本發(fā)明公開了礦山技術(shù)領(lǐng)域的一種金精礦氰化小型試驗(yàn)方法,該金精礦氰化小型試驗(yàn)方法包括如下步驟:將待測樣品混勻,稱取兩份試驗(yàn)樣品,堿浸水磨礦,磨礦停止后加入堿浸水將磨機(jī)內(nèi)礦漿沖洗完全再移入抽濾機(jī)濾去水分;將制得的兩份濾餅再次混勻后,分別稱取兩份重量相同的濾餅進(jìn)行同等條件的浸出試驗(yàn);將剩余樣片進(jìn)行烘干并稱重,獲得濾餅水分?jǐn)?shù)據(jù);對烘干后的濾餅進(jìn)行充分碾碎,稱取一定量測細(xì)度;剩余樣品送檢測中心化驗(yàn)金品位和多元素成分含量,本發(fā)明有效的保證了球磨細(xì)度和浸渣的穩(wěn)定,降低生產(chǎn)成本,增設(shè)浸出液多元素的分析,監(jiān)測浸出過程中賤金屬的溶出率以及分辨、確定高銅礦、高渣礦。
本發(fā)明涉及一種利用中低品位磷礦生產(chǎn)噴漿有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥的方法,將中低品位磷礦石加入到破碎機(jī)中先進(jìn)行粗破,粗破后的中低品位磷礦石進(jìn)入球磨機(jī),同時(shí)在球磨機(jī)中加入水和分散劑,將中低品位磷礦石球磨成礦漿,礦漿打入萃取槽中進(jìn)行萃取,制得磷酸,檢測磷礦的萃取率。磷酸和低溫轉(zhuǎn)化法生產(chǎn)的硫酸氫鉀經(jīng)泵打入管式反應(yīng)器中于液氨中和,得中和料漿,向中和料漿中加入有機(jī)原料,攪拌均勻后得料漿,料漿經(jīng)噴漿造粒、烘干干燥、篩分和包裝后得到利用中低品位磷礦生產(chǎn)的噴漿有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥。該方法通過分散劑的加入,有效提高磷礦的萃取率,并節(jié)約萃取時(shí)間,提高復(fù)合肥生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種具有除塵功能的礦山軋石裝置,屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域,包括有軋石機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和磨料機(jī)構(gòu),所述軋石機(jī)構(gòu)包括有軋石柜、封閉組件、除塵組件和軋石組件,所述軋石柜的頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述軋石柜的底部設(shè)有出料漏斗,所述除塵組件包括有擺動(dòng)板和兩個(gè)間隔設(shè)置在軋石柜側(cè)壁上的承托板,兩個(gè)所述承托板之間設(shè)有連接軸,所述擺動(dòng)板套設(shè)在連接軸上,所述擺動(dòng)板的頂部設(shè)有噴液管道。本發(fā)明通過除塵組件以及封閉組件能夠有效的進(jìn)行除塵作業(yè),通過粉碎機(jī)構(gòu)和磨料機(jī)構(gòu)能夠?qū)λ槭瘔K進(jìn)行粉碎作業(yè)以及研磨作業(yè),并且通過軋石機(jī)構(gòu)能夠?qū)κ瘔K進(jìn)行不同程度的軋石作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度組合式礦用球磨機(jī)襯板,解決了現(xiàn)有技術(shù)中襯板強(qiáng)度較低需要頻繁更換影響粉碎礦石效率的問題。一種高強(qiáng)度組合式礦用球磨機(jī)襯板,包括球磨筒,球磨筒的內(nèi)部通過螺栓螺紋連接有若干個(gè)呈圓弧形的襯板,若干個(gè)襯板之間設(shè)有組合機(jī)構(gòu),球磨筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有輔助筒,襯板位于輔助筒的表面,襯板的表面開設(shè)有若干個(gè)空槽,空槽的內(nèi)部固定連接有呈倒V形的加強(qiáng)桿。本實(shí)用新型使得襯板不容易造成損壞不需要頻繁更換,提高襯板強(qiáng)度防止粉碎礦石效率降低。
本發(fā)明公開了一種鐵礦磨選工藝,包括如下步驟:步驟1),將破碎之后的鐵礦原料經(jīng)過磨礦處理;步驟2)將磨礦處理之后的鐵礦原料經(jīng)過分級(jí)處理;步驟3)將分級(jí)之后的細(xì)顆粒經(jīng)過磁選處理,將分級(jí)之后的粗砂進(jìn)入磨礦回路;步驟4)經(jīng)過磁選處理之后得到鐵精粉和細(xì)尾礦;在步驟3)的磨礦回路中增加磁選處理,粗砂經(jīng)過磁選處理之后得到粗尾礦,除去粗尾礦之后的粗砂繼續(xù)返回磨礦處理。有益效果:減少了磨礦返砂量,提高了球磨機(jī)產(chǎn)能,提升了磨礦的生產(chǎn)效率。不僅如此在磨礦回路中經(jīng)磁選分離出的粗尾礦(粗砂脈石)還可作為人造砂的建筑材料銷售,增加鐵選礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,變向減少了細(xì)尾礦的產(chǎn)量,減輕細(xì)尾礦的存放壓力。
一種二段球磨機(jī)的磨礦介質(zhì),屬于研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域,其中所述磨礦介質(zhì)為若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的圓柱體鋼段。本實(shí)用新型二段球磨機(jī)的磨礦介質(zhì)采用圓柱體鋼段,鋼段對物料的打擊面積增大、打擊力度均衡,減輕了磨礦物料的過粉碎現(xiàn)象,穩(wěn)定磨礦細(xì)度,提高了磨礦效果,提高穩(wěn)定了精礦品位。
本發(fā)明公開了一種具有除塵功能的礦山軋石裝置的工作方法,屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域,包括有軋石機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和磨料機(jī)構(gòu),所述軋石機(jī)構(gòu)包括有軋石柜、封閉組件、除塵組件和軋石組件,所述軋石柜的頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述軋石柜的底部設(shè)有出料漏斗,所述除塵組件包括有擺動(dòng)板和兩個(gè)間隔設(shè)置在軋石柜側(cè)壁上的承托板,兩個(gè)所述承托板之間設(shè)有連接軸,所述擺動(dòng)板套設(shè)在連接軸上,所述擺動(dòng)板的頂部設(shè)有噴液管道。本發(fā)明通過除塵組件以及封閉組件能夠有效的進(jìn)行除塵作業(yè),通過粉碎機(jī)構(gòu)和磨料機(jī)構(gòu)能夠?qū)λ槭瘔K進(jìn)行粉碎作業(yè)以及研磨作業(yè),并且通過軋石機(jī)構(gòu)能夠?qū)κ瘔K進(jìn)行不同程度的軋石作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種采礦廢料回收裝置,涉及回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的上表面依次固定連接有支撐架、第一支撐板、第二支撐板、支撐座,所述支撐架的頂部固定連接有入料斗,所述入料斗的頂部固定連接有導(dǎo)料管,所述第一支撐板的內(nèi)側(cè)與第二支撐板的內(nèi)側(cè)之間通過兩第一軸承設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱,所述旋轉(zhuǎn)柱的周側(cè)通過至少三組連接架焊接有篩選網(wǎng),所述篩選網(wǎng)的下方設(shè)置有第一收集箱,所述第一收集箱的一側(cè)設(shè)置有破碎裝置,所述支撐座的頂部焊接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)柱固定連接。該采礦廢料回收裝置,通過篩選網(wǎng)的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了在破碎采礦廢料之前將可直接回收利用的采礦廢料篩選出來,提高了回收效率。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備,具體是一種液壓破碎錘的前缸體總成,包括前缸體、與所述前缸體過渡配合的內(nèi)外套,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:所述前缸體的頂面、對應(yīng)于所述內(nèi)外套一側(cè)的缸體上開設(shè)上段內(nèi)徑大、下段內(nèi)徑小的臺(tái)階圓孔,所述內(nèi)外套的周向圓面開設(shè)一個(gè)弧形槽,圓柱形的銷軸置于所述臺(tái)階圓孔的上段內(nèi),所述銷軸周向圓面與所述臺(tái)階圓孔的上段內(nèi)壁過渡或間隙配合位于所述弧形槽內(nèi)并與所述弧形槽的內(nèi)壁過渡或間隙配合。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型改變前缸體、圓銷、內(nèi)外套的結(jié)構(gòu),不加工止退銷孔和外套銷孔,減少前缸體開裂的幾率。銷軸不會(huì)受剪切力,只是受到擠壓力,因此不會(huì)斷裂,即使稍微變形,銷軸也容易拿出,更易售后維修。
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)選礦廠,第一底座、第二底座和第三底座依次水平可拆卸的連接在一起,第一底座、第二底座和第三底座均可移動(dòng),并可調(diào)節(jié)離地高度;破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)和礦倉位于第一底座的上表面,皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸入端連接破碎機(jī)的輸出端,皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸出端連接礦倉的頂部開口;球磨機(jī)、跳汰機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、離心選礦機(jī)、膠泵和搖床位于第二底座的上表面;毛氈溜槽、水箱、電控系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)位于第三底座的上表面,水箱通過水泵經(jīng)管路供水,電控系統(tǒng)經(jīng)線路控制發(fā)電機(jī)供電;有益效果是高度集成、操作流程簡化、運(yùn)輸移動(dòng)方便。
本發(fā)明涉及一種氰化尾渣回收硫金的選礦方法,屬于選礦方法技術(shù)領(lǐng)域。本選礦方法包括以下步驟:對氰化尾渣研磨,得到碎礦料;向碎礦料中加入石灰和水玻璃,再調(diào)節(jié)pH值,攪拌制備得到礦漿;向礦漿中加入捕獲劑和11號(hào)浮選油,進(jìn)行粗選,分別得到粗礦和粗選尾礦;向粗礦中加入捕獲劑和11號(hào)浮選油,進(jìn)行精選,分別得到精礦、中礦和精選尾礦;將粗選尾礦和精選尾礦進(jìn)行混合,得到尾礦。本選礦方法提高了對氰化尾渣中硫元素和金元素的回收率,同時(shí)節(jié)約了企業(yè)成本。
本實(shí)用新型公開了一種高效除塵選礦設(shè)備,包括破碎選礦模塊和粉塵收集模塊;所述破碎模塊包括外殼,所述外殼頂部設(shè)有加料斗,外殼內(nèi)從上到下依次設(shè)置有破碎裝置、研磨裝置和礦石收集裝置;所述研磨裝置包括研磨斗、研磨塊和驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型可以邊破碎、研磨礦石,邊將含有粉塵的空氣通入收集箱內(nèi)的水中,生產(chǎn)效率高、操作簡單,還能避免粉塵污染。
本實(shí)用新型涉及礦物加工設(shè)備領(lǐng)域的一種選礦設(shè)備,尤其涉及一種裝置化的選礦設(shè)備。包括碎礦裝置、磨礦選礦裝置、供能裝置,所述碎礦裝置與所述磨礦選礦裝置連接,所述磨礦選礦裝置與所述供能裝置連接。本實(shí)用新型的有益效果是:各個(gè)裝置之間連接安裝方便快速,實(shí)現(xiàn)了碎礦、磨礦、選礦的自動(dòng)化,成本低、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種高效除塵選礦系統(tǒng),包括破碎選礦模塊和粉塵收集模塊;所述破碎模塊包括外殼,所述外殼頂部設(shè)有加料斗,外殼內(nèi)從上到下依次設(shè)置有破碎裝置、研磨裝置和礦石收集裝置;所述研磨裝置包括研磨斗、研磨塊和驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明可以邊破碎、研磨礦石,邊將含有粉塵的空氣通入收集箱內(nèi)的水中,生產(chǎn)效率高、操作簡單,還能避免粉塵污染。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備,具體是一種液壓破碎錘圓銷,包括圓柱形的銷體,所述銷體能夠置入前缸體上開設(shè)的銷孔內(nèi)并與裝設(shè)在所述前缸體內(nèi)的內(nèi)外套上開設(shè)的弧形槽的抵接配合,還包括聚氨酯墊片,卡圈、內(nèi)六角螺釘,墊圈,所述聚氨酯墊片內(nèi)鑲嵌螺母,靠近所述前缸體頂面的所述銷孔內(nèi)開設(shè)環(huán)形槽,所述卡圈能夠卡入所述環(huán)形槽內(nèi),所述聚氨酯墊片的下端面與所述銷體的上端面抵接,所述聚氨酯墊片上端面與所述卡圈的下端面抵接,所述所述卡圈的上端面與所述環(huán)形槽的上端面抵接,所述內(nèi)六角螺釘?shù)穆輻U依次穿過所述墊圈、卡圈、聚氨酯墊片與所述螺母螺接。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型更耐用,有效的增加穩(wěn)定性,減少前缸體開裂的幾率。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備,具體是一種抗拉傷的液壓破碎錘,包括中缸體,與所述中缸體前端密封固接的前缸體總成,與所述中缸體后端密封固接的后缸體總成,與所述中缸體和前缸體總成過渡配合的活塞,其特征在于:在靠近所述中缸體前端的內(nèi)壁嵌設(shè)中缸體整體襯套,在靠近所述中缸體后端的油封固定器的內(nèi)壁上冷裝油封固定器襯套。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型改變中缸體和活塞、油封固定器的結(jié)構(gòu),有效的增加打擊力及穩(wěn)定性,減少拉傷的幾率。還可在活塞表面增加油線減少因粘附摩擦導(dǎo)致的拉傷或抱死。
本發(fā)明公開了一種用于洗礦的皮帶粘料處理裝置,屬于洗礦技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送裝置和螺栓,所述輸送裝置的上方焊接固定有兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板之間固定連接有連接板,所述連接板的下方焊接固定有風(fēng)筒,所述風(fēng)筒的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇,所述輸送裝置的內(nèi)部設(shè)置有滾筒,所述滾筒的外部包裹有輸送帶,該一種用于洗礦的皮帶粘料處理裝置通過設(shè)置漏斗和刮板,通過將刮板和漏斗設(shè)置在輸送帶的下方,可將輸送帶帶到下方的物料刮掉,并且通過漏斗接料,由輸送機(jī)將物料輸送到洗礦振動(dòng)曬上進(jìn)行洗礦,避免因原礦含泥量高造成破碎各段處理量分布不均,易堵塞篩網(wǎng)造成供料不足,從而使破碎工段生產(chǎn)效率低,工作時(shí)間長,勞動(dòng)強(qiáng)度大。
本實(shí)用新型公開了一種金礦開采用支護(hù)裝置,包括支撐架、高壓水槍、照明燈、壓縮空氣噴頭,支撐架包括支撐組件一和支撐組件二,所述支撐架的下部延伸有泥漿抽出管,泥漿抽出管的一端設(shè)置有清理陰井和射流泵,射流泵的出口面向所述泥漿抽出管的出口,B區(qū)內(nèi)設(shè)置有壓縮空氣金屬管路和高壓水金屬管路,支撐組件一和支撐架之間固定有支撐板,壓縮空氣噴頭和照明燈固定于所述支撐板上,支撐架的端部安裝有破碎裝置。本實(shí)用新型使采礦設(shè)備能夠安裝在支撐架撐起的區(qū)域內(nèi),并且破碎轉(zhuǎn)刀能夠高效采礦,使礦石混合泥水一起抽出,采礦效率高,同時(shí)能防止泥水淤積,支撐架底部設(shè)有底板,阻隔底面泥漿,有利于工作人員工作。
本實(shí)用新型提供一種礦業(yè)施工用安全測量設(shè)備,涉及測量技術(shù)領(lǐng)域,包括本體和保護(hù)裝置,所述本體為測量儀,所述本體的表面固定連接有顯示屏,所述本體靠近顯示屏的一側(cè)均勻固定連接有按鈕,所述本體的頂端固定連接有把手,所述本體的兩側(cè)設(shè)有保護(hù)裝置,所述保護(hù)裝置包括有兩個(gè)固定塊。本實(shí)用新型,此時(shí)防護(hù)網(wǎng)失去了圓盤的阻擋,在將防護(hù)網(wǎng)從第一螺紋桿上拿下來,起到了將防護(hù)網(wǎng)從第一螺紋桿上拆卸下來的作用,從而解決了一般測量儀器上都是安裝有顯示屏的,由于是在礦洞里面進(jìn)行測量,礦洞里面的情況比較復(fù)雜,可能會(huì)有碎石從礦洞頂端掉落,使得碎石可能會(huì)掉落到儀器上的顯示屏上面,從而導(dǎo)致顯示屏?xí)凰槭位ǖ膯栴}。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦石加工篩選裝置,包括篩分座,篩分座的正上方設(shè)置有粉碎箱,粉碎箱的內(nèi)頂壁兩側(cè)固定有傾斜板,兩個(gè)傾斜板之間設(shè)置有兩個(gè)粉碎輥,粉碎箱的內(nèi)頂壁中部固定有進(jìn)料斗,粉碎箱的內(nèi)底壁與篩分座的內(nèi)頂壁之間固定有導(dǎo)料板,粉碎箱和篩分座位于導(dǎo)料板的兩側(cè)均設(shè)有出料口,出料口的正下方設(shè)置有篩分箱,篩分座的內(nèi)頂壁中間位置固定有隔板,隔板的側(cè)壁和篩分座的內(nèi)壁上均鉸接有連接桿,兩個(gè)連接桿相互靠近的一端鉸接在篩分箱的外壁上,導(dǎo)料板的內(nèi)壁一側(cè)裝配有第一電機(jī)。本實(shí)用新型粉碎方便,減小礦石的粒徑,便于后期使用,通過對礦石進(jìn)行篩分,有效地提高了礦石的使用質(zhì)量,適合推廣。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備,具體是一種液壓破碎錘,包括前缸體、中缸體、后缸體,兩根通體螺栓在前后方向上將所述前缸體、中缸體和后缸體固接在一起,兩個(gè)夾板與十二個(gè)夾板螺栓在左右方向上將所述前缸體、中缸體和后缸體固接在一起,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,所述前缸體的左、右側(cè)面包括與其前端面垂直的前平面、與其前端面的前夾角大于90度的前斜面;所述后缸體的左、右側(cè)面包括與其后端面的后夾角大于90度的后斜面。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型改變前缸體和后缸體的結(jié)構(gòu),取消夾板襯板,能夠有效的增加機(jī)芯和夾板的穩(wěn)定性,減少夾板螺栓斷裂幾率。
本發(fā)明涉及一種細(xì)粒粘性黃金尾礦濾餅高效造漿工藝及其裝置,包括以下步驟:S1、將細(xì)粒粘性尾礦濾餅轉(zhuǎn)運(yùn)至尾礦緩存池內(nèi);S2、行車抓斗將尾礦濾餅加入雙輪攪拌重型給礦機(jī)進(jìn)行碾壓和混勻后形成碎料;S3、將步驟S2中的碎料輸送至高濃度攪拌單元進(jìn)行低速分散攪拌,造漿濃度50%~60%;S4、將步驟S3中的物料輸送至低濃度攪拌單元進(jìn)行中高速調(diào)漿,調(diào)漿濃度達(dá)到35?40%;S5、礦漿溢流進(jìn)入渣漿泵,然后通過渣漿泵泵入尾礦庫堆存。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:可應(yīng)用于礦山、冶煉行業(yè)細(xì)粒粘性物料的二次造漿作業(yè),具有效率高、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種自磨機(jī)的排礦裝置。所述排礦裝置包括排料端板、格子板、排料通道和防濺板,所述格子板固定連接在排料端板上,所述排料通道固定連接在排料端板的下方,所述防濺板和排料通道相連并位于排料通道的下方。本發(fā)明自磨機(jī)的排礦裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,采用筒體端面排料替代傳統(tǒng)中心溢流排料,不會(huì)產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象,使合格粒度的產(chǎn)品及時(shí)排出,又不受溢流濃度影響并能提高產(chǎn)量,礦漿濃度即給水量易于控制,效果顯著,便于推廣應(yīng)用。?
一種新型礦石磨粉機(jī),涉及礦石磨粉技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、粉碎裝置、研磨裝置、導(dǎo)板、集成控制器,箱體包括側(cè)板以及支撐板,粉碎裝置包括安裝柱,側(cè)板周側(cè)面設(shè)有安裝孔,安裝柱與安裝孔連接,研磨裝置包括第二電機(jī)以及支架,側(cè)板周側(cè)面對稱設(shè)有第一安裝槽,若干支架一端均與第一安裝槽連接,若干支架另一端均與第二電機(jī)周側(cè)面連接,導(dǎo)板包括第一導(dǎo)板,側(cè)板周側(cè)面對稱設(shè)有若干第一連接槽,若干第一導(dǎo)板均與第一連接槽連接,支撐板一表面設(shè)有第一固定槽,集成控制器與第一固定槽連接,本實(shí)用新型中,碾輥對礦石進(jìn)行預(yù)粉碎,使體積過大的礦石分解,磨盤與底盤按壓來研磨礦石,研磨完成的粉末通過斜板往過濾板滾動(dòng),防止其底盤停留,影響下一次研磨。
本實(shí)用新型公開了一種多功能采礦工具,包括第一采礦手柄、第二采礦手柄、第三采礦手柄、第四采礦手柄、采礦錘主體、功能凹槽、多個(gè)碎石凸起、連接螺桿、采礦鑿主體、采礦刷主體、便攜活動(dòng)扣及便攜手繩;第一采礦手柄連采礦錘主體及第二采礦手柄,功能凹槽、碎石凸起設(shè)在采礦錘主體上,第三采礦手柄通過連接螺桿連第二采礦手柄,采礦鑿主體連連接螺桿,采礦刷主體固定設(shè)置在第四采礦手柄的一端,采礦刷主體插入在第三采礦手柄的中空結(jié)構(gòu)內(nèi),使第四采礦手柄與第三采礦手柄活動(dòng)連接;便攜活動(dòng)扣設(shè)置在第四采礦手柄的另一端,便攜手繩通過便攜活動(dòng)扣連接在第四采礦手柄上。本實(shí)用新型能在采礦的現(xiàn)場作業(yè)中滿足各種使用需求,功能多樣,使用壽命長。
本實(shí)用新型公開了一種采礦工程專用的新型排水管道,包括管道,所述管道內(nèi)部設(shè)置有防止水反向流動(dòng)的防回流機(jī)構(gòu),所述管道內(nèi)部設(shè)置有對管道內(nèi)水挾帶的礦渣進(jìn)行破碎的破碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過防回流機(jī)構(gòu)防止管道內(nèi)的水流入礦坑內(nèi),有利于控制水的單行流動(dòng),在對礦坑內(nèi)是水排凈關(guān)閉水泵時(shí),在防回流機(jī)構(gòu)的作用下,管道內(nèi)部的水無法流入礦坑內(nèi)部,從而有利于對礦坑內(nèi)部的排水,通過破碎機(jī)構(gòu)將管道內(nèi)水挾帶的煤渣進(jìn)行破碎,從而防止在煤渣運(yùn)行到一定位置后因重力原因而積攢在管道內(nèi)部,通過破碎機(jī)構(gòu)對煤渣進(jìn)行破碎處理,有利于對管道內(nèi)水挾帶的煤渣進(jìn)行排出。
本實(shí)用新型涉及礦渣環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保型礦渣處理裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部插設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括螺旋刀、粉碎電機(jī)和第一投料口,所述箱體的內(nèi)部插設(shè)有螺旋刀,所述箱體的頂端固定安裝有粉碎電機(jī),所述箱體的頂端開設(shè)有第一投料口。本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌箱,螺旋葉將箱體內(nèi)粉碎后的礦渣輸送到攪拌箱內(nèi),通過第二投料口加入適量材質(zhì)的物料,通過兩組攪拌槳對其進(jìn)行攪拌,這些攪拌均勻的混料可用于建筑材料生產(chǎn),充分利用了這些礦渣,并且解決了礦渣污染環(huán)境里問題。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備,具體是一種液壓破碎錘的通體螺栓,從前到后依次包括第一螺紋段,第一頸縮段,第一光桿段,第二頸縮段,第二光桿段,第三頸縮段,第三光桿段,第四頸縮段,第四光桿段,第五頸縮段,第二螺紋段。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型改變通體螺栓的結(jié)構(gòu),通體螺栓比現(xiàn)有對應(yīng)型號(hào)破碎錘的通體螺栓更耐用,有效的增加穩(wěn)定性,減少通體螺栓斷裂的幾率。
本實(shí)用新型涉及礦用鑄件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及高耐磨鉻鉬合金大型采礦機(jī)械鑄件,解決了現(xiàn)有技術(shù)中破碎機(jī)錘頭拆裝操作繁瑣的問題。高耐磨鉻鉬合金大型采礦機(jī)械鑄件,包括錘頭部,還包括安裝部,所述安裝部內(nèi)設(shè)有軸腔,所述軸腔頂部為活動(dòng)設(shè)置的活動(dòng)板和擋板,所述活動(dòng)板沿軸腔的軸心線直線限位滑動(dòng)。本實(shí)用新型通過利用活動(dòng)設(shè)置的活動(dòng)板,活動(dòng)板受到徑向和軸向的雙限位,使得破碎錘安裝更加穩(wěn)定,破碎錘離心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定牢固;當(dāng)破碎錘需要拆卸更換時(shí),通過將螺母套直接拆卸,然后將擋板和活動(dòng)板拆卸,即完成了破碎錘的單獨(dú)拆卸,且不影響軸和其他破碎錘的安裝,實(shí)現(xiàn)了一種可以自行拆裝的,使用便捷穩(wěn)定的破碎錘結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明公開了一種貝殼碎屑增強(qiáng)的環(huán)保石膏板及其制備方法,該環(huán)保石膏板包括以下重量份的原料:石膏粉70~88份、貝殼碎屑12~20份、礦棉5~10份、硅藻純3~5份、酒石酸鈉0.1~0.3份、硼砂0.05~0.3份、聚乙烯醇0.1~0.5份、發(fā)泡劑0.3~0.6份和水30~50份。本發(fā)明制備的環(huán)保石膏板具有抗彎強(qiáng)度和橫向抗壓強(qiáng)度高、抗折彈性模量大、輕質(zhì)高強(qiáng)、防火、防水、性能穩(wěn)定、可調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。
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