度數(shù)據(jù)采集器的溫度Ta并存貯,在計(jì)時器結(jié)束時讀取當(dāng)前溫度值Tb;若Tb+B≤T,輸出合格結(jié)果;若Tb+B>T,則輸出不合格結(jié)果。本發(fā)明能在不同環(huán)境溫度下對冰箱性能作出準(zhǔn)確評價,降低冰箱測試時間。
本實(shí)用新型公開了一種瓶胚把手耐壓性能檢測裝置,包括操作臺,設(shè)于操作臺上方的測壓儀以及用于調(diào)整測壓儀高度的高度調(diào)節(jié)裝置;所述測壓儀下方的操作臺上設(shè)有兩塊用于固定把手的卡接件;所述操作臺上還設(shè)有支撐立板;所述支撐立板上端連接有一平臺,所述高度調(diào)節(jié)裝置包括豎直穿設(shè)于平臺并與所述平臺螺接的螺桿以及與螺桿下端連接的安裝板;所述安裝板與支撐立板滑動連接并用于安裝測壓儀。在進(jìn)行檢測時,操作人員擰動螺桿,使與平臺螺接的螺桿向下移動,并使測壓儀下移與把手表面接觸。當(dāng)操作人員難以繼續(xù)擰動螺桿時,操作人員讀取測壓儀儀表上的數(shù)值,從而完成檢測。與采用手握測壓裝置來對把手進(jìn)行壓力檢測相比,檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度能夠得到提升。
雙金屬片溫度性能檢測裝置,設(shè)有加熱臺(6),加熱臺上設(shè)有放置雙金屬片的加熱坑(4),其特征在于:所述的加熱臺(6)是由電熱管(1)加熱的熱超導(dǎo)加熱臺,加熱臺裝有溫度傳感器(2),加熱臺上方扣有活動蓋板(7),還設(shè)有一組與各加熱坑一一對應(yīng)的聲控開關(guān)電路(9),接在每個聲控開關(guān)電路輸入端的聲音傳感器(8)分別裝在活動蓋板上對著對應(yīng)加熱坑的位置。本實(shí)用新型具有檢測精度高、效率高、節(jié)能、方便、無噪音等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種電梯轎廂緩沖器性能檢測結(jié)構(gòu),包括:紅外發(fā)射器、紅外接收器、單片機(jī)模塊和GSM模塊,所述單片機(jī)模塊分別與所述紅外發(fā)射器、紅外接收器和GSM模塊連接,所述紅外發(fā)射器和紅外接收器水平正對設(shè)置,所述紅外發(fā)射器用于發(fā)出紅外線,所述紅外接收器用于接收所述紅外線,當(dāng)所述紅外線未被電梯轎廂緩沖器阻擋時,則所述紅外接收器發(fā)出信號,所述單片機(jī)模塊接收到所述信號后,控制GSM模塊發(fā)出SMS短信。通過紅外發(fā)射器和紅外接收器產(chǎn)生用于檢測電梯轎廂緩沖器高度的紅外線,當(dāng)電梯轎廂緩沖器的高度沒有達(dá)到正常狀態(tài)時,GSM模塊發(fā)出SMS短信。避免電梯事故。該結(jié)構(gòu)用于電梯領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)用輸液接頭的回彈性能檢測機(jī),包括置物塊,其頂面上設(shè)有容納槽;定位組件,其包括第一上下驅(qū)動件和固定件,固定件設(shè)置在第一上下驅(qū)動件上、并位于置物塊的上方,固定件上設(shè)有上下貫通的避讓通道,避讓通道的下端口正對于容納槽,第一上下驅(qū)動件可驅(qū)動固定件靠近或遠(yuǎn)離容納槽;視覺檢測件,其正對于避讓通道的側(cè)部;壓合組件,其包括可沿上下方向伸縮的壓合端,壓合端設(shè)置在置物塊的上方,壓合端可沿避讓通道靠近或遠(yuǎn)離容納槽,固定件壓緊工件,提高檢測穩(wěn)定性,壓合端通過避讓通道頂在工件上并迅速抽走,視覺檢測件檢測工件回彈性能,主動區(qū)分合格品和不合格品,提高檢測效率和檢測準(zhǔn)確度,降低工作人員勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及充電樁技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種車載式充電樁的性能檢測方法、裝置及存儲介質(zhì),方法包括:確定車載式充電樁中的各個結(jié)構(gòu)部件,建立對車載式充電樁進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算的有限元模型,從而對車載式充電樁進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算,得到車載式充電樁的理論計(jì)算值,基于預(yù)設(shè)的評定準(zhǔn)則,根據(jù)理論計(jì)算值進(jìn)行抗振動和沖擊能力評定;對不滿足評定準(zhǔn)則的結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行加固修正,直到所有結(jié)構(gòu)部件的抗振動和沖擊能力能均符合評定準(zhǔn)則,當(dāng)車載式充電樁在振動和沖擊試驗(yàn)中得到的實(shí)測值與其理論計(jì)算值之間的誤差落在允許范圍內(nèi)時,則確定車載式充電樁的產(chǎn)品設(shè)計(jì)合格;本發(fā)明能夠減少實(shí)物樣機(jī)的試驗(yàn)次數(shù),提高對車載式充電樁的產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行合格驗(yàn)證的效率。
本發(fā)明公開了一種運(yùn)動面料快干性能檢測系統(tǒng),包括主體裝置、供水子系統(tǒng)以及供風(fēng)子系統(tǒng),主體裝置包括排汗模擬板、設(shè)置于排汗模擬板邊緣的導(dǎo)流板、以及用于固定面料的壓布環(huán),排汗模擬板為碗狀結(jié)構(gòu),其中心高、邊緣低,排汗模擬板上設(shè)置有若干通孔,導(dǎo)流板傾斜設(shè)置,并有一最低點(diǎn),最低點(diǎn)處設(shè)置有滴落測定組件;供水子系統(tǒng)向排汗模擬板的下方供水,水流通過通孔進(jìn)入排汗模擬板的上方;供風(fēng)子系統(tǒng)向排汗模擬板吹送至少水平氣流和/或垂直氣流。本發(fā)明通過排汗模擬板模擬人體皮膚表面,并輔助加熱、供風(fēng),進(jìn)一步模擬運(yùn)動環(huán)境,對面料緩慢供水,水分由面料底部向面料上層表面遷移,最終蒸發(fā),能夠更準(zhǔn)確檢測運(yùn)動面料快干性能。
本發(fā)明提供了一種柔性扁平線纜用熱熔膠流動性能檢測方法,包括如下步驟:(a)制備待測熱熔膠膜;(b)靜置和平衡;(c)熱機(jī)械分析儀對待測熱熔膠膜進(jìn)行加熱,控制探針向待測熱熔膠膜恒定輸出壓力為400mN~600mN中的一個值,選取測試結(jié)果;(d)重復(fù)步驟(c),將恒定輸出壓力設(shè)為600mN~800mN中的一個值;(e)重復(fù)步驟(c),將恒定輸出壓力設(shè)為800mN~1000mN中的一個值;(f)取用現(xiàn)有合格熱熔膠進(jìn)行測試獲取評價熱熔膠流動性能的合格標(biāo)準(zhǔn);(g)將測試結(jié)果與所述合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,判定該待測熱熔膠膜是否合格。本發(fā)明具有便于對熱熔膠產(chǎn)品流動性能的隨時、穩(wěn)定監(jiān)控,完善熱熔膠的性能評價,進(jìn)而篩選用在柔性扁平線纜的熱熔膠特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種霍爾組件電壓檢測裝置以及霍爾元件性能檢測裝置,電壓檢測裝置包括第一電位檢測端、第二電位檢測端、第三電位檢測端、第一電流方向控制模塊、第二電流方向控制模塊、第三電流方向控制模塊以及第四電流方向控制模塊。本發(fā)明通過第一電位檢測端、第二電位檢測端以及第三電位檢測端的設(shè)置分別采集霍爾組件電源端、接地端以及信號端三處位置的電位值,通過第一電流方向控制模塊、第二電流方向控制模塊、第三電流方向控制模塊以及第四電流方向控制模塊控制外部電源輸入至霍爾組件各個端口的電流方向,利用霍爾組件的二極管特性即可判斷出霍爾組件的焊線過程中是否出現(xiàn)短路、斷路以及線序混亂的情況,檢測效率較高。
本實(shí)用新型屬于檢測裝置領(lǐng)域,公開了一種活性炭物理性能檢測裝置,包括底盤、伸縮桿、第一軸套、第一轉(zhuǎn)軸、篩選桶、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)輪、傳動帶、第二轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)軸、漂浮桶、第三轉(zhuǎn)軸和第二軸套,底盤上表面一端設(shè)有伸縮桿;活性炭物理性能檢測裝置采用在一定的時間內(nèi),利用篩網(wǎng)內(nèi)的第二鋼珠在轉(zhuǎn)動過程中下落產(chǎn)生的沖擊力對活性炭進(jìn)行破碎,外力對活性炭的破碎作用便于測定活性炭的耐磨強(qiáng)度和抗碎裂強(qiáng)度,粉碎后的活性炭材料在篩網(wǎng)上網(wǎng)孔的篩選下,細(xì)小的活性炭碎末落入篩選桶內(nèi),通過測定篩網(wǎng)上方殘留的活性炭碎末占粉碎前活性炭材料的質(zhì)量比重,得知活性炭材料的耐磨強(qiáng)度和抗碎裂強(qiáng)度。
一種用于熱泵性能檢測的供水裝置,它包括儲水裝置,主要技術(shù)特征是它還包括冷卻塔,冷卻塔的出水端連通儲水裝置的進(jìn)水端,儲水裝置的出水端連通冷卻塔的進(jìn)水端。具有能有效地節(jié)約熱泵性能檢測時的用水量等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種冰箱性能檢測方法,溫度數(shù)據(jù)采集器采集冰箱的箱內(nèi)溫度信息并傳輸?shù)焦た赜?jì)算機(jī)上,在所述工控計(jì)算機(jī)上設(shè)置數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)將溫度信息存貯并顯示,工控計(jì)算機(jī)與數(shù)據(jù)采集器內(nèi)設(shè)置有無線傳輸?shù)男盘柊l(fā)射接收裝置、能夠?qū)懭雲(yún)?shù)指令的輸入模塊、比較器和計(jì)時器,冰箱性能檢測執(zhí)行以下步驟:1)在輸入模塊設(shè)置合格溫度值T;2)在計(jì)時器開始計(jì)時起每隔t讀取溫度數(shù)據(jù)采集器的溫度Ta并存貯;3)在計(jì)時器結(jié)束時讀取當(dāng)前溫度值Tb,并與T比較,若Tb≤T,輸出合格結(jié)果;若Tb>T,則輸出不合格結(jié)果。本發(fā)明能同時檢測多臺冰箱,溫度補(bǔ)償模塊能在不同環(huán)境溫度下對冰箱性能作出準(zhǔn)確評價,降低冰箱測試時間。
本實(shí)用新型公開了一種燈具防水性能檢測裝置,包括:蓄水池,其具有開口向上的蓄水腔,所述蓄水腔內(nèi)設(shè)置有循環(huán)泵;上料架,所述上料架上設(shè)置有工件定位件,所述工件定位件位于所述蓄水腔的正上方;噴淋架,其具有噴淋管,所述噴淋管上設(shè)置有正對于所述工件定位件的噴淋孔,所述循環(huán)泵通過管路連通于所述噴淋管;配電組件,其包括保護(hù)管與配電盒,所述保護(hù)管相對固定于所述蓄水池上,所述保護(hù)管延伸至所述上料架,所述配電盒連接于所述上料架上,本實(shí)用新型利用此裝置可實(shí)現(xiàn)對燈具通電后的防水性能檢測,并且可對電線進(jìn)行規(guī)整,提高了使用時的安全性。
本申請是關(guān)于一種智能環(huán)形鐵芯成品性能檢測方法及設(shè)備。該方法包括:獲取變壓器設(shè)計(jì)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)線圈匝數(shù);根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線圈匝數(shù)、額定電壓以及額定匝數(shù)計(jì)算得到測試電壓;獲取測試電壓下的測試鐵損電流和測試空載電流;根據(jù)測試鐵損電流和測試空載電流計(jì)算得到測試激磁電流;將測試鐵損電流轉(zhuǎn)換為額定電壓下的額定鐵損電流;將測試激磁電流轉(zhuǎn)換為額定電壓下的額定激磁電流;根據(jù)額定鐵損電流和額定激磁電流計(jì)算得到額定電壓下的第一額定空載電流;若第一額定空載電流小于或等于空流要求電流,則判定環(huán)形鐵芯成品性能合格;若第一額定空載電流大于空流要求電流,則判定環(huán)形鐵芯成品性能不合格。本申請?zhí)峁┑姆桨?,能夠提高鐵芯性能檢測的準(zhǔn)確度。
本申請?zhí)岢鲆环N射頻模組的性能檢測系統(tǒng)和空調(diào)器,其中,射頻模組的性能檢測系統(tǒng)包括:射頻模組,其中,射頻模組設(shè)置在控制板之上;設(shè)置在射頻模組之上的第一供電點(diǎn),第一供電點(diǎn)為射頻模組供電,第一供電點(diǎn)與控制板之上的電源相連;設(shè)置在射頻模組之上的測試指令輸入點(diǎn)和測試輸出點(diǎn);測試儀,測試儀與射頻模組之上的測試指令輸入點(diǎn)和測試輸出點(diǎn)相連,測試儀通過測試指令輸入點(diǎn)向射頻模組輸入測試指令,并通過測試輸出點(diǎn)接收測試結(jié)果。由此,測試儀通過測試指令輸入點(diǎn)向與設(shè)置在控制板上的射頻模組輸入測試指令,以對射頻模組進(jìn)行射頻測試,實(shí)現(xiàn)了把控設(shè)置在控制板上的射頻模組的射頻參數(shù),避免了射頻性能較差導(dǎo)致無線通信技術(shù)無法工作的情況。
本實(shí)用新型提供一種微型電機(jī)性能檢測的下料機(jī)構(gòu),包括下料升降氣缸、下料推頂氣缸以及固定夾具;固定夾具包括用于對微型電機(jī)定位的固定座,固定座設(shè)置有用于放置微型電機(jī)的放置工位和壓持模塊,壓持模塊以彈性壓持的方式對微型電機(jī)線圈引出端子進(jìn)行壓接;下料升降氣缸固定設(shè)置并與下料推頂氣缸連接;所述下料推頂氣缸的驅(qū)動端連接有與微型電機(jī)安裝耳卡接的推頂裝置;工作時,下料升降氣缸驅(qū)動推頂裝置下降使得推動裝置與微型電機(jī)安裝耳卡接,下料推頂氣缸驅(qū)動推頂裝置運(yùn)動以對彈性壓接的微型電機(jī)推頂,實(shí)現(xiàn)微型電機(jī)的下料。該下料機(jī)構(gòu)可有效、快速和準(zhǔn)確對固定定位的微型電機(jī)進(jìn)行推送下料,從而降低勞動強(qiáng)度,提高微型電機(jī)性能檢測的效率。
本實(shí)用新型公開了一種路面抗滑性能檢測裝置,涉及路面抗滑性能技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括基座,基座的頂端通過焊接連接有緊固套管,基座的底部的三個端角均安裝有調(diào)平螺母,基座的頂端且位于緊固套管的一側(cè)安裝有粗調(diào)氣泡,基座的頂端且位于緊固套管的周側(cè)均安裝有細(xì)調(diào)氣泡,緊固套管的外側(cè)螺紋連接松緊螺母,緊固套管頂端的內(nèi)部插接連接支撐套管,支撐套管的側(cè)面通過螺紋連接升降螺母,支撐套管的上端安裝有升降支桿,升降支桿的頂端焊接連接有頂蓋。本實(shí)用新型通過一系列的設(shè)計(jì)使得路面抗滑性能檢測裝置的底座平穩(wěn)性效果更好,調(diào)整檢測裝置高度更加方便準(zhǔn)確,從而大大提高路面抗滑性能檢測裝置的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于風(fēng)壓開關(guān)性能檢測裝置,包括檢測機(jī),所述檢測機(jī)的頂部設(shè)置有風(fēng)壓開關(guān),所述風(fēng)壓開關(guān)與檢測機(jī)之間設(shè)置有快速夾緊機(jī)構(gòu);所述快速夾緊機(jī)構(gòu)中包括開設(shè)在檢測機(jī)頂部左右兩側(cè)的滑槽,所述檢測機(jī)頂部的左右兩側(cè)均固定連接有固定板,兩個所述固定板的前側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,兩個所述滑槽的內(nèi)表面均滑動連接有滑塊,兩個所述轉(zhuǎn)桿的前側(cè)均固定連接有連接柱,本實(shí)用新型涉及風(fēng)壓開關(guān)檢測技術(shù)領(lǐng)域。該應(yīng)用于風(fēng)壓開關(guān)性能檢測裝置,通過快速夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了對風(fēng)壓開關(guān)的快速夾緊固定,操作簡單,夾緊效率高,而且通過彈簧和緩沖板的設(shè)置,避免了夾緊力度過大夾壞風(fēng)壓開關(guān)。
一種板材隔熱性能檢測器,包括架體、加熱器、溫度探測器和顯示屏;架體包括底板、立柱、頂罩、左卡件、中卡件、右卡件、前連接柱、后連接柱、左承板、中承板和右承板;底板為矩形板;立柱的數(shù)量為四,加熱器分為左加熱器和右加熱器,左加熱器和右加熱器均安裝于頂罩,左加熱器和右加熱器被隔板隔開;溫度探測器分為左溫度探測器和右溫度探測器,左溫度探測器和右溫度探測器分別設(shè)置于底板的頂面的左側(cè)和右側(cè);顯示屏分為左顯示屏和右顯示屏,左溫度探測器與左顯示屏電連接;右溫度探測器與右顯示屏電連接。本實(shí)用新型能夠所述板材隔熱性能檢測器能夠方便地測出板材的隔熱性能,以及能夠比對不同板材的隔熱性能。
本發(fā)明提供一種工程車燈具的性能檢測裝置及檢測方法,該檢測裝置包括至少一個用于放置工程車燈具的架體、兩種以上不同電壓的電源和控制系統(tǒng);架體設(shè)置有接線端口和若干層層板,每層層板設(shè)置有用于與工程車燈具電連接的電插裝置,電插裝置與接線端口電連接;控制系統(tǒng)包括控制器和與每層層板對應(yīng)的控制轉(zhuǎn)換裝置,每層層板對應(yīng)的控制轉(zhuǎn)換裝置包括與各種電壓的電源對應(yīng)的控制轉(zhuǎn)換器;兩種以上不同電壓的電源分別通過對應(yīng)的控制轉(zhuǎn)換器與接線端口電連接,控制器與每個控制轉(zhuǎn)換器連接,控制控制轉(zhuǎn)換器以實(shí)現(xiàn)兩種以上不同電壓的電源對每個檢測區(qū)域的工程車燈具進(jìn)行電壓切換或電壓選定。本發(fā)明可快速、高效和精準(zhǔn)的對工程車燈具進(jìn)行批量性能檢測。
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