自磨機(jī)的排礦裝置 1062     

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本實(shí)用新型涉及一種自磨機(jī)的排礦裝置。所述排礦裝置包括排料端板、格子板、排料通道和防濺板,所述格子板固定連接在排料端板上,所述排料通道固定連接在排料端板的下方,所述防濺板和排料通道相連并位于排料通道的下方。本實(shí)用新型自磨機(jī)的排礦裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用筒體端面排料替代傳統(tǒng)中心溢流排料,不會(huì)產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象,使合格粒度的產(chǎn)品及時(shí)排出,又不受溢流濃度影響并能提高產(chǎn)量,礦漿濃度即給水量易于控制,效果顯著便于推廣應(yīng)用。?

實(shí)現(xiàn)集裝箱岸橋礦石作業(yè)功能的電動(dòng)液壓抓斗 941     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)集裝箱岸橋礦石作業(yè)功能的電動(dòng)液壓抓斗，包括吊裝板，所述吊裝板的下表面固定連接有連接板，所述連接板的下表面固定連接有安裝板，所述吊裝板的下表面固定連接有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)固定塊的側(cè)面均鉸接有液壓裝置，所述安裝板的左右兩側(cè)均固定連接有固定軸。該實(shí)現(xiàn)集裝箱岸橋礦石作業(yè)功能的電動(dòng)液壓抓斗，通過(guò)設(shè)置吊裝板、液壓裝置、連接板和安裝板，能夠?qū)蓚€(gè)抓斗本體實(shí)現(xiàn)抓取的功能，通過(guò)設(shè)置夾爪和弧形密封板，兩個(gè)抓斗本體的夾爪相互卡合，能夠使兩個(gè)抓斗本體在抓取礦石時(shí)不會(huì)出現(xiàn)礦石卡住產(chǎn)生裂縫，避免礦石從裂縫中漏出的情況出現(xiàn)，且?jiàn)A爪具有破碎的功能，提高了電動(dòng)液壓抓斗的抓取效率。

用于礦產(chǎn)開(kāi)采的廢渣處理裝置 726     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦產(chǎn)開(kāi)采的廢渣處理裝置，包括支撐架，所述支撐架通過(guò)第一安裝板固定有處理箱，所述處理箱的一側(cè)設(shè)有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出軸固定有主動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥與處理箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)有從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥上均設(shè)置有研磨齒，所述從動(dòng)輥的兩端設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)，所述處理箱的上端固定有箱蓋，所述箱蓋內(nèi)貫穿有進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道與處理箱的內(nèi)部連通，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)有打碎機(jī)構(gòu)，所述打碎機(jī)構(gòu)位于主動(dòng)輥與從動(dòng)輥的上方，所述處理箱的下端連通有錐形下料箱，所述錐形下料箱的下端設(shè)有輸料機(jī)構(gòu)。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢渣的打碎、研磨、和輸出，處理質(zhì)量好，工作效率高。

高鐵難選錳礦脫鐵生產(chǎn)富亞錳粉的方法 1029     

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本發(fā)明涉及一種高鐵難選錳礦脫鐵生產(chǎn)富亞錳粉的方法，包括將原礦破碎、篩分出5～20mm的塊狀顆粒原礦，將工業(yè)級(jí)純堿、芒硝、工業(yè)級(jí)食鹽和硼砂配制成助劑水溶液，后將塊狀顆粒原礦置于助劑溶液中浸泡，使其徹底浸透，從而使助劑被均勻送達(dá)礦塊的每個(gè)角落，后將原礦撈出控干并烘干，后向原礦中配加細(xì)度在3mm以?xún)?nèi)的還原劑，制得待還原物料，將待還原物料送入隔焰式回轉(zhuǎn)窯內(nèi)于1000～1050℃下進(jìn)行低溫渣鐵分離還原，再密閉加入保溫料倉(cāng)進(jìn)行深度渣鐵分離還原6～8h，后將反應(yīng)后的物料在煤粉覆蓋(或惰性氣體)保護(hù)下冷卻，采用篩分或磁選等方法將還原后的物料與殘留的煤粉分離，還原后的物料打磨至?200目，后進(jìn)行濕式磁選，即分離出金屬鐵粉和富錳粉。

金礦開(kāi)采粉塵處理裝置 1020     

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一種金礦開(kāi)采粉塵處理裝置。本產(chǎn)品其組成包括:顎式破碎機(jī)本體，顎式破碎機(jī)本體具有破碎箱體，破碎箱體的前面具有裝料口，破碎箱體順次連接左貼板、后貼板、右貼板并通過(guò)螺栓固定，左貼板的前端高、后端底，右貼板的前端高、后端底，左貼板固定垂直連接左斜托板，左斜托板連接左擋板，右貼板固定垂直連接右斜托板，右斜托板連接右擋板，后貼板固定垂直連接后托板，后托板固定垂直連接后擋板，后擋板連接左擋板和右擋板，后擋板、左擋板、右擋板的高度均高于破碎箱體的高度，后擋板、左擋板、右擋板的頂部之間通過(guò)頂蓋連接。本實(shí)用新型用于粉塵處理。

利用中低品位磷礦生產(chǎn)噴漿復(fù)合肥的方法 853     

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本發(fā)明涉及一種利用中低品位磷礦生產(chǎn)噴漿復(fù)合肥的方法，將中低品位磷礦石加入到破碎機(jī)中先進(jìn)行粗破，粗破后的中低品位磷礦石進(jìn)入球磨機(jī)，同時(shí)在球磨機(jī)中加入水和分散劑，將中低品位磷礦石球磨成礦漿，礦漿打入萃取槽中進(jìn)行萃取，制得磷酸，檢測(cè)磷礦的萃取率。磷酸和低溫轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)的硫酸氫鉀經(jīng)泵打入管式反應(yīng)器中于液氨中和，得料漿，料漿經(jīng)噴漿造粒、烘干干燥、篩分和包裝后得到利用中低品位磷礦生產(chǎn)的噴漿復(fù)合肥。該方法通過(guò)分散劑的加入，有效提高磷礦的萃取率，并節(jié)約萃取時(shí)間，提高復(fù)合肥生產(chǎn)效率。

選礦藥劑原料的加料機(jī)構(gòu) 970     

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本實(shí)用新型屬于選礦藥劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種選礦藥劑原料的加料機(jī)構(gòu)，針對(duì)現(xiàn)有的加料機(jī)構(gòu)在使用過(guò)程中，不便于對(duì)原料進(jìn)行充分破碎篩選，從而導(dǎo)致原料易發(fā)生粘結(jié)，降低反應(yīng)合成效率的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括殼體，所述殼體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，殼體的底部開(kāi)設(shè)有出料口，出料口上設(shè)置有閥門(mén)，殼體的底部通過(guò)焊接固定安裝有對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)支撐板，殼體內(nèi)通過(guò)螺栓固定安裝有篩板，殼體內(nèi)通過(guò)焊接固定安裝有漏斗，漏斗的底部開(kāi)設(shè)有下料口，殼體的兩側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第一滑槽，本實(shí)用新型能夠在使用過(guò)程中，便于對(duì)原料進(jìn)行充分破碎篩選，從而可以避免原料發(fā)生粘結(jié)，提高反應(yīng)合成效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

地下采礦爆破用炮孔裝藥裝置 905     

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本實(shí)用新型屬于采礦爆破技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種地下采礦爆破用炮孔裝藥裝置，包括中間套管以及設(shè)置在中間套管兩端的端部套管，以便于根據(jù)礦井鉆眼將所需的套管的長(zhǎng)度進(jìn)行依次拼接，且其中一個(gè)端部套管的一端外表面鉸接固定安裝有若干弧形導(dǎo)向件，弧形導(dǎo)向件一側(cè)安裝的彈簧一端固定安裝在其中一個(gè)端部套管的表面的設(shè)置，以便于在截面為圓弧狀的弧形導(dǎo)向件的作用下，將套管在井眼內(nèi)抽拉時(shí)不會(huì)與井眼內(nèi)的碎石出現(xiàn)刮碰發(fā)生卡死的現(xiàn)象，通過(guò)連接套的表面螺紋連接有連接螺栓抵接在連接環(huán)表面呈環(huán)形開(kāi)設(shè)的連接槽內(nèi)的設(shè)置，能夠便于轉(zhuǎn)動(dòng)連接套，使連接套螺紋連接在相鄰的套管表面的連接螺紋上，以便于兩個(gè)相鄰的套管之間的快速連接。

金礦采場(chǎng)底部切割巷道充填用混凝土假底 1066     

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本實(shí)用新型是一種金礦采場(chǎng)底部切割巷道充填用混凝土假底，它包括碎石墊層（1），碎石墊層（1）上表面覆有塑料薄膜（2），塑料薄膜（2）上表面安裝有加固支架（3），在加固支架（3）上砌筑有混凝土墊層（4）。本實(shí)用新型作為混凝土假底應(yīng)用于無(wú)底柱淺孔留礦法采場(chǎng)底部切割巷道施工，能夠?qū)ι舷卤P(pán)圍巖起到一定的支撐作用，提高了采場(chǎng)安全性，降低了冒頂事故的發(fā)生幾率。并能夠更有效地控制地壓。

帶有支護(hù)結(jié)構(gòu)的煤礦采煤機(jī) 1165     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有支護(hù)結(jié)構(gòu)的煤礦采煤機(jī)，包括煤礦采煤機(jī)本體，所述煤礦采煤機(jī)本體的兩側(cè)均固定安裝有鏡像分布的L型板，所述L型板的一端設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)的頂端固定連接有連接塊，四組所述連接塊的上端可拆卸設(shè)有防護(hù)頂板；本實(shí)用新型通過(guò)第一緩沖彈簧與第二緩沖彈簧以及第一板簧與第二板簧的彈力作用，能夠減小煤塊碎石等對(duì)防護(hù)頂板的沖擊力，從而提高防護(hù)頂板的防護(hù)性能，且延長(zhǎng)了防護(hù)頂板的使用壽命，本實(shí)用新型通過(guò)連接塊、連接框體、通孔、固定孔與固定螺栓的配合使用，為防護(hù)頂板的安裝與拆卸提供了便利，從而保障了防護(hù)頂板的正常使用，進(jìn)而對(duì)煤礦采煤機(jī)本體以及工作人員起到了良好的保護(hù)。

礦產(chǎn)勘查用的地表取樣分析裝置 978     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦產(chǎn)勘查用的地表取樣分析裝置，涉及礦產(chǎn)勘查技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、鉆桿、第一鉆頭、第二鉆頭、內(nèi)齒圈、中心齒輪、行星齒輪、滑軌、滑軌、內(nèi)桿及固定盤(pán)，其中，第一鉆頭連接于鉆桿的端部，第二鉆頭共軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一鉆頭內(nèi)，內(nèi)齒圈共軸設(shè)置于第一鉆頭內(nèi)的環(huán)形空腔內(nèi)，中心齒輪共軸連接于第二鉆頭，行星齒輪同時(shí)嚙合內(nèi)齒圈與中心齒輪。本發(fā)明提供的礦產(chǎn)勘查用的地表取樣分析裝置，通過(guò)固定盤(pán)、行星齒輪、中心齒輪、內(nèi)齒圈間的配合，能夠帶動(dòng)第二鉆頭相對(duì)第一鉆頭反轉(zhuǎn)，第一鉆頭與第二鉆頭在鉆進(jìn)位置產(chǎn)生兩個(gè)方向相反的向心運(yùn)動(dòng)，加速巖土產(chǎn)生裂痕并破碎，能夠有效地對(duì)地表礦層進(jìn)行鉆進(jìn)，提高鉆探取樣的效率。

礦用雙倉(cāng)球磨機(jī) 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用雙倉(cāng)球磨機(jī)，包括支撐架、動(dòng)力裝置、第一倉(cāng)體、第二倉(cāng)體、滾筒和轉(zhuǎn)運(yùn)室，所述支撐架上設(shè)置有第一倉(cāng)體和第二倉(cāng)體，且第一倉(cāng)體和第二倉(cāng)體相互獨(dú)立，所述第一倉(cāng)體和第二倉(cāng)體一端均設(shè)置有動(dòng)力裝置，所述第一倉(cāng)體下端設(shè)置有運(yùn)轉(zhuǎn)室，所述運(yùn)轉(zhuǎn)室的出料口設(shè)置在第二倉(cāng)體的進(jìn)料口處，滾筒可分為第一滾筒和第二滾筒。該礦用雙倉(cāng)球磨機(jī)設(shè)置有設(shè)置有2個(gè)倉(cāng)體，第一倉(cāng)體負(fù)責(zé)把較大的礦石擊碎成一定大小的礦石，經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)室流到第二滾筒內(nèi)，然后第二滾筒再將大小一致的礦石進(jìn)行徹底的研磨，不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)榈V石大小不一插線(xiàn)研磨不均勻不充分的問(wèn)題，進(jìn)一步的提高的工作效率，同時(shí)也提高物料的質(zhì)量。

大型金礦精粉重力噴射分離初選機(jī) 787     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大型金礦精粉重力噴射分離初選機(jī)由電機(jī)、振動(dòng)裝置、進(jìn)料斗、計(jì)量導(dǎo)料槽、支撐傳動(dòng)輪、傳送帶、輸送帶、機(jī)體、傳動(dòng)輪、導(dǎo)料壓輪、導(dǎo)向槽、上部支撐輪、下部傳動(dòng)輪、噴霧風(fēng)管、清灰機(jī)門(mén)底蓋、旋轉(zhuǎn)帶刷、精礦出料口、尾礦出料口、機(jī)腿、機(jī)倉(cāng)側(cè)門(mén)、霧化壓縮空氣噴嘴、出料支撐輪組成；采用機(jī)體內(nèi)置計(jì)量導(dǎo)料槽、導(dǎo)料壓輪以及聯(lián)動(dòng)的出料支撐輪，加之霧化壓縮空氣噴嘴，可分選出占原礦重量40%—60%的尾礦，將粉碎的原礦粉中直接分離出一部分尾礦，不再進(jìn)入下一步加工過(guò)程，加快了下一步精礦的選礦，在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上都有很多有益之處。

采礦方法 959     

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一種采礦方法,是利用下盤(pán)鑿巖巷道中深孔落礦,采場(chǎng)底板施工成略大于礦石安息角,分段巷靠近礦體,間隔布置出礦道,鏟運(yùn)機(jī)在脈外出礦,上盤(pán)充填通風(fēng)護(hù)頂巷道內(nèi)施工錨索等護(hù)住頂板,本法適用于開(kāi)采難度大,礦體賦存于斷裂帶中,裂隙發(fā)育,上盤(pán)破碎,極易坍塌,礦體的頂板允許暴露面積小,緩傾斜以上,厚度變化大,礦體邊界和形狀變化大,地表不允許塌陷。

球磨機(jī)的排礦裝置 797     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)的排礦裝置。所述排礦裝置包括排料端蓋、格子板和防濺板,所述格子板固定連接在排料端蓋上,所述防濺板和排料端蓋相連。本實(shí)用新型球磨機(jī)的排礦裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用筒體端面排料替代傳統(tǒng)中心溢流排料,不會(huì)產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象,使合格粒度的產(chǎn)品及時(shí)排出,又不受溢流濃度影響并能提高產(chǎn)量,礦漿濃度即給水量易于控制,效果顯著便于推廣應(yīng)用。?

礦山支護(hù)錨桿桁架裝置 977     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山支護(hù)錨桿桁架裝置，包括若干錨桿，兩根錨桿為一組，一組兩根錨桿之間設(shè)有拉緊器，所述拉緊器與兩根錨桿之間分別連接有拉桿鋼筋，拉桿鋼筋的一端與拉緊器連接，另一端與錨桿的下端連接。本實(shí)用新型通過(guò)錨桿、拉桿鋼筋和拉緊器能夠預(yù)先對(duì)破碎圍巖頂板的施加預(yù)應(yīng)力，加強(qiáng)了對(duì)破碎圍巖頂板的擠壓，增強(qiáng)了對(duì)破碎巖體的三維預(yù)應(yīng)力。支護(hù)過(guò)程簡(jiǎn)單，支護(hù)強(qiáng)度大，能夠有效防止頂板巖層的松動(dòng)脫落，提高了破碎圍巖的整體支護(hù)效果，施工過(guò)程簡(jiǎn)單，效率高，縮短了施工周期，確保施工安全。

用于選礦的防堵塞的具有除塵功能的篩分裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于選礦的防堵塞的具有除塵功能的篩分裝置，包括篩分箱體，篩分箱體的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有排料卡槽，排料卡槽的內(nèi)部固定安裝有伸縮擋板，篩分箱體的頂部固定安裝有支撐桿件，支撐桿件的頂部固定安裝有破碎箱體，破碎箱體的外部固定安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的頂部固定安裝有第一除塵箱體，風(fēng)機(jī)的底部固定安裝有第二除塵箱體。通過(guò)設(shè)置相關(guān)的固定塊、復(fù)位彈性件、連接桿件和震動(dòng)電機(jī)，從而可以在進(jìn)行篩分操作時(shí)，對(duì)篩分網(wǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)震動(dòng)操作，從而避免出現(xiàn)相關(guān)礦石堵塞篩分網(wǎng)的問(wèn)題，從而提高了整體的篩分效率，此外對(duì)于篩分箱體的內(nèi)部的底部一側(cè)固定安裝有傳輸裝置，從而可以對(duì)篩分的礦石進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)輸操作。

磨礦效果好的多倉(cāng)球磨機(jī) 785     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨礦效果好的多倉(cāng)球磨機(jī)，包括球磨倉(cāng)二，所述球磨倉(cāng)二兩端的表面分別活動(dòng)套設(shè)有球磨倉(cāng)一和球磨倉(cāng)三，所述球磨倉(cāng)二的內(nèi)壁焊接有隔板，所述球磨倉(cāng)二分別與球磨倉(cāng)一和球磨倉(cāng)三之間安裝有滾珠。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的球磨機(jī)在運(yùn)行時(shí)，直接加入一些較大的礦石無(wú)法被研磨體擊碎，并且研磨體會(huì)受到?jīng)_擊損壞，同時(shí)多數(shù)球磨機(jī)的筒體僅具有一個(gè)整體的中空內(nèi)腔，筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和內(nèi)部研磨體分布數(shù)量始終保持一致，隨著物料從進(jìn)料部到出料部的運(yùn)動(dòng)，其碎裂程度不斷加大，顆粒尺寸不斷減少，要求球磨機(jī)的筒體轉(zhuǎn)速及筒體內(nèi)部研磨體的分布也隨之進(jìn)行動(dòng)態(tài)變化，方能達(dá)到最優(yōu)研磨的問(wèn)題。

提高中低品位磷礦萃取率的方法 791     

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本發(fā)明涉及一種提高中低品位磷礦萃取率的方法，將中低品位磷礦石加入到破碎機(jī)中先進(jìn)行粗破，粗破后的中低品位磷礦石進(jìn)入球磨機(jī)，同時(shí)在球磨機(jī)中加入水和分散劑，將中低品位磷礦石球磨成礦漿，礦漿打入萃取槽中進(jìn)行萃取，制得磷酸，檢測(cè)磷礦的萃取率。該方法通過(guò)分散劑的加入，可以防止球磨后的礦漿與礦漿之間及礦漿與萃取副產(chǎn)物磷石膏之間在萃取過(guò)程中的絮凝，提高礦石與稀硫酸接觸的比表面積，從而有效提高磷礦的萃取率，并節(jié)約萃取時(shí)間。

高磷高鐵難選錳礦脫磷脫鐵生產(chǎn)超純富錳渣的方法 952     

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本發(fā)明涉及一種高磷高鐵的難選錳礦脫磷脫鐵生產(chǎn)富錳渣的方法，包括將原礦破碎、篩分出5～20mm的顆粒后，按其重量比配加20～30％、細(xì)度低于3mm的還原劑，然后將錳礦中的氧化鐵深度還原，將還原后的物料在煤粉覆蓋或惰性氣體保護(hù)下冷卻，采用篩分或磁選的方法將還原后的物料與殘留的煤粉分離；將鐵還原后的亞錳礦送到熔分爐，不添加任何還原劑和造渣熔劑，經(jīng)過(guò)1700～1850℃高溫下熔分，使絕大部分P被氣化和進(jìn)入鐵水中(P≥0.6％)，實(shí)現(xiàn)錳與鐵、錳與磷徹底的分離，排放出來(lái)的液態(tài)“渣”主要指標(biāo)為：Fe≤3.0％、Mn≥60％、P≤0.08％、Mn/Fe20～22，就是超高品質(zhì)氧化亞錳渣產(chǎn)品。

節(jié)能型干濕兩用的礦石球磨機(jī) 1189     

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本實(shí)用新型涉及礦用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種節(jié)能型干濕兩用的礦石球磨機(jī)，頂板的上表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌軸，攪拌軸的下端貫穿頂板的上表面并延伸至筒體的內(nèi)部，攪拌軸的外部套接有擋板，攪拌軸的外表面固定安裝有兩個(gè)三角齒條，通過(guò)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)三角齒條進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)礦石原料受到三角齒條的撞擊會(huì)在筒體內(nèi)部的內(nèi)壁進(jìn)行彈射，隨后會(huì)落入梯形筒的內(nèi)部，當(dāng)?shù)V石原料過(guò)大時(shí)，該礦石原料會(huì)受到梯形筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力向上移動(dòng)，從而使該礦石再經(jīng)由三角齒條進(jìn)行攪拌粉碎，進(jìn)而避免了從本機(jī)加工后的成品還帶有大型礦石原料的狀況，進(jìn)而有效的提高了本機(jī)體加工礦石原料后的質(zhì)量。

增強(qiáng)復(fù)合礦物纖維的制備方法 777     

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本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)復(fù)合礦物纖維的制備方法，其屬于環(huán)保節(jié)能和廢舊利用領(lǐng)域。步驟一、取材粉碎，步驟二、分級(jí)提純，步驟三、添加增強(qiáng)劑，步驟四、打散勻化，得到最終的增強(qiáng)復(fù)合礦物纖維。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：第一、本發(fā)明取材充分利用了巖棉廠(chǎng)的玄武巖切割鋸屑及其切割下腳料固廢物料，降低了原材料的成本；第二、采用增強(qiáng)劑與可利用的玄武巖礦物纖維混合，得到最終的的增強(qiáng)復(fù)合礦物纖維，其摩擦磨損性能優(yōu)異，摩擦系數(shù)穩(wěn)定，具有極好的耐久性和可靠性；第三、本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，能耗低，材料均勻性好，其性能相對(duì)穩(wěn)定、磨損率低，是制備高性能摩擦材料的上選材料，其制作的剎車(chē)效果優(yōu)良，磨損小，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。

用于黃金礦浮選的生石灰加料裝置 734     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于黃金礦浮選的生石灰加料裝置，包括進(jìn)料殼以及固接在進(jìn)料殼頂部的進(jìn)料斗，所述進(jìn)料殼的內(nèi)腔中固接有碾碎組件，所述碾碎組件包括碾壓組件和過(guò)濾殼，所述碾壓組件包括球面殼、安裝架、電動(dòng)推桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸和碾壓板，所述球面殼的頂部為球面結(jié)構(gòu)，所述球面殼與進(jìn)料斗內(nèi)壁共同圍成有進(jìn)料口，所述球面殼的底部外壁上固接有安裝架，所述安裝架通過(guò)連桿固接在進(jìn)料殼內(nèi)側(cè)壁上。通過(guò)過(guò)濾殼上的過(guò)濾通孔過(guò)濾顆粒較大的生石灰，避免顆粒較大的生石灰直接進(jìn)入黃金礦浮選裝置中，影響黃金礦浮選的浮選效率。

尾礦干排用絮凝劑的制作方法 1049     

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本發(fā)明涉及一種尾礦干排用絮凝劑的合成方法，它含有丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸十二烷基酯,通過(guò)低溫復(fù)合引發(fā)系統(tǒng)聚合反應(yīng)、熟化、造粒、烘干、粉碎處理后得到尾礦干排用有機(jī)高分子絮凝劑，可根據(jù)尾礦物料性質(zhì)調(diào)整各個(gè)功能單體比例，得到更加適合現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的產(chǎn)品，比傳統(tǒng)的聚丙烯酰胺絮凝劑更能適應(yīng)尾礦干排現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，是一種高效的尾礦干排用絮凝劑。該絮凝劑是一種白色或淡黃色顆粒，具有溶解性好、穩(wěn)定性好，易儲(chǔ)藏，絮凝效果好，是一種性能優(yōu)良的尾礦干排絮凝劑。

優(yōu)化振動(dòng)放礦機(jī) 806     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于放礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種優(yōu)化振動(dòng)放礦機(jī)，所述帶槽底座的四周均固定焊接有固定支架，所述帶槽底座的內(nèi)腔設(shè)置有金屬擋板，多個(gè)所述固定支架之間固定設(shè)置有多個(gè)限位桿，多個(gè)所述限位桿的中部分別設(shè)置有電動(dòng)絞車(chē)和天輪，所述放礦機(jī)的底部固定設(shè)置有振動(dòng)臺(tái)面，該種優(yōu)化振動(dòng)放礦機(jī)，經(jīng)過(guò)一系列改動(dòng)之后，加快放礦速度，減少放礦時(shí)間，提高電機(jī)車(chē)運(yùn)輸效率，同時(shí)也對(duì)放礦工的生命安全增添了保證。不僅適用于地下礦山企業(yè)，還可以適用冶金、建材、化工等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中，為其提供自動(dòng)放料功能。提高放料效率的同時(shí)，也在一定程度上保證了工作人員的人身安全，投資小，回報(bào)高，效果顯著。

空氣柱成井后退回采嗣后充填采礦法 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦巖欠穩(wěn)條件下厚大金屬礦床的空氣柱成井后退回采嗣后充填采礦法。在垂高上劃分分段進(jìn)行采準(zhǔn)，沿碎體走向劃分采場(chǎng)作為回采單元，每個(gè)采場(chǎng)用中深孔從上盤(pán)向下盤(pán)退采，多分段同時(shí)回采，控制采場(chǎng)頂板暴露面積。每開(kāi)采一段，出礦完畢，將空氣柱從上分段鑿巖巷道放下，緊靠未爆礦體布置；充填養(yǎng)護(hù)后，后排1~2排炮孔分兩次爆破成槽。采場(chǎng)寬度、每次回采長(zhǎng)度、充填料配比及充填體強(qiáng)度等均通過(guò)礦巖力學(xué)參數(shù)試驗(yàn)、力學(xué)分析與數(shù)值模擬分析獲得。本發(fā)明鑿巖、爆破、出礦、支護(hù)全部采用無(wú)軌設(shè)備，具有開(kāi)采安全性高，資源損失小，機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)能力大，回采時(shí)間短等特點(diǎn)。

黃金礦山開(kāi)采用除塵裝置 740     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種黃金礦山開(kāi)采用除塵裝置，包括除塵噴筒和固定安裝除塵噴筒的支撐柱，所述安裝柱的底部安裝在除塵箱的頂部，所述除塵箱的底部設(shè)有可以為除塵箱減震、且能夠避免滾輪的底部積留碎石的減震排石裝置，此黃金礦山開(kāi)采用除塵裝置，在除塵箱的底部設(shè)置了緩沖裝置，減小除塵噴筒和除塵箱在移動(dòng)時(shí)由于地面不平引起的震動(dòng)，避免引起除塵箱內(nèi)部零件松動(dòng)，造成該裝置的使用壽命減短，還設(shè)置了對(duì)除塵裝置行進(jìn)路面上的碎石向兩側(cè)移動(dòng)的導(dǎo)向裝置，避免除塵箱需要停下進(jìn)行定點(diǎn)除塵時(shí)，由于路面上積留的碎石卡在滾輪內(nèi)引起箱體發(fā)生晃動(dòng)。

礦山排險(xiǎn)機(jī)器人 743     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山排險(xiǎn)機(jī)器人，包括車(chē)體、履帶式行走裝置、排險(xiǎn)裝置，排險(xiǎn)裝置包括后液壓缸、液壓沖擊破碎器、折疊臂、彈簧和排險(xiǎn)桿；折疊臂包括后折疊桿、前折疊桿、前液壓缸，后折疊桿的下端鉸接在車(chē)體上；上端與前折疊桿的后端鉸接在一起；后液壓缸的下端鉸接在車(chē)體的后端，上端鉸接在后折疊臂上；液壓沖擊破碎器固定在前折疊桿的后部；前折疊桿的前部固定安裝排險(xiǎn)桿，前液壓缸的上端鉸接在前折疊桿上；前液壓缸的下端鉸接在車(chē)體上；車(chē)體內(nèi)設(shè)有動(dòng)力裝置及無(wú)線(xiàn)通信控制裝置，無(wú)線(xiàn)通信控制裝置用于控制前液壓缸、后液壓缸、行走裝置及液壓沖擊破碎器的工作。本發(fā)明的礦山排險(xiǎn)機(jī)器人遠(yuǎn)程遙控，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，消除人員安全隱患。

智能采礦機(jī) 1020     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能采礦機(jī)，包括截割裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、滑臺(tái)、異形支架、固定底板和輸送裝置，所述固定底板連接設(shè)于驅(qū)動(dòng)裝置上，所述異形支架一端設(shè)于固定底板上方，所述滑臺(tái)橫截面呈H型設(shè)置，所述滑臺(tái)一端鉸接設(shè)于異形支架的一側(cè)且另一端呈平行于水平面設(shè)置，所述輸送裝置設(shè)于滑臺(tái)內(nèi)，所述截割裝置可旋轉(zhuǎn)卡接設(shè)于滑臺(tái)的另一端上，所述截割裝置包括截割滾筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾筒轉(zhuǎn)軸和碎石截割件。本實(shí)用新型屬于采礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供一種在采礦的過(guò)程中不會(huì)導(dǎo)致礦物脫落損傷采礦機(jī)，同時(shí)便于截割、承接、傳送礦石，且可通過(guò)設(shè)定采集重量，在自感應(yīng)的情況下進(jìn)行自行開(kāi)礦的金礦用智能采礦機(jī)。

低品位貴金屬礦石負(fù)壓多級(jí)富集工藝及裝置 847     

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本發(fā)明是一種低品位礦石貴金屬負(fù)壓多級(jí)干濕混合法富集工藝及裝置，礦石原料在經(jīng)過(guò)粗碎、細(xì)碎后，大部分成為粉體物料，在細(xì)碎、篩分的過(guò)程，這些粉體物料在密閉空間負(fù)壓的作用下，懸浮在空氣中的非金屬顆粒就會(huì)被回收，而剩余含有密度大的金屬和非金屬粉體顆粒在沉降后與水混合，在水力旋流器的作用下，將貴金屬與非金屬混合物中密度大的組分進(jìn)一步分離。通過(guò)這種多級(jí)負(fù)壓干濕混合法分離工藝達(dá)到低品位貴金屬富集的目的，使低品位貴金屬資源能夠充分回收利用，節(jié)約水、電資源，減少貴金屬資源浪費(fèi)。